zl-b-ii纵向撕裂传感器原理
纵向撕裂开关说明
SL-II纵向撕裂检测器
基本参数
产品类型：撕裂开关
产品名称：纵向撕裂检测器
产品型号：SL-II
产品样式：球头式
详细参数
环境温度：-30℃~+60℃相对湿度：不大于85%
触点数量：2个Z-15GW22-B型微动开关触点容量：AC380V /5A
动作力 ：5KG重 量：2.5KG
可靠性 ：>106次防护等级：IP65
联系方式：130-537-25800
在输送带出现由于撕裂、戳破、交界处损坏或锐利物凸出皮带时，撕纵向裂开关能给监视人员提供报警信号或关闭输送机电源。纵向撕裂开关成对安装在传送带两侧，由两段乙浠外套的航空钢丝绳连接起来。航空钢丝绳的一端固定在支撑托架上；另一端连接在撕裂开关的拉环，两段航空钢丝绳在传送带下形成一个监控面，当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落到航空钢丝绳时，航空钢丝绳拉动撕裂开关拉环使其动作，撕裂开关发出警报信号或停机信号。
外形尺寸
撕裂开关球头式
安装与使用
1、开关平衡地安装在机架固定支架上；
2、将开关以对的形式安装在胶带两侧，用钢丝绳将两个开关拉环连接，并用吊环使钢丝绳的走式与胶带平行；
3、拉绳动作力应适宜，以确保开关可靠复位；
4、一条胶带可安装多对开关；源自5、安装支架不随开关提供，需另购买。
参数说明
以上产品图片及参数仅供参考，具体以实物或供需双方约定为准；
带式输送机胶带纵向撕裂监测系统的设计说明书
目录一绪论 (1)1.1研究意义 (1)1.2国内外发展现状 (2)1.3论文研究内容 (9)二带式输送机胶带纵向撕裂监测系统的方案设计 (10)2.1传感器组的方案设计 (10)2.2自动控制箱的方案设计 (11)三带式输送机胶带纵向撕裂监测系统的总体设计 (12)3.1监测系统组成结构 (12)3.2监测系统的运行方案 (14)四西门子S7-200的介绍 (15)4.1可编程控制器概述 (15)4.1.1 可编程控制器的定义 (15)4.1.2 PLC的主要功能和特点 (15)4.1.3 PLC基本组成及工作原理 (18)4.2西门子S7-200PLC (21)4.2.1 S7-200 PLC系统的基本构成 (21)4.2.2 S7-200 PLC的系统配置 (22)4.2.3 S7-200CPU (24)4.2.4 S7-200的扩展模块 (25)五机械支持部分设计 (26)5.1料斗特设活门设计 (27)5.2弹簧的选择设计 (27)六硬件系统的开发设计 (30)6.1胶带状况发生电路 (31)6.1.1 传感器组 (31)6.1.2 电压比较器 (34)6.2信号处理电路 (36)6.2.1 PLC芯片输入输出含义 (36)6.2.2 PLC芯片输入输出模块 (37)6.3报警电路 (41)6.3.1 灯光报警电路 (42)6.3.2 声音报警电路 (44)6.4电机控制电路 (50)6.5电源发生电路 (52)七系统软件的开发 (55)7.1系统模式 (55)7.2输入输出量的地址分配 (57)7.3系统PLC程序设计 (59)全文结论 (63)参考文献 (64)附录 (66)翻译部分 (69)中文译文 (69)英文原文 (75)致谢 (85)一绪论1.1 研究意义皮带运输机是使用较多的连续运输设备之一，主要用来输送块状、粒状和散状等物料，同时也可输送成件的货物。
目前它广泛地应用于港口、矿山、钢厂、电厂等领域。
纵撕保护种类
纵撕保护种类
纵撕保护装置主要有以下三种类型：
1. 磁力式纵向撕裂保护装置：通过皮带上设置的可拆卸磁块捕捉撕裂的金属丝，限制皮带的纵向移动，从而自动控制输送机停机运行。
该装置不需要额外的电源和控制设备，效果可靠，使用寿命长。
2. 感应式纵向撕裂保护装置：利用皮带中心金属芯的电导性质和感应式传感器相互作用，当皮带纵向撕裂，沿皮带的感应式传感器即被切断，从而自动控制输送机停机运行。
该装置适用范围广，可靠性高，安装和调试比较简单。
3. 机械式纵向撕裂保护装置：一种基于机械杠杆原理的停机装置，通过识别皮带纵向撕裂和撕裂的位置及其方向来控制输送机的停机运行。
该装置适用范围广，但相对其他两种装置来说，安装和调试较为繁琐。
请根据实际应用场景选择合适的纵撕保护装置。
撕裂检测仪的参数特点与原理
撕裂检测仪的参数特点与原理概述撕裂检测仪是一种用于测量材料撕裂强度的设备，主要适用于装订材料、纸张、膜等材料的撕裂强度测量。
本文将主要介绍撕裂检测仪的参数特点与原理。
参数特点压力精确度撕裂检测仪在测试撕裂强度时，需要施加特定的压力，因此压力精确度是一个非常重要的参数特点。
通常情况下，撕裂检测仪的压力精确度应在±0.5%以内才能保证测试结果的准确性。
载荷传感器撕裂检测仪的载荷传感器是用于测量施加在样品上的载荷大小，通常采用电阻应变式传感器或压电式传感器。
相比于电阻应变式传感器，压电式传感器的响应速度更快，更适合用于高频测试。
时钟计时器撕裂检测仪通常都配备有时钟计时器，用于精确测量样品在施加特定载荷下撕裂所需的时间。
通常情况下，时钟计时器的精确度应在±0.01秒以内才能保证测试结果的准确性。
参数显示器撕裂检测仪的参数显示器用于显示测试时测量到的参数，包括施加在样品上的压力、载荷大小、撕裂所需时间等。
有些高端撕裂检测仪还配备有数据处理功能，可以即时计算出样品的撕裂强度，并自动将结果输出到参数显示器上。
原理撕裂检测仪的原理基于力学原理，其撕裂测试过程可以简化为以下几个步骤：1.在样品的中央缺口处夹紧样品，并施加特定的测试压力；2.开始施加载荷，载荷大小会通过载荷传感器传递给撕裂检测仪；3.当载荷达到一定大小时，样品会发生撕裂并断开，此时时钟计时器开始计时；4.当载荷下降到一定阈值时，测试结束，时钟计时器停止计时；5.撕裂检测仪会根据测量到的载荷和时间计算出样品的撕裂强度，并将结果展示在参数显示器上。
结论撕裂检测仪是一种测量材料撕裂强度的实用设备，在材料生产、质检、研发等领域都有着广泛的应用。
撕裂检测仪的参数特点和原理对于测试结果的准确性和设备的使用效果至关重要，因此在购买和使用撕裂检测仪时需特别注意这些参数特点和原理。
输送带撕裂检测装置
输送带撕裂检测装置随着现代工业的发展，输送带在物料搬运中起到了至关重要的作用。
然而，在长时间使用过程中，由于种种原因，输送带可能会出现撕裂现象。
这不仅会导致生产中断，还可能对工人的安全造成威胁。
为了解决这一问题，开发了一种先进的输送带撕裂检测装置。
一、简介输送带撕裂检测装置是一种用于实时监测输送带状况的设备，能够及时发现和警示输送带的撕裂情况。
它由传感器、报警系统和数据分析软件组成，可在输送带运行过程中进行连续监测，并能够自动报警。
借助于先进的技术手段，该装置能够提升生产效率，降低安全风险。
二、工作原理输送带撕裂检测装置利用传感器对输送带进行实时监测。
传感器通常采用高灵敏度的摄像设备或红外线传感器，能够对输送带表面的细微撕裂进行快速检测。
当发现有撕裂现象时，传感器会即时发出信号，并通过报警系统通知工作人员。
三、优势1. 实时监测：装置能够实时监测输送带的状况，确保生产过程的连续性，避免因输送带撕裂而导致的生产中断。
2. 快速警示：一旦发现输送带有撕裂情况，装置能够立即报警，提醒工作人员及时采取措施。
3. 准确性高：传感器采用高灵敏度器件，能够精确地检测到输送带表面的细微撕裂，并降低误报率。
4. 灵活易用：装置安装方便，可以在不同类型的输送带上使用，而且操作简单，不需要专业技术人员进行维护和调试。
5. 可远程监控：装置还可以与数据分析软件结合使用，实现远程监控和数据分析，提供更多有关输送带状况的信息。
四、应用场景输送带撕裂检测装置广泛应用于各个领域的物料输送过程中。
例如，在煤炭、矿山和建材行业中，输送带撕裂检测装置能够及时发现撕裂情况，避免因此引发的生产安全事故。
此外，在物流行业中，这种装置可以有效监测货物输送过程中的输送带，确保物料顺利运输。
总之，输送带撕裂检测装置是一种有效的设备，可以及时发现和警示输送带的撕裂情况，提供工业生产中的安全保障。
未来，随着技术的不断发展，该装置将进一步完善和推广，为各行各业的物料输送带系统带来更大的价值。
撕裂传感器
撕裂传感器产品介绍撕裂传感器可与煤矿带式输送机用综合保护装置配套使用。
接入本质安全型系统信号装置中，作为带式输送机的胶带撕裂保护装置使用，也可用于地面非防爆等有胶带输送机的场合。
撕裂传感器采用压敏式原理，在煤矿井下含有甲烷和煤尘的爆炸性气体混合物的场合。
撕裂传感器型号意义型号：GVD1200撕裂传感器G——传感器V——测量撕裂用D——压力接触式1200——主参数撕裂传感器工作条件a. 温度：0℃～+40℃；b. 湿度：≤95%；c. 大气压力：80kPa～106kPa；d. 煤矿井下无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合；e. 用于具有甲烷煤尘等爆炸性混合物的危险场所；撕裂传感器结构及工作原理撕裂传感器为长方形结构，上罩有防水布袋，两端配有安装钢丝绳，安装方便。
当撕裂传感器检测面上物料达到动作值时，撕裂传感器传感器动作，输出开关量信号，给带式输送机的综合保护装置发出胶带撕裂信号。
撕裂传感器特点和要求1 接点容量：12V/0.2A。
2 接点接触电阻≤0.1Ω，振动、冲击后≤0.2Ω。
3 动作值允许误差范围压敏式撕裂传感器动作误差±10％两输出端子应接通，接通电阻＜0.2Ω撕裂传感器可与煤矿带式输送机用综合保护装置配套使用。
接入本质安全型系统信号装置中，作为带式输送机的胶带撕裂保护装置使用，也可用于地面非防爆等有胶带输送机的场合。
撕裂传感器技术参数撕裂传感器总面积3000cm²。
防爆型式：矿用本质安全型，标志ExibI。
规格型式：压敏式传感器输出方式：无源型,开关量。
外形尺寸：1200mm×300mm×30mm质量：5kg。
皮带输送机安全保护装置介绍
皮带输送机是生产企业中广泛应用的一种物料输送设备，主要由输送带和驱动电机以及支撑设备、控制和保护装置等组成。
通常由若干条皮带机互相交叉组成一套完整的输送系统，实现物料的长距离输送。
皮带输送机的运行状况直接关系到生产过程中输送设备和人员的安全。
如何使皮带输送机保护装置高效、可靠、稳定地在生产运行中充分发挥作用有着十分重要的现实意义。
皮带输送机常用保护装置主要有两个，一是防止皮带输送机发生火灾事故，二是保护输送带，下面简单介绍输送机几种常用保护装置的类型及保护原理。
一、打滑检测器在皮带输送机工作过程中，由于某种原因使得传动滚筒的速度与输送带速度不同步时，两者之间便产生相对滑动，出现打滑现象。
打滑有低速打滑和高速打滑两种。
低速打滑的原因是滚筒的摩擦牵引力降低、输送带被卡主或者拉紧力不足等，此种情况常见；高速打滑一般出现在下运带式输送机电动机发电工况下，皮带机输送机高速运转，此种情况较少见。
打滑保护系统的工作原理是通过检测输送带的速度变化，与传动滚筒速度进行比较分析，正常运转时两者无差值，如发生打滑，两者之间出现差值，当带速过其正常值的10%或低于其正常值的25%——30%时，发出打滑报警信号，此时用户可在控制网络实现停机，这样可防止由于输送带打滑而造成的生产事故，又可避免不必要的频繁制动。
二、纵向撕裂保护装置皮带输送机在工作过程中，由于大块异物如尖角矸石、煤块、长条铁等尖刃物落到输送带上卡主而造成输送带的纵向撕裂，其撕裂部分主要在给料点，尤其是钢丝绳芯输送带因其芯体钢绳之间的横向强度较弱，易撕裂，必须加以防护和检测。
输送带的纵向撕裂不仅会造成输送设备损失，而且会严重影响生产，目前主要解决办法是在给料点处设纵向撕裂保护装置。
纵向撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱组成，一台控制箱可与4——6个传感器配套使用，传感器通常固定在带式输送机受料段输送带下面的缓冲托辊之间，控制箱就近设置在无振动的墙壁上。
三、双向拉绳保护装置双向拉绳开关一般安装在皮带输送机中间架或支腿上，其位置低于输送带带面（其位置高度便于现场人员使用），沿线布置在人行通道一侧，当皮带输送机两侧设有人行通道时，应在皮带输送机两侧沿线同时设拉绳保护装置，一般每隔30——50m设一个，拉绳两侧的绳索要平行于输送带设置，且要大限度的减少锤挠度以保证开关的正常工作。
纵向撕裂说明书
ZL-A/B 型胶带式输送带纵向撕裂保护装置一、主要用途及适用范围：带式输送机在输送物料过程中，由于物料、特别是纲丝绳芯输送带会造成纵向撕裂事故，ZL 系列输送带纵向撕裂监测装置为胶囊式，当输送带发生撕裂事故时能可靠的发出报警信号和停机信号，避免事故的扩大。
适用于各行业带式输送机输送带的安全保护。
二、型号组成及其代表意义：三、主要技术指标：四、工作原理及性能：ZL 系列纵向撕裂监测装置是由感知器和控制线路两部分组成。
感知器是纵向撕裂的检测元件，当带式输送机胶带有异常情况下或被异物穿透后，随着胶带的运行异ZL -A/B纵向撕裂感知器类别 A：平型 B：槽型带宽/托辊槽角物使感知器受到挤压，这时监控装置立刻发出信号，输送到控制箱指令系统，发出报警和停机信号。
A型纵向撕裂监测装置还可以安装在溜槽出料口与输送带之间，因物料堵塞而挤压安装在出料口的感知器时，感知器均能灵敏可靠的检测出输送带撕裂信号并输出开关量，发出停机信号。
控制线路具有自锁和延时功能，从而避免和减少撕裂事故的发生。
该装置具备以下特点：（1）安装使用方便，监测灵敏度高。
（2）控制线路设有延时继电器，以免发生错误动作。
延时可调，延时范围为1～5s；（3）检测元件感知器密封性较强，可在恶劣条件下使用；（4）控制箱面板设有自校按钮，按下自校按钮时，可模拟现场故障，实现上述撕裂报警功能。
五、安装：ZL系列纵向撕裂监测装置由控制箱和感知器组成，控制箱为户外型，外形尺寸见图1。
一台控制箱可与4～6个感知器配套使用。
感知器外形见图2、图31、ZL—B型感知器（简称B型感知器）如图3示，此感知器呈槽形结构，适用于槽形带式输送机。
2、ZL—A型感知器（简称A型感知器）此种感知器呈长条形，外型如图2所示，可安装在平形托辊的带式输送机接料点处，监测防止输送带的撕裂事故。
亦可安装在溜槽底部出料口处，见图4。
注：A、B型感知器可共用1个控制箱。
3、感知器的安装。
控制箱内信号端。
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zl-b-ii纵向撕裂传感器原理
zl-b-ii纵向撕裂传感器是一种用于检测纸张、布料等材料纵向
撕裂情况的传感器。
其工作原理是基于电容变化的检测。
传感器通常由两个电极组成，其中一个电极位于材料的一侧，另一个电极位于材料的另一侧。
这两个电极之间形成一个电容。
当材料完整时，电容值是稳定的。
但当材料发生纵向撕裂时，电容会发生变化。
这是因为材料的撕裂导致了两个电极之间的距离变化，进而影响了电容值。
传感器通过测量电容值的变化来检测纵向撕裂情况。
通常会将传感器连接到一个电路中，通过输入电压和测量电容值的方式来判断材料是否发生了撕裂。
通过这种方式，zl-b-ii纵向撕裂传感器可以快速、准确地检测
纸张、布料等材料的纵向撕裂情况，有助于及时发现和修复撕裂处，防止进一步破坏，并确保材料的整体质量。