制衣厂工艺
服装厂生产流程与检验标准
服装（制衣）厂基本生产流程与检验标准1.梭织服装制作基本工作程序定单用规格表（款式样、批办样、产前样）梭织服装在制作前要先填写好定单规格表，按照制作服装的不同样办，定单规格表可分为以下几种类别：1.1.1 报价用规格表------款式样款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。
一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。
对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。
所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。
样品规格表------批办样批办样此规格表主要用于打批办样。
批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。
把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。
原则上，打批办样用正式主料和辅料。
大货生产规格表------产前样产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。
只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。
如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。
服装生产基本工艺流程服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。
布料物料进厂检验布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
服装制造厂施工工艺的缝纫工艺
服装制造厂施工工艺的缝纫工艺在服装制造厂的生产过程中，缝纫工艺是至关重要的环节之一。
它直接影响到服装质量和舒适度。
本文将就服装制造厂施工工艺的缝纫工艺进行探讨，并介绍一些常见的缝纫工艺方法。
一、工艺准备在进行缝纫工艺之前，首先需要进行一系列的工艺准备工作。
包括准备材料，准备设备，以及准备工艺规程。
材料准备包括裁剪布料、准备缝线、制作纽扣、拉链等。
设备准备需要确保缝纫机具备正常工作状态。
工艺规程是制定生产流程和工艺要求的指导文件，它规范了每个环节的操作步骤和质量要求。
二、缝纫操作1. 缝纫机的使用缝纫机是服装制造厂最基本的工具之一。
其使用需要熟练掌握机器的基本结构和操作方法。
确保机器调试良好并进行润滑。
运用适当的缝纫机脚和针板，根据布料的特性和款式需求进行调整。
在操作过程中，要保持适当的缝纫速度和线路，确保线迹美观、牢固。
2. 缝纫线的选择与使用缝纫线的选择要根据产品的特点和用途来决定。
常见的缝纫线有聚酯线、尼龙线等。
聚酯线适用于针织品、棉布等材料，而尼龙线则适用于涉及到拉力和耐磨性要求较高的场景。
操作时要保证线路的紧密度和稳定性，避免出现断线或缺线的情况。
3. 缝纫的技术要求在进行缝纫操作时需要注意以下几点技术要求：（1）对齐和定位：保持布料的对齐和定位，确保每一道工序的位置准确无误。
（2）缝纫平稳：操作时要保持恰当的手指控制，保证缝纫线的平稳和匀称。
（3）线路平直：缝纫线路要保持平直，并避免出现歪斜或波浪状的情况。
（4）密度均匀：保持缝纫线的密度均匀，避免出现交叉或错位的情况。
三、常见缝纫工艺方法1. 直线缝纫直线缝纫是最基本的缝纫工艺之一，适用于各种款式的服装缝制。
操作时要保持一致的线速度和线路，确保线迹平直、美观。
2. 曲线缝纫曲线缝纫适用于较为复杂的服装制作，如连衣裙、裙摆等。
在操作时需要掌握丝扣和转向的技巧，保持线路的平滑和正常弯曲。
3. 包边缝包边缝纫是在物料边缘进行包边处理，使其不易起毛边或断裂。
制衣厂工艺流程
制衣厂工艺流程制衣厂是指专门从事服装生产的工厂，其工艺流程包括设计、裁剪、缝制、整烫和包装等环节。
下面将详细介绍制衣厂的工艺流程。
一、设计设计是制衣厂工艺流程的第一步，它决定了服装的款式、颜色、图案等。
设计师根据市场需求和时尚趋势进行设计，制作出服装的初步图稿。
然后通过电脑辅助设计软件进行细化和修正，最终确定出成衣的设计图样。
二、裁剪裁剪是制衣厂工艺流程的第二步，它是根据设计图样将面料裁剪成各个部件的过程。
裁剪工人根据设计图样将面料铺开，然后按照尺寸和形状进行裁剪，确保每个部件的尺寸和形状都符合要求。
三、缝制缝制是制衣厂工艺流程的第三步，它是将裁剪好的面料部件进行缝合组装的过程。
缝纫工人根据设计图样将各个部件进行缝合，包括缝接、打摺、装饰线等工序，确保每个部件都能完整无缺地缝制成成衣。
四、整烫整烫是制衣厂工艺流程的第四步，它是将缝制好的成衣进行整烫和修整的过程。
整烫工人使用蒸汽熨斗对成衣进行整烫，去除面料上的皱褶和痕迹，同时对成衣进行修整，确保成衣的外观和质量符合要求。
五、包装包装是制衣厂工艺流程的最后一步，它是将整烫好的成衣进行包装和标识的过程。
包装工人将成衣进行折叠、包装，并在包装上标注尺寸、款式、颜色等信息，然后将成衣按照订单要求进行打包，准备发往客户。
综上所述，制衣厂的工艺流程包括设计、裁剪、缝制、整烫和包装等环节。
每个环节都需要专业的技术和严格的操作，才能确保成衣的质量和外观。
制衣厂通过不断优化工艺流程，提高生产效率和产品质量，满足市场需求，赢得客户信赖。
服装厂工艺流程
服装厂工艺流程服装厂工艺流程，是指在服装生产过程中，从原材料采购到成品完成的一系列操作流程。
下面将为大家介绍一下服装厂工艺流程。
首先是原材料采购。
服装生产需要使用各种不同的原材料，包括面料、纽扣、拉链等。
服装厂会与供应商合作，确定原材料的需求量和质量要求。
接下来，是裁剪。
裁剪是指根据设计师的要求，将面料裁剪成不同的尺寸和形状，以便后续的缝纫工序。
裁剪工人需要根据纸样，将面料进行排版，然后使用裁剪机器将面料裁剪成所需要的形状。
然后，是缝纫。
缝纫是将裁剪好的面料通过缝纫机缝制在一起，形成衣物的过程。
缝纫工人会根据设计师提供的设计图纸和样品，完成不同的缝纫工序。
这包括缝接、折边、开孔、缝饰等工序，以及衣领、袖口等的缝制。
在缝纫之后，是熨烫。
熨烫是将已经缝制好的衣物进行整理，去除皱折，使其平整。
通过熨烫，可以使衣物更加美观，并提高质量。
接着是质检。
质检是对已经制作好的衣物进行质量检查，确保产品达到标准。
质检人员会检查衣物的线迹、纽扣、拉链等部位的质量是否合格，以及衣物的尺寸、面料颜色是否符合要求。
如果发现问题，会及时进行修复或退货。
最后，是包装。
包装是将制作好的衣物进行整理和包装，以便运输和销售。
常用的包装方式包括将衣物折叠放入塑料袋中，然后放入纸箱中。
在包装过程中，还会注明产品名称、尺寸、颜色等相关信息，以便后续的销售和管理。
以上就是服装厂工艺流程的简要介绍。
在整个工艺流程中，不同工序的操作环节紧密衔接，各个环节都需要进行细致的操作和质量控制，以确保最终产品的质量和效果。
服装加工工艺流程
服装加工工艺流程服装加工工艺流程是指将设计好的服装样板通过一系列的制作工序，最终完成成品服装的过程。
服装加工工艺流程的质量和效率直接影响着成品服装的品质和生产周期。
下面将详细介绍服装加工工艺流程的具体步骤。
首先，服装加工工艺流程的第一步是纸样制作。
纸样制作是服装加工的重要环节，它直接影响着服装的版型和修身效果。
在纸样制作过程中，需要根据设计图纸，将各个部件的尺寸和形状按比例绘制在纸板上，然后进行裁剪和拼接，最终得到完整的服装纸样。
接下来是裁剪工艺。
裁剪工艺是将纸样上的轮廓形状按照一定的规则和要求，利用裁剪机械或手工进行裁剪，得到各个部件的布料。
在裁剪的过程中，需要严格按照纸样上的尺寸和形状进行操作，确保裁剪出的布料与设计要求完全一致。
然后是缝制工艺。
缝制工艺是将裁剪好的布料按照设计要求进行缝制，包括缝纫、熨烫、装饰等工序。
在缝制过程中，需要根据设计图纸和工艺要求，选择合适的缝纫机和线材，进行针脚和线迹的精细调整，确保缝制出的服装具有良好的质感和外观效果。
最后是整烫和包装。
整烫是指将缝制好的服装进行整烫和整形，使其具有平整的外观和合适的版型。
在整烫过程中，需要根据服装的面料和款式，选择合适的温度和压力进行整烫，确保服装的质量和外观达到要求。
包装是最后一道工艺环节，将整烫好的服装进行包装，包括折叠、包装袋的选择和标识等工序，最终完成成品服装的生产。
综上所述，服装加工工艺流程是一个复杂而又精细的过程，需要各个环节的紧密配合和精湛技艺的操作。
只有严格按照工艺要求进行操作，才能保证成品服装的质量和效率。
希望本文的介绍能够对服装加工工艺流程有所帮助，谢谢阅读。
布面压花工艺
布面压花工艺
布面压花是一种常用的制衣装饰工艺。
它是在布面表面上用特殊工具将设计图案固定在布面上，使其与布面结合，从而形成独特的装饰效果。
一、制作工艺原理
用于布面压花的工具有多种，其中最常用的是刮刀，它可以将指定的图案削去底色，使布面表面凹凸不平；穿孔机可以将设计图案上的每一个孔均匀的穿孔，然后用刮刀将每个孔的外缘削出凹凸；装饰灯可以在布面表面形成不规则的凹凸，以形成花色装饰效果。
二、布面压花工艺种类
布面压花的工艺种类有很多，比如绣花、穿孔压花、刮刀压花、雕花等等，其中版活压花技术是传统的技术，可以将设计图案压在布面上，在布面上形成指定的图案，可以大大提高布面的装饰效果。
三、布面压花工艺的特点
布面压花的工艺特点主要以下几点：
1、花色多样：布面压花工艺可以将设计图案完美地压花到布面上，能制作出各种不同的花色装饰效果；
2、做工精细：布面压花后的表面细腻均匀，花色漂亮，不褪色，耐久性强；
3、结构规整：布面压花后的表面具有良好的规则结构，不会出现褶皱现象；
4、凸起度可控：布面压花后的图案凸起度可以控制在一定程度，
图案凹凸不会过高，从而保证布面的柔软性。
四、布面压花工艺的应用
布面压花工艺可以应用在服装、包装、家居装饰等各个领域，可以大大提高制品的表现力和装饰效果，增强产品的竞争力。
服装制衣厂基本生产流程与检验标准(1)
服装〔制衣〕厂底子出产流程与查验尺度1.1 定单用规格表〔款式样、批办样、产前样〕梭织服装在制作前要先填写好定单规格表，按照制作服装的不同样办，定单规格表可分为以下几种类别：1.1.1 报价用规格表------款式样款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及出产的用料计算。
一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。
对出产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个工程内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的底子要求的方法和建议都可以采讷。
所有在此规格表中变化的内容，都必需做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。
批办样此规格表主要用于打批办样。
批办样制作前，按照提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，查抄样品的织物组织、布局规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。
把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。
原那么上，打批办样用正式主料和辅料。
产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。
只有这个产物规格表才是供工厂大货出产用。
如果用以前的规格表代替，经常会发生过掉，因为颠末打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在多量出产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主料和辅料都必需用以后出产中要用的料，客户完全承认前方可多量开裁。
服装出产底子工艺流程包罗布料物料进厂查验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、裁缝查验、包装入库等八个工序。
布料进厂后要进行数量清点以及外不雅和内在质量的查验，符合出产要求的才能投产使用。
把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的查验和测定可有效地提高服装的正品率。
物料查验包罗松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。
对不克不及符合要求的物料不予投产使用。
技术筹办是确保批量出产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。
服装加工工艺流程
服装加工工艺流程
《服装加工工艺流程》
服装加工工艺流程是制作服装的重要流程，它包括了设计、裁剪、缝制、整烫、包装等环节。
下面将分别介绍这些环节。
首先是设计，这是服装加工的起点。
设计师根据市场需求和潮流趋势，进行服装款式和面料的设计。
设计完成后，就进入了裁剪环节。
裁剪师根据设计图样，根据布料的尺寸和数量进行裁剪，确保布料的利用率和服装的尺寸准确。
接下来是缝制环节，裁剪好的布料会被送往车间，经过缝纫工进行缝制。
缝纫工会根据设计要求，使用不同的缝纫机进行缝纫，然后再进行线迹修整和剪线。
完成缝制后，就进入整烫环节。
在整烫环节，服装会被送往整烫车间进行整烫处理，目的是使服装保持平整、顺滑和整齐。
最后是包装环节，这是服装加工的最后一步。
包装工会将整烫好的服装进行清洁、折叠和包装，然后打包装箱，做好售前的准备工作。
以上就是服装加工工艺流程的主要环节。
每个环节都需要经过严格的操作和质量检验，才能最终保证出高质量的服装产品。
服装加工工艺流程的完美执行，对于服装生产企业来说至关重要，它直接关系到了产品的质量和竞争力。
服装工艺流程
服装工艺流程
《服装工艺流程》
服装工艺流程是指在服装生产的整个过程中，通过一系列的工艺流程来完成服装的加工制作。
这一过程包括纺织、裁剪、缝制、整烫、包装等环节。
首先是纺织工艺，通过纺织机械将原材料（如纱线、布料）进行编织或梳理，制作成各种不同的面料。
这一过程能够影响服装的手感、质地以及颜色。
其次是裁剪工艺，根据设计师提供的图纸样板，将面料剪裁成各种不同部件（如袖子、领子、裤腿等），并且保持每一件零件的精度和一致性。
然后是缝制工艺，将各个零件进行缝合，通过缝纫机将不同的面料组装在一起，形成成衣的原型。
缝制时需要考虑到缝线的颜色、强度以及线迹的工整。
接着是整烫工艺，通过蒸汽熨斗对成衣进行整烫，使其外观更为平整、光滑，同时也能够去除面料上的褶皱和瑕疵。
最后是包装工艺，将整烫后的成衣进行包装，包括吊牌、标识、包装袋等。
包装工艺直接关系到成品的外观和保护，对于提升产品的形象和保障产品的质量都至关重要。
在这一过程中，每一个环节都需要严格把控，工艺流程的每一
个环节都影响到最终产品的质量。
只有通过完善的工艺流程，才能制作出高质量的服装产品。
服装厂工艺流程
服装厂工艺流程
《服装厂工艺流程》
在服装厂，每一件衣服都需要经过一系列的工艺流程才能最终完成。
这些工艺流程包括设计、裁剪、缝制、整烫和包装等环节。
下面我们来详细了解一下服装厂的工艺流程。
首先是设计环节。
在服装厂，设计师会根据市场需求和时尚趋势设计出新的款式和图案。
设计稿经过审批之后，会转化成实际的裁剪图样。
接下来是裁剪环节。
裁剪师根据裁剪图样在布料上进行裁剪，确保每一块布料都能用到，减少浪费。
裁剪完成后，就进入了缝制环节。
在缝制环节，缝纫工人会根据裁剪好的布料，按照设计要求进行缝制。
这包括各种细节的处理，比如缝纫、拉链、钮扣等。
缝制完成后，衣服还需要进行整烫处理。
整烫是为了让衣服表面更加光滑，去除皱褶和瑕疵。
通常会使用蒸汽熨斗进行整烫，确保衣服的质量和外观。
最后一步是包装环节。
在包装环节，工人会将整烫好的衣服进行折叠和包装，然后加上吊牌和各种标签。
这样就完成了整个生产流程。
以上就是服装厂的工艺流程。
每一个环节都需要精细的操作和
严格的把控，才能保证最终产品的质量和外观。
希望通过这个流程的介绍，大家对服装制造过程有了更深入的了解。
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3、下装术语名称：腰头、门襟、前浪、后浪、侧插袋、后 4、下装测量部位：腰围、腰高、臀围、肶围、膝围、脚口
嵌线袋(有单嵌线双嵌线之分)、表袋(硬币袋)、前折裥、后省、横 裆(肶围)、膝围、立裆(直裆)、前后挺缝、侧缝(栋缝)、内档缝、 脚口等 、内长、外长、前浪、后浪、袋口、袋宽、袋深、马王袢长宽、 门襟长（门襟拉链长）、门襟宽等等，具体根据要求。
头、前胸、前后育克、胸围、腰节、下摆、袖笼、袖山、袖肥、 袖肘、袖克夫、袖叉、小肩、(前后)领堂、帽子、帽檐等。
2、上装测量部位： 前长、后中长、胸围、腰围、下摆、肩
阔(总肩宽)、小肩、袖笼深、袖长、袖口、领围、后中领高、领 尖、横开领、直开领、门襟长(门襟拉链长)、门襟宽、腰节高、 袋口长、帽高、帽宽等等，具体根据要求。
服装面辅材料常识
面料的种类（按织造方法分）
梭织：经纱、纬纱组成
针织：由线圈所构成，分两类－－
（1）、经编 （2）、纬编（又分单面和双面） 无纺布
服装面辅材料常识
面料的方向性
经向：不易拉伸，悬垂感强 纬向：略有弹性 斜向：有弹性，可塑性强，容易
圈成圆势
服装面辅材料常识
面料的辨认
面料正反的辨认：
服装面辅材料常识
常用面料的种类（棉织物）
（1）平纹类：平布、府绸、罗缎； （ 2 ） 斜纹类 ：斜纹布、卡其、棉哔叽、棉华达 呢； （3）缎纹类：横贡、直贡； （4）起绒类：平绒、灯芯绒、绒布； （5）起皱类：绉布、泡泡纱、轧纹布； （ 6 ） 色织布 ：劳动布、牛仔布、牛津布、青年 布、缎条纹布、线呢； （7）其它类：提花布、网眼布、烂花布、涤棉 织物。
服装基本常识
服装常用换算单位
面辅料盎司与克重之间的换算关系：
面辅料的克重如果以盎司为单位则其是相对于平 方码来计算的，如果以克（或千克）为单位则其是相 对于平方米来计算的。 1英尺＝12英寸 1英寸＝0.0254米＝2.54厘米 1码＝36英寸 则：1码＝0.9144米 1平方码＝0.836平方米 如：10盎司喷胶棉折算成克则为10×28.35 / 0.836≈339克，即10
服装基本常识
服装常用换算单位 *****重量单位 1 ounce (oz)盎司＝28.35gram (g)克 1 (g)克＝0.03527(oz)盎司 1 pound (Ib)磅＝0.454 kilogram (kg)千克 1 (kg)千克＝2.205 (Ib)磅 1公斤＝1千克＝1000克 1 stone石＝6.35 kilogram (kg)千克 1千克＝0.157石 1千克(kg)＝9.8牛顿(N) *****其他单位 1罗＝12打＝144个 1打＝12个
服装面辅材料常识
1、面里料基本常识 2、辅料常识（拉链、衬布、线、唛头、钮扣、松紧、魔术贴等）
服装制版基本知识 服装生产过程基本知识介绍 关于样品 关于排料核料 实战案例分析
服装基本常识
服装基本常识
服装部位名称及常用术语
1、上装术语名称：领子(面领/底领)、门襟(门牌或门筒)、驳
服装面辅材料常识
辅料材料的耗用预算 在服装材料的准备中，除了考虑选择品种和规格 外，还需要考虑材料的数量以及影响计划用料数量的 其他因素，随后作出适当的预算。 1、自然回缩的损耗――拉伸回缩、缝缩、烫缩等 2、缩水率的损耗――水洗后收缩 3、色差织疵损耗――材料的等级决定材料的残疵情况 4、段料的损耗（段耗）――机头布/领头/避残换片等 5、残次产品损耗――工艺复杂/操作不熟/工序事故等 6、特殊面料的正常损耗――毛向、格料等特殊情况 7、其他损耗――材料测试、样品试制等
服装基本常识
服装号型基础知识
《服装号型》标准是国家技术监督局颁
布的国家技术标准。号型是确定批量生 产成衣规格的依据，也是购买服装时选 择大小的参考依据。 号指身高，以厘米(cm)为单位表示，是 确定服装长度及各控制部位长度值的依 据；型指净胸围或净腰围，以厘米(cm) 为单位表示，是确定服装围度规格及各 控制部位围度值的依据。
在36吋(1码)长的面料上的疵点分数总和最多不得超过4分
服装面辅材料常识
面料的检查方法
四分制计算公式
抽验的总分数×36吋×100
抽验总码数×布幅宽
＝每100平方码分数
针织：根据每100码长×50吋宽40分计 梭织：根据每100码长×64吋宽50分计 以上公式适用于针织类布料，包括（不只限于） 针织、丝带类、绒布、双面布料等 可接受分数：可接受的疵点率为每100平方码28分
服装知识实用宝典
服装专题培训
《服装基础知识》
－－强化培训
ZHANGXUERONG FUZHUANG ZHUANTI PEIXUN (2009.08)
内容介绍
（详细内容参见华瑞培训教材《服装基础知识》）
服装基本常识
1、服装基本名称、符号及术语 2、号型基础知识 3、服装制图的常用符号 4、服装常用单位换算
2、根据面料的组织结构进行选择
3、根据面料工艺处理情况进行选择
4、根据服装功能进行选择
5、根据服装款式要求进行选择 6、根据制作工艺条件进行选择
服装面辅材料常识
辅料材料配伍的遵循原则 1、伸缩率的合理配伍(采用伸缩率较大的配料时要进 行 预缩处理) 2、耐热度的合理配伍(辅料的耐热度不能低于面料的 耐 热度) 3、质感的合理配伍 4、坚牢度的合理配伍(合理配用可延长服装寿命) 5、颜色的合理配伍 6、金属配件的合理配用 7、价值和档次的合理配用
盎司的棉花相当于339克的棉花。
服装面辅材料常识
服装面辅材料常识
服装面料的选择要求
服装面料的选择要素：
功能――面料的特性必须符合服装的功能要求 色泽――与设计要求相符或接近，注意色差和
染色牢度 质感――厚薄/质感与款式协调、寿命和牢度一 致 地域――根据销售地区的温度和湿度选择面料 工艺――要符合设计款式的缝纫/熨烫/粘合等 工艺 价格――根据销售档次选择价格相当的面料
服装面辅材料常识
面料的检查抽验方式
பைடு நூலகம்根据MIL—STD—105D AQL4.0服装抽验方式
抽验方式：A（工艺和尾整） 疵布匹数（AQL4.0） 批量（匹） 抽检数量（匹） 接受 不合格 0~25 5 0 1 26~150 8 0 1 151~280 13 1 2 281~500 20 2 3 501~1200 32 3 4 抽验方式：B（色差） 批量（匹） 抽检数量（匹） 0~25 5 26~50 8 51~90 13 91~150 20 151~280 32 281~500 50 501~1200 80 1201以上 125 任何用抽验方式B检验不合格的布匹将按抽样方式A来计算。
服装基本常识
服装常用换算单位 *****长度单位 1 incn (in)英吋＝25.4 millimetre (mm)毫米 1 (cm)厘米＝0.394 (in)英吋 1 foot (ft)英尺＝30.5 (cm)厘米 1 (m)米＝3.28( ft)英尺 1 yard (yd)码＝0.9144 metre (m)米 1 (m)米＝100 (cm)厘米＝1000 (mm)毫米 1米＝3市尺＝30寸 1厘米/公分(cm)＝3分 1英吋(in简写符号 ″)＝2.54厘米(cm) 1码(yd)＝36英吋(in)＝0.9144米(m)
差） B、左中右比较（边中差） C. 布面横档比较（段差） D. 匹与匹比较（缸差） E. 布面花纹比较
服装面辅材料常识
面料的外观检测
缩率――自然缩率、干烫缩率、喷水缩
率、浸水缩率 色牢度――磨擦色牢度、熨烫色牢度、 水洗色牢度 强力――拉伸断裂强力、顶破强力、撕 破强力 耐磨性能
服装面辅材料常识
面料的检查方法
四分制查验方式
疵点类别 分值
疵点 疵点
疵点 疵点 疵点 疵点
3吋（7.5cm）以下 3吋(7.5cm)以上～6吋(15cm)以下
6吋(15cm)以上～9吋(22.5cm)以下 9吋(22.5cm)以上 疵点≤1吋(2.5cm) 疵点＞2吋(5cm)
1分 2分
3分 4分 2分 4分
服装基本常识
服装号型基础知识
《服装号型》标准根据调查的数据，对男体和女体各区分成Y、
A、B、C四种体型，以胸围和腰围差值的大小来确定 。
体型分类的代号和范围
体型分类代号 Y A B C 男体胸腰围差/cm 22～17 16～12 11～7 6～2 女体胸腰围差/cm 24～19 18～14 13～9 8 ～4
箭头
省道线 折裥 相等 等分 连口线 直角
排料时衣料经向需与此平行
表示此处需折叠缝死 表示此处折叠但不缝死 表示两个以上线段尺寸相同 表示一条线分成相等的几段 衣料在此处对折但不裁开 表示此部位必须呈直角状态
服装基本常识
工艺资料中的常用符号
服装基本常识
工艺资料中止口线的图示符号
服装基本常识
工艺资料中的缝制截面图
看风格，正面纹理清晰、凹凸感 强，接线在反面 面料的经纬向识别： 经向上浆，纬向不上浆，经向密 度较大且纱支细
服装面辅材料常识
针织面料的特性
易脱散，建议操作时使用圆头 针。
易卷边，纱支愈粗越容易卷曲，可
热定型至消除。 线圈歪斜，纱线捻度不稳定造成的。
服装面辅材料常识
面料的色差辩认
A、标准样与布匹两头色的比较（色
服装号型表示的形式：上装是身高（号）/净胸围（型），下装
是身高（号）/净腰围（型），在型后加体型分类代号。例如上 装170/88A，170号表示适用于身高168～172cm的人，88A型表示 适用于胸围在86～89cm及胸腰差在16～12cm之内的人。
服装基本常识
样板制图中的常用符号
曲线
表示需要收缩的部位