3.3 喷印部7S检查标准
7S检查标准
项目1.1 地面上1.地面1.2垃圾桶2.1 办公桌、椅2.办公设施2.2 茶水间2.3 其余办公设备7S 检查标准办公区 7S 评分标准序号标准内容得分能知足三定三因素原则 2.0地上无不要物 1.5地上无垃圾、无杂物 1.5地面保持洁净、洁净 1.5暂放物有挂“暂放表记牌” 1.5应保证物件寄存于定位地区 1.5地面无积水 1.5知足三定三因素原则 2.0垃圾桶、纸筐自己保持洁净 1.5办公桌按定位摆放2.0抽屉应分类表记 2.0台面保持洁净。
1.5台面物件按定位摆放（除正在使用外） 1.5人员下班或长久时间隔动工作岗位时，台面摆放齐整，1.5办公椅归位办公抽屉不凌乱 1.5与正在进行的工作没关的物件应实时归位 2.0茶水间保持干爽 1.5茶水间保持整齐 1.5热水器保持正常状态，无漏水 1.5热水器、消毒柜、空调、电脑、照明灯、复印机、传真1.5机、碎纸机等保持正常状态以上设备保持洁净 1.5电脑盖布齐整叠放 1.5空调、电脑、传真、打印机、复印机、碎纸机、检测设1.5备、仪器等需明确责任人3.1 文件夹、盒3.档案柜3.2 文件柜（橱）4.1 门、窗4.墙上4.2 墙、天花板4.3 天花板4.4 通告栏宣传栏（白板）7S 检查标准文件夹定位分类搁置 2.0文件夹按规定表记清楚 2.0文件夹内文件按期清理、归档 1.5文件夹（盒）保持洁净 1.5文件资料明保证管期 2.0文件按定位搁置 1.5文件柜分类表记清楚 2.0文件柜保持洁净 1.5文件柜里搁置齐整 1.5文件柜内物件、资料应分区定位，表记清楚 2.0窗户玻璃保持光亮洁净 1.5窗帘保持洁净 1.5窗台物件定位摆放齐整 2.0门窗、窗帘无损坏 1.5部门需有门牌表记 1.5门窗玻璃无贴纸等现象 1.5门窗保持洁净 1.5墙身保持洁净，无脏物 1.5墙身没有挂着不要物 1.5墙身上的电器开关处于安全状态 1.5墙身贴挂应保持齐整 1.5电器开关属明确控制对象 1.5天花板没有剥落 1.5天花板没有吊着不要物 1.5办公室及工作区没有蜘蛛网 1.5通告栏已作好规划 1.5通告栏上的通知文件按期清理 1.5人员去处表实时填刷 1.5笔刷齐全 1.5宣传栏内容按期改正 1.55.个人物件6.人员素养7.能源8.其余要求9.附则7S 检查标准服饰齐整寄存于规定地点 1.5 5.1工作服服饰没有披于椅上 1.5 5.2个人物件其余个人物件按指定地点搁置齐整 1.5按着装标准穿工作服 1.5 6.1着装标准（工厂）工作服、帽、洁净无损坏 1.5没有呆坐，打瞌、睡眠 1.5没有闲聊或高声吵闹 1.5没有吃零食 1.5 6.2规章制度没有做与工作没关的事项 1.5保持精神的工作相貌 1.5没有私自串岗、离岗 1.57.1各样能源（水、电）厉行节俭 1.58.1卫生间保持整齐洁净、无杂物 1.5卫生间卫生间物件应摆放洁净、齐整 1.5洁净用品定位摆放，自己洁净 1.5 8.2洁净用品应知足三定三因素原则 2.0 9.1其余不尽事项可重复扣分 1.5 9.2有创意的好方法每项加分 2.07S 检查标准生产车间 7S 评分标准项目1.1 地面上1.2 设备、仪器仪表、阀门1.生产 1.3 资料及物料现场1.4 容器、托盘1.5 车类1.6 工具箱序号内容得分能知足三定三因素原则2地面应无污染源 ( 水、油污、颜料等 ) 1.5地面应无积水 1.5地面应无杂物 1.5地面地区区分合理 , 地区线、表记清楚无剥落 1.5安全戒备区、废物区应用红线表记清楚 1.5应保证物件寄存于定位区内 1.5能知足三定三因素原则2设备仪器保持洁净 , 摆放齐整 1.5设备仪器有平时养护记录 , 洁净清楚 1.5应保证其使用性 1.5能知足三定三因素原则2原资料分类堆放齐整 1.5不良品应寄存于指定的地区、容器并有显然的表记 1.5成品及半成品应分类摆放齐整 1.5各样资料、成品应寄存于定位区内 1.5唛头、表记应一致朝外方向 1.5物料及产品上无粉尘、杂物 1.5资料及物料包装无损坏 1.5不要物应实时移至指定的免责区中 1.5能知足三定三因素原则2周转箱、托盘等应保持洁净，分类摆放齐整 1.5表记清楚 , 标理想外 1.5容器自己无乱涂乱写 1.5容器托盘无损坏并保证其安全使用性 1.5危险容器搬运应安全 1.5能知足三定三因素原则2各样车辆应有部门表记和编号 1.5各样车辆应保持洁净及安全使用性 1.5叉车应有责任人及日养护记录 1.5寄存能否必需及合理2能知足三定三因素原则 1.51.7 工具、夹具1.8 台凳梯1.9 洁净用品1.10 暂放物1.生产现场1.11 呆料、呆设备仪器1.12 油类1.13 危险品( 易燃有毒等 )1.14 通道7S 检查标准工具箱内物件应知足三定三因素原则2工具夹具应按要求分类寄存、干洁净净 1.5工具夹具使用完应搁置于存规定地点 1.5应知足三定三因素原则2台凳梯应保持正常状态并整齐洁净 1.5台凳梯非工作状态时按规定地点摆放 1.5应知足三定三因素原则2洁净用品按要求摆放 , 洁净整齐 1.5垃圾筒内的杂物应按规定定量并实时消除 1.5应保证洁净用品寄存于定位区内 1.5不在暂放区的暂放物需有暂放表记2暂放区的暂放物应摆放齐整、洁净 1.5应知足三定三因素原则2对长久在库的须有明确规定 1.5长久搁置的物件、资料、设备、仪器等应有显然表记 1.5呆料、呆设备防尘并按期打扫保证摆放齐整齐净 1.5呆料、呆设备应准时上报 1.5应知足三定三因素原则2按要求摆放齐整 1.5应知足三定三因素原则2隔绝堆放 , 远离火源 , 并有专人管理 , 规准时间内进行点1.5检有显然的警告表记 1.5非使用时应寄存于指定地区内 1.5通道有显然合理的区分 , 保持畅达 , 无阻碍物 1.5通道内无阻碍物跨出 1.5不要物应清理至指定地区内 1.5应知足三定三因素原则 1.52.天花板保持洁净 , 没有剥落及不要物 1.5墙 1.1墙身壁贴挂墙身的各样物件应齐整合理 1.5、桌墙身保持洁净 , 无不要物2台、应知足三定三因素原则2设作业指导书、记录、表记牌等应挂放或摆放齐整、坚固、施 2.2资料、表记牌 1.5洁净资料记录正确拥有可参照性 1.52.3宣传栏洁净并按期改换 , 无过期通告 1.5无杂物 1.52.4桌面知足三定三因素原则2桌面洁净无污染 1.5电器及开关须有表记 , 无安全隐患 1.5电器及开关保持洁净 1.52.5电器、电线电线布局合理无安全隐患 1.5开关、电灯须节俭用电 , 低压灯须有安全罩 1.5 2.各样用电器检修需有警告表记 1.5墙壁各样管线 ( 电线管、氧气管、乙炔管、冷却水管等 ) 固定适当安全 1.5、桌2.6管线管线齐整有一致的颜色表记 1.5台、管线应保持洁净 1.5设施知足三定三因素原则2地点设置合理 1.52.7消防、器械状态完满 , 按要求摆放 , 洁净齐整 1.5须有台帐及责任人并在规准时间进行点检 1.5电扇、照明灯等按要求摆放 , 处于完满状态 , 无安全隐患 1.5相关电器无人时应关掉 , 无浪费现象 1.52.8协助设备及设施门窗及玻璃等各样公共设备洁净无损坏1.5荒弃设备及电器应表记状态 1.5以上设备保持洁净 1.5劳保用品知足三定三因素原则 1.5工作服洁净整齐无损坏 1.53.1着装及劳保用品按规定穿着好安全帽等劳动保护用品 1.5应按规定要求穿着工作服、配戴厂牌2无呆坐、打打盹、私自串岗、离岗 1.5 3.人员无闲聊、吃零食和高声吵闹 1.5素养3.2厂规、厂纪无看与工作没关的书本、杂志 1.5保持精神的工作相貌 1.5无违规操作 1.5知足三定三因素原则23.3生活用品水杯应寄存于茶水间并按要求摆放齐整，保持洁净 1.5知足三定三因素原则24.个人 4.1物件个人物件应集中寄存, 个人用品应寄存于换衣室铁柜中 1.5物件个人物件应摆放齐整, 保持洁净 1.5各项表记正确 1.5 5. 附则 5.1上述未有项则可重复扣分 1.5有创意的好方法每项加分 2.0。
7S现场诊断的标准
7S现场诊断的标准检查项目0-1分标准2-3分标准4-5分标准地面没有清扫，到处是垃圾、杂物、油污、“不要”的物品等进行了清扫，但是仍然有少量垃圾、杂物、油污等地面保持干净、整洁区域线、定位线划线不全或缺少划线比较齐全，但是油漆脱落，不清晰区域线和定位线划线明确、齐全，色泽鲜亮标示牌脏污严重，字迹无法辨认，内容过时存在不需要是标示牌，或缺少必要的标示牌标示牌明显、清晰，标识系统完善物料随意摆放，要用时找不着划分区域摆放，但有时不按规定区域摆放或超出线外摆放，标识不清晰定点、定量摆放，标识清晰料架料架脏污，物料放置混乱，有“不要”的物料掺杂其中料架比较清洁，但仍有放置混乱的现象，标识不明确料架整洁，物料摆放合理，先进先出，标识明确工具工具随意乱放，破损的工具掺杂其中工具分类摆放，但用后经常不放回原处工具进行形迹管理，标识清晰，用后放回原处设备设备脏污，严重存在跑冒滴漏现象设备经过清扫，但仍有顽渍设备干净无脏污，且重新刷漆，光亮如新作业台作业台凌乱，且放置了与工作无关的私人物品，台面脏污进行整理，但仍有部分“不要”的物品或少量脏渍作业台规划合理，物品按规定摆放，标识明确储物柜到处是油渍等脏污，柜内物品放置凌乱，无标识进行整理，物品分类摆放，但仍有少量“不要”的物品或标识不明确柜子清洁，分类摆放，标识清晰消防器材消防设施不齐备，许多消防器材过期消防设施较齐备，大部门有效消防器材齐备、有效清扫用具清扫用具脏污，不齐全，随处乱放清扫用具较齐备、较整洁、摆放在规定区域清扫用具齐备、干净，采用离地摆放作业人员随意穿戴，秩序混乱，管理无序少数人不按规定着装，存在上班时间吃零食、打瞌睡、闲谈等现象按规定穿戴工装和防护用品用具，遵守规章制度，不违规操作休息室椅子、茶几等摆放杂乱，私人物品随处乱扔，地面有垃圾，杂物比较整洁，但仍有少量杂物等整洁、干净，桌椅摆放整齐有序。
7S—办公室检查标准
5、门--------------------- 附磊 iVczrt/ ------------- -------- ----- -----------------------------------------窗台无蜘蛛网、窗户保持明 净。
优秀：无灰尘、无杂物 合格：无明显灰尘、没有污垢 改善：灰尘较多、有污垢门保持干净。
优秀：无灰尘、无杂物合格：无明显灰尘、没有污垢 改善：灰尘较多、有污垢7S 检查检查标准一办公室管理项目 1地面 检查标准墙面保持干净 优秀：无灰尘、无杂物 合格：无明显灰尘、没有污垢 改善：灰尘较多、有污垢2、空调3、墙面 空调风口及管道定期擦拭， 保 持干净、无蜘蛛网。
优秀：干净、无蜘蛛网 合格：无明显灰尘 改善：灰尘较多、有蜘蛛网墙面保持干净 优秀：无灰尘、无杂物 合格：无明显灰尘、没有污垢 改善：灰尘较多、有污垢4、窗台11、纸张--------------------- 計器吻说 ...... . ..... ... ....6、消防设施 消防设施保持完好、干净，灭 火器在有效期内。
优秀：无灰尘、无杂物 合格：无明显灰尘、没有污垢 改善：灰尘较多、有污垢7、文件夹 文件及文件夹保持干净；文件 架底部定期擦拭，保持干净。
优秀：标识清晰、干净 合格：标识有脱落、有灰尘 改善：无标识、无定置8、办公桌面 桌面、办公桌底部及办公物 品、文件资料等保持干净。
优秀：无灰尘、无杂物 合格：无明显灰尘、没有污垢 改善：灰尘较多、有污垢9、文件柜 各类文件资料夹应作好标识， 标识完好。
优秀：文件夹大小统一制作标 识，以简单、整齐、美观为标 准；合格：标识不全 改善：无标识、有灰尘10、电脑 显示器、主机、键盘、打印机 等 优秀：办公设施整洁、干净、 完好。
合格：办公设施干净、较好； 改善：办公设施不干净、有破 损；纸张双面打印；单面纸张重复 利用。
对个人的考核，不纳入部门评 比办公区域内所有物品摆放的 整体效果应达到整齐有序，易 于办公。
7s检查标准
7S检查标准行政区域：1、行政区域办公人员要讲究卫生，养成良好的卫生习惯，保持室内2、空气清新，地面干净无积尘、纸屑及烟蒂等，门窗干净无灰尘，玻璃清洁、干净；3、办公桌椅、文件柜、微机等办公设施摆放应规范、合理、整齐并随时保持清洁；4、办公区域严禁堆放与工作无关的杂物，室内电线走向要美观、规范，不可乱搭乱挂；5、保持墙面清洁，不乱贴乱画，无污迹、贴画痕迹；6、仓库、杂物间内办公用品和各种用具、市场用品存放整齐有序；7、保持卫生间、洗手池内无污垢。
经营、生产区域：1、保持生产、经营环境地面干净清洁、无污物、无死角、无生活垃圾；2、保持门窗干净、无尘土，玻璃清洁、透明；3、保持室内外挂件、宣传画、装饰品表面干净整洁，工作看板完好并及时更新工作内容；4、室内观赏绿色植物无枯叶，无灰尘，盆内无烟蒂；5、办公桌椅、文件柜、微机等办公设施摆放应规范、合理、整齐并随时保持清洁；6、报刊要摆放至报刊架上，并定期清理过期报刊；电线走向要美观、规范，不可乱搭乱挂；7、车间工位、举升机、专用工具、设备保持干净、少油污，保持地面整洁；8、待修或报废专用工具、检测设备、废旧材料严禁随意丢放，应做标识和加以覆盖，并放置专门位置已示区别；9、车间卫生间、员工休息室保持空气流通，地面无污水、无油污、无垃圾，墙体无污垢；10、保持车间墙面清洁，不乱贴乱画，无污迹、贴画痕迹；11、特种作业专用工具、材料严禁乱丢乱放；12、展厅、生产车间外围场地、通道保持畅通，地面干净、整洁，无丢弃物、无生活垃圾及建筑施工垃圾；13、外围场地的绿化花坛中间、周围，无枯叶、枯枝、杂草、垃圾；苗木修剪整齐；14、员工上、下班的交通工具按指定区域统一停放。
7S管理与考核制度(附：7S检查项目、内容与考评标准表)
7S 管理与考核制度（附：7S检查项目、内容与考评标准表）文件编号：编制： 日期：审核： 日期：批准： 日期：文件更新记录表为了进一步提升公司全体员工的工作质量和工作效率，营造舒适、有序、高效、安全的生产和办公环境，有效促进企业标准化、规范化、严格化的管理模式，特制订本制度。
2、范围本制度适用于公司各办公区域和生产现场。
3、定义“7S”指的是SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）、SAFETY（安全）、SAVE（节约）七个要素。
3.1 整理：对办公区域和生产现场的物品和设备清楚的区分要与不要，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理。
目的在于增加办公和作业面积，确保物流畅通，防止误用；3.2 整顿：将需要品进行科学、合理的定量、定位和摆放，并明确的对其予以标识，以便用最短的时间取得所需之物。
目的是使工作环境整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率；3.3 清扫：将办公区域和生产现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。
目的是让员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产品的品质和工作效率，最终达到企业生产零故障和零损耗；3.4 清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，并认真维持。
目的是使整理、整顿、清扫工作成为一种习惯和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始；3.5 素养：以“人性”为出发点，通过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。
目的是让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好素养习惯的人。
3.6 安全：指企业在运行过程中，消除隐患、排除险情，给员工带来安全舒适的工作环境，预防事故的发生。
目的保障员工的人身安全，保证生产连续安全正常的进行，同时避免因安全事故而带来的经济损失；3.7 节约：对时间、空间、能源等方便的合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作环境。
7S管理规定及考核细则
7S管理规定及考核细则文件编号：一、目的为了更好地指导公司各部门现场管理工作的顺利开展，针对公司各部门的工作特点，对7S管理、现场检查考核标准作出明确规定。
二、管理职能企管办为“7S”管理现场检查与考核的归口管理部门。
三、具体规定3.1检查办法7S检查考核分为例行检查和日常检查两种方式。
例行检查为不定期的全面检查，由企管办依据现场管理检查考核标准进行检查，且每次例行检查后，企管办将各部门现场存在的问题予以通报，被检查出有不合格项的部门要在规定期限内进行整改，企管办将进行跟踪落实；日常检查由企管办不定时地随时到现场进行检查，发现问题及时督促有关部门进行整改，对于严重违反7S现场管理规定的或对存在的问题整改不力的予以扣分。
3.2考评办法满分为100分，部门的最终得分为100分减去例行检查扣分再减去日常检查扣分。
将每月各部门的最终得分纳入考核，具体为：每月考核得分低于设定的目标值的，按照5元/分的标准进行处罚；每月考核得分高于设定的目标值的，将对前三名进行奖励（如各部门得分均达不到设定的目标值，则此荣誉保持空缺；如有并列的部门也只设三名），并颁发锦旗，荣誉锦旗每月流动，在次月的检查考核中获得前三名的由上月保留者流转而来，并依次奖励50元、30元、10元。
3.4 7S管理的考核对象为各部门主管。
3.5 考核标准3.5.1 办公区3.5.1.1所有职员必须着工作服；3.5.1.2 使用的文件资料要进行分类且标识清楚放在文件夹/筐内，无乱放、混装现象；3.5.1.3 办公桌上只能放经常使用的物品且摆放有序；3.5.1.4 办公桌下、橱柜上不得堆放任何物品；3.5.1.5 所使用的各类物品要整洁、完好无损且进行分类后统一放置；3.5.1.6 电线、网线、电话线等线路要固定得当且无杂乱现象；3.5.1.7 盆景摆放有序且无枯死或干黄现象；3.5.1.8 只要离开座位，椅子就要推至桌下，且椅子上不得放置任何物品；3.5.1.9 无蜘蛛网、无乱涂、乱画、乱贴现象；3.5.1.10 办公桌椅、电脑、打印机、电话机、饮水机以及地面、门窗、玻璃、窗台、墙裙、装饰品等无灰尘、无杂物；3.5.1.11 办公区域内不得存放与工作无关的物品；3.5.1.12 对所分管的公共卫生区及时打扫，确保无任何垃圾；3.5.1.13 重要资料要妥善保管，不得放在显要位置；3.5.1.14 无浪费现象（水、电及各类耗材等）；3.5.1.15 人走锁门关窗，切断所有不再使用设备的电源；3.5.1.16 以上每有一项不符合要求，扣1－3分。
7S通用标准
总项 分项
内
容
1.1现场不得放置有不需要的机器设备和办公设施，在指定区域暂放的，需明确标识
1S
不要 物
1.2现场不得放置呆滞物料，按最小包装单位领取的不可切割物料余料要放置到公用在制仓位
整理
1.3工位上不得放置有多余的工具、文件清单等，工具使用后要归回原位，不得随处丢弃
废弃 1.4废弃物要分可回收、不可回收、危险三类，并要分类投放，不得乱放、混放 物 1.5废弃物要定时清理，不得超出桶、箱边沿，不得溢出到地面
2.10现场要进行温湿度监测，湿度超过70%的要使用抽湿机，定期倒水，且要关闭外部门窗
2.11货架应编号管理，不再使用的要交设备部回收，不得随处丢弃
卡板 货架
2.12卡板要定点放置，使用时轻拿轻放，已损坏的及时送设备部维修
2.13卡板要做好防护，防止锈蚀，产线使用时要注意，不得脏污产品
公共 3.1公共区域及物品应严格执行”三扫“制度，保持干净整洁，不得有乱点、死角 区域 3.2清扫过程中发现老鼠或虫蚁危害的，一小时内向上级汇报，并采取应急措施，防止扩散
危化 6.16危险化学品必须按最小包装单位领取，一次料领不得超过24小时用量 品 6.17作业区的危险化学品容器必须按公司要求统一，不得私自用其他容器盛装
6.18用后的危险化学品容器及用具必须按危险废弃物管理办法统一交行政部处理
6.19车间剪线用的剪刀必须固定，必须以旧换新并登记，不得带出车间，不得随处丢弃
3S
3.3设备、设施要严格执行”三扫“制度，保持内外清洁
清扫
3.4设备、设施损坏后要及时维修或更换，不得影响正常工作及外观形象
设备 设施
3.5设备必须有安全作业指导书，且严格按指导书操作
7S检查标准详细内容
3、工作台面/仪器仪表是否清洁干净？
4、地面是否打扫干净？有无杂物？
5、摆放是否整齐？
6、厂区内绿化是否定时保养，无杂草丛生现象？
7、管路、线路等是否杂乱无章？
4.清洁(SEIKETSU) (8分)
每项4分
1、有无周末大扫除？或相关清洁清扫运动？
2、有无7S责任区分图或相关规定，如有，与现状做法一致吗？
员工下班时有无关闭机器电源？
消防设施设备是否处于可使用状态，有无点检记录？
消防设施、设备前面或下面（一米范围）是否堆放物件
对倾倒物品是否采取纠正措施及预防措施
消防栓和灭火器有无明显标示？
沾有油之抹布、手套、废弃容器等危废、易燃物品，是否按规定摆放及废弃
地面是否有大量工业用油存留，乱流
动力供给系统是否有加设防护物或警告牌
吸烟应在规定的场所吸烟，不得在禁烟区吸烟
各类品质记录/生产进度等报表是否按时如实填写？
5.节约(SAVE) (8分)
每项4分
1、水,电,气等资源使用是否正常开关
2、物品的领用量是否恰当？办公资源是否再生利用，是否有浪费现象？
6.安全(SAFE) (26分)
每项2分
电源、线路、开关、插座是否有异常现象出现
配电房有无开关功能使用说明图？各开关有无标识？
物品的摆放有无防碍安全通道？
是否知道消防栓和灭火器的使用方法？
11、文件、记录是否分类别放置？标识是否清楚？存档的质量记录有无指定地方存放并定期检查？常需文件是否容易取出及归档及明确管理责任者
12、每筐产品必须有流转卡且便于得到而不容易丢失？
13、盛铁屑、油泥的小车、容器是否有其它杂物？
3.清扫(SEISO) (10.5分)
7S管理 “7S”检查作业规定
5.3如当月未出现受惩罚单位时,奖金直接由公司支付。
5.4每天的检查状况须经于第二天由检查组人员公布于公司公告栏。
5.5每次的评比结果由总经理亲自召开员工大会宣布，同时邀请第一名和最后一名向全员发表讲话。
“7S”检查作业规定
1．检查方式
1.1轮流现场由检查人员抽查、记录、评分、确认。1.2严Leabharlann 不符合现象应贴限期改进标签要求改善。
1.3总经理负责批准相关报告。
2．检查频率（由当天的检查组决定是否提前通知）
2.1生效后第一个月每两天一次。
2.2第二个月每四天一次。
2.3第三个月每周一次。
3．评比、频率
3.1第一个月每半个月一次。
3.2后续每个月一次。
3.3检查人员依据各部门的7S标准进行检查，并将发现的不符合要求的相关现象简洁注明在7S检查表的“不符合事项”栏中，依据程度打分；对于严重或重复的不符合现象检查人员应贴红标签限期整改。
3.4重复出现一次就加扣该项目分数的一倍，重复出现两次以上时，该单位将被直接降至当月的最后一名。
4．检查人员
4.17S组长负责安排检查人员，检查到各检查人员的责任区域时，该检查人员不能进行评价检查（保持沉默）。
4.2组长应负责整个检查活动的策划实施和结果的公正性。
4.3副组长负责配合组长进行相关事宜宣导活动的组织和信息的传递公布。
5．奖惩标准
5.1每次奖励前两名平均分数在90分以上的单位,奖金分别是200元和120元。第一名同时奖励流动红旗一面。
医院7s管理检查要求
医院7s管理检查要求1. 概述本文档旨在提供医院7s管理检查的要求，以确保医院内部的运作能够达到高效、有序和安全的水平。
2. 什么是7s管理7s管理是一种用于组织和管理环境的方法，它基于七个关键要素的首字母拼写而得名。
这些要素分别是：排序 (Seiri)、整理(Seiton)、清洁 (Seiso)、清楚标示 (Seiketsu)、自律 (Shitsuke)、标准化 (Seikei) 和无漏洞 (Shido)。
3. 医院7s管理检查要求以下是医院7s管理检查的具体要求：3.1 排序 (Seiri)- 检查并清理各个工位、储藏室和医用设备。
去除多余的物品，保持环境整洁有序。
- 确保医疗用品摆放有序，便于取用和管理。
3.2 整理 (Seiton)- 将医疗用品按照规定的分类标准进行整理摆放，确保工作区域整洁干净。
- 设立良好的物品储放方式和标识，方便员工取物归还。
3.3 清洁 (Seiso)- 清洁工作区域，包括医用设备、工作台、地面等。
保持卫生环境，防止细菌滋生和交叉感染。
- 定期检查清洁设备的运作正常性，并进行维护与清洁。
3.4 清楚标示 (Seiketsu)- 使用标准化的标签和标识，以清晰地标示物品的名称和用途。
- 标示出紧急情况下的出口、应急物品存放区域等。
3.5 自律 (Shitsuke)- 加强员工自觉性，培养整理和清洁的好惯。
倡导员工按规定的方法和要求执行各项管理措施。
3.6 标准化 (Seikei)- 制定和落实标准作业程序 (SOP)，明确各项工作的要求和规范。
- 定期对医疗环境进行评估，确保操作符合标准流程。
3.7 无漏洞 (Shido)- 发现问题及时整改，通过纠正行为和解决漏洞来提高整体管理水平。
- 及时处理工作中的隐患和不合规问题，确保医院运作安全可靠。
4. 结论通过遵循以上医院7s管理检查的要求，医院可以促进高效、有序和安全的运营环境。
定期检查和落实7s管理的各项措施是确保医院管理顺利进行的重要步骤。
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领导 检查日期
检查人 得分
注：任何一项不合格扣全分
是否建立7S责任区域图 是否对区域管理张贴责任卡，并进行更新 是否对上次提出的改善点进行关闭 设备上是否有操作说明书、及相对应的作业指引书是否有标识 车间地面是否干净、整洁、无杂物、 各类设备日常保养点检表是否按时点检填写（任何一项未点检全扣完。扣7 分） 员工是否有机器设备/治具等设定参数是否和SOP一致，发现一处扣5分 调油记录表，UV灯能量点检是否按时填写（任何一项未完成扣4分） 使用的机器、设备、检具是否清洁无油污、脏污；拉线灯管无灰尘（喷涂车 间） 设备的参数点检如温度、压力、时间、速度等定量点检时，填写具体数值. 使用的机器、模具、检具是否清洁无油污 烤否有明确的责任卡，用完后未归位摆放 是否有挂相应的SOP, 员工是否有按实际作业内容与所挂SOP不相符，遵守工艺流程 是否有按要求戴手指套、手套等 关键岗位有无建立上岗证和培训记录，少一个扣4分 产线是否有堆积现象 报表填写后的审核记录和审批是否完整，发现一张扣4分 返工产品是否有贴返工标签，是否有返工指示书 报表填写数据是否和实际产品保持一致，是否按时进行填写 品质开出的异常单是否及时回复 看板填写的准确性和及时性 治具、产品、包材是否摆放整齐、是否有相对应的标识卡，标识标签是否破损 各类物品或不同状态物品混装，发现一处扣4分 同类的物品使用相同的包装方式和SOP是否一致 料架有无用物品或灰尘垃圾未及时清理；车间地面，墙角无垃圾杂物堆放 纸箱，货物，胶框是否按要求高度堆放 地上是否掉有壳料、夹具、辅助材料、工具等 物品摆放整齐有序，有固定区域和摆放标识，没有超出黄线的物品 工作区域是否清洁，是否经常清扫，地面是否有水或油 垃圾桶要带垃圾袋，垃圾桶表面要保持清洁干净，垃圾桶内不可有产品 温湿度记录表、尘埃粒子含量是否按时进行测试，一处未完成扣3分 带电，高温等危险是否有安全警示，是否有触电的危险金属和线路外露 危险化学品专门的存放地点和负责人 危险化学品是否有标识和清单，危险化学品是否张贴MSDS报告 文件架/文件栏是否摆放整齐，是否有灰尘是否有文件夹标识 电脑上是否清洁干净，台面物品有无摆放凌乱，离开办公室未将凳子推回办 公台 工衣有无按标准穿着，未佩或未正确佩戴厂牌、厂牌内夹其它杂物 员工不可在拉线上充电、说脏话/吃槟榔、口香糖/随地扔垃圾 工作时间不做与工作无关的事情，如串岗、聊天、玩手机 喷涂部门长签名确认：
喷印部7S检查标准
表单编号：QR-ZJB-009 版本：A/2
领班 车间 N 项目 配分 检查项目
1 3定7S 8分 3 2 3 1 2 7 车间设 备、机 器、仪 器 30分 5 4 3 4 1 2 1 3 4 2 4 3 作业规 范 3 4 2 2 3 1 3 4 2 物品摆 放及公 共区域 2 1 2 2 2 1 3 5 安全 5分 办公区 域 2分 素养 5分 2 2 1 1 1 2 7 1 2 检查人签名：
2
4
6
备注： 1、得分≥90，领班给予通报表扬，并且给予领班奖励50元，主管奖励40元，经理奖励30元。 所有的处罚采取罚款单形式，责任人开出罚款单交至7S检查员。检查员将检查表和罚款单一起交至总经办郑福春处。