镀铜钢、纯铜、镀锌钢、不锈钢接地系统性能比较附件
镀铜钢管的制作工艺和特点
现今在通信、建筑、交通等行业中，一般都会设置接地系统。
但是由于它一般都埋设于地下，地下土壤环境复杂，存在大量的微生物和金属离子。
容易形成天然的电解环境，从而造成对金属的腐蚀。
所以我们通常会在接地材料选择方面，采用镀铜钢管，下面我们就来具体介绍一下它。
一、制作工艺
镀铜钢管是以无缝管为原材料，将含量为99.9%的电解铜分子均匀覆盖到低碳钢芯上，使铜与钢芯完全分子结合。
二、特点
1、防腐性能更好
采用电镀生产工艺，实现铜与钢的高度结合。
既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端，又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端，因而耐腐蚀性强。
2、导电性能更佳
由于表层铜层由99.99%的电解铜分子组成，因而具有优良的导电性能，自身电阻低于常规材料。
3、使用范围更广
可以使用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。
4、安装安全快捷
使用专用连接管或采用安然热熔焊剂连接，接头牢固，安装便捷，提高了施工效率。
5、建造成本降低
对比传统上采用纯铜材料接地，成本上有了大幅度下降。
以上就是今天介绍的关于镀铜钢管的制作工艺和特点的内容了，希望对想要了解这方面内容的朋友有所帮助。
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他们是从事新型铜钢复合接地材料的研发生产销售及技术服务，目前公司主要产品有铜覆钢接地棒、铜覆钢接地圆线、铜覆钢扁钢、铜覆钢绞线，电解离子接地极、热熔焊剂、焊接模具等。
金属电线管种类
金属电线管种类金属电线管，是一种常见的建筑材料，用于保护电线和电缆，以及提供电气设备的安全性和可靠性。
它有多种类型，每种类型都有其特定的用途和特点。
下面将介绍几种常见的金属电线管。
1. 镀锌钢管：镀锌钢管是最常见的金属电线管之一。
它由碳钢管经过一系列的处理和处理后，表面镀上一层锌。
这种管道具有优异的耐腐蚀性能，可以在潮湿和腐蚀环境中使用。
它通常用于室内电气布线系统，如住宅、商业建筑和工业设施等。
2. 不锈钢管：不锈钢管是一种高度耐腐蚀的金属电线管。
它由不锈钢制成，具有出色的耐腐蚀性和耐高温性能。
不锈钢管在化学工程、食品加工、制药和海洋工程等领域得到广泛应用。
3. 铝合金管：铝合金管是一种轻质、耐腐蚀的金属电线管。
它由铝和其他金属元素合金制成，具有良好的导电性能和耐腐蚀性能。
铝合金管在船舶、飞机和汽车制造等领域中被广泛使用。
4. 铜管：铜管是一种导电性能极佳的金属电线管。
它由纯铜制成，具有良好的导电性能、耐腐蚀性和耐高温性能。
铜管通常用于电力系统、通信系统和工业设备等领域。
5. 黑铁管：黑铁管是一种常见的金属电线管，由碳钢制成。
它的表面没有任何处理，容易生锈，因此通常用于非暴露的室内环境，如地下电缆管道系统。
6. PVC电线管：PVC电线管是一种由聚氯乙烯制成的塑料电线管，具有较好的绝缘性能和耐腐蚀性能。
它广泛用于室内和室外电气布线系统。
以上是几种常见的金属电线管类型，每种类型都有其独特的特点和用途。
在选择金属电线管时，需要根据具体的应用需求和环境条件进行选择。
无论选择哪种类型的金属电线管，都需要确保其质量符合相关标准，并经过正确的安装和维护，以确保电气系统的安全和可靠性。
接地用什么材料
接地用什么材料首先，我们需要了解接地的基本原理。
接地的目的是将电气设备的金属外壳和其他可导电部分与地面形成良好的导电连接，使得任何电流都能够通过地面回流到地面，从而保证设备的安全运行。
因此，接地材料必须具有良好的导电性能，能够有效地将电流导入地下，避免因接地电阻过大导致的接地效果不佳。
在选择接地材料时，通常会考虑以下几种材料：1. 铜材料。
铜是一种优良的导电材料，具有良好的导电性能和耐腐蚀性能，因此被广泛应用于接地系统中。
铜材料可以有效地将电流导入地下，形成良好的接地效果。
此外，铜材料还具有较长的使用寿命，能够保证接地系统长期稳定运行。
2. 镀锌钢材料。
镀锌钢材料是一种具有良好导电性能和较强耐腐蚀性能的材料，常用于接地系统的构建中。
镀锌钢材料表面镀有一层锌，能够有效地防止材料表面的腐蚀，保证接地系统的稳定性和可靠性。
3. 接地棒。
接地棒是一种专门用于接地系统的材料，通常由铜或镀锌钢制成。
接地棒具有良好的导电性能和机械强度，能够有效地将电流导入地下，形成良好的接地效果。
此外，接地棒还具有安装方便、使用寿命长等优点，是一种常用的接地材料。
综上所述，接地材料的选择应考虑其导电性能、耐腐蚀性能、机械强度等因素。
铜材料、镀锌钢材料和接地棒是常用的接地材料，它们具有良好的导电性能和耐腐蚀性能，能够保证接地系统的稳定性和可靠性。
因此，在实际的接地工程中，可以根据具体情况选择合适的接地材料，以保证接地系统的良好运行。
总的来说，接地用什么材料并不是一个简单的问题，需要综合考虑材料的导电性能、耐腐蚀性能、机械强度等因素。
在实际工程中，应根据具体情况选择合适的接地材料，并严格按照相关标准和规范进行设计和施工，以保证接地系统的稳定性和可靠性。
希望本文能够对大家在接地工程中的材料选择提供一些帮助。
接地材料的选择
浅谈接地材料的选择一、 选择接地材料时关键要考虑导体的热稳定性；导体在土壤中的腐蚀情况；导体的导电性能及材料的价格等因素。
下面我对较常用的接地材料从这几方面来进行分析比较：1、热稳定性能在有效的接地系统中，流入接地网的短路电流一般在几千安培到几十千安培的范围，这样强大的短路电流流过接地网导体向地中流散，将在导体中产生很高的热量，另外短路电流时间很短，一般只有零点几秒，在这样短的时间内产生的热量来不及散入周围的土壤介质中，几乎全部热量都用来使导体升温：pC νρE =∆T 式中E 为短路电流产生的能量；ν为接地导体的体积；ρ和∆T 分别为导体的电阻率及吸收能量E 后的温升；p C 为导体的定压比热。
当温度超过一定值以及在土壤中自然冷却后，导体的机械性能就会剧烈下降，特别是在导体之间的连接处，如果再遇到短时大电动力作用，导体就会遭到破坏，地网材料之间的连接将直接关系到地网运行的稳定性，（采用热熔焊接连接是最佳选择，热熔焊接是通过铝热还原反应，瞬间产生2800——3200度的高温，将须连接两端的材料完全融合在一起，达到完全的分子结合的效果，且熔接部位截面大于导体，截流量比原导体大）。
当短路电流很大，导体温度很高，达到金属材料的熔点时，导体将被熔断，这两种原因都有可能使接地网导体断裂、接地网解体，大大降低地网的可靠性。
每一种导体材料都具有它自己的熔点，允许最高温度及熔点温度愈高，是热稳定性能愈好，铜的短时最高允许温度为300℃，熔点为1083℃；钢的短时最高允许温度为400℃，熔点为1550℃，因此钢的热稳定性比铜好。
1、 导体在土壤中的腐蚀率埋在土壤中的金属将被腐蚀，这种腐蚀，属于电化学腐蚀的范畴。
溶有盐和其他矿物质的土壤水起电解质溶液的作用，但土壤腐蚀比电解质腐蚀更复杂，由于腐蚀的作用导体直径不断减小，接地网的热稳定性能及导电性能都会不断降低，超过一定的年限导体就会被腐蚀断裂，接地网形同虚设造成事故，因此，在选择导体材料时，应考虑选用耐腐蚀的材料。
纯铜泵头和不锈钢泵头那个好
纯铜泵头和不锈钢泵头那个好
泵头指的是水泵的机体，泵体材质大多采用的是铸铁、不锈钢、铝合金，但对于一些特殊的工况，例如封需要耐磨的工业用泵，泵体材质大多采用钛合金材质，对于需要耐腐的性能，泵体材质大多采用不锈钢，由于铜材质的强度较弱，没有用纯铜材质做泵头的。
纯铜泵头和不锈钢泵头的区别：
1、磨损速度不一样：
不锈钢与纯铜，不同的泵头材质，正常运转过程中磨损速度自然会不一样，纯铜材质的泵头磨损速度慢些，用的时间也会久一些。
2、耐腐等级不同：
不锈钢材质泵头卫生清洁，使用时间久，耐腐能力强，而纯铜材质也具有耐腐能力，在消防、海水等场合用的比较多；
3、效率不同：
不锈钢材质比纯铜材质水泵的使用效率要高一点；
4、价钱不同：
304不锈钢材质比铜材质价格差不多，而316、316L、双向不锈钢材质价钱就要高很多。
5、材料不同，环保等级不同
6、温度条件不同：
铜材质耐低温能力超强，零下100度铜材质叶轮的强度也不会有丝毫下降，如果换成铬镍不锈钢，零下几十度就脆地像玻璃一样。
但在常温下，不锈钢材质叶轮机械强度要比铜材质叶轮高一些。
镀铜圆钢的优点和型号规格优势
随着镀铜材料在防雷领域的大量应用。
镀铜圆钢生产工艺已经有重大突破，由原来单纯的6米圆钢增加到100-1000米圆盘。
这一发明创造，大大降低了终端用户防雷接地网的建造成本(原来6米一根，焊接点太多)
材料弯曲180度，涂层都不会脱落、爆裂。
铜层厚度按国家标准制造，大于等于0.254mm，根据铜的年腐蚀率，该导体免维护使用寿命长达50年之久。
镀铜圆钢经过几次退火处理，在实际施工过程中，如果导体直径小于等于14mm，很容易拉直，便于施工；直径大于14mm的镀铜圆钢，需要矫直机。
镀铜圆钢与传统的镀锌圆钢相比，有如下优势：
1、导电性能好。
电流的集肤效应使得镀铜接地导体非常吃香，工程使用纯铜造价太高；
2、大大减少工程量。
一个完整的接地网，使用5吨钢材才能达到设计的接地电阻，而镀铜材料只要3吨就能达到效果；
3、接头处理的优势。
镀锌材料一般采用电焊连接，而镀铜圆钢采用放热焊
接，使两段材料的连接达到分子级结合，非常牢固，达到长期免维护，杜绝了接地网断点的出现。
下面是镀铜圆钢的产品型号，希望能给大家带来帮助。
至鸿公司多年来一直致力于镀铜钢接地材料的研发、生产。
技术相当成熟，因市场的需要，大力欢迎全国有识之士代理加盟，我们将提供优质的平台，共同创造美好的未来。
中文-CBSC-SCC分析与比较
镀铜钢材与铜材接地的施工比较（ ） 镀铜钢材与铜材接地的施工比较（2）
重锤施工
冲击锤施工
接地电阻
• 接地电阻的计算值：接地电阻主要是：土壤电阻率、导体 形状、安装方式的参数，与使用何种材料无直接关系。 • 接地电阻的测量值：接地电阻的测量值是导体本身的电阻、 接触电阻、散流电阻之和。而导体本身的电阻因为远小于 接触电阻和散流电阻，所以可以忽略不计。 • 所以：相同尺寸、相同安装方式的纯铜和铜镀钢的接地电 阻相同。
接地棒的直径对电阻有很小的影响 (AS 1768-1991)
电阻对接地棒的直径
100% 80%
电阻, % 电阻,
60% 40% 20% 0% 0.500
电阻 %
0.750
1.000
1.250
1.500
接地棒直径, 接地棒直径 INCHES
在通常土壤中,接地棒长度增加一倍减少 在通常土壤中 接地棒长度增加一倍减少40%电阻 接地棒长度增加一倍减少 电阻 (AS 1768-1991)
镀铜钢材料与纯铜材料的对比
热稳定性能（1）
• DL/T 621 -1997 中规定铜的热稳定系数为210，镀锌钢的 热稳定系数为70 • 在ASTM 277 等国际标准中，40%导电率的铜镀钢绞线的 热稳定系数为195 • 在ASTM 277 等国际标准中， 30%导电率的铜镀钢绞线 的热稳定系数为176
接地棒,接地扁钢,镀铜扁钢商家
卷供应（单根长度可过百米），做水平地网铺设时联接接头少，穿管
弯折方便简单。 电流传导能力强。在 20˚C 的温度下，铜的电阻率是 17.24×10-6 （Ω•mm），钢的电阻率为 138×10-6（Ω•mm）。假设以铜的导电率为 基准值 1（即 100%）， 则角钢和镀锌圆钢的导电率仅为 8.6%，镀铜 钢的导电率超过 20%，而镀铜钢绞线的导电率为 30%。 在雷电流等
纹。 4）双金属内部有残留物,深入地下后，地下水,电解液等介质会渗透入 中间,造成内部腐蚀,且易形成原电池效应,从而增加镀铜钢接地系统 腐蚀速度. 5）钢芯较软,打深时易弯曲.
本公司提供的镀铜扁钢是由世界一流的电镀技术在低碳钢上电镀纯 度为 99.9%以上的点解铜而成，镀铜层各点厚度为 0.070mm 以上，每 卷长度可大于 50m 具体应用：用于设备接地引下线、地网水平接地
4
优点: 1）铜层与钢棒达到分子型结合,接地棒深入土壤时,不会弯曲,破 裂. 2）铜层均匀,含铜纯度高;钢芯强度高. 3）耐腐蚀性强,不会脱节,翘皮,开裂. 4）导电性能好,电气性能稳定. 5）准保证质量.铜层必须大于 0.070mm,以保证 30 年以上的寿命. 包铜钢工艺: 将钢材插入铜管内,利用直拉机拉丝模的束紧力将铜管 束紧在钢材外表面.也称冷轧包覆法,即用机械力将铜层包覆在钢材上. 优点是: 工艺简单,成本低. 可以加工很厚的铜层 缺点: 1）钢铜结合力差,可从表面切割将铜层与钢棒分开; 2）接地极打入地下土层时,表面铜层易翻皮. 3）铜钢结合为机械方式,接点处存在间隙,焊接时,表层铜管易出现裂
联系方式： 公司：宁波市镇海倍速达石化设备有限公司 联系人：刘杰 电话: 86—0574-- 26275768 传真: 86—0574--26275766 手机：13867875273 QQ：75710921 邮箱：liujie7758.sichuan@ 地址：中国宁波市镇海区庄市兆龙路 1151 号
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镀铜钢、纯铜、镀锌钢、不锈钢接地系统性能比较表：
一：耐腐蚀性：接地体的腐蚀主要有化学腐蚀和电化学腐蚀两种形式，多数情况下，这两种腐蚀同时存在。
铜在土壤中的腐蚀速度大约是钢材的1/10~1/50，而且电气性能和物理性能稳定。
铜的表面会产生附着性极强的氧化物（铜绿），对内部的铜有很好的保护作用，阻断腐蚀的形成。
1.关于镀锌钢材与镀铜钢材的对比
镀锌扁钢的导电性及热稳定性均不及铜材。
铜材的导电性是钢材的9倍，特别是大电流的集肤效应，铜远远优于钢材。
在热稳定性方面，铜材是钢材的3倍以上。
而艾力高的镀铜钢绞线热稳定性能是钢材的2.5倍以上。
因此，选用铜材或铜镀钢材做接地导体，无论是在电气性能还是施工方面均比钢材要优异得多。
尤其是发生短路故障时，铜材能以六倍于钢材的泻流速度释放电流，从而大大避免了故障的进一步发生。
2：腐蚀速率比较：
国际上对材料的耐蚀性按年腐蚀速率分为三类：
第一类为完全耐蚀，其腐蚀速率小于0.1mm/a(毫米每年)，优质不锈钢属于此类材料；
第二类为尚耐蚀，其腐蚀速率为0.1－1.0mm/a，属于一般不锈钢；
第三类为不耐蚀，其腐蚀速率大于1.0mm/a；
铜腐蚀速率呈逐年减小的趋势，最大年均腐蚀速率为1．05×103 mm／年（闰风洁，李辛庚，电力接地网腐蚀与防护技术的进展[J]，山东电力技术，007年第l期(总第153期) P9-13）
所以在增加钢接地体截面来防止因腐蚀而导致的截面减少，无法承载接地短路电流时，应采用钢材的点腐蚀速率，通过美国联邦标准局（NBS）在1910年至1950年做的金属材料腐蚀性研究报告NO.579可知，国际标准认定的钢材平均点腐蚀速率0.43mm/年（如图所示），在钢材表面镀锌保护钢材的作用有限，国内热镀锌工艺处理的镀锌层厚度为0.05~0.06mm，锌在地下也发生点蚀，其平均点蚀速率约为0.065mm/年，因此锌层一年后腐蚀殆尽。
另外从该报告中可知，铜材没有点腐蚀的存在。
二导电性能：
以铜的导电率为100%，ERICO镀铜钢接地材料的导电率为20%，，国内铜镀（包）钢接地材料的导电率为12%-18%，而镀锌钢的导电率只有8.6％。
镀铜钢接地棒至少是镀锌钢导电率的2倍，加上铜的磁导率是钢的1/636，在雷电高频电流情况下，镀铜钢接地棒的冲击接地电阻要比镀锌钢要好得多。
（参考数据）
三：施工，操作标准化
传统的镀锌钢地网都是采用的以镀锌扁钢作为接地体，使用电焊进行连接。
由于电焊操作工人的业务水平参差不齐，没有标准化的焊接流程，导致了接地网的焊接头质量始终无法稳定。
一个不稳定的焊接节点就是一个地网的隐患。
并且，镀锌扁钢的长度为6米每根，所以在铺设的过程中需要铺设多根的扁钢，涉及到多处的焊接点，使用传统的工艺，焊接标准化与焊接质量始终无法保证。
而放热焊接工艺的出现可以完美的解决这个问题。
放热焊接工艺最早是由美国艾力高公司（ERICO）的查尔斯·卡特威尔博士1938年开发的，该工艺最早用于铁路信号线焊接。
艾力高公司为表彰卡特威尔博士（Dr. Charles Cadwell）的贡献，将该工艺的商标命名为CADWELD。
目前数以千万计的CADWELD焊接在使用了五十多年后，性能依然良好。
放热焊接利用活性较强的铝把氧化铜还原，整个过程需时仅数秒，反应所放出的热量足以使被焊接的导线端部融化形成永久性的分子合成。
铜基放热反应的一般公式是：
3Cu
2O+2Al→Al
2
O
3
+3Cu+热量（2735˚C）
放热焊接的作业程序：
准备工作：将导线和模具清理干净，再将模具用喷灯加热以去除水分，然后把导线放入模具内，扣紧夹具以固定模具。
把杯状焊药放入模具内；
将电子控制器终端夹到点火条上；
盖上盖子持续按下电子控制器按钮5秒后点火；
打开模具并移去钢杯，就可见焊接好的接头。
清除焊渣，等待下一次焊接。
1：放热焊接接头的特性：
✓外形美观一致；
✓连接点为分子结合，没有接触面，更没有机械压力，因此，不会松弛和腐蚀；
✓具有较大的散热面积，通电流能力与导体相同；
✓熔点与导体相同，能承受故障大电流冲击，不至熔断。
放热焊接连接法可以完成各种导线间不同方式的连接，如直通型、丁字型、十字型等；还可以完成不同材质导线的连接，如普通钢铁、铜、镀锌钢、铜镀钢等之间的连接；甚至可以实现导体间不同形状的连接，如铜导线与铜镀钢接地棒的连接、铜导线与铜板的连接、铜导线与接地镀锌钢管的连接、导线与钢筋的连接以及导线与槽钢的连接。
这种方法接头有着广泛的连接方式，而且耐腐蚀性好卜接触电阻低，已逐步得到推广应用。
2：放热焊接的优点
✓焊接方法简单，容易掌握；
✓无需外接电源或热源；
✓供焊接用的材料、工具很轻、携带方便；
✓焊接点的载流能力与导线的载流能力相等；
✓焊接是一种永久性的分子结合，不会松脱；
✓焊接点像铜一样，耐腐蚀性能强。
✓焊接速度快捷，节省人工；
✓从焊口的外观上便能鉴定焊接的质量；
✓可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢，包括不锈钢及高阻加热热源材料。
在国外，放热焊接已通过UL标准严格论证，并被IEEE Std80大纲等规程中指定为接地系统中埋地导体地连接方式。
在国内，放热焊接技术已通过国家电力公司武汉高压研究所、浙江电力试验研究所等部门产品质量监督检验中心地检验，并已应用在电力系统的重点工程。
不同连接形式的放热焊接
4：电弧焊接方式：
6米/根的扁钢、接地体钢接地体之间的连接均为传统的电弧焊接方式，高温电弧会破坏接地体接头部位的镀锌层，有可能导致点腐蚀的出现，严重影响接地体的寿命，电弧焊接方式，电气性能不稳定,接触电阻大。
综上所述，放热焊接是铜接地体的理想连接方式，其方便快捷的操作、优秀的焊接质量是其他连接方式不可实现的。
正是因为具备这样可靠、牢固的连接方式，铜接地体的性能比钢接地体更胜一筹。
四：某220kV变电所镀铜接地网与钢接地网、纯铜接地网的技术经济材料比较
表1 采用钢接地设计的材料表
序号名称型号及规范单位数量备注
1 热镀锌角钢∠60×6，L=2500 根150 主接地网垂直接地体
2 热镀锌扁钢－80×10 m 3000 设备引下线
3 热镀锌扁钢－80×8 m 5000 主接地网水平接地体
4 焊接点个2800 详见附件1
表2 采用铜接地设计的材料表
序号名称型号及规范单位数量备注
1 纯铜管Φ5cm，壁厚5mm，L＝2500 根150 主接地网垂直接地体
2 铜排－50×5 m 1500 设备引下线
3 铜绞线截面150mm2m 5000 主接地网水平接地体
4 焊接点个1200 详见附件1
表3 采用镀铜钢接地设计的材料表
序号名称型号及规范单位数量备注
1 镀铜钢接地极Φ17.2mm，L＝2440m 根150 主接地网垂直接地体
2 铜排－50×5 m 1500 设备引下线
3 30%镀铜钢绞
线
截面150mm2m 5000 主接地网水平接地体
4 焊接点个1200 详见附件1
工程预算：为各方案的总费用（单位：万元）统计：
五：结论
在技术上，镀铜钢接地和纯铜接地相对于镀锌钢接地有如下优点：
1：镀铜钢或纯铜地网相对钢接地网具有：导电性能优、热稳定性能好、耐腐蚀能力强、施工方便、寿命长、投运后检验维护工作量少、无污染
等优点。
2：采用镀铜或纯铜地网相对于采用镀锌扁钢的接地网，接地体的截面大为减小，使施工成本和施工难度大幅度降低，加快了工程建设周期；
3：镀铜或纯铜地网采用放热焊接，确保连接点为分子结合、无腐蚀、无松弛、导电能力和原导体保持一致。
并且放热焊接操作简单快捷简单，
焊点美观可靠，是真正可靠、牢固、永久的连接。
4：镀铜钢绞线或纯铜绞线都可以成盘或成卷供应，运输方便，并且可以连续的铺设，导体间连接点更少。
相对6米/根的扁钢接地体，施工的速
度更快，连接点更少，地网系统更可靠、稳定。
从接地效果、经济考量和施工难易度，推荐镀铜钢接地方案。