某某公司生产组织管理办法
生产部管理规章制度
生产部管理规章制度
第一条为了规范生产部的管理行为，保障生产秩序，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条生产部门负责生产计划的制定和执行，确保生产任务按时完成。
第三条生产部门负责生产设备的维护和保养，确保设备正常运转，安全生产。
第四条生产部门负责生产人员的培训和管理，确保员工具备必要的技能和知识，提高生产质量和效率。
第五条生产部门负责生产现场的安全管理，严格执行安全操作规程，杜绝事故发生。
第六条生产部门负责生产成本的控制，提高生产效益，降低生产成本。
第七条生产部门负责生产过程的质量控制，确保产品质量符合
标准。
第八条生产部门负责生产记录的管理和归档，确保生产数据真实可靠。
第九条生产部门负责生产环境的整洁和卫生，营造良好的生产氛围。
第十条生产部门负责生产相关事宜的沟通和协调，确保各部门之间的协作顺畅。
第十一条生产部门负责生产过程中的问题处理和改进，不断提高生产管理水平。
第十二条生产部门负责生产安排的执行和效果的评估，及时调整生产计划，提高生产效率。
第十三条生产部门负责生产相关的文件和资料的管理，确保生产资料的完整和保密。
第十四条生产部门负责生产管理规章制度的宣传和执行，确保全体员工遵守规章制度。
第十五条对于违反生产部管理规章制度的行为，将按照公司规定进行相应的处理。
第十六条本规章制度自颁布之日起正式执行，如有需要修改，须经生产部门负责人审批后方可生效。
公司生产过程管理制度
公司生产过程管理制度一、目的与范围本制度旨在明确生产过程中的管理职责、操作流程及质量标准，确保每一环节符合企业要求和相关法律法规的规定。
适用于公司全体员工，特别是生产部门的管理人员和一线操作工。
二、组织结构与职责公司设立生产管理委员会，负责制定和修订生产过程管理制度。
具体到各个岗位，需明确各自职责，如生产线负责人负责日常监督，质量检验员负责产品检验等。
每位员工都应熟悉并遵守本制度规定。
三、生产计划管理生产计划应根据市场需求、订单情况和物料供应状况制定，确保生产的及时性和合理性。
计划一经确定，相关部门需密切配合，按时完成生产任务。
四、生产过程控制对生产过程中的每一环节实施严格控制。
包括但不限于原材料检验、设备维护、作业指导、过程监控、成品检验等。
通过标准化操作流程和质量控制点，确保产品从原料到成品的每一步都符合质量要求。
五、安全生产管理安全是生产的前提。
公司必须遵守国家有关安全生产的法律法规，建立健全安全生产责任制。
定期组织安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
六、环境保护与节能减排在生产过程中，应采取有效措施减少环境污染和资源消耗。
例如，合理利用能源、废弃物回收再利用、减少有害物质排放等，以实现绿色生产。
七、不断改进与创新鼓励员工提出改进建议和创新方案，持续优化生产流程，提升产品质量和工作效率。
对于有突出贡献的个人或团队，公司将给予表彰和奖励。
八、监督考核与信息反馈建立一套完善的考核机制，定期对生产过程进行监督检查，并对结果进行分析评估。
通过信息反馈机制，及时调整管理措施，确保生产过程的持续改进。
公司生产部管理办法
公司生产部管理办法一、总则1. 目的为了确保公司生产部的高效运作，提高生产效率和产品质量，规范生产流程，保障员工的安全与健康，特制定本管理办法。
2. 适用范围本办法适用于公司生产部的所有员工和生产活动。
二、组织架构与职责1. 生产部组织架构生产部设经理、主管、班组长和一线员工等岗位。
2. 职责分工（1）生产部经理负责生产部的全面管理工作，制定生产计划和目标，协调各部门之间的关系，确保生产任务的顺利完成。
（2）生产主管协助经理管理生产部，具体负责生产计划的执行、生产过程的控制、质量管理和员工管理等工作。
（3）班组长负责班组的日常管理工作，组织员工完成生产任务，保证生产质量和安全。
（4）一线员工严格遵守操作规程，认真完成生产任务，保证产品质量和生产安全。
三、生产计划与调度1. 生产计划的制定生产部经理根据销售订单和公司的生产能力，制定月度、季度和年度生产计划。
生产计划应明确生产任务、生产进度、产品质量要求等内容。
2. 生产计划的执行生产主管按照生产计划组织生产，合理安排生产任务和生产进度，确保生产任务按时完成。
3. 生产调度生产部经理负责生产调度工作，根据生产实际情况及时调整生产计划和生产进度，协调解决生产中出现的问题。
四、生产过程管理1. 生产准备（1）生产主管根据生产计划，提前做好生产准备工作，包括原材料采购、设备调试、人员安排等。
（2）班组长组织员工对生产设备、工具和原材料进行检查，确保设备正常运行、工具齐全、原材料合格。
2. 生产操作（1）一线员工必须严格遵守操作规程，按照生产工艺要求进行生产操作，不得擅自更改生产工艺和参数。
（2）班组长应加强对生产过程的监督和管理，及时发现和解决生产中出现的问题。
3. 质量控制（1）生产部应建立严格的质量控制体系，对原材料、半成品和成品进行检验，确保产品质量符合标准要求。
（2）一线员工应树立质量意识，严格控制产品质量，发现质量问题及时报告班组长或生产主管。
公司生产管理制度范本（5篇）
公司生产管理制度范本第一章总则第一条为规范公司的生产管理，提高生产效率，保证产品质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的生产管理工作。
第三条公司生产管理的目标是提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，满足客户需求。
第四条公司生产管理的原则是科学规划、合理布局、精细管理、持续改进。
第五条公司生产管理的职责是负责制定生产计划、组织生产、监督生产过程、保证生产安全、提高生产效率。
第二章生产计划第六条公司每年制定一份生产计划，包括年度指标、月度指标、周度指标。
第七条生产计划根据市场需求、资源情况、技术水平等因素确定，经过相关部门审核批准后执行。
第八条生产计划要根据实际生产情况及时进行调整，确保实际生产情况与计划相符。
第九条各部门要根据生产计划制定相应的生产计划和任务，明确责任人和完成时间。
第十条生产计划要充分考虑原材料供应、设备运行、人员配置等因素，合理安排生产任务。
第三章生产组织第十一条生产组织要根据生产计划确定生产结构，明确生产各环节的职责和权限。
第十二条生产组织要做好生产设施的维护和保养，保证设备正常运行。
第十三条生产组织要做好生产现场的管理，保持生产环境的整洁和安全。
第十四条生产组织要加强员工培训和技术指导，提高员工的技能水平。
第四章生产监督第十五条生产监督要定期对生产过程进行检查和评估，及时发现问题并提出改进措施。
第十六条生产监督要加强对关键工序和关键设备的监控，确保生产的稳定性和可靠性。
第十七条生产监督要加强对原材料和成品的质量检验，确保产品符合标准和要求。
第五章生产安全第十八条生产安全是公司的重要任务，各部门要切实加强生产安全管理，防范生产事故的发生。
第十九条生产安全管理要制定相应的安全规章制度，宣传安全知识，培训员工的安全意识。
第二十条生产安全管理要进行定期的安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
第二十一条生产安全管理要加强与相关部门的沟通和协作，共同维护生产安全。
第六章生产效率提升第二十二条生产效率的提升是公司的重要目标，各部门要切实负责，采取有效措施提高生产效率。
安全生产管理办法(修订版)
某某公司安全生产管理办法（修订版）第一章总则第一条为全面落实安全生产主体责任，建立安全生产长效机制，规范安全生产管理工作，保障员工生命和财产安全，促进公司安全发展，依据国家、行业有关安全生产法律、法规、条例以及某某上级单位相关管理制度和要求，结合公司实际，制定本办法。
第二条公司安全生产管理应当以人为本、安全发展，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，公司及所属各子公司应严格遵守有关安全生产的法律、法规、规章制度，牢固树立安全生产红线意识和底线思维，按照“管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的原则加强安全生产管理，建立健全安全生产各项管理制度及办法，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设，提高安全生产水平，确保安全生产。
第三条公司安全生产工作实行分级管控、具体负责的管理模式，并依据各业务特点和安全生产风险程度实行动态管理。
第二章组织机构和工作职责第四条公司设立“安全生产领导小组”，负责统一领导公司的安全管理工作，成员组成如下：组长：党支部书记执行董事副组长：经理分管安全生产工作的副经理成员：其他领导班子成员各部门、子公司、项目经理部负责人安全管理部负责办理公司安全生产领导小组日常业务。
公司安全生产领导小组的职责是：全面贯彻落实某某上级单位安全生产工作的安排部署和要求，按照“党政同责、一岗双责”和“三管三必须”的要求，不断健全和完善安全管理体系，强化安全生产风险分级管控和隐患排查治理，采取切实有效的管控措施，有效防范非责任事故和坚决遏制责任事故的发生，为公司生产经营创造良好安全生产环境。
第五条公司应按照“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”的安全生产责任体系和“尽职照单免责、失职照单问责”的责任追究制度，健全完善各层级的岗位安全职责，签订安全生产目标责任书，制定全员安全责任清单，逐级落实安全责任。
第六条安全管理部负责建立健全全员安全生产责任制，明确安全生产职责，切实将安全责任落实到每个部门、每个岗位、每个班组、每位员工。
生产企业管理制度范文
生产企业管理制度范文第一章总则一、为了规范企业内部管理，提高生产效率、优化资源配置、保障产品质量，制定本管理制度。
二、本管理制度适用于本企业的生产环节，包括原材料采购、生产计划、生产过程控制、质量检测等。
三、本管理制度的目标是确保生产过程的高效、有序进行，产品质量符合国家标准和企业要求。
第二章生产计划管理一、生产计划部门需编制详细的生产计划，包括生产数量、生产周期、生产配料等。
二、生产计划部门应与采购、销售等部门进行有效沟通，确保生产计划的准确性和及时性。
三、生产计划部门需根据生产能力和市场需求进行合理的生产安排，避免产能过剩或供不应求的情况发生。
第三章原材料采购管理一、原材料采购部门应依据生产计划编制采购计划，合理安排采购时间和数量。
二、原材料采购部门应与供应商保持良好沟通，及时了解市场行情和供应情况，确保原材料的质量和供应的稳定性。
三、采购到的原材料应进行严格的检验，并填写检验报告。
不合格的原材料不得使用。
第四章生产过程控制一、生产车间应按照生产计划进行生产，严禁擅自调整生产顺序或生产数量。
二、生产车间应严格按照操作规程进行生产，确保操作规范和生产质量。
三、生产车间应进行定期设备检修和维护，确保设备的正常运转和生产的连续性。
第五章质量检测管理一、质检部门应对生产过程进行全程监控和抽检，确保产品质量符合国家标准和企业要求。
二、质检部门应建立完善的检测记录和档案，及时发现并记录质量问题。
三、对于不合格的产品，质检部门应按照相关流程进行处理，包括返工、报废等。
第六章生产数据统计与分析一、企业应建立完善的生产数据统计和分析系统，及时了解生产情况和问题。
二、生产管理部门应定期对生产数据进行分析，发现问题并提出改进措施。
三、生产数据统计和分析结果应向企业领导层和有关部门进行汇报，以便及时采取相应的措施。
第七章生产安全与环保一、生产车间应按照国家相关法律法规和企业要求进行安全生产，做好防火防爆、危化品管理等工作。
生产部管理规章制度
生产部管理规章制度一、总则为了规范生产部的管理工作，确保生产过程的安全和顺利进行，提高生产效率和产品质量，特制定本管理规章制度。
二、生产部组织结构生产部分为工厂长、生产主管、生产组长和生产员工。
工厂长是生产部的最高负责人，负责制定生产计划、管理生产过程和确保产品质量。
生产主管是工厂长的助手，协助制定生产计划、调度生产任务和监督生产过程。
生产组长负责具体的生产工作，指导生产员工完成生产任务。
生产员工按照生产组长的安排进行生产操作。
三、生产安全管理1. 生产过程中，严禁吸烟、喧哗和乱扔杂物。
保持生产现场整洁，确保通道畅通。
2. 禁止擅自更改生产设备的工作参数或操作流程，确保设备正常运转和操作安全。
3. 生产员工必须穿戴符合要求的劳动防护用具，按照规定使用生产工具和设备。
4. 发现生产设备故障或安全隐患，应及时上报生产主管，停止生产工作，并配合维修人员进行处理。
5. 对于不遵守生产安全管理规定的人员，将依据公司规定进行处罚。
四、生产质量管理1. 生产部负责确保产品质量符合公司标准和客户要求。
2. 生产员工必须严格按照产品生产工艺和质量控制要求进行操作，不得擅自改变生产流程。
3. 在生产过程中，发现产品存在质量问题，应立即停止生产并上报质量部门，配合进行问题分析和处理。
4. 生产部要定期对产品进行质量抽检和评估，及时调整生产工艺和操作流程，以提高产品质量。
五、生产计划管理1. 生产部根据市场需求和公司规划，制定生产计划，并按照计划进行生产安排。
2. 生产主管负责调度生产任务，确保生产计划按时完成。
3. 生产员工要严格遵守生产计划，按时完成生产任务，不得擅自延误或提前完成生产任务。
4. 在生产过程中，发现生产计划存在问题，应及时上报生产主管进行调整。
六、紧急情况处理1. 生产部要建立紧急情况处理流程，确保在紧急情况下能够及时有效地处理。
2. 生产员工在发生紧急情况时，应保持冷静，按照紧急处理流程进行操作，并及时报告领导。
集团公司安全生产责任制管理办法
集团公司安全生产责任制管理办法一、总则（一）为了加强集团公司的安全生产管理，明确各级领导、各部门和各岗位的安全生产责任，保障员工的生命财产安全，促进公司的稳定发展，根据国家有关法律法规和标准规范，结合本集团公司的实际情况，制定本办法。
（二）本办法适用于集团公司及所属各子公司、分公司、项目部等单位（以下统称“各单位”）的安全生产管理。
（三）安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化和落实生产经营单位的主体责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。
二、安全生产责任体系（一）集团公司建立健全安全生产责任体系，明确各级领导、各部门和各岗位的安全生产职责，形成横向到边、纵向到底的安全生产责任网络。
（二）集团公司安全生产委员会（以下简称“安委会”）是集团公司安全生产工作的领导机构，负责统筹协调、指导监督集团公司的安全生产工作。
安委会主任由集团公司主要负责人担任，成员由集团公司领导班子成员、各部门负责人和所属各单位主要负责人组成。
（三）集团公司主要负责人是集团公司安全生产工作的第一责任人，对集团公司的安全生产工作全面负责。
各单位主要负责人是本单位安全生产工作的第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。
（四）集团公司分管安全生产工作的负责人是集团公司安全生产工作的直接责任人，对集团公司的安全生产工作负直接领导责任。
各单位分管安全生产工作的负责人是本单位安全生产工作的直接责任人，对本单位的安全生产工作负直接领导责任。
（五）集团公司各部门按照“管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的原则，对本部门业务范围内的安全生产工作负责。
三、各级领导的安全生产职责（一）集团公司主要负责人的安全生产职责1、建立、健全本单位安全生产责任制。
2、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。
3、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。
4、保证本单位安全生产投入的有效实施。
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生产组织管理办法第一章总则第一条根据公司生产经营管理的需要，规范生产组织管理，确保公司生产有序进行，制订本管理办法。
第二条生产组织管理要坚持“以销定产，以产促销”原则、重点合同优先的原则、重要客户优先的原则。
做到资源配置效益最大化，生产效率最高，确保合同按期交付兑现。
第三条生产组织管理的工作重点是计划、平衡、协调生产资源，解决生产过程中出现的矛盾，保障生产正常有序进行。
第四条生产组织管理根据公司管理模式，实行按职能、分级管理。
本办法与专业部室有关的，专业部室遵照执行。
生产厂参照本办法制订生产组织管理办法。
第二章职责第五条销售单位负责按生产经营计划要求签订产品生产合同，经评审后下发。
第六条技术管理部门、产品研发单位负责制订产品技术标准、生产技术操作规程及其它工艺技术文件，并提供给相关专业管理部门和生产单位。
第七条设备管理部门负责设备维护、检修等的管理。
第八条物资采购部门负责生产所需原辅材料、设备（备品备件）以及其它物资的供应保障。
- 1 -第九条能源管理部门负责生产用能源、动力供应管理。
制造部负责产品生产全过程的第十条组织管理。
主要负责生产计划（月、周）制订和分解下达的归口管理部门；负责生产过程过程跟踪管理；负责产品质量管理；负责检测管理；负责生产安全和环保管理。
第十一条各生产单位负责按生产计划（月、周）及工艺技术要求组织生产，并及时反馈生产信息。
第十二条其它专业管理部门负责提供相关支持。
理管章合同第三合同生成管理产发及生第十三条销售合同下（一）销售单位按月度生产经营计划中产品产量目标组织合同下发。
（二）每月15 日前将次月要生产高合金材和其它重点品种材合同按计划量下发生产管理系统。
每月25 日前将其它合同下发。
（三）合同下发时，销售单位需明确确保合同类别（A、B…类合同）。
（四）合同有特殊要求（标准或协议外的）的，要在合同中备注说明。
（五）技术部门有特殊的工艺试验计划应提前一个月报制造部。
对试验、认证产品，制造部按内部合同生成并组织生产，产出产品销售单位配合同销售，短期无法销售按在制品管理办法管理。
- 2 -（六）制造部负责将销售合同按合同流向，在生产管理系统中转换为生产合同，并按优化工艺路径下达到各生产单位。
第十四条合同交货期与生产周期销售合同签订或下发前，应（一）按公司合同评审相关规定进行评审，未经评审的合同不允许下发。
（二）销售合同下发到制造部后，制造部组织对合同交货期与生产周期有效性进行确认。
对于生产周期不能满足交货期的合同，要及时与销售分公司通报，必要时进行重新评审。
第十五条合同撤销、变更和结转（一）销售合同下发后应尽可能避免撤销、变更，必须办理撤销、变更的合同，按以下程序进行：1.销售单位向制造部提出书面申请，并由销售主管领导签字确认。
2.制造部接到申请后，应立即落实该合同的执行情况，并在24 小时内给销售分公司反馈书面意见。
3.对已投料的合同，合同变更、撤销后将造成锭、坯、材积压，必须待销售重新配置对等合同后，才予变更、撤销。
特殊情况需公司生产、销售主管领导批准后方可执行。
确认是未投料合同可变更、撤销。
（二）合同按月结转1.生产单位及时对在线生产合同完成情况进行清理，按要求统计合同执行情况，并于次月 2 日前报制造部。
制造部按类别（已- 3 -炼钢的合同、已开坯的合同、已成材的合同和未投料的合同）对当月未完成合同进行统计并报销售单位。
2.销售单位接到未完成合同明细后，应在24 小时内将合同处理的书面意见，送交制造部。
3.对有钢锭、钢坯和已成材的合同必须结转，结转合同作为次月确保合同，未投料的合同允许撤销。
（三）合同完成情况统计。
制造部每月初对合同完成情况和合同兑现率进行统计，并对未完成合同的原因进行责任分析和考核。
第四章生产计划计售品销年司度生产经营计划和产第十六条制造部依据公划，结合当期合同资源、设备、能源和物料供应等因素，按月编制公司月度生产计划，经公司批准下达执行。
月度生产计划主要包括公司产第十七条品生产目标数量、产品重点品种、物料计划量、能源供应量、运输转运量以及生产和相关管理部门的工作重点。
第十八条制造部依据月度生产计划，结合当期生产条件（设备、能源和物料等）制订周生产计划，下达各生产单位执行。
第十九条周生产计划主要内容：产品、产量和各主要生产机组的生产规格和组距范围以及重点生产工作及产品要求。
对月度生产计划和周生产计第二十条划的执行，各相关管理部室要提供相应的技术和管理支持，完成本部门的职能。
- 4 -第二十一条对月度生产计划和周生产计划的执行，各生产厂要严格、保质、保量完成。
并要立足公司大局，服从公司统一的生产组织、平衡和协调。
第二十二条生产计划的具体管理工作，依据《生产计划管理办法》开展。
第五章生产组织组计划的程各环节进行有产组织是对生产过生第二十三条织、协调、联系、协作和沟通，保障生产有序进行。
第二十四条生产组织的主要内容。
（一）生产组织方式：1.日常正常产线生产。
是产品工艺路径和工艺流程固定，按照正常生产组织安排产品生产。
2.专题性产品生产。
是针对紧急性生产任务、产品新试或专项生产过程、质量、工艺更新产品生产。
按照技术管理部门要求制订生产组织安排。
生产过程要有专题研究人员参与。
3.阶段性产品生产。
是设备大、中修前后期特殊生产和克服自然灾害、突发事故的应急生产。
按照备料生产组织方式和应急生产组织方案执行。
4.不同的生产组织方式要由制造部和相关业务部门共同制订。
专题性的生产方案要召开生产前准备会议，进一步明确工艺要求和要点。
专题性产品产出要建立管理台帐，以便销售配合同实现- 5 -销售。
（二）生产组织协作1.外部协作。
是与生产过程有关的相关专业部室、资源和能源保障单位要按照职能和职责协助生产。
2.内部协作。
主要是依据生产作业要求，制订工序间协作办法；协作要遵循上工序服务下工序，辅助单位服务主体生产单位，局部服从公司全局的原则。
（三）生产调度组织指挥制造部总调度室负责公司生产过程调控、跟踪、监督，下达公司和制造部的生产指令，收集生产过程信息。
生产单位调度接受公司调度指令，并负责本单位生产组织的指挥和管理。
1.调度组织指挥通过生产调度平台统一发布生产指令，跟踪生产、作业计划执行和主机设备运行以及物流运输工作等。
及时协调生产过程中的矛盾，保持生产顺畅。
2.定期组织召开生产专题会议，通报生产情况。
3.对公司会议决定的生产重点工作及公司领导交办的工作进行跟踪；对计划安排的生产重点工作与相关专业部门或生产单位联系，负责将执行过程中发生的问题、影响因素和进度情况向生产主管进行汇报。
4.调度组织指挥具体管理工作依据《调度管理办法》开展。
第二十五条预排产（备料、备坯）生产组织。
预排产是根据销售单位对市场或固定客户预期需求做出的预提需求计划，需要销- 6 -售单位履行相关审批手续后由制造部执行。
预排产形成的积压原则上由销售部门负责落实配套合同。
第二十六条按照资源优先使用，产品优先生产的办法组织生产。
第二十七条生产组织中，原则上不允许生产非计划产品。
对生产非计划产品，严格按保产管理办法考核。
产生的非计划品，要通过配合同、改制等进行销售。
第六章生产准备第二十八条销售单位应按合同管理要求，通过销售管理系统及时下发生产管理系统。
第二十九条技术管理部门、产品研发单位应将相关技术标准、生产技术操作规程及其它工艺技术文件的有效版本，及时提供给相关专业管理部门和生产单位。
第三十条设备管理部门负责设备维护、检修等的管理，确保生产过程中使用适宜的生产设备，并保证设备持续稳定地生产合格产品的能力。
第三十一条采购管理部门负责生产所需原辅材料、设备（备品备件）以及其它物资的供应保障，并通过物资管理系统与生产管理系统进行信息传递。
第三十二条能源、动力管理部门负责生产用能源、动力供应管理。
类产过程中各生门源管理人力第三十三条资部负责组织对- 7 -人员进行培训。
对国家及地方规定的特种作业人员和公司规定的特殊岗位操作人员，在上岗前必须经培训考试合格，持证上岗。
国家及地方有规定的应按其规定进行资格考核认可。
第三十四条计量管理部门根据技术管理部门、产品研发单位策划的监视和测量点的安排，配置相关的监视和测量装置，相关单位负责正确使用及日常维护保养工作。
第三十五条制造部负责生产计划、质量计划和安全环保 1.制造部负责生产计划和资源反提料，保障各工序资源，按计划生产。
2.制造部负责按产品类别下达质量计划，并按产品类别进行质量检测和监控，保证产品的质量符合性。
3.制造部负责生产全过程安全、环境保护的检查和确认。
业的作生产现场生产单位负责对第三十二条各生产厂内各环境进行控制，生产（办公）场所实行定置管理，保持现场整洁有序、道路畅通、产品堆放合理等。
各生产厂负责内部各生产单位生产全过程安全、环境保护的实施和督促检查。
第七章生产过程控制第三十六条制造部负责全公司生产调度工作，对各生产厂之间生产配合，合理调配影响生产过程的各要素（包括原辅材料、能源、设备、技术、人力资源等），及时掌握、跟踪生产计划的执行情况，协调和处理各生产厂间在生产过程中出现的各种问题，并在每天早调会上通报，使生产过程处于受控状态。
- 8 -第三十七条各生产厂内各生产单位应严格按生产计划的品种、规格、数量要求组织生产，对计划执行过程中出现的问题，应及时查找原因和采取措施，不得擅自更改生产计划，杜绝计划外生产，确保生产计划的有效执行。
原则上不得改变计划冶炼钢种，特殊情况需履行相关手续。
第三十八条各生产厂内各生产单位应按公司调度管理的规定，做好内外部生产联系工作，及时将生产过程中的有关信息及计划执行情况传递到生产组织管理部门。
产行生统对各条产线进制造部通过生产管理系第三十九条过程跟踪，及时发现生产和物流异常，协调并解决。
第四十条各生产厂内各生产单位通过生产管理系统跟踪内部各生产工序，保持产线均衡产出；督促信息管理人员及时录入生产信息。
第四十一条工序间供料工序间供料原则按生产（一）合同反提料需求转序，确因其它下工序组距生产急需，由制造部根据效益最大化原则并结合合同、运输、库存等情况协调解决。
生产单位对库存情况要适时跟踪，（二）严格执行工序间的供料原则，未经制造部的许可，生产单位间不得擅自决定不收料。
（三）生产单位大、中修前，由制造部与生产厂及生产单位一起根据合同、计划等统筹安排备料。
量有关品质产现过位在生生第四十二条产单产程中出的与- 9 -的问题由质量管理部门协调解决。
生产单位在组织生产的过第四十三条程中，应进行合同跟踪管理，及时将因质量问题无法按期兑现的合同报制造部，以确定该合同是否补产。
一旦确定补产，应全力确保。
接，及时衔、销售要第四十四条在资源不足的情况下，生产确定资源分配流向。
各生产厂必须按衔接的资源流向进行生产组织。