生产现场定置管理规则

生产现场定置经管规定1.通道标识与车辆停放①.通道标识,列表如下:②.叉车、送件电瓶车等物流车辆,要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划),停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。

2.相关区域划分标识:3.工位器具①.工位器具按定置治理图的要求摆放,配备规格、数量符合要求。

②.塑料制品工位器具(如托盘等),颜色一律用蓝色;金属制品工位器具,颜色一律用灰白色。

③.工位器具编号:见"上汽奇瑞公司企业规范Q/SQR·06·002-2003 《工艺装备编号规定》"。

4.工位上的物品①.工位上的物品(工、刀、量、辅、模、夹具,计量仪器仪表)要定置摆放(如“形迹治理”)并尽可能采用标识。

②.工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置(如形迹治理),且只能放置与生产有关物品,箱门内面要有物品清单,清单一律贴在门的左上角。

③.工位上的各种图表、操作卡等文件规格统一,必须定置悬挂。

5.零件及制品零件及在制品用规定的工位器具存放,并定量、定位整洁摆放不落地,大型零件、总成按规定位置、标高、整洁摆放,达到过目知数。

6.库房必须有定置治理图,有A、B、C重点治理清单,器具按零件配置并且定置摆放。

零件及物品定箱、定量、定位存放,摆放整洁。

7.消防器具现场消防器具按要求定点摆放,定期检查,保持清洁、状态完好(如可采用“防呆措施”等)。

8.垃圾存放与处理①.生产现场划分:工业垃圾与生活垃圾。

工业垃圾用黄色料箱摆放,生活垃圾用蓝色或红色料箱(桶)摆放;②.厂区和办公区划分:不可回收和可回收。

不可回收用黄色料箱(桶)摆放,可回收用绿色料箱(桶)摆放;③.垃圾要分类、定点存放,定时清运,不得外溢和积压。

9.现场维修现场维修时拆卸的零件要摆放整洁,完工后及时清理场地,达到工完料净,场地清,保持现场原貌。

10.标识牌①.生产线名称:垂直于主通道吊设灯箱,规格:1200×600×200mm,版面内容:上半部为奇瑞标志(字体:红色)和车型代号(字体:黑色);下半部为生产线名称(中、英文),红底白字(字体:黑体),双面显示;上、下部比例2:3。

②. a)待检区:蓝色标示牌;待判区:白色标示牌;合格区:绿色标示牌;不合格区、返修区:黄色标示牌;废品区:红色标示牌。

以上所有标示牌规格均为300×210×1.5mm,涂漆成相应颜色,落地放置,标识牌上字体一律用白色(待判区除外,用黑色),字体:黑体。

b)毛坯区、展示区、培训区:标识牌规格为800×350×4mm,材料:铁板或塑料,版面:白底蓝字,字体为黑体,字高260mm,放置方式视具体情况而定。

③.工序(工位)标识牌:规格:400×180mm,材料:金属或塑料;版面:蓝底白字,悬挂放置。

④.设备状态标识牌:规格:200×150mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上半部为“设备状态标识”名称(蓝底白字),下半部为圆,直径130 mm,内容为正常运行(绿色)、停机保养(蓝色)、故障维修(红色)、停用设备(黄色)、封存设备(橙色),指针为铝质材料。

⑤.消防器材目视板:规格:300×180mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上半部为奇瑞标志、消防器材目视板、编号字样,下半部有型号、数量、责任人、检查人字样和140×100mm透明有机板。

⑥.要害工序:400×300mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上部为要害工序名称字样,中部为要害工序编号字样,下部为“要害工序”字样,黄底蓝字,字体:黑体。

11.警示牌①.小心叉车(在通道拐弯处)、限高、禁止攀越等警示牌:规格600×300mm,材料:金属或塑料,版面:白底蓝字、蓝图案,悬挂放置。

②.出口、安全出口标识牌:规格:600×300mm;材料:白塑料板,版面:白底绿字、绿图案,悬挂放置。

③.广角镜(广视镜):在通道转弯处,悬吊不锈钢半球,球面半径为 1500mm。

④.穿戴劳保用品、防护用具等标志牌:规格300×300mm,铁板,白底蓝图案,悬挂放置12.立柱标识:字符标高4M,四面涂刷,上部字母高:300mm,下面数字高:300mm,蓝色,字体:黑体。

13.办公室及库房标识:规格300×80mm,材料:金属或铝塑,版面:上部为奇瑞标志和部门名称,下部为科室或库房名称,悬挂放置于门的右上侧。

14.工作角①.工作角构成长方形桌,规格:1200×600×800 mm或1800×600×800 mm:圆形凳(两连体或三连体)、工具柜、急救箱、目视板,②.构成物颜色长方形桌,桌面铺绿色橡胶板或灰白色长条桌;工具柜、急救箱、目视板为灰白色;圆形凳为蓝色。

15.定置治理图与定置率①.定置治理图定置治理图是现场定置治理工作的重要组成部分。

它是在对现场进行诊断分析的基础上,确定了合理的人、物、场所关系之后制定的治理图,是日常整理、整顿工作的依据,车间、班组必须都有定置图,其具体内容及要求如下:1)车间定置治理图:包括班组区域位置、通道、物流路线、运输链、在制品周转地,供水点、加油点、铁屑和垃圾存放点等。

2)班组定置治理图(含库房):包括设备、工艺流程、物流路线、操作工位、工位器具、工具箱、工装架、辊道、运输链、废品箱、铁屑箱、在制品固定存放地、信息治理点、工作角、库房零件(物品、物资)摆放定位等。

3)定置图的设计与绘制:a) 专业厂定置图由专业厂负责绘制,生产治理部负责审查,批准;班组定置图由主管现场工程师负责绘制,车间负责审查、批准,报生产治理部备案。

b) 定置图比例:车间为1: 100-500;班组(含库房)为1:100-300。

定置图的设计原则:应用工作研究技术,使操作者方便操作,减轻劳动强度,消除无效劳动,提高劳动效率;考虑最短的运输距离、明确的搬运路线、减少装卸次数;有切实可靠的安全防护装置;对所有的物品进行A、 B、C分类并正确处理。

c) . 生产现场内,凡定置图中未注名的设施和物品应予以清除;做到图物相符。

②.定置率定置率是反映是否按定置图进行整理、整顿,现场状态达到规范程度的定量指标,其计算方按定置图规定摆放物品单元数-未按规定摆放物品单元数定置率 =按定置图规定摆放物品单元数×100%法如下:定置率指标等级:优秀-95% 良好-90% 及格-85%1.通道标识与车辆停放①.通道标识,列表如下:②.叉车、送件电瓶车等物流车辆,要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划),停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。

2.相关区域划分标识:3.工位器具①.工位器具按定置治理图的要求摆放,配备规格、数量符合要求。

②.塑料制品工位器具(如托盘等),颜色一律用蓝色;金属制品工位器具,颜色一律用灰白色。

③.工位器具编号:见"上汽奇瑞公司企业规范Q/SQR·06·002-2003 《工艺装备编号规定》"。

4.工位上的物品①.工位上的物品(工、刀、量、辅、模、夹具,计量仪器仪表)要定置摆放(如“形迹治理”)并尽可能采用标识。

②.工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置(如形迹治理),且只能放置与生产有关物品,箱门内面要有物品清单,清单一律贴在门的左上角。

③.工位上的各种图表、操作卡等文件规格统一,必须定置悬挂。

5.零件及制品零件及在制品用规定的工位器具存放,并定量、定位整洁摆放不落地,大型零件、总成按规定位置、标高、整洁摆放,达到过目知数。

6.库房必须有定置治理图,有A、B、C重点治理清单,器具按零件配置并且定置摆放。

零件及物品定箱、定量、定位存放,摆放整洁。

7.消防器具现场消防器具按要求定点摆放,定期检查,保持清洁、状态完好(如可采用“防呆措施”等)。

8.垃圾存放与处理①.生产现场划分:工业垃圾与生活垃圾。

工业垃圾用黄色料箱摆放,生活垃圾用蓝色或红色料箱(桶)摆放;②.厂区和办公区划分:不可回收和可回收。

不可回收用黄色料箱(桶)摆放,可回收用绿色料箱(桶)摆放;③.垃圾要分类、定点存放,定时清运,不得外溢和积压。

9.现场维修现场维修时拆卸的零件要摆放整洁,完工后及时清理场地,达到工完料净,场地清,保持现场原貌。

10.标识牌①.生产线名称:垂直于主通道吊设灯箱,规格:1200×600×200mm,版面内容:上半部为奇瑞标志(字体:红色)和车型代号(字体:黑色);下半部为生产线名称(中、英文),红底白字(字体:黑体),双面显示;上、下部比例2:3。

②. a)待检区:蓝色标示牌;待判区:白色标示牌;合格区:绿色标示牌;不合格区、返修区:黄色标示牌;废品区:红色标示牌。

以上所有标示牌规格均为300×210×1.5mm,涂漆成相应颜色,落地放置,标识牌上字体一律用白色(待判区除外,用黑色),字体:黑体。

b)毛坯区、展示区、培训区:标识牌规格为800×350×4mm,材料:铁板或塑料,版面:白底蓝字,字体为黑体,字高260mm,放置方式视具体情况而定。

③.工序(工位)标识牌:规格:400×180mm,材料:金属或塑料;版面:蓝底白字,悬挂放置。

④.设备状态标识牌:规格:200×150mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上半部为“设备状态标识”名称(蓝底白字),下半部为圆,直径130 mm,内容为正常运行(绿色)、停机保养(蓝色)、故障维修(红色)、停用设备(黄色)、封存设备(橙色),指针为铝质材料。

⑤.消防器材目视板:规格:300×180mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上半部为奇瑞标志、消防器材目视板、编号字样,下半部有型号、数量、责任人、检查人字样和140×100mm透明有机板。

⑥.要害工序:400×300mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上部为要害工序名称字样,中部为要害工序编号字样,下部为“要害工序”字样,黄底蓝字,字体:黑体。

11.警示牌①.小心叉车(在通道拐弯处)、限高、禁止攀越等警示牌:规格600×300mm,材料:金属或塑料,版面:白底蓝字、蓝图案,悬挂放置。

②.出口、安全出口标识牌:规格:600×300mm;材料:白塑料板,版面:白底绿字、绿图案,悬挂放置。

③.广角镜(广视镜):在通道转弯处,悬吊不锈钢半球,球面半径为 1500mm。

④.穿戴劳保用品、防护用具等标志牌:规格300×300mm,铁板,白底蓝图案,悬挂放置12.立柱标识:字符标高4M,四面涂刷,上部字母高:300mm,下面数字高:300mm,蓝色,字体:黑体。

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现场定置管理制度生产定置管理制度

现场定置管理制度生产定置管理制度

05
监督与考核机制
监督检查机制
定期检查
01
每周、每月进行现场定置管理检查,确保各项规定得到落实。
不定期抽查
02
不定期进行现场抽查,确保定置管理持续有效。
专项检查
03
针对特定区域或设备进行专项检查,确保定置管理全面覆盖。
考核评价标准
现场整洁度
定置管理是否使得现场整洁有序。
物品摆放规范度
物品是否按照规定摆放,是否规范。
现场定置管理制度
2023-10-27
目 录
• 制度概述 • 现场定置管理规定 • 生产设备定置管理 • 安全措施与事故预防 • 监督与考核机制 • 相关文件与附件
01
制度概述
定义与目的
定义
现场定置管理制度是指对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地 分析研究,通过整理、整顿、清洁等手段,对生产现场进行规范化、标准化、安 全化的管理,以提高生产效率,保证安全生产和员工身心健康。
• 制度原则:现场定置管理制度应遵循科学、规范、安全、高效的原则 ,以实现生产现场的规范化、标准化和安全化。
• 制度要求 • 制定具体的实施方案和标准操作流程; • 对生产现场进行全面分析和评估,确定定置管理的重点和难点; • 对员工进行定置管理知识的培训和指导; • 定期对定置管理工作进行检查和评估,及时发现问题并整改; • 将定置管理成果纳入公司绩效考核体系,激励员工积极参与和落实定
消防设施
在现场设置消防设施,如 灭火器、消防栓、烟雾探 测器等,以应对火灾事故 。
应急照明
在紧急情况下提供照明, 确保员工能够安全撤离现 场。
安全操作规程制定
操作规程
制定安全操作规程,明确各项工作的操作步骤、 安全注意事项和应急措施。

生产定置管理制度(3篇)

生产定置管理制度(3篇)

生产定置管理制度为____用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作,现场实施有效的控制,特制定如下管理办法:一、现场管理要求1、整理要求:a)不用的东西及废品必须从现场清除,防止混杂不清;b)对不常用的工模夹具及其它工位器具,要分类存放;c)偶尔使用的东西,集中存放;d)经常使用的,要存放有序,放置在作业区内。

2、整顿的要求:a)需要的东西,定置摆放,做到物各有位,物在其位;b)对现场实行挂牌和目视管理,做到心中有数,物品随用随还、取用方便;c)各类工模夹具,分型号规格、统一存放,一目了然。

3、清扫的要求:a)工作场地经常清扫,滴油、滴水随时擦洗;有油污的车间每周洗刷一次,时刻保持现场清洁;b)在对设备清扫时,要同时检查设备是否有异常现象,时刻保持设备的润滑;4、清洁的要求:a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化;b)要对现场进行随时清扫,要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。

5、素养要求:培养操作者自我管理和自我约束,提高员工自我管理水平的意识。

二、工艺要求1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。

2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。

如特殊原因不能满足产品和检验要求,一定要通过评审后,签字才能生效。

3、操作者必须严格执行工艺操作规程。

4、发现不合理的工艺要求要及时反馈,以便及时更改或更换,使之达到合理的工艺。

共2页第1页5、加工零件不落地,工件转序用工位器具,确保工件无磕碰划伤。

三、现场检验要求1、以车间主任为第一责任人,对工序工件实行三检。

即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。

2、检查过程中,要自检、自分、自打标记,不让废品转入下工序。

四、建立三板制1、建立现场定置管理图板。

车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。

凡定置图没有的,应视为车间不用的,应清除出车间。

2、建立生产计划进度展示板,板中应反映出当月计划,计划完成情况等。

3、建立综合管理板,板中应反映出技术质量、设备情况。

生产定置管理制度

生产定置管理制度

生产定置管理制度
是一套规范和管理生产定置流程的制度和方法。

其目的是为了确保生产定置的顺利进行,提高生产效率和质量,降低生产成本。

生产定置管理制度通常包括以下内容:
1. 生产定置计划:确定生产定置的时间、地点、原材料、设备和人员需求,并制定相应的计划。

计划要根据市场需求和公司的生产能力进行合理安排。

2. 物料管理:包括原材料的采购、入库、出库和库存管理。

确保原材料的供应充足,避免生产中断,并降低库存成本。

3. 设备管理:保证生产设备的正常运行,包括设备的维护、保养和更新。

设备管理要确保设备在生产过程中的稳定性和可靠性,提高生产效率。

4. 人力资源管理:确定生产定置所需的人员数量和能力要求,并进行招聘、培训和绩效管理。

人力资源管理要充分调动员工的积极性,提高他们的工作效率和工作质量。

5. 质量管理:制定质量标准和监控方法,确保生产定置的产品符合质量要求。

质量管理要从源头控制,包括原材料的质量检验、生产过程的监控和产品的质量检测。

6. 生产数据分析:收集和分析生产数据,评估生产效率和质量,并进行持续改进。

通过数据分析,可以找出生产过程中的问题和瓶颈,提出解决方案,提高生产效率。

7. 安全管理:确保生产过程中的安全性,包括对生产设备和场地的安全监控,员工的安全培训和防护措施的实施。

安全管理要重视事故预防,避免生产事故对人身安全和生产进度的影响。

生产定置管理制度可以帮助企业有效地管理生产定置过程,提高生产效率和质量,降低成本。

同时,它也能够为企业提供有效的决策依据,支持企业的战略目标的实现。

生产现场定置管理

生产现场定置管理

质量控制:确保产品质量 符合要求
ห้องสมุดไป่ตู้
安全防护:确保生产现场 安全防止事故发生
作业人员职责和要求
遵守生产现场定置管理规定确保生产现场整洁有序 熟悉生产工艺流程掌握操作技能保证产品质量 遵守安全生产规定确保生产安全 及时反馈生产过程中遇到的问题提出改进建议
作业安全和质量控制
安全防护措施:确保员工安全防止事故发生 质量控制标准:制定严格的质量标准确保产品质量 员工培训:定期进行员工培训提高员工技能和意识 设备维护:定期对设备进行维护和保养确保设备正常运行
提高生产效率:通过合理布 局和优化流程提高生产效率
提高产品质量:通过标准化 和规范化提高产品质量
提高员工满意度:改善工作 环境提高员工满意度和忠诚

原则和方法
5S原则:整理、 整顿、清扫、
清洁、素养
定置管理方法: 定位、定容、 定量、定人、
定时
定置管理工具: 定置图、定置
表、定置卡
定置管理效果: 提高生产效率、 降低生产成本、 提高产品质量、 保障安全生产
与其他管理方法的协同作用
5S管理:通过整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面提高生产效 率和产品质量 精益生产:通过消除浪费、降低成本、提高效率实现生产现场的持 续改进
六西格玛管理:通过减少缺陷、提高质量实现生产现场的持续改进
持续改进:通过不断发现问题、解决问题实现生产现场的持续改进
感谢观看
汇报人:
01
生产现场目视化管理
目视化管理工具和方法
颜色管理:使用不同颜色表示不同状态或信息如红色表示紧急绿色表示 正常等
标签管理:使用标签标识物品、设备、区域等如设备编号、区域名称等
信息板管理:使用信息板展示生产进度、质量状况、安全信息等

现场定置管理制度(四篇)

现场定置管理制度(四篇)

现场定置管理制度为进一步落实双达标工作,实现文明生产,使生产现场达到科学化、标准化和制度化,特制定本制度。

1.主题内容与适用范围1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、等活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化.1.2本制度适用于电力集团公司变电所各办公室、班组(站、队)、生产现场及生活后勤场所的定置管理.____组织机构2.1变电所的主要领导任组长,组成部门定置管理领导小组.负责组织本所职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整,保证本所工作的顺利完成;2.2各班组由站、队长负责;班组是定置管理工作的具体实施单位,负责完成定置管理的各项工作。

3.定置管理的原则3.1定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要;3.2定置管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便;3.3符合环境保护和劳动保护规定标准;3.4定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事;3.5定置管理的动态原则。

定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。

4.定置管理的基本要求4.1划清定置管理范围,实行定置管理责任制;4.2物品摆放优化定位;4.3与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所;4.4制定室内物品平面定置图;4.5物品要有完整规范的标签、标志。

5.定置管理的内容5.1生产现场的区域定置管理5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区;5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置,达到标准化;5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域,定置后不得随意变动。

5.2设备检修定置管理____周转工具、材料要按区定置摆放,如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等,用后及时清理、收回,以保证施工现场整洁,道路畅通;5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置,设安全防护标志,准备足够的灭火器材。

车间现场管理制度之定置管理

车间现场管理制度之定置管理

车间现场管理制度之定置管理一、概述定置管理是指车间中对于设备和工具等的定位、编号、维护、保养、管理和使用的一系列管理工作。

定置管理能够最大限度地保证设备和工具的使用寿命,提高车间生产效率,保证车间的正常运作。

二、定置标识全部设备和工具都需要进行定置标识,实在操作如下:1.拟定定置标识计划,建立定置标识清单;2.对需要定置标识的设备和工具进行分类,确定定置标识方案;3.给每个设备和工具进行编号,编号应依照设备和工具的类别、名称、使用用途等因素进行分类编码;4.依据编号制作标示牌,对于设备需要在设备上标示,对于工具需要在工具箱上或者工具车上贴上标示牌;5.检查定置标识是否符合规定。

三、定置监管定置监管是指对设备和工具的维护、保养和管理等工作进行监督和管理,实在操作如下:1.对设备和工具进行定期巡检,检查设备和工具是否符合规定;2.对于发觉的问题适时进行处理,必要时需要停机维护和修理;3.对于设备和工具的保养和维护工作进行记录,建立保养记录和维护和修理记录;4.对设备和工具进行定期保养和维护和修理,保证设备和工具的正常使用;5.对工人进行定期培训,提高工人的维护和修理和保养本领。

四、定置使用定置使用是指对设备和工具的使用进行规范化和管理,实在操作如下:1.对设备和工具的使用原则进行明确,保证设备和工具的正常使用;2.对于需要定置使用的设备和工具,必需使用之前进行检查;3.在使用过程中,保持设备和工具的干净、乾净;4.不得任意更改设备和工具的设置,存在问题需要适时上报;5.不得任意借用设备和工具,必需经过批准并且签署使用手续。

五、其他注意事项1.定置管理工作需要严格执行,不得有任何偏差;2.对于定置管理人员需要进行定期检查和考核,确保管理工作的质量;3.对于紧要的设备和工具需要建立备用机制,保证车间的正常运作;4.对于存在安全威逼的设备和工具需要进行适时处理,并且适时上报给相关部门;5.对于定置管理工作的执行情况,需要进行定期检查,发觉问题适时进行处理。

生产现场定置管理制度

生产现场定置管理制度一、目的与适用范围本制度的目的是为了规范生产现场定置的管理,确保生产现场的安全、整洁和高效运行。

适用范围包括公司内所有生产现场。

二、定义1.生产现场:指公司内从事生产活动的实际操作场所,包括车间、工厂、实验室等。

2.生产现场定置:指生产现场内的设备、工具、工作台、货架等固定设施。

三、管理原则1.安全第一:生产现场定置的设计、安装和使用必须符合相关的安全法规和标准,确保员工的人身安全。

2.整洁有序:生产现场定置应保持干净整洁,杂物和垃圾应及时清理。

3.高效运行:生产现场定置的设置应合理、科学,以提高生产效率和质量。

四、责任与权限1.生产现场定置的规划、设计、安装和维护由专业团队负责,负责人为生产现场定置管理专员。

2.生产现场定置管理专员负责监督和检查生产现场定置的状况,并及时报告和处理发现的问题。

3.员工应按照规定使用和维护生产现场定置,发现问题应及时报告,并配合相关人员进行整改。

五、生产现场定置管理流程1.规划与设计:在新建或改造生产现场时,需进行规划与设计,包括确定定置种类、数量、布局等。

2.安装与验收:生产现场定置的安装由专业团队进行,安装完成后进行验收,确保符合安全要求并符合设计要求。

3.使用与维护:员工按照规定使用和维护生产现场定置,定期进行检查和维护工作,确保设施的正常运行和有效使用。

4.故障与维修:生产现场定置发生故障时,应及时报告维修人员进行维修,并记录故障原因和维修结果。

5.处理与报废:生产现场定置达到使用寿命或无法修复时,应及时报废,同时做好相关记录,并按照规定进行处理。

六、安全措施与防护1.生产现场定置应配备合适的安全措施和防护设备,如安全护栏、警示标识等,以保护员工的安全。

2.定置的安装和使用应符合相关安全法规和标准,特殊场所和设备应配备专门的安全设备和防护措施。

3.定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保生产现场定置的安全运行。

七、记录与报告1.生产现场定置管理专员应及时记录和整理生产现场定置的设计、安装、使用和维护情况。

生产现场管理规定(3篇)

生产现场管理规定一、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

3.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

4.加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

5.安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。

6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。

2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有上步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

5.严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产。

6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

8.在用工装应保持完好。

9.生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

10.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

三、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

定置管理制度

定置管理制度1目的为进一步加强公司现场物品定置化管理,实现现场管理的科学化、规范化和标准化,特制定本制度。

2适用范围本制度适用于办公室、生产现场、工作间、休息室、仓库(包括部门工具、材料间)、工具柜(架)、仪器柜与资料柜的定置管理。

3职责3.1行政人事处负责公司定置管理制度的制定、修订和完善工作。

3.2各部门负责本部门的定置管理工作,组织制定现场定置管理办法和定置管理图,并对落实情况进行检查和考核。

3.3工段班组是定置管理工作的具体实施单位,工段工段班组长负责组织完成本工段班组各岗位的定置管理工作。

4定置管理原则4.1坚持安全第一的原则。

物品定置摆放首先考虑安全,做到操作安全、物品放置安全,通道畅通。

4.2符合工艺要求的原则。

保证现场操作流程顺畅,优化使用空间。

4.3符合动态管理的原则。

所有定置布局要适应生产的需要,即定置物及场所要随着生产、活动的变化而变动。

4.4符合“简化、统一、协调”的原则。

4.5符合“安全可靠、整齐美观、取用方便、标记清晰”的原则。

4.6定置管理应做到:有物必有位,有位必归类,分类必标识。

按图定置,按类存放,标识唯一。

5定置管理的基本要求5.1划清定置管理范围,明确定置管理责任人。

5.2绘制室内物品平面定置图。

5.3物品要有完整规范的标识。

6定置管理的内容6.1.办公室(值班室、会议室)定置管理6.1.1办公室(值班室、会议室)内所有办公用品分类摆放整齐,办公用品无明显积尘,桌椅、板凳按定置图摆放;饮水机顶部不能摆放物品,保持干净无积尘。

6.1.2办公室(值班室、会议室)所有用品按定置图摆放整齐,各类记录本归类摆放;不允许乱丢杂物、保持室内整洁、窗明几净、四壁顶棚无灰尘、无蛛网。

6.1.3办公桌上可定置电脑、打印机、传真机、电话机、台历、茶杯、文具等,严禁放置与工作无关的物品。

6.1.4办公室(值班室、会议室)资料柜资料摆放整齐,标识醒目,查找方便。

6.2生产现场的定置管理6.2.1生产现场保持作业环境整洁有序,做到“六无”:无污迹、无烟头、无杂物、无积水、无积油、无垃圾。

车间现场定置管理制度

一、目的为了规范车间现场管理,提高生产效率,保障员工人身安全和设备安全,降低生产成本,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有车间现场。

三、定置管理原则1. 减少不必要的物品堆放,确保车间现场整洁、有序。

2. 合理布局生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品,提高工作效率。

3. 严格执行“五定”原则,即定置、定位、定量、定人、定责任。

4. 定期检查、维护和保养设备,确保设备正常运行。

5. 做好安全防护措施,预防安全事故的发生。

四、定置管理职责1. 生产部负责制定车间现场定置管理制度,并组织实施。

2. 各车间主任负责本车间现场定置管理工作的具体实施,确保制度落实。

3. 设备管理员负责设备定置管理,确保设备安全、高效运行。

4. 质量管理员负责原材料、半成品、成品等物品的定置管理,确保产品质量。

5. 安全管理员负责安全防护措施的落实,预防安全事故的发生。

五、定置管理要求1. 生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品必须按照定置图进行摆放,不得随意堆放。

2. 各类物品摆放整齐、有序,便于查找和取用。

3. 定置图应清晰明了,便于员工识别和操作。

4. 设备、工具等物品应定期进行清洁、保养,确保其正常运行。

5. 原材料、半成品、成品等物品应按照生产进度进行分类存放,确保生产顺利进行。

六、定置管理检查与考核1. 生产部每月对车间现场定置管理进行检查,发现问题及时整改。

2. 对定置管理工作成绩突出的车间和个人给予表彰和奖励。

3. 对定置管理工作不力的车间和个人进行通报批评,并责令整改。

七、附则1. 本制度由生产部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

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