长螺旋钻孔压灌桩成孔要求
长螺旋钻孔压灌桩技术
一、长螺旋钻孔压灌桩技术（一）技术内容长螺旋钻孔压灌桩技术是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高，利用混凝土泵将超流态细石混凝土从钻头底压出，边压灌混凝土边提升钻头直至成桩，混凝土灌注至设计标高后，再借助钢筋笼自重或利用专门振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体至设计标高，形成钢筋混凝土灌注桩。
后插入钢筋笼的工序应在压灌混凝土工序后连续进行。
与普通水下灌注桩施工工艺相比，长螺旋钻孔压灌桩施工，不需要泥浆护壁，无泥皮，无沉渣，无泥浆污染，施工速度快，造价较低。
该工艺还可根据需要在钢筋笼上绑设桩端后注浆管进行桩端后注浆，以提高桩的承载力。
（二）技术指标（1）混凝土中可掺加粉煤灰或外加剂，混凝土中粉煤灰掺量宜为70～90kg/ m3；（2）混凝土的粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒径不宜大于20mm；（3）混凝土塌落度宜为180～220mm。
设计和施工可依据《建筑桩基技术规范》JGJ94 的规定进行。
（三）适用范围适用于地下水位较高，易塌孔，且长螺旋钻孔机可以钻进的地层。
（四）工程案例在北京、天津、唐山等地多项工程中应用，经济效益显著，具有良好的推广应用前景。
二、灌注桩后注浆技术（一）技术内容灌注桩后注浆是指在灌注桩成桩后一定时间，通过预设在桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧处的注浆阀以压力注入水泥浆的一种施工工艺。
注浆目的一是通过桩底和桩侧后注浆加固桩底沉渣（虚土）和桩身泥皮，二是对桩底及桩侧一定范围的土体通过渗入（粗颗粒土）、劈裂（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起到加固作用，从而增大桩侧阻力和桩端阻力，提高单桩承载力，减少桩基沉降。
在优化注浆工艺参数的前提下，可使单桩竖向承载力提高40%以上，通常情况下粗粒土增幅高于细粒土、桩侧桩底复式注浆高于桩底注浆；桩基沉降减小30%左右；预埋于桩身的后注浆钢导管可以与桩身完整性超声检测管合二为一。
（二）技术指标根据地层性状、桩长、承载力增幅和桩的使用功能（抗压、抗拔）等因素，灌注桩后注浆可采用桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆等形式。
长螺旋钻孔压灌桩施工的要求都有哪些内容
方法/步骤
钻进过程当中，当遇到卡钻，钻机摇 晃偏斜或者发生异常声响的时候，应 该立即停止钻孔，查明原因采取相应 措施后才可以继续施工作业
方法/步骤
应该根据装身混凝土的设计强度等级， 通过实验确定混凝土配合比例混凝土 塌落度最好为180毫米导量，粗骨料 可采用卵石或者碎石，最大粒径不应 该大于三张
内容介绍
积累生活和工作当中的小经验，不断学习才能够不断的进步，可以让我们做事情又快又好。下面 就详细的告诉小伙伴们，长螺旋钻孔压灌桩施工的要求都有哪些内容？
方法/步骤
当需要穿越老年头后层沙土，会以及 速性指数大于25的粘性度，应该进行 实验钻孔
方法/步骤
钻机定位之后应该进行重复检查，钻 头与桩位点偏差不得大于20毫米，开 孔时下端的速度应该缓慢，钻进过程 当中不易反转或者提升钻杆
参考资料：长螺旋钻机成孔压灌砼后插钢筋笼施工工法
《长螺旋钻机成孔压灌砼后插钢筋笼施工工法》是南通华新建工集团有限公司完成的建筑类施工 工法，完成人是史加庆、汤卫华、李亚娥、周玉荣、章季。该工法适用于任何情况下的地质条件， 尤其在含有地下水、流砂、卵砾石、甚至漂石的复杂地层，显示出了比旋挖、冲击钻、正反循环 钻或人工挖孔均为优越的性能，拓宽了长螺旋钻机成孔压灌混凝土后插钢筋笼工艺的应用领域。 《长螺旋钻机成孔压灌砼后插钢筋笼施工工法》主要的工法特点是：现场文明施工。机械化作业 程度高，施工速度快，缩短了工期。 2008年1月31日，《长螺旋钻机成孔压灌砼后插钢筋笼施工工法》被中华人民共和国住房和城乡 建设部评定为2005-2006年度国家二级工法。
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方法/步骤
混凝土泵机型号应该根据装进进行选 择，混凝土输送泵管布置最好减少管 道混凝土泵与钻机的距离不宜超过60 米
长螺旋钻孔灌注桩规范
材料准备：根据设 计要求准备合格的 混凝土等材料。
施工工艺流程
施工准备：场地平整、测量定位、设备安装等 成孔：采用长螺旋钻孔机钻孔，达到设计深度 钢筋笼制作与安装：根据设计要求制作钢筋笼，并吊装至孔内 混凝土灌注：将混凝土灌注至孔内，直至桩顶标高
施工要点
施工前准备：检查设备、 测量定位、清理现场等
建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）：涉及长螺旋钻孔灌注桩在处理软弱地基方面的应用， 并提出了相应的施工和验收要求。
混凝土灌注桩技术规范（DB33/T 1136-2017）：浙江省地方标准，适用于长螺旋钻孔灌注桩 的设计、施工和验收。
行业标准规范
建筑地基基础 设计规范
（GB500072011）
环保监测与评估
监测方法：采用专业的监测仪器和设备，对施工过程中的噪音、粉尘、废水的排放进行实时监 测。
评估标准：根据国家相关环保法规和标准，对施工过程中的环保指标进行评估，确保符合要求。
改进措施：针对监测中发现的问题，及时采取有效的改进措施，降低对环境的影响。
环保意识：加强环保宣传教育，提高施工人员的环保意识和责任感。
安全防护措施
穿戴防护服：操作人员必须穿戴符合规定的防护服，防止钻孔过程中的飞溅物伤人。 使用安全帽：操作人员必须佩戴安全帽，防止头部受伤。 佩戴防护眼镜：操作人员应佩戴防护眼镜，防止钻屑、灰尘等进入眼睛。 使用防尘口罩：操作人员应佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘和有害气体。
应急处理措施
发生漏浆时，应立即停止施 工，查明原因并采取相应措 施处理
规与标准规范
相关法律法规
《建筑桩基技术规范》 《建筑地基基础设计规范》 《建筑施工安全检查标准》 《建筑机械使用安全技术规程》
混凝土灌注桩施工控制要点中,长螺旋钻成孔
混凝土灌注桩施工控制要点中,长螺旋钻成孔
的过程中需要注意以下几个要点：
1. 钻孔定位：在确定桩位和数量后，根据设计要求，使用测量仪器准确测量出钻孔位置，并标记出桩孔中心点。
2. 环境准备：清理地面杂物，确保施工区域干净整洁；准备好所需的施工机械和设备，并进行必要的检查和维护。
3. 钻孔参数调整：根据设计要求和地质条件，确定螺旋钻的钻孔参数，包括转速、钻头直径和钻进力等，并根据实际情况进行适当的调整。
4. 钻孔进度控制：根据土层情况，确定每次钻进的深度，并在钻孔过程中持续监测土层的质量和稳定性，及时调整钻进参数以确保施工质量。
5. 钻孔质量检查：在钻孔过程中，定期进行孔壁土质的取样和检测，包括土层的稠度、强度和含水量等指标，以及岩层的硬度和断裂情况等。
6. 钻孔结束处理：当钻孔深度达到设计要求后，停止钻进，清理孔内的杂物；使用压实设备对孔内土壤进行压实处理，确保施工质量。
7. 钻孔记录和桩身标记：在钻孔完成后，及时记录钻孔参数和质量检测结果，并在每根桩身上进行标记，包括桩号、孔深等
信息。
以上是长螺旋钻成孔过程中需要注意的几个要点，通过合理控制和监测，可以确保混凝土灌注桩的施工质量。
长螺旋钻孔压灌桩技术标准(一)
长螺旋钻孔压灌桩技术标准(一)介绍长螺旋钻孔压灌桩技术标准概述长螺旋钻孔压灌桩技术是一种使用长螺旋钻机将灌注材料压缩到土壤中形成桩基的技术。
该技术适用于软土、黏土、沙土等地基和复杂地质条件下的建筑物和桥梁基础。
标准制定方向该技术标准的编制旨在规范和指导长螺旋钻孔压灌桩的实施过程，确保施工质量和工程安全，提高该技术应用的可靠性和可行性，为长螺旋钻孔压灌桩的行业发展提供技术支持。
技术标准内容该标准分为以下几个部分：术语和定义该部分对于长螺旋钻孔压灌桩相关的术语和定义进行解释和说明，方便人们对该技术的理解和应用。
灌注材料该部分介绍用于灌注的材料，例如水泥、砂、沙子、砾石等，以及其质量要求和配比。
施工要求该部分规定长螺旋钻孔压灌桩的具体施工要求，包括工程准备、设备和工具、施工场地、施工人员等方面，以及钻孔、灌注、成桩、检验等环节的技术要求和注意事项。
检验和验收该部分规定相关的检验和验收标准，包括一般质量要求、灌注材料强度、成桩质量等方面，以确保工程施工符合相关质量标准和要求。
结论长螺旋钻孔压灌桩技术标准的制定为该行业的发展提供了基础和支撑，可以提高该技术的施工质量和工程安全，并进一步促进相关产业的发展。
实施建议为了更好地贯彻落实该技术标准，以下是实施建议：1.建议相关企业加强对该技术标准的宣传和推广，提高广大工程师和技术人员的技能水平和应用意识，推动相关产业的发展。
2.建议相关企业加强对该技术施工现场的管理和监督，确保施工安全、质量和进度的控制。
3.建议相关企业加强对该技术所用设备和工具的维护和保养，提高设备的使用寿命和稳定性。
总结长螺旋钻孔压灌桩技术标准是一项重要的技术标准，具有广泛的应用前景。
该标准的制定，对于改善长螺旋钻孔压灌桩技术施工的标准和质量意义重大。
各相关企业和机构可以根据该标准来进行相关技术的实施和监管，更好地推动相关产业的发展和进步。
长螺旋钻孔灌注桩施工技术要求
长螺旋钻孔灌注桩规范1、编制依据1)工程岩土工程勘察报告2)建筑桩基技术规范JGJ94-943）工业与民用建筑灌浆桩基础设计与施工规程JGJ4—804）工程设计图纸.5）根据现行的有关施工规范，规程标准和法律法规相关规定.6）《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204—92)等规范施工。
2、施工顺序及施工部署2。
1施工顺序本工程施工顺序原则：施工放线—放线验收-钢筋笼成型并验收—钻孔—成孔验收—吊装钢筋笼入孔至设计标高-隐蔽工程验收—安装导管—灌注混凝土—检测桩顶标高、起拔导管—清洗机具,设备移位.2.2施工准备2。
2.1技术准备施工前，编制工程施工计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下；1)施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。
2）会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。
3）施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点,并进行复核签证。
轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。
4)根据设计院和建设单位提供的水准高程（±0.000）及建筑红线总平面图结合桩位平面图进行施工放线，由建设方、监理单位验线，及时办理验线手续。
5）开工前召开技术交底会，将技术要求及时传达到机台班组及作业人员。
6）根据有关施工标准、验收规范及施工图对施工过程进行全面控制。
7）施工前各项准备工作完毕后，填写开工报告、报送监理、业主批准后方可动工。
2.2。
2现场准备1)施工方设备进场前要求施工场地达到“三通一平”。
2施工方根据施工总平面图，搭建临时性生产生活设施.3）施工方熟悉施工现场环境，了解施工区域,地上、地下各种管线及障碍物的位置，施工现场,临时道路、临时供水、供电等管线的敷设。
搭设临时设施，现场照明设备的安装，材料堆放和储放；消防保安设施的设置等，做好工地安全防护措施。
4）根据现场实际情况，合理布置操作区域，保证桩孔土方有序堆放。
长螺旋钻孔压灌桩技术规程
长螺旋钻孔压灌桩技术规程嘿，朋友们！今天咱来聊聊长螺旋钻孔压灌桩技术规程。
你说这长螺旋钻孔压灌桩啊，就像是一位超级英雄，默默地守护着我们的建筑工程。
它就好比是建筑界的定海神针，有了它，那房子才能稳稳当当的呀！
咱先说说这钻孔吧，就像是给大地钻个小眼儿，可别小看这小眼儿，得钻得恰到好处。
钻得太深了，浪费力气；钻得太浅了，那可不行，根基不牢哇！就好像咱走路，得一步一个脚印，踏踏实实地走。
然后是压灌，这可讲究了，就跟给植物浇水似的，得均匀，得适量。
多了浪费，少了又不够，得把握好那个度。
你想想，如果浇水浇得乱七八糟，那植物能长得好吗？同理，这压灌要是没做好，那桩能牢固吗？
还有啊，这整个过程就像是一场精彩的表演，每个环节都得紧密配合。
就像乐队演奏一样，要是哪个乐器乱了节奏，那整首曲子不就毁了嘛！所以说呀，从钻孔到压灌，每个步骤都得精心对待。
咱平时盖房子，不就是为了能有个安全舒适的家嘛。
这长螺旋钻孔压灌桩技术可就是保障这个的关键呀！要是桩没打好，那房子能安心住吗？就好像一棵树，根基不稳，风一吹不就倒啦？
而且啊，这技术规程可不能马虎。
就像我们吃饭得有规矩，不能乱抓乱吃一样。
每个细节都得按照规程来，不能随心所欲。
不然出了问题，那可就麻烦大啦！
你说这长螺旋钻孔压灌桩技术是不是很重要啊？咱可不能小瞧了它。
它就像是建筑的生命线，牵一发而动全身呐！所以啊，我们得好好研究它，好好运用它，让我们的建筑更加坚固，更加可靠。
总之，长螺旋钻孔压灌桩技术规程就是我们建筑工程中的宝贝，我们得好好珍惜它，让它为我们的生活添砖加瓦！。
长螺旋钻孔压灌桩施工方案
长螺旋钻孔压灌桩施工方案1. 引言长螺旋钻孔压灌桩是一种常用的地基处理技术，广泛应用于建筑、交通、水利等工程领域。
本文档将介绍长螺旋钻孔压灌桩的施工方案，包括桩体设计、施工工序、施工注意事项等内容。
2. 桩体设计长螺旋钻孔压灌桩主要由桩体和承载土层组成。
桩体采用螺旋方形桩，直径范围通常为300mm-1200mm，长度根据设计要求而定。
承载土层的选取需要通过现场勘探和土壤力学参数计算来确定。
3. 施工准备3.1 施工设备•钻孔机：用于钻孔的设备，要求具有足够的扭矩和推力。
•打桩机：用于将桩体推入地下的设备，要求具有足够的推力和控制精度。
•搅拌机：用于搅拌注浆材料的设备，要求具有足够的搅拌能力。
•压力计：用于测量注浆压力的仪器。
3.2 施工材料•桩体：螺旋方形桩，根据设计要求定制。
•注浆材料：水泥、砂浆等材料。
•辅助材料：胶带、螺栓等辅助施工材料。
3.3 施工人员•钻孔工：负责操作钻孔机进行钻孔作业。
•打桩工：负责操作打桩机将桩体推入地下。
•注浆工：负责搅拌注浆材料并进行注浆。
•监理人员：负责监督施工过程并进行质量检查。
4. 施工工序4.1 钻孔作业4.1.1 设置钻孔机位置：根据设计要求，在施工现场确定钻孔机的位置，并进行固定。
4.1.2 钻孔操作：钻孔工按照设计要求，操作钻孔机进行钻孔作业。
在钻孔过程中，应注意控制钻孔机的扭矩和推力，确保钻孔的深度和直径满足设计要求。
4.1.3 钻孔检查：完成钻孔后，应对钻孔进行检查，确保孔的质量符合要求。
如有问题，应及时进行处理。
4.2 桩体安装4.2.1 桩体准备：根据设计要求，将螺旋方形桩准备好，并检查桩体的质量和尺寸。
4.2.2 桩体安装：打桩工使用打桩机将桩体推入地下，确保桩体的垂直度和位置满足设计要求。
在安装过程中，可使用测斜仪进行监测。
4.2.3 桩体检查：完成桩体安装后，应对桩体进行检查，确保其质量和位置符合要求。
如有问题，应及时进行处理。
4.3 注浆灌注4.3.1 注浆准备：将水泥、砂浆等注浆材料按照设计比例进行搅拌，确保注浆材料的质量符合要求。
长螺旋钻孔压灌桩定额
长螺旋钻孔压灌桩定额
长螺旋钻孔压灌桩是一种常见的地基工程方式，其定额如下：
一、工程量计算
1. 钻孔标高高度误差不得大于±30mm。
孔径应为800mm，偏差不得超过±50mm。
2. 钻孔深度应为设计要求深度的加长5%。
3. 吊装机具力臂有效长度在10m以内时，吊装机具工作半径应大于吊装重物到转轴的距离的1倍以上。
二、材料要求
1. 长螺旋钻孔压灌桩的强度、刚度、韧性符合国家规定的材料标准要求。
2. 轴心受剪强度要求符合设计要求。
三、安装要求
1. 钻孔机在工作前应先检查各部分机具及安全装备是否齐全，是否良好。
2. 钻孔基础给与充分时间养护，不得在养护期间进行安装。
3. 安装时应确保螺旋桩体竖直，采用过长的螺旋桩体，钻入后需进行锯断。
四、验收标准
1. 长螺旋钻孔压灌桩成品表面应平整，表面光洁无裂缝、起拱等缺陷。
2. 压灌桩周围土体应充实紧密，孔与桩、桩与桩之间无空洞。
以上是长螺旋钻孔压灌桩的定额，仅供参考。
具体实施中应按照国家标准和地方规定进行。
长螺旋钻成孔灌注桩施工技术交底
（1）保证项目：
1）灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2）成孔深度必须符合设计要求。以磨擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。
3）实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。
4）浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（5）移动钻机到下一位：经过成孔质量检查后，应按表逐项填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并力求防止在盖板上行车走人，最后再移走钻孔机到下一桩位。
（6）浇灌混凝土
1）移走盖孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。
2）吊放钢筋笼：钢筋笼上必须选绑好砂浆垫块（或卡好塑料卡）；吊入钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置时，应立即固定。两段钢筋笼连接时，应采用焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层符合要求。浇灌混凝土前并再次检查测量孔内虚土厚度。
6）同一配合比的试块，每班不得少于一组。
（7）冬、雨期施工：
1）冬期当温度低于0℃以下浇灌混凝土时，应采取加热保温措施。浇灌时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50％以前不得受冻。当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。
2）雨期严格坚持随钻随打混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须采取有效的排水措施。
（3）根据设计图纸放出轴线及桩位，抄上水平标高橛，并经过预检验证。
（4）分段制作好钢筋笼，其长度以5～8m为宜。
（5）施工前应作成孔试验，数量不少于2根。
4．操作工艺
成孔工艺流程；
钻孔桩就位→钻孔→检查成孔质量→孔底清理→盖好孔口盖板
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长螺旋钻孔压灌桩成孔要求
1、钻机就位应符合下列规定：
（1）钻机钻头应对准桩位，钻头与桩位点的允许偏差应为20mm；（2）钻机塔身应保持垂直，垂直度的允许偏差应为0．5％。
2、成孔施工应符合下列规定：
（1）开钻前钻头阀门应封闭；
（2）钻杆下移至钻头触及地面时，应取掉钻头阀门插销后方可钻进；（3）钻进速度应先慢后快；
（4）当钻杆摇晃或难以钻进时，应放慢钻进速度或停机，查明原因并采取措施后继续钻进，禁止强行钻进。
3、钻孔深度应根据设计桩长及施工而标高确定。
深度量测可以钻机塔身或钻杆的相对位置作为参照标尺，并应每天采用测量仪器进行控制性复核。
4、现场施工技术人员应检查实际钻孔土层性质与勘察报告的—致性。
当遇异常情况时，应中止钻进，并及时通知相关方进行分析研究。
5、钻机提钻时，应配备专职人员同步清除钻杆螺旋叶片间的泥土，不得带泥土提。
6、成孔过程中应随时检查钻头、钻杆螺旋叶片的磨损情况，磨损严重影响成孔直径时，应及时更换。