耐火材料离线作业
耐火材料毕业实习报告
一、前言耐火材料是一种在高温下具有良好稳定性和耐腐蚀性的无机非金属材料，广泛应用于钢铁、水泥、玻璃、陶瓷等行业。
为了更好地将理论知识与实际生产相结合，提高自身的实践能力，我于今年暑期参加了耐火材料厂的毕业实习。
以下是我在实习期间的学习和收获。
二、实习单位及实习内容1. 实习单位：XX耐火材料厂2. 实习内容：（1）了解耐火材料的生产工艺流程，包括原料的选取、破碎、混合、成型、烧结等环节。
（2）学习耐火材料的性能检测方法，如耐高温性能、抗热震性能、抗腐蚀性能等。
（3）参观耐火材料生产线，了解不同类型耐火材料的生产设备和技术要求。
（4）参与耐火材料的研发和改进，提出合理化建议。
三、实习过程及心得体会1. 实习过程（1）理论学习：在实习期间，我认真学习了耐火材料的基本知识，包括原料、生产工艺、性能等方面。
通过查阅资料、请教师傅等方式，使我对该领域有了更深入的了解。
（2）实践操作：在实习过程中，我跟随师傅参观了生产车间，了解了耐火材料的生产流程。
在师傅的指导下，我参与了原料的选取、破碎、混合、成型等环节，亲身感受到了实际生产中的操作过程。
（3）性能检测：我学习了耐火材料的性能检测方法，如高温性能测试、抗热震性能测试、抗腐蚀性能测试等。
通过实际操作，我对这些测试方法有了更直观的认识。
（4）研发与改进：在实习过程中，我积极参与耐火材料的研发和改进。
针对生产中存在的问题，我提出了一些建议，如优化原料配比、改进生产工艺等。
2. 心得体会（1）理论联系实际：通过实习，我深刻体会到理论知识的重要性。
在实际生产中，理论知识能够帮助我们更好地理解和解决实际问题。
（2）提高实践能力：实习过程中，我学会了如何将理论知识应用于实际操作，提高了自己的实践能力。
（3）培养团队协作精神：在实习过程中，我与同事们相互学习、相互帮助，培养了团队协作精神。
四、实习总结1. 实习成果（1）掌握了耐火材料的基本知识，熟悉了生产工艺流程。
（2）学会了耐火材料的性能检测方法，能够独立完成相关测试。
耐火材料生产安全规程
耐火材料生产安全规程AQ 2023-2008Safety regulations for refractory material目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4总则5基本规定6厂址选择、厂区布置及厂房7生产工艺8动力供应与管线9工业卫生前言本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑耐火材料生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素)的基础上编制而成的。
本标准对耐火材料安全生产作出了规定。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。
本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。
本标准主要起草人：李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。
耐火材料生产安全规程1范围本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。
本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB2894 安全标志GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.4 固定式工业钢平台GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB5082 起重吊运指挥信号GB6067 起重机械安全规程GB6222 工业企业煤气安全规程GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB8703 辐射防护规定GB18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB50016 建筑设计防火规范GB50053 10kV及以下变电所设计规范GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50414 钢铁冶金企业建筑防火规范GB/T5972 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GBZ1 工业企业设计卫生标准GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素DL408 电业安全工作规程3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
耐火材料生产安全技术范文
耐火材料生产安全技术范文耐火材料是一种具有良好抗高温性能的材料，广泛应用于炉窑、烧嘴、管道等高温设备中。
由于耐火材料的生产过程中涉及到高温和化学物质的使用，因此安全生产至关重要。
本文将从防火措施、设备维护、作业规范等方面详细介绍耐火材料生产的安全技术。
一、防火措施1. 建立完善的消防设施耐火材料生产现场应设立消防水池、消防栓、灭火器等设施，保证现场随时可以提供足够的灭火水源，以及适量的灭火器材。
2. 定期进行消防演习生产单位应定期组织进行消防演习，提高员工应对突发火灾的应急能力，加强灭火器使用技巧的培训。
3. 制定严格的防火制度生产单位应建立完善的防火制度，明确各岗位的职责和防火责任，确保员工遵守防火规范，加强现场火灾的预防管理。
4. 加强火源控制生产现场要加强火源的控制，禁止员工携带易燃物品进入现场，严禁在生产现场吸烟，确保火源的安全控制。
5. 建立及时有效的火灾报警系统生产单位应建立火灾报警系统，确保一旦发生火灾可以迅速得到报警并采取相应的应急措施。
二、设备维护1. 定期检查设备生产单位应定期检查和维护生产设备，发现异常及时进行修理或更换，确保设备运行的正常和稳定。
2. 加强设备保养生产单位要加强对设备的定期保养，保证设备的使用寿命和正常运行。
3. 确保设备的可靠性生产单位应采用可靠的设备，确保设备在高温工作环境下能够稳定运行，避免因设备故障导致安全事故的发生。
4. 严格执行设备操作规程生产单位应制定设备操作规程，并对操作人员进行培训，确保人员按照规程操作设备，减少事故发生的可能性。
三、作业规范1. 制定详细的作业流程生产单位应制定详细的作业流程，明确每个环节的操作步骤和注意事项，减少人为操作因素引起的事故。
2. 加强工艺控制生产单位要加强对生产工艺的控制，保证生产过程稳定并符合相关的安全规定，防止因工艺问题引起的事故。
3. 强化职工培训生产单位应对员工进行定期的安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工能正确使用相关设备和防护措施。
耐火材料的应用原理
耐火材料的应用原理1. 引言耐火材料是一种具有高温稳定性、耐高温热疲劳性以及耐化学侵蚀性的材料，广泛应用于各种高温工业领域，如冶金、玻璃、陶瓷等。
本文将介绍耐火材料的应用原理。
2. 耐火材料的种类耐火材料可以分为无机非金属耐火材料和金属耐火材料两大类。
2.1 无机非金属耐火材料无机非金属耐火材料是指由无机非金属材料制成的具有耐高温和化学稳定性的材料，常见的有以下几种： - 耐火砖：主要由高纯度的二氧化硅、三氧化二铝等原料制成，具有较高的耐火性能和抗冲刷性能。
- 硅酸盐耐火材料：由硅酸盐类粘结剂和硅酸盐颗粒组成，能够耐受较高的温度。
- 碳材料：由高纯度的炭素制成，具有高温稳定性和优良的导热性能。
2.2 金属耐火材料金属耐火材料是指由金属材料制成的具有耐高温和化学稳定性的材料，常见的有以下几种： - 高温合金：由金属和非金属元素组成，具有较高的耐热性能和抗氧化性能。
- 不锈钢：由铁、铬和其他合金元素组成，能够在高温环境下保持良好的耐用性。
- 铜材料：由铜制成，具有良好的导热性能和抗腐蚀性能。
3. 耐火材料的应用原理耐火材料的应用原理主要涉及其物理和化学性质。
3.1 物理性质耐火材料的物理性质对其应用性能有重要影响。
以下是一些常见的物理性质及其应用原理： - 高温稳定性：耐火材料应具备较高的耐高温性能，能够在高温环境下保持结构稳定性和强度。
- 热膨胀性：耐火材料应具有适当的热膨胀性，能够在高温下承受热膨胀产生的应变，防止破裂。
- 导热性：耐火材料应具有良好的导热性能，能够迅速传导和扩散热量，以保证材料的温度均匀性。
- 密实性：耐火材料应具备一定的密实性，以提高其耐火性能和抗渗漏性能。
3.2 化学性质耐火材料的化学性质对其应用环境的酸碱性有一定要求。
以下是一些常见的化学性质及其应用原理： - 抗侵蚀性：耐火材料应具备抵抗酸碱侵蚀的性能，能够在酸碱性环境下保持稳定性和耐久性。
- 低氧化性：耐火材料应具有低氧化性，能够在高温氧化条件下防止材料的氧化破坏。
耐火材料手册
4.
耐火材料砌筑工程的施工 ..............................................37
4.1 耐火砖的砌筑 ........................................................37
4.1.1 火泥的调制 ..........................................................37
2.3.1.1
常温耐压强度 ....................................................19
2.3.1.2
常温抗折强度 ....................................................19
2.3.1.3
高温耐压和抗折强度 ..............................................19
3.1.3.5
抗剥落高铝砖 ....................................................25
3.2
碱性耐火材料及制品 ..................................................25
3.2.1 镁质耐火材料及制品 ..................................................25
3.1.2 高铝质耐火材料的主要性能 ............................................22
3.1.3 高铝质耐火材料制品的主要性能 ........................................22
耐火材料生产安全技术范文（二篇）
耐火材料生产安全技术范文耐火材料是一种用于高温环境下的材料，具有很高的抗火性能和耐热性能。
耐火材料广泛应用于冶金、化工、建筑等行业，因此生产安全技术对耐火材料生产企业来说至关重要。
本文将从生产环境、设备安全、职工安全和应急管理等方面，阐述耐火材料生产安全技术的相关内容。
一、生产环境耐火材料生产过程中，要求在较高温度下进行生产，因此生产环境必须满足一定的要求，以确保生产过程的安全。
首先，生产车间的温度和湿度要得到合理控制。
温度过高或湿度过大可能导致部分材料燃烧或变质，从而引发事故。
其次，生产车间内的通风系统要健全，以排除废气和有毒气体。
同时，车间内应配备紧急照明设备，以确保在紧急情况下，职工能够安全撤离。
为了确保生产环境的安全，生产企业应做好设备和车间的定期检查和维护工作。
定期检查能够及时发现设备故障和隐患，维护工作能够保持设备的稳定性和可靠性，提高生产环境的安全性。
二、设备安全设备是耐火材料生产过程中最重要的工具，其安全性直接关系到生产过程的安全。
为了确保设备安全，生产企业应加强设备的维护和管理工作。
首先，设备的操作人员必须经过专门的培训，了解设备的使用规范和注意事项。
同时，设备使用过程中要严格按照操作规程进行操作，避免操作不当引发事故。
在设备维护方面，生产企业应建立完善的维护管理制度。
定期检查设备的工作状态和性能，及时发现和处理设备故障。
同时，定期对设备进行保养，保持设备的正常运转和功能完好。
对于老化或者损坏严重的设备，要及时更换或修复，以确保设备的稳定性和安全性。
三、职工安全职工是耐火材料生产过程中最重要的生产要素，职工的安全意识和操作水平直接关系到生产过程的安全。
为了确保职工的安全，生产企业应加强职工安全教育和培训。
通过培训，增强职工对安全生产的重视和认识，提高他们的安全技能和操作能力。
职工在生产过程中要严格执行安全操作规程，遵守安全操作规程和操作规范。
对于操作不当的职工要进行及时纠正和指导，以避免因个人操作错误导致事故的发生。
无定型耐火浇注料耐火材料作业指导书(DOC)培训课件
无定型耐火浇筑料及隔热耐磨炉衬施工技术规程编制：审核：审批：安全：北京燕华工程建设有限公司二零一四年五月一、目的及适用范围石油化工工业炉在检维修施工中无定型耐火浇筑料及隔热耐磨炉衬施工，其主要施工部位位于：辐射室及燃烧室底板、辐射室及燃烧室侧墙体、对流室墙体、烟道、再生器、管道、人孔门、料腿等处。
施工过程中会同建设单位对各部位进行检查，发现炉衬问题及时进行检修。
考虑检维修期间时间紧，任务重，为确保工程质量、加快施工进度、合理利用材料和人力，特制定本作业指导书。
二、编制依据1、《石油化工筑炉工程施工质量验收规范》SH/T3534-20122、《石油化工筑炉工程施工技术规程》SH/T3610-20123、《隔热耐磨衬里技术规范》(SH3531--2003)4、《高铝质隔热耐火砖》 (SH/T3995-2006)5、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-20046、《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-20077、《定型耐火制品验收抽样检验规则》GB/T10325-20128、《粘土质和高铝质致密耐火浇注料》YB/T5083-19979、《耐火砖形状尺寸第1部分：通用转》GB/T2992.1-201110、《石油化工乙烯装置裂解炉和制氢转化炉施工技术规程》SH/T3511-200711、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-200812、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-201113、设计文件三、本专业检维修施工特点和注意事项炉衬施工时与其它各专业进行交叉作业，高空作业多，作业空间狭小且，施工作业地点情况复杂，成品保护、人员防护及安全施工尤为重要。
四、检维修施工准备1、技术准备（1）施工前，积极组织相关技术人员查看有关图纸和部分竣工资料，了解本次炉子的设计特点使用情况。
合理安排好施工顺序，结合具体情况发现问题及时解决。
（2）根据炉衬结构特征和现场实际情况，因地制宜地选择安全有效、经济合理、施工简便的方法。
水泥窑用耐火材料简介
水泥窑用耐火材料简介一、回转窑耐火材料砌筑规程1.总则1.1本规程适用于各种类型水泥回转窑及其窑尾预热系统熟料冷却机、三次风管、燃烧器等窑炉设备的耐火材料和隔热材料砌筑。
1.2窑衬砌筑工程应严格执行国家颁布的“工业炉砌筑工程施工及验收规范GBJ8-64”。
1.3窑衬砌筑工程应严格按设计图纸或规范施工.在施工过程中，如有设计变更或材料代用等，应取得设计单位或有关技术部门同意。
1.4耐火材料应具有出厂合格证，领用时应按有关规定标准和技术条件进行验收。
1.5窑衬施工采用新技术、新工艺、新材料应按设计要求和施工技术方案执行。
1.6冬季施工时，工作地点和施工场所周围的温度不得低于+5℃。
如低于此温度，必须采取防冬保温措施。
1.7窑衬工程施工中的安全技术、劳动保护等事项必须符合国家现行的有关规定。
2.窑衬的施工2.1施工准备2.1.1施工前，首先熟悉施工图纸和技术资料，根据设计要求决定施工方案或操作方法。
2.1.2建设单位，窑衬施工单位，设备安装单位与设计单位应密切合作，对施工进度，施工现场管理交叉配合等事项进行充分协调。
从而统一认识，明确分工，落实责任。
2.1.3施工单位必须在施工前编制施工方案，落实施工人员，核实各种耐火材料的用量，质量和存放情况。
准备施工机具，检查现场照明和安全措施等是否齐备。
并对施工人员进行必要技术交底和安全教育。
2.1.4班组接受任务后，根据工程的特点，结合班组具体情况进行合理分工，严密劳动组织。
2.1.5窑衬施工前，必须有设备安装的“工序交接证明书”交接证明书应具备以下基本内容：（1）窑炉中心线和控制标高测量记录。
（2）转换阀、窑尾密封装臵等隐蔽性工程和装臵的验收记录。
（3）窑筒体、机组壳体和管道等的安装记录和有关测试记录以及焊接质量试验记录。
施工过程控制耐火材料施工过程必须严格控制，无论是施工单位还是业主单位，必须成立质量监控小组，对施工全过程进行跟踪控制，并做好记录。
1、质量监控小组建立的必要性：⑴施工单位成立以项目经理为主，由现场施工技术员和施工人员组成的质量监控小组，不断加强自查，对施工质量负责。
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东北大学继续教育学院耐火材料与燃料燃烧试卷（作业考核线上） B 卷学习中心邯郸电大院校学号：C53100113030002姓名朱志慧（共页）一、名词解释(每小题3分，共15分)1. 耐火材料耐火材料是耐火度不低于1580℃的无机非金属材料和制品。
2. 抗热震性指材料在承受急剧温度变化时,评价其抗破损能力的重要指标.si3N.各测试值之间越接近,精密度就越高.反之,精密度就越低抵抗损伤的能力。
3. 抗渣侵蚀性耐火材料在高温状态下抵抗各种侵蚀性物质,如固体物料、炉气、熔渣或熔液等的化学作用...因此耐火材料对熔渣或熔液冲刷、侵蚀的抵抗能力，又称为耐火材料的抗渣性。
4. 标准煤以进入燃烧装置的燃料为准(例如对煤基为应用基)每放出29300kJ(即7000kcal)热量(按低位发热量计算)折算为1kg标准煤。
5. 燃料凡是在燃烧时能够放出大量的热，并且此热量能够经济地利用在工业和其他方面的物质统称为燃料。
二、单项选择(每小题2分，共10分)1．耐火度是指材料在高温作用下达到特定软化程度时的温度，它标志着材料作用的性能。
A．抵抗高温；B．抵抗热震；C．抵抗过热；D．抵抗变形选择( A ) 2．硅砖的荷重软化温度较高，一般为1620~1670°C，与其接近。
A. 熔化温度；B. 烧结温度；C. 耐火度；D. 烧成温度选择( C )3.碳复合耐火材料在抗渣性及抗热震稳定性方面的优势是由于的存在所致。
A. 石英；B. 石墨；C. 氧化镁；D. 氧化钙选择( B )4. 的高低是评价煤质优劣的主要依据。
A. 煤灰分；B. 煤水分；C. 煤中碳含量;D. 煤中硫含量选择(A )5.高温条件下，碳氧共存时，C-O体系内的气相组成主要是。
A. O2；B. CO；C. CO2；D. N2 选择( B )三、多项选择(每小题3分，共15分)1. 硅砖烧成的目的，是使，从而获得所要求的足够强度。
A. 石英充分转化;B. 晶粒长大；C. 充分地烧结；D.提高抗热震性选择(AC )2. 是含游离CaO白云石耐火制品的重要缺点。
A. 抗热震性能很差；B. 抗碱性渣的性能好；C. 高温强度比较高；D. 抗水化性能很差选择( AD )3. 为了提高白云质耐火材料的稳定性，采取如下措施。
A.浸渍处理；B. 表面涂层；C. 碳酸化处理；D. 重结晶烧结选择(ABC )4. 不定形耐火材料的化学和矿物组成取决于所用的。
A.粉状耐火物料；B. 粒状耐火物料；C. 结合剂的品种；D. 结合剂的数量选择( ABCD )5. 绝热材料的主要特征为。
A.气孔率高；B. 体积密度小；C. 导热系数小；D. 重烧收缩大选择( ABC )四、简答题(每小题10分，共50分)1. 按化学矿物组成耐火材料分为哪几种？答：按化学矿物组成的不同，耐火材料主要有以下几类：(1) 氧化硅质耐火材料。
这是以SiO 2为主要成分的耐火材料，主要的品种有各种硅砖和石英玻璃制品。
(2) 硅酸铝质耐火材料。
这是以Al 2O 3和SiO 2为基本化学组成的耐火材料。
(3) 镁质耐火材料。
这是以MgO 为主要成分和以方镁石为主要矿物构成的耐火材料。
(4) 白云石质。
耐火材料这是一类以氧化钙(40~60%)和氧化镁(30~42%)为主要成分的耐火材料。
(5) 橄榄石质耐火材料。
这是一种含MgO35~62%， MgO/SiO 2重量比波动于0.95~2.00，由镁橄榄石为主要矿物组成的耐火材料。
(6) 尖晶石质耐火材料。
这是一类主要由尖晶石组成的耐火材料。
主要品种有由铬尖晶石构成的铬质制品(Cr 2O 3≥30%)，由铬尖晶石、方镁石构成的铬镁质制品(含Cr 2O 318~30%，MgO25~55%)和由镁铝尖晶石构成的制品。
(7) 含碳耐火材料。
这类材料中均含有一定数量的碳或碳化物。
主要品种有由无定形碳构成的炭砖或炭块；由石墨构成的石墨制品；由碳化硅构成的碳化硅制品；由碳纤维及碳纤维与树脂或其他碳素材料复合为整体构成的材料(8) 含锆质耐火材料。
这类材料中均含有一定数量的氧化锆。
常用的品种有以锆英石为主要成分的锆英石质制品；以氧化锆和刚玉或莫来石构成的锆刚玉和锆莫来石制品，以及以氧化锆为主要组成的纯氧化锆制品。
(9) 特殊耐火材料。
这是一类由较纯的难熔的氧化物、碳化物、硅化物和硼化物以及金属陶瓷构成的耐火材料。
2. 试论述高岭石在加热煅烧过程中的物理化学变化过程？答：高岭石在加热煅烧过程中的物理化学变化过程如下：(1) 脱水分解。
在450~550℃间高岭石发生分解，排除结构水，形成偏高岭石。
过程为吸热反应。
Al 2O 3·2SiO 2 ·2H 2O 450~550C︒−−−−→Al 2O 3·2SiO 2 +2H 2O↑(2) 偏高岭石分解和莫来石化。
当加热温度继续升高，偏高岭石分解为无定形Al 2O 3和SiO 2，加热至900~1200℃时便形成莫来石和方石英。
Al 2O 3·2SiO 2 −−→Al 2O 3(无定形)+ 2SiO 2(无定形)Al 2O 3(无定形) 930~960C︒−−−−→γ−Al 2O 3(结晶形)3γ−Al 2O 3+ 6SiO 2(无定形) 1100~1200C︒−−−−−→3Al 2O 3·2SiO 2 + 4SiO 2(无定形)4SiO 2(无定形) 1250~1300C︒−−−−−→4SiO 2(方石英) 高岭石偏高岭石吸热莫来石(3Al2O3·2SiO2)在1100~1200℃下理论生成量可达60%以上，但晶体缺陷多，晶粒细小。
温度达1200℃以上莫来石晶体长大，1500~1600℃时莫来石晶体长大结束。
归纳起来综合反应式为：−−−−→3Al2O3·2SiO2 + 4SiO2 + 6H2O↑3(Al2O3·2SiO2 ·H2O) 450~1300C︒3. 简述熔渣主要通过哪些途径渗入到耐火材料内部。
答：通常情况下，熔渣主要通过如下三种途径渗入到耐火材料内部：耐火材料中的气孔和裂纹；耐火材料中的基质；耐火材料晶体间的晶界。
(1)熔渣经毛细管和裂纹的渗入。
熔渣与耐火材料外表面接触后，当其可浸润这种耐火材料时，熔渣在毛细管附加压力的推动下，即可由耐火材料的外表面向其内部渗透。
(2)熔渣沿耐火材料基质的渗入。
耐火材料的基质，一般含有较多的杂质成分。
耐火材料在高温使用过程中，这些杂质容易形成低熔点相。
当材料内存在气孔或裂纹和温度梯度时，由基质所形成的熔体，可由热端向其冷端迁移。
热端基质迁移后所残留的空隙，易成为熔渣渗入的通道。
(3)熔渣经晶界的迁入。
众所周知，耐火材料一般为多晶体构成。
当熔渣与耐火材料接触时，熔渣也可以经晶界渗入到耐火材料内部。
4. 试比较硅砖、粘土砖、高铝砖使用性能的主要差异。
答：(1)耐火度。
硅砖的耐火度较低，为1670~1730°C。
随着SiO2含量、晶型、杂质种类和数量的不同稍有变化，但波动不大；粘土质耐火制品的耐火度较低，波动在1580~1770°C，主要与制品的化学组成有关；高铝质耐火材料的耐火度波动范围大，一般为1770~2000˚C，主要受Al2O3含量的影响，随着制品中Al2O3含量的增加而提高。
(2)荷重软化温度。
硅砖的荷重软化温度较高，一般为1620~1670°C，与其耐火度接近。
这主要是因为构成硅砖的主晶相为具有矛头双晶的鳞石英形成网状结构和基质粘度较大的玻璃相所致；粘土质耐火制品的荷重软化温度较低，开始于1250~1400°C，压缩40%时温度为1500~1600°C；粘土质耐火制品的耐热震性好，普通粘土砖1100°C水冷循环达10次以上，多熟料粘土砖可达50~100次或更高；高铝制品的荷重软化开始变形温度大于1400˚C，并随着Al2O3含量的增加而提高。
(3)抗热震性。
由于温度剧烈变化时，硅砖内部的结晶发生快速型转变，体积突然膨胀或收缩，产生较大的内应力，使硅砖崩裂或剥落。
因此，硅质耐火制品的耐热震性很差，在850°C下水冷仅为1~2次。
粘土砖耐热震性好的原因主要是莫来石及整个制品的热膨胀系数小(平均4.5~5.8×10-6/°C)，而且比较均匀，过程中不发生晶型转变所引起的体积变化；高铝质耐火制品的耐热震性介于粘土质制品和硅质制品之间，850˚C水冷循环仅3~5次(4)抗渣性。
作为酸性耐火材料，硅砖对酸性和弱酸性炉渣以及含腐蚀性气体的炉气的抗侵蚀能力很强。
对含有CaO和FeO的炉渣侵蚀作用也有一定的抵抗能力。
粘土质耐火制品属酸性耐火材料，抵抗弱酸性炉渣侵蚀的能力强，对酸性和碱性炉渣的抵抗能力较差。
高铝质耐火制品既能抵抗酸性渣的侵蚀，也能抵抗碱性渣的作用。
但抗碱性渣的能力不及镁质材料，却优于粘土质材料，并随着莫来石和刚玉含量的增加而增强。
5.叙述碳复合耐火材料有哪些优缺点？为克服其缺点，通常采取何种措施及其作用机理。
答：MgO-C系耐火材料具有如下特点。
(1)耐火度高。
由于碳复合耐火材料是由高熔点的氧化物(或碳化物)与碳组成，且氧化物与碳之间一般没有共熔关系，因此碳复合耐火材料的耐火度普遍较高。
(2) 高温强度好。
由于碳复合耐火材料的耐火度高且颗粒间存在着牢固的碳结合网络。
因此碳复合耐火材料的高温强度很高。
(3) 抗渣蚀性能好。
由于耐火制品中碳对熔渣的润湿较大，不易被熔渣所浸润，因此碳复合耐火材料具有良好的抗渣性。
(4) 抗热震性好。
由于石墨具有导热系数小(1000ºC时为229W/m·ºC),低热膨胀系数(0~1000ºC时为1.4~1.5×10-6/ºC)以及较小的弹性模量(E=8.82×1010Pa)，碳复合耐火材料具有良好的抗热震性能。
(5)抗蠕变性能好。
由于耐火材料颗粒间以及颗粒与石墨间存在着牢固的碳结合网络，不易产生滑移，因此碳复合耐火材料具有良好的高温抗蠕变性能。
镁碳质耐火材料具有在高温条件下与氧接触时容易发生氧化反应而损失，即抗氧化性差的缺点。
为提高其抗氧化性，常加入Al, Si, Mg及其合金、碳化物或氮化物等各种添加剂，这些抗氧化剂通过如下两方面改善耐火材料的性能。
在热力学方面，因抗氧化剂与氧的亲和能力大于碳与氧的亲和力，抗氧化剂通过将CO还原为C，部分补偿了耐火材料中C的氧化损失。
如：SiC+3CO=SiO2+3C。
在动力学方面，抗氧化剂被氧化成其氧化物以后，伴有明显的体积膨胀效应，可以堵塞因C氧化而产生的气孔，提高耐火材料的致密性，减小氧向耐火材料内部扩散的速率，进而抑制氧化反应，提高耐火材料的抗氧化性。