原材料最新版外协外购件管理制度
外购外协件及原材料重要度分级规定

外购外协件及原材料重要度分级规定1. 背景企业在生产过程中需要原材料和零部件的供应支持,尤其是在今天全球化的环境下,外购外协已成为企业的一种常见生产方式。
外购外协件和原材料的质量直接关系到产品的品质和客户的满意度。
因此,企业需要建立对外购外协件和原材料的重要度分级体系,以便在采购、入库和使用等环节中进行科学的管理。
2. 外购外协件及原材料重要度分级的意义外购件和原材料的重要度不同,对后续的采购、入库、质检、使用和追踪等管理环节也不同,因此,建立合理的重要度分级体系可以帮助企业:•确定合适的采购策略,优先保障关键物料的供应•控制库存成本,避免因过度存储而造成的资金损失•确定合适的检测、验收和追溯要求,为产品质量保驾护航3. 外购外协件及原材料的重要度分级方式一个好的外购外协件及原材料重要度分级方式应该具备以下几个方面的特点:•分类清晰:不同级别之间的区别要明显,易于区分•可操作性强:分级体系要易于实施和操作,避免因过于复杂而影响工作效率•满足实际需要:分级体系应该根据企业实际需要来设计,既要满足管理需要,同时也考虑到采购成本、检测难易度等实际情况。
下面是一种常见的外购外协件及原材料重要度分级方式:3.1 一级件一级件是对产品重要性影响最大,一旦质量问题很可能导致整个产品失效。
这种件的供应应该得到最高程度的关注和保障。
一级件的特点包括:•直接决定产品的功能效能,或者能直接影响产品工艺流程•绝大多数一级件不具有备用方案,一旦不合格必须进行更换3.2 二级件二级件是对产品具有较大的影响,但不是决定性的因素。
这种件的特点包括:•对产品功能有关,但不是决定性的因素•通常存在多种不同的供应品牌或型号,不合格件可以替换为其他型号或品牌的产品3.3 三级件三级件是对产品影响较小,只是起到一定的辅助作用,或者是产品某一小部分所需要的。
这种件供应的难度较小,备选的品牌和型号较多,通常存在多个品牌或型号可以替代。
4. 结论建立合理的外购外协件及原材料重要度分级体系,对于企业的生产和质量管理具有重要的意义。
外购外协品管理制度

外购和外协品管理制度1.目的为了严格控制外购产品和外协加工产品的质量,确保其符合本公司质量标准的要求及顾客的要求,特制定本管理制度。
2. 适用范围本制度适用于公司对所有外购产品和外协产品的管理。
3. 职责3.1销售部负责提供销售合同和编制销售计划单,并提供相关的技术协议。
3.2 技术部按照销售合同、销售计划单及技术协议提供加工图纸、技术要求及质量要求。
3.3 品质部负责外购产品和外协产品的验收,收集、分析质量信息,及时向供应商反馈产品质量问题。
3.4 采卖部或配套部门负责向供应商外购产品和委托外协加工产品,处理品质部验收后发现的有质量问题的产品。
3.5 制造部负责外协加工产品的材料准备工作,对外购产品进行整机性能试验,需要时对未达到要求的外购产品和外协加工产品进行返工、返修。
3.6 各仓库负责外购、外协加工产品所需材料的发放、成品入库等管理工作。
3.7 外检办事处负责协助公司对外购、外协厂家的管理工作,并负责原材料的到货跟进及物料分配;同时负责外购、外协厂家生产进度的跟踪及生产监造工作,严格执行采购合同、图纸等相关技术条款,进行质量控制及检验验收,并提交相关检验记录和试验报告。
3.8 财务部负责外协外购物料的收、发稽核和账目处理。
4. 供应商和外加工的选择与评定4.1 供应商及外协加工单位的选择,应充分评估其加工及技术能力,应优先选择技术力量强、质量稳定的供应商。
4.2 供应商及外加工厂的选择与评定按本公司《MEQ2-10采购控制程序》执行。
由采卖部提供初步审核(或试采购),确认后报品质部和技术部,然后由行政部、品质部、技术部和采卖部组成评审小组,对供应商和外协厂家进行现场审核,并形成书面文件,报总经理批准后,纳入合格供应商、外协厂名单中。
4.3外购及外协主管人员不得擅自增加和取消外购外协定点供应商和厂家。
5. 外购外协品的采购和外加工的准备要求5.1 采卖部或配套部门应该对外购外协供方的综合能力进行A、B、C 类分级,同时根据其综合能力并结合本公司客户需求,设定产品的供应加工范围。
外购外协件及原材料重要度分级规定范本(3篇)

外购外协件及原材料重要度分级规定范本一、引言1.本规定适用于公司外购外协件及原材料的重要度分级,旨在确保采购和供应链管理的有效性和可靠性,并促进质量管理和运营流程的优化。
2.本规定的目的是为了确定外购外协件及原材料的重要性,并据此制定相应的采购和质量控制策略。
二、术语定义1.外购件:指公司从外部供应商采购的成品或半成品。
2.外协件:指公司委托外部供应商加工的半成品或成品。
3.原材料:指用于生产、加工或制造产品的材料、配件或零部件。
4.重要度:指外购外协件及原材料对产品质量、交付时间、供应链稳定性和成本控制的影响程度。
三、重要度分级标准1.重要度分级标准应根据企业业务特点和产品特性进行制定,可包括但不限于以下因素:(1)产品质量风险:包括对产品质量直接影响较大的外购件、外协件和原材料。
(2)供应链稳定性:包括供应商的供货能力、交货准时率等因素。
(3)成本控制:包括外购件、外协件和原材料的采购价格、供应商的价格稳定性等因素。
(4)交付时间:包括外购件、外协件和原材料的原料供应周期、外协件加工周期、外购件交货周期等因素。
2.重要度分级可分为多个等级,根据不同等级制定相应的管理要求和控制措施。
(1)一级重要件:对产品质量、供应链稳定性、成本控制和交付时间影响最大的外购件、外协件和原材料。
(2)二级重要件:对产品质量、供应链稳定性、成本控制和交付时间影响较大的外购件、外协件和原材料。
(3)三级重要件:对产品质量、供应链稳定性、成本控制和交付时间影响一般的外购件、外协件和原材料。
(4)四级重要件:对产品质量、供应链稳定性、成本控制和交付时间影响较小的外购件、外协件和原材料。
四、重要度分级管理要求1.一级重要件管理要求:(1)建立供应商评估和监控制度,确保一级重要件的供应商具备稳定的供货能力和质量保证能力。
(2)制定严格的产品接收检验标准,对一级重要件进行全面检验。
(3)建立供应商排查机制,定期对一级重要件的供应商进行跟踪调研和评估。
原材料外购外协件进厂管理制度

原材料外购外协件进厂管理制度一、目的与范围本制度旨在规范和管理公司原材料外购和外协件进厂的流程和要求,确保采购和进厂过程的合法合规性、安全性和质量可控性。
适用范围:适用于公司所有原材料的外购和外协件进厂。
二、流程与要求1.采购部门采购流程:(1)采购部门接收相关部门或员工的采购需求,制定采购计划,并获取相关部门的审批;(2)采购部门依据采购计划编制采购订单,并与供应商进行谈判和签订正式合同;(3)采购部门确认合同约定的交货时间,并将合同复印件交予质量部备案。
2.供应商选择与评估:(1)采购部门依据公司采购委员会制定的供应商评估体系,对潜在供应商进行评估和筛选;(2)评估内容包括供应商的信誉度、质量管理体系、交货能力和售后服务等;(3)评估结果由采购委员会审核和决策,并将供应商名单发布给相关部门。
3.原材料进厂流程:(1)仓库部门接收供应商的到货通知,安排人员进行验收;(2)验收人员按照采购订单的要求进行抽样和检验,确保原材料质量符合要求;(3)检验合格的原材料由仓库部门进行入库,并进行合理的分类标识和储存。
4.外协件进厂流程:(1)外协件供应商按照合同约定的交货时间将产品送至指定地点;(2)供应商在送货前需将产品的包装、标识等信息告知公司相关部门;(3)公司相关部门接收外协件,并进行外观和数量的核对;(4)对于质量问题的外协件,相关部门应立即将问题反馈给供应商,并按照合同约定的方式解决。
5.质量控制与管理:(1)质量部门对原材料和外协件进行质量把控,制定相关的检验标准和抽样方案;(2)质量部门与采购部门及供应商保持紧密合作,解决质量问题和提升供应商质量水平;(3)质量部门对进厂原材料和外协件进行定期抽检和质量评估。
三、责任与监督1.采购部门负责制定和执行采购计划,选择合格的供应商,并与供应商进行合同谈判和签订;2.质量部门负责原材料和外协件的质量把控和检验,及时处理质量问题并与供应商进行合作;3.仓库部门负责接收和储存原材料和外协件,并做好分类和标识;4.相关部门负责及时反馈和处理原材料和外协件的问题,并与供应商进行沟通和解决;5.公司领导层负责监督和审批相关流程和决策,确保采购和进厂过程的合法合规。
外购外协件管理制度

外购外协件管理制度第一章总则第一条为加强对外购外协件管理的规范和制度化建设,规范外购外协件采购流程,提高外购外协件采购管理水平,制定本制度。
第二条本制度适用于公司外购外协件采购管理工作,包括外购和外协件的采购、管理、验收、入库及质量管理等工作。
第三条公司外购外协件管理应遵循合法合规,公开、公平、公正,严格按照国家和公司的相关规定执行。
第四条公司外购外协件管理应注重保证采购品质、控制采购成本、提高采购效率并不断改进供应链管理。
第五条公司外购外协件管理应建立健全相应工作流程、制定严格规范的操作流程,做好外购外协件的质量控制和安全管理工作。
第二章采购管理第六条公司外购外协件采购应根据实际生产和业务发展需求,编制采购计划,验收采购申请,明确采购需求。
第七条公司外购外协件采购需公开、公平、公正,应在合法合规的前提下,优选供应商,签订合同并制定实施进度计划。
第八条公司外购外协件采购应明确质量标准,保证采购品质,促进提高产品质量和外购外协件供应商质量水平。
第九条公司外购外协件采购需时及时的对产品进行质量检测、验收并评价供应商的供货能力,并根据实际情况调整供应商名录。
第十条公司外购外协件采购需根据实际情况及时调整供货合同或终止合同,并建立和维护与供应商的友好长久合作关系。
第三章管理流程第十一条公司外购外协件采购管理应建立健全的流程,包括采购计划、采购申请、招标采购、合同签订、质量检验、以及供应商评价和合同管理等。
第十二条公司外购外协件采购管理流程需广泛听取相关部门的意见,形成广泛的决策共识,建立健全的协同合作机制。
第十三条公司外购外协件采购管理需根据实际情况建立健全的监督管理制度,严格按照制度和流程要求执行采购活动。
第十四条公司外购外协件采购管理需建立完善的风险预警机制,及时发现并处理采购活动中的各种风险,确保公司的正常生产和经营活动。
第四章质量管理第十五条公司外购外协件采购质量管理应制定质管体系,明确质量控制要求,并加强对供应商的质量管理和监管。
外协件及外购件采购管理制度

外协件及外购件采购管理制度外购件,外协件是公司生产制造过程中的重要一环。
按照时间要求,质量要求采购产品,保证生产环节顺利进行,是采购部门的重要工作之一。
一、外协件指需要外协加工的设备零件,如大齿轮,磨头,衬板等。
以铸件为主。
外购件是指直接采购产品作为机器配套件的设备,如电机,皮带,减速机等设备。
二、外协件及外购件采购均需签订采购合同(单次采购金额1000元以下可以不签),经董事长签字同意后执行采购。
三、对于铸件,轴承等定点常年合作的供应商,定点商由董事长审定后,可签订年度供货协议,协议中须包含质量保证条款及保证金条款。
四、对于外协件,入厂前需由质检员进行检验,合格后方可签字入库,对于外购件,需将保修卡,合格证等证明资料提交技术部保管,由质检员验收签字入库。
五、办理外购件及外协件入库的程序:1、符合下列条件者仓库保管员可直接办理入库手续,质检员,仓库保管员在入库单上签字(1)已签订供货合同,合同中已明确货物价格。
(2)定点供应商货物价格已经董事长审批,如铸铁件,铸钢件,轴承,螺栓。
2、董事长未审批价格的货物到厂后,质检员验收合格,仓库保管员先开收货凭证,价格报董事长审批后再办理入库单。
质检员,仓库保管员在入库单上签字。
入库单必须经董事长审批后方可转财务结算。
六、对于大额采购,又需付款提货的外购件,外协件,如有必要可采取对方工厂检验方式进行验收。
七、除图纸外,技术质检部门还应对易出现图纸以外质量问题的外协件和外购件制定检验标准,依照标准和图纸进行检验。
以上制度自2011年2月10日起正式实施。
巩义兴农机械制造有限公司2011年2月10日。
外协外购管理办法1

版本号/修改码一、目的为确保采购的产品符合规定要求,评价和选择供方。
为确保选择合格供方,本标准规定了海信(北京)电器有限公司外协、外购件认定管理程序,内容及要求。
二、职责分工2.1开发部门负责提供新产品外协、外购件的图纸、技术要求及元器件的技术标准与认定要求和试流。
2.2采购部负责供方供货能力考察及外协外购件的采购。
2.3生产厂物资管理部门负责外协外购件的送检、入库、保管、发放。
2.4 生产厂技术室负责元器件使用情况的信息反馈。
2.5 开发分部门负责提供元器件的技术标准与认定要求和试流。
2.6 家电事业部负责对海信北京电器有限公司的认定工作监督管理。
工艺部负责外协外购件及供方的认定工作。
1.管理内容与要求3.1供方的选点与认定3.1.1外协件供方的选点与认定3.1.1.1 定点供方的选择原则是:“择优、择廉、择近”,应选择技术力量强、人员素质高、工艺技术管理先进、产品性能和质量确有保证、物美价廉、交通运输方便、原材料供应有保障、有一定生产能力、经营作风正派、信誉良好、在行业内处于领先地位的供方。
3.1.1.2 认定人员会同采购人员本着以上原则对供方进行考察,填写《供方现场评审表》。
3.1.1.3在考察合格后,根据产品计划,填写《外协件加工通知单》,一式两份,和盖公章的设计图纸交供方加工样件,作好登记工作。
3.1.1.4样件加工完成后认定人员向设计人员提供不少于四模的样件和《外协件试用情况反馈表》,设计人员应在考虑更改和采购周期的基础上及时试装,并在试装后三天内将试用情况填写《外协件试用情况反馈表》向认定人员反馈。
3.1.1.5当确认试用中样件不能满足要求时,认定人员应重新填写发放《外协件加工通知单》,通知供方进行改进或重新设计制作。
如需更换设计图纸,必须将旧图收回,交部门资料管理员作废。
3.1.1.6 设计人员经试装样机,样机达到设计要求,设计人员应在三日内向认定人员出具试装合格报告。
3.1.2外购件供方的选点与认定3.1.2.1 定点供方的选择原则是:“择优、择廉、择近”,应选择技术力量强、人员素质高、工艺技术管理先进、产品性能和质量确有保证、物美价廉、交通运输方便、原材料供应有保障、有一定生产能力、经营作风正派、信誉良好、在行业内处于领先地位的供方。
原材料、外购件、外协件检验操作规程

原材料、外购件、外协件检验操作规程(总3页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--原材料、外购件、外协件检验操作规程目的防止不符合质量要求的原材料、毛坯、外协半成品及配套件进入生产过程,并为稳定正常生产秩序和保证成品质量提供必要的条件。
范围生产所需的各类原材料、外购、外协物资。
内容3.1外购件:外购物资进厂前,采购人员必须要求供货方提供产品在生产过程中质量保证活动的外观证明,如“厂名、厂址、检验试验报告、检验记录、技术文件、合格证”等,必须严格控制进货渠道,拒绝“三无产品”和假冒伪劣产品。
外购物资进厂后,保管人员按《仓储管理程序》收料,并通知进料检验员检验。
外购物资按其质量特性的重要性以及可能发生缺陷的严重性,分为A、B、C三类,A类是关键的,施行严格的全项检查。
B类是重要的,抽检必要的质量特性。
C类是一般的,可以凭供货质量证明文件验收。
检验人员首先验证外购物资的外观证明是否符合规定要求,然后按照相关的标准,图纸的特性要求对外购物资的外部形状、规格、特性、外观标记及物资外包装等质量状况进行全面检验,对于数量较多且一般性的外购物资可按比率10﹪进行抽样检验,并做好检验结果记录。
电机:型号、规格、质量证书、合格证、供货厂家等,按技术部确定的要求逐一检查,煤安专用的外购零部件必须是申报“煤安”中心的规定厂家。
然后进行通电试验测转速和技术要求是否一致。
轴承:型号、规格、质量证书、合格证、供货厂家等,按技术部确定的要求逐一检查,煤安专用的外购零部件必须是申报“煤安”中心的规定厂家。
按抽样标准抽查,检测外径、内径和厚度。
泵、阀:型号、规格、质量证书、合格证、供货厂家等,按技术部确定的要求逐一检查,煤安专用的外购零部件必须是申报“煤安”中心的规定厂家。
上液压检测台逐一检测。
密封件、胶管等由检验员确认:型号、规格、质量证书、合格证、供货厂家等,按技术部确定的要求逐一检查,煤安专用的外购零部件必须是申报“煤安”中心的规定厂家。
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原材料、外协件、外购件进厂验收和管理制度
一、目的
制定本管理制度的目的是为了使供方提供的产品能够满足我厂产品质量的要求,并在原材料外购、外协件采购过程中,对其质量加以有效的控制。
二、适用范围
(一)产品生产所需各种原辅材料。
(二)本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。
(三)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。
(四)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。
三、检验准则和方式方法
企业根据产品对原材料外购、外协件划分为关键零部件和非关键零部件,其中关键零部件执行100%检验,非关键零部件采用抽样方法,依据国标GB/T2828.1——2003/ISO2895-1:1999计数抽样检验程序执行。
原材料外购件、外协件具体检验内容依据《物资分类检验方式及标准》执行。
四、职责
(一)合格供方提供的产品,按其质量特性的重要性及可能发生缺陷的严重性分为三类:A类(关键产品)、B类(主要产品)、C类(一般产品)。
原材料外购、外协件采购文件由采购部人员制订,三类零部件的供方均由采购部门确定。
(二)原材料外购、外协件由技术质量部负责检验,合格供方的控制评价及更新由制造部协助负责。
五、工作流程
(一)原材料外购件、外协件等物资进厂,必须在公司《合格供应商名录》中的定点单位采购并签订供货合同,确保原材料、外购件、外协件符合国家标准和公司的技术要求;如非合格供应商需采购部填写《非定点合格供方购物申请单》其中A类物资需上级主管审批,B、C类由部门主管批准,以上完成后由采购人员开具一式三份的《原材料、外协外购件交验单》,送交技术质量部。
(二)技术质量部专职检验员依据《原材料、外协件外购件交验单》上的产品型号规格、数量以及产品图纸、国家和企业标准及技术文件中规定的技术要求或检验规程和供方提供的材质单对送检的物资零部件进行检验。
(三)对原材料外购、外协件将开具《外协、外购件检验记录》,确认合格后在《原材料、外协外购件交验单》上签字,由送检人员办理入库手续。
(四)原材料外购、外协件质量若发现问题,需返修或报废,技术质量部出具《不合格处置申请单》,由采购人员负责与供方联系处理。
(五)对本企业暂不具备检验手段的原材料及零部件、辅料或其它有材质要求的产品,可以定点合格供方提供的检验报告为依据;有特殊要求或必须进行理化检验时,可委托第三方进行验证。
(六)当有顾客自行提供某一配套产品或部分产品时,顾客方应同时提供该产品检验标准和要求,检验员依据顾客方提供的标准和要求对产品实施验证。
对我厂无证实能力的检验项目,要求顾客提供证实材料证明或确认免除该检验项目,并以此作为验证依据。
六、对合格供方的控制与更新
(一)对合格供方,依据质量记录,运用统计方法,对供货情况进行分析,每季度召开一次质量报告会,评价供货情况,对供货已不能满足质量要求的供方,即重新进行评价或调整合格供方。
(二)及时掌握供方生产条件的重要变更,如发现变更,已影响供货质量或交货期,即重新进行评价或调整合格供方。
(三)对外协零部件交货的动态及质量保证动态情况随时向有关领导汇报。
七、相关文件
《过程、产品和环境的监视和测量程序》
《不合格控制程序》
《物资分类检验方式及标准》
《合格供应商名录》
八、相关记录
《原材料、外协外购件交验单》(HIFOR-JL-76)
《外协、外购件检验记录》(HIFOR-JL-114)
《不合格处置申请单》(HIFOR-JL-132)
《非定点合格供方购物申请单》(HIFOR-JL-75)。