双零铝箔铸轧工艺对其坯料质量影响的简述
铝箔轧制工艺影响因素研究
铝箔轧制工艺影响因素研究一、原材料的影响铝箔的生产需要的是纯度高、杂质低的铝合金带材，在铝箔轧制的过程中，原材料的质量是保证铝箔质量的重要因素之一。
铝箔轧制时，原材料的表面质量及表面形态会影响铝箔表面的均匀性和光洁度，因此，原材料的表面质量、表面形态和表面清洁度对铝箔表面性能的影响比较显著。
二、轧制机械设备的影响铝箔轧制机械设备对铝箔的质量也有着很大的影响，设备的设计、结构和精度等因素直接关系到铝箔的厚度、宽度、表面光洁度和真圆度等方面。
另外，轧机设备的润滑循环系统、温度控制系统等方面的参数也会对铝箔轧制的质量产生较大的影响。
三、工艺参数的影响轧制工艺参数是铝箔轧制工艺中至关重要的因素，其中包括轧制温度、轧制速度、轧制力和节数等。
轧制温度对铝箔的晶粒大小和组织结构产生巨大的影响，一般来讲，较低的轧制温度有助于减小晶粒尺寸并提高铝箔硬度。
轧制速度的大小会影响铝箔的表面质量、厚度均匀性和硬度等性能，一般来说，较快的轧制速度可以提高电导率和机械强度，而较慢的轧制速度则可以减小铝箔的表面粗糙度和厚度差异。
轧制力和节数则影响铝箔的厚度、硬度和塑性等性能。
四、冷却方式的影响铝箔轧制后需要进行快速冷却处理，以稳定其组织和硬度，并保证其表面的光洁度和细度。
一般来说，冷却速率越高，铝箔的组织越细，并且硬度也越高。
不同的冷却方式对铝箔的质量也会产生不同的影响。
综上所述，铝箔轧制工艺的影响因素较为复杂，包括了原材料的质量、轧机设备的精度、工艺参数的选择和冷却方式的调节等方面。
在铝箔轧制工艺的应用中，合理的工艺流程和相应的轧制工艺参数的选择可以有效地提高铝箔的质量和性能，减少铝箔的表面缺陷和厚度差异。
轧制设备对铝箔质量的影响
轧制设备对铝箔质量的影响本文通过对轧制设备的轧辊、开关和卷取装置、轴承、测厚仪、压平辊压力和喷射嘴等几个方面对铝箔质量影响进行了分析，并提出了相应的改进措施，以期提高铝箔生产质量的提高。
标签：轧制设备；铝箔；质量；影响在生产铝箔制品时，对其质量造成影响的因素主要包括轧制设备、生产工艺、润滑油和员工技术水平等。
从当前我国铝箔生产现状来看，为了提高铝箔质量普遍采用的方式只是注重油品品质和生产工艺的改善工作，但是对于生产设备的管理并没有给予过多的重视，也就使铝箔质量受到了一定的影响。
本文就对轧制设备的各个部分对铝箔质量的有影响进行了分析，从而提高铝箔生产质量和效率。
1 设备影响分析1.1 轧辊的影响在轧制设备中车L辊出现质量主要表现实际的成产中，铝箔在车L辊受力变形、热膨胀与磨损三个原因的共同作用下会使轧出的产品出现横向延伸和纵向薄厚不均匀的情况。
铝箔的平整度受轧辊弧度的影响极大，若选取的弧度比较大时，就容易造成铝箔两边的延伸量小于中间，中间部分受到两边拉应力影响，而两边会受到中间的压应力，这就容易导致铝箔中间部分出现变薄的现象，甚至是产生气泡。
当产生的拉应力大于铝箔所能承受强度时就会出现断带的现象。
反之，在轧辊弹性压扁的影响下，会使铝箔两边的延伸量大于中间，受拉应力和受压应立的影响，会使铝箔出现横向薄厚不均匀和边部起波浪的情况，致使使整个铝箔出现不平整的现象，严重时会出现断带的问题。
铝箔表面的质量会受到轧辊光度的影响，咬入区的摩擦情况和铝箔轧出后的表面光洁度主要是受到轧辊光洁度和轧制润滑油所决定影响的。
通常情况下，粗轧的光洁度应控制在▽9～11级，精轧应控制在▽9～11级及以上。
依照铝箔不同的用途，精轧通常采用高研磨的镜面辊。
另外，在设备运行的过程中，若工作现场不整洁，铝卷将一些灰砂或者是铁屑等杂物卷入到轧辊上，就会使轧辊出现不同程度的凹印痕，也就是俗称的眼子，眼子的出现会使铝箔出现砂眼和针孔等缺陷，从而对铝箔的强度和防潮性产生影响。
铝箔坯料对成品质量指标影响因素及控制
1 对坯料质量的要求 ................................................................................................................ - 1 -1.1 冶金质量（熔炼指标及加工组织影响） ........................................................................... -2 -1.2 力学性能（合金元素成分及热处理和冷加工率控制）................................................... - 2 -1.3 厚度偏差和板形控制（冷轧及来料控制）........................................................................ - 2 -1.4 外观和表面质量（卷取质量及切边质量控制） .............................................................. - 3 -2 铝箔轧制生产与坯料质量指标的关联 .................................................................................. -3 -2.1 铝箔出现针孔缺陷的原因分析........................................................................................... - 3 -2.2 铝箔轧制断带原因分析[2] ................................................................................................ -4 -2.4 箔材表面出现质量缺陷的原因分析 ................................................................................... - 7 -（1）严重的明暗条纹 .................................................................................................................. - 7 -（2）石墨点或烟灰聚集............................................................................................................... - 7 -（3）板坯夹渣.............................................................................................................................. - 8 -3结束语 ........................................................................................................................................ - 8 -铝箔坯料对成品质量指标影响因素及上游控制要点伴随铝箔轧制工艺控制手段的改善，坯料质量对铝箔成品质量指标的影响更加突出。
铝箔轧制工艺影响因素研究
铝箔轧制工艺影响因素研究铝箔是一种常见的包装材料，在食品、药品、化妆品等领域广泛应用。
而铝箔的生产过程中，轧制工艺是非常关键的环节之一，直接影响着铝箔的质量和性能。
研究铝箔轧制工艺的影响因素，对于提高铝箔质量和生产效率具有重要意义。
本文将深入探讨铝箔轧制工艺影响因素的研究现状和发展趋势。
一、影响因素概述铝箔轧制工艺是将铝坯料通过轧机辊的压力和摩擦力，经过多道次的轧制，最终制成铝箔的过程。
在这个过程中，有许多因素会对铝箔的质量产生影响，主要包括原料质量、轧制温度、轧制速度、轧制压力、轧辊结构等。
这些因素相互作用，相互影响，需要综合考虑和控制，才能够保证最终产品的质量。
1. 原料质量铝箔的原料主要是铝坯料，而铝坯料的质量直接影响着铝箔的性能。
铝坯料的化学成分、晶粒度、组织结构等都是影响铝箔质量的重要因素。
在铝箔生产中，需要对原料进行严格的质量控制，确保原料质量稳定，以提高铝箔的质量。
2. 轧制温度轧制温度是影响铝箔轧制质量的重要因素之一。
合理的轧制温度可以有效控制铝箔的变形和组织结构，提高铝箔的拉伸性能和表面光洁度，减少裂纹和氧化层的生成。
控制好轧制温度，对于提高铝箔质量至关重要。
3. 轧制速度和轧制压力轧制速度和轧制压力是影响铝箔生产效率和质量的重要因素。
合理的轧制速度和轧制压力可以有效控制铝箔的厚度和表面光洁度，同时提高生产效率。
在铝箔轧制过程中，需要根据不同的产品要求和原料特性，合理调整轧制速度和压力，以达到最佳的生产效果。
4. 轧辊结构轧辊结构是影响铝箔轧制质量的关键因素之一。
合理的轧辊结构可以有效控制铝箔的厚度和表面质量，减少轧辊磨损和裂纹的生成，提高轧制效率和产品质量。
在铝箔生产中，需要对轧辊结构进行严格的设计和管理，以确保其稳定性和耐磨性。
二、研究现状目前，国内外对于铝箔轧制工艺影响因素的研究已经取得了一些成果。
国外主要集中在轧制温度、轧制速度和轧制压力对铝箔性能的影响研究上，通过实验和数值模拟的方法，深入探讨了这些因素对铝箔质量的影响规律。
试析1235铝合金双零箔用铸轧坯料的生产工艺
试析1235铝合金双零箔用铸轧坯料的生产工艺发表时间：2018-10-01T18:53:17.540Z 来源：《基层建设》2018年第23期作者：廖知坚[导读] 摘要：铸轧坯料处于铝加工产品的首端，其产品质量直接影响到后续深加工产品的质量。
中国铝业集团有限公司铝加工事业部北京 100082摘要：铸轧坯料处于铝加工产品的首端，其产品质量直接影响到后续深加工产品的质量。
因此，提高铸轧坯料产品质量被刻不容缓的提上日程，也是铝加工企业在实际生产过程中需要不断探讨、完善、提高的工作过程，本文主要从影响产品质量因素入手进行分析，进而找到问题的源头，从根本上解决1235铝合金双零箔用铸轧坯料质量问题。
关键词：铝合金双零箔；铸轧坯料引言铝箔具有质轻、密闭、包覆性好、无毒和防潮等一系列优点，因而在国民经济及人们日常生活中得到广泛的应用，目前主要应用于包装、交通运输和建筑领域。
中国年消费卷烟包装烟箔达3.5万吨，占到双零箔消费总量的60%左右。
目前国内生产烟箔的主要原料是1235铝合金，普遍采用铸轧法生产坯料，但要生产出厚度更薄、针孔更少、力学性能和表面质量更好的双零铝箔，不仅对铸轧工艺提出了更高的要求，而且冷轧时的坯料处理对最终成品箔轧制及成品箔的针孔数量都有较大的影响。
1、影响产品质量因素1.1、人为因素铸轧坯料生产中，人为因素应该说对产品质量的稳定性起着至关重要的作用，生产加工过程中，工人的整体技能水平是关键中的关键，其次是工人操作的规范性也是影响产品质量的直接原因。
（1）工人的整体技能水平工人的整体技能水平的高低是影响生产质量水平高低的关键因素。
铸轧坯料的生产需要经过多个生产工序才能完成，需要各个工位上的工人之间的协作共同完成的，各环节的质量都提高上去才能使整个产品质量上去。
（2）操作规范性从事一线生产工作的工人师傅的规范性操作是保证产品质量的最为直接的因素。
不当的操作轻者影响产品的生产质量，严重的可以损坏生产设备造成生产事故。
铸轧生产中铸嘴对铝箔坯料质量的影响
铸轧生产中铸嘴对铝箔坯料质量的影响发布时间：2022-09-13T11:45:07.742Z 来源：《中国科技信息》2022年第5月9期作者：吴保鑫[导读] 随着生产技术的提高和市场竞争的加剧吴保鑫甘肃酒钢天成彩铝有限责任公司甘肃省嘉峪关 735100摘要：随着生产技术的提高和市场竞争的加剧，对双零铝箔的质量提出了更高的要求，而制备优质铝箔坯料是生产高品质双零铝箔的保障。
由于省去了铸坯铣面、预热和热轧等工序，铸轧生产铝箔坯料具有流程短、能耗低的优点；并且由于激冷的原因，铸轧板坯具有枝晶间距小、金属间化合物细小的优点。
铸轧坯料由于具有上述优点而广泛应用到箔材轧制中。
但是经铸轧生产出的产品经常会出现晶粒不均、热带、裂边过大以及一些诸如黑条等表面缺陷，造成产品报废，增加企业成本。
研究发现，铸嘴对产品质量影响非常重大。
因此本文通过分析铸轧中铸嘴对铝箔坯料质量的影响，提出应对措施，为铸轧生产提供参考。
关键词：铸轧；铸嘴；铝箔坯料；影响引言铝箔具有质轻、密封性好、遮光防潮、耐蚀等优点，广泛应用于食品包装、药品包装等行业，一个国家的铝箔人均消费量是其经济是否发展较好的重要性标志，随着社会经济的快速发展，人民收入和消费水平的不断提高，铝箔产品的消费需求越来越高，国内对于铝箔的消费需求每年呈现10%的增长趋势，从而为铝箔新产品的研发和生产销售带来巨大的动力，铝箔市场应用前景广阔。
随着包装行业的迅速发展，更加促进了铝箔的应用和消费，使得包装成为铝箔的主要消费市场，常见的包装铝箔有食品包装、医药包装、酒封包装、软包装、铝塑复合包装等类型，一些高质量铝箔经常应用在高级包装领域，美观，质优，高端，从而极大地促进了铝箔的消费。
国内铝箔坯料的主要生产方式有三种，铸锭热轧法、重熔铸轧法或电解铝液铸轧法，其中热轧法主要生产流程包括重熔、进行铸锭、铸锭进行铣面、均匀化处理、热轧、中退、冷轧等工序，热轧生产工艺由于会对铸锭进行铣面，通过铣面工艺环节后，可以有效除去铸锭表面的氧化膜以及其他缺陷，同时通过多次热处理，铸锭内部晶粒组织更加均匀细化，但其流程长，投资高，耗能大，生产成本较高；重熔铸轧法生产流程短，但同样是高耗能生产工艺，生产成本较高；电解铝液铸轧生产工艺主要生产工序包括电解铝液熔炼、连续铸轧、冷轧、中退、冷轧环节，大大缩短了生产工艺流程，电解铝液铸轧法生产流程短，且采用水电铝生产电解铝液，绿色、低碳，污染小，同时连续铸轧过程中采用双铸轧辊冷却轧制，双辊直接接触铝液，冷却速度快，形核质点多，铸轧坯料内部组织枝晶间距大幅度缩短，这样的晶粒组织也更加适合生产更高级的铝箔。
浅谈影响铝箔坯料熔体质量的因素及改进措施
0前言随着铝工业的不断发展，铝产品在各行各业的应用也十分广泛，特别是在食品包装等领域的需求量不断地增加。
同时铝箔的厚度也越来越薄，双零箔从0.007mm发展到现在的0.0045mm，这样的厚度对坯料的生产要求也非常高。
目前双零箔坯料的生产以1235和8079合金为主，有热轧生产和铸轧生产两种工艺。
热轧法生产成本相对要高，所以利用电解铝水铸轧生产双零箔坯料的工艺被更多企业采用。
但是由于电解铝水的特殊性质和铸轧工艺的短流程[1]，在一定程度上影响了坯料的质量。
特别是后期轧制过程中板面条纹、夹渣、气道、针孔超标、产品性能低等问题是坯料存在的主要缺陷。
结合生产分析，熔体质量是缺陷产生的主要原因，所以提升熔体质量是提高铝箔坯料质量的关键所在。
针对熔体质量，主要从炉内精炼、在线净化处理和设备改进等方面进行了研究。
1影响熔体质量的因素分析对于采用电解铝水生产坯料的企业来说，熔体质量一方面是电解铝水的质量；另一方面是后期的熔体净化处理和过滤后的净化质量，熔体净化处理的效果将直接影响到铸造产品的最终质量[2]。
熔体净化处理主要是通过炉内精炼和在线精炼除氢、除渣来完成的，本文对在线除气和除渣工艺、设备的分析排查，除了电解铝液本身的质量外，找出了以下几个影响熔体净化质量的主要因素。
1.1炉内精炼对熔体质量的影响炉内精炼是熔体质量处理的第一道程序，其主要目的是除去原铝液中含带的非金属夹杂物、碱金属和气体[3]。
净化的原理是通过精炼剂使熔体内发生化学反应，然后化学反应物被惰性气体吸附带出[4]，表1是不同精炼剂效果对比分析。
从表1中的过滤箱通过量、液位差和氢含量以及板面质量的对比检测数据看，同时采用液氮的情况下，通过量为100t时不同的精炼剂对熔体净化的效果不一样。
表1不同精炼剂效果对比分析炉号精炼方法液氮+精炼时间/min通过量/t液位差/mm氢含量/（ml/100g⋅Al）板面质量1#常规精炼剂15100200.13条纹明显2#除钠剂15100180.12轻微条纹3#30%六氯乙烷15100150.105良好5#3%氮氯混合气体10100100.08无缺陷6#30%六氯乙烷15100170.110良好7#除钠剂15100160.11条纹明显8#常规精炼剂15100210.135条纹严重浅谈影响铝箔坯料熔体质量的因素及改进措施熊增彩（青海中铝铝板带有限公司，西宁810100）摘要：铝箔坯料在后续成品轧制过程中存在质量问题。
4416 提高铸轧坯料质量降低双零铝箔针孔率
收稿日期：2011－10－15第一作者简介：李怀武（1984－），男，河南永城人，助理工程师。
提高铸轧坯料质量降低双零铝箔针孔率李怀武，任书卿（河南银湖铝业有限责任公司，河南郑州450001）摘要：结合生产实践，阐述了铸轧坯料质量对生产双零铝箔产生针孔的影响，涉及生产铸轧坯料的原辅材料、熔体处理、晶粒细化、板形控制、铸轧辊表面粗糙度等对双零铝箔针孔率的影响。
在实际生产铸轧坯料的过程中，在以上各方面采取相应的技术措施，提高了铸轧坯料的质量，有效地控制了双零铝箔的针孔数量和尺寸。
关键词：铸轧坯料；双零铝箔；针孔缺陷；技术措施中图分类号：TG292；TG339文献标识码：A文章编号：1007－7235（2012）02－0027－04Measures on reducing pinhole rate of double rolling aluminum foilbeing produced with continuous cast stockLI Huai-wu ，REN Shu-qing（Henan Yinhu Aluminum Co．Ltd．，Zhengzhou 450001，China ）Abstract ：The quality control measurements of double rolled aluminum foil have been in-vestigated according to the production practice．The influence of raw and auxiliary materials ，microstructure ，melt treatment ，grain refinement ，flatness control and roll surface roughness on pinhole rate of double rolled aluminum foil has been indicated．The corresponding solu-tion plan and measures have been put forward．Key words ：continuous cast stock ；double rolled aluminum foil ；pinhole defects ；measures用铸轧法生产双零铝箔坯料，与传统的热轧法相比具有投资少、占地面积小、生产成本低、生产效率高等诸多优点，是铝加工企业逐渐使用的方法。
铝箔轧制工艺影响因素研究
铝箔轧制工艺影响因素研究
铝箔是一种常见的金属薄板材，由于其优异的性能和广泛的应用，成为重要的金属材料之一。
铝箔轧制工艺是铝箔生产过程中的关键环节，其质量和产出效率对整个生产过程的成本和质量都有着极为重要的影响。
影响铝箔轧制工艺的因素有很多，其中包括原材料的物理和化学性质、轧制工艺的参数和设备的性能等。
首先，原材料的物理和化学性质会直接影响铝箔轧制的质量。
例如，铝箔的形成速度取决于铝的硬度和弹性模量，而铝的硬度和弹性模量则与其纯度、晶粒度和温度等因素有关。
因此，为了保证铝箔轧制的质量，必须选择优质的原材料，并且对其进行充分的加工和处理。
其次，轧制工艺的参数也是影响铝箔质量的关键因素。
例如，轧制温度、轧制力和轧制速度等参数对铝箔的表面质量、厚度均匀性和强度等方面都有着直接影响。
研究表明，合理的轧制参数可以显著提高铝箔的质量和生产效率，降低生产成本。
最后，设备的性能也是影响铝箔轧制质量的重要因素。
例如，轧机的匀性、机架的刚性和轧辊的耐磨性等性能都会直接影响铝箔质量。
同时，设备的正常运转和维护也是铝箔轧制工艺中不可忽视的环节，关乎着铝箔生产的安全和效率。
综上所述，铝箔轧制质量的好坏不仅取决于原材料的质量，更在于轧制工艺的参数和设备的性能。
因此，在生产过程中，必须不断地优化轧制工艺和设备性能，保证铝箔的优质输出。
国内双零铝箔常见质量问题及分析
国内双零铝箔常见质量问题及分析杜娟;肖阳;赵卫涛;张英【摘要】概述了国内双零铝箔的质量状况,针对生产中双零铝箔常出现的质量问题一针孔数多、表面质量差、板形平直度不好的情况进行了分析,探讨出现这些质量问题的原因,提出生产中要从铝箔坯料的质量、生产工艺的优化、质量标准和管理系统的完善等方面进行合理控制,从而减少双零铝箔轧制中质量问题的出现,提高国内双零铝箔产品质量综合水平.【期刊名称】《轻合金加工技术》【年(卷),期】2010(038)006【总页数】7页(P23-28,44)【关键词】双零铝箔;质量;针孔缺陷;表面质量;板形【作者】杜娟;肖阳;赵卫涛;张英【作者单位】中国铝业郑州研究院,绿色冶金与材料研究所,河南,郑州,450041;中国铝业郑州研究院,绿色冶金与材料研究所,河南,郑州,450041;中国铝业郑州研究院,绿色冶金与材料研究所,河南,郑州,450041;中国铝业郑州研究院,绿色冶金与材料研究所,河南,郑州,450041【正文语种】中文【中图分类】TG339随着铝箔应用领域及需求量不断增加,国内铝箔工业不断发展,尤其是软包装用铝箔产业发展迅速。
除了电解电容器中使用高质量的双零铝箔外,在包装用铝箔中,90%以上为双零铝箔。
目前我国是世界铝箔产量第一大国,但双零铝箔的生产及产品的整体质量与国际先进水平还存在一定差距[1-16]。
本文分析目前国内双零铝箔质量状况及存在的问题,提出一些提高双零铝箔质量水平的建议。
1 国内双零铝箔的质量水平铝箔生产工序多、加工技术难度大,双零铝箔轧制是铝箔轧制的极限厚度,世界上能够生产厚度薄至0.004 5 mm铝箔的国家只有中国、美国等少数国家[14]。
从技术角度讲,生产双零铝箔并不困难,但要大规模有效益地生产出高品质的双零铝箔却不容易。
表 1是国内双零铝箔部分生产技术与质量水平与国际先进水平的比较。
目前国内多数生产双零铝箔的企业的产品最薄厚度都可达到 0.006 mm,厚度公差在±(3%～5%),个别企业如云南新美铝业公司等生产的双零箔产品厚度可达 0.004 5 mm,厚度公差为±5%左右。
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双零铝箔铸轧工艺对其坯料质量影响的简述
作者：饶竹贵， 杨钢， 孙力军， 岳有成， RAO Zhu-gui， YANG Gang， SUN Li-Jun， YUE You-cheng
作者单位：饶竹贵,孙力军,岳有成,RAO Zhu-gui,SUN Li-Jun,YUE You-cheng(昆明理工大学材料科学与工程学院,云南昆明,650093)， 杨钢,YANG Gang(昆明理工大学材料科学与工程学院,云南昆明650093;云南冶金研究院
,云南昆明650031)
刊名：
云南冶金
英文刊名：Yunnan Metallurgy
年，卷(期)：2011,40(6)
被引用次数：1次
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