蒸汽管道吹管安全技术措施标准范本
电站蒸汽吹管方案范文
电站蒸汽吹管方案一、简介在燃煤、燃气等火电厂中，蒸汽管道中会积累一定量的水蒸气。
当管道通风不佳，或暴雨等外部因素的影响时，会导致蒸汽管道中水蒸气凝结成水珠，增加了蒸汽管道的阻力，影响了电站的安全、稳定运行。
为了解决这一问题，电站一般会配置蒸汽吹管设备，将水珠吹出蒸汽管道，以保证蒸汽管道畅通无阻。
二、蒸汽吹管方案根据使用情况和吹管效率不同，电站蒸汽吹管方案大致可以分为以下几种：1. 活动机动吹管方案这种吹管方案主要应用于小型电站，吹管设备可以根据需要进行移动和固定。
这种吹管方案在运行成本方面相对较低，但移动设备要求操作人员有一定的技能和经验。
2. 固定机动吹管方案这种吹管方案主要应用于中型电站，吹管设备一般固定在蒸汽管道上方，如有需要，也可以通过操作控制台进行旋转和升降。
这种吹管方案在吹管效率和操作人员安全方面比较优秀，但相较于活动机动吹管方案，在设备设施方面需要更多的投入。
3. 固定定向吹管方案这种吹管方案主要应用于大型电站，吹管设备固定在蒸汽管道上方，一般通过自动控制系统进行旋转、升降和定向喷吹。
这种吹管方案的操作人员安全和吹管效率都相对于其他吹管方案更为出色，但关键技术要求相对较高，设备维修维护也比较麻烦。
总之，不同电站按照自身条件和发展需要，可以选择不同的蒸汽吹管方案进行配置，以求最佳的吹管效果和成本控制。
在具体配置时，电站应结合自身设施条件和人员技能水平，进行综合考虑和方案优化。
三、吹管设备的选择和维护吹管设备是保障电站安全、稳定运行的重要组成部分，其性能和使用状态直接影响到电站的运行效率和安全性。
因此，电站应合理选择吹管设备，并定期进行设备的检查和维护。
1. 吹管设备的选择在选择吹管设备时，电站应将设备的使用效果、安全性和耐久性等方面考虑进去。
同时，还需要对各家生产厂家的产品进行比较和评估，选出性价比最高、使用成本最低的吹管设备。
2. 吹管设备的维护吹管设备在长期使用过程中，难免会出现一些磨损和故障，若不及时维护，会影响设备的性能和使用寿命。
吹管措施(措施版)
义马锦江矸石电厂2×135MW工程蒸汽吹管措施（Ａ版/0）编制：审核：批准：山东电力建设第三工程公司2004年 5月 26 日义马矸石电厂2×135MW机组工程大机吹管措施一、施工准备报告1工程概况义马锦江矸石电厂2×135机组工程，高压管道主要包括主蒸汽、再热蒸汽、及高压给水系统、高、低压旁路。
为保证蒸汽系统及过热器、再热器的清洁，保证机组试运及投产后的安全经济运行，本期工程吹管采用一阶段加氧降压吹管的方式进行，因传统的吹管排汽均采用对空排汽，噪音极大，给职工及周围居民的身心健康造成极大的损害，这种排汽方式已不适应科技进步和社会的发展。
针对这种情况，拟在本次吹管过程中采用加装消音器的降噪措施。
2编制依据1、设计院设计图纸；2、《火电工程施工质量检验及标准》（2000年版管道篇）；3、《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054/1996；4、《火电机组启动蒸汽吹管导则》(98版)；5、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002(国家经贸委)8、《施工组织总设计》；(义马项目部)9、《施工组织专业设计》（汽机专业）；10、《质量体系管理程序文件》；（B版）11、《技术管理手册》；（2002 C版）12、《质检工作手册》（原山东电力工业局1999）3施工准备及作业条件3.1人员配备：吹管期间设总指挥1人，白班、夜班吹管指挥各1人，投入运行的各设备、系统设专人值班并做好记录。
事先应进行交底，每人要明确其职责范围。
3.2机具配备：对讲机6部，各汽门、逆止门法兰专用紧固扳手1套，大锤2把，扳手1套，18″、14″、12″活扳手各2 把，耐热石棉手套10副，电火焊工具各2套。
4吹管目的及系统简介义马矸石电厂2×135MW机组工程大机吹管措施4.1加氧吹管的目的和原理4.1.1目的：过热器、再热器和主蒸汽、再热蒸汽管道施工中内部残留物和大气腐蚀过程中产生的氧化物等杂质，将对机组安全运行造成危害，所以在机组启动前必须进行蒸汽吹洗以保证机组的安全经济运行。
蒸汽吹扫安全技术交底模板
一、交底目的为确保蒸汽吹扫作业的安全进行，降低事故风险，保障作业人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与蒸汽吹扫作业的所有人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作1.1 仔细阅读作业指导书和施工方案，了解蒸汽吹扫的原理、步骤和安全注意事项。
1.2 检查设备、工具和材料是否完好，确保其符合安全要求。
1.3 熟悉蒸汽管道、阀门、压力表等设备的位置和操作方法。
2. 作业现场安全措施2.1 作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
2.2 作业人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如防烫伤手套、防护眼镜、防尘口罩等。
2.3 确保作业区域通风良好，避免蒸汽积聚。
2.4 作业前应检查蒸汽压力，确保在安全范围内。
3. 蒸汽吹扫操作步骤3.1 启动蒸汽发生设备，调整蒸汽压力至规定值。
3.2 打开蒸汽管道阀门，让蒸汽进入管道。
3.3 检查管道内是否有空气，如有，应进行排放。
3.4 缓慢开启被吹扫管道的出口阀门，让蒸汽吹扫管道内的污物。
3.5 定期检查蒸汽压力和流量，确保吹扫效果。
3.6 完成吹扫后，关闭蒸汽阀门，降低蒸汽压力。
4. 紧急情况处理4.1 如发现设备故障或异常，应立即停止作业，并报告相关人员。
4.2 如遇蒸汽泄漏，应迅速撤离现场，并通知专业人员处理。
4.3 如作业人员发生烫伤或其他意外，应立即进行现场急救，并送往医院治疗。
5. 作业结束后的工作5.1 清理作业现场，确保无安全隐患。
5.2 关闭蒸汽阀门，切断蒸汽供应。
5.3 检查设备、工具和材料，确保其完好无损。
四、注意事项1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改作业步骤。
2. 作业过程中，密切关注设备运行情况，发现问题及时处理。
3. 作业人员应具备一定的安全意识和应急处置能力。
4. 作业结束后，对作业现场进行彻底清理，确保无遗留隐患。
五、培训与考核1. 对作业人员进行安全技术培训，确保其掌握蒸汽吹扫作业的安全知识和技能。
2. 对作业人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。
主蒸汽管道吹洗方案(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主蒸汽管道吹洗方案(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主蒸汽管道吹洗方案(标准版)一、标准依据1、执行《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇的规定2、执行《电力建设施工及验收技术规范》管道篇的规定二、吹洗的目的管道安装完毕后，管道内部存在有污垢、铁屑及一些杂物，使用时会随蒸汽一块进入汽轮机或其它用汽设备，影响其正常运行；为提高蒸汽品质，保证设备正常运行，管道正常供汽前，必须进行蒸汽吹洗。
三、管道吹洗具备的条件1、锅炉本体及附属设备安装调试完毕，具备吹洗条件。
2、被吹洗管道及支吊架安装完毕。
3、吹洗方案已制定，并审核合格。
4、吹洗人员及所用工具已配备齐全。
5、临时管道架设完毕，并加固牢固。
6、靶板已准备，不少于2快。
四、吹洗的要求和规定1、管道吹洗应在系统严密性试验合格后进行（主蒸汽管道和再热蒸汽管道经100%无损探伤合格后，可替代水压试验）。
2、管道吹洗前除设计要求外，应将系统内的流量孔板拆除，待吹洗合格后复装。
3、不参加吹洗的设备及管道，应与被吹洗系统妥善隔离。
4、吹洗前应考虑管道支吊架的牢固程度，必要时应予以加固。
5、蒸汽管道吹洗的临时排汽管道应符合下列规定：5.1、排汽管管口应朝上倾斜（30°左右），排向空处。
5.2、排汽管应具备牢固的支架，以承受排汽的反作用力。
5.3、排汽管的内径宜等于或大于被吹洗管子的内径，长度应尽量短捷，以减少阻力。
5.4、排汽管对口焊接要求与正式焊口要求相同，并宜装设消音装置（670T以上的锅炉和管道蒸汽吹洗时，在排汽管口处装设消音器）。
蒸汽管道吹管安全措施实用版
YF-ED-J2083可按资料类型定义编号蒸汽管道吹管安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日蒸汽管道吹管安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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蒸汽管道已经安装完成，现已进入暖管吹管阶段，为了保证此项工作的安全顺利进行特制定以下安全措施：1、管道吹扫时，排汽口处应停止一切工作，设置警戒线，禁止一切车辆、人员通过，并派专人监护。
2、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，要熟悉系统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守岗位。
在整个暖管、吹扫过程中，每两人为一组，分段负责，监视管道情况，操作疏水阀开关，上述人员从暖管至吹扫结束，不得离开岗位。
3、现场配用通讯工具联系，各组派一人负责联络，并做好记录，记录内容包括时间、姓名、内容，并详细记录好吹扫过程中发生的一切情况。
4、整个吹扫工作由指挥组统一指挥，总阀门开度、压力及流量的增减，均由指挥组下达指令，如遇紧急情况（指管网发生严重情况：如阀门、补偿器发生爆裂等不可弥补或对人身安全有伤害的情况下），各组均可直接向指挥组联系，要求关闭阀门，停止送汽。
5、吹扫工作人员一律穿工作服，戴好防护镜，戴好安全帽，无安全帽者一律不得进入现场操作。
6、排汽口现场人员要坚守岗位，防止发生意外，就近单位应提前取得联系，通知该单位人员离开现场。
蒸汽管网吹扫安全技术交底模板
一、交底目的为确保蒸汽管网吹扫作业的安全进行，降低作业风险，提高作业效率，特进行本安全技术交底。
二、交底对象所有参与蒸汽管网吹扫作业的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 吹扫作业前的准备工作（1）明确吹扫作业的范围、管道材质、规格、连接方式等。
（2）对管道进行全面检查，确保管道内部无异物、无泄漏。
（3）确认吹扫作业所需设备和工具，如蒸汽发生器、管道清洗器、压力表、温度计等。
（4）对参与吹扫作业人员进行安全教育和技能培训。
2. 吹扫作业过程中的注意事项（1）吹扫作业前，应关闭管道进出口阀门，防止蒸汽泄漏。
（2）吹扫作业时，应保持管道内蒸汽压力稳定，避免压力过高或过低。
（3）吹扫作业过程中，应密切观察管道内压力、温度变化，发现异常情况立即停机检查。
（4）吹扫作业时，操作人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜、防静电手套等个人防护用品。
（5）吹扫作业区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 吹扫作业后的处理（1）吹扫作业完成后，应关闭管道进出口阀门，防止蒸汽泄漏。
（2）对管道进行检查，确认无泄漏、损坏等问题。
（3）清洗管道内壁，清除残留的吹扫介质。
（4）对吹扫作业区域进行清理，确保现场整洁。
4. 应急处理（1）若发生蒸汽泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，切断蒸汽来源。
（2）若发生人员烫伤，应立即用冷水冲洗烫伤部位，并及时就医。
（3）若发生设备故障，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
四、交底要求1. 所有参与吹扫作业人员必须熟悉本交底内容，并严格遵守操作规程。
2. 施工单位应定期对吹扫作业人员进行安全教育和技能培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
3. 监理单位应对吹扫作业进行全过程监督，确保作业安全。
五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、接受人（此处填写接受人姓名及职务）七、交底日期（此处填写交底日期）八、备注1. 本交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应根据本交底内容制定详细的吹扫作业方案，并报监理单位审批。
主蒸汽管道吹扫方案及技术措施
2编制依据2.1《火力工程调整试运质量检验及评定标准》（电力工业部颁1996年版）2.2《电力建设施工及验收技术规范》（电力工业部颁1996年版）2.3《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》（电力工业部颁1996年版）2.4《电力基本建设工程整套试运前质量监督检查典型大纲》（电力工业部颁1996年版）2.5《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部颁1996年版）2.6《电力建设安全工施工规定》3 蒸汽吹管的目的蒸汽吹管是新建机组启动运行以前必须进行的一项十分重要的调试项目。
它是以蒸汽为动力,吹洗过热器及其相关的蒸汽管道,在制造、运输、存放及安装过程中,积存其内部的沙石、焊渣、锈垢及氧化皮等杂物，使具有合格品质的蒸汽进入汽轮机,保证机组的安全运行。
4 吹管的方式、流程及控制参数根据系统的结构特点，用降、稳压联合的吹管方式。
拟将整个蒸汽吹管过程分为两个阶段进行（按下述原则性布局，布置系统管道）。
4.1 第一阶段35T锅炉至15MW汽轮机主蒸汽母管系统管道吹扫切除主汽管道流量孔板流程为：35T锅炉出汽电动门、手动门→锅炉出口主汽管道→35T锅炉至主汽母管电动隔离、手动门→主蒸汽母管管道→75T锅炉出汽电动门后加装临时控制门---临时管道→靶板→排大气。
吹管控制参数：开启吹管临时控制门时汽包压力： 2.0 MPa关闭吹管临时控制门时汽包压力： 1.5 MPa过热器出口蒸汽温度：≤435 ℃4.2 第二阶段75T锅炉至15MW汽轮机主汽管道吹扫流程为：75T锅炉出汽电动门、手动门→锅炉出口主汽管道→75T锅炉至主汽母管电动隔离、手动门→主蒸汽母管→主蒸汽母管至15MW机蒸汽隔离电动门、手动门→机侧主汽管开启吹管临时控制门时汽包压力： 3.5 MPa关闭吹管临时控制门时汽包压力： 1.5 MPa过热器出口蒸汽温度：≤435 ℃5吹管所必备的条件5.1 锅炉分部试运结束，具备投入条件。
5.2 锅炉碱洗、烘炉工作已结束。
蒸汽管道吹管安全技术措施
蒸汽管道吹管安全技术措施蒸汽管道在工业生产中起到了至关重要的作用，但在使用过程中也存在一定的安全风险。
其中，蒸汽管道吹管阶段尤为关键，需要采取一系列的安全技术措施来预防事故的发生。
本文将介绍蒸汽管道吹管阶段的安全技术措施，并提供一些实际应用建议。
1. 确保操作人员安全蒸汽管道吹管属于高压工作，操作过程中存在一定的危险性。
因此，首要任务是确保操作人员的安全。
以下是一些常用的技术措施：•操作人员必须经过专门培训，熟悉蒸汽管道吹管过程中的安全操作流程，并理解各种风险和应急预案。
•在吹管现场设置明显的警示标志，以提醒操作人员注意安全事项。
•操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。
•在吹管现场设立安全隔离区域，禁止未经许可的人员进入。
2. 确保设备安全除了操作人员的安全外，还需要确保蒸汽管道吹管所使用的设备的安全性。
以下是一些常用的技术措施：•各种设备必须经过严格的质量检测，并符合相关安全标准。
•定期对设备进行检修和维护，确保其正常运行和安全使用。
•在吹管现场设置合适的防护设施，例如安全阀、减压阀和泄压装置等，以防止管道爆炸和压力过高等事故的发生。
•在吹管现场设置火灾监测与报警系统，及时发现和处理可能引发火灾的隐患。
3. 风险评估与管理在进行蒸汽管道吹管前，应进行全面的风险评估，以制定相应的安全管理措施。
以下是一些常用的技术措施：•分析可能的危险源和风险因素，制定应对策略和预防措施。
•制定详细的吹管施工方案和操作程序，并告知所有相关人员。
•对各种风险进行分类和等级划分，优先处理高风险的问题。
•根据各种风险的可能性和严重性，制定紧急预案和事故处理指南，以应对突发情况。
4. 定期巡检和维护为了确保蒸汽管道的正常运行和安全使用，需要进行定期的巡检和维护工作。
以下是一些常用的技术措施：•设立专门的巡检团队，定期对蒸汽管道进行检查，发现问题及时处理。
•定期对蒸汽管道系统进行压力测试和漏气检测，确保其正常运行和安全操作。
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解决方案编号：LX-FS-A68291
蒸汽管道吹管安全技术措施标准范
本
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activity reaches the specified standard
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蒸汽管道吹管安全技术措施标准范
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蒸汽管道已经安装完成，现已进入暖管吹管阶段，为了保证此项工作的安全顺利进行特制定以下安全措施：
1、管道吹扫时，排汽口处应停止一切工作，设置警戒线，禁止一切车辆、人员通过，并派专人监护。
2、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，要熟悉系统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守岗位。
在整个暖管、吹扫过程中，每两人为一组，分段负责，监视管道情况，操作疏水阀开关，上述人
员从暖管至吹扫结束，不得离开岗位。
3、现场配用通讯工具联系，各组派一人负责联络，并做好记录，记录内容包括时间、姓名、内容，并详细记录好吹扫过程中发生的一切情况。
4、整个吹扫工作由指挥组统一指挥，总阀门开度、压力及流量的增减，均由指挥组下达指令，如遇紧急情况（指管网发生严重情况：如阀门、补偿器发生爆裂等不可弥补或对人身安全有伤害的情况下），各组均可直接向指挥组联系，要求关闭阀门，停止送汽。
5、吹扫工作人员一律穿工作服，戴好防护镜，戴好安全帽，无安全帽者一律不得进入现场操作。
6、排汽口现场人员要坚守岗位，防止发生意外，就近单位应提前取得联系，通知该单位人员离开现场。
7、警戒线由四车间负责设置，范围由四车间和安全管理部门在现场划定。
8、磅房南侧阀门南北各二十米不准非工作人员进入，三车间蒸发变电室西侧南北路两侧路口拉上警戒线，并派人进行监管，由四车间和保卫部派人进行监护管理。
9、其他各单位要进行宣传教育，无关人员不准进入吹管现场。
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