现场主管走动式管理技巧.doc
走动式管理实施办法范例
走动式管理实施办法范例一、走动式管理的目标1、加强管理者与员工之间的沟通与联系，增强团队凝聚力。
2、及时发现和解决工作中的问题，提高工作效率和质量。
3、了解员工的工作需求和困难，提供必要的支持和帮助。
4、促进部门之间的协作与配合，优化工作流程。
二、走动式管理的实施原则1、定期性原则管理者应制定走动式管理的时间表，确保每周或每月有固定的时间用于走访工作现场。
2、随机性原则除了定期的走访，管理者还应根据工作需要，随机进行走动式管理，以获取更真实的工作情况。
3、客观性原则在走动过程中，管理者应保持客观的态度，不带有先入为主的观念，真实地了解工作情况。
4、保密性原则对于在走动过程中了解到的敏感信息或员工个人隐私，管理者应严格保密。
三、走动式管理的实施步骤1、准备阶段（1）制定走动式管理的计划，包括走访的时间、地点、重点关注的问题等。
（2）准备必要的记录工具，如笔记本、手机等，以便随时记录问题和意见。
2、走访阶段（1）与员工进行交流主动与员工打招呼，询问工作进展、是否遇到困难等。
倾听员工的想法和建议，鼓励员工畅所欲言。
（2）观察工作现场仔细观察工作环境、工作流程、设备运行等情况，发现潜在的问题和安全隐患。
（3）检查工作成果查看员工的工作成果，如文件、报告、产品等，评估工作质量和完成情况。
3、问题解决阶段（1）整理问题将走访过程中发现的问题进行整理分类，明确问题的性质和严重程度。
（2）分析问题与相关人员共同分析问题产生的原因，探讨解决方案。
（3）解决问题根据分析结果，制定具体的解决措施，并明确责任人和完成时间。
及时跟踪问题的解决进度，确保问题得到有效解决。
4、反馈阶段（1）向员工反馈将问题的解决情况及时反馈给员工，让员工了解管理者对他们的关注和支持。
（2）向上级汇报定期向上级汇报走动式管理的实施情况，包括发现的问题、解决的措施和取得的效果。
四、走动式管理的注意事项1、尊重员工在与员工交流时，要尊重员工的意见和想法，不打断、不批评、不指责。
现场走动式管理
企业与管理经济与社会发展研究现场走动式管理陕钢集团龙钢公司生产指挥控制中心 陈博锋摘要：“走动式”管理既有情感管理、现场管理、德性管理的优势，加大与员工近距离的接触，应注意“走动式”管理的亲和性，学会倾听，变指责、批评为引导和建议，提高走动管理的频率和明确管理的目的。
本文认为，走动式管理的本质是讲求一种和谐的非正式的沟通氛围，其应首先转变管理的方式，企业的管理者应当放弃传统的高级到下层,内部到外部的单式漫游,建立上下连接,交互管理机制的内部和外部组合,使“走动式”管理作用得到最大发挥。
关键词：走动；管理；研究“走动式”管理通常深入草根水平，可以巡逻各队，对员工有很好的激励，提高他们的工作热情。
作为生产效率制作单元，不仅需要持续改善生产管理水平，还需要通过连续步行掌握生产管理的详细情况，在很多方面进行沟通和调整。
更好地了解、完成每个员工的角色，并提供更有效的服务和支持。
首先，有必要对员工工作中产生问题的根本原因和不利因素进行详细分析，提出解决问题的对策和方法。
有必要用合理的检查来评价；持续推进生产效率的改善。
二是完全控制生产在所有信息方面，建立有效的信息传送系统和适当处理需要处理的问题，避免这些偶发因素影响管理效率，形成联系机制以解决意外问题。
第三，坚决纠正企业规则和法规实施中的错误，形成更完美合理的系统，以免错误的行为引起连锁反应。
只有通过这种方式，现场指导才能帮助技术人员提高专业技能和服务水平。
一、走动管理的基本概念“走动管理”的概念，首先是管理学大师帕斯塔勒提出后，汤姆？通过彼得兹进行了具体化。
美国最大的管理效率问题实际上非常简单，也就是说，管理者已经失去了与员工和客户的联系。
本文所说的保持联系，并不是指通过电脑打印或无休止的会议设立的连接。
是指真诚和衷心的交流。
步行管理是加强本组织管理、员工和客户之间沟通的一种管理系统。
本质是强调和谐的非正式沟通氛围，加强对经理、员工和客户的管理。
这意味着经理不再局限于办公室，而是应该带头，走到基层，四处走走，观察公众的意见。
走动式管理
走动——强化沟通
走入现场、走近客户，就是走到管理服务对象 的心坎中，从而把措施指导于现场之中，把感情沟 通于关怀的点滴之中。
了解了“走动式管理”的意义，那么管理人员在现场走动 式管理的过程中应关注那些方面？应如何开展管理呢？下面从 “看、问、追”三个方面来探讨。
【看——关注现场】
单靠一个人走动，无法达到任何实质性效果，只有 一级带动一级，互相制约、互相影响，才能全盘皆活。 不仅店长要走动，主管要走动，每位管理人员都要善于 在现场发现销售机会、解决经营中存在的问题。
走动——提高时效
大量的管理内容在现场，矛盾和问题也集中现场。 不深入现场则耳不聪、目不明、路不明、效不显。门 店管理人员要从现场第一时间掌握第一手资料，发现 推广经验，将运营管理中的问题消灭在萌芽状态，提 高经营管理效率。
走动——促进精细
管理者不需要事必躬亲，但一定要明察秋毫，能够在 注意细节当中比他人观察得更细致、更周密。每件时间都 向前“走动一步”，管理工作才能真正做细致到位。
【问——注意沟通】
“走动式管理”不同于工作检查和工作部署，应把沟通
放在第一位，消除员工的抵触情绪。要把现场解决问题作
为主要工作内容，本着“发现问题就是成绩”、“解决问
题比发现问题更重要”的原则，强调多听、多想、多记、
多交流、少训、少骂、少罚。
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【追——迅速解决】
门店经营管理工作面广量大，顾客服务内容纷繁复杂，这 就要求管理人员对现场发现的问题要有追踪，及时跟进处理结 果。使管理工作的情况了解在现场、问题解决在现场、难点突 破在现场。
走动式管理 主
讲 本
人
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理
窦 大 请
走动式管理实施制度
XXXX走动式管理实施制度为实现作业现场精细化管理，把5E标准落实到生产过程中，进一步落实各级管理人员的安全生产责任制，提高工作质量，保证安全管理无断档、无疏漏、无缺陷、无盲点，从而实现矿井的本质安全化，特制定此办法。
（一）、走动式管理标准1、走动次数规定（1）、各级管理人员每月必须按XXXX《领导干部深入井下管理规定》完成各自的走动巡查次数，如有特殊情况必须经分管领导批准。
（2）、跟班干部、安检员每班对辖区至少巡查3次。
2、走动班次规定（1）、实行矿领导和科室干部带班作业，分班次到各作业现场巡回检查，并在井下交接班；（2）、机关干部上岗抽查，侧重在人员疲乏的每班下半班。
（3）、安检员对井下各作业地点实行全程跟踪管理。
（4）、实行采、掘、维和机电、运输、通风等单位副职以上干部跟班作业，与工人同上同下；3、入井时间规定各级管理人员每次入井时间不得少于3小时。
4、区域范围划分（1）、井下各作业地点按危险程度和管理的难易分成四级：一级（要害点）：瓦斯超限、采掘作业、安拆、多家协同作业及各类事故等易发生多人事故地点；二级（重点）：井下巷道维修及斜巷运输作业地点；三级（较重点）：井下生产辅助单位作业地点；：为井下其它地点。
四级（一般点）．各级点在井口信息站《XXXX安全管理牌板》显示。
（2）、高层管理人员（矿领导），每次入井至少到一个作业地点，并实行沿线负责制，所经过地点8小时内发生事故的追究责任。
（3）、业务层管理人员（职能科室管理人员），每次入井至少到一个作业地点，并实行沿线负责制，所经过地点8小时内发生事故的追究责任。
（4）、基层管理人员（各区队干部、安检员），对负责区域内的安全负责，实行动态走动管理。
（5）、井下一级区域，每天高管层人员至少到现场检查一次，业务层每班现场检查一次。
（6）、井下二级区域，每班由业务层管理人员至少现场检查一次。
（7）、井下三级区域每天由基层管理层人员按走动式管理规定进行走动检查。
管理人员走动管理制度
第一章总则第一条为加强公司内部管理，提高工作效率，增强管理人员与员工的沟通与联系，促进公司和谐发展，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体管理人员，包括部门经理、主管、助理等。
第三条管理人员走动管理旨在通过定期巡视、现场办公、沟通交流等方式，及时了解员工工作情况，解决实际问题，提升管理效能。
第二章走动管理原则第四条公平原则：管理人员走动应公平、公正，对所有员工一视同仁。
第五条实效原则：走动管理应注重实效，切实解决员工在工作中遇到的问题。
第六条及时原则：管理人员应定期进行走动，及时发现问题并予以解决。
第七条沟通原则：管理人员走动时应积极与员工沟通交流，倾听员工意见和建议。
第三章走动管理内容第八条巡视检查：管理人员应定期巡视各部门、车间、办公室等场所，检查工作进度、工作质量、设备运行等情况。
第九条现场办公：管理人员应深入一线，了解员工工作状态，现场办公，解决实际问题。
第十条沟通交流：管理人员应与员工保持密切沟通，了解员工思想动态，收集员工意见和建议。
第十一条危机处理：管理人员应密切关注生产、经营过程中的风险，及时发现并处理危机。
第四章走动管理要求第十二条管理人员应制定走动计划，明确走动时间、地点、内容等。
第十三条管理人员应携带相关资料，以便在走动过程中查阅。
第十四条管理人员走动时，应保持良好的形象，穿着整洁，举止得体。
第十五条管理人员走动时，应尊重员工，耐心倾听，不摆官架子。
第十六条管理人员走动时，应遵守公司规章制度，不得违反公司纪律。
第五章走动管理考核第十七条公司设立走动管理考核制度，对管理人员走动情况进行考核。
第十八条考核内容包括：走动频率、问题解决率、员工满意度等。
第十九条考核结果与管理人员绩效考核挂钩，作为晋升、奖惩的依据。
第六章附则第二十条本制度由公司人力资源部负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起实施。
通过本制度的实施，旨在提高管理人员走动管理水平，加强公司内部沟通，提升员工满意度，为公司持续发展奠定坚实基础。
走动式管理办法
二十五、走动式安全管理办法为进一步强化各级管理人员的责任，全面落实走动式安全管理，消除安全检查的漏洞和盲区，特制定《走动式安全管理办法》。
一、走动式管理检查路线的划分：根据我公司目前采掘工作面及其它地点的分布情况。
按照检查方便、就近组合的原则，将其划分为六条线路（路线划分情况根据矿井工作地点变动有安全检查科另行确定，并下发执行），具体如下：1、主井路线：主井筒、综采工作面、胶带下山、掘进工作面及沿途（含机电硐室）。
2、副井路线：副井筒、三采区轨道下山、辅助下山、掘进工作面上顺槽及沿途（含机电硐室及971变电所）。
3、掘进工作面下顺槽、四区段运输石门及沿途（含机电硐室）。
4、三采区回风下山、800水平及沿途（含机电硐室）。
5、风井路线：风井筒、三采区胶带下山及沿途（含机电硐室）。
6、地面：各岗位、车间及零星作业点。
二、实施办法：1、各生产科室科室长在做好日常主管专业检查的同时，每月必须对规定的六条线路全面覆盖检查一次，对每一条线路上检查所涉及的岗位、场所及沿途零星作业地点必须详细排查，杜绝空检，严防出现检查盲区。
2、生产科室专业技术人员除抓好分管专业涉及区域的安全检查外，每月对规定的六条线路全面覆盖检查不得少于2次，对每一条线路上所涉及的岗位、场所及沿途零星作业地点必须本着认真负责的工作态度全面检查。
3、各非生产科室科室长根据公司安排的值班情况，月必须对规定的六条线路至少检查4条，且检查路线不能重复，对每一条线路上的检查必须覆盖全部岗位、场所及沿途。
4、检查日期、内容及行走线路必须在隐患反馈单上填写清楚并有本人签名，升井后检查人员必须及时将反馈卡交调度室及时安排整改。
同时，各单位要及时在调度室查看并接受安全信息，检查人员要对查出存在问题进行跟踪落实，督促整改，并进行验收签字。
5、各级管理人员要严格按照《煤矿安全规程》、《安全质量标准化考核评级办法》、《重大安全隐患认定办法》、《作业规程》等规定和要求进行详细认真检查，检查过程中发现的重大问题和隐患，必须记入隐患反馈单及时上交调度室，调度室要建立台帐做好记录。
走动式管理实施办法
走动式管理实施办法走动式管理实施办法1. 引言走动式管理是一种以实地走访和沟通为基础的管理方法，旨在提升组织的运作效率和绩效表现。
本文档将介绍走动式管理的实施办法，包括实施步骤、重要原则和注意事项。
2. 实施步骤2.1 制定走动计划- 设定走动的目的和目标- 确定走动的时间和频率- 制定走动的范围和内容2.2 进行走动访谈- 安排与相关人员的面谈时间- 准备好访谈所需的工具和资料- 进行面谈，并记录关键信息和观察结果2.3 分析走动数据- 对走动访谈得到的数据进行整理和分析- 识别问题和改进建议- 制定改善计划和行动项2.4 跟进和评估- 跟进改善计划的执行情况- 收集反馈意见和效果评估- 针对评估结果进行持续改进3. 重要原则3.1 高效沟通- 走动式管理侧重于与员工进行面对面的沟通，确保信息的准确传递- 重视听取员工的意见和建议，建立良好的沟通氛围3.2 集体参与- 在走动式管理中，应广泛地参与各级员工，不仅仅局限于管理层- 鼓励员工积极参与，并听取他们的意见和想法3.3 持续改进- 走动式管理不是一次性的活动，而是一个持续不断的过程- 通过不断地收集反馈和评估结果，并及时调整改善计划，实现持续改进4. 注意事项4.1 充分准备- 在进行走动访谈之前，要充分准备好所需的资料和工具- 对走动的范围和内容进行详细规划，确保走动的顺利进行4.2 保持公正和客观- 在走动访谈中，要保持中立和客观的态度- 不偏袒任何一方，客观地记录和分析走动得到的数据4.3 主动采取行动- 通过走动式管理，发现问题和改善机会后，要主动采取行动- 制定改善计划，并确保其实施和跟进5. 结论走动式管理是一种有效的管理方法，通过实地走访和沟通，帮助组织发现问题、改善绩效，并提升员工参与度和团队合作。
在实施走动式管理时，需充分准备、保持公正和客观，并持续改进。
这将有助于组织实现运作效率的提升和绩效表现的持续增长。
走动式管理(全文)
走动式管理(全文)走动式管理走动式管理是一种高效的管理方式，通过与员工进行实时互动和沟通，使管理者能够更好地掌握工作进展情况，及时解决问题，提高工作效率和质量。
本文将详细介绍走动式管理的定义、原理、步骤和应用。
一、走动式管理的定义走动式管理是一种管理方式，通过管理者定期走访员工现场，与员工进行面对面的交流和沟通，了解和掌握工作情况，寻找问题，解决问题，提高管理效率和员工能力。
二、走动式管理的原理1. 面对面沟通：通过面对面的交流，可以避免信息失真和误解，使管理者更准确地了解员工的需求、困难和问题。
2. 解决问题：走动式管理可以及时发现和解决问题，避免问题扩大化。
通过现场了解和与员工的沟通，可以共同找到问题的根源，并提出解决方案。
3. 提高员工能力：走动式管理能够更好地了解员工的工作能力和需求，针对性地提供培训和指导，员工提高工作技能和能力。
三、走动式管理的步骤1. 制定走动计划：管理者需要提前计划好走动的时间、地点和员工名单，确保走动顺利进行。
2. 实施走动：按照计划，管理者走访员工现场，与员工进行面对面的交流和沟通，了解工作情况和存在的问题。
3. 记录问题和建议：在走动过程中，管理者要及时记录下所听到的问题和员工的建议，并确保问题得到解决。
4. 提出解决方案：根据走动的情况和记录的问题，管理者要及时提出解决方案，并与员工一起讨论和确定。
5. 跟踪问题进展：管理者需要跟踪所解决的问题的进展情况，确保问题得到有效解决。
四、走动式管理的应用走动式管理适用于各种类型的组织和管理层级，具体应用包括：1. 走动式巡视：管理者定期走访各个部门、工作场所，了解工作情况，发现问题并解决。
2. 走动式培训：管理者走访员工现场，进行实地培训，员工提高工作能力和技能。
3. 走动式沟通：管理者走访员工，与员工进行面对面的沟通，了解员工需求和困难，提供支持和协助。
五、附件本涉及的附件如下：1. 走动式管理计划表2. 走动式管理记录表3. 走动式管理解决方案模板六、法律名词及注释本中涉及的重要法律名词及注释如下：1. 劳动法：劳动法是规范劳动关系的基本法律。
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现场主管走动式管理技巧1 现场主管走动式管理技巧
主办单位: 上海普瑞思管理咨询有限公司
时间地点：2010年12月10-11日北京
收费标准: 2380元/人（含培训费、资料费、午餐、培训证书等）
培训目标：
·转变观念，树立明确的现场管理人员职业化意识
·清晰、准确的理解现场改善的理念和方法
·掌握现场品质管理与标准化
·掌握推行现场5S的关键点
·掌握现场浪费和IE改善的方法
·学会处理现场问题分析与解决的方法和思路
课程背景：
车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。
然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新
品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。
作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？
▲员工很娇气，不好管，管严了抱怨，管松了任务完不成
▲同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用
▲现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆
▲工人流动性大，刚成熟又离辞了，现场总是在救火
▲布置下去的工作总是得不到很好的执行，与自己的期望有差距
▲团队士气不高，激发不起现场人员的工作热情
▲自己忙得象“驴”一样，仍然不断有问题产生……等等
如何搭建起现场管理者的“黄金屋”？如何打造起一支钢铁般基层队伍，在短时间内提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标？2天的《现场管理与现场改善实务》将告诉你一套系统而实用的现场管理方法。
案例全部来自于真实的生产现场，再配以录像和动画教学，寓教于乐！
课程大纲：
第一章现场管理概要
•现场与管理
•现场为什么那么重要?
•案例分析: 现场管理好坏与QCDS 的关系•现场管理的基本方法
•生产活动的核心内容
•生产活动的六大目标
第二章现场改善的理念和方法
•美国式创新和日本式改善
•改善-KAIZEN : 从个人智商到组织智商•改善的五个基本要素
•改善的三大基础
•现场管理者与改善的关系
•案例分享: 优秀企业的革新十要素
•工具介绍: 一流现场管理的方法和工具
第三章现场品质管理与标准化
•品质意识和零缺陷管理
•如何建立现代品质管理体系
•品质管理与预防
•现场标准化
•优秀现场标准化管理的推进步骤
•标准化文件编制的注意事项
•案例分享: 优秀企业如何推进标准化
第四章5S和目视管理
•什么是5S？5S 的核心内容是什么？
•先整理再整顿；从清扫到清洁
•员工素养--一切管理的基础
•目视管理的作用与作法
•案例分享：优秀企业的5S和目视化管理（照片说明）
•案例讨论：他们的5S为什么作得好？
•推行5S 必须经历的三个阶段
•如何持续有效地推行5S：多家优秀企业5S管理先进经验第五章现场效率管理与TPM
•人员依赖型企业的效率管理
•设备依赖型企业的效率管理
•设备依赖型企业的TPM管理
•追求卓越的生产综合效率
•如何提高瓶颈工序的生产效率
•案例分享: 优秀企业的生产综合效率管理第六章现场浪费和IE改善
•DV视频：如何识别7种浪费？
•管理的本质：如何消除浪费
•什么是IE，IE 的目的
•如何通过IE改善来降低生产成本
•DV视频：IE改善的4原则和改善实例•动作经济原则
•视频和演练：如何消除动作浪费•SMED快速换型和换线
第七章现场问题分析与解决
•大部分现场问题重复发生的原因是什么？•如何准确界定和聚焦问题
•持续问为什么？寻找根本原因
•用系统图和头脑风暴法树立对策和措施
•对策的彻底落实：甘特图和行动计划
•效果固化：如何防错？如何标准化？如何培训？
•问题分析和解决之“武功秘籍”
•DV视频：问题分析和解决案例讨论。
讲师介绍：谭老师
教育及资格认证：
高级讲师,曾接受过韩国三星总部的现场管理、MTP、创意问题分析与解决、领导力等系统培训
讲师经历与专长：
谭老师曾任世界500强企业--三星某公司生产质量总监,在三星工作10多年，先后从事过新品开发、生产制造、革新改善和质量管理的工作，担任过研发、制造和质量等多个部门的总监和经理职位，具有丰富的现场管理和团队建设的经验；同时，在三星工作期间，谭老师也担任企业内部培训师，主要负责从班组长到经理等不同层级的管理者领导力、沟通技巧、现场管理能力提升的培训，尤其是TWI一线班组长管理能力提升的培训，具有独到的见解。
谭老师精心设计课程，主讲并擅长的课程有：TWI 一线班组长管理技能提升（TWI）、现场管理与现场改善、领导力、沟通技巧等领域。
培训客户及培训风格：
谭老师结合多年的企业管理和培训经验，课程设计更多的强
调培训效果的转化，做到精确把握企业问题和学员需求；针对成年人学习的特点，采取培训和辅导相结合的方法，将管理理论融会在案例和体验式活动中，强调学员的主观感受和交流体会，充分调动学员的主观能动性和热情，深入浅出，生动幽默，切实做到改变理念，训练技巧，学以致用，深谙如何将管理技能在企业实践中转化为生产力，深得学员和企业高层的一致好评！谭老师曾培训过的客户，涉及到各行各业，其中有：三星、诺基亚、飞利浦、汤母逊、延锋江森、东风汽车、拜耳医药、诺维信、采埃孚伦福德汽车系统、深圳特发、广州阿雷斯提汽车零配件、富士通天、可口可乐、烟台海普、红牛维他命饮料、、珠海康乐宝、采埃孚伦福德汽车系统、帕尔普线路、苏司兰能源、三一重机、上海不凡帝、西安联合汽车电子、天津高乐高食品、深圳莱尔德、葛兰素史克(中国)、诺和诺德（中国）制药、丹佛斯（天津）、雪佛龙（天津）润滑油、佳施加德士（廊坊）塑料、艾尼克斯电子（北京）等多家全球500强企业及国内知名企业。