无油润滑轴承
无油衬套的正确使用方法
无油衬套的正确使用方法
无油衬套，又称自润滑轴承，是一种具有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承。
它由金属基本承受载荷，特殊配方的固体润滑材料实现气润滑作用，具有承载能力强、耐冲击、耐高温、自润滑能力强等特点。
无油衬套适用于重载、低速、往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其他酸液的侵蚀和冲刷。
以下是无油衬套的正确使用方法：
1. 选择合适规格的无油衬套：根据轴承孔的尺寸、承受力矩和运行条件等因素，选择合适规格的无油衬套。
无油衬套主要有直柱型、带肩型和法兰型等不同类型。
2. 安装无油衬套：在安装过程中，应采用持续性压力缓慢压入，避免使用钝器强行敲入，以免造成无油衬套变形。
确保无油衬套与轴、底板的平行度，可通过调整轴固定孔位置的加工精度来实现。
3. 固定无油衬套：根据运行条件，采用适当的固定方式固定无油衬套，例如螺纹固定、卡簧固定等。
确保无油衬套在运行过程中稳定可靠。
4. 配合使用：无油衬套可与各种机械部件配合使用，如轴、齿轮、传动部件等。
在安装过程中，注意保持各部件的同心度，以减少运行过程中的磨损。
5. 维护保养：无油衬套在使用过程中，无需额外加油或润滑剂，但需定期检查运行状况，如发现磨损、划痕等问题，应及时更换或修复。
6. 选择合适的材料：根据工作环境的不同，选择适合的无油衬套材料。
例如，在腐蚀性环境下，可选择高力黄铜或其他耐腐蚀材料制作的无油衬套。
总之，在使用无油衬套时，要确保其与相关部件的匹配度，采用正确的安装方法，保持运行过程中的稳定性，定期检查和维护，以充分发挥无油衬套的优势。
无油衬套的介绍及使用
无油衬套的介绍及使用无油衬套：又称为自润滑轴承，是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基本承受载荷，特殊配方的固体润滑材料气润滑作用，呀酒瓯承载能力强高、耐冲击、耐高温、自润滑能力强等特点，特别适用于重在，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其他酸液的侵蚀和冲刷。
无油衬套的主要材质：一、高力黄铜：高力黄铜应用非常广泛，经铸造制作成轴瓦和衬套，国内现在主要以高力黄铜为基体制作的固体润滑无油轴承（简称无油轴承），是采用高力高强度黄铜为基体，并径向嵌入排列有序的圆柱状高分子填充物为磨擦材料（一般为石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、机油等润滑剂），其优越性主要在于其使铜合金和非金属减磨材料有了各自互补优点，既具有很高的承载能力，又突破一般轴承依靠油膜油脂润滑的界限，实现了无油润滑，嵌入的固体润滑易形成润滑膜，对其摩擦磨损性能起到了很大的改善作用，稳定可靠性价比高。
高力黄铜无油衬套产品分类：1.直柱型，分为厚壁型、薄壁型，厚壁型厚度4mm，薄壁型：2mm2.带肩型，防脱落带肩型，分为厚壁、薄壁，公差：内E7、外r6。
3.法兰型，分为圆法兰、方法兰、对边法兰，内径公差可选：F7、G6，外径公差只有：h7。
4.法兰引导型，有效的保证反侧的空间。
5.止推型，分为标准型、锥空型、沉空型6.方形无油衬套固定座组件7.垫片、滑板二、锡青铜：以锡为主要合金元素的青铜。
含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。
具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。
较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。
锡青铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上。
用于各种电缆和导线，电机和变压器的这种，开关以及印刷线路板在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。
滁州市明星无油润滑轴承有限公司介绍企业发展分析报告
Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告滁州市明星无油润滑轴承有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:滁州市明星无油润滑轴承有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分滁州市明星无油润滑轴承有限公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。
该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。
1.2 企业画像类别内容行业木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业-人造板制造资质一般纳税人产品服务空1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。
无油滑动轴承工艺流程
无油滑动轴承工艺流程无油滑动轴承是一种常用的摩擦副件，具有无需润滑、无噪音、低摩擦系数等优点，在工业生产中得到广泛应用。
本文将介绍无油滑动轴承的工艺流程。
一、材料准备无油滑动轴承的主要材料有金属背衬层和固体润滑层。
金属背衬层通常采用铜合金或铝合金，固体润滑层常用的材料有PTFE、聚四氟乙烯等。
在工艺流程开始前，需要准备好所需材料，并进行质量检测。
二、背衬层制备背衬层的制备过程通常包括压延、钻孔和切割等工序。
首先，将金属材料加热至适宜的温度，然后通过压延机将其压延成所需的形状和尺寸。
接着，使用钻床对背衬层进行钻孔，以便后续的涂覆工艺。
最后，根据需要将背衬层切割成所需的形状和尺寸。
三、涂覆固体润滑层涂覆固体润滑层是无油滑动轴承制备的关键步骤。
首先，将背衬层放入专用的涂覆设备中。
然后，将固体润滑材料加热至适宜的温度，使其熔化或软化。
接着，将熔化或软化的固体润滑材料喷涂或涂覆在背衬层表面。
注意要控制涂覆的厚度和均匀性，以确保润滑层的质量。
四、固化处理涂覆完成后，需要对润滑层进行固化处理，以保证其附着力和机械性能。
固化处理的方法有多种，例如热固化、紫外线固化等。
具体的固化工艺取决于所使用的固体润滑材料。
固化处理完成后，需要进行质量检测，确保润滑层质量合格。
五、加工和组装固化处理完成后的无油滑动轴承需要进行加工和组装。
首先，对润滑层进行精密加工，以达到所需的精度和表面光洁度。
然后，将润滑层与轴承座进行组装，通常采用机械压力或热压等方法。
组装完成后，对轴承进行质量检测，确保其性能符合要求。
六、表面处理为了提高无油滑动轴承的耐磨性和耐腐蚀性，常常需要对其表面进行处理。
常用的表面处理方法包括镀铬、喷涂陶瓷等。
表面处理完成后，需要进行质量检测，确保处理效果符合要求。
七、质量检测无油滑动轴承制备完成后，需要进行质量检测，以确保其性能符合要求。
常用的质量检测方法包括外观检查、尺寸测量、摩擦力测试等。
只有通过质量检测并合格的轴承才能出厂。
无油轴承规格尺寸
无油轴承规格尺寸无油轴承，又称为干燥轴承，是一种不需要润滑油或油脂的轴承。
它们广泛应用于高温、高速、高真空等特殊环境，具有抗污染、低摩擦、无需维护等优势。
本文将详细介绍无油轴承的规格尺寸，以帮助用户更好地选择和应用这种特殊类型的轴承。
一、无油轴承的基本结构：无油轴承的基本结构包括内外圈、滚动体、保持架和密封件。
其中，滚动体可以是滚针、滚珠或滚柱，保持架用于保持滚动体的相对位置，密封件用于防止灰尘和杂质进入轴承内部，提高使用寿命。
二、无油轴承的规格尺寸：无油轴承的规格尺寸主要包括内径（ID）、外径（OD）、宽度（Width）、公称直径、公称长度等。
1.内径（ID）：指轴承内环的直径，是安装在轴上的孔的直径。
通常用毫米（mm）为单位表示。
2.外径（OD）：指轴承外环的直径，是安装在轴承座上的孔的直径。
同样以毫米（mm）为单位表示。
3.宽度（Width）：指轴承的宽度，即内环和外环之间的距离。
以毫米（mm）为单位。
4.公称直径：指轴承外形的最大直径，包括轴承外圈的最大直径。
以毫米（mm）为单位。
5.公称长度：指轴承的整体长度，包括轴承内外圈的整体长度。
同样以毫米（mm）为单位。
三、无油轴承的应用领域：1.高温环境：由于无油轴承不需要润滑油，因此在高温环境下表现优越。
适用于烘烤炉、高温炉等设备。
2.高速运转：无油轴承具有低摩擦、低热量产生的特点，适用于高速运转的机械设备，如电机、风扇等。
3.高真空环境：由于无油轴承不会因挥发性润滑油在高真空环境中产生气体，适用于半导体生产设备、真空泵等领域。
4.抗污染要求高的场合：无油轴承不需要外部润滑，不会吸附灰尘和杂质，适用于对环境清洁度要求较高的场合，如医疗设备、实验室仪器等。
四、选择无油轴承的注意事项：1.工作环境：根据工作环境的特点选择适用于高温、高速或高真空的无油轴承。
2.负载要求：根据实际负载情况选择合适的轴承负载能力。
3.尺寸匹配：选择轴承时，确保其尺寸与设备要求匹配，包括内径、外径、宽度等。
PPS无油自润滑轴承在加热炉前辊道的应用
从 图 １可 知 ，这 种 “ 球 型 三 层 结 合式 ” 平 Ｐ Ｓ无 油 自润 滑轴 承 ，实际上 是一 种新 型 的滑动 Ｐ
效 ，频 频产 生 故 障 ，造 成 辊 道 不转 ，钢 坯 卡 阻 在 加 热 炉前 辊 道 上 ，影 响 正 常 生 产 。我 们 国外 厂 家 的轴
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２０ 年第 ４ ０７ 期
柳 钢 科
技
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Ｐ Ｓ无油 自润滑轴承在加热炉前辊道的应 用 Ｐ
１ 问题 的提 出
中板厂 现有 加 热炉 前 辊道 ６段 共 ４ ８根 ．长
２ Ｐ Ｓ无 油 自润 滑 轴 承 的应 用 Ｐ
我 们选择 的是 “ 平球 型 三层结 合 式”Ｐ Ｓ无 Ｐ
磨 擦 系数 ：有 润 滑 油 时 ００ ～ ． ，无 润 滑 ．３ ００ ５
轴 承 ，但 和传 统 的滑 动 轴承 相 比 ，它 在 转动 过
程 中不会 产生 屑粉 。和滚动 轴承 相 比 ，Ｐ Ｓ无油 Ｐ
自润 滑轴 承 的外 套 和 内 套相 当 于轴 承 的外 圈和 内圈 。工 作 时 ，中间 套 在 转 动 ，相 当 于 滚 动轴 承 的滚 子 。传 统 的 轴 承在 使 用 时 ，如果 无 油 或 供 油不 足 ，高 温 的情 况下 ，继 续 使 用 往 往 会 引
２． ３１ ｍ，每根 重 １ ｔ ． ，每段 都采 用 集 中传 动 的 方 ３ 式 ，北 面 紧 靠 着 加 热 炉 １ ，南 面 是 传 动 机 构 。 ２ １ 从 东 向西 输 送 红钢 ，用 喷 射 水 的 方法 对 辊 道 面
油 自润 滑 轴承 ，其结 构见 图 １ ，外型 尺 寸按我们
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柳 钢
科 技
无油轴承的原理和应用方法
无油轴承的原理和应用方法概述无油轴承是一种摩擦力较小，并且无需加油润滑的轴承类型。
它采用了特殊的设计和材料，使得轴承可以在无油环境下运行，减少维护和保养成本。
本文将介绍无油轴承的原理和应用方法。
原理1.添加固体润滑材料：无油轴承的关键原理是在轴承表面添加固体润滑材料，如聚四氟乙烯（PTFE）或石墨。
这些材料具有低摩擦系数和良好的耐磨性，可以减少轴承的摩擦损耗。
–PTFE：聚四氟乙烯是一种具有良好的耐化学性和热稳定性的材料。
它具有低摩擦系数和自润滑性，可以减少摩擦和磨损。
–石墨：石墨也是常用的固体润滑材料。
它具有良好的导热性和自润滑性能，可减少摩擦和磨损。
2.设计特殊结构：为了更好地实现无油润滑，无油轴承采用了特殊的结构设计。
例如，球面滚道轴承采用了球形滚珠和凹槽的结构，可以使滚动摩擦最小化。
滚动摩擦的减小可以降低能量损耗并延长轴承寿命。
3.控制温度和载荷：控制温度和载荷对于无油轴承的运行也非常重要。
高温和过大的载荷会对轴承产生负面影响，加剧摩擦和磨损。
因此，在应用无油轴承时，需要合理控制温度和载荷。
应用方法无油轴承的应用方法各不相同，具体取决于轴承的类型和工作环境。
以下是一些常见的应用方法：1.使用前清洁轴承表面：在安装无油轴承之前，需要彻底清洁轴承表面，确保表面干净无尘。
这可以减少因灰尘和杂质导致的轴承故障。
2.注意轴承的选材和尺寸：选择合适的轴承材料和尺寸非常重要。
根据工作环境和载荷大小，选择耐磨损和耐高温的轴承材料，并确保尺寸合适。
3.控制工作温度：无油轴承对工作温度非常敏感。
过高的温度会导致轴承材料熔化或退化，从而影响轴承的性能。
因此，保持适当的工作温度对于轴承的正常运行非常重要。
4.检查和维护：定期检查和维护无油轴承是延长其寿命和性能的关键。
检查轴承表面是否有明显的磨损或裂纹，并及时更换损坏的轴承。
5.避免过载：过大的载荷会导致轴承过早失效。
因此，在使用无油轴承时，需根据设计要求和载荷特性，合理选择轴承。
自润滑轴承规格尺寸
自润滑轴承规格尺寸自润滑轴承（Self-lubricating bearings）属于一种特殊的轴承，其内部含有固体润滑剂，因此无需添加外部润滑油或脂。
自润滑轴承具有较长的使用寿命、低摩擦系数、耐高温、耐腐蚀等特点，在工业制造、汽车制造、航空航天等领域得到广泛应用。
自润滑轴承有多种不同的规格尺寸，下面将为您介绍几种常见的自润滑轴承规格尺寸以及相关参考内容。
1. 直径尺寸：自润滑轴承的直径尺寸通常以内径、外径和宽度来表示。
常见的内径尺寸包括3mm、5mm、8mm等。
外径尺寸通常为10mm、15mm、20mm等。
宽度尺寸通常为4mm、6mm、8mm等。
这些尺寸可以根据具体应用需求进行选择。
2. 载荷能力：自润滑轴承的载荷能力是指其能够承受的最大负荷。
载荷能力通常以静态负荷和动态负荷来表示。
静态负荷是指轴承在静止状态下能够承受的最大负荷，而动态负荷是指轴承在运动状态下能够承受的最大负荷。
相关参考内容可以是轴承制造商提供的技术规格表，其中会详细列出不同规格尺寸轴承的载荷能力。
3. 摩擦系数：自润滑轴承的摩擦系数通常比传统轴承低，这意味着其摩擦损失较小，可提供更为高效的工作效率。
摩擦系数的参考内容可以是轴承制造商提供的摩擦系数表，其中会列出不同材料、不同规格尺寸轴承的摩擦系数。
4. 耐温性能：自润滑轴承的耐温性能非常重要，特别是在高温环境下的应用。
耐温性能通常以最高使用温度来表示。
常见的最高使用温度为250℃、300℃、450℃等。
相关参考内容可以是轴承制造商提供的性能表，其中会说明不同规格尺寸轴承的耐温性能。
5. 耐腐蚀性能：自润滑轴承通常具有较好的耐腐蚀性能，能够在潮湿、腐蚀性环境下正常工作。
耐腐蚀性能通常以材料的腐蚀速率来表示。
相关参考内容可以是轴承制造商提供的抗腐蚀性能数据，其中会说明不同材料、不同规格尺寸轴承的耐腐蚀性能。
以上是关于自润滑轴承规格尺寸的相关参考内容。
具体的规格尺寸应根据具体应用需求选择，并参考相关制造商提供的技术规格表和性能数据。
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无油润滑轴承目录
无油润滑轴承的概述
无油润滑轴承的发展
无油润滑轴承的分类固体镶嵌式轴承复合轴承
含油轴承
新型单一润滑材料轴承
无油润滑轴承的优势适用场合
无需供油装置
绿色环保
减低对磨件要求
耐高低温
无油润滑轴承的应用工程建筑机械
塑料橡胶机械
汽车零部件
办公设备健身器材
模具导套
食品医药机械
无油润滑轴承的失效模式磨粒磨损
刮伤
胶合
疲劳剥落
腐蚀
无油润滑轴承的概述
无油润滑轴承的发展
无油润滑轴承的分类固体镶嵌式轴承复合轴承
含油轴承
新型单一润滑材料轴承
无油润滑轴承的优势适用场合
无需供油装置
绿色环保
减低对磨件要求
耐高低温
无油润滑轴承的应用工程建筑机械塑料橡胶机械
汽车零部件
办公设备健身器材
模具导套
食品医药机械
无油润滑轴承的失效模式磨粒磨损刮伤
胶合
疲劳剥落
腐蚀
展开编辑本段无油润滑轴承的概述
无油润滑轴承，顾名思义是指使用前或使用过程中不用加润滑剂也能正常运转，并起到良好减摩效果的轴承。
无油润滑轴承属于滑动轴承的一种。
一般的滑动轴承在工作前需要添加润滑油、润滑脂等润滑剂，从而在摩擦面上形成润滑膜而起到有效的润滑作用，而无油滑轴承用自润滑材料制成或预先充以润滑剂之后密封起来可以长期使用，工作过程中不用添加润滑剂。
在国民经济行业中行业代码为3551。
编辑本段无油润滑轴承的发展
相对滚动轴承来说，无油润滑轴承起步较晚，所以现在说轴承一般就是指滚动轴承。
英国格拉西亚公司在20世纪60年代发明出DU复合轴承后，已经产生了好几家跨国企业。
美国GGB,日本Oiles和Daido，欧洲的斯凯孚，圣戈班，舍弗勒。
中国无油轴承行业始于1980年，当时上海材料研究所对国外机械配件中的DU衬套材料进行了研究、研制成功（现在基本称作SF-1复合材料）后带动了浙江嘉善无油轴承行业的发展，到现在的JDB自润滑轴承,JF 双金属轴承，至今已有20多年的历程，而嘉善也成为了中国无油轴承行业的集中产地。
同期，辽宁、北京也分别引入了该项目，所以现在国内无油轴承行业也分别集中在浙江嘉善，辽源、大连，北京。
我国无油轴承行业发展迅猛，已经产生了长盛滑动轴承，双飞无油轴承，大连三环，飞特无油轴承，等一批优秀的企业，目前市场规模已达40亿元左右。
编辑本段无油润滑轴承的分类
无油润滑轴承从产品结构上分为固体镶嵌式轴承，复合轴承，含油轴承，新型单一润滑材料：
[1]固体镶嵌式轴承
常见的是把固体润滑材料石墨（黑铅），聚四氟乙烯（PTFE）、二硫化钼等采用镶嵌的工艺埋入高力黄铜、锡青铜、铝青铜，铸铁或者GCr15等合金材料中。
它突破了一般滑动轴承依靠油膜润滑的局限性。
在使用过程中，通过摩擦热使固体润滑与轴摩擦，形成油、粉末并存润滑的优异条件，既保护轴不磨损，又使固体润滑特性永恒。
高力黄铜的硬度比一般铜套高一倍，耐磨性能也高一倍，承载力高。
[2]
[3]复合轴承
常见的复合轴承由钢板和铜粉层两层结合而成（双金属），或者由钢板、铜粉层和自润滑材料（PTFE、PEEK、POM）+填充材料三层复合而成。
其采用高温烧结的工艺把自润滑材料粘合在钢板上，既保证了产品工作面的摩擦磨损性能，又保证了轴承的结构稳定性和承载能力。
含油轴承
含油轴承是用金属材料制成，制作时对轴承进行加油处理，并将润滑油密封在轴承内，使用时不用添加油润滑而实现“自润滑”的效果。
由于轴承内含油润滑油，因此具有良好的润滑性，而且避免了添油维护的工作。
[4]新型单一润滑材料轴承
新型单一润滑材料轴承常见的有树脂类，陶瓷类，碳化钨类轴承等，并且不断有新的材料被开发出来，但是此类轴承可能会有成本高，适用面窄等特点，不能大面积推广替代滚动轴承。
[5]
编辑本段无油润滑轴承的优势
适用场合
无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养或少保养，而且也免除了由于供油不足造成的风险。
无需供油装置
无需供油装置，工作过程中可以不用加油，因此可以节省大量的安装和运行成本。
无油化可以使设计、结构等大幅简化，降低成本，节省设计时间，
绿色环保
无需废油回收处理，有利于环境保护。
减低对磨件要求
对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难度。
耐高低温
耐高低温，有些产品的适用温度-200℃到600℃。
编辑本段无油润滑轴承的应用
工程建筑机械
挖掘机、推土机、铲运机、旋挖钻机、举升机械、搬运机、堆高机等机械中的曲臂轴套、引导轮轴套、油缸、齿轮油泵、从动轮、被动轮、旋转台、抓斗关节等部位。
塑料橡胶机械
注塑机，轮胎硫化机，吹瓶机，成型机等机械的十字头，锁模、油缸，机铰，操作机构等部位。
汽车零部件
变速机、差速器、离合器、平衡桥，连杆衬套、节气门体、张紧轮、涡轮增压器、喷油泵、惰轮、机油泵、摇臂衬套，减震器、转向机、转向阻力泵，铰链、雨刮器等部位。
办公设备健身器材
复印机、打印机、健身器材、缝纫机等机械需要传动或往复运动的部位。
模具导套
模具的导向、斜契、定位、导轨等部位
食品医药机械
因为对生产环境的高要求，食品机械，医药机械的旋转和往复运动部位
编辑本段无油润滑轴承的失效模式
磨粒磨损
进入轴承间隙的硬颗粒有的随轴一起转动，对轴承表面起研磨作用。
刮伤
进入轴承间隙的硬颗粒或轴径表面粗糙的微观轮廓尖峰，在轴承表面划出线状伤痕。
胶合
当瞬时温升过高，载荷过大，油膜破裂时或供油不足时，轴承表面材料发生粘附和迁移，造成轴承损伤。
疲劳剥落
在载荷得反复作用下，轴承表面出现与滑动方向垂直的疲劳裂纹，扩展后造成轴承材料剥落
腐蚀
润滑剂在使用中不断氧化，所生成的酸性物质对轴承材料有腐蚀，材料腐蚀易形成点状剥落。
还有气蚀流体侵蚀电侵蚀。
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参考资料
1．固体镶嵌式轴承．
2．复合轴承．
3．复合轴承．
4．含油粉末冶金轴承．
5．高聚合物轴承．
扩展阅读：
1
几家跨国企业都在中国设立了分公司，如日本Oiles上海奥依列斯自润轴承有限公司和苏州自润轴承有限公司；日本Daido大同精密金属（苏州）有限公司；美国GGB捷博轴承技术（苏州）有限公司。
另外国际知名无油润滑轴承经销商也纷纷在中国布局，如日本MISUMI，德国FIBRO，韩国LUBO等。