扎带类进料检验标准
尼龙扎带产品检测报告
尼龙扎带产品检测报告1. 检测背景尼龙扎带是一种常见的固定和束缚材料，广泛应用于电子、电气、机械制造等领域。
然而，由于市场上品牌众多，质量参差不齐，因此需要对尼龙扎带进行严格的产品检测，以确保其质量和可靠性。
2. 检测目的通过对尼龙扎带的检测，旨在了解其材质、强度、耐温和耐老化性能是否符合相关标准和要求，进而评估其使用寿命和可靠性。
3. 检测方法本次尼龙扎带的检测采用以下方法和标准：- 外观检查：检查尼龙扎带表面是否有明显的异物、破损或变形情况。
- 强度测试：采用拉伸试验机，将尼龙扎带拉伸至破裂，记录其最大拉力。
- 耐温性测试：将尼龙扎带置于高温环境中，观察其变形情况和熔融温度。
- 耐老化性测试：将尼龙扎带放置于模拟老化环境中，观察其颜色变化和拉力变化情况。
4. 检测结果与分析4.1 外观检查结果经过外观检查，所有尼龙扎带均无明显的异物、破损或变形情况，符合相关要求。
4.2 强度测试结果在强度测试中，我们随机选取了10根尼龙扎带进行拉伸试验，测试结果如下表所示：扎带编号最大拉力（N）1 1352 1303 1404 1375 1326 1387 1338 1369 13910 134通过对拉伸测试结果的分析，我们可以得出结论：尼龙扎带的强度符合相关要求，能够满足一般使用需求。
4.3 耐温性测试结果我们将尼龙扎带置于150的高温环境中，持续加热30分钟后观察其变形情况和熔融温度。
经测试，尼龙扎带在高温环境下无明显变形和熔融现象，符合相关要求。
4.4 耐老化性测试结果我们将尼龙扎带放置于常温环境下模拟老化30天，观察其颜色变化和拉力变化情况。
经测试，尼龙扎带在老化后无明显颜色变化，拉力有所下降，但在可接受范围内，符合相关要求。
5. 结论通过以上测试结果的分析，我们可以得出如下结论：- 尼龙扎带在外观、强度、耐温和耐老化性能上均符合相关标准和要求。
- 尼龙扎带的质量优良，能够满足各种使用需求。
6. 建议尼龙扎带的使用寿命和可靠性受多种因素影响，建议在实际使用过程中注意以下事项：- 避免暴露于极端温度环境下，以免影响其性能；- 注意尼龙扎带的存放条件，避免受潮、阳光直射等；- 在使用时避免过度拉力，以免损坏尼龙扎带。
产品检验规范(扎带)
产品名称适用工序文件版本页码注塑产品检验规范（检验）扎带内部工序检验第A版第0次修改第1页共3页序工作内容工具时机、频次判定基准不良处理相关记录流程备注号项目内容方法检查数量要求检查标准可能发生的不良处理措施表单名称责任人缺料 1.无影响产品产品正常使用和外观的裂纹 1.工艺参数调试不当引起产品破皮 2.产品表面无明显破皮现象缺料、变形、飞边等； 1.班组长修正工艺参数；2.添加色母型号或比例不符合2.明确色母型号，按工艺卡片要求执堵塞3.无影响产品正常使用的堵塞标准引起破皮、异色等；行配料作业；3.注塑过程中模具损坏引起产1.注塑现场作业文件 3.停机修模后重新执行首件确认；外观变形目视、手感 4.无影响产品正常使用的扭曲、变形品功能部位堵塞；2.封存样品 4.分类选别，不良品隔离、标识、存4.更换材料时料筒未清洗干净放、报废：引起产品黑点；飞边 5.无明显飞边，目视不明显，手摸不刮手批量生产前 5.擦拭油污产品，要求注塑班组长采5.产品脱落粘到机器润滑部位1模腔/全数取措施，避免油污产品继续发生。
引起产品表面油污。
油污 6.无影响产品正常使用和外观的油污1.首件产品作为标准件装首件检验报告袋挂在机器上作为检验的1 首件检验单/异常处理巡检员色差参考标准； 7.无影响产品外观的颜色明显不一致单2.首件确认后的第1模腔产1.停止生产；品作为批次样品收集并保游标卡尺注塑成型过程中由于参数、模尺寸尺寸和公差产品尺寸应符合检验图纸要求检验图纸 2.已生产产品隔离、标识；持6个月。
和投影仪具、材料等因素造成尺寸超差。
3.填写异常处理单汇报上级。
面板插入力面板插入力应符合检验图纸技术要求拉力试验1.材料使用错误引起性能不良；面板拉脱力面板拉脱力应符合检验图纸技术要求 1.停止生产；机、面板和1.检验卡片 2.产品配合部位飞边大，引起产性能 2.已生产产品隔离、标识； 5KG/10KG2.检验图纸品插入力过大不良；扎带插入力扎带插入力应符合检验图纸技术要求 3.填写异常处理单汇报上级。
19尼龙扎带验收标准
尼龙扎带验收标准
1.检验人员：由进料检验员进行检验；
2.检验地点：进料待检区和进料检验室；
3.检验时机：供应部开出送检单的24小时内；
4.抽样方法：按《进料检验员质量控制规范》进行抽样。
5.检验项目：①形位尺寸②外观及表面质量③强度试验
6.检验方法：①用游标卡尺、卷尺：测量尼龙扎带的形状尺寸②用肉
眼观察：外观及表面质量。
③测力仪：测定尼龙扎带的强度
7.验收标准
①尼龙扎带宽度允许±0.2，长度允许±10；
②表面光滑，色泽均匀，无明显飞边；
③按下表的规定用测力仪测定尼龙扎带的强度
8.检验记录：检验结果记录在进料检验记录上．判定合格的直接入库，
判定不合格的通知供应部退货处理，供应商提供《纠正预防措施报告》，重新送货再报检验员检验合格的方可入库．。
套管、扎线带检验要求
4：原则上以每批进货量为一检查批次
5：本标准适用本公司各种型号产品所使用的各类型套管、扎线带来料检验
制表：审核：
3
尺寸规格
3.1 依指定的规格、型号及尺寸验收
特殊S-3
4
性能测试
4.1 耐压测试：4.5KV/0.5mA/sec
5
材料防火要求
5.1材料符合UL94 V2级别。
特殊S-3
抽检标准:
1：外观检查依据GB2828-87,Level Ⅱ级单次抽检法以AQL2.5来判定合格与否
2：尺寸、标志检查依据GB2828-87,Level S-3级正常单次抽检法,以AQL1.0来判定合格与否
序号
检验项目
测试要求/方法
检验频率
1
外观
1.1表面不得有脏污、擦伤、破损、变形等不良现象
一般Ⅱ级
1.2包装良好，无包装损坏现象
2
标志、标识检验
2.1表面认证标志、额定参须清晰可辨
特殊S-3
2.2包装袋上必须印有清晰有效的UL认证信息
2.3印刷字体先用水轻擦15秒，再用浓度为75%的酒精轻擦15秒后，字体仍应清晰可见，不褪色
尼龙扎带 国家标准
尼龙扎带国家标准尼龙扎带是一种常见的固定材料，广泛应用于电子、电器、通讯、机械设备、航空航天等领域。
为了规范尼龙扎带的生产和使用，国家对其进行了标准化管理，制定了一系列的国家标准，以确保产品质量和安全性。
本文将对尼龙扎带国家标准进行详细介绍，以便广大生产厂家和使用者了解和遵守相关规定。
首先，尼龙扎带的国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。
其中，产品分类是根据尼龙扎带的用途和特性进行划分，以便用户选择和使用时能够清晰明了。
技术要求则是对尼龙扎带的材料、尺寸、强度、耐老化性能等进行了具体规定，以保证产品的稳定性和可靠性。
检验方法是对尼龙扎带进行质量检测的具体步骤和标准，以确保产品符合规定的质量要求。
其次，尼龙扎带国家标准还规定了产品的标志、包装、运输和贮存要求。
产品标志是指在尼龙扎带上应标注的产品型号、生产厂家、生产日期、质量等级等信息，以便用户了解产品的来源和质量。
包装、运输和贮存要求是为了保护尼龙扎带的质量和安全，防止在运输和贮存过程中出现损坏和质量问题。
在实际生产和使用中，尼龙扎带国家标准的执行对于保障产品质量和安全具有重要意义。
生产厂家应严格按照国家标准的要求进行生产，确保产品符合规定的质量标准。
同时，用户在选择和使用尼龙扎带时，也应注意查看产品标志，确保产品符合国家标准的要求。
总的来说，尼龙扎带国家标准的制定和执行，对于规范产品质量、保障产品安全具有重要意义。
生产厂家和用户都应严格遵守相关规定，共同维护尼龙扎带产品的质量和安全，推动行业的健康发展。
希望通过本文的介绍，能够增强大家对尼龙扎带国家标准的了解，促进相关工作的开展和落实。
尼龙扎带标准
尼龙扎带质量检测的标准文件名称尼龙扎带质量检测的标准制定日期2015-9-29页次2/1文件编号DT/QJ-04-2015制作单位技质部版次A/0一． ?? 尼龙扎带的机械性能尼龙扎带属于一种工程塑料，用尼龙 66 注塑成型的尼龙扎带拥有优异机械性能，不一样规格的尼龙扎带的捆扎圈径及拉伸强度（拉力）不一样，（见尼龙扎带规格表）。
二． ?? 温度对尼龙扎带影响尼龙扎带在广泛温度范围内（－40~85C）可保持优异的机械特征和抗老化性。
三． ?? 湿度对尼龙扎带影响尼龙扎带在湿润环境下，可保持优异的机械性能，尼龙扎带有吸湿性，湿度（含水量）增添，有更高的延伸度和冲击强度，但抗拉强度和刚性逐渐降低。
四． ?? 电器特征及阴燃性尼龙所带有优异绝缘性，电气额定温度小于 105度不影响其性能，阻然性达 UL测定 94V-2 级。
五． ?? 抗化学腐化性尼龙扎带拥有优异的抗化学腐化性，但强酸和酚类化学物质对其性影响大。
六． ?? 尼龙扎带对严寒天气的耐候性Nylon cable tie have the strong cold weatherresistance尼龙扎带在极度严寒干燥的天气里，使用时会出现脆断现象，这时可用热水浸泡一个夜晚，再使用就不会出现脆断现象了。
别的在生产尼龙扎带过程中，可以用煮水的工艺来处理这类脆断现象。
并且在生产过程中也要注意温度和速度的控制，不要让原料在螺杆里的时间太久而出现资料烧焦的状况。
尼龙扎带（束线带）操作使用注意事项 Operation of nylon cable tie一． ?? 尼龙扎带拥有吸湿性，在未使用以前不要打开包装，湿润环境打开包装后，尽量在12小时内用完，也许把未用完尼龙扎带重新包装，省得影响在操作使用时尼龙扎带的抗拉强度和刚性。
二．?? 操作使用时，使用抽紧拉力，不可以超出尼龙扎带自己拉伸强度（拉力）。
It would not over the tensile strength of nylon cable tie itself when operation三．?? 被捆扎物体圈径要小于尼龙扎带圈径，大于或等于尼龙扎带圈径不方便操作及捆扎不紧固，扎紧后带体节余长度不小于100MM为宜。
产品检验规范(扎带)
3 末件检验外观缺料目视、手感注塑作业结束前1模腔产品1.无影响产品产品正常使用和外观的裂纹1.首件样品2.注塑现场作业文件1.工艺参数调试不当引起产品缺料、变形、飞边等；2.添加色母型号或比例不符合标准引起破皮、异色等；3.注塑过程中模具损坏引起产品功能部位堵塞；4.更换材料时料筒未清洗干净引起产品黑点；5.产品脱落粘到机器润滑部位引起产品表面油污。
1.已生产产品隔离、标识、存放、报废；2.填写异常处理单汇报上级。
末件检验记录表/异常处理单巡检员破皮 2.产品表面无明显破皮现象堵塞 3.无影响产品正常使用的堵塞变形 4.无影响产品正常使用的扭曲、变形飞边 5.无明显飞边，目视不明显，手摸不刮手油污 6.无影响产品正常使用和外观的油污色差7.无影响产品外观的颜色明显不一致尺寸尺寸与公差游标卡尺和投影仪产品尺寸应符合检验图纸要求检验图纸注塑成型过程中由于参数、模具、材料等因素造成尺寸超差。
1.已生产产品隔离、标识、存放、报废；2.填写异常处理单汇报上级。
性能面板插入力拉力试验机、面板和5KG/10KG标准铁块面板插入力应符合检验图纸技术要求1.检验卡片2.检验图纸1.材料使用错误引起性能不良；2.产品配合部位飞边大，引起产品插入力过大不良；3.功能部位堵塞引起性能不良。
1.已生产产品隔离、标识、存放、报废；2.填写异常处理单汇报上级。
面板拉脱力面板拉脱力应符合检验图纸技术要求扎带插入力扎带插入力应符合检验图纸技术要求扎带保持力扎带保持力应符合检验图纸技术要求4 成品抽检外观缺料目视、手感在产品全数挑选作业后按抽样标准进行抽检作业1.无影响产品产品正常使用和外观的裂纹1.首件样品2.挑选作业指导书1.工艺参数调试不当引起产品缺料、变形、飞边等；2.添加色母型号或比例不符合标准引起破皮、异色等；3.注塑过程中模具损坏引起产品功能部位堵塞；4.更换材料时料筒未清洗干净引起产品黑点；5.产品脱落粘到机器润滑部位引起产品表面油污；6.挑选作业未将不良品挑选完；1.重新挑选作业；2.将产品隔离、标识、存放、报废；3.填写异常处理单汇报上级。
尼龙扎带国标标准
尼龙扎带国标指的是我国针对尼龙扎带制定的国家标准。
国标中对尼龙扎带的规格、尺寸、材料、性能等方面进行了规定。
以下是国标中的一些主要内容：
1. 规格和尺寸：国标规定了常用的尼龙扎带规格，如宽度、长度等。
例如，常见的宽度有
2.5mm、
3.5mm、
4.8mm等，长度有100mm、150mm、200mm等。
此外，国标还规定了公称尺寸，如3100、4200、5300等，但这些尺寸并不代表实际宽度。
2. 材料：国标对尼龙扎带的材料进行了规定，通常要求尼龙扎带采用优质的尼龙原料，具有良好的机械性能和抗老化性。
3. 性能要求：国标对尼龙扎带的拉力、延伸度、冲击强度等性能进行了要求。
例如，拉力标准值通常在2.5kN以上，延伸度在一定范围内，冲击强度也有一定要求。
4. 试验方法：国标规定了尼龙扎带的各项性能试验方法，包括拉力试验、冲击试验、老化试验等。
5. 标志和包装：国标对尼龙扎带的标志、包装也有相应的规定，要求产品应有清晰的标志，包括规格、型号、生产厂家等信息，包装应符合相关规定。
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三.抽样标准:MIL-STD-105E,一般检验Ⅱ； AQL值：CR=S-1 Ma=0.40 Mi=1.5
四．照明条件：光明亮度600-800LUX； 观察距离：30cm； 观察时间：小于5秒；观察角度：30°—60°；
五．W=宽 L=长 H=深度 Ｎ＝数量 S=面积
No.
检验 项目
标准要求
检验工具/设备
文件
编号
广州***电声科技股份有限公司
版本
1.1
页数
1
文件名称
扎带类 进料检验标准
页次
1
修改日期
版本 1.0
修订情况 全面变更
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1
检验内容及AQL明确化
一.目的明确来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性。
修订
审核
二.适用范围适用于 扎带/线卡/线夹/胶带等 进料检验，仓库库存/样品确认/生产过程出现的不良确认检验。
1
外观
1.表面破损/变形/异色/脏污/开裂等不良现象。 2.边沿棱角无毛刺/批锋等不良现象。
目视
2
材质 1.材质应符合相关要求；
目视
3
结构 1. 相关尺寸必须符合承认书之规格； 尺寸
卷尺/目视
1) 必须符合相关的国家的法令法规对有毒有害物质的要求
4
有毒有害 物质的要
求
。 2) “ROHS”材料必须有供应商提供的有效检验报告或承诺 书。 3) “ROHS”材料的包装及单据必须要有“ROHS”标识。
每季度定期抽查依据第三 方检测检测报告或原材料 供应商自我宣告保证书
1.1 1 1 审核 检验。
AQL
1.5
S-1 S-1
查依据第三 告或原材料 宣告保证书