饲料厂工艺设计说明
湖北省天龙饲料厂工艺说明
H湖北省天龙饲料厂工艺设计说明书目录摘要 (01)关键词 (01)Abstract (01)Key words (01)1、概述 (01)1.1 项目概况 (01)1.2 设计原则和要求 (01)1.3 设计依据 (01)2 厂区总平面设计 (02)2.1 总平面设计要 (02)2.2 厂址的确定 (02)2.3 总平面设计 (02)3 工艺流程设计 (03)3.1 工艺流程设计的技术要求 (03)3.2 工艺流程方案的确定 (04)3.3 工艺流程基本特点 (04)4 工艺设备的选型及计算 (05)4.1 原料接收 (05)4.2 清理工段 (07)4.3 粉碎工段 (07)4.4配料工段 (11)4.5 混合工段 (14)4.6制粒工段 (15)4.7 成品打包和发放工段 (17)4.8 除尘风网的设计 (18)5生产车间建筑结构要求 (23)5.1生产车间建筑结构和相关标准 (23)5.2生产车间厂房结构要求 (24)5.3生产车间各楼层高度 (24)5.4门、窗、楼梯及吊物洞 (24)5.5 生产车间设备布置 (24)6 饲料车间生产设备一览表 (26)7 结论 (26)8谢辞 (27)9 参考文献 (27)10 湖北天龙配合饲料厂工艺设计图册 (27)湖北天龙饲料厂工艺设计说明书The designing book of the manufacturing technology of Hubei Tianlong Feed Mill摘要：湖北天龙配合饲料厂生产能力是15t/h。
主要任务是在指定的厂址内，规划厂区建筑设施、确定生产工艺路线，选择生产车间内生产设备等。
在3个月的时间里完成了包括饲料厂厂区平面图的设计、生产工艺流程图的设计、33种（169台）生产设备的选型及计算。
绘制完成的图纸包括厂区总平面图、生产工艺流程图、地下室平面和预埋螺栓图、一至四楼平面图及洞眼图、生产车间剖视图，料仓大样图，粉碎机辅助吸风系统，成品打包处除尘风网等。
配料仓设计说明
配料仓的设计目录摘要：一、配料仓的功能特性二、配料仓的结构、形状1.仓的组成2.仓体的形式3.斗仓的形式（优缺点）4.卸料口的位置、形状和尺寸5. 料仓的壁厚确定三、配料仓的设计1.基本设计原则：2.设计举例——20t/h饲料厂设计举例①饲料配方收集②典型单体仓仓容的计算③基本仓仓容的确定④单体仓数量的配置⑤配料仓体积的计算⑥设计注意事项四、配料仓的物料结拱及消除措施1.形成原因2.危害3.破拱原理4.具体方法五、料仓要求及物料流动（一）整体流动（二）中心流动六、配料生产工艺配料仓的设计一、配料仓的功能特性：配料仓是清理粉碎工段至混合工段中间仓，其功能是储存各种原料，按照配方要求在指定时间向配料秤准确供料。
二、配料仓的结构、形状1.仓的组成：仓体和斗2.仓体的形式（按结构形式分）：①矩形：可以联壁，当群体仓使用时可以使整个空间利用率增大。
②圆形：单体仓使用时空间利用率高。
③多边形：结构复杂，应用较少。
注：中间仓体的横截面积相关原则:max边长≤2.5，min边长≥1.2；4在同一工程中为了制作安装方便，料仓的便常规个不宜过多，一般两种规格。
（参考书籍——《饲料工厂设计原理》P117）3.斗仓的形式（优缺点）注：料仓配置原则——根据物料特征定仓型，而且应保证你料仓物料“全进全出，先进先出”，尽量避免结拱产生；4.卸料口的位置、形状和尺寸①.卸料口位置：居中、侧边（偏心）、角部（偏心）三种（侧边及角部卸料可以在一定程度上破坏料流对称性，有利于防结拱）；②.卸料口形状：矩形、方形、圆形（卸料性能：矩形>方形>圆形）③.出口尺寸——其是保证物料顺利卸出的重要参数，物料的顺利卸出还与斗仓倾角α以及出仓设备有关；注：斗仓倾角α：斗壁与水平面夹角或者斗仓壁曲线各点切线与水平面的夹角；我国斗仓倾角α的经验数据：粉料≥45°、粒料≥65°；对于矩形或者方形仓，斗仓倾角α应以斗仓邻壁的倾角值为准。
饲料加工工艺设计说明书
20t/h配合饲料厂生产工艺设计说明书20t/h配合饲料厂工艺设计说明书目录摘要 (01)关键词 (01)Abstract (01)Keywords (01)1、概述 (02)1.1、项目概况 (02)1.2、设计原则和要求 (02)1.3、设计依据 (02)2、厂区总平面设计 (03)2.1、总平面设计要 (03)2.2、厂址的确定 (03)2.3、总平面的设计 (03)3、工艺流程设计 (05)3.1、工艺流程设计的技术要求 (05)3.2、工艺流程方案的确定 (05)3.3、工艺流程基本特点 (06)4、工艺设备的选型计算 (06)5、生产车间厂房设计 (14)5.1、生产车间厂房设计基本要求 (14)5.2、生产车间的组成及其配置 (15)5.3、生产车间建筑的剖面设计 (15)5.4、辅助单元的布置 (16)5.5、生产车间设备布置 (16)结论 (18)致谢 (18)参考文献 (18)20t/h配合饲料厂工艺设计图册 (19)20t/h配合饲料厂工艺设计说明书The manufactured feed production craft process of the feed mill of 20t/h摘要：本设计为20t/h配合饲料厂工艺设计。
主要任务是在指定的厂区厂址内，确定工厂设施配置、生产工艺路线，计算、选择生产设备，确定生产车间基本建筑参数等。
在该工艺设计中，包括总平面设计及生产车间设计，33种（270台套）生产设备的选型及计算，饲料厂通风除尘设计等。
设计图包括厂区总平面图、生产工艺流程图、地下室平面和预埋螺栓图、一至五楼平面图及洞眼图、车间厂房剖面图、原料库三视图、成品库三视图、锅炉房三视图、各层动力布线图、空压机及气路图、冷却风网图、成品打包风网、清理筛除尘系统、设备大样图和三视图、配料仓及配料秤与喂料器关系图等的设计及绘制。
关键词：配合饲料厂总平面生产车间生产工艺设备选型通风除尘Abstract：The design is about the manufactured feed production craft process of the feed mill of 20 tons per hour. The main task is in the designated site within the plant, determineing the allocation of plant facilities, identifying the producting process route, calculating and selecting the production equipment, identifying the basic building parameters of the workshop and so on. The total layout and producting workshop design, the calculation and selection of 33 kinds of (270 sets) production equipments and dust collecting design were included in the design work of the mixed feed mill of 20 tons per hour. The drawing incudes the design and drawing of The total layout and production process flow drawing, the plane and embeded bolts drawings of the basement, the plane and the hole drawings of the first to fifth floors, the sectional drawing of producting workshop, full-page proof and three view of smash warehouse, three view of finished products warehouse, three view of boiler room, the power wiring drawings of the first to fifth floors, air compressors gas route drawing, cooling ventilation network diagram, ventilation network diagram of finished products package, dust collecting diagram of pre-cleaner, bulk sample and three view of equipment, the relations weighing and feed batching drawings of warehouse ingredients, etc.Key words: Formula feed mill; Total layout; Producting workshop; Producting process; Production equipments selection; Dust collecting20t/h配合饲料厂生产工艺设计说明书1、概述1.1 项目概况本设计为20t/h配合饲料厂工艺设计，按国家有关规范为依据，本着工艺设计完善、设备性能可靠、操作维修方便、安装布置合理的目的，结合实际生产，经过多次优化设计而形成的技术先进、投资规模合理的设计方案。
饲料加工厂设计
2.3.5 工艺设计的方法
共同点： 1）工艺设计时，以混合机为设计核心。 2）工艺设备布置时，以配料仓为核心。 3）确定各设备生产能力时，相邻设备的生产能力要
适应连续生产的要求；设计生产能力比实际生产 能力大15－20％。
饲料加工厂设计
2.3.6 工艺流程设计
1）原料接收工艺
A 粒状原料
下料坑
提升 立筒库 提升
饲料加工厂设计
可行性研究
总论：项目提出的背景，投资的必要性和经济意义。项目调研的主要依据、工作 范围和主要过程。
市场要求预测和拟建规模：国内外需求情况预测，国内现有生产能力估测；销售 预测、价格分析、产品竞争能力；拟建项目的规模、产品方案及发展方向。
资源、原材料、燃料及公用设施 建厂条件和厂址方案 项目设计方案 环境保护 生产定员、劳动人员和人员培训 项目实施的计划和进度 投资估算和资金筹措 评价结论：可行性，存在问题和建议
饲料加工厂设计
4）配料与混合
一仓一秤 多仓一秤 多仓数秤 配料秤和混合机的布置
饲料加工厂设计
5）制粒
• 待制粒仓容的大小 • 制粒机的生产能力 • 冷却器的选择 • 分级筛的选择 • 蒸汽系统设计 • 颗粒喷涂
饲料加工厂设计
6）膨化成形
制粒不同点：后处理，应用对象
饲料加工厂设计
7）成品包装
3）原料品种、价格及来源 4）配方
5）原料的接收方式
6）产品发放形式
7）国内外的同类情况
8）工艺设计的参数
9）人员情况
10）投资规模
饲料加工厂设计
2.3.4 工艺设计的步骤
1）工艺流程草图设计 2）车间设备布置 3）传动系统设计 4）风网设计 5）管网设计 6）蒸汽系统设计 7）压缩空气系统设计 8）供电系统设计 9）绘制正式工艺流程图 10）编写设计说明书 饲料加工厂设计
膨化鱼料生产线原料准备工段工艺设计说明书要点
时产20吨膨化鱼料生产线工艺设计说明书（一）The designing book of manufacturing technology of the extruding line of of fishfeed production line（one）摘要:乙未饲料厂生产车间膨化鱼料生产线主要生产鱼用配合膨化饲料，理论生产能力为20t/h。
我的任务是在指定的生产车间内确定膨化鱼料工艺（原料的接受与清理工段、一次粉碎工段、一次配料混合工段、微粉碎工段、二次配料混合工段）的生产路线，确定相关工段生产设备的型号规格，数量，配套动力；确定各设备在车间内的摆放位置及上下设备的连接关系。
在六个月的时间内完成了38种（116台套）生产设备的选型及计算。
绘制完成的图纸包括乙未饲料厂生产车间膨化鱼料生产线工艺流程图、四楼平面和四楼隔层设备布置图、四楼平面和四楼洞眼图、生产车间○4—○4剖视图、生产车间D—D剖视图一、生产车间D—D 剖视图二、生产车间F—F剖视图一和生产车间F—F剖视图二等。
关键词：饲料厂生产车间膨化鱼料设备选型埋刮板输送机斗式提升机Abstract: The extruding line of the fish feed is one of the four lines of the workshop of Yiwei Feed Mill. The extruded feeds of fish are manufactured in it. It’s production is 20 t/h. My task is determination of the producting process route in the designated site of the workshop, determination of the models, sizes, the power and the number of the production equipments, determination of the equipments placement and equipment up and down in the workshop. I finished the calculation and selection of 38 kinds of (116 sets) producting equipments and the design of the dust collecting and pneumatic conveying systems of micro-crushed in the workshop in three months. I drew the production process flow of the extruded fish feeds line, the equipment layout of the basement, the plane and embeded bolts drawings of the basement, the equipment layout of the first floors, the plane and the hole of the first floors, the sectional drawings of feed first-crushing period and feed micro-crushing period, the sectional drawings of feed proportioning and mixing period, the sectional drawings of 13 sets finished paking system of finished paking period in the workshop, etc. Key words: feed mill；workshop；the extruded fish feeds；manufacturing equipments selection；Masse conveyor；Bucket elevator；1概述1.1项目概况乙未饲料厂位于福建省福州市海马区地域内，生产车间占地面积为1464m2，生产车间共6层楼，各楼层高度从地下室到六楼分别为-3.5m，±0.00m，+7.50m，+15.60m，+22.00m，+28.00m，+36.50m。
饲料加工工艺,粉碎工艺
武汉工业学院《水产饲料加工工艺与设备》课程设计说明书设计题目：生产车间微粉碎工段（立式微粉碎机）姓名：学院：动物科学与营养工程学院专业：水产养殖学学号：指导教师：2012年12月30日目录一、课题名称 (3)二、教学目的 (3)三、设计原则 (3)四、设计依据 (3)五、生产工艺基本特点 (4)六、工艺设备的选型及计算 (4)七、问题讨论 (18)八、参考文献 (18)一、课题名称：生产车间微粉碎工段（立式微粉碎机）。
本课题来源于福建省福州市海马区地域内福州海马饲料厂，该生产车间有四条生产线，一号生产线主要生产虾、罗非鱼配合饲料；二号生产线主要生产膨化鱼料；三号生产线主要生产鳖和鳗鱼粉状配合饲料；四号生产线主要生产大豆膨化料。
其中我的任务是所有生产线的微粉碎工段（立式微粉碎机）。
二、教学目的1、通过课程设计，了解、运用、掌握基础知识、专业知识，掌握饲料厂工艺设计的基本原理和方法，学习运用粮食输送机械，通风与气力输送等课程的相关理论及应用方法。
2、锻炼学生动手能力以及理论联系实际的能力。
三、设计原则在设计过程中，本着技术上先进、经济上合理、生产上可行的设计原则，以科学、认真的工作态度进行设计。
1、采用成熟的工艺路线，配置合适的生产设备，结合实用的生产技术，使工厂在投产后能获得较好的技术经济指标和较高的经济效益。
2、在保证产品质量的前提下，尽量减少原材料消耗，节约设备费用，减少基本建设投资。
3、设计中应考虑生产工艺的机械化、操作控制的自动化、生产过程的连续性、工人的劳动强度等各种因素，以提高生产效率。
4、设计中应考虑工人的工作环境，降低粉尘和噪音，以方便生产操作及设备的维修。
四、设计依据1、生产规模：生产车间配备有四条水产料生产线，其中一号生产线主要生产虾、罗非鱼配合饲料，其工艺采用先粉碎后配料的生产工艺，采用多仓三秤（两大一小）配料混合系统并配有微粉碎及二次配料混合工段（并可接收生产车间二号线一次配料混合工段完成的混合料半成品），制粒工段配备四条生产线，其中虾料三条生产线，罗非鱼料一条生产线，并配备四条虾料破碎打包线。
某饲料厂主车间工程施工组织设计方案
合肥正大新建年产50万吨饲料厂—主车间专项施工方案编审审制：核：定：编制单位：编制时间：目录一、综合说明………………………………………………………2-41.1、编制依据 (2)1.2、工程简介 (2)1.3、工程重点与难点分析 (4)二、施工部署………………………………………………………5-62.1、劳动力计划 (5)2.2、主要工、机具计划 (5)2.3、施工总平面布置 (6)三、施工准备工作…………………………………………………7-83.1、施工人员准备 (7)3.2、材料准备 (7)3.3、施工设备准备 (7)3.4、施工技术准备 (7)3.5、施工场地准备 (8)四、主要工序施工工艺……………………………………………8-134.1、构件安装 (8)4.2、油漆施工…………………………………………………………………13五、质量保证措施…………………………………………………13-19六、安全文明施工措施……………………………………………19-27七、施工进度保证措施……………………………………………27-31一、综合说明1.1、编制依据本施工组织设计的编写主要是以下列信息和文件资料作为依据：1、建设单位提供的施工图纸及设计修改、图纸会审修改意见。
2、我司现有的施工队伍布置及设备、材料配备情况。
3、本项目施工合同及其相关资料。
4、中环主厂房施工实际场地情况及施工条件。
5、我司同类工程经验及研究成果。
6、国家现行各种相关专业设计及施工验收规范。
主要规范有：《建筑荷载规范》(GB50009-2012)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)（2016年版）《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《砌体结构设计规范》(GB50003-2011)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)中华人民共和国工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分（2013版）《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB 50068-2001)1.2、工程简介本工程为合肥正大有限公司新建年产50万吨饲料厂主车间，位于合肥市长丰县岗集镇，岗淮路与创业路交叉口。
饲料加工工艺及设备课程设计指导书
饲料加工工艺及设备课程设计指导书课程所在系：饲料科学系适用专业：动物科学任课老师：李建文武汉工业学院动科学院饲料工程教研室2012年12月目录教学目的 (2)教学内容 (2)时间安排 (2)设计内容及方法 (3)考核方法 (5)说明书撰写参考格式 (6)参考资料 (8)《饲料加工工艺及设备》课程设计指导书一般说明●教学目的：饲料加工工艺课程设计，是在学习了饲料加工工艺及设备的基础上，应用已学过的机械制图、粮食运输机械、通风与除尘等专业基础课，进行的一次综合性设计技能的基本训练。
本课程设计的目的是使同学们进一步巩固和提高《饲料加工工艺及设备》理论知识，掌握一般工艺流程设计原理与方法，训练工程设计的基本技能。
●教学内容：训练学生运用《饲料加工工艺及设备》课程中所学的知识，设计饲料加工工艺流程。
要求每位学生提交一份自行设计的工艺流程图、工艺流程设计说明书和设计计算说明书。
●时间安排：设计时间为一周。
说明：本课程设计的时间安排可根据个人情况有所调整。
设计内容及方法：一、饲料工艺流程设计的基本原则1.投资少、成本低，能最大限度地发挥生产企业的经济效益和社会效益。
2.流程应综合考虑其完整性，并要有一定的灵活性。
3.设计时，必须考虑其加工过程对饲料营养成分的影响。
4.设备选型，要保证流量平衡，且通畅。
5.尽量采用国产标准化、通用化设备。
二、设计的一般步骤1.制定工艺流程方案根据设计任务书指定的项目规模、原料品种、产品品种等，制定工艺流程方案，并绘制出流程草图。
主要包括设计工艺流程的组合形式、选用与计算设备的型号与规格、料仓的个数及仓容量的大小等。
2.设备选定根据所设计的工艺流程，选定和主要设备，并通过计算确定各设备的型号；3.绘制加工工艺流程图根据设计绘制正式的工艺流程图。
4.编制设计说明书和计算说明书根据工艺流程方案的确定设备及型号的选定等设计过程，编制设计说明书和计算说明书。
三、流程方案的确定饲料加工工艺流程一般由原料接收与清理、粉碎、配料、混合、制粒（膨化）和成品打包（发放）等六个工序组成，具体工序组成视具体情况予以增减。
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饲料厂工艺设计说明1.1 设计规模该项目是水产饲料厂,主要水产饲料,鱼饲料1.2 设计指导思想与特点水产饲料厂的设计,严格遵循我国现行的有关设计规范和有关标准及规定,以经济效益为中心,认真贯彻“技术先进,符合国情,经济实用,着眼发展”的建设原则,精心设计、精心施工,做到总局布置合理,工艺设备先进,操作方便,管理科学, 调度灵活,生产安全。
本设计的主要优点是从原粮接收到成品发放的全部作业环节实行机械化、自动化生产,并充分考虑各工段的特点,尽量减少交叉污染,确保生产高档次的特种水产饲料,厂区内各建筑子项联成一片,占地面积小,输送线路短,节省总投资。
1.3 饲料厂的技术经济指标a. 生产能力: 满足已批准的设计任务书b. 混合机均匀度: 变异系数cv值≤5%c. 粉尘: 车间内粉尘浓度≤10mg/m3, 排入大气的粉尘浓度≤150mg/m3,符合国家《工业企业设计卫生标准》（tj36-79）与《工业“三废”排放试行标准》（gbj4-73）d. 噪音: 车间内8小时操作区的噪音值≤85db（a）,符合国家《工业企业噪声控制设计规范》（gbj87-85）e. 产品质量: 优于国家《配合饲料质量标准及检验方法》。
1.4 总装机容量: 226kw1.5 锅炉蒸发量: 1t/h 一台膨化机组各工段简介1、原料接收及清理工段具有下列特点: 进料口设置铁栅筛,去除大杂质,进料口采用独立的除尘系统,避免集中除尘风网带来的物料交叉污染问题。
2 、微粉碎工段微粉碎机75kw,1台产量大于等于1.5t/h.台（产品细度90%通过80目）具有下列特点: 2.1、立轴式粉碎机内藏高精度微米级风力分级,粉碎细度60～200目, 且可任意调节, 且粉碎室与分级室位于同一机体内部,同时完成粉碎、风力筛选、分离、再粉碎过程,能有效地防止过粉碎。
粉碎料采用气力输送,有利降低粉碎室温度,产品粒度均匀且产量高, 适合生产高档次特种水产粉料。
2.2、微粉碎料选用气力输送,可降低粉碎室温度,料温低,特别适合热敏性物料,粉碎料经分级筛清理出微粉碎料中可能存在的鱼松、豆皮与虾壳皮等杂质,提高产品质量。
2.3、微粉碎后物料细,易结拱,堵塞,在后道料仓中均配置了破拱器,可有效防止结拱,使料流畅通。
3 、二次混合工段3.1、前道配料混合的配合粉料经过微粉碎机再度粉碎,有可能产生离析分离现象,有必要按批次重新混合均匀,以保证产品的混合均匀度。
3.2 、双轴高效混合机的容量1m3,每小时可混合物料6批次。
3.3 、双轴高效混合机,利用瞬间失重原理,使物料在机内全方位复合循环,四周无死角,混合周期短,混合均匀度高,可在90-120秒时间内能使物料混合均匀度cv值≤5%,大大提高了饲料厂生产效率。
底部采用了全长底卸式大开门结构,排料迅速,残留量少,出料门密封可靠,无漏料现象,机内配备了液体添加喷管, 可添加氨基酸、维生素与氯化胆碱等液体。
3.4、为了避免在生产不同配方的物料的过程中,混合机清理不彻底,产生交叉污染,混合机中专门配置一套压缩空气清理系统,大大降低物料的残留量。
4、膨化工段膨化机55kw一台4.1、生产能力:浮水鱼饲料1t/h（模孔φ3）4.2、混合好的粉料在待膨化仓中储存,经调质桶通蒸汽加温增湿且搅拌均匀后进膨化机,受到螺杆与螺套的挤压、摩擦作用,物料温度迅速上升至135-175℃,通过模孔出机颗粒进入压力较低的大气环境中,高湿物料水分立即蒸发,并导致膨胀,使饲料中的抗营养因子破坏,微生物的附着减少,可杀菌。
使淀粉糊化,蛋白质变性,提高了饲料的消化率,增加了耐水性,不污染水池,饲料漂浮水面可达24小时。
4.3、膨化好颗粒进入振动流化床干燥机与热风接触而失去水分。
4.4、膨化使热敏性物料的损失加大,一般在干燥一次干燥后、二节干燥前喷涂液体,利于向颗粒中心渗透。
4.5、液体喷涂机可同时喷涂六种液体,可喷涂的液体有:氨基酸、氯化胆碱,油脂与脂溶性维生素,水溶性维生素等,满足生产高品质水产颗粒料的需要。
4.6、喷涂液体后的二次干燥,利于液体成份向颗粒中心渗透。
组合干燥可大量减少干燥能耗，提高颗粒表面和内部质量4.7、浮水鱼饲料经逆流冷却器冷却,料温降低后进成品仓储存。
５、成品打包与育苗虾料生产工段smsg20×80磨碎机一台 kds-1200旋振筛一台具有下列特点5.1、育苗虾全价配合颗粒是通过一道磨碎机轧碎成微小颗粒,经高效平筛分级出2#、1#、0 #虾料,可获得饲喂不同生长期的育苗虾料,各品种料粒径如下:0# 0.6 - 0.9mm1# 0.9 - 1.25mm2# 1.25- 1.8mm膨化机组单机设备简介立轴式粉碎性能特点：用国际先进技术,精心研制而成的一种新颖超微粉碎设备,粉碎室与分级室位于同一机体内部,同时完成粉碎、风力筛选、分离、再粉碎过程;能有效防止过粉碎;内藏高精度微米级风力分级,粉碎细度60～200目,且可任意调节,无筛网,吨料电耗低, 产品粒度均匀且产量高。
2 主要技术参数2.1 型号: swfl1022.2 生产能力: 1.5t/h.2.3 粉碎细度: 90%通过80目2.4 主机功率: 75kw3 主要结构3.1 机架槽钢焊接而成;3.2 螺旋喂料机构3.3 粉碎室·高精度耐磨转子·高强度合金刀片·耐磨齿板·进风口风门调节机构·电机传动装置3.4 分级室·微米级风力分级器·调速电机传动装置＊ tdtg36/18提升机1 性能特点·工艺布置灵活,粉、粒料通用;·产量高、低回流、低故障率;·机体密封性好,噪音小;·外观新颖,功能完备,安全可靠;2 主要结构2.1 机头·剖分式结构;·上盖为2.0mm,衬耐磨板,下盖为3.5mm;·顶部设有泄爆口;·下部设有吸风口;·头轮覆胶;·防逆转装置;2.2 立管·采用四周咬合工艺,密封好,钢性强;·模具加工制作;·设观察窗、操作门;2.3 机座·3mm钢板制作;·底部排料插门;·畚斗带张紧装置;2.4 畚斗、畚斗带·高分材料畚斗;·高强度畚斗带;2.5 轴承·高品质轴承＊ tcxt20永磁筒1 性能特点·安装灵活,方便,不占场地;·无需任何动力,除磁效果极佳;·操作,清理极为方便;2 主要技术参数2.1 型号:tcxt202.2 产量:20t/h2.3 磁性强度: 3000～3800高斯2.4 除铁率: ≥ 99%适用范围: 适用于饲料厂,粮油面粉加工厂,粮库等原料除铁;3 主要结构3.1 外筒·法兰式接口,安拆方便;·闭磁功能的精制全不锈钢结构;3.2 内筒·最新研制的稀土永磁材料制成,磁性强;＊ sshj1双轴高效混合机1 性能特点·搅拌温和,均匀度高,无偏析;·出料快,残留量小;·门体密封性好,无漏料现象;·传动平稳,磨损低;·维修、保养方便;·外观美观,无环境污染;·物料在失重状态混合,均匀度不受物料粒度、容重、充满系数等因素的影响;2 主要技术参数2.1 型号: sshj.12.2 机壳有效容积: 1.0m32.3 每批混合量: 0.5t/批2.4 混合均匀度: cv≤7%2.5 配备动力: 11kw适用范围: 广泛应用于饲料、食品、化工、化肥等行业中,粉状、颗粒状、片状、块状及粉稠状物料的混合;3 主要结构3.1 搅拌轴·合金钢制浆叶式搅拌作用;·叶片设有调节板;·两端设有刮料板;·叶片与机壳间隙小且可调;3.2 机体·机体外侧加型钢焊接;·上、下分体式结构;·设置检修门;3.3 出料门及密封装置·闸式开门排料·气动控制机构（气动元件采用进口产品）;·卸料门曲率与混合机机座槽底曲率相同;3.4 传动装置·减速电机链传动;·双排套筒滚子链;3.5 液体添加装置三套·多个雾化喷头;·针对不同的喷射对象采用特制的喷头。
＊ sgln2.5＊2.5干燥冷却组合机1 性能特点·独特的干燥冷却原理,使物料与冷空气充分接触获得极佳的冷却效果;·设备占地面积小,工艺布置方便;·活动部件少,结构简洁,噪音低,无故障;·调整方便,自动化程序高, 适合于任何颗粒料的干燥冷却;·冷却温度不高于室温5℃,干燥水份根据要求方便可调远远优于国家标准;2 主要技术参数2.1 型号: sgln2.5＊2.52.2 生产能力:3-5t/h2.3 配备动力:（0.75 1.5）kw3 主要结构3.1 菱形散料器·两个半菱锥体和支撑组成;·扩散面积可调;·不锈钢制作;3.2 干燥箱体·热风风向与物料流向呈一致运动;·闭风喂料器进料;·分体式组合结构;·上下料位自动控制;·钢化玻璃观察窗;·内部不锈钢制作;3.3 摆式排料机构·出料方便，干净;·排料速度可调整;3.4 热风系统·风速热量可调，干燥水份可控;3.5 冷却箱体·冷风风向与物料流向呈相对运动;·闭风喂料器进料;·分体式组合结构;·上下料位自动控制;·钢化玻璃观察窗;·顶部为不锈钢制作;3.6 滑阀式排料机构·滚动轮支撑着活动框;·固定框可调整;3.7 风网系统·带减震座的专用风机;·带卸料除尘器;＊ tblma40脉冲布筒过滤器1 主要技术参数适用范围:适用于米、面、油、饲料、食品、轻工、水泥等行业的粉尘过滤,消除污染,回收有用物质,保护环境;2 主要结构2.1 机体·由钢板焊接装配而成;·大平面处设置加强筋;2.2 滤袋装置·鼠笼式滤袋骨架;2.3 清灰系统·直通式进口瑞士电磁阀;·文丘氏喷嘴固定在喷杆上;·40筒脉冲下部设有绞龙、关风器降低高度;＊ sytv32液体添加机1 主要技术参数1.1 型号: sytv321.2 添加精度: 1-5‰1.3 添加速度: 32l/min1.4 功率: 1.5×2kw适用范围: 用于在饲料（混合机）中添加油脂、蛋氨酸、糖蜜等营养成份, 提高饲料特性等;2 主要结构2.1 自动贮油罐·蒸汽加热恒温装置;·液面指示仪,蒸汽压力表;2.2 油管接头;·卡套式接头,不用焊接;2.3 过滤器·粗过滤器;·过滤网拆卸方便;·精过滤器;·双路过滤形式;2.4 喷油管·可部份或全部进行自动加热恒温;·高效雾状喷头;2.5 温控系统·plc 与传感器联合控制上下温度;2.6 制粒机喷涂头·高效气压雾化喷涂头;·根据产量自动调整流量;3 性能特点·采用高精度流量计,进口可编程系统控制,工作稳定,计量准确;·配备双路过滤系统,排污不影响工作;·结构先进,添加精度高,使用可靠,操作维护方便;·抗干扰性能好,自动化程度高;＊ tgzz振动流化床干燥机1 性能特点1.1 振动电机，运转平衡、噪音小、寿命长，维修方便。