K0+300-K0+400底基层试验段总结开工报告
底基层试验段开工报告
基层试验段开工报告1. 引言本报告旨在总结和汇报基层试验段的开工情况。
基层试验段是项目实施的重要阶段，影响着项目后续的进展和成果。
本报告将从以下几个方面进行详细说明：背景介绍、开工准备、实施过程以及遇到的问题和解决方案。
2. 背景介绍基层试验段是项目实施的第一阶段，旨在验证项目方案的可行性和有效性。
本项目旨在改善农村教育条件，提高农村学生的学习质量和教育公平性。
基层试验段的开展将为后续的推广和扩大实施提供重要的参考依据。
3. 开工准备在开工之前，我们进行了详细的准备工作，包括以下几个方面： - 与相关部门和合作伙伴进行沟通和协调，明确项目目标和工作计划。
- 与基层教育机构进行对接，了解当地教育现状和需求。
- 制定具体的实施方案，明确任务分工和时间节点。
- 调查研究，收集相关数据和信息，为实施提供依据。
4. 实施过程在实施过程中，我们按照事先制定的计划进行工作，主要包括以下几个环节：4.1 资源准备我们充分考虑了基层教育机构的资源情况，提前准备了所需的教育器材、教材和学习材料。
确保基层学校有足够的教育资源，满足学生的学习需求。
4.2 师资培训我们组织了师资培训活动，培训基层教师的教学能力和教育理念。
通过专业的培训课程，提高教师的教学水平，使他们能更好地应对农村学生的学习需求。
4.3 实施监督为了确保项目的顺利进行，我们建立了监督机制，定期进行实施监督和评估。
通过定期的检查和评估，及时发现和解决问题，保证项目的质量和效果。
4.4 数据分析我们对项目实施过程进行了数据的收集和分析。
通过对数据的分析，了解项目的进展情况和效果，为后续的改进和优化提供依据。
5. 遇到的问题和解决方案在实施过程中，我们也遇到了一些问题，主要包括资源不足、师资短缺和项目推广困难等。
针对这些问题，我们采取了以下解决方案：•资源不足：与教育部门和社会组织合作，争取更多的教育资源，确保基层学校有足够的教育资源供学生使用。
•师资短缺：加强师资培训，提高基层教师的教学能力和教育水平。
基层试验段施工总结报告[修改版]
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第一篇：基层试验段施工总结报告改建工程第六合同段上基层试验段总结报告改建工程第六合同段项目经理部二〇一三年七月十七日上基层试验段总结报告第六合同段上基层试验段总结报告1试验段工程概况我项目部于2013年7月11日进行了改建工程第六合同段水稳下基层试验段的施工，试验段选择在K261+560~K261+760，长度200米，在认真深入学习了《公路路面施工技术规范》的同时，我部又组织了所有参于施工人员进行了工前详细的技术交底和安全交底，并进一步熟悉施工图纸和规范要求。
2工程施工参加人员1、为了确保试铺段施工能够顺利进行，且各环节质量都在受控状态，项目部成立了健全的组织机构，明确了岗位划分与职责，定人定岗、责任明确。
在试铺段施工过程中，项目部更是不断强化管理、明确责任，将岗位责任制进一步落实与深化。
整个施工过程由项目经理全面负责、亲自组织实施，项目总工负责技术数据的统计、分析，后场由拌和场厂长负责，前场由施工队长负责，试验室主任负责前、后场试验检测，测量组负责施工前放样、施工中标高控制、松铺系数测定以及成型路段的测量检测，办公室主任负责现场宣传、文明施工监督以及应对各类突发事件，所有人员均按照施工组织设计要求各司其职，坚守岗位。
- 1 -上基层试验段总结报告2、本次水泥稳定碎石试验段施工施工，我部配备各类管理人员15名、设备操作人员18名、其他辅助人17名。
上基层试验段总结报告3投入的主要机械设备为了确保水稳上基层试验段工程试铺段施工取得圆满的成功，项目部组织所有用于试验段施工的摊铺机、压路机等设备均于2013年7月1日前进场，进场前设备均进行了全面的检修、维护、保养，设备性能良好。
设备名称型号规格国别产地额定功率（KW）250500T/h生产能力台数序号水1 稳拌和站水2 稳摊铺机振3 动压路机自卸汽车洒水车装载机WDB-500潍坊ABG-423德国157500T/hBW219DH4 K29 EQ1092 ZL50德国219425.2T济南济南临沂206 19.5T4 5 99 8000L 6154.53m3上基层试验段总结报告试铺施工前一天，项目部对全套机械设备进行了试启动，并进行了短时间的模拟运作，进一步确认了机械设备的完好。
路面基层试验段总结报告----
青乌线一级公路路面工程水泥稳定砂砾底基层试验段总结报告包头市公路工程股份有限公司二O一二年六月二十五日水稳基层试验段总结报告一、试验段施工概况本合同段工程起点为K0+000，终点为K30+000，全长24公里。
路面主体结构形式为20cm厚4%水稳底基层+17cm厚5%水稳下基层+17cm厚5%水稳上基层+5cm厚AC-20沥青下面层+4cmAC-13沥青上面层。
经过我部的精心组织,我部于2012年6月22日进行了水稳底基层试验段的摊铺工作，试验段落选在K22+700～K23+245.1段左幅，长545.1米，并于当日完成。
施工中采用W C B600B型稳定土拌和机集中场拌，采用大吨位自卸车进行运输，采用两台徐工952摊铺机作为摊铺机械，采用振动压路机碾压方式。
我们严格按照《公路基层施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《公路工程路基路面现场测试规程》、施工图纸及合同条款的规定进行试验段的施工，监理工程师进行了全过程旁站，我部同步对水稳底基层试验段的施工过程进行了跟踪检测，试验段的各项技术指标均符合规范、设计、合同文件要求，取得了指导水稳底基层施工的技术参数和施工经验，试验段圆满成功。
二、施工中的材料、人员、机械的投入使用情况（一）原材料投入情况水稳底基层砂砾为太阳沟生产的优质石灰岩集料，有足够的强度和良好的颗粒形状。
集料按不同的规格用隔墙分开堆放并进行标识，试验人员对集料的含泥量、粒径、压碎值等各项技术指标进行检测，原材料各项技术指标均能满足规范及设计要求。
水泥为团羊水泥P.C32.5（缓凝）复合硅酸盐水泥，水泥的细度、凝结时间、安定性、强度等各项指标均满足设计和技术规范要求的PC32.5级的水泥质量要求。
拌合用水采用地下深层饮用水，水质分析已检合格，符合水泥稳定粒料拌合用水质量要求。
（二）管理人员投入及分工经试验段施工验证，以上管理人员满足水稳底基层施工要求，人力资源配备合理，在今后的规模施工中将按照以上人员及职责分工进行指导施工（三）劳动力投入试验段施工中共投入劳务人员共33人：分工如下：后场拌合4人、前场工作面处理（模板、钢钎、钢丝绳等）12人、测量辅助工5人、工作面清扫1人、摊铺8人、养生3人。
底基层试验总结文档 (2)
水泥稳定砂砾土底基层试验段施工总结为了保证路面底基层施工能够顺利的进行，在今后施工过程中能够指导全面施工，确保宁正长二级公路改建工程质量达到合格，我项目部于2012年3月21日在K0+400～K0+700段左半幅进行了300m水泥稳定砂砾土底基层试验段铺筑，目的是为了验证我项目部在水泥稳定砂砾土底基层试验段开工报告中所确定的人员、机械设备、施工方法、工艺等是否能够满足施工需要。
现将试验段施工情况总结如下：一、试验段施工依据及规范：1、宁正长二级公路ZMSG1合同段招标文件及施工图纸；2、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）3、《公路路面基层施工技术规程》（JTJ034-2000）4、《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）5、《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008）6、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTG E51-2009）二、试验段施工概况：试验段选择在K0+400-K0+700段左半幅，摊铺长度300米。
共使用水泥稳定砂砾土1107吨。
拌和站从14:00开始拌和出料，现场14:12开始摊铺，最后一拌18:30拌和结束，18:56摊铺结束，19:30碾压全部结束，洒水开始养生。
三、施工人员：为了试验段施工质量在受控状态，项目部明确了岗位划分与职责，定人定岗、责任明确。
整个施工过程项目经理全面负责，亲自组织实施；技术负责人采集、统计相关技术数据；拌和场由场长负责生产，摊铺现场由施工负责人组织施工；拌和站由工地试验室检测人员对水稳料随时进行抽检，摊铺现场试验由工地试验室派专人进行检测；测量组于施工前进行放样，并在施工过程中进行摊铺厚度及松铺系数的检测；安全文明施工负责人监督现场安全生产及文明施工情况，处理突发事件等。
所有人员均按照试验段方案要求各司其职，坚守岗位。
项目部人员配备及分工一览表四、施工设备：为了确保试验段取得圆满成功，项目部组织参与施工的摊铺机、压路机于3月20日前全部进场，进场前，所有设备经过检验、维修、试运转，设备性能良好。
【VIP专享】底基层试验段开工总结报告
附件连霍高速哈吐段公路工程第##同段路面底基层试验段总结报告第###合同段项目经理部20##年#月#日路面天然砂砾底基层试验段总结为保证辅道路面天然砂砾底基层施工技术方案，施工工艺的合理性及可行性。
我标段2011年5月15日在YK3821+700―YK3822+000处，进行天然砂砾底基层试验段施工，试验段长度300m，按路面底基层试验段施工方案进行。
一、试验段目的:路面底基层试验段施工在监理工程师监督下进行。
通过试验路段确定天然砂砾松铺系数、施工含水量、碾压遍数、碾压过程、工序以及相匹配的施工机械等施工工艺指标，并将路面底基层试验段结果报给监理工程师审批，用以指导路面天然砂砾底基层全面施工。
二、试验段总结1、施工人员配备：路面天然砂砾底基层试验段，由路基施工队负责施工，设立质检员一名，技术总工负责施工技术指导和质量管理。
劳务队为姚建民施工队，有丰富的天然砂砾施工经验，参加天然砂砾底基层试验段施工。
参加路面天然砂砾底基层试验段施工的现场人员：技术负责人：技术员：质检负责人：测量负责人：检测负责人：施工机械负责人： 民工：15人技术力量雄厚，人员安排合理，能够满足施工要求。
2、工程机械配备：序号机械设备名称规格型号单位数量1振动压路机厦工20T台22平地机PY185C-3台13装载机徐工50台14挖掘机日立250台15自卸汽车东风康明斯台156水车东风康明斯台47推土机Tb100台1拌和设备、运输设备、整平设备、碾压设备生产能力相互匹配，能够满足施工要求。
3、工程材料根据YK3815+500取土场。
经工地试验室检验，最大干密度为2.33g/cm3，最佳含水量为5.9%，各项指标符合JTGD50-2006«公路沥青路面设计规范»要求4、施工工艺路基顶层检查→施工放样→填料的运输→填料的摊铺→碾压成型→接缝和调头处的处理→养生1、路面底基层施工准备路基顶面应表面清洁，具有规定的强度和密实度，宽度、高程、横坡、拱度、平整度满足设计要求。
2021《底基层试验段开工报告》
《底基层试验段开工报告》试验段开工报告施工组织设计为了更好的控制水泥稳定级配砂砾底基层的施工工艺和各项技术指标，高质量的完成该项工作，我标段计划于9月20日开始底基层试验段的铺筑，试验段起讫桩号为k1073+100~k1073+600，长度为500米，现将试验段施工组织设计上报，敬请审批。
一、现场人员安排现场施工负责人：潘存军现场技术员：林术东中线测量员：马海高程测量员：王大伟压实度试验员：赵文平拌和站试验员：周博室内试验员：李彩凤二、材料的选用砂砾采用鸿旺沙场砂砾，碎石采用克岩石料场，水泥采用克旗宇宙地水泥厂缓凝p.o32.5。
最大干容重为 2.28g/cm3，最佳含水量为6.3%，配合比为水泥：砂砾=4.5：95.5，试验室通过无侧限抗压强度、筛分试验、压碎值、含泥量、含石量、堆积密度、表观密度、针片状、重型击实标准、液塑限测定、水泥的凝结时间、水泥强度、细度、安定性等试验，其级配符合《公路路面基层施工技术规范》jtj034-xx表中的1号级配要求。
，七天饱水抗压强度不低于3.0mpa，骨料粒径不大于37.5mm;压实度不小于96%。
水泥稳定土的颗粒组成范围（1号级配）三、机械安排水泥稳定级配砂砾底基层施工是整个路面的关健，它的质量好坏及施工快慢将直接制约着整个工程的质量和工期，为确保工程质量和施工进度，我单位根据以前的实践经验，将投入以下机械设备进行水泥稳定级配砂砾底基层的铺筑，即能满足施工要求，又不闲置浪费。
wdb500型稳定土拌和站1台、装载机1台、推土机1台，钢轮压路机1台、rd11型小型压路机1台、自卸汽车5台、洒水汽车1台。
四、施工工艺本合同段的路面底基层为水泥稳定级配砂砾，厚度为16cm，采用稳定土拌合机进行集中厂拌，稳定土摊铺机摊铺。
在底基层进行大面积施工前，首先进行300米试验段铺筑，通过试验段的铺筑，进一步确定比较合理的施工工艺和各项技术指标，作为指导和控制以后施工的主要依据。
底基层试验段总结报告
路面底基层试验段总结报告根据神州省交通勘察设计院有限责任公司的《两阶段施工图设计》，路面底基层为200mm厚的水泥稳定碎石，半幅宽度为9.85m，设计水泥剂量为3%，7d浸水无侧限抗压强度应大于2.5Mpa且不大于3Mpa。
根据代表处中心试验室批准的配合比铺筑试验段，采用厂拌法施工，双机联铺进行摊铺。
2109年7月29日，我合同段完成了底基层试验段施工，经自检和监理工程师抽检，符合设计、规范和合同要求。
通过试验段施工，验证了混合料的配合比，确定了摊铺方法、松铺系数、集料含水量的增加和控制方法，压实机械的组合及压实方法，碾压工作段的长度，施工允许的延迟时间等，为今后路面底基层的大面积施工提供了指导依据，现将试验段成果总结如下:1 配合比及原材料本试验段采用的配合比为：16.5-31.5mm： 9.5-19mm：4.75-9.5mm:石屑：铣刨料=3：22：23：22：23：10；水泥掺量3%（外掺），最大干密度为2.34g/cm3，最佳含水量为4.6%。
路面底基层碎石采用经神州省高速公路发展有限责任公司神州改建工程项目部入围的神州市唐庄新兴石料厂碎石，石屑为新兴石料厂碎石场最小筛孔下的余料。
水泥采用新乡平原同力水泥厂生产的“同力”牌复合硅酸盐P·C32.5（缓凝）水泥，其初凝时间大于4h，终凝时间大于6h。
2 试验段位置本试验段位于K86+950～K87+160左半幅。
3 施工时间本试验段于2109年7月29日15：30开机拌和混合料,16：10第一车混合料运抵摊铺现场， 16：50开始摊铺，至21：50最后一碾压工作段碾压完成。
4 施工方法本试验段采用厂拌法施工。
双机联铺进行摊铺作业，两台摊铺机机型相同，摊铺速度一致、前后相距8～10m，后台摊铺机熨平板的一端放在前面已铺的混合料上，摊铺宽度与先摊铺层搭接20～30cm，以保证两次摊铺接缝处的紧密。
5 施工过程控制试验段施工工艺过程见附图《底基层试验段施工工艺流程图》。
底基层试验段总结报告
底基层试验段总结报告依据驻地办及总监办的要求，项目于2013年5月14日在K74+700~K75+000右幅进行了水泥稳定碎石路面底基层的试验段摊铺。
通过试验段的摊铺，对我部制定的施工组织、技术管理、设备组合进行一次实施性的检查，为今后规模化施工积累大量有效的技术参数，对我今后的技术管理、施工生产具有指导性作用，现就试验段情况总结汇报如下：1、底基层试验段概况1.1试验段桩号：K74+700-K75+000右幅。
1.2试验段施工日期：2013年5月14日。
1.3试验段长度：300米。
1.4试验段结构类型：36cm水泥稳定级配碎石。
1.5试验段松铺系数初定为两种：1.25、1.27两种。
1.6试铺时摊铺机速度采用：1 ~1.5m/min。
2、生产配合比及有关原始数据2、1配合比：试验段的施工配合比为水泥：碎石=3.5:96.5，各种碎石掺配比例为：5-10mm:18%,10-20mm:24%,20-30mm:27%,机制砂：21%，石屑：10%（重量比）。
2、2松铺系数及松铺厚度：松铺系数两个段落依次初，1.25为K74+700-K74+800定K74+800-K74+900为1.27，松铺厚度依次为45cm、45.7cm。
3。
法）振动压实大合比最干密度：2.468g/cm（2、3配实动压（量为4.4%振含水量：最佳含水、24最佳。
法）料5原材2、经，盐水泥酸用天皓P.C32.5复合硅（1）、水泥：采。
术规范足设计及施工技检测各项指标均满厂梁碎石旗薛家湾柳青石（2）、碎石：碎采用准格尔术工技计满足设及施的碎石，经检测各项指标均生产求。
规范要有含，水洁净不拌合站内深井水。
该水（3）、：采用。
水要求工测满足工程施用经害物质，检的员组成机械设备及人、3 及数量主要机械设备3、1 下：机械设备如试验段所用台：WBC600型一机拌和机铺一台铺摊机：DT1800中大摊一台：20t、32t各机振动压路上一台以路胶轮压机：25t 15：奔驰台车卸自汽：油加车一台洒水车：10t以上3台3.2、人员组成情况及分工职责项目经理部将所有参与试铺的人员进行分工，定人定岗，职责明确，具体分工如下：4、现场具体施工及总结结果水泥稳定碎石底基层混合料的拌制在1#拌和厂进行，拌和设备为WBC600型稳定土拌和机1台，拌和机已标定并装有简易的防离析装置。
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分项工程开工申请批复单承包单位：陕西长城路桥建设有限公司合同号：
监理单位：陕西泾渭监理有限责任公司编号：
编号____
施管表01
西安市泾河工业园（北区）东西八号 公路
分项工程开工申请报告
开工项目： 西安市泾河工业园（北区）东西八号路
道 路 工 程
里程桩号： K0+300～K0+400
项目经理部（盖章）： 申报日期：2011年3月31日
---------------------------------------------------------------装
订
线--------------------------------------------------------
西安市泾河工业园（北区）东西八号 公路
分项工程开工申报表
施管表01-1 承包单位：陕西长城路桥建设有限公司 合同段：
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装
订
线--------------------------------------------------------
底
基
层
试
验
段
总
结
施工方案
工程名称：西安市泾河工业园（北区）东西八号路道路工程施工单位：陕西长城路桥建设有限公司
日期：2011年3月31 日
西安市泾河工业园（北区）东西八号路起于桑军大道平交处，终点位于规划中的南北七号路平交处，全长1.390公里。
规划道路红线宽30米，设计道路主车道宽18.0米。
我部已在K0+300～K0+400段进行了试验段施工，现将试验段施工作以总结。
一、施工顺序
测量放线→路基土80cm8%灰土报验→22cm厚底基层水泥二灰土施工→22cm厚水泥稳定碎石基层施工（机械整平、碾压）→安装道牙、平石、砌收水井→AC-25-II粗粒式沥青混凝土面层→人行道施工（车行道施工时即可穿插进行）→AC-16-I中粒式沥青混凝土面层（其他各道工序均已完成后）。
二、施工方法
1、准备工作
a、下承层处理
施工前先清除路基层表面的浮土和杂物，然后洒水湿润，用22T压路机碾压两遍，使路基表面达到平整、坚实，没有松散和软弱点出现，边线顺直，路肩平整。
b、测量放样
对拟铺筑路段进行中线恢复，并在纵向每隔10米的线路中心及左右两侧距中9.0m处设臵路面施工控制桩。
2、原材料要求：
水泥：采用标号为西京P.C32.5R的水泥，其中细度的检测值为2.6%、标准稠度用水量134g、安定性1.0，经检测符合规范要求；
石灰：质量符合III级以上消石灰或生石灰的技术要求。
粉煤灰：SiO2、Al2O3、Fe2O3总含量应大于70%，烧失量不应超过20%，
比表面积应大于2500cm2/g，湿粉煤灰含水量不宜超过35%。
土：土中土块的最大尺寸不应大于15mm，有机物含量≤10%。
水为一般饮用水或不含油、杂质的水。
配合比：采用经业主和监理商议以及根据多年施工经验得出的配合比水泥∶石灰∶粉煤灰∶土＝2∶8∶35∶55。
一个作业段内采用土质相同的土（击实标准和灰剂量相同），以便对压实度
进行准确控制。
3、水泥二灰土底基层施工方案
（1）水泥二灰土底基层施工工艺流程
路床交验→测量放线→按比例摊铺原材料（包括水泥、白灰、粉煤灰﹑土）→采用路拌机拌合→静压→平地机整形→振动碾压→静压→检查验收→养生（2）施工准备
施工前按照设计要求的比例，通过试验确定白灰剂量，最佳含水量等。
（3）原材料摊铺﹑拌合
用自卸车运黄土至施工路段，按照计算好的距离卸土，先将粉煤灰与土拌和均匀，再将混合料与石灰拌合均匀，拌和过程中适当补水，待检测石灰剂量达到设计要求后进行摊铺，粗平后安实际用量将水泥均匀撒布在二灰土表面，再用路拌机拌和均匀。
拌和好的水泥二灰土应均匀、色泽一致，没有灰条、灰团和花面等离析现象，并及时检测其含水量和灰剂量，不合适时及时进行调整。
拌和深度应达到本结构层底，并宜侵入路基灰土换填5-10mm(不应过多，以加强上下层粘结)，待拌和均匀后的水泥二灰土检测水泥﹑白灰剂量﹑含水量﹑厚度合格后进行整平。
（4）整形、碾压
混合料拌和均匀后，先用平地机初步整平和整形。
平地机由两侧向路中心
进行刮平。
然后用轮胎压路机快速碾压一到两遍，以暴露潜在的不平整。
再用平地机由两侧向路中心进行整形，并用轮胎压路机在碾压一遍，对于局部低洼处，用齿耙将其表面5cm以上耙松，并用新拌的二灰土集料找补平整。
最后再用平地机整形一次。
压路机械采用羊足碾压路机压实，光轮压路机收面。
（5）注意事项
①﹑碾压过程中表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快应及时补洒少量的水，但严禁洒大水碾压。
②﹑严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上掉头或急刹车，应保证稳定土层表面不受破坏。
③﹑碾压过程中，如有弹簧﹑松散﹑起皮等现象，应及时翻开拌合（加适量的水泥）或用其他方法处理，使其达到质量要求。
④﹑经过拌和整形的混合料宜在水泥初凝前并应在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到设计要求的密实度，同时表面没有明显的轮迹。
⑤﹑在碾压结束前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适路拱符合设计要求，局部高出部分必须刮除并扫出路外。
（6）接缝
水泥二灰土进行全幅施工，因此只存在横接缝，处理方法是：在已碾压完成的水泥二灰土末端，应沿道路全宽挖槽，此槽应与中心线垂直，靠已碾压水泥二灰土的一面应切成垂直面，下一段混合料拌合摊铺后接缝处应人工进行补充拌合，整平时接缝处的水泥二灰土应较已完成断面高出5cm,已利形成一个平整的接缝。
（7）养生
每段碾压完成后，试验人员进行各项质量检测合格后上报监理，经监理工程师检查合格后并当天开始养生。
在养生期内用洒水车洒水养护，使底基层表面保持湿润，并封闭交通。
（8）检验
a、试验员全程跟踪施工现场，及时进行含水量、灰剂量的试验，根据规范要求制取无侧限抗压试块，并进行标准养生。
完成碾压遍数后，立即取样检验压实度，压实不足要立即补压，直至满足压实要求为止。
b、成型后两日内完成几何尺寸的检验，包括平整度、厚度、高程、横坡度、宽度等检测项目，不合格的项目及时采取补救措施及时处理。
c、检验标准
二灰土底基层碾压成型后，质检人员及时检测，合格后向监理工程师申请验收。
经监理工程师复检，确认合格后，质检员填写检验表，报监理工程师，
对该段工程进行评定签认。
二灰土底基层实测项目
三、质量及安全保证措施
1、施工前的准备工作：分技术准备和现场准备，以技术准备最为重要，应由技术总工程师对施工工长进行一级技术交底，施工工长对下面操作人员进行二级交底，交底后现场的质量数据要落实到人。
2、过程控制：底基层施工重点控制宽度、厚度、平整度、横坡、灰剂量、压实度等指标。
在过程控制中我们的宗旨是只要工作在进行，就有人进行质量跟踪控制，充分发挥全员质量意识，严格执行质量过程控制和工序交接班制度，把责任落实到个人，让个人的责任与经济奖罚相关联。
3、质量问题处理：事后处理我们严格执行“三不放过的原则”（即没查清原因不放过、没处理好不放过、没受到教育不放过），坚决做到令行禁止，确保质量无隐患、事故零出现。
四、文明施工及环境保护措施
1、大型机械施工时，要充分考虑噪声对周围居民的危害，尽量避免在夜间施工，必要时在强噪声源附近工作的操作人员配备必要的防护用具。
2、施工现场对粉煤灰、白灰易造成粉尘污染的材料，必须采用蓬布遮盖，防止造成环境污染，严格控制机械产生的废气排放量。
3、工地产生的生活污水，应首先排入沉淀池，将沉淀物捞出后再排放，保护好周边环境。
4、材料堆放划分区域，对粉煤灰、石灰等材料应堆放整齐，标识清楚，指定专人负责看管。
对不同的材料依据性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆等措施.
5、施工机械、车辆统一停臵，便于夜间看护，机械设备保持清洁。
6、施工人员要做到工完料净、脚下清。
7、对施工便道要通畅、平坦，不积水、不起泥、不扬尘，定期洒水。
8、现场运土车辆必须加盖棚布，车辆离开现场不得夹带泥沙，城区内要低速慢行，防止沿途抛洒污染环境。
施工现场内时速不超过5KM/h。
五、总结
通过试验段施工，我部二灰土施工工艺及施工参数基本确定。
施工参数如下：松铺系数为1.23；最佳含水量为19.5%；最大干密度为1.533g/cm3;石灰剂量为8%；无侧限抗压强度为0.6MPa及施工碾压遍数等。
经过施工检测，压实度、高程、平整度、宽度、厚度、横坡、强度等检查项目均符合施工规范及设计要求。
附件：1、试验段检测资料；
进场机械设备表
工程名称：西安市泾河工业园（北区）东西八号路施工单位：陕西长城路桥建设有限公司
表3
工程现场管理人员表
合同段：编号：
施工单位：陕西长城路桥建设有限公司监理单位：陕西泾渭监理有限责任公司
表4
检验、测量和试验仪器配置表（一）。