定修
点检定修概述
用什么方法点检?
有哪些分类呢?
哪些部位、项目、 内容呢？
多长时间点 检一次?
有谁来点检该 部位？
怎么判定？
是法律法规 要求吗?
在什么状态下 点检？
4.1点检标准的分类
点检标准根据设备的通用性分为通用点检标准、 专用点检标准。
4.1.1通用点检标准
通用点检标准由设备部组织编制，按照通用设备 各类别（通用设备是指各工序均能使用的设备， 如各类电机、变压器、高、低压开关柜以及泵、 风机、减速机等），针对其劣化部位、项目等列 出点检的建议周期、内容、方法，以便编写专用 点检标准时予以参照、引用。
（6）实行全员管理：参加生产过程的人 员都关心和参与设备维护工作，成为全员 管理的基础。
（7）采用PDCA工作法：从计划编制(P) 到实施(D)，再到实绩统计、分析(C) ， 制订改进措施(A)，形成闭环管理。
（8）坚持安全第一：实行安全确认制度、 危险预知活动、安全会诊活动三项有效措 施。
4.2编制点检标准的依据 4.2.1管辖设备的使用说明书和有关技术图纸资料； 4.2.2国家法规规定的要求、设备维修技术标准； 4.2.3同类设备的实绩资料； 4.2.4点检管理以及运行、故障、检修过程中的实
际经验积累。
注意要点
要点一：新增设备及改造过的设备，投入运行前必 须制订点检标准；
因此，点检管理就是采用PDCA工作方法来 推进点检员自身素质提高和工作经验的积 累，从而推动点检效率的不断提升。
D
定法 定标 定法
检查 记录
定标
定点
定点
P
定期
检查 记C录 点检实施 定人点检实施 分析
评价 处理 评价
定期 定人 改A进
分析 处理
定修管理制度
定修管理制度为了更好地规范定修行为，保障公司运营的正常进行，特制定本管理制度。
一、定修管理的目的和原则1.为了有效保护公司的利益，规范员工的行为，特制定本管理制度，旨在统一定修行为，规范员工的定修行为，提高公司的管理效率，确保公司的运营正常进行。
2.原则上，定修行为应该以公司利益为重，遵守公司制度，合理安排工作和生活，保持良好的工作秩序和生活品质。
二、定修申请流程1.员工在进行定修前需提前向上级主管提交定修申请，申请内容应包括定修原因、定修时间、定修地点等详细信息。
2.上级主管在接到申请后，需对员工的申请进行审批，审批通过后方可进行定修。
3.如遇到特殊情况需变更定修计划，员工应及时向上级主管请假并重新提交定修申请。
经过重新审批后方可进行变更。
三、定修行为规范1.在进行定修期间，员工应按照申请的时间、地点进行定修，并保持正常的工作联系。
2.在定修过程中，员工应遵守当地的法律法规，不得损害公司的形象和利益。
3.员工需在定修结束后及时向公司汇报定修情况，并恢复正常的工作状态。
四、定修违规处理1.如员工在定修期间违反公司规定，损害公司利益，公司有权要求员工进行违规行为的赔偿，并对员工做出相应的处罚。
2.定修期间员工因私自离开定修地点，损害公司形象和利益，公司有权认定其放弃定修资格，并取消其定修资格。
3.对于恶意违规者，公司有权解除其与公司的劳动合同，并追究其相应的法律责任。
五、定修制度的监督和评估1.公司将针对定修制度进行定期的监督和评估，对于制度的执行情况进行全面的检查和评估，及时发现制度存在的问题并进行改进。
2.对于定修制度的执行情况，公司将进行定期的考核，对于执行情况良好的员工将给予相应的奖励，激励其对公司的忠诚度和责任感。
六、定修制度的决议和变更1.关于本制度的任何修改，必须由公司领导班子研究决定，并报公司总经理办公会审定。
2.新制度的正式施行，必须通过公司内部通知，并做好相关培训工作。
七、附则1.定修制度的解释权归公司总经理办公会，公司员工对本制度有异议或者不理解的地方，请及时向公司人力资源部门咨询。
定修管理制度
定修管理制度1. 引言本制度是为了规范和管理企业的定修工作，确保设备的安全性、可靠性和有效性，同时提高工作效率和运营本钱掌控。
该制度适用于企业内部全部设备的定期检修和维护工作。
2. 定期检修管理标准2.1 定期检修计划订立•依据设备类型、使用频率和紧要性，编订立期检修计划。
•确定定期检修周期和检修内容，并与相关部门协调确认。
•尽可能布置设备不连续的时间段进行检修以减少对生产工作的影响。
2.2 检修工作布置•设备管理部门依据定期检修计划，提前布置检修人员、设备和所需料子。
•检修人员应具备相关技能和经验，并配备合适的个人防护装备。
2.3 检修过程管理•依照检修计划的要求，进行设备的拆卸、清洁、更换备件等工作。
•检修过程中，严格遵守操作规程，确保操作安全和减少操作失误。
•保持工作区域乾净，定期清理设备四周环境。
2.4 检修报告和记录•检修人员需填写认真的检修记录，包含检修项目、时间、结果等信息。
•将检修记录进行归档并妥当保管，供后续参考和分析。
3. 定期检修考核标准3.1 完成情况考核•依据定期检修计划，对检修工作的完成情况进行考核，包含定时完成、检修质量等。
•不得违反相关安全规定和程序，否则会对考核结果产生不利影响。
3.2 检修质量考核•对检修工作的质量进行考核，包含设备的维护和修理效果、使用寿命延长程度等。
•依据设备的实际情况，进行评估和评分，对考核结果进行记录。
3.3 安全事故发生率考核•对检修期间发生的安全事故进行记录和考核。
•依据事故的严重程度和频率，对检修人员进行相应的惩罚并调整工作布置。
4. 违规行为惩罚和嘉奖4.1 违规行为惩罚•对违反定修管理制度的行为，依据违规情况轻重，予以相应的惩罚。
•惩罚种类包含口头警告、书面警告、经济惩罚、停职和解雇等。
4.2 优秀表现嘉奖•对定期检修工作中表现优秀的人员进行嘉奖。
•嘉奖种类包含表扬、奖金、晋升等，并予以公开公正的评比和颁发。
5. 定期检修管理的改进5.1 定期评估和反馈•建立定期评估机制，对定期检修的管理效果进行评估。
定修管理制度
定修管理制度1. 目的和适用范围本制度的目的是规范和管理企业的定修工作，提高设备的运行效率和可靠性，保证生产工艺的连续和稳定。
适用范围包含全部需要进行定期检修和维护的设备及工艺系统。
2. 定修管理流程2.1 定期检修计划编制1.由设备管理部门依据设备运行情况、使用时间、厂家要求等因素，订立定期检修计划。
2.定期检修计划应提前确定，并告知相关部门和人员。
2.2 定期检修准备工作1.设备管理部门负责准备定期检修所需的工具、备件、料子和人员。
2.定期检修前，设备管理部门应向维护和修理人员供应认真的检修方案和操作指南。
3.相关部门应供应必需的支持，包含停电、停机、清洁消毒等。
2.3 定期检修执行1.依照定期检修计划和检修方案，维护和修理人员进行设备的检修和维护工作。
2.检修期间，相关部门和人员应乐观搭配，供应必需的支持和帮助。
2.4 定期检修记录和报告1.维护和修理人员应记录每次定期检修的情况，包含检修内容、维护和修理方式、维护和修理时间等。
2.完成定期检修后，设备管理部门应编订立期检修报告，包含检修的结果、发现的问题和解决方案等，并上报相关部门。
3. 管理标准1.定期检修计划应提前订立，并在规定时间内完成检修工作。
2.安全第一，严格依照操作规程进行定期检修，确保操作人员和设备的安全。
3.检修过程中，依照设备管理规定进行设备清洁、保养和润滑。
4.检修期间，发现设备故障或异常情况，应及时报告设备管理部门，并采取必需的措施进行修复。
5.定期检修记录和报告应认真、准确，包含检修内容、方法、耗时、耗材等信息。
4. 考核标准1.定期检修计划的编制和执行情况。
2.维护和修理人员的技术水平、工作质量和效率。
3.设备管理部门的组织管理本领和协调本领。
4.定期检修记录和报告的完整性和准确性。
5.定期检修后，设备的运行效果和可靠性。
5. 违规处理对违反本制度的行为，将依据公司相关管理规定进行处理，包含但不限于口头警告、书面警告、扣减奖金、降低绩效评定等惩罚措施。
定修的名词解释
定修的名词解释定修，源自佛教，是指通过修行和修行实践，达到解决烦恼和苦难的目标。
定修强调内心的安稳和集中，以及消除妄念和烦恼，最终达到内心的平和与自由。
定修在佛教中扮演着重要的角色，是修行的重要一环。
通过定修，人们可以培养出内心的平和与专注，进一步提升修行的效果。
而定修的核心方法之一便是禅坐，也就是静坐冥想。
禅坐是通过跏趺坐在定制的座垫上，将内心集中于呼吸或其他物体上，意识流随之放松，融入周围环境。
这种冥想的目的是消除思维的干扰和外界的杂音，使内心得到一种平静和清澈的状态。
通过禅坐，人们可以更好地观察内心的起伏和烦恼，并逐渐解脱。
除了禅坐，定修还可以通过其他方法来实践。
譬如，专注于日常生活中的任务或活动，将全部注意力集中在当前所做之事上，避免思绪的飘散和干扰；在面对不愉快的事情时，通过冥想和正念来保持内心的平静与接纳，避免过度的情绪反应；还有一些身体的动作，如以缓慢的速度行走、自我按摩等，也可以帮助集中心神，进而进行定修。
定修的过程中，掌握呼吸是至关重要的。
呼吸作为人体生命的重要功能之一，在定修中，可以成为一个集中注意力的焦点。
专注于呼吸，可以帮助舒缓身心，平静内心，从而培养出更好的专注力和觉察力。
在这个过程中，经常会发现自己的思绪在持续不断地跑偏，这是正常现象。
但当意识到思绪离开时，应尽快回归到呼吸上，如此循环反复，逐渐培养出内心的稳定与平静。
定修的时间和频率可以根据个人的需求和实际情况来安排。
有的人可以选择每天早晨和晚上都进行一段时间的定修，有的人则更倾向于在忙碌的工作日中找到片刻的时间进行修行。
重要的是，无论时间短长，定修的每一分每一秒都应该用心去感受和体验。
定修并不是一蹴而就的过程，需要大量的实践和坚持。
随着时间的推移，人们可能会发现，通过定修，自己的内心变得更加平静、专注，对外界的干扰也变得越来越少。
无论是工作中的压力、人际关系的纠纷，还是自身的困扰和恐惧，都可以在定修的修行中得到解脱。
炼铁厂定修计划申报制度
炼铁厂定修计划申报制度
是炼铁厂为了确保设备的运行安全和提高生产效率，对定期设备维护保养和修理进行统一管理的一项制度。
以下是炼铁厂定修计划申报制度的一般内容：
1.申报范围：炼铁厂内所有需要定期维护保养和修理的设备和设施。
2.申报时间：炼铁厂每年制定定修计划，确定申报时间段。
设备经过检查，发现需要定期维护保养和修理的，需在规定的时间内向设备维护保养部门申报。
3.申报流程：设备操作人员发现设备需要维护保养和修理，将问题及现场照片等相关信息填写在申报表上，经设备所在班组长确认后，提交给设备维护保养部门。
4.申报内容：申报表中需包括设备编号、设备名称、故障描述、维修方法、所需材料、预计修理时间等信息。
5.审核与安排：设备维护保养部门收到申报表后，进行审核，确定维修优先级和安排修理计划。
根据计划安排维修班组和维修人员进行设备维护保养和修理工作。
6.修理跟踪：设备维护保养部门对每个申报的设备进行修理跟踪，确保修理质量和进度达到要求，并及时进行记录和反馈。
7.设备更新计划：设备维护保养部门根据实际修理情况和设备状况，进行设备更新计划的制定和申报，以提高设备的可靠性和生产效率。
8.记录和总结：设备维护保养部门对每次维修保养和修理进行记录，包括维修方法、使用的材料、维修时间、维修费用等信息。
定期进行总结，为今后的设备维护保养和修理提供经验和参考。
以上是炼铁厂定修计划申报制度的一般内容，具体实施可根据炼铁厂的具体情况进行调整和完善。
定修工作总结报告
一、前言定修工作是确保设备正常运行、提高生产效率、保障安全生产的重要环节。
本报告对过去一年定修工作进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施，为今后的定修工作提供参考。
二、工作回顾1. 完成定修任务过去一年，我们按照设备维修计划，完成了各类设备的定修任务，确保了生产线的正常运行。
具体如下：（1）对生产设备进行了全面检查，发现并解决了设备隐患，降低了设备故障率。
（2）对关键设备进行了保养和维修，提高了设备的使用寿命。
（3）对生产线进行了改造，提高了生产效率。
2. 优化维修流程为了提高维修效率，我们优化了维修流程，具体如下：（1）建立设备维修档案，便于跟踪设备维修情况。
（2）实行维修工单制度，提高维修工作的规范性和效率。
（3）加强维修人员培训，提高维修技能。
3. 提高人员素质（1）加强维修人员技能培训，提高维修水平。
（2）开展安全生产教育，提高安全意识。
（3）加强团队协作，提高整体素质。
三、存在的问题1. 维修人员技能水平参差不齐，影响了维修效率。
2. 部分设备老化，维修成本较高。
3. 部分维修工单执行不到位，影响了设备维修质量。
四、改进措施1. 加强维修人员技能培训，提高维修水平。
（1）开展定期的维修技能培训，提高维修人员的技能水平。
（2）鼓励维修人员参加各类技能竞赛，激发学习热情。
2. 优化设备更新换代计划，降低维修成本。
（1）对老化设备进行淘汰，引进新技术、新设备。
（2）加强对新设备的维护保养，延长设备使用寿命。
3. 加强维修工单管理，提高维修质量。
（1）严格执行维修工单制度，确保维修工作有序进行。
（2）对维修工单进行跟踪，确保维修质量。
五、总结过去一年，我们在定修工作中取得了一定的成绩，但仍存在一些问题。
在今后的工作中，我们将继续努力，加强设备维护保养，提高维修质量，确保生产线的正常运行。
同时，不断优化维修流程，提高工作效率，为公司创造更大的价值。
点检定修工作总结(优秀5篇)
点检定修工作总结(优秀5篇)点检定修工作总结篇1工作总结一、实施背景随着公司生产规模的不断扩大，点检定修工作成为了公司生产管理中的重要一环。
这项工作以设备磨损规律为依据，以预防维修为基本工作方法，通过对设备的状态监测和预防性试验，掌握设备劣化的实际情况，并在此基础上对设备进行合理磨损，制定合理的维修计划，从而有效地解决了传统定期维修中存在的设备维修过剩或维修不足的问题。
二、工作达成成果1.通过点检定修工作的实施，有效地避免了设备的过度维修和过度更换，为公司节约了成本，提高了设备利用率。
2.通过点检定修工作，加强了设备的日常保养工作，提高了设备的完好率和出勤率，从而保证了生产线的稳定运行。
3.通过点检定修工作，加强了员工的技术培训和安全培训，提高了员工的业务水平和安全意识，有效地防止了生产事故的发生。
4.通过点检定修工作，建立了设备管理档案，对设备的状态监测和维修记录进行了详细的记录，为公司设备的维修和管理提供了便利条件。
三、问题点1.在实施点检定修工作中，发现员工的业务水平和安全意识还有待提高。
2.在实施点检定修工作中，发现员工的设备维护意识还有待提高。
四、对应措施1.加强员工的业务水平和安全意识培训，提高员工的业务水平和安全意识。
2.加强员工的设备维护意识培训，提高员工的设备维护意识。
点检定修工作总结篇2点检定修工作总结一、总体情况今年以来，在公司领导的关心和大力支持下，维修工作以围绕公司生产经营目标任务为中心，结合本车间实情，以提高设备运行效率、降低车辆维修成本为根本目标，以确保车下安全正点为己任，以确保所辖列车安全正点、信息畅通、设备完好、服务满意为工作标准，通过车间管理创新和员工共同努力，圆满完成了一季度生产经营任务。
二、主要工作1.加强设备维护，确保生产设备好用为了确保车间各项工作的顺利开展，年初我们对车间所辖设备进行认真梳理，重新划分了设备区域，规范了设备定置管理，做到谁使用谁负责、谁管理谁负责，使设备维护工作不漏项，同时我们还加大维修人员的技能培训和安全教育工作，将设备的安全运行、设备完好和标准化作业纳入维修人员的考核范围，积极推行所辖设备维修人员挂牌上岗，制定设备维护保养计划，做到全年基础性工作扎实、有效，对车间所辖设备定期进行检查、维护，对检查出的问题及时处理，共进行设备检查27项，处理设备故障28件，确保了车下生产设备在良好的状态下运行，如下表所示：序号设备名称检查部位检查内容检查周期检查人员处理结果---------------------1发电机检查发电机外观及各附件是否完好季4完好2发电机检查发电机机油及各项润滑情况季4完好3发电机检查发电机空气滤清器滤芯是否完好季4完好4发电机检查发电机燃油是否充足季4完好5空调检查空调外观及各附件是否完好季4完好6空调检查空调机油及各项润滑情况季4完好7空调检查空调空气滤清器滤芯是否完好季4完好8空调检查空调燃油是否充足季4完好9制动器检查制动器外观及各部是否完好季3完好10制动器检查制动器刹车片磨损情况季3完好11制动器检查制动器空气管路及气路是否漏气季3完好12制动器检查制动气室是否漏气季3完好13制动器检查制动器液压油是否充足季3完好14制动器检查制动器液压油管路及各部是否完好季3完好15制动器检查制动器蓄能器是否漏气季3完好16制动器检查制动器活塞密封圈是否完好季3完好17制动器检查制动器闸瓦是否良好季3完好18制动器检查制动器活塞杆密封圈是否完好季3完好19制动器检查制动器紧停按钮是否良好季3完好20制动器检查制动器排污及防尘情况季3完好21转向架检查转向架外观及各部是否完好季2完好22转向架检查转向架轮对及轴承是否良好季2完好23转向架检查转向架轴箱油润滑情况季2完好24转向架检查转向架各部螺栓紧固情况季2完好25转向架检查转向架抗侧滚扭杆是否完好季2点检定修工作总结篇3在过去的一年里，我有幸参与了许多与点检定修相关的项目和活动。
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第八章 设备定修管理§8-1 定修一、定修的概念• 根据设备预防维修的原则，在推行点检制 掌握设备的实际技术状态，预定设备零部件 使用寿命周期的基础上，按照严格的定期修 理周期、规定的修理时间，并以最精干的基 本人数的修理力量，安排连续生产系统的设 备在“停机时间短、生产物流损失小、能源 介质损失少、修理负荷均衡、修理效率最高” 的一种最经济的修理方式称为定修。
定修制下计划修理的方式• ①定修—凡必须在主要生产作业线停•产条件下进行的，或对主作业•线生产有重大影响的计划修理。
• ②年修—须连续几天进行的定修。
• ③日修—不需要在主作业线停产条件下进行•的计划修理。
二、推行定修的条件及定修的特点1.推行定修的条件• ⑴要有科学的定修模型和精确合理的定修计划； • ⑵要有推行以作业长制为中心的现代化基层管理方式； • ⑶要建立明确的点检方、修理方、生产方的业务分工 • 协议书； • ⑷要有一套严格、具体的安全修理制度； • ⑸要有完善有效的定修工程标准化管理方式； • ⑹要有相应的修理管理体制和组织机构； • ⑺要有高效率、高质量、高技术的修理部门的配合， • 以及有现代化的施工机具和必要的检测手段； • ⑻要采用PDCA工作方法。
2.定修的特点• ⑴定修是在预防维修条件下，把修理负荷压到最低限； • ⑵定修充分体现了以点检为核心的设备维修管理体制； • ⑶定修是以设备实际技术状态为基础的预防维修制度， • 修理的良机获得率较高； • ⑷定修的修理力量可外协实现修理社会化； • ⑸推行“计划值”管理方式，定修的停机修理计划时 • 间及定修项目完成率，都追求计划100％准确； • ⑹定修的周期、时间和占用的修理力量，都受定修模 • 型严格控制实行定量管理； • ⑺定修实施中严格按照标准化程序管理进行； • ⑻定修实行修理信息反馈和实绩分析。
§8-2 定修制一、定修制的概念 1.定修制 在定修模型的指导下，按照工程委 托→工程接受→工程实施→工程记录 四个步骤所形成的一套科学而严密的 修理管理制度称定修制。
2.定修制的主要内容• ⑴根据生产要求和设备需要，统筹安 • 排计划修理； • ⑵对修理工程实行标准化程序管理。
二、定修管理的目标• 1.合理、精确地制定定修(年修)计 • 划，做到在适当的时间里，使设备 • 得到恰当的修理。
• 2.通过对定修的科学、标准化程序管 • 理，充分提高实际修理工时利用率。
三、定修的实绩管理• 1.定修的实绩管理内容 • 主要是来自点检方汇总的和修理方信息反馈的定修实绩数据，这些数据体现在定 修实绩的各种报表上。
• 2.定修实绩分析考核指标 • ⑴定修计划时间命中率 • ⑵定修时间延时率 • ⑶定修项目完成率§8-3 定修模型一、定修模型的定义和内容• 1.定义 • 定修模型就是各生产工序的定修组合，按照能源平衡、物流平衡、生产平衡与修理人 员平衡，设定各项定修工程的周期和时间的 标准化模式。
• 定修制的核心内容是定修模型。
• 2.内容 • 是各主作业线设备的定修周期、定修时间、工序组合、施工日、修理负荷的综合平衡设 定表。
二、定修模型的设定• 1.设定依据• 依据经营方针、生产计划、维修方针、 维修计划值、生产成本概算等；• 主要基于人员效率和生产效率。
2.设定定修模型时应考虑的问题• (1)要充分考虑各生产工序之间的联系，保证 • 生产工艺线上物料畅通，能源损失最少， • 保持物流协调； • (2)定修周期、时间的设定要符合设备主要零 • 部件的使用寿命，符合设备的实际状况， • 符合修理工作量的完成； • (3)投入修理的人员数要符合设备实际修理工 • 作量，力求均衡不宜波动过大，修理工效 • 能得到充分的发挥。
3.定修模型设定值的追求目标• (1)定修周期逐步得到延长； • (2)定修的修理时间逐步缩短； • (3)修理的效率进一步得到提高。
4.定修模型的设定程序• ⑴各设备单位提出各主要作业线定修周 • 期、负荷以及可参加的人数； • ⑵各施工部门提出可参与定修的人数； • ⑶设备管理部门根据以上情报设定定修 • 模型方案； • ⑷其定修模型方案由计划部门确认，报 • 领导批准后，随生产计划下达。
三、定修模型的制定方法• (1)首先确定各主作业线设备的定修周期、 • 时间； • (2)其次确定各主作业线设备每次定修的 • 负荷； • (3)最后确定各主作业线设备定修(年修) • 的组合模型。
• 第⑶步是定修模型设定的关键，拟定初组合后， 要经过校核，如果不理想，要重新再拟定新的组 合，不断反复设定，直至得到一个符合要求的比较理想的组合。
四、定修模型的作用• 1.体现了企业先进的设备修理方式； • 2.可均衡修理力量的使用，大大提高 • 修理效率； • 3.可设定企业最低限度的修理力量； • 4.可作为计划值管理的对象，并可进 • 行计划平衡调整。
§8-4 定修计划• 一、定修计划• 为维护和提高定修设备的性能而编制 的修理设备所必需的人力和停机时间的 计划称为定修计划。
• 定修计划是控制定修实施的一种管理 手段，也是定修模型在计划管理过程中 的具体化。
二、定修计划分类• 1.长期定修计划 • 2.年度定修计划 • 3.季度定修计划 • 4.月度定修计划。
三、编制定修计划的注意事项• 1.要注意兼顾设备状况和生产计划二者之间的有机 • 联系； • 2.设备定修停机时间的确定，必须兼顾生产平衡， • 即以充分满足生产物料协调和能源平衡作为前提； • 3.定修计划要兼顾维修备件、资材计划； • 4.定修计划中的定修周期，一般不得超过维修计划 • 值及定修模型的规定； • 5.凡同一作业线上的设备由几个设备单位分管时， • 则在编制定修计划时应由主体设备单位负责协调； • 6.均衡修理负荷，编制定修计划时要尽量避免定修 • 和年修的高峰重叠。
§8-5 修理工程管理一、设备维修方式• 1.事后维修(故障维修)• 设备在发生故障或性能下降到合格水平以 下时采取的非计划性维修。
• 2.预防维修• ⑴以时间为基准的计划预修 • ⑵以状态为基准的点检定修• 3.无维修设计（维修预防 ）• 设备设计时就考虑设备使用中无需维修和 没有故障时间，这是一种维修策略。
设备维修方式• 4.预知维修（状态监测维修） • 以设备状态为基础，根据状态监视和诊断技术提供的信息，判断设备的异常，预知设备故障，在故障发 生前进行适当维修。
• 5.改进维修 • 为提高设备的可靠性、维修性、经济性和安全性等而进行的改变原有设备的修理方式。
• 6.计划综合维修 • 从经济角度出发，对不同的设备或同一设备的不同部位，所处不同的生产状态等，采用上述各维修方式 的最佳组合，使维修费用与停产损失费用之总和费用 最低。
二、修理工程管理• 修理工程管理是指修理工程的立项、 计划、工程委托、受理(包括修理前的 工程准备)，直至计划的实施，验收和 实绩分析等全过程的业务活动。
三、修理工程管理的内容• 包括修理工程计划、工程实施及实 施结果等主要业务环节，即包括对生 产设备实施的日修、定修、年修、事 故抢修等工程管理的全部内容。
四、点检定修制中修理工程管理的特点• 1.确立以点检为核心实行全员管理的 • 修理工程管理体制； • 2.确保安全第一的标准化作业； • 3.采用PDCA工作方法； • 4.对维修人员的素质要求越来越高。
五、修理工程管理的业务程序• 工程委托→工程接受→工程实施→工程记录1.工程委托的业务程序• (1)编制修理工程计划表(草案)；• 修理工程计划的项目应来自以下几个方面：• ①周期管理项目；②劣化倾向管理项目； • ③点检结果项目；④上次修理遗留项目； • ⑤改善改造项目；⑥故障劣化处理项目。
• (2)按工程条件立项； • (3)工程委托单的填写； • (4)工程委托。
2.工程接受的业务程序• (1)施工班组决定； • (2)工程调查； • (3)初定工程进度； • (4)召开修理准备会议； • (5)现场说明； • (6)工程进度确定与修理开工会议。
3.工程实施的业务程序• (1)工程施工前安全确认的实施； • (2)工程实施； • (3)掌握修理工程的进展(中间例会)； • (4)工程结束及试运转(验收)。
4.工程记录的业务程序• (1)施工实绩记入“工程委托单”后送 • 交修理调度，并传送给点检； • (2)工程实绩中的有关内容转记后按规 • 定上报； • (3)完成修理记录与检查记录； • (4)修理记录的确认、整理。
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