维特根自行颚式破碎机
颚式破碎机操作规程
颚式破碎机操作规程颚式破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工、公路、铁路和水利等行业的设备。
正确的操作和维护对于保证破碎机的正常工作和延长设备的使用寿命非常重要。
下面是颚式破碎机的操作规程。
一、操作前准备1. 首先，必须熟悉机器的结构，掌握操作要领。
了解破碎机的工作原理，破碎机的主要组成部分和工作流程。
2. 检查破碎机的各个部分是否完好无损，没有松动、搬动或损坏的情况。
包括机器的结构、电气系统和润滑系统。
3. 确保破碎机周围的安全环境，检查无异物及危险物品。
4. 确保破碎机的电源和操作台正常工作，检查电源线是否接地良好。
二、操作步骤1. 打开破碎机电源，切断破碎机电源开关，将电源线插入插座。
同时打开液压站和油泵，确保液压系统工作正常。
2. 操作者应该站在破碎机的侧面或后面，远离破碎机的旋转部件。
在启动破碎机前，要确保操作者的手和身体部位远离破碎室。
3. 操作者用手、工具等将原料送入破碎室，确保原料均匀分布在颚板上，避免过多堆积。
4. 启动破碎机时，先打开给料机，使原料开始进入破碎室，然后打开破碎机电源开关。
5. 在破碎机启动后，应观察破碎机的工作情况，注意观察破碎机的电流、振动、噪音等指标是否正常。
6. 在生产过程中，要定期检查破碎室的磨损情况。
如发现破碎室的颚板磨损严重，应及时更换。
7. 在停机前，应先切断给料机的供料，待给料完全停止后再关闭破碎机电源开关，并切断破碎机电源。
8. 停机后，要及时清理破碎室内的残留物，确保破碎室干净。
三、注意事项1. 在操作过程中，切勿将手或其他物体伸入破碎机的进料口或排料口，以免发生意外伤害。
2. 破碎机处于工作状态时，禁止进行维修、清理等操作。
必须在停机状态下进行任何维修和清理工作。
3. 破碎机在进行维修、更换零部件或进行其他较大范围的调整时，必须切断破碎机电源，并严格按照操作规程进行操作。
4. 定期检查破碎机的润滑系统，确保润滑油的充足和质量符合要求。
颚式破碎机的工作原理
颚式破碎机的工作原理颚式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、公路、铁路等领域。
它主要由机架、偏心轴、大带轮、可调节间隙的下颚板、可调节间隙的上颚板等部件组成。
它的工作原理是通过电动机的驱动，使偏心轴带动动颚板来回运动，从而将进料口中的物料破碎成指定大小的颗粒。
下面来详细介绍颚式破碎机的工作原理。
1. 进料在使用颚式破碎机之前，首先需要将破碎机连接到进料口。
进料口可以是一个简单的漏斗、传送带或其他设备，它将物料送入破碎机。
进料口的尺寸决定了可以通过破碎机处理的物料的最大尺寸，因此需要根据实际需要进行选择。
2. 破碎一旦物料进入破碎机，它就会被颚板破碎成较小的颗粒。
这是通过机架上的偏心轴带动动颚板来实现的。
动颚板固定在偏心轴上，偏心轴旋转时，动颚板也会随之运动。
由于上下颚板之间的间隙可以调节，因此可以根据需要调整其破碎效率。
3. 出料破碎后的物料通过出料口排出破碎机，然后继续通过传输设备向后传送。
出料口的位置也可以根据需要进行调整，以便更好地满足实际需要。
4. 调整由于颚式破碎机可以调节上下颚板之间的间隙，因此可以根据实际需要调整破碎效率。
如果颚板之间的间隙较大，将破碎效率降低。
相反，如果间隙较小，将会增加破碎效率。
因此，在使用颚式破碎机时，需要根据实际需要进行破碎效率的调整。
5. 维护颚式破碎机在使用过程中，需要进行定期的维护和保养。
维护包括清洗、加油等工作，以确保设备的正常运行。
如果设备出现故障，需要及时排查故障原因并进行维修，以确保设备的长期稳定运行。
总之，颚式破碎机是一种高效、可靠的破碎设备，它的工作原理简单易懂。
在使用过程中，需要进行一定的调整和维护，以确保设备的正常运行。
颚式破碎机使用说明书
颚式破碎机使用说明书
颚式破碎机是一种常用的矿石破碎设备，用于破碎各种硬度的矿石和岩石。
以下是颚式破碎机的使用说明书：
一、安装与调试：
1. 在安装前，要仔细检查设备各部件是否完好，紧固螺丝是否松动，润滑油是否充足。
2. 安装时，应根据设备基础图纸进行基础施工，确保设备稳固安全。
3. 安装完成后，需进行设备的空载试运转，检查设备是否运转正常，各部件是否有异常声响。
二、操作与维护：
1. 在使用颚式破碎机前，要先对设备进行全面的检查，确保各部件处于良好状态。
2. 启动设备前，应该先启动给料机，然后再启动颚式破碎机，
停机顺序相反。
3. 在操作过程中，要定期对设备进行润滑，保持润滑油的清洁
和充足。
4. 定期检查磨损件，如颚板、振动板等，发现磨损严重要及时
更换，以免影响设备破碎效果。
5. 在设备长时间停用时，要对设备进行全面的清洗和防锈处理，确保设备的使用寿命。
三、注意事项：
1. 在使用过程中，要注意设备的电气安全，避免发生触电事故。
2. 在清理设备堵料时，应先切断电源，确认设备完全停止运转
后再进行操作。
3. 避免超负荷运转，严禁超过设备规定的生产能力进行操作。
4. 在设备运转过程中，禁止站在进料口下方，以免发生意外伤
害。
总之，颚式破碎机的正确使用和维护对设备的性能和寿命具有重要影响。
用户在使用前务必详细阅读设备的使用说明书，并严格按照要求进行操作和维护，以确保设备的安全运行和高效生产。
颚式破碎机介绍及结构简图
颚式破碎机介绍及结构简图颚式破碎机结构简图由河南恒安重工提供。
恒安重工的颚式破碎机是我公司结合现代各类破碎机的特点，广泛考察于各地各种矿山，后自主研制、生产、销售的新型系列颚式破碎机。
颚式破碎机是矿山机械破碎设备里面应用最广泛的破碎机，颚式破碎机的热销也证明了它的商业价值，恒安重工为您提供最周到、便捷的服务，欢迎莅临考察！颚式破碎机是目前国际上最普遍使用的碎石设备，主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，被破碎物料的最高抗压强度为320MPa。
其中大中型颚式破碎机是我公司主导产品，目前在国内处于绝对地位领先水平。
主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。
广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等行业。
颚式破碎机性能特点1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；2.其破碎比大，产品粒度均匀；3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；5.结构简单，工作可靠，运营费用低。
6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；8.噪音低，粉尘少；颚式破碎机工作原理鄂式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动鄂、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定鄂板与活动鄂板等组成，其中肘板还起到保险作用。
系列鄂式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，当动鄂上升时肘板和动鄂间夹角变大，从而推动动鄂板向定鄂板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动鄂下行时，肘板和动鄂间夹角变小，动鄂板在拉杆、弹簧的作用下离开定鄂板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动鄂作周期性的压碎和排料，实现批量生产。
颚式破碎机出现于1858年，它虽然是一种古老的碎矿设备，但是由于其具有构造简单，工作可靠，制造容易，维修方便等优点，至今仍在冶金矿山、建筑材料、化工和铁路等部门获得广泛应用。
颚式破碎机简介分解
颚式裂开机简介1、简介颚式裂开机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。
依据进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于 600MM 的为大型机器，进料口宽度在 300-600MM 的为中型机，进料口宽度小于 300MM 的为小型机。
颚式裂开机构造简洁，制造简洁，工作牢靠。
颚式裂开机的工作局部是两块颚板，一是固定颚板〔定颚〕，垂直〔或上端略外倾〕固定在机体前壁上，另一是活动颚板〔动颚〕，位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的裂开腔〔工作腔〕。
活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。
分开时，物料进入裂开腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而裂开。
颚式裂开机依据活动颚板的摇摆方式不同，可以分为简洁摇摆式颚式裂开机〔简摆颚式裂开机〕。
简单摇摆式颚式裂开机〔复摆颚式裂开机〕和综合摇摆式颚式裂开机三种。
2、进展史近代的裂开机械是在蒸汽机和电动机等动力机械渐渐完善和推广之后相继制造出来的。
1806 年消灭了用蒸汽机驱动的辊式裂开机；1858 年，美国的布莱抑制造了裂开岩石的颚式裂开机；1878 年美国进展了具有连续裂开动作的旋回裂开机，其生产效率高于作间歇裂开动作的颚式裂开机； 1895 年，美国的威廉制造能耗较低的冲击式裂开机。
二十 20 世纪 80 年月，每小时裂开 800 吨物料的大型颚式裂开机的给料粒度已达 1800 毫米左右。
常用的颚式裂开机有双肘板的和单肘板的两种。
前者在工作时动颚只作简洁的圆弧摇摆，故又称简洁摇摆颚式裂开机；后者在作圆弧摇摆的同时还作上下运动。
进呈现状国内颚式裂开机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品根本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。
颚式裂开机机架占整机质量的比例很大〔铸造机架占 50%，焊接机架占 30%〕。
国外颚式裂开机都是焊接机架，甚至动颚也承受焊接构造。
颚式裂开机承受焊接机架是进展方向。
颚式破碎机的工作原理
颚式破碎机的工作原理
颚式破碎机是一种主要用于粉碎坚硬材料的设备，常用于矿业、冶金、建筑等行业。
它的工作原理可以描述为以下几个步骤：
1. 进料：物料通过给料口进入破碎腔内。
2. 压碎：物料进入破碎腔后，两个颚板开始相对运动。
其中，一枚固定的颚板固定在破碎机的底座上，另一枚摆动的颚板则通过连接杆和轴承安装在活动臂上。
活动臂能够以一定角度进行摆动运动，从而实现颚板间的压碎作用。
3. 压力调节：通过调整活动臂的角度和破碎腔出料口的宽度来控制物料的粒度。
较小的出料口和较大的活动臂角度可以产生更细小的物料粒度，而较大的出料口和较小的活动臂角度则可以产生较粗糙的物料粒度。
4. 输送：经过压碎后的物料被输送到下一个处理步骤，通常是通过传送带或其他输料装置进行。
在整个工作过程中，颚式破碎机的主要作用是通过颚板的压碎力量对物料进行碎石操作。
这种压碎方式能够将坚硬的物料粉碎为所需的尺寸，广泛应用于各个领域。
03_山特维克颚式破碎机2008
颚式破碎机山特维克有着一百多年设计、制造颚式破碎机的历史，熟知用户的期望和需求，向用户提供完备的山特维克颚式破碎机系列产品，其中也包括了专门用于移动破碎机组的规格。
山特维克的颚式破碎机与其它颚式破碎机相比，具有更高的强度，而重量却有所减轻。
产量高、综合成本低等优势使山特维克颚式成为用户的最佳选择。
坚固的结构山特维克颚式破碎机为单肘板复摆颚式破碎机，以设计和制造方面对细节的重视为特色。
我们在融合传统技术精华的同时运用了最新的科技成果。
型铸件*，具有很高的刚度/重量比。
大弧度过渡圆角和焊缝设置在低应力区，大大降低了应力集中。
焊接结构与螺栓连接相比其优势在于，各个方向具有均等的强度，对冲击负荷具有很好的耐久性，这将主机架出现故障的风险降到了最低。
下图为一侧板用有限元分析（FEA）软件输出的应力分布预测图。
优化的性能* CJ200系列定颚为筋板焊接结构。
适应各种应用WT ：CC ：ST ：CC ：HD ：所有颚板都可翻转使用，而“WT”型颚板动定颚还可互换。
山特维克设计了高性能、低运行成本的磨耗件。
高质量的材料和富于经验的设计是磨耗件高质量的保证。
破碎机设计了多种形式的颚板，可针对不同的应用进行选择。
山特维克颚式破碎机具有更高的可靠性，大幅提高了无故障运行时间，这些皆源于精细的设计。
破碎机的四个滚柱轴承采用油脂润滑，充满润滑脂的迷宫式密封圈，有效防止粉尘侵入。
作为标准配置设备安装了集中润滑分配器，各个润滑点均由油管集中连接于此，这使轴承的润滑更加安全便捷。
自动润滑系统 可以连接到现有的控制系统远程警报指示，从而更好地保护滚柱轴承。
排矿口设置有传统的垫片调整方式、液压辅助调整方式和楔形块液压调整方式。
用压条和支撑条这种快捷的安装方式将颚板固定在破碎机上。
一些保护性部件的使用，有效地避免主要部件的损坏，降低了设备寿命周期的总成本并提高了作业率。
比如在颚板与动颚和定颚间增加了可更换的垫板，在排料口处设置的可更换的支撑条均保护动颚和定颚体免于磨损；轴承座上采用了重型护板，避免轴承座的磨损等等。
颚式破碎机资料
颚式破碎机颚式破碎机设计原理和结构图发布时间:2011-1-6 13:08:46 作者:恒安重工颚式破碎机破碎设备里面的销售冠军，下面恒安重工就带领大家一起对颚式破碎机的构造，颚式破碎机的工作原理，进行图文解剖，看看这个神秘的东西为何能卖的如此火，为何能如此受到广大顾客的青睐。
颚式破碎机的破碎腔是有固定的颚板和活动的颚板构成，固定颚和活动颚都衬有锰钢制成的破碎板，破碎板用螺栓固定在颚板上，为了提高破碎效果，两破碎板的表面都带有纵向的波纹，而且凸凹相对，这样，对矿石除有压碎作用外，还有弯曲和剪切的作用。
颚式破碎机的工作腔的两侧壁上也装有锰钢衬板，由于破碎板的磨损是不均匀的，其下部磨损较大，为此，往往把破碎板制成上下对称的，以便下部磨损后，将其导致而重复使用，大型鄂式破碎机的破碎板是由许多块儿组合而成，各个都可以互换的，这样可以延长破碎板的使用期限。
为了使破碎板与颚板紧密贴合，其间须衬有由可塑性材料制成的衬板，衬垫用锌合金或塑性大的铝板制成，因为贴合不紧密会造成很大的局部过符合，是破碎板损坏，紧固螺栓拉断，甚至还会造成动颚的破裂。
活动颚板的摆动是借曲柄双摇杆机构来实现的，曲柄双摇杆机构由偏心轴，连杆，前推力板，和后推力板组成，偏心轴装在机架侧壁上的主轴承中，连杆（上连杆头）则装在偏心轴的偏心部分上，前后推力板的一端支撑在下连杆头两侧凹槽中的肘板座上，前推力板的另一端支撑在动颚后壁下端的肘板座上，而后推力板的另一端则支撑在机架后壁的肘板上，当偏心轴通过三角皮带轮从电动机获得旋转动力后，就使连杆产生上下运动，连杆的上下运动又带动推力板运动，由于推力板不断改变倾斜角度，因而使动颚绕心轴摆动，连杆向上运动时进行破碎矿石，当连杆位于下部最低位置时候，推力板与水平线所成的倾斜角度为十度或十二度。
颚式破碎机依靠活动颚板对固定额板作周期性的往复运动，当靠近时，物料在两块颚板间被压碎，当离开时，已被破碎的物料由于自重从破碎腔卸出。
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维特根自行颚式破碎机
MC 100 R
所属类别:自行颚式破碎机
产品型号:MC 100 R
MOBICAT系列中最小的一
款鄂式破碎设备。
紧凑、可
靠及源自无级调节的出口
开度和破碎机液压驱动的
用途灵活性，尤其体现在多
变及不均匀的原材料加工
上。
破碎机的可逆驱动，使
之消除阻塞快速、容易。
型号最大喂料能力约破碎机进口尺寸(W×H) 发动机功率MC 100R 200 t/h 1.000×630 mm 228 kW
MC 110 R
所属类别:自行颚式破碎机
产品型号:MC 110 R
用途广泛的鄂式破碎设备。
破碎机进口尺寸达1100 x
700 mm的MC 110，拥有
专业碎石设备和再生用破
碎设备的双重优点。
型号最大喂料能力约破碎机进口尺寸(W×H) 发动机功率MC 110R 250 t/h 1.100×700 mm 266 kW
MC 110 Z
所属类别:自行颚式破碎机
产品型号:MC 110 Z
用途广泛的鄂式破碎设备。
破碎机进口尺寸达1100 x 700 mm的MC 110，拥有
专业碎石设备和再生用破
碎设备的双重优点。
其双层
预筛分机能够装备不同类
型的筛面，能够选择性的加
工材料或堆料。
型号最大喂料能力约破碎机进口尺寸(W×H) 发动机功率MC 110Z 300 t/h 1.100×700 mm 266 kW
MC 120 Z
所属类别:自行颚式破碎机
产品型号:MC 120 Z
石料破碎的经典机型，当然它也适用于混凝土的再生。
位于破碎机下方的振动卸
料槽，降低了主皮带的磨
损，从而显著提高了设备的
运行安全性。
该设备专门的
电驱动(行驶及出口开度调
节除外)，使之具有极高的
运转经济性，当使用外接电
源时，将更加明显。
型号最大喂料能力约破碎机进口尺寸(W×H) 发动机功率MC 120Z 350 t/h 1.200 x 800 mm 359 kW
MC 125 Z
所属类别:自行颚式破碎机
产品型号:MC 125 Z
该款初级破碎设备的总体
设计、驱动理念及产量，专
门针对采石场的需要。
其装
备的SStR1250鄂式破碎机
重达43t，配备特殊的长鄂
板，驱动功率达200kW。
540kVA的发电机，则为振
动筛分机、照明系统或移动
式皮带机等外部设备提供
足够的动力。
型号最大喂料能力约破碎机进口尺寸(W×H) 发动机功率MC 125Z 600 t/h 1.250 x 1.000 mm 399 kW
MC 140 Z
所属类别:自行颚式破碎机
产品型号:MC 140 Z
MC 140 Z专门用于年产量
高且进料尺寸大的工况。
这
通过其装备的长度超过三
米的双层重型预筛分机及
功率达400kW的柴油机保
证。
重达54t的复摆鄂式破
碎机，能够破碎尺寸达1300
x 1000 mm的原料，视原料
类型的不同，产量可达
700t/h。
型号最大喂料能力约破碎机进口尺寸(W×H) 发动机功率MC 140Z 700 t/h 1.400 x 1.130 mm 439 kW
MC 160 Z
所属类别:自行颚式破碎机产品型号:MC 160 Z
MC 160 Z是克林曼公司生产的最大型履带底盘移动鄂式破碎设备。
其“心脏”，是重达77t的SStR1600型鄂式破碎机，能够加工尺寸达1400 x 1100 mm的原料。
它由315kW的电动机驱动，该设备的产量高达1200t/h。
型号最大喂料能力约破碎机进口尺寸(W×H)发动机功率
MC 160Z 1,500 t/h 1.600 x 1.250 mm 460 kW。