2018年IATF16949:2016质量管理体系内部审核检查表 内审检查表

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IATF16949-2016内审检查表

IATF16949-2016内审检查表

IATF16949-2016内审检查表IATF16949内审检查表一、IATF16949的应用范围编号检查内容1 IATF16949的目的规定了汽车相关产品(包括装有嵌入式软件的产品)的设计和开发、生产,以及(相关时)装配、安装和服务的质量管理体系要求2 影响组织设计和实施质量体系的因素组织的环境、该环境的变化以及与该环境有关的风险。

说明:环境包含内外部环境3 组织利益相关及其期望4 组织现在和将来的顾客及其期望5 组织自身不断变化的需求6 组织的具体目标,包括战略方向、业务计划等7 组织所提供的产品8 组织所采用的过程9 组织的规模10 组织结构11 IATF16949:2016适用范围适用于制造顾客指定生产件、服务件和/或配件的组织的现场12 需要证实其具有稳定提供满足顾客要求及适用法律法规要求的产品和服务的能力的组织13 通过体系的有效应用,包括体系改进的过程,以及保证符合顾客要求和适用的法律法规要求,旨在增强顾客满意14 IATF16949:2016的应用要求应当在整个汽车供应链中实施本标准二、过程方法的使用编号检查内容1 组织在建立、实施质量管理体系时必须采用过程方法2 组织在改进质量体系有效性时必须采用过程方法3 过程方法的目的是通过满足顾客要求,增强顾客满意4 通常情况下,一个过程的输出是下一个过程的输入5 需要系统的识别所应用的过程和过程之间的相互作用来进行管理过程6 过程方法的优点对过程系统中单个过程之间的联系的控制7 对过程的组合和相互作用进行连续的控制8 使用过程方法强调的重点必须理解和满足过程需要满足的要求9 需要从增值的角度去考虑过程10 必须获得过程绩效和有效性的结果11 必须在对过程进行客观测量的基础上,持续改进过程12 对顾客方面的要求在规定过程的输入时,顾客起着重要的作用13 对顾客满意度进行监视14 评价顾客关于组织是否已满足其要求的感受信息15“PDCA”法对过程的管理P—策划:明确要求和建立组织的方针,建立目标和必要的过程16 D—实施:实施相应的过程17 C—检查:根据方针、要求、目标等,对过程及过程的结果进行监视和测量,并得出结果18 A—处置:采取措施,以持续改进过程绩效19 评价质量体系的每一个过程的四个基本问题过程是否已经被识别并适当规定20 职责是否已被分配21 程序是否得到实施和保持22 在实现所要求的结果方面,过程是否有效23 实施过程方法的步骤步骤一:系统地识别组织所应用的过程24 步骤二:具体识别每一个过程25 步骤三:识别和确定过程之间的相互作用26 步骤四:管理过程及过程的相互作用三、IATF16949:2016的目标编号检查内容1 在供应链中建立持续改进的质量管理体系2 建立强调缺陷预防的质量管理体系3 建立减少变差和减少浪费的质量管理体系4 标准必须与适用的顾客特殊要求相结合5 旨在避免多重的认证审核6 为汽车生产件和相关维修零件组织建立质量管理体系提供一个通用的方法7 统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的第二节组织环境(4)一、理解组织及其环境(4.1)编号检查内容1 理解组织及其环境的明确哪些因素和组织的宗旨和战略方向相关2 确定影响其实现质量管理体系预期结果目的的能力的各种外部和内部因素3 需要考虑的方面外部环境各种法律法规、技术、竞争、市场、文化、社会和经济因素4 包括国际、国内、地区和当地的5 内部环境价值观、文化、知识和绩效6 需要同时考虑正面和负面要素或条件7 具体做法分析确定与组织宗旨和战略方向相关并影响其实现质量管理体系预期结果的能力的各种外部和内部因素8 对确定的内部和外部因素进行监视9 对确定的内部和外部因素进行评审10 必须使用到方面在确定质量管理体系范围时考虑组织这些内部和外部因素11 确保质量管理体系的质量方针和质量目标,与组织环境相一致12 与质量管理体系相关的内外部因素的变化作为管理评审的输入之一13 所需的工具或方法总体经营环境分析(PEST)法。

完整内容IATF16949-2016质量管理体系内部审核检查表

完整内容IATF16949-2016质量管理体系内部审核检查表

●是否已对过程的接口加以定义?

●在哪里做?(方法,技术)

●过程是否监控?

●记录是否保存?

顾客导向
的过程(COP)
输入(I)
输出(O)
绩效指标
参考的
体系文件
IATF
16949:2016
参考条款
审核发现/客观证据
评价人
评价
COP2产品和服务的设计开发
顾客要求:特殊特性、相关的法律法规、顾客图纸、样品、以往类似设计信息、信息利用、顾客要求变更资料 、公司内部变更需求
满足合同/订单要求的合格产品;产品工艺流程跟踪卡、生产和检验记录、生产过程改进等
生产计划完成率、过程不合格品率、安全事故发生率
生产管理程序
SPC控制程序
8.5.1、8.5.6、9.1.1.1
绩效指标:生产计划完成率、过程不合格品率、安全事故发生率均达标。 文件执行过程控制情况:抽查生产计划:制定依据充分,对计划的完成情况进行了跟踪记录,每周的生产调度会议上对计划的完成情况进行通报,对没有完成的原因进行了记录并定期分析,在车间:现场有作业指导书,并完整体现控制计划中的内容,操作人员有操作证,以显示人员资格,查现场标识,完善,对首末件确认、设备及时点检,查交付记录,完善。本过程绩效指标均达标;过程控制情况:查成品库合格证,有生产批次,进而可追溯到生产班,生产设备,并从当天的生产记录可追溯到材料批,生产现场有合格区、不合格区,仓库也有相应区域标示。现场正在生产的进气管产品,提供了其作业指导书,对现场的操作过程进行监控,查现场记录,由刘长卫进行记录。程序文件规定长时间停止作业后应进行作业准备验证,但不能提供假期后进行作业准备验证的证据。
1、 APQP所有资料

IATF16949-2016质量管理体系23个过程内部审核检查表

IATF16949-2016质量管理体系23个过程内部审核检查表
稽核评估
是否已规定过程的负责人(执行者)?
7.3
是否已对过程给以定义?
7.3
过程是否已文件化?
7.3
记录是否保持?
7.3
组织是否确定特殊特性和所有特殊特性都必须包括在控制计划中?
7.3
是否针对产品和过程开发的输入进行验证,并在发布前得到批准?
7.3
是否对产品和过程开发制定DFMEA/PFMEA?
7.3
是否每月由管理组织各过程主管对各过程持续改善项目之实施进度予以检讨?
8.3
IATF16949稽核表
涉及过程
文件控制/记录控制过程
稽核区域
管理者代表
稽核员
过程编号
S1
责任人
稽核日期
稽核内容
(输入、输出、资源、人员、方法、指标)
涉及条款
稽核发现和不符合事项的描述
稽核评估
文件发布前是否得到批准?
4.2.3
5.1
是否按照《人事手续办理规定》办理相关手续?
5.2
是否每年年底制定下一年度培训计划?
5.3.1
是否按培训计划执行培训?
5.3.1
是否对新员工进行入职培训及岗前培训?是否有《培训记录表》?
5.3.2
是否对培训效果进行考核追踪检测?
5.3.3
是否对从事特殊工种人员执行持证上岗?
5.3.5
IATF16949稽核表
8.4
每年年底是否制定下一年经营计划?
8.0
各过程是否依据本单位之改善情况制订过程的持续改善计划?
8.2
是否每月由管理组织各过程主管对各过程持续改善项目之实施进度予以检讨?
8.3
IATF16949稽核表
涉及过程

完整内容IATF16949-2016质量管理体系内部审核检查表

完整内容IATF16949-2016质量管理体系内部审核检查表
完整内容
U程特性:


是否对下述有关支持性过程的问题加以
澄清?


•是否已确定过程的所有人?
V
•用什么?〔材料,设备〕
V
•是否已对过程加以定义?
V
•谁做?〔技能,培训〕
V
•过程是否已文件化?
V
•用哪些指标衡量?〔测量,测试〕
V
•是否已对过程的接口加以定义?
V
•在哪里做?〔方法,技术〕
V
•过程是否监控?
V
顾客导向
的过程〔COP
输入〔I〕
输出〔O〕
绩效指标
经委的
体系文件
IATF
16949:2022
参考条款
审核发现/客观证据
评价人
评价
OK
生产水平、生产现
优、库存
竞争对手的信息
时识别率
审日期2022年4月7日,评审人员:XXXXXXXXX
应完善相关技术协议及质量协议的评审记录,公司建立了顾客效劳记录,对顾客提出的问题进行了传递,同时对问题的处理反应给了顾客.
IATF16949-2022质量治理体系内部审核检查表〔IATF16949内审检查表〕
U程特性:


是否对下述有关支持性过程的问题加以
澄清?


•是否已确定过程的所有人?
V
•用什么?〔材料,设备〕
V
•是否已对过程加以定义?
V
•谁做?〔技能,培训〕
V
•过程是否已文件化?
V
•用哪些指标衡量?〔测量,测试〕
V
•是否已对过程的接口加以定义?
V
•在哪里做?〔方法,技术〕

IATF16949:2016内部审查检查表

IATF16949:2016内部审查检查表
6.是否确定和应用所需的准则和方法,以确保这些过程的有效运行和控制?
7.是否确定过程所需的资源,并确保其可获得?
8.是否分配过程的职责和权限?
9.是否采取措施应对风险和机遇?
10.是否评价这些过程?
11.是否采取必要的措施,对过程进行持续改进,也包括对质量管理体系的持续改进?
4.4.1.1产品和
过程的符合性
口查阅文件记录
条款
审核内容
审核方式
审核记录
审核结论
存在问题
5.1.1.2过程有
效性和效率
1.最高管理者是否评审产品实现过程和支持过程,已评价并改进过程有效性和效率,是否将过程有效性作为管理评审的输入?
口问答方式
口现场检查
口查阅文件记录
5.1.1.3过程拥
有者
1.最高管理者是否确定过程拥有者,由其负责组织的各过程和相关输出的管理?
口问答方式
口现场检查
口查阅文件记录
5.1.2以顾客为关注焦点
1.最高管理者如何证实其以顾客为关注焦点的领导作用和承诺?
口问答方式
口现场检查
口查阅文件记录
5.2方针
5.2.1制定质量方针
1.是否制定了质量方针?
2.质量方针是否与组织的宗旨和环境相适应?
3.质量方针是否为建立质量目标提供框架?
4.质量方针是否包括满足适用要求的承诺?
3.是否建立职能分配要素表?
口问答方式
口现场检查
口查阅文件记录
5.3.1组织的作用、职责和权限一补充
1.最高管理者是否指派人员职责和权限,以保证顾客的要求得到满足,这些指派是否形成文件?
口问答方式
口现场检查
口查阅文件记录
条款

IATF16949-2016质量管理体系各部门按部门分过程内审检查表(IATF16949内部审核检查表)

IATF16949-2016质量管理体系各部门按部门分过程内审检查表(IATF16949内部审核检查表)

最高得分44分总得分FM-TX-16-A/0 填写说明: 1.稽核情况描述证据无论是否符合都有证据支持,如对应文件或者要记录文件名称和编号,抽查到产品要记录产品的品名或者物料编号,抽查人的资质或者要记录人的完整信息姓名证书编号,回答问题要记录回答结果等2完全符合:2分有定义有执行有数据记录证据,3.轻微缺失:1分记,有定义没有执行或者数据记录证据,有执行结果或者数据记录证据但没有定义的情况4.严重缺失:0分即无定义也无任何的证据记录数据。

IATF16949-2016质量管理体系品质部内审检查表(按部门分过程)评价过程的四个基本问题:审核员: 过程方法评价点1 过程是否已被识别并适当规定?陪审人: 1 过程的输入是什么?2 职责是否已被分配?审核时间: 2 由谁进行?(能力/资格)3 程序是否得到实施和保持?审核地点: 3 使用什么方式(资源,材料,设备)?4 在实施所要求的结果方面,过程是否有效?审核依据: ISO9001标准及程序文件 4 如何做?(方法/程序)品质部5 测量/评估(指标/方法/频次)?6 过程的输出?SP7检验与试验过程序号相关条款检查要点描述抽查内容审核结果稽核情况描述记录1 7.5.3 是否有文件控制程序?现场使用的文件是否按要求受控?抽查部门使用的文件是否有按权限进行批准生效,是否有文件编号、版本版次管理、文件是是否有受控?27.5.2 质量记录是否按规定进行填写、防护?查看部门使用的报表填写是否达成程序要求,是否有批准生效受控,涂改纠正保持,数据是否清晰正确3 到期的质量记录是否按规定进行处置?是否符合追溯管理?抽前几个月的报表的保存是否有装订封面,并严格按时间顺序整理。

4 5.2.2 质量方针是否得到沟通及理解? 提问:人员能否理解公司的质量方针?。

IATF16949-2016体系内审检查表-全套

IATF16949-2016体系内审检查表-全套

过程特性:是否是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?是否 是否已确定过程的所有人?X 做什么?X是否已对过程加以定义?X 谁做?X过程是否已文件化?X 用哪些指标衡量?X是否已对过程的接口加以定义?X 在哪里做?X过程是否监控?X记录是否保存?X过程特性:是否是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?是否 是否已确定过程的所有人?X 做什么?X是否已对过程加以定义?X 谁做?X过程是否已文件化?X 用哪些指标衡量?X是否已对过程的接口加以定义?X 在哪里做?X过程是否监控?X记录是否保存?X审核员:刘琴被审核部门:技术科审核日期:2018.6.20过程特性:是否是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?是否 是否已确定过程的所有人?X 做什么?X是否已对过程加以定义?X 谁做?X过程是否已文件化?X 用哪些指标衡量?X是否已对过程的接口加以定义?X 在哪里做?X过程是否监控?X记录是否保存?X审核员:周海建被审核部门:质量保证科审核日期:2018.6.20过程特性:是否是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?是否 是否已确定过程的所有人?X 做什么?X是否已对过程加以定义?X 谁做?X过程是否已文件化?X 用哪些指标衡量?X是否已对过程的接口加以定义?X 在哪里做?X过程是否监控?X记录是否保存?X过程特性:是否是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?是否 是否已确定过程的所有人?X 做什么?X是否已对过程加以定义?X 谁做?X过程是否已文件化?X 用哪些指标衡量?X是否已对过程的接口加以定义?X 在哪里做?X过程是否监控?X记录是否保存?X。

2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表

2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表

2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表
〖备注〗1:符合(合格);2:需改进;3:不符合(不合格)。

内审员:
2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表
〖备注〗1:符合(合格);2:需改进;3:不符合(不合格)。

内审员:
2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表
内审员:
2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表
〖备注〗1:符合(合格);2:需改进;3:不符合(不合格)。

内审员:
2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表
〖备注〗1:符合(合格);2:需改进;3:不符合(不合格)。

内审员:
2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表
内审员:
2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表
〖备注〗1:符合(合格);2:需改进;3:不符合(不合格)。

内审员:
2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表
〖备注〗1:符合(合格);2:需改进;3:不符合(不合格)。

内审员:
2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表
〖备注〗1:符合(合格);2:需改进;3:不符合(不合格)。

内审员:
2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表。

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总过程识别分析、风险机会识别应对评价
网站、数据服务器、指导书、手册、指南、样品、软件、表格、记录等
项目计划、技术规范、过程流程图、作业指导书、平面布置图等工艺文件,过程检验规范
受控的外包过程、产品

11
输出的去向?是否可以追溯?
公司各部门;可追溯

12
相应的输出及传递证据?
各类文件化信息等
QR4.1-01《组织环境外部因素识别清单》

如何进行?(方法、技术)

过程是否已经被监控?

是否保持了记录?

序号
问题
审核记录
评价
符合
不符合
1
开展过程活动的条件(本过程的输入)
不断变化的内部因素、外部因素
相关方及其需求和期望,组织所有产品和服务
基础设施、活动,外部供应过程、产品、服务
组织方针目标知识,质量管理体系
工厂经营理念、基准确定数据、标准要求、顾客要求、期望、公司中长期方针目标,运行过程,过程风险,符合要求的人员、基础设施、原材料等

过程是否已经被文件化?

使用哪些主要标准?(测量、评估)

是否已明确过程相关接口?

如何进行?(方法、技术)

过程是否已经被监控?

是否保持了记录?

序号
问题
审核记录
评价
符合
不符合
1
开展过程活动的条件(本过程的输入)
质量管理体系;法律、法规、标准、顾客要求;技术及法规要求调研结果;水平对比数据;市场趋势统计预测信息;质量工具应用结果;顾客满意检测结果;组织背景;组织战略(使命愿景价值观等;组织总方针总目标;组织成功改进程度类型;相关方需求和期望;所需资源;利益相关方的潜在贡献;
已定义的过程;组织机构图;人力资源及技能评价;方针目标、岗位资格要求描述;

2
各项输入是否有效/受控?
各项输入资料基本有效受控。

3
输入的关键要求是什么?有否记录?
质量方针,岗位职责权限,有记录

4
过程中主要活动或开展的主要工作?
QR9.2-03NO:2018审核日期:2018年1月17日
过程名称
P1组织环境
过程主要负责人
高层
.过程涉及文件
QR4.1-01《组织环境外部因素识别清单》等
标准条款要求
方法、内容
记录
评价
5.2质量方针
6.2质量目标
与相关人及负责人面谈、询问对质量方针的理解及质量目标分解实际情况
经过面谈、相关人员的了解掌握质量方针和目标
QR4.1-02《组织环境内部因素识别清单》
QR4.1-03《组织绩效监视分析和评价改进》
QR4.2-01《相关方需求和期望》
QR4.3-01《质量管理体系的范围》
QR4.4-01《QMS总过程流程》
QR4.4-02《QMS总过程识别分析汇总》
QR4.4-03《工艺流程与管理过程关联图》

13
对过程的有效性和效率设定了哪些测量、评价指标?
已规定记录

5 领导作用
QD5.2.1-2018质量方针控制规范
QD5.3.1-2018各部门质量环境管理职责权限
QD5.3.2-2018各岗位质量环境职责权限及要求
已规定记录

过程特性:


下述有关支持过程(风险)问题是否已明确


是否明确执行者?

使用什么(材料、设备)

是否已定义过程?

有谁进行(技能、Biblioteka 训)识别确定相关方;信息化沟通;
顾客调查;供方调查审核;组织各部门研讨确定;过程方法、SIAOR法。

6
使用什么方式开展这些活动?(开展活动所需要的材料、设备等)
人员、环境、场所、资金、计算机、设备设施

7
活动由谁来进行,他的能力、技能要求是否给出明确规定?
总经理
行政人事部

8
表明这些人员具备规定能力和技能的证据?

6.1应对风险机遇措施
QD6.1.1-2018风险机会控制规范
已规定记录
4 组织环境
QR4.1-01《组织环境外部因素识别清单》
QR4.1-02《组织环境内部因素识别清单》
QR4.1-03《组织绩效监视分析和评价改进》
QR4.2-01《相关方需求和期望》
QR4.3-01《质量管理体系的范围》
QR4.4-01《QMS总过程流程》

2
各项输入是否有效/受控?
各项输入资料基本有效受控。

3
输入的关键要求是什么?有否记录?
影响较大的主要因素,有记录

4
过程中主要活动或开展的主要工作?
识别、调查、分析、评价

5
如何开展?(方法、程序、相应的技术)
识别确定内外部影响因素:SWOT分析法、行业环境分析、培训会议、
统计分析、管理评审等。

16
其他:
其他相关文件均符合要求

部门负责人
审核员
2018年1月17日
QR9.2-03 NO:2018审核日期:2018年1月17日
过程名称
P2领导作用
过程主要负责人
.过程涉及文件
QD5.2.1-2018质量方针
QD5.3.1-2018《各部门质量环境管理职责权限》
QD5.3.2-2018《各岗位质量环境职责权限及要求》
重要信息及时评审更新率100%

14
如何监测测量、评价指标?有否记录?
QR6.2-02目标完成情况统计
每月统计,有记录
对测量、评价指标进行了适当的分析,有证据

是否对这些测量、评价指标的统计数据进行了分析?有否证据?
15
是否对影响测量、评价指标水平的主要因素采取了相应的改进措施?跟踪检查结果?
有改进措施,效果确定
标准条款要求
方法、内容
记录
评价
5.2质量方针
6.2质量目标
与相关人及负责人面谈、询问对质量方针的理解及质量目标分解实际情况
经过面谈、相关人员的了解掌握质量方针和目标

4.4质量管理体系及过程
查看体系文件受控情况以及质量记录的填写
文件受控、质量记录的完整

6.1应对风险机遇措施
QD6.1.1-2018风险机会控制规范
QR4.4-02《QMS总过程识别分析汇总》
QR4.4-03《工艺流程与管理过程关联图》

过程特性:


下述有关支持过程(风险)问题是否已明确


是否明确执行者?

使用什么(材料、设备)

是否已定义过程?

有谁进行(技能、培训)

过程是否已经被文件化?

使用哪些主要标准?(测量、评估)

是否已明确过程相关接口?
上岗证。

9
当能力和技能不足时是否进行了培训或是否有相应的培训计划?
能力充足,并得到确定

10
过程活动的结果?(即过程的输出)
组织及其环境概述、
企业网站、开发可行性分析、经营发展规划(使命愿景价值观等战略)、年度计划、方针、合同、协议、订单、规范、标准、约定、告知书等,顾客及其要求清单,合格供方及要求清单,其它相关方及要求(如有),确定纳入范围产品过程活动、质量管理体系范围及删减理由(如有)、
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