垫石技术交底
墩柱垫石安全技术交底模板
一、交底目的为确保墩柱垫石施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体墩柱垫石施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工前的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并严格按照操作规程进行施工。
（2）施工前应检查施工场地，确保场地平整、排水良好，无安全隐患。
（3）施工人员应熟悉墩柱垫石施工工艺、操作规程和安全注意事项，确保施工安全。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应按照施工图纸和设计要求进行施工，不得擅自修改设计。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（3）在施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并报告相关负责人。
（4）施工人员应保持施工区域整洁，不得乱堆乱放材料、工具等物品。
（5）施工过程中，应注意以下几点：a. 垫石施工时，应注意模板的稳定性，防止模板倾覆。
b. 垫石混凝土浇筑过程中，应防止混凝土溅出，造成人员伤害。
c. 垫石混凝土养护期间，应避免人员靠近，防止踩踏。
3. 施工结束后的安全注意事项（1）施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
（2）施工人员应按照规定将个人防护用品收好，并做好交接班工作。
（3）施工人员应关注天气预报，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
四、应急措施1. 如发生人员受伤事故，应立即停止施工，并立即拨打急救电话。
2. 事故发生后，应及时上报相关负责人，并按照规定进行处理。
3. 加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
五、总结墩柱垫石施工是一项重要的工程环节，为确保施工安全，全体施工人员必须严格遵守本安全技术交底，共同营造安全、有序的施工环境。
垫石施工技术交底书
垫石施工技术交底书
第一章前言
近年来，垫石施工技术在建筑行业中得到了广泛应用，成为了地面铺装的重要工艺之一。
本文档旨在对垫石施工技术进行详细介绍和交底，确保施工人员能够准确理解和掌握该技术，使施工工作能够按照预期顺利进行。
第二章施工前的准备工作
2.1 现场勘察
在进行垫石施工前，必须对施工现场进行仔细的勘察，评估地面的情况，包括地势、土壤类型、排水情况等。
根据勘察结果，制定对应的施工方案，确保施工过程中不会出现问题。
2.2 材料准备
垫石施工所需要的材料一般包括透水性好的砾石、砂石、填料等。
在施工前，要仔细检查材料的质量和规格，保证其符合要求，并且数量充足。
同时，还要做好材料的存放和管理工作，防止材料受潮或遭受损坏。
第三章施工工艺及步骤
3.1 地面准备
在进行垫石施工前，必须对地面进行彻底的清理和处理。
清除地面上的杂物和污垢，确保地面干净整洁。
对于有一定高低差的地面，还需要进行修整，使其平整，以便进行后续的施工工作。
3.2 基础处理
根据地面的情况，进行基础处理工作。
包括填砂、砂浆垫层、水泥砂浆底层等，以提供一个稳固的基础。
在进行基础处理时，务必确保每一步工作的质量，防止基础不牢固导致整个铺装的失效。
3.3 石材铺设
将准备好的石材按照设计要求进行铺设。
在铺设石材之前，先要对石材进行检查，确保其质量和尺寸规格符合要求。
在铺设过程中，要注意保持石材之间的间隙一致，并使用适当的胶黏剂固定石材，以提高整个铺装的稳固性。
3.4 石材压实。
垫石安全技术交底模板
一、工程名称：_________________________二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：_________________________四、分项工程名称：垫石施工五、交底提要：为确保垫石施工安全，现将垫石施工的安全技术措施和要求进行交底，请各参建单位认真执行。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握垫石施工的安全操作规程。
（2）检查施工设备、工具是否完好，如有损坏及时更换。
（3）了解施工现场的地质条件，确保垫石施工的稳定性。
2. 施工过程中的安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（2）施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
（3）在施工过程中，禁止无关人员进入施工区域。
（4）施工人员应遵守操作规程，不得擅自改变施工顺序和方法。
（5）施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
3. 垫石材料及施工要求：（1）垫石材料应选用强度高、耐久性好的材料，如天然石材、混凝土等。
（2）垫石厚度应符合设计要求，确保结构稳定。
（3）垫石表面应平整，无明显裂缝。
4. 施工过程中的注意事项：（1）在施工过程中，密切关注垫石变形、开裂等情况，发现问题及时处理。
（2）施工过程中，确保垫石与基础紧密结合，防止因垫石松动导致结构损坏。
（3）施工过程中，注意保护施工现场环境，不得随意堆放材料、废弃物。
七、验收标准：1. 垫石表面平整，无明显裂缝。
2. 垫石与基础紧密结合，无松动现象。
3. 施工过程中无安全事故发生。
八、施工完成后，各参建单位应共同对垫石施工进行验收，确保工程质量。
九、本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行补充和完善。
施工单位：_________________________项目负责人：_________________________安全员：_________________________备注：请各参建单位认真学习本安全技术交底，确保垫石施工安全、顺利进行。
新垫石施工技术交底
新垫石施工技术交底一、前期准备工作：1.根据设计要求，清理施工区域，将垃圾、土壤等杂物清除干净。
2.对施工区域进行测量，并制定好施工方案。
确定垫石的种类、厚度和铺设方式等。
3.准备施工所需的工具和材料，包括垫石、胶粘剂、水泥、砂浆等。
二、施工步骤：1.将垫石从储存区域搬运到施工区域，并按照设计要求摆放好。
2.清理垫石表面的灰尘和污物，确保垫石表面干净。
3.制作胶粘剂，按照规定的比例将水泥和砂浆混合均匀，形成胶状物。
4.将胶粘剂均匀的涂抹在垫石的背面。
5.将涂抹了胶粘剂的垫石放置在施工区域，并用脚下压实。
6.使用水平仪来调整垫石的水平度，确保每块垫石的水平度一致。
7.使用水泥砂浆来填补垫石之间的缝隙，确保垫石之间的接缝紧密。
8.检查每块垫石是否牢固，如有松动的情况，及时进行修复。
9.施工完毕后，清理施工区域，将工具和材料整理妥当。
三、施工注意事项：1.施工过程中，要避免危险因素的存在，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场要保持整洁，避免垃圾和材料堆放乱七八糟，造成施工过程的混乱和安全隐患。
3.严格按照设计要求来进行施工，确保垫石的种类、厚度和铺设方式等与设计要求一致。
4.施工过程中，要严格按照胶粘剂的比例来调配，确保胶粘剂的黏合性和均匀性。
5.施工时要留意环境温度和湿度，避免影响胶粘剂的黏合效果。
6.施工前要对垫石进行充分的检查，如有质量问题，及时更换。
7.施工完毕后要对施工质量进行验收，确保垫石的质量符合设计要求。
8.施工完毕后，要对施工区域进行清理，并保持施工现场整洁。
以上为新垫石施工技术交底，希望施工人员能够按照以上步骤和注意事项进行施工，保证施工质量和人身安全。
如有问题，请及时向相关负责人提出。
垫石施工技术交底
技术交底书施工单位：中铁一局集团有限公司郑徐客运专线指挥部第三分部编号：工程名称虞城特大桥工程部位垫石施工里程DK219+355.945~DK230+599.785主要内容垫石施工技术1、测量放样支承垫石表面高程以及支座锚栓孔平面位置要求精度高，所以对测量的精度要求更高。
在墩身混凝土浇筑前，要求测出墩身纵横向中心轴线，并在墩身模板上做明显的、准确的、固定的标志。
在墩身混凝土施工工程中，经常测量标志点，检查模板是否变形或发生位移。
在墩身混凝土浇筑到操作空间底部时，进行墩身纵横向中心轴线检查，合格后进行支承垫石钢筋网片安装。
特别注意不等跨墩横向垫石中心线距横向桥墩中心线有10cm 纵向偏心距，偏徐州或者偏郑州方向每次放样时仔细核对图纸，分别作“偏徐州10cm”或“偏郑州10cm”的标记，最后利用墩身纵横向中心线通过绷线法和尺量确定钢筋网片、预留支座锚栓孔的平面位置。
2、支座锚栓孔的预留（1）支座锚栓预留孔采用PVC管预留，在顶帽施工安装支承垫石钢筋网片时同时安装。
（2）预留孔洞定位必须准确，安装必须牢固。
在墩顶混凝土浇筑和振捣过程中，要频繁地检查PVC管的位置，如果发生偏移要及时调整。
在墩顶混凝土初凝前，要再次检查预留孔的平面位置和深度，如果不符合要求及时调整。
（3）支承垫石混凝土施工前，再次检查预留孔平面位置与深度，如果不符合要求必须先处理合格后才能浇筑支承垫石混凝土。
在支承垫石混凝土初凝前，要再次检查预留孔的平面位置和深度，如果不符合要求及时调整。
满足规范要求后适时拆除模具，清理空洞，检查位置、深度，进行二次处理。
（4）预留孔洞当年不能实现架梁，需要越冬时，必须采取封闭措施。
确保孔内不积水，避免冰胀破坏。
3、支承垫石钢筋网的制作与安装（1）支承垫石钢筋网在钢筋加工厂加工成型，用汽车运至现场后用吊车吊至墩顶安装，保证和墩身钢筋形成一个整体。
运输过程中在汽车中安置固定架，避免在汽车行使过程中，钢筋网片发生晃动、碰撞，保证网片不变形、不出现部分钢筋发生位移或扎头松散、脱落。
垫石施工(支座安装)技术交底
施技-20-1工程名称丁家沟公铁分离式立交桥分部工程垫石、支座交底项目垫石施工、支座安装图纸名称、图号见表格1、工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：数量：4个左幅10、左幅12、右幅12、右幅14尺寸：见图纸2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求：满足现场施工要求3、技术要求和质量标准：见附页4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）：施工程序：墩顶砼凿毛—钢筋绑扎—模板安装—支座下预埋钢板安装--支座安装（焊接）施工方法：见附页安全措施：见附页见附图交底人姓名职务时间接底人姓名职务时间注：此表写不下可用附页。
如质量、安全措施注意事项写不下用施技20-2填写。
交底内容：一、测量放线垫石精确放样，确定垫石四角点位置，测定高程。
二、垫石施工施工方法及注意事项：垫石精确放样完成后，对墩顶部分进行凿毛处理，并用空压机将碎渣清除。
因垫石部分钢筋已在墩身施工时预埋，再将剩余部分钢筋绑扎完成。
根据垫石放样及尺寸大小，安装垫石模板。
支座下预埋钢板安装，在垫石砼施工前将钢板顶面标高按垫石顶设计标高控制，将其固定好后，进行40混凝土施工，注意砼振捣质量。
三、支座安装垫石顶部安装连续梁永久支座。
支座安装时在垫石预埋的铁板上进行焊接安装。
四、安全措施1、进入施工现场作业的施工作业人员必须按规定佩带好劳动保护用品。
2、操作人员必须按本工种安全技术操作规程进行作业。
3、高空作业必须做好高空防范措施，如安全带、安全帽等。
4、吊装作业时，吊车作业半径内不得站人或进行其他的工作。
地面作业人员必须佩带安全帽。
5、做好班前安全教育，班后总结工作。
五、质量措施1、钢筋的制作及绑扎，支座安装等要严格按图纸施工，其他预埋件均应满足规范要求。
2、支座安装应注意标高及支座方向控制，设专人检查，以免造成返工。
3、混凝土浇筑时，应注意混凝土的浇筑速度及浇筑质量，防止漏振、蜂窝、麻面等现象发生。
垫石技术交底
5、支座预留孔建议采用Φ120mm×350mm的PVC管竖直预埋，管顶与垫石混凝土顶面齐平，如垫石钢筋与PVC管相冲的地方，调整垫石钢筋，确保预留孔平面位置和垂直度准确，安装好的PVC管要固定好，防止发生偏移或倾斜。
6、混凝土浇筑前，作业队伍应向技术组及监理工程师报检，经检查合格后方可进行下道工序。垫石混凝土设计C40混凝土，采用搅拌站集中拌合，现场吊车配合漏斗浇筑的办法，混凝土振捣使用小型混凝土振动棒，振捣时要注意，严禁振动棒碰触模板和预埋PVC管，并保证垫石混凝土振捣密实。
7、混凝土浇筑完后，采用土工布和防晒网覆盖，并安排专人洒水养生，在混凝土达到28天龄期后，方可结束养生。
1、加强对施工人员的安全教育。
2、汽车司机必须遵守交通规则，文明驾驶，礼貌行车，严禁酒后驾车。
3、高空作业，必须配备高空作业防护设施后方可上岗作业。
4、用电设备应实行一机一闸一漏一箱，漏电保护装置应与设备相配套，不得用一个开关直。夜间施工配足够的照明灯，电力线必须由电工人员架设及管理，开关须安设牢固，并设有漏电保护器。
二：施工范围
1、小孙庄特大桥111#墩-190#墩垫石施工。
三、施工方法
1、通过测量放线定出垫石的四个角点，沿着放样点位准确弹出垫石的外边缘线。
2、模板：垫石模板采用竹胶板，模板高度按照45cm进行加工模板安装前应进行打磨处理，打磨完毕刷油。浇筑混凝土前应采用水准仪或全站仪对模板进行校核并对监理报检，达到要求后方能浇筑混凝土，模板加固可采用在垫石模板周边打眼埋置钢筋的方法进行加固。垫石标高测量时需注意考虑显露纵坡的影响，施工时注意标高的控制。
垫石施工技术交底书
垫石施工技术交底书交底单位：中铁四局宁波铁路枢纽新建北环线工程项目经理部第四架子队编号：工程名称甬江左线特大桥设计文件图号施工部位支撑垫石交底日期技术交底内容：1．交底范围适用于本管段内甬江左线特大桥主桥（P6#-P10#墩）支承垫石施工。
2.设计概况管段所有垫石设计高度均为0.35m，设计均采用C50混凝土，具体尺寸详见相关施工图纸。
3.工艺流程垫石凿毛施工点位放样及高程测量钢筋加工钢筋绑扎模板加工模板及预埋件安装、标高交底预埋件制作砼试块制作垫石混凝土浇筑抹面、收光及预留孔检查拆模及养生4．施工要求4.1垫石凿毛用空压机对垫石预埋钢筋外扩5cm范围内墩帽顶面混凝土进行凿毛，凿毛要充分、彻底，凿除混凝土表面浮浆，露出新鲜粗骨料。
凿毛作业时注意对预埋钢筋的保护，并保证预留孔深度40cm。
4.2测量放线测量技术员用全站仪放样墩身十字线及垫石轮廓线控制点，并用仪器测量出墩顶垫石高程控制点，并下发标高交底。
根据放样控制点及时用墨线弹出控制线，定出模板边线及预埋件安放位置。
注意点位标记及施工墨线必须清晰醒目，并注意保护，便于复核。
4.3钢筋制安及预埋件安装严格按钢筋交底数量、型号及长度尺寸下料，并按要求制作弯钩及绑扎等。
根据垫石轮廓线及标高交底，严格控制钢筋保护层厚度。
垫石钢筋如与预留孔位置冲突，可适当调整钢筋间距，务必保证预留孔埋设精度。
4.4预留孔设置预留孔采用直径20cm钢管或PVC管制作预埋件，P7#墩支座地脚螺栓预留孔有效深度为50cm，其余各墩有效深度为45cm（从垫石混凝土顶面竖直往下量）。
预埋件两端需有效密封，内部不能被混凝土及砂浆填充。
预埋件需有效固定且保证垂直度。
预留锚栓孔深度和直径误差为0～+20mm，预留锚栓孔中心及对角线位置偏差不得超过2mm。
钢管预埋件需倒用，混凝土初凝后需及时转动并适时拔出钢管，注意转动及拔出时机，防止缩、塌孔，且保证钢管外侧混凝土不受损坏。
预埋PVC管时，需在支座安装前凿除，孔内不得预留残渣及其他杂物，保证清洁。
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支承垫石施工技术交底。
一、支承垫石施工工艺流程见图1”
图1支承垫石施工工艺流程图
、支承垫石施工方法
5）预留孔：
注意垫石钢筋绑扎高度，及其预留的钢筋预留孔位置。
为了便于防落梁设施的安装，垫石模板内侧中间间距为3.22m。
施工时需注意各曲线段预留孔的位置。
各墩支座类型根据各下发图纸进行确定。
采用预埋PVC t的方法预留，PVC t直径统一采用16cm，两头必须包扎封堵，避免浇筑时灰浆流入预留孔内。
施工时一定要采取必要措施保证预留孔洞的准确性及稳固性。
预留PVC t位置与垫石钢筋相抵触，可适当
调整钢筋位置。
若需切割垫石钢筋，则需在切割处用不小于设计型号的钢筋在切割处做成弧形进行补充，并与原钢筋焊接相连。
浇筑完成初凝后要拔出PVC t，尽量不要破坏预留螺栓孔的形状。
预留孔洞内不能有残留
的PVC f,孔内要清理干净。
孔位要求竖直，深度从垫石顶算起数值为地脚螺栓长加50mm。
养护完毕后要及
时清除孔内积水和杂物，进行封闭保护。
6）混凝土：
垫石混凝土简支梁采用C50混凝土，浇筑前须对墩顶垫石位置混凝土表面清理干净并洒水湿润，湿
润不能出现明水。
浇筑前应经常检查混凝土的各项指标。
混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，并用插入式
振动器振捣密实。
振捣器移动间距不超过其作用半径的 1.5倍并与模板保持5〜10cm的间距，插入下层
5〜10cm左右，防止碰撞模板、钢筋及预埋件。
振捣以砼不在下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。
混凝土浇筑完毕应及时检查模板顶面高程，如模板标高有变动，需及时调整并对混凝土表面标高进行相应调整。
收面须在混凝土初凝后进行。
7）拆模及养护：
砼浇筑完毕进行覆盖，待混凝土强度达到 2.5MPa时方可拆模，拆模后工人凿毛支座部位的支承垫石面。
拆模须注意避免磕碰到垫石棱角，拆模后需及时对垫石根部进行处理，对突出部分进行凿出，并修整至垫石侧面相平；对有坑洼部位采用M15砂浆进行修补。
混凝土养护需及时，采用在预留锚栓孔中加水、覆盖土工
布湿润并包裹塑料薄膜的方法进行养护，养护标准以混凝土表面湿润为准。
垫石须严格按照要求进行养护，养护时间为14天。
8 ）质量验收标准：
使用水平尺检查成品平整度，应不大于5mm/1m。
附件：1、墩顶栏杆防护示意图
2、垫石锚栓孔示意图。
3、垫石钢筋分布图。
四、施工注意事项
1垫石施工完毕，应对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量，并标出各墩台的中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。
暂不架梁的锚栓孔或其它预留孔，应排除积水将孔口封闭。
2、施工前后均应复测支承垫石高程。
施工中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确，垫石顶面平整, 高程符合设计要求。
单位名称
文川河特大桥
被交底单位
交底内容支承垫石施工技术交底交底日期年月曰
六、环保要求
1、清理的灰渣必须集中处理，不能随意向桥墩下抛撒，如果抛撒时得有专人看管，桥下有道路通过或者居民房时绝对禁止向下抛撒杂物。
2、禁止所有人穿拖鞋上桥面施工区进行施工作业，禁止所有工人光脚进行施工作业。
附件1：
正面
交底人：__________________ 复核人：
接底人：年月日。