盖梁抱箍法专项施工设计方案
盖梁抱箍施工方案
盖梁抱箍施工方案盖梁抱箍施工方案一、施工材料准备1.钢筋：采用规格为φ12mm的钢筋。
2.盖梁用模板：采用厚度为18mm的优质胶合板。
3.抱箍：采用高强度钢管制作。
二、施工工艺及流程1.施工前准备（1）清理施工现场，确保施工区域清洁整齐。
（2）检查模板及抱箍的质量，确保无损坏和变形。
2.浇筑混凝土基座（1）按设计要求搭建好模板支架，确保水平度和稳定性。
（2）铺设适当厚度的防渗透膜，防止水分渗透。
（3）布置好钢筋，根据设计要求设置钢筋的受力位置和间距。
（4）设置好盖梁浇筑口，用塑料布覆盖好。
3.安装抱箍（1）根据设计要求，确定抱箍的位置和数量。
（2）将抱箍按照设计要求制作成合适长度，并用钢丝绑扎好。
（3）将抱箍安装在盖梁浇筑口的位置上，确保抱箍与钢筋之间的间距均匀。
4.浇筑混凝土盖梁（1）在盖梁浇筑口上方设置挂钩，将混凝土灌入模板。
（2）振捣混凝土，使其紧密填充模板中的空隙。
（3）用专用工具将混凝土表面抹平，并确保表面光滑。
（4）检查施工现场，确保无漏浆和其他质量问题。
5.养护（1）浇筑完混凝土后，及时进行养护工作。
（2）根据混凝土的养护要求，进行湿润保护，防止裂缝和表面变色。
三、注意事项1.施工期间注意工人的安全，佩戴好安全防护用具。
2.严格按照设计图纸要求进行施工，确保施工质量。
3.施工现场保持整洁，确保施工质量。
4.及时处理施工过程中的质量问题，并做好记录。
5.严格执行施工计划，按时完成施工任务。
以上是盖梁抱箍施工方案，希望能对您有所帮助。
盖梁抱箍法专项施工方案(DOC)
盖梁抱箍法专项施工方案一、前言盖梁抱箍法是建筑工程中常用的一种施工方法，其施工质量直接关系到工程的安全稳定性。
本文将介绍盖梁抱箍法的具体操作流程和注意事项，帮助施工人员掌握正确的施工技术。
二、施工准备1. 材料准备•钢筋：根据设计要求准备相应规格的钢筋，确保数量充足。
•混凝土：准备好符合设计标准的混凝土原料，并进行质量检查。
•抱箍工具：准备好合适的抱箍工具，确保施工效率和质量。
2. 施工人员分工•设计人员：负责提供设计图纸和说明，指导施工流程。
•施工人员：负责具体操作，包括切割钢筋、搭设模板、浇筑混凝土等。
三、施工流程1. 钢筋加工根据设计图纸要求，对钢筋进行切割和折弯处理，保证钢筋形状符合设计要求。
2. 搭设模板按照设计要求，在梁体的支座位置搭设合适的模板，确保模板结构稳定、尺寸准确。
3. 钢筋安装将加工好的钢筋按照设计要求放置在模板内部，并用绑扎工具将钢筋连接固定在一起。
4. 抱箍操作根据梁体的设计要求，在钢筋上安装抱箍，确保抱箍位置准确、间距均匀。
5. 混凝土浇筑在完成钢筋安装和抱箍操作后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土充分填满模板并振实。
6. 后续处理等待混凝土达到初始硬化后，及时拆除模板并进行相关后续工序，保证梁体的结构完整。
四、注意事项1. 施工安全在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
2. 质量把控对材料和施工工艺进行严格把控，确保梁体的施工质量符合设计要求。
3. 正确使用工具使用合适的工具进行施工操作，避免因工具不当导致施工质量问题。
五、总结盖梁抱箍法是一种常见的施工方法，在建筑工程中应用广泛。
正确掌握盖梁抱箍法的施工技术，对保证工程质量具有重要意义。
希望本文能够帮助施工人员更好地理解和掌握盖梁抱箍法的专项施工方案。
盖梁抱箍法安全专项施工方案
盖梁抱箍法安全专项施工方案温州绕城高速公路西南线工程第4标段中交一公局厦门工程有限公司温州绕城高速公路西南线第4标段项目部2014年04月01日一、编制说明 (1)1、编制依据 (1)2、编制目的 (2)3、适用范围 (2)二、工程概况 (2)1、工程简介 (2)2、水文地质条件 (3)3、施工平面布置 (6)4、施工准备情况 (7)三、主要施工方法 (9)四、施工计划 (16)五、危险因素分析 (16)1、危险源辨识 (16)2、危险因素分析 (17)六、施工安全保障措施 (18)1、组织保障 (18)2、技术保障 (24)3、雨季施工安全保障措施 (32)4、夜间施工安全保障措施 (33)5、监测监控及应急救援措施 (34)中交第一公路工程局有限公司七、“单元预警法”实施方案 (51)1、组织机构及相关职责 (51)2、单元预警主要工作内容 (52)3、实施方案 (56)4、安全生产防范措施 (59)5、实施评价 (64)八、安全检查和验收 (64)1、检查方法 (64)2、检查内容 (65)3、验收程序 (65)九、文明施工及环境保护 (66)1、文明施工 (66)2、环境保护 (66)附件一：盖梁抱箍法施工设计计算书 (67)附件二：相关图纸 (80)中交第一公路工程局有限公司一、编制说明1、编制依据1.1 《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令[2002]第70号）；1.2 《中华人民共和国建筑法》（中华人民共和国主席令[2011] 第46号）；1.3 《建设工程安全生产管理条例》（2003国务院第393号令）；1.4 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）；1.5 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；1.6 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；1.7 《公路桥涵施工技术规范》JTG TF50-2011；1.8 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；1.9 《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；1.10 《浙江省交通建设工程质量和安全生产管理办法》（省政府第300号令）；1．11 《浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法》（试行）（浙交2010第236号）；1.12 《浙江省交通建设工程安全生产监督管理实施细则》；1.13 《温州市公路建设工程标化工地建设管理规定》。
盖梁抱箍法安全专项施工方案
40
上跨盐靖高速大桥
6
其它
14
其他中桥
7
算计
120
S352兴化段改扩建工程
盖梁抱箍施工结构布置图
江苏佳宇树立工程
2、水文地质条件
2.1地形地貌
兴化属里下河区域三大洼地〔兴化、建湖、溱潼〕之一，其清楚特征是地势低，地形坎坷小，周高中低，形同侧釜。项目沿线为河洼地域域，水网密布。周围地势低平，平均高程在2.4m左右，地形坎坷小，地貌的差异性较小。
地下水和土在临时浸水条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，在干湿交替条件下有弱腐蚀性。
2.3水文
项目区域属里下河水系，水系兴旺，河、渠纵横，为水网化地域。境内泄水大致由西南而趋西南，经过各河流东向注入串场河，北流注入兴盐界河，区分泄入归海五港。地域水域构成有幸福河、勾搭河、盐靖河、兴姜河、新唐港河、渭水河、卤汀河等。由于路途经过区域地势平整，地表水流缓慢，河流冲刷作用微弱。
实际容重〔Kg/m3〕
实测容重〔Kg/m3〕
初凝时间〔h〕
0.43
39.1
45.9
100-140
110
2403
2370
4.5
0.48
33.1
39.9
130
2403
2375
4.0
0.53
24.8
30.8
130
2403
2380
4.0
依据以上技术目的，选定水胶比0.43、实际配合比为:水泥：粉煤灰：砂：碎石：减水剂：水＝291:97:756:1089:3.104:167〔Kg/m3〕
7层：黏土及粉砂夹粉土，灰黄色、灰色，湿、很湿，密实状为主，中低紧缩性，中等强度。
盖梁抱箍法施工方案设计
盖梁抱箍法施工方案设计一、工程概况：盖梁抱箍法施工是一种用于建设各种桥梁的施工方法。
它主要通过将拱形梁与预制的箍筋连接起来，以增强桥梁的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍盖梁抱箍法施工方案的设计和步骤。
二、施工方案设计：1.选址：根据桥梁的设计要求和建设规划，选择合适的地理位置进行施工，确保施工的顺利进行。
2.梁体制作：根据桥梁的设计图纸，制作适合的拱形梁体。
这包括梁体的尺寸、形状、材质等方面的选择。
3.箍筋制作：根据梁体的尺寸和设计要求，制作预制的箍筋。
这包括箍筋的长度、直径、强度等方面的确定。
4.基础施工：根据桥梁的设计要求，在选定的地点进行桥梁基础的施工。
这包括挖掘基坑、浇筑混凝土等工作。
5.梁体安装：使用起重设备将拱形梁体运输到基础上，并将其准确地安装在基础上。
6.箍筋连接：将预制的箍筋与拱形梁体进行连接。
这包括将箍筋固定在梁体上，并使用适当的连接件进行连接。
7.验收和完善：对已安装的拱形梁体和箍筋进行验收，并进行必要的完善工作。
这包括检查梁体与箍筋的连接是否牢固，是否符合设计要求等。
三、施工步骤：1.准备施工材料和设备：准备好所需的梁体、箍筋、混凝土、起重设备等施工材料和设备。
2.制作拱形梁体：根据设计要求，制作好拱形梁体。
3.制作预制箍筋：根据设计要求，制作好预制箍筋。
4.进行基础施工：根据设计要求，在选定的地点进行桥梁基础的施工。
5.安装梁体：使用起重设备将制作好的拱形梁体运输到基础上，并将其准确地安装在基础上。
6.连接箍筋：将预制的箍筋与拱形梁体进行连接。
这包括将箍筋固定在梁体上，并使用适当的连接件进行连接。
7.验收和完善：对已安装的拱形梁体和箍筋进行验收，并进行必要的完善工作。
包括检查梁体与箍筋的连接是否牢固，是否符合设计要求等。
8.运输处理：将完成的桥梁进行运输处理，确保其安全性和完整性。
9.施工验收：对整个施工过程进行验收，确保施工质量和安全。
四、注意事项：1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保桥梁的稳定性和安全性。
盖梁抱箍法专项施工方案
盖梁抱箍法专项施工方案一、施工准备工作1.根据设计图纸和施工方案，确定施工现场。
2.清理施工现场，移除障碍物，确保施工现场平整清洁。
3.检查抱箍的数量和规格是否符合设计要求，准备充足数量的抱箍。
4.检查施工所需的设备和工具是否完好，并进行必要的维护和检修。
二、梁的预制和安装1.根据设计要求和预制梁的尺寸，制定梁预制方案。
2.在预制场地，按照梁预制方案进行梁的加固和加工，并进行质量检测。
3.将预制好的梁运输至施工现场，并按照设计要求进行安装。
4.在梁安装完成后，进行梁的验收和记录，确保梁的质量和安装效果。
三、抱箍的安装1.根据梁的设计要求和规格，确定抱箍的尺寸和数量。
2.在梁两侧预留出抱箍的安装位置，并进行必要的清理和处理。
3.使用专用工具将抱箍安装在梁上，确保抱箍与梁之间的间距和位置符合设计要求。
4.安装完成后，检查抱箍的固定情况，并进行必要的调整和处理。
四、焊缝的施工1.根据设计要求和规范，进行焊缝的布置和施工。
2.清理焊接部位，移除杂物和污垢。
3.进行预热和热处理，确保焊接部位的温度和强度符合要求。
4.进行焊接，采用合适的焊接方法和设备，确保焊接质量和焊缝的完整性。
5.完成焊接后，进行焊缝的质量检验和评估，确保焊接质量符合要求。
五、试验和验收1.根据设计要求和规范，进行梁抱箍的试验。
2.进行梁的荷载试验，通过对梁的加载和变形进行测量和记录，评估梁的承载能力和变形性能。
3.进行梁的抗震试验，通过对梁的振动和抗震性能进行测量和记录，评估梁的抗震性能和稳定性能。
4.完成试验后，对试验结果进行评估和分析，确定梁的性能是否符合设计要求。
5.进行梁的验收，对梁的质量和施工效果进行评估和记录。
六、施工安全与环保1.在施工现场周围设置安全警示标志，指示施工作业区域。
2.确保施工现场的通风和照明条件良好，提供必要的防护设施和安全设备。
3.在施工过程中，按照相关规定和标准进行操作和管理，确保施工作业的安全性和环境保护。
抱箍安装施工方案
本工程为某桥梁工程，施工内容包括桥梁盖梁的抱箍安装。
本方案针对桥梁盖梁的抱箍安装进行详细说明，确保施工质量及安全。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸、规范要求，了解抱箍安装施工工艺，掌握相关设备性能。
2. 材料准备：抱箍、高强螺栓、砂筒、工字钢（或贝雷片）、方木、模板、钢筋、钢管、混凝土、塑料薄膜等。
3. 工具准备：吊车、振捣棒、切割机、扭力扳手、铁抹子等。
4. 人员准备：施工人员、技术人员、质检人员等。
三、施工工艺1. 抱箍安装：（1）根据设计要求，确定抱箍安装位置，并进行标记。
（2）凿除柱顶浮浆，确保墩柱表面平整。
（3）安装承重抱箍，将半圆形钢带抱紧墩柱，两端焊接牛腿。
（4）在抱箍与墩柱之间加一层10mm厚的白色橡胶垫，增大摩擦系数。
2. 盖梁安装：（1）在抱箍两侧牛腿上设置砂筒，填充抗压强度好的干沙。
（2）在砂筒上部安装工字钢（或贝雷片），立柱每侧各一根。
（3）工字钢之间设置对拉螺栓，提高侧向抗倾覆稳定性。
（4）在工字钢或贝雷片上铺设方木横梁，与工字钢绑扎牢固。
（5）方木上铺设模板（可采用定型钢模板），两端斜角段设三角支撑架。
（6）绑扎钢筋，安装侧模板，采用对拉螺栓和钢管加固模板，内设支撑，两侧设斜撑。
3. 混凝土浇筑：（1）混凝土浇筑前，检查抱箍体系的稳定性。
（2）从中间向两端对称浇筑混凝土，分层浇筑振捣。
（3）盖梁顶进行两次抹面压光，及时覆盖养护。
4. 养护与拆除：（1）混凝土强度达到2.5MPa后，拆除侧模，覆盖洒水养护。
（2）底模待混凝土达到设计强度后方可拆除。
（3）拆除抱箍时，注意保护墩柱表面，避免损坏。
四、施工质量控制1. 抱箍安装：确保抱箍安装位置准确，摩擦系数符合要求。
2. 盖梁安装：确保盖梁安装牢固，模板支撑体系稳定。
3. 混凝土浇筑：确保混凝土浇筑密实，表面平整。
4. 养护与拆除：确保混凝土强度达到设计要求，拆除过程安全。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
抱箍法盖梁施工方案
抱箍法盖梁施工方案
抱箍法是一种施工方法，用于盖梁的施工过程中。
这种方法通过在梁的两侧安装抱箍和摞砖而实现梁体的支撑。
1.搭建脚手架：首先需要搭建适当的脚手架，以方便施工人员进行操作，并确保施工人员的安全。
2.安装支撑：在顶板上方或梁顶部，根据设计要求设置必要的支撑。
支撑可以采用钢支撑、木支撑或混凝土支撑。
3.安装抱箍：在梁的两侧，根据设计要求安装抱箍。
抱箍可以采用钢筋或者钢板制成，也可以使用木质的抱箍。
抱箍的材质和尺寸需要根据具体的梁体要求进行选择。
4.摞砖：在抱箍的下方，开始逐层摞砖。
摞砖的过程中需要注意砖的密实性和水平度，保证摞砖的质量。
5.固定连接：在摞砖的过程中，可以使用适当的胶水、水泥或其他粘合剂将砖块固定在一起。
固定连接可以增加梁的整体强度和稳定性。
6.梁底加强：在梁的底部可以添加混凝土加强层或钢筋加固。
梁底加强可以提高梁体的承载能力和抗震能力。
7.预应力处理：根据需要，可以在梁体中设置预应力钢筋，以提高梁体的强度和稳定性。
8.浇筑混凝土：待砖块摞好后，根据施工工艺需求，将砼浇筑到梁体中。
浇筑混凝土时，需要确保混凝土的密实性和一致性。
9.养护：完成混凝土浇筑后，对梁体进行养护。
养护的目的是保证混凝土的强度和质量，防止开裂和脱落。
总之，抱箍法是一种常用的梁体施工方法，可以满足各种梁体的要求。
在施工过程中，需要注意施工工艺和材料的选择，以保证梁体的质量和稳
定性。
盖梁抱箍法安全专项施工方案
S352 兴化段改扩建工程S352XH-SG2标盖梁抱箍法安全专项施工方案编制：复核：审核：江苏佳宇建设工程有限公司S352XH-SG2标项目部2013年 09月 15日目录一、编制说明 .....................1、编制依据......................2、编制目的......................3、适用范围......................二、工程概况.....................1、工程简介......................2、水文地质条件..................3、施工平面布置..................4、施工准备情况..................三、主要施工方法.................四、施工计划.....................五、危险因素分析.................1、危险源辨识....................2、危险因素分析..................六、施工安全保障措施.............1、组织保障......................2、技术保障......................3、雨季施工安全保障措施..........4、夜间施工安全保障措施..........5、监测监控及应急救援措施........6、安全应急措施.................. 错误错误错误错误错误错误错误错误错误错误错误错误错误错误错误错误错误错误错误错误错误! 未定义书签。
! 未定义书签。
! 未定义书签。
! 未定义书签。
! 未定义书签。
! 未定义书签。
! 未定义书签。
! 未定义书签。
! 未定义书签。
! 未定义书签。
! 未定义书签。
! 未定义书签。
! 未定义书签。
! 未定义书签。
! 未定义书签。
! 未定义书签。
! 未定义书签。
盖梁(抱箍法)施工工艺技术方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版盖梁(抱箍法)施工工艺技术方案工艺流程盖梁施工采用双抱箍法进行施工，抱箍上横桥向布设单层贝雷片为主横梁，贝雷片上纵桥向布置I14工字钢为分配梁，支架平台上设置防护网。
图 0-1 盖梁施工工艺流程图施工方法测量放样在盖梁施工前，对墩顶标高及墩柱中心进行复测，确认无误后放出盖梁轴线，作为安装盖梁底模的依据。
墩柱施工测量与控制的内容包括：墩柱中心位置测量，立柱顶高程测量；墩柱中心测量采用全站仪进行测量；高程根据施工中设立的临时水准点进行控制。
抱箍安装(1)抱箍采用两块半圆弧型钢板制成，面板厚12mm钢板，连接边厚20mm钢板，高0.50m，加强板厚20mm钢板，为保证支撑体系满足受力要求，浇筑砼过程中不移位，50cm抱箍一侧用13个M24（7.8级）高强螺栓连接、25cm抱箍一侧用8个M24（7.8级）高强螺栓连接，采用电动扭矩扳手将螺栓逐个对称拧紧。
图 0-1 抱箍示意图(2)安装之前要准确测设抱箍安装位置，并做好标记。
抱箍顶距盖梁梁底为215cm，其中模板11cm（包含板厚及板肋），I14工字钢14cm，贝雷片150cm，砂箱40cm 。
抱箍安装必须在墩柱砼强度达到设计强度的100%以上才能进行，为增加抱箍钢带与墩柱之间的摩擦力及保护墩柱砼外观，在抱箍与墩柱间加垫3mm 厚橡胶皮。
(3)抱箍安装时，两个抱箍支撑点应对齐，且高强螺栓交错满上，禁止全部指向同一方向。
抱箍螺栓拧紧时，应全部上完后对称拧紧，避免螺栓卡位等。
支架搭设(1)抱箍就位并对高强螺栓安装检查合格后，在每组抱箍上安放两个砂箱，砂桶安装时，应对抱箍顶面进行调平处理，调平时，再抱箍顶上放一块小钢板找平，钢板与抱箍间间隙用砂子填塞密实；再在砂箱上放置放两片贝雷片作为承重梁（下图所示），两片贝雷片之间用20mm 的拉杆连接(每根柱两侧均至少布设一根，并且呈对角布设)，墩柱中间贝雷采用手对拉杆对拉，以增强整体稳定性。
纵梁上铺设I14工字钢作分配梁，间距0.6m 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工组织设计(方案)报审表工程名称：都匀市纬八西路至厦蓉高速公路都匀西匝道口道路工程编号：致：贵州众益建设监理咨询有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成盖梁抱箍法专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：盖梁抱箍法专项施工方案承包单位(章)项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期都匀市纬八西路至厦蓉高速公路都匀西匝道口道路工程盖梁抱箍法专项施工方案编制：审批：中国建筑第四工程局有限公司都匀市纬八西路至厦蓉高速公路都匀西匝道口道路工程项目经理部2012年8月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工准备 (1)1、开工准备 (1)2、测量放样 (2)3、凿除柱顶浮浆。
(2)四、人员、材料、机械 (2)1、人员组织 (2)2、材料组织 (2)3、机械设备 (3)五、施工方案 (3)1、盖梁施工工艺流程 (3)2、具体施工过程 (3)六、质量保证措施 (6)1、质量控制要点 (6)2、质量保证体系 (6)七、安全保证措施 (7)1、施工准备阶段安全预防措施 (7)2、盖梁施工安全预防措施 (7)八、盖梁施工安全应急预案 (8)1、本方案可能发生的不安全因素 (8)2、应急救援预案 (8)九、环境保护保措施 (9)1、水土及生态环境的保护措施 (9)2、水资源环境保护措施 (10)3、大气环境保护及粉尘的防治 (10)4、生产、生活垃圾的管理 (10)十、附件 (10)1、抱箍计算书 (10)2、附图1、盖梁支架搭设平面图 (10)3、附图2、盖梁支架搭设立、侧面图 (10)4、附图3、盖梁支架爬梯搭设示意图 (11)5、附图4、盖梁抱箍法施工图 (11)盖梁抱箍法专项施工方案一、工程概况本项目起于都匀市主城区龙山大道（斗蓬山路）马踏飞燕转盘处，路线向西与黔贵铁路相交，跨越剑江路后下穿贵新高等级公路，经木表寨、甘塘，邦水后在终点位置（团寨）接厦蓉高速公路都匀西匝道口。
双向六车道断面，城市主干道Ⅰ级标准，计算行车速度60Km/h。
山区规划断面宽度30m，城镇段规划断面宽度40m。
本工程全长约10.6km，其中山区段长5.1km，城镇段长5.5km。
我单位承建K1+200—K6+000段，共4.8Km。
其中桥梁工程2.8km，含大桥8座，中桥3座，现浇箱梁1座。
桥梁盖梁共183道。
二、编制依据1、都匀市纬八西路至厦蓉高速公路都匀西匝道口道路工程招标文件和初步设计图2、《公路桥涵施工技术规范》JGJ041-20043、现场踏勘及调查所得的第一手资料及相关参考资料。
4、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-20085、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）6、《城市桥梁工程施工与验收规范》（CJJ2-2008）7、都匀市纬八西路至厦蓉高速公路都匀西匝道口道路工程总体施工组织设计，2012年4月。
8、盖梁模板提供厂家提供的模板有关数据9、我单位现有的技术力量、机械设备能力，以及多年道路、桥梁施工积累的丰富经验。
三、施工准备1、开工准备开工前前通知各部门各施工班组做好准备工作，认真看图，熟悉施工技术规范、质量检验评定标准、补充详细的施工资料，配备人员与机械设备、模板、抱箍、脚手架及小型工具，钢筋等。
2、测量放样全线配备全站仪、水准仪，并安排专业测量工程师进行测量工作。
首先对设计图纸进行全面的审核、核算（测量仪器进行标定，确保测量精度），对施工完的立柱的中心坐标进行复测，确保其偏差值在设计及规范所规定的范围内。
用水准仪测出立柱顶面高程，控制好盖梁高度，同时标出抱箍在墩柱上的位置，做好测量放样资料报监理批准后，方可进行下一道工序。
3、凿除柱顶浮浆。
墩柱施工前由测量人员对墩柱高进行复核，控制墩柱标高比设计墩柱高10cm~15cm，待施工盖梁前，将墩柱顶部10cm~15cm的墩柱浮浆凿除，直至露出混凝土粗骨料且达到设计墩柱高。
四、人员、材料、机械1、人员组织各管段配备现场负责人1人，技术员2人，试验员1人，专职安全员1人，测量工程师2人，起重工2人，砼、钢筋、木工20人。
1）工前首先由项目总工对所有参与施工的人员进行严格技术交底，详细讲解具体施工工艺、盖梁结构型式等，让全体人员树立质量第一的意识，做到心中有数，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。
2）其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的一线施工人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。
2、材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件及设计图纸对原材料各项指标的要求。
3、机械设备砼运输车3辆，臂架泵1台，25t汽车吊1台，电焊机2台，50型振动棒2根，100KW 发电机1台。
五、施工方案1、盖梁施工工艺流程支架搭设→测量放样→抱箍安装→铺设工字钢I40b（横桥向）→铺设工字钢I16b（纵桥向，间距50cm）→铺设底模→绑扎盖梁钢筋或吊装盖梁钢筋骨架（复核盖梁顶面标高）→安装侧模→浇筑砼、砼试件制作→顶面砼养护→拆模。
2、具体施工过程1）支架搭设支架（钢管脚手架）采用￠48×3.5mm的钢管，支架立杆横桥向间距为100cm、120cm，纵桥向间距为50cm、120cm，支架横杆间距为50cm、100cm、120cm，横杆步距为120cm，根据现场情况设置剪刀撑，地锚，操作平台层满铺脚手板，外挂密目安全网，详见附图1、2。
为了方便工人上下，还需设置施工爬梯，详见附图3。
2）测量放样盖梁施工前用全站仪放出盖梁纵横轴线：放出墩台立柱中心点，其连线即为横轴线，然后再在柱顶放样出路线前进方向。
根据墩顶标高反推出盖梁标高，并画出墩柱抱箍位置。
3）抱箍安装工人利用墩柱施工时所搭设的脚手架的人行通道上下，安装墩柱抱箍，抱箍高度为0.5m，抱箍各项受力指标经验算符合要求后进行模板安装。
盖梁抱箍施工之前，进行施工放样，测出两墩柱的中点和墩顶标高，同时计算出盖梁施工期间的支撑体系的总高度和各分部支撑的高度。
根据施工支撑体系（其中支撑体系的总高度为：I40b、I16b工字钢高度、调坡木屑高度、模板高度）的总高度算出盖梁底模顶面与抱箍顶面的施工高度，在墩柱上定位抱箍时，先根据盖梁底的设计标高减去支撑体系到抱箍顶面的施工高度，即为抱箍的顶面标高，采用挂尺的方法把地面标高引到墩柱上，并在墩柱上标示出抱箍的顶面高程线。
抱箍安装前，对抱箍进行除锈，除去抱箍内侧的铁锈，防止铁锈减弱抱箍与墩柱的摩擦系数，并避免在拆除抱箍后，铁锈影响墩柱的外观，增加不必要的除锈工作。
抱箍与墩柱混凝土面之间加贴3mm的橡皮胶，以加强摩阻力。
抱箍安装时，先把墩柱施工时搭设的施工脚手架拆除到架设抱箍的标高位置，这样可以提前为架设工字钢施工腾出空间，同时为吊装工作提供方便。
抱箍吊装时先在施工脚手架上搭设脚手板，为紧固抱箍螺栓提供操作平台。
并在地面上先把两片抱箍用螺栓进行初步连接，在用螺栓把抱箍的孔位逐一连接好以后带上螺帽，螺帽的拧紧程度只是把螺帽拧到能看到外帽沿与螺杆相平即可，然后用枋木条卡入抱箍之间的缝隙临时楔紧。
然后用钢丝绳穿入抱箍的牛腿顶部用于固定工字钢的螺栓孔内，对称穿入后进行抱箍吊装，吊装方式从墩柱上方把抱箍套在墩柱外侧，并且用人工在墩顶进行辅助定位，加快施工进度。
在进行抱箍紧固时，对每个高强螺栓都平行施加预拉力，即把每侧的螺栓都均匀拧到相似的坚固程度，观察抱箍与墩柱的结合面，防止由于不均匀拧紧高强度螺栓引起墩柱受到偏压，造成施工隐患。
同时也注意抱箍的各个板面及焊缝的情况，观察有无变形或开裂等情况。
4）盖梁横梁（I40b）和纵梁（I16b）安装墩柱的抱箍安装好后，利用25t汽车吊将I40b工字钢装置在抱箍牛腿上，用作横梁用，为防止两个工字钢侧向倾覆，两根工字钢间用5根Ф25对拉螺栓穿过工字钢腹板连接，内侧用5根钢管支撑，对拉螺栓穿过钢管。
当横梁安放完毕后，为了增加横梁的受力，减轻抱箍的受力，在墩柱与墩柱之间利用系梁的平台，在系梁上搭设钢管支架，钢管顶部设可调顶托来支撑横梁。
两根I40b工字钢横梁安装好以后即可在其上边安放I16b 纵梁，间距为0.5m。
5）底模及盖梁钢筋安装盖梁模板采用定型钢模由专业模板厂设计制作。
承重工字钢搭设完毕后，将盖梁底模安装就位，底模安装应在跨中预留5-8mm的上拱度，按抛物线布置,以消除由于承重工字梁受荷载作用后引起的下挠，盖梁底模标高安装施工误差不应大于±5mm,轴线偏位误差不应大于±10mm,模板接缝间要垫3mm厚的橡胶条,防止接缝漏浆造成砼面色差或麻面。
盖梁骨架钢筋在现场平整场地上加工好，然后放置到施工现场利用机械把钢筋放置到盖粱,在盖梁上进行绑扎成型。
放置时采取必要的加固措施,防止骨架变形。
就位要准确,确保钢筋保护层厚度误差不大于5mm。
若是采用在钢筋班加工制作，钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规范来进行；整体吊装盖梁钢筋笼，为了防止钢筋笼在吊装时弯曲变形，吊装前用长方木纵向贯穿钢筋笼，与主筋绑扎牢固，吊绳拴紧在方木上起吊钢筋笼。
6）侧模安装侧模安装前均匀涂刷脱模剂，侧模与侧模、侧模与底模之间的接缝要紧密，加垫橡胶条防止不漏浆。
模板各部位支撑、拉杆要稳固。
安装完毕后，仔细检查各部位尺寸以及稳定性。
7）砼浇注砼浇注前，应报请监理工程师检查模板各部位尺寸是否正确，接缝是否严密，支撑、拉杆是否稳固以及钢筋、预埋件位置等是否正确。
以上各项全部符合设计要求后方可浇注砼。
待砼罐车运输砼到达现场、泵车送砼入模。
浇注顺序从与墩柱联接部位开始向两端分层浇注，砼振捣以砼面停止下沉,并无明显气泡上升、表面平坦一致为宜。
在灌注上层砼时，要将振捣棒插入下层砼内不少于10cm。
砼振捣时严禁碰撞钢筋和模板，浇注砼时要留足够数量的砼试件。
8）养护砼初凝后，用土工布或塑料布覆盖洒水养护。
9）拆模砼浇完24小时后方可拆除侧模，拆模时要轻拆慢转稳放，防止碰撞盖梁，尤其是边角部位更要小心；拆模时通知监理到场，检查外观质量，检查合格立即用养生布覆盖养护，如有缺陷要与监理共同商定修饰方案，不能自行随意处理。
底模须待砼强度达到设计强度的90%以上后才能拆除，侧模拆除后，立即用土工布或塑料布覆盖洒水养生。
底模拆除时可用25吨吊车辅助拆除。
六、质量保证措施1、质量控制要点1）混凝土拌和前，必须检查砂石料的含水量，雨天施工时应增加检测的次数，以保证水灰比和砂石料用量的精确度。
2）已初凝的混凝土不得使用，且严禁中途加水或用其它方法改变混凝土的坍落度。
3）混凝土的塌落度应在搅拌地点和浇筑点分别取样，塌落度不在规定范围内不得使用。