【建筑模板】木模板的使用方法和优势

木模板它由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分；支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。

模板的质量关系到混凝土工程的质量,关键在于尺寸准确,组装牢固，拼缝严密，装拆方便。

应根据结构的形式和特点选用恰当形式的模板，才能取得良好的技术经济效果。

大型的和特种工程的模板及支撑系统要进行计算，验算其刚度、强度、稳定性和承受侧压力的能力。

木模板- 材质要求1、基础模板采用松木板，地梁侧板厚度为20mm。

2、主体梁底模板采用松木板，底模板厚度为40mm，柱模板及楼层模板采用机制木模板（九夹板）模板厚度为12mm。

3、支撑系统采用杉原木，小头直径不小于70mm，拉接采用小方木规格400×500mm，其中底层支撑系统为钢管支撑。

4、木模板及支撑系统不得选用脆性，严重扭曲和受潮变形的木材。

木模板- 基础施工木模板1、保证砼结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的准确性。

a、在侧模上下钉设40×60mm木档统长和40×60mm短木档间距1000mm加，并在短木档外侧支设设支撑与基槽壁固定，以满足构件的形状尺寸和位置的准确性。

b、在侧模内侧用定尺的木档时构件内部尺寸进行固定，间距1000mm，当基础梁高度超过7 00mm时，在侧模中间拉设双股铅丝，间距为1000mm，防止胀模。

2、要保证模板的强度和稳定性刚度要求：a、在基槽内壁与支撑接触处用模板400×500mm垫设，保证模板有足够的强度。

b、在基础梁上部用60×80mm木档进行整体固定，保证模板有足够的稳定性。

c、在侧模板下方钉设木档脚间距1000mm（浇筑后拔除），以保证模板有足够的刚度。

3、要保证构造简单、拆装方便，便于钢筋绑扎与安装和砼的浇筑养护。

4、保证模板的接缝要严密，防止漏浆。

木模板- 柱模施工1、弹线找平：根据标高拌好水泥砂浆找平层，按位置线放好定拉墩台，并将柱边线弹线引出。

2、安装柱模板（中间插入钢筋绑扎和安装埋件）。

3、安设围楞、抱箍，校正截面尺寸，位置、标高加以临时固定。

4、用线锤、经纬仪等校正柱模垂直度后与承重架和支撑系统固定牢固，并确保整个支模系统有足够的强度、刚度要求。

5、将柱模内清理干净、封闭清理口，进行柱模的技术复核验收。

6、短形柱的框板由四面侧板、柱箍、支撑组成，柱与四边侧模都采用纵面模板（九夹板），在柱模底用小方木钉成方向盘用于固定柱模。

7、柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为高度和宽度，并在缺口两侧和缺口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为侧板和梁底板的厚度，为了防止在砼浇筑时模板产生鼓胀（胀模）变形，，在柱侧模设置木柱箍，柱箍面距应根据柱模距面大小确定，一般在400-600mm左右，柱模下部间距小些，柱上可逐浙增大间距。

木模板- 板模施工1、平板与支撑的选择：平板采用九夹板，龙骨采用60×80方木，支撑采用木支撑，小头直径不小于70mm，水平支撑采用400×500的方木，支撑底部采用20mm厚木板。

2、荷载计算：①、模板自重每米0.3KN；②、砼重量2.4KN；③、钢筋重量0.2KN；④、施工荷载每米1KN；⑤振捣砼产生的荷载0.2KN；⑥、倾倒砼产生的荷载0.5KN；⑦、累计荷载为4.6KN/m。

支撑采用圆木支撑，稍径70mm，间距采用800mm，顶撑立柱采用60×80mm方木，承受2根顶撑之间板模传来的垂直荷载。

a.强度验算公式：≤经计算得：支撑面积为3848mm2，则大于3050mm2，符合要求。

b.稳定性验算公式：≤∮层高4m以内不计算。

3、楼板支模①、根据楼层标高搭设所需高度的承重架和支撑系统，在复查承重架用支撑系统标高无误和牢固稳定的前提理，铺设搁栅及底模板。

②、弹轴线、墙或柱的边线和预埋件位置十字线等，经复核列误，进行立模，绑扎钢筋及预留（或）预埋，然后拼封固定和校核工作。

③、进行技术复核和隐蔽工程验收。

木模板- 梁模施工1、梁模板与支撑的选择：梁底模板采用九夹板，龙骨采用60×80方木，支撑采用木支撑，小头直径不小于70mm，水平支撑采用400×500的方木，支撑底部采用20mm厚木板。

2、荷载计算：①、模板自重每米0.35KN；②、砼重量3.6KN；③、钢筋重量0.4KN；④、施工荷载每米1KN；⑤振捣砼产生的荷载0.2KN；⑥、倾倒砼产生的荷载0.5KN；⑦、累计荷载为5.6KN/m。

支撑采用圆木支撑，稍径70mm，间距采用900mm，顶撑立柱采用60×80mm方木，承受2根顶撑之间板模传来的垂直荷载。

a.强度验算公式：≤经计算得：支撑面积为4250mm2，则大于3900mm2，符合要求。

b.稳定性验算公式：≤∮层高4m以内不计算。

木模板- 墙板施工1、按已弹好的位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。

2、把预先按尺寸拼装好的模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。

3、检查墙板钢筋，预埋件数量、位置、经复核误后，再安装另一边模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直，两模间用对拉螺栓连接，控制好模板厚度。

4、模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下是否严密，必须保证模板及支撑系统有足够的强度，刚性和不漏浆。

5、进行技术复核和隐蔽工程验收。

木模板- 拆除期限1.不承台的侧面模板，应在砼强度能保持其表面及棱角不因拆模而损坏，一般在3天以后方可拆除。

2.承重的模板应在砼达到以下强度后才能拆除。

3.平板模板的砼强度达到75%（即20天）4.单梁的底模板的砼强度达到100%（即25天）5.悬臂梁模板的砼强度达到100%（即28天）6.当承重的模板拆除后，其上部门有承受施工荷截时，必须加设临时支撑。

木模板- 安全事项1.模板支撑不得使用腐朽，扭裂等木材，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

3.支设4.0m以上的立柱模板四周必须顶牢，操作时要搭设工作站，不是4.0m的可使用马凳操作，支设组立梁模板应设临时工作平台，不得站在柱模板上操作和梁模板上行走。

4.拆除模板应经现场施工员同意，重要部位须经公司质安科专管人员同意，操作时应按顺序进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

完工后不得留上松动和悬挂的模板，标下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止铁钉扎脚。

5.拆模的下面不得站人，以防突然坠落伤人。

建筑木模板主要优点有：板面平整光滑，可锯、可钻、耐低温，有利于冬期施工，浇筑物件表面光滑美观，不污染混凝土表面，可省去墙面二次抹灰工艺；拆装方便，操作简单，工程进展速度快；可做成变曲平面模板。

适用于高层建筑的顶模、墙模、梁柱模、阳台模板、无席纹超亮面清水砼土模板等。

存在的不足有：周转次数超过4次易发生翘曲；使用不当，周转不会超过10次数；需要搁栅、背楞设施料多且容易脱胶、起鼓、起壳、开裂，重新拼装时，板缝难于处理；厚度公差不易掌握，导致建筑结构界面尺寸偏差。

切割质量差，要使用合金小齿锯片切割。

使用后要刷脱模剂，且需要处理板面。

木模板经受不起水浸，特别怕水浸泡后暴晒，木模板容易变形，从而导致砼面高低不平。

木模板用于墙体时，其表面对拉孔距不能大于400×400，这样砼表面会出现大量孔眼痕迹，对后期装修堵眼处理增加麻烦。

随着主体结构工程的发展，竹胶板、木胶板、建筑夹板、高档覆膜建筑模板等各类模板应运而生，并且都有长足的发展。

建筑木模板在施工中的应用，对建筑结构工程质量整体水平的提高起到了很大的积极作用。

与钢模板相比，木模板重量轻、面积大，装、拆方便灵活，施工性能好，方便了各类建筑的施工，减少了拼缝，特别是清水木模板的广泛应用，可减少或取消抹灰作业，缩短装修工期，提高了工程质量和工程进度。

建筑木模板还可根据工程需要随意切割成所需的特殊规格，特别是在异型结构方面的应用，凸显出木模板的优越性。

然而，由于木模板行业质量标准不统一、产品标识混乱，致使施工时对木模板质量较难辨识，如选择不当也会发生返工现象，继而对施工质量和进度带来了严重影响，在造成木模板材料浪费，增加工程成本的同时，也影响了木模板行业的健康发展。

在施工现场，最难控制的是木工使用木模板操作过程，要加强木模板的用料管理，严格按照木模板拼装图下料组装，如果管理不到位，工人对木模板的使用不当，也会造成木模板材料浪费，增加工程成本。

八十年代之前的工程施工，民用建筑或工业厂房多采用预制板，建筑的主体结构除异型梁柱及特殊构造用铁皮或纯木板加工外，主要采用散拼钢模板。

八十年代后期，随着主体结构工程的发展，竹胶板、木胶板、建筑夹板、高档覆膜建筑模板等各类模板应运而生，并且都有长足的发展。

建筑木模板在施工中的应用，对建筑结构工程质量整体水平的提高起到了很大的积极作用，建筑木模板可使混凝土同时浇注，砼施工的缝隙可达到最小化；木模板施工可大大减少砼表面气泡；木模板质量较轻，可减轻整层现浇顶板砼的承载力；便于工人操作，可使工程进度大大提前。

编制建筑木模板专项施工工艺标准，对木模板施工技术和加工制作、安装及拆除等方面进行切实可行地策划，科学管理，合理下料，以提高功效和木模板的使用率。

影响木模板使用质量和寿命的最大原因是项目管理单位与劳务分包单位的分离。

一般情况，木模板由总承包单位提供，主体劳务分包只管使用；施工工人在使用中缺少规划，支模时随便切割模板，拆模时猛砸乱撬，造成模板浪费。

因此建议总包单位可以将木模板材料费一并分包给主体劳务分包，由劳务分包方来负责模板的费用和用量，这样可省去在施工中浪费模板材料的麻烦。

对于顶板或墙板，采用木模板施工技术，最好使用钢格栅（一般为5#槽钢）与方木并用，组合使用能够确保现浇板砼面得平整度及垂直度。

在墙体中采用木模板施工，墙体模板撑筋，宜采用与墙同厚的砼撑棍，尽量少用钢筋撑筋，以免损坏木模板。

严格控制脱模剂涂刷，延长木模板使用寿命，以提高木模板周转次数。

另外，还应规范木模板行业质量标准，以提高木模板的生产质量。

对于在建筑模板施工中的问题，工程设计特点和多层板的施工难点，有关项目人员对建筑模板施工的实地考察，总结了几点意见。

在建筑模板设计时，通过研究图纸了解设计意图，圈定工程设计巾对模饭施工的不利因素以及梗板实际操作巾的困难，经丹析认为有以下几个主要方面。

(1)建设单位要求，结构施工工期短，工程分3个单元，又分A、B、C、D4种住户户型，分段流水施工不均衡，在这种情况下，如果分段流水施工区域分配不合理，或者建筑模板设计不合理、不实用，都难以发挥多层板的快拆以及连续施工的优势，造成部分劳动力在施工流水段结合部位的停窝工现象，从而延误T期。