捞渣机检修安全措施
捞渣机检修安全环保措施
捞渣机检修安全环保措施随着工业生产的不断发展，各种机械设备得到广泛应用。
捞渣机作为一种泥浆清洗设备，具有清洗效率高、操作简单、节约人力的特点，得到越来越多的应用。
但是，在捞渣机操作过程中，因为设备长期在潮湿的环境中工作，设备的一些部位可能会出现老化、生锈等现象，需要时常进行检修和保养。
在进行捞渣机检修时，需要注意以下几个方面的安全环保措施。
一、检查设备安全阀和开关在检修捞渣机之前，首先需要检查设备安全阀和开关是否正常。
因为在检修过程中，机器上的某些部件可能会受到损坏或者脱落，这样如果不及时调节设备的安全阀和开关的话，就可能对工作人员造成威胁。
二、穿戴好防护装备在检修捞渣机时，要穿戴好防护装备，以防万一。
防护装备主要包括安全帽、防护眼镜、手套和防滑鞋等。
这些防护装备可以为工作人员提供保护，减少工作人员受伤的概率。
三、进行电气检查在进行捞渣机检修时，需要进行电气检查。
在检查之前，需要关闭所有电源，以免工作人员触电。
进行电气检查时，可以用电压表或万用表来测量各个部位的电压，检查设备是否存在电路短路等问题。
四、清洁设备在检修捞渣机之前，需要将设备进行清洁。
这可以减少检修过程中的因为泥浆残留导致卡塞的情况。
清洁时，需要使用相应的清洁剂和工具，注意不要使用强酸碱性溶液，以免损坏设备表面。
五、保护环境在检修捞渣机时，需要注意环境保护。
在工作时，需要将捞渣机放在指定的地点，防止环境污染。
在检修时，也需要注意不要将设备上的废渣和化学品随意倾倒到环境中，以免对环境造成影响。
六、使用正规配件在检修捞渣机时，必须使用正规配件来替换损坏的部件。
使用不正规配件可能会影响打捞机的正确功能，甚至会对操作员的安全带来潜在的风险。
因此，必须选择正规配件及时更换。
总之，在进行捞渣机检修时，必须注意安全和环保问题。
只有在安全的前提下，才能进行有效的检修和保养。
同时，在操作时也需要遵循相关的规章制度，做好安全保护工作，以免发生安全事故，影响到生产和环境。
捞渣机检修作业指导书
捞渣机检修作业指导书背景捞渣机是一种常见的水泥生产设备，用于清理水泥行业生产中的工业废渣。
在长期使用后，捞渣机会出现故障和老化。
为了延长设备寿命并保障生产安全，需要进行定期检修和维修。
本文档旨在为捞渣机操作人员提供检修作业指导书。
设备检修前的准备在进行捞渣机检修前，需要进行以下准备：1.关闭电源和机器。
确保捞渣机上电路的电压为零。
2.删除附近现场区域内的杂物和杂草。
3.洗手并佩戴防护用品，如手套、护目镜和防护服等。
检修操作步骤以下是捞渣机检修时需要进行的操作步骤：1. 清理捞渣机首先需要对捞渣机进行彻底清理，包括废渣、杂物、旧油和粘度低的流体等。
如果发现物料已经枯结于设备的内部，可以使用适当的清洗工具（如钢丝刷或高压水枪）进行清理。
2. 检查磨损和老化需要检查捞渣机的搅拌器、减速机、链轮和链条等部件是否有明显的磨损或老化。
如果有，需要将其更换或修复。
3. 更换润滑油定期更换捞渣机内部的润滑油可以保证设备的顺畅运行和延长设备寿命。
更换润滑油时需要注意遵循使用说明书上的规定和要求。
4. 检查电气系统检查捞渣机的电气系统确保其符合标准和要求。
如果发现任何故障，需要及时修复和更换部件。
5. 启动设备在完成所有检查和维修后，需要重新启动捞渣机，并调整捞渣机的速度和运行模式，以确保其正常工作。
注意事项在进行捞渣机检修时，需要牢记以下注意事项：1.必须关闭捞渣机所有电源，减少电气伤害风险。
2.检查工具和设备是否符合标准和要求。
3.在检查和更换捞渣机部件时，需要使用合适工具和防护用品。
4.确保按照设备说明书上的步骤进行检修，以避免任何不必要的事故和损害。
结论通过执行以上步骤和注意事项，捞渣机经过及时的维护和检修可以延长使用寿命，保持设备高效工作，同时也提高了操作人员的安全性。
捞渣机维护检修规程范文（二篇）
捞渣机维护检修规程范文一、维护检修目的和范围维护检修的目的是确保捞渣机的正常运转，保证生产设备的安全性和稳定性。
检修范围包括捞渣机的机械部分、电气部分、润滑部分等。
二、维护检修的周期与方法1. 定期检修：按照维护检修计划进行定期检修，一般为每月一次。
包括对捞渣机的各部分进行外观检查、润滑油更换、紧固件检修等。
2. 紧急检修：在捞渣机出现故障时，需要立即进行修复维护，以确保设备的正常运转。
紧急检修的方法包括更换损坏零件、修理故障线路等。
三、维护检修的步骤与注意事项1. 外观检查：检查捞渣机的外部结构是否完整，有无裂纹或损坏；检查固定螺栓是否松动，如有松动即时紧固。
2. 电气部分检修：检查捞渣机的电气线路是否正常，如有损坏或断线，进行更换或修理。
同时检查电气设备的连接是否牢固。
3. 润滑部分检修：更换捞渣机润滑油，定期清洗润滑系统，并检查各润滑点的润滑情况，如有需要即时添加润滑油。
4. 机械部分检修：检查捞渣机的传动系统、传感器等机械部件，如有松动或异常磨损，进行紧固或更换。
5. 紧急故障修理：在捞渣机出现紧急故障时，需要立即停机并进行修理。
修理前需要确保设备断电，并由专业人员进行操作。
四、维护检修记录与报告1. 维护检修记录：对每次维护检修都要进行详细记录，包括维护时间、维护人员、检修内容、使用的工具、更换或修理的零件等。
记录应存档备查。
2. 维护检修报告：按照规定的格式编写维护检修报告，报告内容包括维护检修的周期、内容、维护所用工具和材料、发现的问题及处理方法等。
五、维护检修的安全措施1. 维护检修前应切断电源，并采取相应的安全措施，如设置警示标志或围栏。
2. 维护检修过程中，必须戴好劳保用品，如安全帽、手套、护眼镜等。
3. 对于高温部位或易受伤害的部位，应有专业人员进行操作，并采取防护措施，如手套、防护套等。
4. 维护检修结束后，要清理现场，恢复设备的正常状态，确保周围环境整洁。
六、维护检修的改进措施1. 定期组织研讨会，总结维护检修的经验与教训，找出优化的空间，提出改进建议。
捞渣机维护检修规程
捞渣机维护检修规程为了保障捞渣机能够正常高效地运行，延长其使用寿命，避免故障和安全事故的发生，我们制定了以下维护检修规程。
一、日常维护1.定期进行巡视，查看设备是否有明显损坏、松动、老化等现象，并做好记录。
2.定期对设备表面清洗、擦拭等保洁工作。
3.定期检查设备传动部分的润滑情况，及时补充充油，并检查油液是否过期或污浊，及时更换。
4.定期清理设备工作区域，避免杂物进入设备内部影响设备正常运行。
二、定期检修定期检修是保障捞渣机安全正常运行的重要保障措施。
具体步骤如下：1. 检查传动部分对设备的传动部分进行检查，包括皮带、链条、传动轴等。
具体步骤如下：•检查皮带是否有轻微龟裂或磨损等现象，是否松紧适中，如发现问题及时更换。
•检查链条是否有缺节、锈蚀、松动等现象，如发现问题及时更换。
•检查传动轴的连接件是否有松动、变形、裂纹等现象，如发现问题及时更换或修正。
2. 检查机械部分对设备的机械部分进行检查，包括机床、机架等。
具体步骤如下：•检查机床和机架是否有明显的变形、损坏等情况。
•检查机床和机架的焊接接头是否牢固。
•检查机床和机架的螺栓是否松动，如发现问题及时拧紧。
3. 检查电气控制部分对设备的电气控制部分进行检查，包括开关、电缆、接线等。
具体步骤如下：•检查开关是否正常，是否有接触不良、发热等现象。
•检查电缆是否老化、裂纹，如发现问题及时更换。
•检查接线是否牢固，是否接触不良。
三、事故处理在设备使用过程中，如果出现故障或事故需进行及时处理，以保障人员和设备的安全。
具体应急处理程序如下：•发现设备有异响、冒烟、火花等异常情况时，要立即停机，并在第一时间排除故障。
•如发现设备漏电、打火等严重情况，立即切断电源，并通知专业人员进行处理。
•发生故障后，及时向有关人员汇报处理结果和处理前后设备运行情况，并做好相关记录。
四、安全注意事项使用捞渣机时，应注意以下安全事项：•严格按照操作规程操作，禁止擅自更改设备参数或开关设置等。
捞渣机维护检修规程（3篇）
捞渣机维护检修规程是为了确保捞渣机的正常运行和延长设备寿命而制定的一系列操作规范。
以下是一份常见的捞渣机维护检修规程的内容：1. 定期检查：- 每班操作前必须对捞渣机进行检查，确认设备完好并做好记录；- 定期检查捞渣机各部位的螺栓紧固情况，发现松动及时处理；- 检查曲轴、飞轮、连杆等运动部位的润滑情况，补充润滑油。
2. 定期清洗：- 定期清理捞渣机的各部位，防止积尘、油污对设备造成损害；- 清洗捞渣机的滚筒、输渣槽等容易积存渣滓的部位，以保持设备通畅。
3. 定期更换易损件：- 根据设备的使用寿命和运行情况，定期更换易损件，如皮带、滚筒等；- 注意更换配件时的材质和规格，确保设备正常配合；- 更换后对设备进行必要的调试和检验，确保正常运行。
4. 保持设备卫生：- 捞渣机周围的工作环境必须保持整洁，防止碎渣或杂物进入设备造成故障；- 清洁掉设备表面的油污和尘土，以保持设备的外观和材质的完好。
5. 定期维护检修：- 按照设备制造商的要求，制定定期维护计划，并按计划进行；- 对捞渣机的各个部位进行维护和检修，包括润滑、拆卸清洗、紧固等；- 维护检修过程中，注意场地安全和操作规范，确保人员和设备的安全。
以上是一份常见的捞渣机维护检修规程，具体规程可根据设备型号和实际情况进行适当调整和完善。
捞渣机维护检修规程（二）一、前言捞渣机是一种常见的利用机械力量将固体废物从液体中捞出的设备，主要用于污水处理和废水处理等行业。
为了确保捞渣机的正常运行和延长使用寿命，必须对其进行定期的维护和检修工作。
本文将详细介绍捞渣机维护检修的规程和要求，旨在帮助操作者正确进行维护检修工作，保证设备的安全运行。
二、维护检修规程1. 定期检查设备（1）外观检查：定期检查捞渣机的外观是否有明显磨损、裂缝或变形等情况，如有发现应及时修复或更换。
（2）润滑检查：检查设备的轴承和传动件是否有足够的润滑油，并及时添加或更换润滑油。
（3）传动检查：定期检查设备的传动部件是否正常运转，如有异常应及时调整或更换。
防止捞渣机故障措施
防止捞渣机故障措施我厂自投产以来发生过多次因捞渣机故障导致限负荷，甚至导致被迫停炉事件的发生，为减少捞渣机的故障率，现规定如下：一、捞渣机运行中的检查1、检查捞渣机底板平整，刮板无偏斜，刮板牛耳无断裂，刮板链条运行平稳，链条和刮板的啮合良好；下仓端部无结渣，下仓回程刮板无渣，如回程刮板因渣仓满而返渣，立即停运捞渣机并联系检修清理。
2、检查捞渣机上部水封槽供水门处于常开位置并供水正常，水箱液位正常，水箱溢流无堵塞现象；巡检员根据负荷及渣量情况适当开大水箱供水门，保证一定的溢流量；为避免开大供水门后对另一台捞渣机的影响，应通知另一台炉巡检进行检查；链条冲洗水管无堵塞，冲洗水量正常；渣仓反冲洗回水无堵塞。
3、捞渣机就地PLC控制装置显示运行正常，切换把手在PLC自动位置，转速显示与远方一致，无报警显示。
4、捞渣机液压驱动电机运行稳定，驱动油泵出口压力一般低于80bar，满负荷运行时不超过120 bar（150 bar跳闸）；油箱油位在1/2～2/3之间，油箱油温不高于40℃；若油温高于40℃，检查风扇联锁启动正常。
5、检查A或B渣仓渣位不满，否则及时通知博文公司切换渣仓挡板并及时拉渣；顶部切换挡板及下渣口周围无结渣，否则及时联系博文公司清理。
二、运行调整1、捞渣机正常运行转速根据捞渣机液压油压值进行调整，（油压6.0～7.0MPa,转速50～60%；油压7.0～8.0MPa,转速70%；油压8.0～9.0MPa,转速80%；油压9.0～10MPa,转速90%；），需要提升转速至90%以上时，通知锅炉点检负责人。
2、早高峰或晚高峰时段，巡检应提前设高转速至70～80%；加负荷至500MW 以上时，机长安排巡检加强检查次数，并根据渣量或液压油压值提高转速。
3、带高负荷500MW两小时以上或煤质差灰分大于38%时，捞渣机输渣困难，机长安排巡检每半小时对捞渣机斜坡段渣量进行一次检查，如发现输渣能力差，应及时将转速提高至90%。
捞渣机维护检修规程
捞渣机维护检修规程
捞渣机是一种用于处理水中污泥、渣滓等固体废物的设备。
为了保证捞渣机的正常运行和延长设备寿命，需要进行定期的维护和检修工作。
下面是一份常见的捞渣机维护检修规程：
1. 定期清洁：每天结束使用后，应对捞渣机进行全面清洁，清除污垢、渣滓等杂物，保持设备的清洁。
2. 润滑保养：定期对捞渣机的润滑部位进行润滑，包括轴承、齿轮等，确保设备的顺畅运转。
3. 定期检查电器设备：检查电机、控制器等电器设备的工作情况，确保电器设备的正常运行。
4. 检查传动装置：检查捞渣机的传动装置，包括皮带、链条等，确保传动装置无磨损、无断裂等情况。
5. 检查泵体和过滤网：定期检查捞渣机的泵体和过滤网，清除堵塞物，确保水流畅通。
6. 检查水管和接头：检查捞渣机的水管和接头，确保无漏水和破损，及时更换破损部件。
7. 定期校准设备：定期对捞渣机的各项参数进行校准，确保设备的准确性和稳定性。
8. 检查安全装置：检查捞渣机的安全装置，包括限位开关、紧急停止按钮等，确保设备的安全性。
9. 定期清理过滤网：定期对捞渣机的过滤网进行清理，清除粘附在网上的污垢，保证设备正常运行。
10. 停机检修：定期对捞渣机进行停机检修，彻底清理设备内的污垢和渣滓，及时更换损坏或老化的部件。
以上是一份常见的捞渣机维护检修规程，具体的维护检修工作可以根据设备的具体情况进行调整。
在进行维护和检修工作时，应注意安全，确保操作人员的人身安全。
捞渣机维护检修规程(3篇)
捞渣机维护检修规程是指对捞渣机进行常规维护和定期检修的规程，以确保捞渣机的正常运行和延长设备的使用寿命。
以下是捞渣机维护检修规程的一般内容：1. 日常维护：- 每天开始工作前，检查油液、润滑油、水等液位是否正常，补充不足。
- 清理机器周围的杂物和灰尘，保持机器清洁。
- 定期清洗设备，包括清理过滤器、散热器和冷却水箱等部件。
- 注意检查设备的密封性能，如有泄漏及时修复。
2. 定期检修：- 每月对设备进行一次全面检修，包括检查电线、连杆、传动带和链条等零部件的磨损情况，如有需要及时更换。
- 清理主要部件的积垢和沉渣，确保设备的正常运行。
- 检查设备的电器系统，包括开关、插座、电缆等，如有损坏及时修复或更换。
- 定期润滑设备的轴承和滑动部件，保证设备的正常运转。
3. 季度维护：- 每季度对设备进行维护保养，包括清洗润滑系统、检查液压系统的工作性能和紧固螺栓的紧度。
- 检查设备的安全防护装置是否完好，如有需要及时修复或更换。
- 清理设备的冷却系统，确保设备的散热效果良好。
4. 年度维护：- 每年对设备进行全面维护检修，包括拆卸主要零部件进行清洗、检查和更换。
- 检查设备的电气系统和液压系统的运行情况，进行必要的修复和调整。
- 清理设备的传动系统和润滑系统，确保设备的正常工作。
维护检修过程中应注意的事项：- 检修过程中应先切断电源，并确保设备停止运转，并采取必要的安全措施。
- 检修完成后，应对设备进行试运行，确保设备恢复正常工作。
- 维护检修过程中发现的故障和问题，应及时记录并上报，以便进行进一步的修复。
维护检修规程的执行需要专业的维护人员，并且应根据具体设备的要求进行相应的调整和完善。
捞渣机维护检修规程（2）第一章总则第一条为保障捞渣机的正常运行，延长使用寿命，减少故障发生，提高维护效率，制定本规程。
第二条本规程适用于捞渣机的维护和检修工作，包括定期维护、日常保养、故障维修等。
第三条坚持预防为主，维修为辅的原则，及时发现故障、处理故障，并及时记录和汇报。
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捞渣机检修安全措施
a.工作内容：
1)清洗主导链轮、内导轮、涨紧轮、轴承，轴承室，更换润滑油，更换主圆环链条。
2、更换减速机润滑油
3、检查刮板。
4、检查铸石衬板。
5、水封槽清淤冲链水改造。
b.捞渣机的检修危险点分析：
1、人员触电事故。
2、机械转动伤人
3、起吊物坠落伤人。
4、高处坠物
c.捞渣机的检修安全措施：
1、检修前必须检查捞渣机内的灰渣确已清理干净，并确认冷灰斗内的焦渣也全部清理干净。
2、将捞渣电机停电，关闭冷灰斗补水门、轴封水门。
均挂“禁止合闸、操作，有人工作”警示牌。
3、关闭液压关断门后切断其电源，将捞渣机内炉封水放净。
4、电动工器具绕线盘，电线必须绝缘良好并且放到灰渣砸不着的地方，禁止带电移动绕线盘。
5、电焊打火前，应向周围人员发出警告后再施焊，清除电焊渣时，防止飞溅伤人。
6、钢丝绳、手拉葫芦等起吊工具应检验合格后方可使用。
7、检修工作做到“工完，料净，场地清”。
8、每次收工前，工作负责人都要清点人数和工具，确认无误后方可收工。
全部工作完毕后，工作负责人必须清点人数和工具，并验收合格。
9、捞渣机检修完毕试运时，必须检查其内部无人，方可试运，并且由运行人员操作。
b.捞渣机的检修技术措施：
1、捞渣机本体放水,并将捞渣机体内冲清洗干净，检查链环应无严重磨损，否则应更换。
2、链轮轮齿应无严重磨损现象，链轮齿的磨损应≯1/3，大小牙轮无断齿现象，且不松动。
3、铸石衬板应无严重磨损，无不平滑，缝裂，松脱，角裂现象，门孔关闭严密无漏水
4、链条刮板及刮板接头、销轴完好无变形，链条每10节总误差小于3mm。
两链条全长的对角线误差应小于15mm。
刮板工作面磨损应不超过20%，弯曲应不大于其长0.5%。
5、拆开轴承压盖轴承内外圈表面、滚柱应光滑不得有裂纹、麻点、锈痕变色等缺陷，盘动时应灵活无异声。
6、轴承与轴承侧盖间隙应在0.25-0.35mm之间。
上下盖结合面及轴承端盖，结合面螺丝均匀拧紧，结合面应严密不漏油。
7、润滑油质干净无质，检查已变质后必须清洗后方可加入新油。
8)检查链涨紧系统的手动泵，液压缸及阀门等各组件是否完好。
链涨紧系统各部件应完好。
两链条链节距应一致，链条无扭曲。
9、减速箱内应清理干净，箱盖结合面平整无渗油，油位计清晰。
10、刮板式捞渣机运行平稳，无异音，温度正常。
传动装置振动小于0.10mm。
11、现场清洁无杂物。