五采区水仓治理方案
采区水仓清理安全措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A22131 采区水仓清理安全措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑采区水仓清理安全措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、1#皮带机尾及采区水仓积淤概况1、1#皮带机尾积淤概况由于3501综采工作面的调架，生产过程中机械冷却需要大量的水，现阶段调架，产生主要为矸石，矸石和水经3501皮带转运到1#皮带时，此处坡度较大，水带着煤泥在1#皮带挡水处积聚，当达到一定量时，皮带跑偏，水与煤泥翻到入1#皮带巷中，最后流向1#皮带机尾的采区水窝，因水煤泥量较大，导致皮带机尾到采区水窝大约25m全部积淤。
2、采区水仓积淤概况采区水仓位于2#专用回风巷500米处，主要为一采区的生产服务，与2#皮带下山相距大约19m。
采区主水仓分为主、副水仓，主水仓容量560m3,副水仓容量为240m3。
根据现场实际情况，积淤分为三段：○1主、副水仓已全部积淤○2采区水仓与2#皮带的联络巷积淤为800～1000cm○32#皮带机尾10m之内存在100～300mm的淤泥。
主水仓清理水仓杂物方案
水仓清理水仓杂物方案同地永财坡煤业有限公司2018 年3 月日精选文档审核人员签字机电矿长:机电副总:机电部长:编制人:时间:永财坡关于主水仓清理水仓杂物方案为了加强和规范雨季“三防”工作，防患于未然从而全面提升矿井防治水管理水平，有效预防水害事故的发生。
现结合我矿当前防治水工作现状，决定在2018年雨季来临之前，对井底主水仓进行杂物清理。
、矿井涌水量及排水系统1、矿井涌水量根据历年实测，矿井正常涌水量为31.3m3/h，最大涌水量为38.3m3/h。
在井底设立主水泵房，主水仓有效容量为1100m3，副水仓有效容量为800m3,水泵房安装有MD155-67X 6型3台水泵, 台工作、一台备用、一台检修，其流量为155m3/h，扬程：402m,电机功率：355kW。
在正常涌水量使用一台工作，最大涌水量时使用两台工作，能够满足排水要求。
安装两趟管径为①150mn的排水管。
二、井底水仓清理计划1、监督安全责任人郝锁平（机电部部长）2、施工人员王永宽、宋晓辉、赵兵、石文星、张东东、王海平、张佳玮、刘兴3、时间安排2018年3月日三、水仓清理方案和清理前的准备工作1、清理顺序：主水仓7副水仓2、在井底水泵房通道设置风帘进行风量调节，保证主、副水仓供风量各不小于120m3/min，在水仓出风口处安装瓦斯传感器。
3、在清理之前，要排完即将清理的水仓的存水，堵住水沟，将水引流至另一个水仓。
4、准备好清理水仓所需的工具（铁锹、水桶等）5、所有作业人员必须穿戴整齐（必须穿长筒矿用胶鞋）6、清理之前，必须排干主、副水仓的存水，由瓦斯检查员对作业场所的氧气、风量进行检测，必须达到正常值方可进行工作。
7、清理过程中，必须坚持“先外到里，逐段清理”的原则，严禁多段、大面积进行清理。
8清理过程中，严禁人员进入未清理区域，以防陷入淤泥之中。
9、从水仓入口处开始，边观察水仓顶板，边支护，边进行清理。
10、清理过程中，应及时测定通过水仓的风量，若风量小于120m/min 时，应停止作业，采取措施，进行处理。
采区水仓清淤安全措施
采区水仓清淤安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-采区水仓清淤安全措施一、1#皮带机尾及采区水仓积淤概况1、1#皮带机尾积淤概况由于3501综采工作面的调架，生产过程中机械冷却需要大量的水，现阶段调架，产生主要为矸石，矸石和水经3501皮带转运到1#皮带时，此处坡度较大，水带着煤泥在1#皮带挡水处积聚，当达到一定量时，皮带跑偏，水与煤泥翻到入1#皮带巷中，最后流向1#皮带机尾的采区水窝，因水煤泥量较大，导致皮带机尾到采区水窝大约25m全部积淤。
2、采区水仓积淤概况采区水仓位于2#专用回风巷500米处，主要为一采区的生产服务，与2#皮带下山相距大约19m。
采区主水仓分为主、副水仓，主水仓容量560m3,副水仓容量为240m3。
根据现场实际情况，积淤分为三段：○1主、副水仓已全部积淤○2采区水仓与2#皮带的联络巷积淤为800～1000cm○32#皮带机尾10m之内存在100～300mm的淤泥。
经矿领导研究决定，决定对采区主副水仓及2#皮带联络巷的采取清淤措施，为此特制定采区水仓清淤安全技术措施。
3、1#皮带与采区水仓积淤概况图见正文附图（图中黑色充填部位为积淤泥段）。
二、清理顺序清淤顺序由外到内：1、人工清理1#皮带机尾处的积淤，在清理的淤泥装袋由1#皮带机运出，水由排水泵抽排到井底水仓；2、2#皮带段的淤泥，装袋后由2#皮带运出，然后把清淤泵安装在2#皮带机尾15m处；3、清理2#皮带与采区水仓联络巷的淤泥，将清理的淤泥装袋后由2#皮带运出；4、清理采区水仓的淤泥，清理方向从水仓的入口处开始，由外向里逐段清理：○1人工外向内清理采区副水仓淤泥3～4m（清理前先用清水泵将水排尽）○2用渣浆泵清除采区主水仓的全部淤泥，渣浆泵产生的水排到副水仓已清淤段，由水泵排到井底水仓○3用渣浆泵清除副水仓全部淤泥，清淤泵产生的水排到采区主水仓中，由水泵排到井底水仓。
矿井水仓清理安全技术措施
矿井水仓清理安全技术措施为保证我矿安全生产，确保排水系统工作正常，经矿研究决定，对水仓淤泥进行一次彻底清理，为确保施工安全和工程质量达到要求，特制定本安全技术措施。
一、清理前的准备工作1、清理前先将水仓内积水排干和疏通走，尽可能减少淤泥中的含水量。
2、事先准备好清理使用工器具，堵水物资及材料。
3、人员配备：水仓清理工5人（含装载机司机），跟班班长1人，瓦斯检查员1人。
4、开工前必须做好通风设施安装，确保工作地点正常通风。
5、做好供电、运输设备、设施的安全维护工作。
6、水仓下山口落低上方设置栅栏防护装置，以防止人员掉入或溺水。
二、安全技术措施1、必须由班长现场跟班指挥，负责清理水仓的全面工作，跟班班长必须随身携带便携式瓦检仪（甲烷、一氧化碳、氧气），检查水仓的通风、瓦斯浓度等情况，确认安全无问题，方可施工人员进入作业。
2、清理水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有不安全隐患时，及时进行临时支护，确保安全清理水仓。
3、施工人员过往每道风门时，必须及时关闭，防止风流短路。
4、水仓清理的淤泥装入编织袋，运输到回风巷进行堆放，不得影响人员通行，等到清理完后一并采用车辆运输到地面。
5、水仓清理必须“先上后下，从外向内”有序进行，淤泥搬运时滴露会造成底板较滑，所有人员工作时必须注意慢行，以防滑倒。
6、车辆在水仓通道斜坡段运输或装载时必须采取防跑防滑装置（卡轨器、挡车杠）。
7、必须有一名瓦斯检查员现场经常检查水仓内瓦斯、二氧化碳变化情况，发现超限必须停止作业，进行处理。
8、施工人员佩戴齐全有效的劳动防护用品，施工中做好相互配合。
9、清理水仓期间，其它排水点不得向水仓内排水。
10、工作结束后，应清理工作面各种杂物，做到工完场清。
11、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。
矿井水仓清理安全技术措施施工单位：掘进二队编制：刘云锋日期: 2015年5月23日安全技术措施审批表矿长审批意见：总工程师审批意见：生产矿长审批意见：安全矿长审批意见：机电矿长审批意见：生产技术科审批意见：通风科长审批意见：调度主任审批意见：安检科长审批意见：。
水仓清理安全措施5篇
水仓清理安全措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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水仓清理安全技术措施
水仓清理安全技术措施在现代的农业生产中，水仓被广泛用于储存和供应大量的水资源。
然而，在水仓清理过程中，应注意安全性，以防止意外事件的发生。
本文将介绍一些水仓清理的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
1. 备案和计划在进行水仓清理之前，应编制详细的备案和计划。
备案应包括水仓的位置、容量、用途和相关的安全资料。
计划应包括清理工作的时间、工序、所需设备和人员配备等。
这些步骤将有助于组织和规划工作，并确保每个操作环节都得到妥善处理。
2. 确保通风和气体监测在进行水仓清理时，通风是非常重要的。
水仓内可能存在有害气体，如二氧化碳、硫化氢和甲烷等。
通过良好的通风系统，可以及时排除有害气体，保持空气质量。
此外，应定期进行气体监测，确保水仓内的气体浓度控制在安全范围内。
3. 使用合适的清理工具和设备选择合适的清理工具和设备也是确保安全的关键。
水仓清理通常需要使用高压水枪、吸尘器、清洗剂等设备。
这些设备应符合安全标准，并经过严格的检测和维护。
工作人员在操作时应穿戴适当的防护装备，如手套、帽子、眼镜等，以保护自身的安全。
4. 防火和防爆措施水仓清理过程中，防火和防爆措施也是必不可少的。
特别是在清理油污或易燃物质时，应确保设备和工作场所的防火安全。
应选用防爆设备和器材，定期检查和维护电气设备，确保其正常运行，并按照规定的操作程序进行作业。
5. 培训和应急措施对工作人员进行专业培训和指导非常重要。
他们应了解水仓清理的安全规定、操作流程和应急措施。
应制定应急预案，并定期进行演习和培训，以提高工作人员的应急处理能力。
同时，设立专门的监测和报警系统，确保在发生意外情况时能及时报警并采取相应的措施。
6. 合理的工作区域布局和人员管理为了保障水仓清理的安全，必须合理规划工作区域的布局。
设立明确的标识牌和警示标志，并划定合适的禁止入内区域。
同时，需要有专门的人员进行现场管理和指挥，以确保整个清理过程的安全进行。
综上所述，实施水仓清理安全技术措施是非常重要的。
五采区临时施工水仓措施
五采区临时水仓施工安全技术措施五采区辅运巷、主运巷部分地段顶板裂隙发育，淋水较大，为满足五采区辅运巷与主运巷掘进期间排水的需要，完善巷道的排水系统，需在巷道低洼处施工临时水仓。
为保证此项工作的安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
一、水仓位置与规格1.水仓位置：五采区辅运巷400m处西帮、490m处西帮，五采区主运巷400m处西帮。
2.水仓规格：长×宽×深=2m×1.5m×1m（巷道底板下）3.水仓砌墙：在水仓口砌筑砖石墙，规格为宽2.0m，高0.5m，厚0.3m。
附图：施工平面位置示意图二、施工前的准备工作1.安设排水设施，完善排水系统，将施工地点的积水排出。
2.对施工地点的杂物进行清理，设备设施等移动到安全地点，并用废旧皮带、不燃性材料对不可移动的设备、管路等进行有效防护。
3.准备施工所用的机具、材料。
三、施工工艺采用风镐作业的方式进行施工。
四、支护方式1.支护方式：采用锚杆、钢筋网进行联合支护2.具体支护形式：①顶部支护：采用锚杆、锚索、钢筋网支护锚杆布置：锚杆间距为900mm、排距为1000mm，每排2根锚杆。
锚杆安设角度均与顶板垂直，预紧力达到100N·m。
锚固方式：先放入一支MSK2335树脂锚固剂，后放入一支MSZ2360树脂锚固剂，锚固长度950mm，锚固力达到100KN。
②帮部支护：采用锚杆、钢筋网进行支护锚杆布置：锚杆间距为1000mm，排距为1000mm，每帮2根，每排共4根。
均垂直巷帮布置，预紧力达到100N·m。
锚固方式：用一支MSZ2360树脂锚固剂，锚固长度600mm，锚固力达到100KN。
③铺联网：铺设钢筋网，相邻网要压茬搭接，搭接宽度不小于100㎜，并用16号铅丝隔孔相连，间距不大于200mm。
3.支护材料规格：①锚杆规格：顶锚杆：左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆φ20mm，长度为2400mm；帮锚杆：左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆φ20mm，长度为2000mm；锚杆托盘：长×宽×厚=150×150×8mm。
水仓清理措施
**煤矿水仓清理安全技术措施编制：编制日期：会审表水仓清理安全技术措施为保证采煤工作面突发涌水时能够正常排水，需对井下水仓进行清淤工作，为不影响正常排水，确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
一、施工前准备：1、清理主水仓前准备工作：由机电队负责把综采面排水管改至运输巷皮带机头水仓，同时在安装一台MD155-67*5主排水泵，并将其排水管接入8寸排水管直排地面。
2、清挖污泥时，由瓦检员和跟班矿长检查副水仓里是否有有害气体存在，在确保安全的情况下方可施工。
3、在距水仓回风口大于10米处安设一台5.5kw局部通风机，局部通风机使用双回路供电，并能实现瓦斯、风电闭锁。
4、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备，要求小绞车必须有牢固的锚固装置，锚固力不小于5T，小绞车安装必须牢靠，提升信号、照明系统要完好可靠。
5、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，现场必须准备好同排水能力的备用水泵。
6、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系。
二、清淤步骤1、排好风筒，开启局部通风机，由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度及帮顶是否安全，在不超标及帮顶完好的情况下，施工人员方可进入。
2、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，用绞车放下矿车，人工用铁锹向矿车内装渣，矿车内的渣不许超高。
3、施工人员撤至安全地点，由信号工打点，绞车司机启动绞车将矿车拉至指定位置。
三、清淤安全注意事项1、进入工作地点前，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再工作。
工作人员进入施工地点以前，必须由跟班班队长组织人员检查巷道的支护情况，及时排除隐患，确认安全无问题，其他人员方可进入施工地点。
施工过程中，要随时注意顶板的变化情况，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
2、在清淤过程中，必须密切观察前方5米范围内的淤煤高度，如果淤煤高度过高时，施工人员站在安全位置，向有倾斜、坍塌危险的淤煤处冲水或使用长工具捅淤煤上部，使其倒落，以防止淤煤坍塌伤人事故发生。
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五采区水仓淤泥清理施工方案
地质测量科
二0一二年八月二十一日
五采区水仓淤泥清理施工方案
由于五采区水仓内淤泥（煤泥）较多，已影响正常排水，根据《煤矿安全规程》第281条规定,应及时清理水仓、沉淀池和水沟中的淤泥。
特制定五采区水仓淤泥清理施工方案。
一、清仓时间：
预计9.15-10.15。
即采一队2-512工作面推上山期间开始执行。
二、管路改造方案：
1、2-5132巷、2-5121巷、2-5122巷均排水管路改造至轨道巷同轨道巷6寸排水管路连接。
2-5132巷工程量为70米，由防治水队施工（见附图）；
2、五采区轨道巷排水管路改造为:五采区轨道巷采用6寸排水管路经五横贯与五采区皮带巷8寸排水管路连接。
工程量为70米，防治水队施工。
三、清仓方法：
1、方案一：人工清挖。
⑴、先把所要清挖的水仓中的水用泵排干，人工用铁锹或铁桶把煤泥直接装上皮带，往复进行处理。
在施工前由防治水队技术员制定施工安全技术措施,且贯彻到位；
⑵、因水仓坡度较陡，且有淤泥，底板较滑，所有人员上下水仓时必须注意头上脚下，以防滑倒。
⑶、通风队必须安排专职瓦斯检查员跟班随时检查瓦斯等有毒有害气体。
优点：方便、有效、可以及时执行。
缺点：采用这种方法人工劳动强度大，井下水仓工作条件恶劣，淤积物中含水量大，搅动后往往变成半流态或流态，用传统的铁锹或铁桶运出清仓方式劳动强度大，工作效率低，而且水仓断面有限，不能安排许多人同时作业，以致清仓周期长。
2、方案二：机械清挖。
采用履带式装卸机清挖,将积聚在水仓底部的煤泥清理至皮带中，该机由履带行走机构等部分组成。
优点：提高清理效率,减轻劳动强度，实现水仓清理机械化；
缺点：该机的适用范围对水仓断面宽度有一定要求，由于水仓较窄，故施工起来有一定局限性。
四、队伍安排
1、2-5132巷、2-5121巷、2-5122巷、（2-5061、2-5062）排水路线改造由防治水队实施；
2、五采区水仓淤泥（煤泥）清理由机电维运工区实施；
3、地测科、机电科、安全科负责监督，隐患排查；
4、所有参与此次清理五采区水仓的队组由调度室统一调度执行。