液压打桩机操作方法与步骤
液压打桩机操作方法与步骤示范文本
文件编号：RHD-QB-K8538 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX液压打桩机操作方法与步骤示范文本液压打桩机操作方法与步骤示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1. 操作人员须经专业练习，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。
并持有操作证，方可操作。
2. 对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。
3. 桩机的电气故障必须由电工处理。
4. 桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行相关规定。
5. 遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，必要时，应将架放倒。
桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩。
6. 作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。
7. 如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。
停止作业时。
必须先停止振动锤的振动，后松开夹桩器。
8. 安装振动锤时，必须将振动锤运到桩架正前方2mm内。
9. 桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。
10. 桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。
11. 吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。
12. 升降梯严禁超载。
13. 操作人员不能擅自离开岗位。
14. 出现下列情况应立即停机检修①立柱、斜撑上有零件脱落。
②振动锤电动机紧固螺栓松动，导向装置松动，激振器内有冲击声，轴承温升过高，振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。
③电气装置、液压装置出现故障。
15. 如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明原因。
16. 沉桩时应及时校正桩的垂直度。
桩入土3m 后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。
打桩机操作规程
打桩机操作规程引言概述：打桩机是一种用于施工工程中进行桩基础施工的重要设备。
为了确保施工安全和施工效率，操作人员需要掌握正确的操作规程。
本文将详细介绍打桩机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、安全注意事项等。
一、准备工作：1.1 检查设备：在操作打桩机之前，操作人员需要仔细检查设备的各项部件是否完好，如发动机、液压系统、电气系统等。
确保设备处于良好工作状态。
1.2 检查施工现场：操作人员需要检查施工现场是否符合要求，包括地面平整度、无障碍物等。
确保施工现场的安全性和施工顺利进行。
1.3 准备材料：操作人员需要准备好所需的施工材料，如钢筋、混凝土等。
确保施工过程中材料的及时供应。
二、操作步骤：2.1 启动设备：按照设备操作说明书的要求，正确启动打桩机。
注意检查设备的工作状态，确保设备正常运转。
2.2 调整设备：根据施工要求，调整打桩机的工作参数，如打击力、打击频率等。
确保设备的工作参数与施工要求相匹配。
2.3 开始施工：根据设计要求和施工图纸，选择合适的施工位置，将打桩机的钢筋插入地面，并启动设备进行打桩作业。
操作人员需要根据设备的指示，控制设备的工作过程。
三、安全注意事项：3.1 佩戴个人防护装备：操作人员在操作打桩机时，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保自身安全。
3.2 注意施工现场安全：操作人员需要确保施工现场的安全，如设置警示标志、防护栏杆等。
避免行人或其他工人进入施工区域。
3.3 注意设备维护：操作人员需要定期检查设备的工作状态，如发现异常情况，应及时停机检修。
确保设备的正常运行和施工的顺利进行。
四、操作技巧：4.1 控制振动：操作人员需要掌握合适的振动控制技巧，避免过度振动对周围环境和设备造成损害。
4.2 控制力度：根据不同的施工要求，操作人员需要掌握合适的打击力度，确保桩的质量和施工效率。
4.3 注意操作平稳：操作人员在操作打桩机时，需要保持手部和身体的平稳，避免不必要的晃动和误操作。
打桩机怎么操作方法
打桩机怎么操作方法
打桩机的操作方法如下：
1. 确保打桩机处于稳定的工作状态，地面平整且无障碍物。
2. 将打桩机移动到需要打桩的位置，并将其稳固固定。
3. 打开打桩机的电源开关，确保机器正常运转。
4. 调整打桩机的臂架和支架，使其对准需要打桩的位置。
5. 启动打桩机的液压系统，调整打桩机的液压压力和振动频率，以适应不同类型的地基和桩材。
6. 将桩材或打桩头插入地面，根据需要调整振动频率和压力，以确保桩材能够顺利插入地下。
7. 当桩材插入到所需深度，停止打桩机的振动和压力，将桩固定在地面上。
8. 关闭打桩机的电源开关，收起臂架和支架，将打桩机移动到下一个工作位置或存放位置。
在操作打桩机时，务必要注意安全操作规程，避免发生意外事故。
如果不熟悉打桩机的操作方法，最好请专业人士来进行操作。
打桩机操作规程
打桩机操作规程全液压履带式三支点打桩机操作规程一、基本要求1、设备操作手必须经过专业培训，持证上岗，不准串岗乱岗。
2、设备操作手应熟悉和掌握设备的结构、性能、原理、用途和保养等知识，操作设备前，按要求做好设备的巡回检查。
3、桩机启动之前，要做到以下几项：①确认各制动器处于制动状态；②各操作手柄均置于中立位置；③确认周围安全，鸣喇叭以引起周围作业人员注意。
4、发动机起动后，低速预温，待机油与水温达到５０℃以上，检查发动机运转是否正常，禁止发动机在预温时猛轰油门。
5、运转时必须对以下各项进行确认：①监视仪的显示，控制液压表、油温表的显示，动作是否有异常情况；②发动机各部件有无异响；③燃油、水、液压油有无漏油现象。
6、工作结束后，要按以下次序关停发动机：①让发动机作5分钟左右空载运行，以便逐渐冷却；②将启动开关板回到OFF位置，发动机停止运转；③拔出启动钥匙；④冬季不使用防冻液时，请将冷却水放尽，以防冻结。
6、无论是移动还是施工作业时，桩机下必须垫钢板，钢板的中心必须对准桩机纵向中心不准偏移过大，如果偏移过大，地质松软会造成桩机横滑，一侧脱离钢板掉入泥中的危险，有翻车的危险。
7、施工中操作手要听从指挥人员的指挥，各项动作要“稳、准、慢，”绝对禁止“猛、急、快”否则会造成部件的损坏，或造成危险和事故。
8、打桩机在施工和行走过程中，任何部位都不应搭乘上下人员，以免发生危险。
打桩机载有重物的情况下，操作手不应离开驾驶室，当桩机不工作时，柴油锤应当放在地上，地面放好垫土或钢板，立柱必须调直。
9、无论是加柴油、机油、液压油都必须保持油质的清洁，使用加油桶、手摇泵、输油泵不准有任何脏物，加油滤网不准随意拆下，并定时清洗液压油泵的各个接头。
10、设备在起步前，首先检查履带上和设备下面有无障碍物，要求1挡起步，做到平稳操作，禁止猛起步。
11、行驶中经常观察各仪表的显示情况，发现问题立即停车检查处理，不得勉强行驶。
12、转弯时拉、放转向操纵杆要平稳迅速分离彻底，用脚进行转向制动时，应先分离后制动，禁止原地360°转弯。
打桩机操作规程
打桩机操作规程引言概述：打桩机是一种常用的建筑设备，用于在土地上打入桩基，用于建筑物的支撑和稳定。
为了确保施工的安全和效率，操作人员需要遵守一定的操作规程。
本文将详细介绍打桩机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容。
一、设备准备：1.1 确保打桩机处于良好的工作状态：- 检查打桩机的外观是否完好，有无明显损坏。
- 检查液压系统、电气系统和传动系统是否正常工作。
- 检查润滑油和液压油的油位是否充足。
- 检查钢丝绳、钢管和其他关键部件是否完好。
1.2 准备好所需的工具和材料：- 确保备有足够数量的钢管和钢丝绳。
- 准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀等。
- 检查电源线是否正常连接。
1.3 确保工作场地安全：- 清理工作场地，确保没有障碍物。
- 标示出桩基的位置和深度。
- 检查地面是否平整，确保打桩机能够稳定运行。
二、操作步骤：2.1 启动打桩机：- 检查电源线是否连接稳定。
- 打开打桩机的电源开关。
- 按下启动按钮，启动打桩机。
2.2 调整打桩机的工作参数：- 根据桩基的要求，调整打桩机的工作模式，如冲击频率和冲击力。
- 根据地质条件，调整打桩机的工作速度。
2.3 进行打桩操作：- 将钢管插入打桩机的夹持装置中。
- 将打桩机的锤头对准桩基位置。
- 按下操作按钮，使打桩机开始工作。
- 观察打桩的过程，确保桩基的深度和位置符合要求。
三、安全注意事项：3.1 穿戴个人防护装备：- 戴上安全帽、安全鞋和手套。
- 穿戴耳塞或耳罩，保护听力。
3.2 注意操作环境：- 避免操作人员站在打桩机的工作范围内。
- 确保周围没有其他人员或设备。
3.3 定期检查设备：- 每天开始工作前，检查打桩机的工作状态和关键部件。
- 发现异常情况时，及时停止使用并进行维修。
四、维护保养：4.1 清洁打桩机：- 在使用完毕后，清洁打桩机的表面和内部。
- 清除灰尘和杂物，保持设备的良好状态。
4.2 定期更换润滑油和液压油：- 根据使用频率和厂家的建议，定期更换润滑油和液压油。
液压桩机施工方案
液压桩机施工方案1. 简介液压桩机是一种常用的工程施工机械，用于在土壤或岩石中插入桩或柱。
它具有高效、稳定和精确的优点，广泛应用于建筑、桥梁、码头和其他工程领域。
本文将介绍液压桩机施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的注意事项。
2. 施工前的准备工作在进行液压桩机施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 环境检查在确定施工地点之前，首先要进行环境检查，包括地面平整度、地下管线和障碍物等情况的调查。
确保施工地点没有明显的倾斜、泥地或其他不利于施工的情况。
2.2 设备检查液压桩机在施工前需要进行设备检查，包括液压系统、驱动系统和控制系统的检查。
确保设备工作正常，并及时处理发现的故障或问题。
2.3 施工方案设计根据实际施工需求，设计出合理的施工方案，包括桩的数量、深度和间距等参数。
同时考虑施工过程中的安全措施和应急处理预案。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，使其掌握液压桩机的操作方法、安全注意事项以及应急处理措施。
确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 施工过程的操作要点3.1 施工准备在进行施工前，需要对液压桩机进行适当的调整和准备工作。
包括调整液压系统的参数，检查并调整各个部件的工作状态。
3.2 桩的安装将桩机移动到施工位置，根据施工方案中确定的参数，调整液压桩机的工作参数。
然后将桩机的桩头部件与桩柱对准，并缓慢降低桩头部件，将桩插入土壤或岩石中。
3.3 桩的锤击将桩头部件降到需要锤击的位置，根据施工方案中规定的锤击频率和力度进行操作。
桩机可根据需要调整锤击频率和力度，以确保桩的插入深度和垂直度。
3.4 桩的检测与修正在桩插入完成后，使用专业工具对桩的位置和垂直度进行检测。
如发现偏差，可使用液压桩机进行修正，调整桩的位置和姿态，确保桩的准确度和稳固性。
4. 施工后的注意事项4.1 设备保养在施工完成后，对液压桩机进行必要的保养工作。
包括清洁设备、更换润滑油和清理液压系统等。
液压震动打桩锤安全操作规程
液压震动打桩锤安全操作规程一、施工前准备1.施工人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、手套等，并检查是否齐全有效。
2.施工前需对液压震动打桩锤进行检查，确保设备完好无损，各部件正常运转，无松动、破损等现象。
3.施工现场应进行清理，清除障碍物，确保施工环境整洁、安全。
4.施工前需查明施工土质情况，了解桩基的设计要求和技术规范。
二、操作注意事项1.操作人员应经过专业培训，熟悉液压震动打桩锤的结构和性能，并掌握其操作原理。
2.操作人员在操作过程中要注意自身的平衡，以防滑倒或摔倒。
3.打桩时应保持沉着冷静，不得随意移动或站立在桩头附近。
4.下桩前应仔细检查打桩区域是否有人员或设备，确保周围安全。
5.在进行打桩作业时，操作人员要密切观察打桩过程，注意设备运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
三、设备操作1.开机前，检查液压油的油位是否正常，液压管路是否完好，润滑油的油位是否足够。
2.操作人员在打开液压震动打桩锤前，应保持清晰的交流，确认施工指令。
3.打桩中应控制振动的参数，根据土质情况和桩基的要求调节振动参数。
4.在操作过程中，严禁使用力过大的冲击，以防引起设备损坏。
5.打桩完成后应立即停机，检查是否有裂缝、位移等异常情况，确保施工质量。
四、安全防护1.施工现场周围应设立警示牌，限制非施工人员进入，确保施工区域安全。
2.施工区域应设置防护网和警示标志，以防人员误闯。
3.施工现场应设立消防器材，以应对突发事故。
4.设备周围应设立安全围栏，防止非操作人员进入作业区域。
通过以上的安全操作规程，可以有效保障液压震动打桩锤的施工安全。
在使用设备时，务必严格遵守操作规程，并保持设备的定期检查和维护，以确保施工过程的安全性和施工质量。
同时，施工人员应加强安全意识培养，提高自身的安全技能，减少事故的发生。
回转式液压打桩机、打夯机、沥青拌和站、沥青摊铺机、沥青洒布车安全操作规程
回转式液压打桩机安全操作规程一、液压打桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事项，经专业人员培训考试合格并取得合格证后，方可单独操作。
二、打桩机在上路施工前需经过设备状况检查，拖杆需锁紧，钻机需贴反光贴。
三、施工现场要做好安全防护，设置安全区，前后需设备道路施工警示牌。
操作人员需穿发光背心的，及其它防护用品。
四、在操作时，必须精力集中。
不得违章作业。
五、严格遵守液压打桩机的有关操作规定，并要注意合理使用，正确操作。
六、液压打桩机在工作前，施工人员应了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项，认真的做好各级技术交底，。
七、液压打桩机在工作中的安全注意事项液压打桩机工作时，要有专人指挥。
指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。
工作中应密切配合。
工作开始时，应用喇叭或其它方式发出信号，通知周围人员离开。
液压打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速。
回旋式钻机开钻时，接合离合器要慢，要注意转盘旋转方向，如果反转立即停机。
在转盘开始转动前，必须将钻具先提离孔底，待起动后再慢慢放下，停转前亦须先把钻具提起。
换档应先分离离合器，并在转盘即将停止前换入所挂档位。
严禁转盘高速转动时换档。
液压打桩机在工作中应密切注视控制盘上的指示情况。
若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查。
经常检查发动机的水温、工作系统的油温，及其它机械部件有无松动现象，要严格检查钻头连接部件有无松动，防止发生事故。
液压打桩机配合注水。
在开钻（冲）期间，操作人员不禁擅离岗位。
故障停机应先将钻具提升至安全位置，有必要时要把钻头吊离孔内。
钻机上一切工具附件要放好，防止掉入孔内。
回旋钻机钻进时应控制钻进速度，不可以钻机长时间超负荷工作。
回转下沉过程中，严禁进行机械的保养、维护工作。
八、回转打桩机停止工作后，应及时对设备进行清洗，对柴油机和液压系统进行检查、保养。
九、应急处置措施打桩机在拖入或拖离施工现场，在高速上无法行驶时，驾驶员应立即在车辆来车方向150米外设置安全警示标志，并和项目部立即汇报具体情况，人员撤离现场在安全地带等待救援并保持和项目部的联系。
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液压打桩机操作方法与步骤
1. 操作人员须经专业练习，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。
并持有操作证，方可操作。
2. 对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。
3. 桩机的电气故障必须由电工处理。
4. 桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行相关规定。
5. 遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，必要时，应将架放倒。
桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩。
6. 作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。
7. 如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。
停止作业时。
必须先停止振动锤的振动，后松开夹桩器。
8. 安装振动锤时，必须将振动锤运到桩架正前方2mm内。
9. 桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。
10. 桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。
11. 吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。
12. 升降梯严禁超载。
13. 操作人员不能擅自离开岗位。
14.
①立柱、斜撑上有零件脱落。
②振动锤电动机紧固螺栓松动，导向装置松动，激振器内有冲击声，轴承温升过高，振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。
③电气装置、液压装置出现故障。
15. 如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明原因。
16. 沉桩时应及时校正桩的垂直度。
桩入土3m后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。
17. 不能左、右倾斜调整的桩架立柱，调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。
18. 每天作业停止时，应将桩管沉入土中以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。
19. 桩架起架和落架时，应先检查卷扬机卷筒是否可靠，然后按使用说明书中规定的程序起、落架。
20. 步履式，轨道式桩机不工作时，应停放在履靴或轨道中部，夹轨器必须夹紧。
21. 拆卸油管时，应保证管接头不受污染。
一、打桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事项，经考试合格并取得合格证后，方可单独操作。
二、操作人员在操作时，必须精力集中。
不得与无关人员说、笑、打、闹，
操作中不准吸烟及吃食物。
三、严格遵守打桩机的有关保养规定，认真的做好各级保养，确保打桩机经常处于良好状态。
并要注意合理使用，正确操作。
四、打桩机在工作前，应作好以下各项准备工作： 1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项。
2、检查控制器触点是否良好，界限是否正确。
3、检查电缆、导线的绝缘是否良好。
4、检查电源的电压是否符合要求。
5、按日常保养项目对各部进行润滑，保养。
五、打桩机在工作中的安全注意事项： 1、打桩机工作时，要有专人指挥。
指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。
工作中应密切配合。
2、开始时，应发出信号，通知周围人员离开。
3、打桩机各部位联结螺栓应拧紧，并应经常检查是否有松动。
4、打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速。
5、打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况。
若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查。
6、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象，防止发生事故。
7、下沉时，桩周围严禁站人。
8、打桩机下沉时，应与有关人员预先联系，并在工作中互相关照。
9、下沉过程中，严禁进行机械的保养、维护工作。
六、打桩机停止工作后，应立即切断电源，并对打桩机和电动机进行检查、保养。
七、打桩机长期停用，应入库保管，电动机要做好防潮保护，控制盘上的仪表，应拆下装箱保管
一、基本要求 1、
串岗乱岗。
2、设备操作手应熟悉和掌握设备的结构、性能、原理、
3、
①确认各制动器处于制动状态
②③
引起周围作业人员注意。
4
时猛轰油门。
5①监视仪的显
②发动机
③燃油、水、液压油有无漏油现象。
6、工作结
①让发动机作5分钟左右空载运
②将启动开关板回到OFF
6
的危险。
7
危险和事故。
8
9、无论是加柴油、机油、液压油都必须保
10、设备在
1
11、行驶中经常观察各仪表的显示情
12、转弯时拉、
360°转弯。
13、
及转弯时用反向操作。
14、冬季工作注意发动机保温、防止冻水箱
15、
二、设备装配 1、A型架起伏
A
出以免伤人。
2、组装、拆卸作业时必须在平整坚硬且足够宽敞的场
法、顺序、信号进行充分的讨论后方可进行作业。
7
设置醒目的标牌或围拦。
8、在装配拆卸作业前必须对所有使用的工
9、作
10、作业装置的装配必须在A A
而有引起损坏的可能。
11、配重必须待履带向外伸足以后才能装配
12、 A型架拉杆固定
切切实地做好止退措施。
13、钢丝绳末端的槭座在组装时必须绝对固定可靠。
14、
导起重机。
详细请参照《使用辅助起重机的立柱起伏作业》相关内容。
15、
16、装配解体所使用的立柱铁凳子必须有足够的强度。
17、在走台、牛头架、立柱上作业时必须注意防止滑倒及坠落。
三、卷扬机操作 1、无论是移动还是施工作业时，桩机下必须垫钢板，钢板的中心必须对准桩机纵向中心不准偏移过大，如果偏移过大，地质松软会造成桩机横滑，一侧脱离钢板掉入泥中的危险，有翻车的危险。
2、施工作业中，要随时调整好桩机的位置，立柱的垂直度、主钩的中心位置。
3、当载荷吊于空中保持不动时，在锁定制动器踏板的同时，必须锁住卷扬棘爪，另外，吊载的情况下绝对禁止操作者站立。
4、在自由下落摸式中，卷扬机操作杆放置中立位置时，载荷自由下落，此时必须踏下制动踏板，制动器才会起作用。
5、操作系统回路的压力低会导致卷扬机棘爪动作不到位，载荷有下落的危险，此时应立即停止作业。
6、雨后或下雨时，由于雨水的影响，制动带和离合器会产生打滑现象，所以操作前必须对制动器和离合器的动作确认无误后方可进行作业。
7、主、辅卷扬机及第四卷扬模式转换开关出于关闭位置时或操作卷扬操作杆时，自由下落模式自动转换成自动制动模式。
8、卷扬钢丝绳乱卷时，不得进行起升作业，起升前必须将乱卷的钢丝绳排整齐。
9、吊臂卷扬的卷绳或放绳动作应缓慢进行，不可有高速大幅度的动作。
10、踏板锁定而将载荷长时间悬吊于空中时因制动带冷却
而导致制动力矩不足，载荷有坠落的危险，所以必须将卷扬棘爪锁住。
11、在自动制动模式中，操纵卷扬要在制动器踏板释放的状态下进行。
12、在重负荷的场合不要自由下落，必须由动力进行下降。
重负荷自由下落是造成制动器性能降低和卷筒制动器装置早期磨损的原因。
13、想要停止卷扬放绳，必须先使卷扬操纵杆处于中立位置待卷筒停止转动后，再锁住卷扬棘爪。
14、踏板在锁定的状态下卷扬不得作升降动作，否则会造成制动器杆件弯曲。
15、由于主辅卷扬与第三卷扬共用一个主阀油路的流量，所以在主辅卷扬同时动作时，其速度要比单独操纵一个卷扬时的速度低，同样由于第四卷扬与吊，臂卷扬共用主阀油路的流量，所以在第四卷扬与吊臂卷扬时的速度要低。
16、在履带行走时，若同时操作某个动作，侧整机行走出现跑偏现象，此时必须让两个主阀油路合流才会避免跑偏。
四、打桩机作业 1、系好操作绳，全面检查起落架的各部零配件是否灵活有效，如发现问题处理好以后在施工作业。
2、操作手要精神集中，时刻关注起落架控制钩的位置，当喂好桩找好垂直度准备沉桩，起上柴油锤准备击打之前，首先工作是挂好控制钩，然后向桩机操作手发出起升信号，桩机操作手没有看到信号不准做任何起吊动作。
3、起落架操作手在柴油锤击打作业过程中，要经常检查柴油锤异向板的螺栓是否有松动的现象，柴油锤与桩帽的连接，钢丝绳及绳卡是否有断丝及断裂的现象，一旦发现，立即通知油门操作手熄火，停止击打，待采取安全措施之后，将桩打到地面，把发生的问题处理好。
4、拖拽放置在较远的桩会造成桩架的不稳定，所以务必将桩就近吊拽。
5、
行走时，必须使用铁质垫板，不要在靠近上街沿和有台阶的地方行走，以免将其损坏。
6、装载着锤行走时，要尽可能降低锥的高度以便桩架在低心的状态下行走 7、在立柱竖立的状态上下坡时，必须确认这种状态的稳定性，但上下坡道的最大倾斜角不得超过5º，严禁作转向及旋转操作。
8、行走时必须放下回转定位销并确认其起作用，锁定卷扬制动器及卷扬棘爪。
在有地下埋设物上行走时，必须填土或铺设铁质垫板，以保护埋设物。
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