饼干面团的调制
饼干调面投料标准

加热溶化用
奶油夹心配料比例
糖粉:20㎏
奶油:7.5㎏
注:水的计量实际操作时面的软硬度自行略做调整
面粉:150㎏
糖粉:50㎏
棕油:50秒
米西:2㎏
淀粉:10㎏
水:90—95秒
蛋园饼干
面粉:150㎏
糖粉:50㎏
棕油:50㎏
米西:2㎏
水:85—90秒
芝麻香、双狮、动物数字、
奶油条、棒棒脆、大早、茶卷
面粉:150㎏
糖粉:35㎏
棕油:69秒
米西:15㎏
水:60—65秒
芝麻香、喷浆、配料比例
米西:6㎏
糖粉:4㎏
饼干调面投料标准
酥性饼干包括
(草莓、凤梨、夹心丕子)
面粉:100㎏
糖粉:25㎏
棕油:58秒
米西:2㎏
水:27—30秒
巧克力饼干、巧克力夹心丕子
面粉:0㎏
糖粉:50㎏
棕油:58秒
米西:2㎏
焦糖色素:4㎏
水:21—23秒
早茶饼干
面粉:150㎏
糖粉:35㎏
棕油:69秒
米西:20㎏
水:58—60秒
钙奶饼干
自制油炸面团制作香脆饼干的窍门

自制油炸面团制作香脆饼干的窍门自制油炸面团可以制作出香脆美味的饼干,下面介绍一些制作香脆饼干的窍门。
首先,准备面团。
面粉、酵母、盐、糖、水混合搅拌均匀,揉成柔软的面团,静置发酵,让面团变得松软蓬松。
其次,将发酵好的面团擀成薄片,用模具切割成均匀大小的形状。
在一些饼干上撒上一些糖、花生碎、芝麻等,可以增加口感。
接着,热油沸腾,将切好形状的面团放入炸制。
炸制的时间要掌握好,要炸至金黄色,但不要过度炸制,否则会破裂变苦。
最后,将炸好的饼干捞出,沥干油脂,放入冷却。
等待饼干完全冷却后,放入密封袋内保存。
通过以上步骤,你可以制作出香脆可口的饼干。
记住要掌握好面团的发酵时间,炸制时间和温度,以及炸制后的沥干和冷却步骤,才能制作出完美的香脆饼干。
愿你做出的自制油炸面团饼干美味可口,享受美好时光。
11酥性饼干面团的调制

主要内容
1.冷粉的概念 2.投料顺序及面团调制
1.冷粉的概念
在酥性面团调制过程中,因调制的面团温度较 低,一般在常温状态,所以把酥性面团叫冷粉。 调制过程叫冷粉工艺。
一般面粉后期加入,搅拌均匀,所以面团没有 摩擦升温。
2.投料顺序及面团调制
➢先将糖、油、水等面粉以外的原辅料一起 投入和面机中混合,使其充分乳化混匀以 后,加入面粉搅拌均匀即可。利用糖油水 的乳浊液调制面粉,可以避免纯水导致面 筋的生成。
2.投料顺序及面团调制
➢面头子的添加量也应适度, 一般掺入量以新鲜面团的 1/8~1/10为宜。
本讲小结 1.冷粉的概念 2.投
焙烤食品生产技术—饼干生产工艺

第四章饼干生产工艺【教学目标与要求】了解饼干的分类;掌握韧性饼干的加工工艺及操作要点;了解其他饼干的加工工艺。
【重点】饼干的成型;韧性饼干面团的调制;酥性饼干面团的调制。
【难点】不同种类的饼干面团的调制。
【教学内容】饼干是以小麦粉(或糯米粉)为主要原料,加入(或不加入)糖、油及其他辅料,经调粉、成型、烘烤制成的水分低于6.5%的松脆食品。
饼干口感酥松,水分含量少,体积轻,块形完整,易于保藏,便于包装和携带,食用方便。
第一节饼干的分类根据《中华人民共和国轻工行业标准------- 饼干通用技术条件》(QB1253-91),饼干可分为如下几类:第二节韧性饼干生产工艺韧性饼干在国际上被称为硬质饼干,一般采用中筋小麦粉制作,而面团中油脂与砂糖的比率较低,为使面筋充分形成,需要较长时间调粉,以形成韧性极强的面团。
这种饼干表面较光洁,花纹呈平面凹纹型,通常带有针孔。
、韧性饼干的配方韧性饼干配方中油、糖比一般为1:2.5 左右,油、?糖与小麦粉之比为1:2.5 左右。
原料基本配方普通韧性牛奶饼干动物饼干钙质饼干小麦面粉/kg9494949494淀粉/kg666661、小麦面粉、淀粉过筛:控制粒度,使面粉中混入一定量的空气,有利于饼干的酥松。
磁选:除去金属杂质。
根据季节的不同,对面粉的温度应采取适当的措施进行调节。
2、糖、油一般用糖粉或将砂糖溶化为糖浆,过滤后使用。
普通液体植物油脂、猪油等可以直接使用;奶油、人造奶油、椰子油等油脂在低温时硬度较高,可以用搅拌机搅拌使其软化或放在暖气管旁加热软化。
3、磷脂磷脂是一种很理想的食用天然乳化剂,配比量一般为油脂用量的5%~15%,用量过多会使制品产生异味。
4、疏松剂韧性饼干生产中一般都采用混合疏松剂(小苏打和碳酸氢铵两者配合),总配比量约为面粉的1%。
5、风味料乳品和食盐等作为风味料,能提高产品的营养价值,改善口感,可以适量配入。
有些产品还可以加入鸡蛋等辅料作为风味料。
加工技术-咸味曲奇饼干的制作工艺

加工技术-咸味曲奇饼干的制作工艺曲奇饼干是饼干食品中配料最好、最高档的产品,产品质地极为酥松,有入口即化的感觉。
深受广大消费者特别是少年儿童的喜欢。
一、配方(单位:kg)面粉100、起酥油25、白砂糖粉35、饴糖4、食盐3、全脂奶粉6、鸡蛋4、天博E500018营养增鲜剂0.1、天博E30038B鸡肉香精3、鸡油(牧羊油脂)5、碳酸氢钠0.3、碳酸氢铵0.1、卵磷脂0.5。
二、操作工艺1.调粉。
曲奇饼干面团由于油脂量大,打粉时加水量甚少,因此一般也加入很少量的糖浆,而以加入白砂糖粉为主。
要求使用固态油脂,还要求面团温度保持在19-24度,以保证面团中油脂呈凝固状态。
要达到这样低的面团温度,在夏天生产时并非易事,对使用的原辅材料要采取降温措施。
曲奇饼干产品在调粉过程中的配料次序同酥心饼干相似,调粉时间也大体相仿。
虽然采用降温措施和大量使用油糖等辅料,但调粉操作中不会使面筋胀润度偏低,这是因为它少使用糖浆,所加清水虽然在物料配备齐后能溶化部分糖粉,但终究不如糖浆浓度高,仍可使面筋蛋白质迅速吸水胀润,因而亦能保证面筋获得一定的胀润度。
如面团温度掌握适当,曲奇饼干不太会形成面筋的过量胀润,因而这种面团的调粉操作仍然是遵循控制有限胀润的原则。
2.成型。
这种面团为了尽量避免它在夏季操作过程中温度升高,同时因面团黏性也不太大,一般不需要静置和压面,调粉完毕后可直接进入成型。
曲奇饼干可采用辊印成型、挤画成型、挤压成型和钢丝切割成型等多种加工工艺生产,一般不使用冲印成型的加工工艺。
在成型方法选择方面不仅是为了不同品种的需要,同时是为了尽可能使用不产生头子的成型工艺,以防止头子返回掺入新鲜面团中,造成面团温度升高。
辊切成型在生产过程中有头子产生,因而在不具备空调的车间中,曲奇饼干面团在夏季最好不使用这种成型方法。
3.烘烤。
从曲奇饼干的配方来看,由于糖、油数量多,按理可以应用高温短时间的烘烤工艺,在通常情况下,其中心层在3分钟左右即能升到100至110度。
食品工艺(下册)第六章第三节饼干生产工艺习题(含答案)

食品工艺(下册)第六章第三节饼干生产工艺习题(含答案)第六章第三节饼干生产工艺习题(含答案) 一、填空题1(饼干是以小麦粉、糖、油脂为主要原料,加入乳品、蛋品及其他辅料,经调制、成型、烘烤而成的松脆食品。
2(饼干的种类和品种很多,根据原料的配比和制品的特点,将饼干分为粗饼干、韧性饼干、酥性饼干、甜酥性饼干和苏打饼干五大类。
3(根据国家颁布的《中华人民共和国轻工业行业标准——饼干通用技术条件》(QB1253—91),可将饼干分为12类,即:酥性饼干、韧性饼干、发酵(苏打)饼干、薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋圆饼干、蛋卷、粘花饼干、水泡饼干和其他饼干。
4(饼干生产中面团的调制过程可分为物料拌和、面团形成、面团成熟三个阶段。
(韧性面团调制的第一阶段是使面粉吸水,在适宜条件下充分胀润;第二5个阶段对于已形成的面团在搅拌机内不断搅拌撕裂,降低面团弹性,面团光滑柔软,结合力较强。
6(苏打饼干是利用调粉时加入的酵母的发酵作用产生的二氧化碳充盈在面体积膨胀和油酥的起酥效果使成品质地特别酥团中,形成膨胀状态。
成型后由于松,断面有清晰的层次结构,同时由于酵母的发酵作用,形成很多风味物质,具有酵母鲜香风味的特点。
(苏打饼干面团的调制根据发酵方法的不同,分为一次发酵法和二次发酵7 法。
(一般酥性面团调制时的温度应控制在22~28?;韧性面团的温度应控制8在38~40?9(冲印成型是我国各饼干企业使用最广泛的一种成型方法,它的主要优点是能够适应大多数产品的生产,如韧性饼干、酥性饼干、苏打饼干等。
冲印成型分面带形成、冲印和头子分离三步。
10(用于饼干生产的印模基本上有两大类:一类是用于生产凹花有针孔韧性饼干的轻型印模,另一类是用于生产凸花无针孔酥性饼干的重型印模11(辊印成型是生产油脂含量高的酥性饼干的主要成型方法之一。
辊印成型的饼干花纹是冲印成型无法比拟的,尤其是生产桃酥、米饼干等品种更为适宜。
12(辊切成型是先形成面带然后辊压成型,所以具有广泛的适用性,能生产苏打、韧性、酥性等多种不同品种的饼干,兼有冲印和辊印成型之长处。
饼干面团松散怎么补救

饼干面团松散怎么补救在生活中有很多人都特别喜欢吃饼干,但是一般在甜品店里买的饼干里面会加入很多的食品添加剂,不如我们自己在家里做的安全,这个时候就有很多人会自己在家里做饼干,但因为技术不够娴熟,很可能在后面的时候会将饼干的面饼做的比较松散,那么饼干面团松散该怎么进行补救呢?原料:黄油280克白糖100克鸡蛋100克(两个) 杏仁200克低筋面粉400克(这是两个烤盘的用量,你可以减半)做法:1.黄油软化后加入白糖用打蛋器稍微打发一下就可以;2.放入鸡蛋继续打发均匀就可以,我虽然是一次加入,但是一点点和旁边黄油融合的,你可以先把鸡蛋打散后一点点加入,防止油水分离;3.放入过筛的低筋面粉;4.把面团揉均匀;5.放入美国大杏仁和面团再次揉均匀;6.把面团整成一个饼干形状的长方体,裹上保鲜膜,放入冰箱冷冻(零下18度的地方)一个小时;7.一个小时候,拿出切成5毫米左右的片;8.烤箱预热到180度,烤盘上铺锡纸后放入切好的片,烤盘放中层,180度20分钟就可以了。
饼干是烘陪里最入门级的,但新手开始做的时候有时也会遇到一些问题,有些基本常识还是要知道的:1.怎么理解饼干配方中黄油要软化?做饼干都要看配方,很多配方里都是要软化黄油,很多人理解为把黄油融化成液体,这就错了(当然有的饼干配方里黄油是可以融化的)。
通俗的讲软化就是让黄油变软,而不是变成液体。
2.那怎么软化黄油呢?大家发现天热的时候只要提前一点时间拿出黄油就可以让黄油很快软化,但是要是冬天呢?室温很低即使晚上提前拿出,早上还是没有软化,很多人是采取先融化黄油再冷冻到黄油稍微凝固后拿出,这样也比较费时,有人拿吹风机,有人隔热水加热,其实这些都没有完全实现黄油的真正软化,其实最简单的办法就是用微波炉,要开到解冻档,10到15秒钟黄油就变软可以做饼干了,因为微波炉加热,食物里面先开始热,所以软化黄油正好;3.为什么要用到黄油?黄油与面粉结合时,能使面粉的颗粒被油脂包围,牢牢粘结在一起,形成一种油脂膜,把面粉与空气分开。
面团的调制

第三节面团的调制饼干加工的第一步就是面团的调制,包括:原料选择和调粉(也叫捏合、和面)一般认为饼干制造工艺中,原料的选择占决定是否成功的50%的因素,调粉操作占25%,焙烤占20%,而其他如辊压,成型只占5%。
可见面粉调制在整个过程中的重要性。
它决定着:成品的风味、口感、外观、形态和色泽(品质)关系到下一道工序的正常进行一,原料选择(1)小麦粉:一般选用筋力小的薄力粉(2)淀粉:一般需添加淀粉以降低面筋蛋白比例,降低面团的筋性(3)糖类:增加甜味、光泽、上色、帮助发酥对于酥性饼干,可以阻止面筋形成,因为糖类有强烈反水化作用(糖的溶解需水,增加溶液渗透压,抑制面筋吸水膨胀)(4)油脂:起酥油(油脂吸附蛋白质分子表面,形成不透性薄膜,阻止水分向胶粒内部渗透,使面筋得不到充分膨胀。
表面层脂肪还会使蛋白质胶粒之间结合力下降,使面团弹性降低,粘性减弱。
)(5)疏松剂(6)食盐:1.咸味,增强风味;2.增强面筋弹性和韧性,使面团抗胀力提高;3.作为淀粉酶的活化剂,增加淀粉转化率,给酵母提供更多糖分;4.抑制杂菌繁殖。
(7)其他:乳制品,蛋制品,巧克力,坚果,果酱等二,苏性面团调制酥性或甜酥性面团俗称冷粉,这种面团要求具有较大的可塑性和有限的粘弹性,成品为酥性饼干。
由于这种饼干的外形是用印模冲印或是棍印成浮雕状斑纹,所以要求面团在压制成面皮时有一定结合力以便及其连续操作和不粘滚筒、模型,而且要求成品浮雕图案清晰。
由于面筋形成的膜会使焙烤过程中表面胀发起泡,因此在调制酥性面团时,最主要的是控制面筋的形成,减少水化形成。
影响因素:(一)配料次序;调粉操作前将小麦粉以外的原辅料混合成浆糊状的混合物,这称为辅料预混。
预混物一般有以下三种情况:1、预混浆乳化不充分,预混物内的脂肪成为大大小小的块状分布,失败可能性很大。
2、预混浆乳化充分,乳化液呈O/W型酥性饼干,尤其是高级饼干生产采用较多。
这种预混浆一般可以满足抑制面筋形成的需要,但在夏季温度较高或小麦蛋白质含量较高时,这种面团在调粉时容易搅拌过度3、预混浆乳化成W/O型这种预混浆在预混时就被搅拌成几乎完全的油包水型乳化状态,所以在加入面粉进行调粉时,水分不以为面筋蛋白吸收,因此一般不用担心面团形成过度,只需要注意均匀混合就行了。
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4.用油量 苏打饼干面团调制中的用油量与成品的 酥松度关系密切.但使用较多的油脂会影响 酵母的发酵,而在酵母细胞周围形成一层膜 影响酵母的正常代谢.使用液体油时影响更 大,因此调制苏打饼干面团时可使用固体油。 另外,为了增加油脂的用量以提高酥松度 而又不因油脂用量过高而影响酵母的发酵, 一般以部分油脂与少量小麦粉、食盐拌成 油酥,在面团辊轧时加入面片中。
(二)第二次调制和发酵 将剩余的 50%~60%小麦粉、油脂、磷脂、 奶粉、水等原料加人到第一次发酵好的面团中, 用调粉机调制4、~5分钟。面团温度冬季30~ 33℃,夏季28~30℃。小苏打应在调制将要结束 时加入,有助于面团的光滑。调制好的面团在发 酵槽中发酵2~3小时。 第二次调制时,辅料增多,其发酵时间也短, 小麦粉也采用弱力粉,可使饼干酥松度提高。第 二次面团发酵的目的是利用第一次发酵面团的潜 力,尽可能使面团膨松,降低面团的弹性,产生 发酵香气物质。
(二)加水量及软硬度 调制酥性面团时,加水量不能太多,否 则会使面筋性蛋白质大量吸水形成面筋。 同时在调制过程中不能随便加水,更不能 一边搅拌一边加水。当然水分过少,面团 太硬而无结合力影响成型。酥性面团的水 分约为16~18%,甜酥性面团的水分约为 13~15%。
(三)淀粉和面头子的加水量 在面团调制时加入淀粉是降低面筋性蛋 白质的含量,增加面团的可塑性,但添加 量不宜过多,一般用量为小麦粉的5~10%。 过多会使制品僵硬易碎。面头子是成型时 分离下来的非饼坯部分,面头子应返回面 团调制工序或返回辊轧工序。面头子由于 多次辊轧和较长时间放置,因此弹性较大, 不能过多加入,一般为面团的1/8~1/10。
5. 用盐量 苏打饼干面团中加入食盐主要目的是为 了口味。加入量为小麦粉的1~2%。食盐 能够增加面筋的弹性和韧性,抑制杂菌, 但同时也会抑制酵母的发酵。通常将总盐 量的30%加入小麦粉中调制面团,而其余 70%的食盐直接加入到油酥中,以防止对 酵母发酵的影响。 除上述因素外,小麦粉性能及酵母质量 也是影响面团发酵的重要因素。
二、韧性面团的调剂 韧性面团俗称“热粉”,即要求调出的面固 温度稍高一些。;这种面团要求具有较强的延伸 性,适度的弹性,柔软而光润,并且要有一定程度的 可塑性。 韧性面Байду номын сангаас的调制要达到上述要求,必须完成 二个阶段。第一 阶段是使小麦粉在适宜的条件下 充分胀润,形成面筋。第二阶段是在机桨的不断 搅拌下逐渐超越其弹性限度而使弹性降低。韧性 面团所发生的质量问题绝大多数是因为面团没有 调透,即没有完成第二阶段。根据二个阶段的理 论,面团在调制完毕时,湿面筋含量逐渐下降, 面筋吸收的水分会逐渐析出,因而面团变软,弹 性降低。取一块小面团,搓成条拉伸无弹性,这 是调制完毕的重要标志。为了调好韧性面团,应 注意以下几个因素。
(-)投料顺序 根据工艺流程可知,韧性面团调制时不 必考虑投料顺序,将小麦粉、水、糖、油 等辅料一起投人调粉机中混和,进行搅拌。 这种投料顺序是为了使小麦粉充分吸水, 有利于面筋的形成。
(二)面团软硬度 韧性面团要求比较柔软,面因含水量应 保持在18%~24%。 软质小麦粉可使面团 调制时间缩短,延伸性增大,弹性减弱, 成品酥松度提高,面皮光亮,不易断裂, 操作顺利。
(一)第一次调制与发酵 第一次调制通常使用小麦粉总量的40%~50 %的小麦粉,加人预先用温水活化后的酵母液。 酵母的用量为0.5%~0.8%。再加人调节面团温 度的温水。加水量视小麦粉种类确定,标准粉为 40%~42%,特制粉为 42%~45%。采用卧式 调粉机调制,时间为4分钟。面团温度冬季以 28~32℃,夏季以25~28℃为宜,调制完毕后进 行第一次发酵。 第一次发酵的目的是使酵母在面团中充分繁 殖,增加发酵潜力,同时酵母菌呼吸和发酵中产 生的二氧化碳可使面团膨松,内部结构呈海绵状 组织。面团发酵的结果使面团弹性降低到理想程 度,面团发酵时间大约为3~5小时,面团发酵完 毕时,pH为4.5~5.0。
了解面筋性蛋白质的吸水原理和糖、油的作用机 理,将有助于我们分析面团调制过程中出现的各 种现象和原因。 一、酥性面团的调制 酥性面团调制完毕后因其温度接近或略低于 常温,俗称酥性面团为冷粉。酥性面团要求具有 较大的可塑性和有限的粘弹性,面皮具有一定的 结合力,操作中不粘辊筒和模具,饼坯花纹清晰, 不收缩变形,烘烤时有一定程度的胀发率。要达 到上述目的,酥性面团在调制中必须控制面筋性 蛋白质的吸水率,达到有限的胀润。在具体调制 面团时应注意以下几个问题。
(五)静置 韧性面团调制完毕后,一般都需要静置 一段时间。通过静置可以消除张力,降低 粘度,使辊轧和成型顺利用职务之便进行。
三、苏打饼干面团的调制与发酵 苏打饼干是一种发酵饼干,其面团是利 用调制时加入的酵母的发酵作用产生的二 氧化碳,使面团形成膨松的状态。烘烤时 二氧化碳受热膨胀和油酥的起酥效果使制 品质地特别酥松,断面有清晰的层次结构。 其面团的调制与发酵,采用二次调制,二 次发酵法。
2.加水量 加水量取决于小麦粉的吸水率。软面团 面筋形成量大,抗胀力弱,所以发得快, 体积大。但应注意发酵后的面团变得更软, 所以调制时不能过软,以免影响以后的成 型操作。当然如果加水量太少,就会使面 团过硬,导致成品僵硬、变形等现象。
3.用糖量 苏打饼干面团中不宜加过多的糖。糖浓 度高的面团会影响酵母的生长繁殖。但当 小麦粉中可发酵性糖及淀粉酶活力较低时, 在第一调制时加人1%~1.5%的饴糖、蔗糖、 葡萄糖,供给酵母使用。第二次调制时加 入糖主要是考虑到产品的口味。
(三)面团温度 韧性面团要求温度较高,一般控制在 36~40℃。冬天使用80~100℃的热水直 接冲粉,这样在调制过程中就会使形成的 部分面筋性蛋皮质变性凝固,降低湿面筋 的形成量,有助降低弹性,增加韧性,同 时可使面团温度保持在适当范围内。
(四)淀粉用量 在调制时加人适量淀粉,目的是为了冲 淡面筋性蛋白质的含量,降低面筋的形成 量,增加面团的可塑性,缩短调制的时间。 从而使制品形态好,花纹清晰。淀粉的用 量一般在5~10%。如果用量过多会使面团 结合力降低,成品易碎,口感僵硬。
(四)面团温度 如前所述,酥性面团俗称“冷粉”,即 要求调出的面团温度不能太高。这是因为 温度太高会增加面筋性蛋白质的吸水率, 增加面团的弹性,同时温度过高会使面团 中的油脂外溢,出现“走油”,因此酥性 面团的温度一般为26~30℃,甜酥性面团 的温度为19~25℃。
(五)调制时间和静置时间 调制时间过长会使面团弹性过大,降低 了面团的可塑性。在卧式调粉机中调制时 间为5~10分钟,在立式调粉中机调制时间 为7~15分钟。调粉是非常关键的操作,一 定要正确判断终点, 否则会影响面团的工 艺性能。酥性面团调制完毕后,面团性能 已经达到要求,可以不需静置。如果面团 粘性过大,胀润不足时, 可静置 10~15 分钟。
在面团调制过程中当加水时,小麦粉中 的面筋性蛋白质就会充分吸水,从而使体 积膨大并且蛋白质分子间相互交联,形成 面筋网络,其他成分填充于网络中,形成 面筋,此时能够明显地感觉到面团逐渐变 硬,粘性逐渐减弱,弹性不断增加。 糖具有强烈的反水化作用,而油具有限 制面筋性蛋白质的吸水作用。当面团调制 时油、糖、水、小麦粉一起加入时,由于 糖、油的作用,会阻止面筋性蛋白的充分 吸水,从而使面团中的面筋形成量降低, 面团弹性下降,可塑性增加。
(一)投料顺 序 从工艺流程中可以看出,酥性面团调制 操作前将糖、油、水(或糖浆)、乳品、 蛋品、膨松剂等原料倒础粉机内,搅拌均 匀,使混合液充分乳化形成乳浊液,然后 再加入小麦粉、淀粉等原料调成面团。这 种投料顺序避免了小麦粉和水的直接接触, 限制了面筋性蛋白质的吸水胀润,控制了 面筋的形成。同时在调粉时时间要短,速 度要慢,搅拌要均匀。这样就可以控制面 筋的大量形成,达到调制酥性面团的目的。
饼干面团的调制
面团调制是饼干生产中最重要的工序之 一。调出的面团的物理性能,直接影响到 生产能否顺利进行,关系到成品的外形花 纹、酥松度、表面光泽等质量标准。
面团是由小麦粉中的两种面筋性蛋白 质及小麦粉本身的淀粉和其他原料组成的。 面筋性蛋白质吸水后的胀润作用会随温度 升高而增加,当达到 30℃时吸水率为 150%,而淀粉吸水率仅为 30%左右,所 以在面团调制时淀粉所产生的作用并不十 分重要, 主要应该研究面筋的工艺性能。
(三)影响面团发酵的因素 1.面团温度 面团温度的确定主要依据酵母的繁殖及发酵 温度。酵母菌生长繁殖的适宜温度是25~28℃, 发酵最佳温度是28~32℃。夏天面团受气温及酵 母发酵和呼吸产生的能量影响,会使面团温度迅 速升高,所以要控制得低一些。冬天调制好的面 团在发酵期温度降低,到后期回升,因此应适当 高一些。在发酵过程中应注意温度的变化,实践 证明面团发酵完毕后,温度将比初期高5℃左右。 在发酵中温度如果超过35℃,乳酸菌则大量繁殖, 导致面团中产酸过多,影响风味。如果面团温度 太低,会延长发酵时间,面团发酵不透。实验证 明温度在25~30℃范围内为好。