真空泵的选择
真空泵选型计算范文
真空泵选型计算范文真空泵是一种将气体从封闭系统抽出的设备，广泛应用于科研实验、化工生产、医疗设备等领域。
在选择真空泵时，需要考虑多个因素，如目标压力、流量要求、泵的类型和尺寸等。
下面将详细介绍真空泵选型计算的步骤和注意事项。
第一步：确定目标压力目标压力是选择真空泵的关键指标之一、不同应用领域对目标压力的要求不同，所以需要事先确定需要达到的目标压力范围。
一般来说，目标压力越低，所需真空泵的抽取能力越强。
第二步：计算流量要求流量是真空泵的另一个重要指标，它决定了泵的抽取速度和处理能力。
流量要求的计算可以通过以下公式得到：Q=S×V/t其中，Q表示流量，S表示需要抽取的气体体积，V表示抽取的时间，t表示时间。
第三步：选择泵的类型真空泵有多种类型，如旋片式真空泵、涡轮分子泵、罗茨泵等。
选择合适的泵类型，需要考虑泵的工作原理、抽取速度和压缩比等因素。
不同类型的真空泵适用于不同的应用场景，所以根据实际情况选择合适的泵类型。
第四步：确定泵的尺寸泵的尺寸是选择时需要考虑的另一个因素。
泵的尺寸通常与泵的流量和抽取能力相关，一般来说，流量越大，泵的尺寸越大。
根据前面计算得到的流量要求，结合厂家提供的参数表，选择适合的泵型号和尺寸。
第五步：其他考虑因素在选择真空泵时，还需要考虑一些其他因素，如耐腐蚀性能、噪音水平、维护保养成本等。
这些因素将影响真空泵的使用寿命和操作安全性，所以需要综合考虑，并与实际需求相匹配。
总结：选择合适的真空泵需要综合考虑多个因素，并进行详细的计算和比较。
在选型过程中，需要明确目标压力和流量要求，选择适合的泵型号和尺寸，同时考虑其他因素。
此外，建议参考厂家提供的产品参数和技术支持，以确保选型计算的准确性和可靠性。
真空泵如何选择
目前，因真空泵应用广泛，所以，该设备的类型也是多种多样，那如何才能选到适合的真空泵呢，大家可根据以下几方面来选择。
1、根据真空室所需要建立的极限压力确定主泵的类型。
一般主泵极限压力的选取要比真空室的极限压力低半个到一个数量级。
2、根据真空室进行工艺生产时所需要的工作压力选主泵。
真空泵选型中选择主泵的时候应正确地选择主泵的工作工艺环境，在其工作压力范围内，应能排除真空室内工艺过程中产生的全部气体量。
因此，真空室内的工作压力一定要在主泵的Z佳抽速压力范围之内。
3、根据真空室的容积大小和要求的抽气时间来选择主泵。
真空泵选型中，真空室体积大小对系统抽到极限真空的时间有影响。
当抽气时间要求一定时，若真空室体积越大，则主泵抽速也越大。
4、正确地组合真空泵。
因为各种真空泵的性能不同，因而有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。
5、若真空系统严格要求无油时，则应该选各种无油泵作主泵。
如果要求不严格，则可选择有油泵，然后加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
6、选择真空泵时，应该知道被抽气体成分，针对被抽气体成分选择相应的真空泵。
如果气体中含有腐蚀性气体、颗粒灰尘等，则应该考虑选择干式真空泵、耐腐蚀真空泵等，或在泵的进气口管道上安装辅助设备。
7、根据整套真空系统的初次投资和日常维护费用等经济指标选择主泵。
以上就是如何选择真空泵的要点介绍，相信大家通过以上几点即可选到适合需求的真空泵，如有不清楚的，大家可咨询水泵厂集团有限公司，该公司为一家专业致力于水利水电工程、凿井工程施工，注水泵、潜水泵、消防泵、清水泵、化工泵等研发、生产、销售、技术服务于一体的现代化企业，不仅产品质优价量，性价比高，且具有专业的售后团队，因此，现深受客户的好评。
实验室真空泵的选择
实验室真空泵的选择在实验室中，真空泵是必不可少的实验设备之一。
它们被用于许多实验室的应用，包括材料制备、化学分析、生物学实验等。
在本文中，我们将讨论实验室真空泵的选择，并描述不同类型的真空泵的优点和缺点，以帮助您选择正确的真空泵。
真空泵的基本原理真空泵的基本原理是利用机械、化学或物理方法将气体从一个封闭的室内抽走，使它变成真空。
这种设备通常用于将样品或实验室用品从大气压力下转移到低压环境中，从而防止外部空气对实验产生影响。
垂直排气真空泵垂直排气真空泵是一种比较基础的真空泵类型，主要用于低压的操作。
这种真空泵可靠、易操作，并且通常具有低噪音和低震动等优点。
它们通常需要较少的维护，并且寿命较长。
旋片式真空泵旋片式真空泵使用旋转的叶片和静态环路来抽取气体，是实验室中最常用的类型之一。
旋片式真空泵适用于中等真空级别的操作。
它们通常具有高抽速度，并且产生较低的气体残留量。
由于使用锭式泵的变体，该类型的真空泵可以用于高压操作。
干式真空泵干式泵是抽取气体的另一种方法，与液体冷却真空泵不同，干式泵不需要油品或液体来帮助抽气。
干式真空泵非常适合要求高干净度的实验室应用，因为它们不释放任何污染物。
当操作需要十分干净的条件时，可以在干式真空泵需要时使用干气氛。
分子泵分子泵是真空泵中的高级别别，被用于极低压力的操作，非常适合进行高级的实验研究。
通过将分子泵与其他真空泵结合使用可以从封闭空间中移除尽可能多的气体，满足极低压力的操作。
此外，它们的气体残留量非常低，并且可以使用高电压来制造出完美真空环境，从而帮助实验更好的进行。
使用分子泵通常需要高昂的费用，因此在购买前需要仔细考虑。
如何选择实验室真空泵如果您需要购买真空泵，您需要考虑以下几个因素： - 所需真空级别 - 操作要求 - 功率需求 - 寿命与维护 - 费用在了解以上因素后，您可以根据实验需要，选择适当级别的真空泵。
如果您需要操作比较小的容器，不需要高真空级别的操作，那么选择垂直排气真空泵或旋片式真空泵可能是不错的选择。
如何选择真空泵
如何选择真空泵选用真空泵时，需要注意下列事项：1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。
如：真空镀膜要求1×10-5mmHg 的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。
通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
2、正确地选择真空泵的工作点。
每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。
因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。
又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。
3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。
由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。
如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。
另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。
若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。
如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。
选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。
如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。
真空泵参数及选型
真空泵参数及选型真空泵是一种用于提供和维持低压或真空环境的设备。
在各种实验室、工业生产和科学研究领域中，真空泵被广泛应用于气体抽取、真空干燥、真空冷凝、真空蒸馏等工艺过程中。
真空泵的参数及选型主要包括以下几个方面：1.泵速：泵速是指真空泵单位时间内抽取气体的量，通常以升/秒或立方米/小时为单位。
泵速的大小决定了真空泵在特定压力下的抽取效率。
不同的应用场景对泵速的要求也不同，需要通过计算或实验来确定所需的泵速。
2.抽气速率：抽气速率是真空泵从大气压开始抽取气体到一定真空度所需的时间。
抽气速率取决于泵速、泵腔容积以及被抽空间的体积等因素。
对于一些需要快速抽取气体的应用，抽气速率是一个重要的参数。
3.极限真空度：极限真空度是指真空泵能达到的最低压力。
不同的真空泵有不同的极限真空度，一般情况下，极限真空度越低，真空泵的抽取性能越好，价格也越高。
选择合适的极限真空度需要根据具体应用的需求来确定。
4.泵排气量：泵排气量是指真空泵在单位时间内排出的气体量，通常以升/秒或立方米/小时为单位。
泵排气量的大小决定了真空泵在工作时对被抽空间产生的气体进行排除的能力。
如果被抽空间气体产生速率大于真空泵的排气量，那么真空度将无法稳定维持在所需的范围内。
5.泵运行压力：泵运行压力是指真空泵设计和工作时所能承受的最大压力。
超过泵运行压力，真空泵可能会发生故障或损坏。
选择泵运行压力时，需要考虑被抽空间的最大压力情况，确保真空泵能够正常工作。
在选型时，需要根据具体应用的需求、被抽空间的体积以及气体的性质等因素进行综合考虑。
常见的真空泵包括旋片泵、罗茨风机、回转式柱塞泵等，每种泵的结构和特点都不同，适用于不同的应用场景。
此外，还需要考虑真空泵的可靠性、维护便捷性、能耗等因素。
合适的真空泵选型可以提高工作效率、减少能耗，并确保真空环境的稳定性和可靠性。
总之，真空泵的参数和选型需要综合考虑抽气速率、泵速、极限真空度、泵排气量、泵运行压力等多个因素，根据具体应用需求进行选择。
真空泵的选择
真空泵的选择引言真空泵是一种用于排空和抽取气体的设备，广泛应用于科研、工业制造、医疗器械和航天等领域。
选择适合的真空泵对于确保工作效率和产品质量至关重要。
本文将介绍一些常见的真空泵类型，并提供一些选择真空泵的准则。
常见的真空泵类型1. 平衡式真空泵平衡式真空泵是一种常见的真空泵类型，它采用回旋偏心量相互平衡的原理来实现气体抽取。
优点是工作平稳、结构简单、噪音小；缺点是抽气速度相对较低，适用于低真空范围。
2. 旋片真空泵旋片真空泵通过一对旋转的叶片将气体抽入泵腔，然后压缩和排出气体。
优点是结构简单、维护便捷、抽气速度较快；缺点是噪音较大，适用于中真空范围。
3. 壳体积闪蒸真空泵壳体积闪蒸真空泵通过使液体在低压环境下快速汽化，进而抽取气体。
优点是结构紧凑、抽气速度高、可靠性好；缺点是对工作液体的净化要求较高，适用于高真空范围。
选择真空泵的准则1. 抽气速度抽气速度是选择真空泵的重要指标之一。
它取决于所需真空度和系统中的气体流量。
通常情况下，抽气速度越高，真空泵的工作效率越高。
2. 最终真空度不同的应用需要不同的最终真空度。
某些应用需要较高的真空度，例如在高温处理和纳米技术领域。
因此，在选择真空泵时，应根据应用需求确定最终真空度。
3. 泵的尺寸和重量泵的尺寸和重量对于一些特殊的应用场景可能是一个考虑因素。
例如，在移动设备或空间受限的环境中，需要选择小型、轻便的真空泵。
4. 能源消耗能源效率是选择真空泵时需要考虑的另一个重要指标。
更高效的真空泵可以降低能源消耗和运行成本。
5. 维护和保养真空泵的维护和保养也是选择时需要考虑的因素之一。
一些真空泵需要定期更换零件，保养成本较高。
因此，选择维护成本低、易于保养的真空泵是明智的选择。
6. 应用场景和行业要求不同的行业和应用领域对真空泵的要求也不同。
例如，在医疗器械领域，对泵的噪音和振动要求较低。
因此，了解应用场景和行业要求是选择真空泵的重要考虑因素之一。
结论选择适合的真空泵对于确保工作效率和产品质量至关重要。
真空泵的选择
真空泵的选择近年来，随着科技的不断进步，真空技术在许多领域得到了广泛应用。
在实验室、工业生产以及医疗领域，经常需要使用真空泵来提供所需的真空环境。
然而，不同的应用场景需要不同类型的真空泵，因此正确选择适合的真空泵非常重要。
本文将介绍一些常见的真空泵类型，以及选择真空泵的一些建议。
首先，常见的真空泵类型有以下几种：1. 旋转式真空泵：旋转式真空泵通过旋转叶片或者回转转子来实现抽取气体的过程。
这种真空泵适用于大部分实验室应用和工业生产中的中小型真空系统。
旋转式真空泵的特点是结构简单，价格相对较低，但需要定期更换磨损部件。
2. 回收式真空泵：回收式真空泵是一种相对高级的真空泵类型，它具有更低的抽取压力和更高的抽取效率。
这种真空泵适用于对真空度要求较高的应用场景，如半导体制造、太阳能行业等。
回收式真空泵通常具有更复杂的结构和更高的价格。
3. 吸尘器式真空泵：吸尘器式真空泵通过不断变化的容积来实现气体的抽取。
这种真空泵适用于需要更高的气体抽取速度的应用，如大型工业生产中的真空干燥和冷冻。
在选择真空泵时，需要考虑以下几个因素：1. 抽取速度：抽取速度是指单位时间内真空泵能够移除的气体量。
根据实际需求，选择具有足够抽取速度的真空泵非常重要。
2. 真空度：真空泵的真空度是指能够达到的最低气体压力。
在选择真空泵时，需要根据应用场景的要求确定所需的真空度。
3. 核心材料：真空泵的核心材料对其可靠性和耐久性至关重要。
一些特殊环境要求使用特殊材料，如具有防腐蚀性能的材料。
4. 维护和保养：不同类型的真空泵需要不同的维护和保养工作。
在选择真空泵时，需要考虑到日常维护的难易程度。
综上所述，选择合适的真空泵是确保真空系统正常运行的关键。
根据应用场景的要求，选择适合的真空泵类型，并且考虑抽取速度、真空度、核心材料以及维护和保养等因素。
正确选择真空泵将有助于提高工作效率，并确保实验、生产和医疗过程的顺利进行。
真空泵的选型及常用计算公式
真空泵的选型及常用计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。
概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。
因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。
为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。
因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。
确定极限真空度----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。
一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。
被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。
因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。
同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。
真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。
考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。
主真空泵的选择计算S=tLog(P1/P2)其中：S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积（L）t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如：V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr则: S=t Log(P1/P2)=30xLog(760/50)=s当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。
实际上还应当将安全系数考虑在内。
目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要求是：1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。
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真空泵的选择一、选用真空泵时，需要注意下列事项：1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。
如：真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。
通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
2、正确地选择真空泵的工作点。
每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。
因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。
又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。
3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。
由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。
如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。
另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。
若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。
如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。
选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。
如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。
如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。
8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。
若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
9、真空泵的价格、运转及维修费用。
二、水环式真空泵的选择（一）、泵类型的确定泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或排气压力而定。
泵工作时，需要注意以下两个方面： 1.尽可能要求在高效区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。
2.应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。
在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。
对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。
汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以致泵无法工作。
根据以上原则，当泵所需的真空度或气体压力不高时，可优先在单级泵中选取。
如果真空度或排气压力较高，单级泵往往不能满足，或者，要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选用两级泵。
如果真空度要求在－710mmHg以上，可选用水环－大气泵或水环－罗茨真空机组作为抽真空装置。
如果只作真空泵用，则选用单作用泵比较好。
因为单作用泵的构造简单，容易制造和维护，且在高真空情况下抗汽蚀性好。
如果仅作较大气量的压缩机使用，则选用双作用的泵比较合适。
因为双作用泵的气量大，体积小，重量轻，径向力能得到自动平衡，轴不容易产生疲劳断裂，泵的使用寿命较长。
（二）、根据系统所需的气量选择真空泵初步选定了泵的类型之后，对于真空泵，还要根据系统所需的气量来选用泵的型号。
关于真空泵的抽速选择及抽气时间计算可参照：真空计算公式。
真空常用公式：1、玻义尔定律体积V，压强P，P·V＝常数一定质量的气体，当温度不变时，气体的压强与气体的体积成反比。
即P1/P2＝V2/V12、盖·吕萨克定律当压强P不变时，一定质量的气体，其体积V与绝对温度T成正比： V1/V2＝T1/T2＝常数当压强不变时，一定质量的气体，温度每升高(或P降低)1℃，则它的体积比原来增加(或缩小)1/273。
3、查理定律当气体的体积V保持不变，一定质量的气体，压强P与其绝对温度T成正比，即： P1/P2＝T1/T2 在一定的体积下，一定质量的气体，温度每升高(或降低)1℃，它的压强比原来增加(或减少)1/273。
4、平均自由程：λ＝(5×10-3)/P (cm)5、抽速：S＝dv/dt (升/秒)或 S＝Q/PQ＝流量(托·升/秒) P＝压强(托) V＝体积(升) t＝时间(秒)6、通导：C＝Q/(P2-P1) (升/秒)7、真空抽气时间：对于从大气压到1托抽气时间计算式： t＝8V/S (经验公式)V为体积，S为抽气速率，通常t在5~10分钟内选择。
8、维持泵选择： S维＝S前/109、扩散泵抽速估算： S＝3D2 (D＝直径cm)10、罗茨泵的前级抽速： S＝(0.1~0.2)S罗 (l/s)11、漏率：Q漏＝V(P2-P1)/(t2-t1)Q漏－系统漏率(mmHg·l/s) V－系统容积(l) P1－真空泵停止时系统中压强(mmHg) P2－真空室经过时间t后达到的压强(mmHg) t－压强从P1升到P2经过的时间(s)12、粗抽泵的抽速选择：S＝Q1/P预(l/s) S=2.3V·lg(Pa/P预)/tS－机械泵有效抽速 Q1－真空系统漏气率(托·升/秒) P预－需要达到的预真空度(托) V－真空系统容积(升) t－达到P预时所需要的时间 Pa－大气压值(托)13、前级泵抽速选择：排气口压力低于一个大气压的传输泵如扩散泵、油增压泵、罗茨泵、涡轮分子泵等，它们工作时需要前级泵来维持其前级压力低于临界值，选用的前级泵必须能将主泵的最大气体量排走，根据管路中，各截面流量恒等的原则有：PnSg≥PgS 或Sg≥Pgs/Pn Sg－前级泵的有效抽速(l/s) Pn －主泵临界前级压强(最大排气压强)(l/s) Pg－真空室最高工作压强(托) S－主泵工作时在Pg时的有效抽速。
(l/s)14、扩散泵抽速计算公式： S＝Q/P＝(K·n)/(P·t)(升/秒) 式中：S－被试泵的抽气速率(l/s) n－滴管内油柱上升格数(格) t－油柱上升n格所需要的时间(秒) P－在泵口附近测得的压强(托) K－滴管系数(托·升/秒) K＝V0·(L/n)·(Υ0/Υm)+Pa△Vt 其中V0－滴管和真空胶管的原始容积(升) L－滴管刻度部分的长度(mm) n－滴管刻度部分的格数(格) Υ0－油的比重(克/厘米3) Υm－汞的比重(克/厘米3) Pa－当地大气压强(托) △Vt－滴管的刻度上的一格的对应的容积(升/格)15、旋片真空泵的几何抽速计算公式： S＝πZnLKv(D2-d2)/(24×104) (l/s) 式中：Z为旋片数，n为转速(转/分)，L为泵腔长度，D为泵腔直径，d为转子直径(cm)，Kv为容积利用系数(一般取95％)。
16、O型橡胶槽深B＝0.7D D为橡胶直径，槽宽C＝1.6B17、方形橡胶槽深B＝0.8A A为方形橡胶边长，槽宽C＝1.67B三、真空常用名词术语1、真空的定义真空系统指低于该地区大气压的稀簿气体状态2、真空度处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用“真空度高”和“真空度低”来表示。
真空度高表示真空度“好”的意思，真空度低表示真空度“差”的意思。
3、真空度单位通常用托（Torr）为单位，近年国际上取用帕（Pa）作为单位。
1托＝1/760大气压＝1毫米汞柱4、托与帕的转换1托＝133.322帕或1帕＝7.5×10-3托5、平均自由程作无规则热运动的气体粒子，相继两次碰撞所飞越的平均距离，用符号“λ”表示。
6、流量单位时间流过任意截面的气体量，符号用“Q”表示，单位为帕·升/秒（Pa·L/s）或托·升/秒（Torr·L/s）。
7、流导表示真空管道通过气体的能力。
单位为升/秒（L/s），在稳定状态下，管道流导等于管道流量除以管道两端压强差。
符号记作“U”。
U＝Q/(P2- P1)8、压力或压强气体分子作用于容器壁的单位面积上的力，用“P”表示。
9、标准大气压压强为每平方厘米101325达因的气压，符号：（Atm）。
10、极限真空真空容器经充分抽气后，稳定在某一真空度，此真空度称为极限真空。
通常真空容器须经12小时炼气，再经12小时抽真空，最后一个小时每隔10分钟测量一次，取其10次的平均值为极限真空值。
11、抽气速率在一定的压强和温度下，单位时间内由泵进气口处抽走的气体称为抽气速率，简称抽速。
即Sp＝Q/（P－P0）12、热偶真空计利用热电偶的电势与加热元件的温度有关，元件的温度又与气体的热传导有关的原理来测量真空度的真空计。
13、电离真空计（又收热阴极电离计）由筒状收集极，栅网和位于栅网中心的灯丝构成，筒状收集极在栅网外面。
热阴极发射电子电离气体分子，离子被收集极收集，根据收集的离子流大小来测量气体压强的真空计。
14、复合真空计由热偶真空计与热阴极电离真空计组成，测量范围从大气~10-5Pa。
15、冷阴极电离计阳极筒的两端有一对阴极板，在外加磁场作用，阳极筒内形成潘宁放电产生离子，根据阴极板收集的离子流的大小来测定气体压强的真空计。
16、电阻真空计利用加热元件的电阻与温度有关，元件的温度又与气体传导有关的原理，通过电桥电路来测量真空度的真空计。
17、麦克劳真空计（压缩式真空计）将待测的气体用汞（或油）压缩到一极小体积，然后比较开管和闭管的液柱差，利用玻义尔定律直接算出气体压强的一种绝对真空计。
18、B－A规这是一种阴极与收集极倒置的热阴极电离规。
收集极是一根细丝，放在栅网中心，灯丝放在栅网外面，因而减少软X射线影响，延伸测量下限，可测超高真空。
19、水环真空泵泵的叶轮转子旋转而产生水环。
由于转子偏心旋转而使水环与叶片间容积发生周期性改变而进行抽气的机械真空泵。
20、往复真空泵利用活塞的往复运动而进行抽气的机械真空泵。
21、油封机械真空泵用油来保持密封的机械真空泵，可分为定片式、旋片式、滑阀式、余摆线式等。
22、罗茨真空泵具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵，此泵不可以单独抽气，前级需配油封、水环等可直排大气的真空泵。
23、涡轮分子真空泵有一高速旋转的叶轮，当气体分子与高速旋转的涡轮叶片相碰撞时就被驱向出气口再由前级泵抽除。
24、油扩散真空泵扩散泵喷口中喷出高速蒸汽流。
在分子流条件下，气体分子不断地向蒸流中扩散，并被蒸汽带向泵出口处逐级被压缩后再由前级泵排除。