IE秒表测时法培训教材
IE培训提纲05-02
二、标准速度的掌握
3）国际上公认的标准速度有下几种（又可分一般速度， 激励速度） “标准速度”体验 a）一般速度,在30秒內將52張扑克牌依次分放到边长为 一英尺见方的四个角，手的动作速度。
图中80为发牌 起点的距离。
80
二、标准速度的掌握
b）插销子：一般速度,在24秒內，将30只销子插入到30只 孔内，手的动作速度。 c）步行：一般速度(normal pace)，平均体力的男子，不带 任何负荷，在平坦道路上以4.8公里/小时的速度行走 (1.34 米/秒) 激励速度(incentive pace)，步行10m为6.2秒。
一、使用秒表测时的方法
a)归零法：第一单元开始，开动秒表，第一单元结 束时，即按停秒表，读取表上读数然后使表针回 复到零位。下一单元开始，再开动秒表。 b)连续测时法：当第一单元开始时，开动 秒表，在 整个测时过程中不使秒表指针回零，而任其继续 走动，仅当每一单元完毕时看指针并记录其表面 时间(R值)。待全部记录完毕，再将两相邻单元的 表面时间相减，以求得每一单元时间(T值)。
三、动作的起点、结束点的判定
动作的起点、结束点的判定 1）理论上 2）技巧：找循环作业的清晰点
四、动作分析
4、动作分析
IE专家认为:一般来说作业者的一半时间是“无效的”。
十七种动素（有的资料为18种－发现 简称F） 1)第一类动素------进行工作的要素 第一类动 ------进 类动素
伸手(Reach) 简称 RE﹔ 移物(Move) 简称M﹔ 抓取(Grasp) 简称 G ； 对准(Position) 简称P﹔ 裝配(Assemble)简称 A ﹔ 拆卸(Disassemble) 简称DA﹔ 应用(Use) 简称 U ； 放手(Release) 简称RL。 2)第二类动素------阻碍第一类动素进行的要素（要减少的） 第二类动 类动素 行的要素（要减少的） 第二类动素------阻 第一类动 寻找(Search) 简称 SH ； 选择(Select) 简称 ST﹔ 检查(Inspect) 简称 I ； 计划(Plan) 简称 PN﹔ 预对(Preposition)简称 PP。 3)第三类动素------对工作完全无益的动素(要消除的） 第三类动 无益的 要消除的） 第三类动素------对工作完全无益 持住(Hold) 简称 H ﹔迟延(Unavoidable Delay) 简称 UD﹔ 休息(Rest) 简称 RT ﹔故延(Avoidable Delay) 简称 AD。
工业工程学6-秒表测时法
6. 秒表测时法-6.1 秒表测时原理
二、测时的计时方法 （一）连续计时法 以秒表为计时工具，按先后顺序对工序各作业要素 逐一观察，连续记录其起止时间。 1.技术要求：划分的作业要素延续时间应大于0.1min， 定时点应明显易辩，选择从声响、视觉上能够明确区别 各作业要素起止的标志，在下一作业要素定时点出现前， 应完成该作业要素时间的观察和记录 2.操作要求 （1）观测。在测时开始前秒表复零，于第一个操作 周期第一个作业要素开始同时开动秒表，到最后一个操 作周期最后一个作业要素观察结束时停止秒表。 （2）记录。在每个作业要素的定时点处观察秒表读 数并记录于该作业要素相应操作周期的终止时间栏内
6. 秒表测时法-6.1 秒表测时原理
例，假设某工序由a,b,c,d,e共五个作业要素组成， 需要采用循环计时法对该工序进行秒表测时。 解：（1）将5要素组合成A（b.c.d.e）、B （c.d.e.a）、C（d.e.a.b）、D（e.a.b.c）、E（a.b.c.d） 五个循环体（亦即五个组合要素），每个循环体含四个 单元。 （2）观测并记录——依次记录各个循环体的终止 时间值为：25s，55s，81s，105s，130s。 （3）计算每个循环体的延续时间 A=25－0=25s （亦即A=b＋c＋d+e=25s） B=55－25=30s （亦即B=c＋d＋e+a=30s） C=81－55=26s （亦即C=d＋e＋a+b=26s） D=105－81=24s （亦即D=e＋a＋b+c=24s） E=130－105=25s（亦即E=a＋b＋c+d=25s）
6. 秒表测时法-6.1 秒表测时原理
（3）计算该工序的平均延续时间 ∵ A+B+C+D+E=4（a+b+c+d+e） =25+30+26+24+25=130 S 即5个循环体时间之和是5作业要素时间之和的4倍
IE工时测定培训教材
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2.1标准工时的构成
观测时间 评比 因数 私事 宽放 疲劳 宽放 程序 宽放 特别 宽放 政策 宽放
3.1目前SMT线体类别
1.L1/L2（有铅）=L5/L6（无铅） CM202+CM202+CM101+CM301 2.L3/L4（旧） CM202+CM202+CM301 3.L7/L8（新） CM101+CM402+CM402+DT401
3.2产品标准时间表—SMT
3.3SMT标准工时表补充
A.FA： 海尔车间+电表组装部分+校表车间 B.FCT : SMT车间测试部分+MIMA
C.FG：
电表包装部分+手机包装
3.2产品标准时间表—非SMT工艺
3.3非SMT工艺标准工时表补充
A.人员宽放率按5%，机器效率按95%。 B.人员配置要与WI相符。 C.拼板数量均按1 D.工序后的数量要符合两个条件：1.必须为成品的组成部 分。2.该工位组装的。 E.评比系数：由操作工的速度和熟练度决定非为以下三种： 差的操作工速度慢，R=90%--99% 好的操作工速度正常，R=100% 优秀的操作工速度快，R=101%--110% F.UPH:ROUNDDOWN(3600/CT,0)
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1.3 作业测定的应用
作业测定的应用：
制定时间标准必须依靠作业测定。
1.比较各种工作方法的效果，在相同条件下，工时最短的方法是最理想的方法。 2.平衡作业组员之间的作业量。 3.决定每个作业人员能操纵的机器台数。 4.提供编制生产计划和生产过程的基础资料，包括执行工作方案和利用现有生产能 力所需要的设备和劳力数。
IE培训讲义标准工时
秒表測時法
五、觀測值的整理
1) 剔除異常值：三倍標準差法
偏差上限為X+3σ，偏差下限為X-3σ，在上 限與下限之間均視為正常值，凡不在這個區域內 的數值，以異常值給予剔除。其中x為N個觀測 值的平均值，xi為每一次秒表讀數，σ為標準偏 差。
秒表測時法
肉體疲勞寬放率
是針對作業姿勢、重力和阻 力而言，因為作業姿、重力、和 阻力會使人產生疲勞。
精神疲勞寬放率
是針對注意力集中，需要集 中眼力和精力去執行的工作會影 響到人的疲勞。
程度 極輕
輕 中 重 極重
秒表測時法
三、秒表測時法的步驟
1) 收集資料 2) 劃分操作單元 3) 測時 4) 正常時間 5) 寬放時間 6) 標準時閒
秒表測時法四、劃分操作單元源自理由: 1) 為了正確的給予評比
2) 明示作業細節，提示改善 3) 作業條件、方法改變時的局部重測 4) 日后綜合數據之編訂
技巧: 1) 要有明確的始止點
秒表測時法
例:針對某一次觀測，經判斷熟練度為C1(+0.06)，努力程度為 B2(+0.08)，工作條件為E(-0.03)，一致性為E(-0.02)，則
評價係數 = 1+0.06+0.08-0.03-0.02= 1.09
秒表測時法
八、賦予寬放得出標準工時
1) 寬放的類別
一般 寬放
作業寬放 私人寬放
條件: 1）必須基于合格勝任的作業員，即經驗、體 能。
2）運用工作方法進行評比
秒表測時法
六、運用評比得到正常工時
IE ST培训(讲义)
就座
坐下的瞬间
分解作业要素的关键
易于观测，作业区分明确，有明显的观测 点。 即有明确 的开始和终点。 能把握作业内容及作业特征。 工时太短不应再分，构成作业要素的时间 2.4秒以上。 必须区分手动作业与机器自动作业。 注意区分机器内手动作业与机器外手动作 业
测时计时方法
测时记录有两种方法：
例子
• 加工，组装，变形 • 粘部品，剪脚等手工操作 • 机器操作 • 上厕所，喝水，擦汗 • 消除疲劳的休息
作业宽放
集体宽放 观察时间
补偿作业过程中发生不规则的要素作业
集体作业时，对于个体差异产生损失的补偿 评比 私事宽放 疲劳宽放
• 调整电动起 • 处理不良品（贴标签）
• 工位编排产生的损失 作业宽放 特殊宽放
为何要做时间研究
1．确认
–
– – – –
–
机器及工具之需求数量 生产作业员工之需求数量 制造成本及销售价格 组立线平衡与部门及设备之布置 个别工作纯净及操作问题之确认
决定一天的工作量
2．估算与评价
– 成本降低及较佳方法之选择 – 采购新设备及其费用之评断
3．生产排程
– 使机器,生产及操作人员能准时作业
4．员工薪资
– 对于以改善及优异之員工绩效
标准时间构成
主体作业时间 正常时间
标 准 时 间
宽放时间
副作业时间
私事宽放时间
疲劳宽放时间 作业宽放时间 集体宽放时间
构成术语
名称
主体作业 副作业 私事宽放 疲劳宽放
描述
按照作业目的进行的作业 与主体作业同步发生，起附属作用 作业过程中，满足生理要求时间 为了补偿工作过程中体力和精神疲劳，采取的 休息或操作速度减弱时间
IE工业工程培训全套教材善用现场IE手法推动生产效力提高
•第一章节 工业工程（IE）活动概论
•1.2 现场IE 手法介 绍
•系统地、综合地、有计划地 •把握现状
•定量的系统 是的思考方法 •客观的判断
•IE手法
•明确的标准
•科学的 •统计方法
•数据收集
•结果是以图表数字形式
•非局部次要问题 •而非凭经验和感觉 •容易统一意见
•从变化中发现规律性的东西 •谁都可以进行相同的判断 •结果和过程都很可靠 •潜在问题会逐渐浮现上来
•第一章节 工业工程（IE）活动概论
•1.2 现场IE 手法介
绍
•
•程
•流程经济原
IE 手 法
•作业 •研究
序分 则 析
•简化 工作并 设计更 经济的
•1.方法\程序 •2.材料
的 体 系
•作 业测 定
•动 作分 析
•动作经济原 则
•客观、公平、准确地 确定工作时间标准
方法和 程序
•3.工具与设备 •4.环境与条件
•(2)发现工序问题点
•①产生浪费的工序
•改进
•②工时消耗较多的工序
•重排简化此工序
•③停滞及闲余工序
•减少
•④过于细IE工分业或工重程复培的训工全套作教材善•合用并现场IE
手法推动生产效力提高
•2.1程序分析概述
•第二章节 程序分析与流程经济原则
•分 类
工
与程
注分
意析
事
项
PPT文档演模板
产品工艺分析 •作业流程分析 联合作业分析 事务流程分析
•用科学的分析方法
•对生产系统 •进行观察、记录、分析，
•尽快地发现浪费、不合理、 •定量性 不可靠的地方
IE秒表测时法培训教材
IE秒表测时法培训教材一、概述（一）、秒表测时法的定义秒表测时法是作业测定的一种主要技术，以秒表为主要计时工具，通过对工序作业时间的直接测定，并经过评比和宽放，从而建立和制订按规定标准完成一项作业的标准时间。
（二）、秒表测时法的特点1、以工序作业时间为对象，常应用于第二阶次的工作；2、在一段时间内，连续地直接观测并记录作业人员的作业时间消耗；3、需要评比；4、常应用于重复循环型作业。
（三）、秒表测时法的用途1、对于新作业，用于制定标准时间；2、对于旧作业，因原有作业方法或材料发生变化，用于修订原有标准时间；3、比较工时标准与实际工时的差别，可以及时发现与处理生产中的问题；4、为制订工资奖励制度提供科学的依据；5、便于在生产前预先确定成本，控制预算；6、决定工作日程及工作计划；7、决定机器的使用效率，并用以帮助解决生产线的平衡。
（四）、秒表测时法的测时工具1、秒表2、记录板3、记录表（见表1-1）4、铅笔5、计算器6、测量距离及速度的仪器等表1-1常用秒表测时主表二、秒表测时法的实施步骤（一）、选择研究的作业这取决于秒表测时的目的。
通常进行秒表测时是出于下列原因：1、新作业，过去没有标准时间；2、原有作业方法或材料发生变化，必须修订原有标准时间；3、生产中出现瓶劲，要研究改进措施；4、配合方法研究，确定更合理的作业方法；5、为实施新的工资奖励制度作准备；6、某些作业成本过高，要研究改进措施。
作为秒表测时研究的作业，必须是经过方法研究后确定的标准作业，即首先要确保方法正确（二）、选择操作者通常在所选择的作业上工作的操作者不止一个，选定的人员应该是一个“合格工人”。
即能使用正确有操作方法，受过良好的训练，具有相当的实际操作经验，操作技术在同类操作人员中达平均选进水平，并能与工作研究人员进行良好的合作。
（三）、收集和记录一切可能影响工作开展的有关作业、操作人员和环境条件的资料。
需要收集的资料可分为以下几类：1、需要时可迅速检索和鉴别研究内容的资料：2、可正确识别制造的产品或零件的资料：3、能正确识别工艺、方法、工厂或机器的资料：4、能识别操作者的资料5、研究的期间6、工作条件温度、湿度、照明度、噪声以及其它影响操作者生理与心理的资料（四）、将作业划分为单元为便于评比，并确保生产工作（或有效时间）与非生产工作（或无效时间）分开，需要将作业划分为单元。
IE基础培训--标准工时测定
工作环境条件 测时人员姓名、时间、地点
IE基础知识—制定标准时间的步骤
2.划分操作单元 将操作过程划分为细微之单元，以便衡量。其 理由有下：
便于记录和描述方便
划分各单元便于得到各单元之标准时间 一般人可在整个操作过程中均保持相同的速度，而划分单元可将 个别单元赋予评比，补救速度不平均的弊端。 易于查出操作单元实际工时之过长或过短弊端。
用秒表测时的方法有连续计时法、反复计时法和循环计时法等
连续计时法
计时开始时首先启动秒表的指针，为避免指针回零时所产生 的时间累计误差，在整个时间测定过程中，秒表要持续工作。观 测者将上、下作业的分界点的时刻读取并记录下来，待观测终了 后，用减法分别求出各个作业要素的时间值。 优点：将整个操作过程详细纪录，增加数据确实性
IE基础知识—标准时间介绍
3.标准时间的作用 作业方法的比较选择
对于不同的作业方法透过方法研究、时间研究，可以选择 最好的作业方法。
工厂布置的依据
有了产品制程分析，每个作业制定了标准时间，即可测算 每个作业（部门）的负荷，依据负荷测算所需的作业空间，可 达到更为流畅的工厂布臵。
可预估工厂负荷产量
缺点：书面作业较为繁多
IE基础知识—制定标准时间的步骤
反复计时法（归零法）
在每一单元开始时将秒表按行，指针由零位开始走动。 待本单元终止，迅速按停秒表，使指针归零。此时第二单元 开始，同时将秒表按行，使指针又由零开始走动。此时同时 记下上一单元的时值，以此类推。
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IE秒表测时法培训教材
一、概述
（一）、秒表测时法的定义
秒表测时法是作业测定的一种主要技术，以秒表为主要计时工具，通过对工序作业时间的直接测定，并经过评比和宽放，从而建立和制订按规定标准完成一项作业的标准时间。
（二）、秒表测时法的特点
1、以工序作业时间为对象，常应用于第二阶次的工作；
2、在一段时间内，连续地直接观测并记录作业人员的作业时间消耗；
3、需要评比；
4、常应用于重复循环型作业。
（三）、秒表测时法的用途
1、对于新作业，用于制定标准时间；
2、对于旧作业，因原有作业方法或材料发生变化，用于修订原有标准时间；
3、比较工时标准与实际工时的差别，可以及时发现与处理生产中的问题；
4、为制订工资奖励制度提供科学的依据；
5、便于在生产前预先确定成本，控制预算；
6、决定工作日程及工作计划；
7、决定机器的使用效率，并用以帮助解决生产线的平衡。
（四）、秒表测时法的测时工具
1、秒表
2、记录板
3、记录表（见表1-1）
4、铅笔
5、计算器
6、测量距离及速度的仪器等
表1-1常用秒表测时主表。