DMAIC详解管理方法

合集下载

六西格玛管理dmaic方法操作实务

六西格玛管理dmaic方法操作实务

六西格玛管理dmaic方法操作实务六西格玛是一种管理方法论,旨在通过减少缺陷和变异性,提高组织的质量和绩效。

DMAIC是六西格玛的一种常用方法,用于解决问题和改进流程。

DMAIC是一个缩写,分别代表了Define(问题定义)、Measure(测量)、Analyze(分析)、Improve(改进)和Control (控制)这五个阶段。

首先是问题定义(Define)。

在这个阶段,团队需要明确问题的范围和目标,确立改进的方向。

这个阶段的关键是确定关注的流程或问题,并设立改进的目标,以此来引导后续的工作。

问题定义应尽量精确,避免过于笼统或过于狭窄。

接下来是测量(Measure)。

在这个阶段,团队需要确定如何测量流程或问题的关键指标,并收集相关数据。

通过数据的收集和分析,可以更好地了解问题的本质和原因。

同时,测量的结果也能为后续的分析和改进提供依据。

然后是分析(Analyze)。

在这个阶段,团队需要分析测量数据,找出问题的根本原因。

通过使用六西格玛工具和技术,如因果图、统计分析等,可以帮助团队进行深入的分析。

分析的目的是找出主要的问题根源,从而为下一步的改进提供指导。

接着是改进(Improve)。

在这个阶段,团队需要制定并实施改进计划,解决问题根本原因,并优化流程。

关键是确定改进的措施和方法,并进行试验和验证。

改进过程需要考虑到各种因素的影响,以确保改进的效果能够持续。

最后是控制(Control)。

在这个阶段,团队需要建立控制机制,以确保改进效果的持续性和可靠性。

控制包括制定标准化的工作流程、培训相关人员、设立绩效指标等。

控制的目的是确保改进的效果不会被逐渐丢失,同时也为后续的持续改进提供基础。

通过上述的DMAIC方法,可以帮助组织解决问题,改进流程,并提高组织的绩效和质量。

每个阶段都有明确的任务和目标,方便团队按部就班地进行工作。

同时,DMAIC方法也强调数据驱动决策和持续改进的理念,确保改进过程的科学性和可行性。

全面解析六西格玛DMAIC方法与质量管理

全面解析六西格玛DMAIC方法与质量管理

全面解析六西格玛DMAIC方法与质量管理六西格玛(Six Sigma)是一种致力于提高质量和效率的管理方法,通过减少产品或服务的缺陷和变异,实现质量持续改进。

DMAIC是六西格玛的核心方法之一,它是一个有序的五个阶段的循环过程,用于解决质量问题和改进业务过程。

本文将全面解析六西格玛DMAIC方法与质量管理。

一、概述六西格玛DMAIC方法的五个阶段分别为:定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)和控制(Control)。

每个阶段都有特定的目标、工具和技术,用于指导实施改进措施并确保其可持续性。

二、定义阶段定义阶段的目标是界定问题和项目范围,明确改进的目标和关键业务指标(CTQ)。

在该阶段,团队需要制定项目计划、建立沟通渠道、明确角色和职责,并与相关利益相关者进行沟通和共识。

工具和技术包括项目规划、流程图、初始过程能力评估等。

三、测量阶段测量阶段的目标是收集和分析数据,了解目前业务过程的表现和问题的根源。

团队需要选择适当的数据收集方法,收集相关数据,并对数据进行统计分析和测量。

通过测量阶段,团队可以了解业务过程的当前状态,为下一阶段的分析提供基础。

工具和技术包括数据收集计划、测量系统分析、过程能力分析等。

四、分析阶段分析阶段的目标是识别业务过程中的关键问题和根本原因。

在该阶段,团队需要使用统计工具和技术来分析数据,并找出导致问题的主要因素。

通过分析阶段,团队可以深入了解问题的本质,并确定改进的重点和方向。

工具和技术包括数据分析、因果分析、根本原因分析等。

五、改进阶段改进阶段的目标是开发和实施改进方案,解决业务过程中的问题和缺陷。

在该阶段,团队需要生成多个潜在的改进解决方案,并根据优先级进行筛选和评估。

一旦确定最佳方案,团队将进行实施并监控改进效果。

工具和技术包括创新方法、解决方案评估、实施计划等。

六、控制阶段控制阶段的目标是确保改进措施的可持续性和绩效稳定性。

dmaic五个阶段的名称和目的

dmaic五个阶段的名称和目的

dmaic五个阶段的名称和目的
DMAIC(Define Measure Analyze Improve Control)是一个结构化的六步流程,旨在改善现有的业务流程,使其更加有效和高效的完成日常工作。

这是一种敏捷的管理方法,它可以帮助公司快速做出变革,以达到更好的业务绩效。

其中的五个步骤涵盖了完整的改进过程的范围,分别是定义、测量、分析、改善和控制。

首先,定义步骤是用来解决可能存在的问题的第一步,它包括定义目标、识别影响因素及其驱动因素、识别可能的问题范围以及进一步探索可能存在的更多影响因素。

其次,测量阶段是定义指标,量化每个环节的权重,引入可衡量的数据,以及了解当前业务流程的各个环节执行情况,以便正确识别问题。

然后,分析阶段是使用测量数据来分析潜在原因及其影响,以确定在实现进一步改善的基础上采取的行动。

改善阶段紧接着分析阶段,是完善流程中每个步骤的行动技术,以实现有效的改善效果。

最后,控制阶段的目的是针对改进的行动和结果,开展审核���即
优化过程的要素,以确保改进的持续有效性。

从上文可以看出,DMAIC是一套结构化的流程,旨在提高企业的业务效率,
它包括定义、测量、分析、改善和控制五个重要的阶段。

每个阶段中都有许多步骤,有利于帮助企业更有效地进行变革,并实现更高的业务绩效。

六西格玛流程DMAIC方法论

六西格玛流程DMAIC方法论

六西格玛流程DMAIC方法论
一、介绍
六西格玛流程(six sigma process)是一种流行的质量管理技术,
由美国杜邦公司于1986年提出,被广泛用于改进企业的生产流程、产品
和服务质量。

它建立在原来质量管理模型基础上,提供了一个完整而科学
的系统,用于解决企业质量问题,提高企业绩效。

六西格玛的关键思想是
降低品质变异,采取“少而精”的原则,不断改进,以最小的投入获取最
大的收益。

六西格玛流程的核心方法论是DMAIC,它是一种结构化的程序,用于
在现有的过程中改进产品和服务。

DMAIC分为五个步骤:定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)和控制(Control)。

二、定义(Define)
定义阶段是整个改进过程的第一步。

在这个阶段,团队需要确定改进
的目标、范围和要求,制定改进目标的测量系统,组建改进团队,收集有
关目标的信息,识别可能的根本原因,制定与改进有关的活动计划,准备
组织内的改进文件,建立改进团队之间的沟通机制,建立改进记录和报告
机制等。

三、测量(Measure)
测量阶段是项目执行的第二个阶段。

DMAIC介绍

DMAIC介绍

Define Phase
Honda Accord Sash Front / Rear Door Right / Left SAP # 20001DDAP
Problem Statement:
Process inefficiencies have created capacity issues for the Honda Accord Sash. Current production requires 21.9 work hours/24 hr work day. The two dedicated presses require weekend production to meet customer requirements.
原因 x
為什麼 會發生 為什麼 沒查到 檢查出 發生予 以修正 中
问题 y
為什麼 沒查到 會流出 檢查 不讓 流出 低
后果 客戶
不讓它 發生 優先等級 高
要以經濟角度考慮手段
DMAIC模型
Define Measure Analyze Improve Control
定義誰是客戶,顧客關心什麼,相關的過程是什麼, 誰是過程負責人,關鍵特性是什麼,項目目標,項目 進度,預期經濟效益。 關鍵特性的測量指標,測量方法的准確性,目前關鍵 特性的水平,相關的制程,相關的制程流程圖,相關 可能x,初步的x篩選。 分析影響y的各項可能x,從當中確認出相應的關鍵x。 對關鍵的x進行改進,以期使得關鍵特性y可以達到目 標值。 控制這些關鍵的x,使其穩定的波動在受控範圍內。 檢查y,使得y波動在客戶可接受範圍內。
• • • • •
客戶訪問,客戶調查 QFD KANO分析 項目管理 經濟性分析
Measure─測量─工具

DMAIC详解管理方法

DMAIC详解管理方法

DMAIC详解管理方法
1、定义:此步骤中,项目团队将就有待改进的流程进行详细的定义,包括达到的目标的时间窗口、流程输出和客户期望。

此外,相关数据、流
程步骤、参与者和环境也会进行讨论。

2、测量:测量阶段对当前流程进行量化,以收集有关流程的数据。

使用定义阶段中制定的关键指标,确定流程当前的总体水平。

这个步骤可
以使用多种技术,包括统计分析、回顾纪录和客户反馈。

3、分析:分析阶段是为了深入理解测量阶段获取的数据,以准确地
分析出影响流程性能的最重要因素。

从而可以确定出来能够最有效地改善
流程的关键改进项。

4、改进:改进阶段是DMAIC流程的关键部分,它包含确定和实施各
种解决方案以改善流程的过程。

在此阶段,会使用多种技术,以此快速而
有效地验证改进方案。

5、控制:控制阶段是确保项目结果的阶段,它是为了确保所有改进
都能够持续进行,以便将增强的流程持续运用至未来业务。

此外,控制阶
段还将确定改进中出现的问题,以便日后快速地解决。

DMAIC方法管理综述

DMAIC方法管理综述

路漫漫其悠远
DMA I C
头脑风暴法
明确阐述问题
主持人在看板 上记录
小组成员提出 见解
会后评价
介绍问题
指定一人在看板记
如组员感到困惑, 录所有见解
可做一简单练习 鼓励组员自由提出
见解
会后以鉴别的眼光 讨论所有列出的见 解
也可以让另一组人 来评价
DMA I C
鱼骨图(因果图)


失效

• 同一个人使用同一设备重复测量同一特 性时偏离的变化
基准值
基准值
路漫漫其悠远
好的重复性
不好的重复性
DMA I C
合理分组计划
• 数据收集的策略 • 确定和区分短期误差和长期误差 • 数据收集前进行的合理分类
路漫漫其悠远
DMA I C
合理分组计划
• 普通原因误差
即背景噪声,代表现有技术所能达到的最佳状态。
Analysis分析
• 分析测量阶段收集的数据 • 确定按重要性排序的少数重要的影
响因素
路漫漫其悠远
DMA I C
Analysis分析的工具
• ANOVA方差分析 • 回归分析 • 柏拉图 • 多变量分析
路漫漫其悠远
路漫漫其悠远
DMA I C
ANOVA方差分析
• 分析因变量与自变量之前的关系 • 用于有多个自变量作用于因变量时
基准值 Reference value
观测平均 Observed Average
偏离
测量平均值 真值
路漫漫其悠远
路漫漫其悠远
DMA I C
直线性(Linearity)
• 偏离的大小变化
真值 1
观测值1

最新dmaic详解方法课件ppt

最新dmaic详解方法课件ppt
量测CTQs的不良情况。这里的不良是指在统计学上 CTQs的许可范围之外。
11
1.4 A(Analyze)——分析
控制 Control
界定 Define
运用多种统计技 术方法找出存在 问题的根本原因
量测 Measure
改进 Improve
分析 Analyze
12
常用统计分析工具
rFequency
y=f(x)
输入是多种多样的,甚至输入还包括一些影响结果的 干扰因素。
输入变量x可以是一个向量
,表示
这个输入是由多种因素组成。X(x1,x2,..x.n,)'
函数f(x) 可看成是一个公司或组织的运作系统。
输出y也可以是一个向量,如
y=(产品、服务、维护……)
量测就是对关键的y与x进行数据收集和计量。
6
制定DMAIC任务书
6σ的理念促使我们以新的和独创的方式来思考过去经常 忽略的问题
当抓住了一些关键问题之后,便容易形成一份DMAIC任务 书。这份任务书不仅要呈交业务主管部门,还可作为6σ 团队解决问题的目标。
各公司、各工作项目的DMAIC任务书不尽相同,但主要 内容有:
为什么选择这个案例? 要特别解决的问题是什么? 解决这个问题的限制条件是什么? 解决这个问题涉及的范围有多大? 团队成员及其职责是什么? DMAIC的各阶段的时间安排。
找到了主要原因就抓住了牛鼻子 影响产品质量和顾客满意度的原因可归纳为六大类,
即上面所示的人、机、法、料、环、测等 寻找问题的主要原因时往往要用到各种统计技术与
方法 正确使用统计技术与方法是个挑战,所以统计课程
的培训至关重要 后面只简单介绍柏拉图和因果分析图的应用,其它
各种方法见本套丛书之五
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

27
SPC是控制的常用技术
统计过程控制(Statistical Process Control,SPC)是 6σ管理中的核心技术。本套丛书三专门介绍。
统计过程控制技术的流程图
控制预测
确定问题
分析问题的主要原因
改进措施
分析数据
量测、收集数据
28
DMAIC模型的应用是一个循环过程
DMAIC 模型作为实施 6σ的操作方法,它的运作 程序与6σ项目的周期及工作阶段紧密结合
分析 Analyze
4
1.2 D(Define)——界定
控制 Control
界定 Define
识别客户要求: 确定影响客户满 意度的关键因素
量测 Measure
改进 Improve
分析 Analyze
5
界定——找准要解决的问题
界定问题:与问题相结合,组建一个有力 的6σ团体
在这一步,必须抓住一些关键问题:
界定 Define
控制 Control
校准Y的测量系 统,收集整理数 据,为量化分析
做好准备
量测 Measure
改进 Improve
分析 Analyze
8
量测是6σ管理分析的基础
通过量测来收集CTQs的基本数据 量测是6σ管理分析的基础工作 通过量测使得量化管理成为可能 有了量测才使统计技术与方法的应用成为可能 为了获取真实、准确、可靠的数据,需要对量
量测CTQs的不良情况。这里的不良是指在统计学上 CTQs的许可范围之外。
11
1.4 A(Analyze)——分析
控制 Control
界定 Define
运用多种统计技 术方法找出存在 问题的根本原因
量测 Measure
改进 Improve
分析 Analyze
12
常用统计分析工具
rFequency
发现y与x的关系
结果与原因呈现出一个类似函数的模型,即:
y f (x1, x2 ,..., xp )
其中y是因变量,x是自变量向量 (x1, x2,..., xp )' ,是p个 原因,称为自变量。ε是随机干扰项,也正是由于有 这一项,此模型才真切地刻画出y与x有着密切的关 联,但y又不能由x完全确定的这种奇特关系。
为什么交替使用? 3.DMAIC模型的五大步骤在实施中为什么
是一个不断循环的系统?
30
花样少
口味单调
态度
服装不整 岗位责任
食品 环境
餐具 工作人员
服务
卫生
数就为
减 少


人么
19
1.5 I(Improve)——改进
界定 Define
控制 Control
确定影响y的主 要原因x,寻求 x与y的关系,建 立x的允许变动
范围
量测 Measure
改进 Improve
分析 Analyze
20
测的系统进行校准。这通常是配套课程测量系 统分析的内容。 数据收集还要求掌握一些数据收集的方法,如 抽样技术、检查单检查表方法等。
9
对关键质量指标进行量测
无论是生产制造流程还是交易流程都有输入和输出。 通常把需要输入的东西用x表示,把产生的结果或输 出用y表示。所以任何流程都可表示成这样一个函数:
y=f(x)
输入是多种多样的,甚至输入还包括一些影响结果的 干扰因素。
输入变量x可以是一个向量
,表示
这个输入是由多种因素组成。X (x1, x2 ,..., xn )'
函数f(x) 可看成是一个公司或组织的运作系统。
输出y也可以是一个向量,如
y=(产品、服务、维护……)
量测就是对关键的y与x进行数据收集和计量。
22
改进是实现目标的关键步骤
相关分析、回归分析、试验设计、方差分析等都是改进步 骤中的统计工具。
当用统计方法找到了要改进的环节和方案之后,重要的是 去实施它。
这一过程中的困难往往是员工长期的习惯不会轻易转变。 假如公司欲在各部门之间和部门内部跟踪节约资金,这时
就要将实际花费与预算联系起来,或跟踪净节约资金、项 目范围、项目结束时间等变量。 通过正确跟踪数据,建立起回归模型,用回归模型进行预 测和控制,使公司收益和顾客满意度达到最大。 改进这一步骤是实现目标的关键,它类似于六步法中的 “优化你的工作流程”。
23
1.6 C(Control)——控制
界定 Define
控制 Control
将主要变量的偏 差控制在许可范
围。主要应用 SPC技术。
量测 Measure
改进 Improve
分析 Analyze
24
没有工作描述和过程程序就谈不上控制
当对流程进行一定的改进之后,下来的问题就是坚持 避免“突然”回到旧的习惯和流程是控制的主要目的 6σ项目的成功依赖于那些始终坚持如一的人 控制过程中,流程中的每个环节的每个人都必须要有工
15
柏拉图是寻找主要问题的工具
关键的少数
次要的多数
柏拉图(Pareto图)也称排列图。当流程造成的缺陷项目较多时,常 用柏拉图寻找主要的缺陷项目。横轴为缺陷项目代号,当缺陷项目很 多时,可以把若干次要的项目合并为最后一项。左纵轴是不合格频数, 右纵轴是不合格品累计频率。
16
累积频率曲线
累积频率在80%以内的项目为A类缺陷项目,累积频率在80~90% 以内的项目为B类项目,其余为C类缺陷项目。A类缺陷项目是影响产品 质量的主要因素,需要用因果分析图做重点分析,找出产生A类缺陷的 原因。另外在质量控制中,也应该重点控制A类缺陷项目。
DMAIC模型从界定到控制不是一次性的直线过程, 在运用当中有些技术与方法被反复使用
DMAIC模型的应用是实现6σ水准的一个循环过程 只有不满足现状,勇于创新,不断改进,才能在
6σ管理中取得卓越成就
29
小组讨论与练习
1.试讨论DMAIC模型与六步法的关系。 2.DMAIC模型中有些技术与方法
y f (x1, x2 ,..., xp )
就是统计学中的多元回归模型。当p=1时,即只有一 个因素就称为一元回归模型。
研究变量y与x之间的关系就是计量y与x的相关程度, 通常用统计学中的相关系数r获得y与x的相关程度。
如果y与x的相关程度很高,可进一步建立回归模型, 由模型技术探寻y与x的变化规律及x对y的影响程度,进 而由x预测y的变化,还可由y来确定x的变化范围,关于 这些内容只能在本套丛书之五中详细介绍。
DMAIC管理模型
通过科学的管理,使企业走上正轨
1
第1章 DMAIC模型
1.1 什么是DMAIC模型 1.2 D(Define) ——界定 1.3 M(Measure)——量测 1.4 A(Analyze) ——分析 1.5 I (Improve) ——改进 1.6 C(Control) ——控制
C1
茎叶图 箱线图
1 46
1 1 1 2 2 6 16 (12) 22 12 5 1 1 1
5 6 7 88 9 10 1126 11 0112346699 12 114555677789 13 2234446799 14 1112778 15 4469 16 17 18 4
直方图
15 10 5 0
找到了主要原因就抓住了牛鼻子 影响产品质量和顾客满意度的原因可归纳为六大类,
即上面所示的人、机、法、料、环、测等 寻找问题的主要原因时往往要用到各种统计技术与
方法 正确使用统计技术与方法是个挑战,所以统计课程
的培训至关重要 后面只简单介绍柏拉图和因果分析图的应用,其它
各种方法见本套丛书之五
作描述 没有工作描述和过程程序,就谈不上控制 任何流程的初期阶段都是至关重要的 在生产周期中纠正缺陷的成本:
在初期发现一个缺陷,花费 1 美元 在设计中发现一个缺陷,花费 10 美元 在实验中发现一个缺陷,花费 100 美元 在现场发现一个缺陷,花费 1 000 美元
25
各公司、各工作项目的DMAIC任务书不尽相同,但主要 内容有:
为什么选择这个案例? 要特别解决的问题是什么? 解决这个问题的限制条件是什么? 解决这个问题涉及的范围有多大? 团队成员及其职责是什么? DMAIC的各阶段的时间安排。
7
1.3 M(Measure) ——量测
例 某企业的食堂在一段时间内就餐人数明显减少,食 堂领导拟对职工做问卷调查,首先用因果分析图法寻找就 餐人数减少的可能原因然后通过问卷调查,确定出就餐人 数减少的主要原因是环境卫生差与烹调水平低。
18
就餐人数因果分析图
管理
排队秩序差
营业时间短
白吃白拿
方法单一
布局不合理
食品
不新鲜
价格高
营养不充分 烹调水平低
17
因果分析图
因果分析图也叫特性要因图、石川图、鱼刺图等,是 表示影响某一质量特性可能原因的关系图。寻找产生某种 质量问题的原因时,应本着集思广益的原则,群策群力, 尽量让所有的有关人员,包括工人、技术人员、管理人员、 后勤服务人员、维修安装人员等,集中在一起自由地发言, 将会议上提出的可能的原因绘制成因果分析图。原因分为 大原因、中原因、小原因。产品质量的大原因一般着重于 操作者、机器、工艺方法、原材料、环境、量测这六个方 面,简称为人、机、料、法、环、测六大因素。至于中、 小、细、微细原因则需在集思广益会上确定。而工作质量 的原因则需具体问题具体分析。
模型就是一个系统,y是不可控制的随机变量,由系 统产出的,也称为内生变量。x是一些可控制的确定 性变量,也称为外生变量。ε是不可控的随机变量。
如果x与y描述广告投入与销售量的关系,显然销售量y 是不可控的,广告费用x是可控制的,对销售量y有影 响的一些其它因素就是ε。
相关文档
最新文档