打样管理制度(1)
公司打样管理制度
公司打样管理制度第一章总则第一条为规范公司打样管理行为，提高生产效率和产品质量，确保公司的正常运营，制定本管理制度。
第二条公司打样管理制度适用于公司内部所有打样工作的组织管理和实施。
第三条公司打样管理制度适用范围包括打样的流程管理、质量控制、安全管理、信息记录等方面。
第四条公司打样管理制度的执行责任人为公司打样管理部门负责人，具体执行人员根据工作分工确定。
第五条公司打样管理部门负责人负责对本制度进行解释和推广，监督落实，保证其有效实施。
第二章打样的流程管理第六条公司打样管理部门负责组织并安排各个部门对新产品进行打样。
第七条公司各部门在接到打样任务后，应尽快开始打样工作，并按照工作计划和要求进行操作。
第八条打样工作需要进行多次试验，必须有严格的程序和标准，确保打样结果准确可靠。
第九条在打样过程中如出现缺陷或问题，各部门应当及时汇报给公司打样管理部门，协助解决。
第十条打样结束后，需要提交详细的打样报告，包括打样的过程、结果及结论等信息，并保存证据材料。
第十一条公司打样管理部门应当对打样的报告进行审核，确定打样结果是否符合要求，并对不符合要求的情况进行处理。
第三章质量控制第十二条公司在进行打样工作时，必须严格按照产品质量标准和技术规范要求进行操作，确保产品的质量。
第十三条在打样过程中，需要对原材料、试验设备等进行严格把控，确保产品的稳定性和可靠性。
第十四条打样工作涉及到的质量问题，应当及时进行分析和解决，并建立相应的质量改进机制。
第十五条公司打样管理部门应当建立质量监控点，并对打样过程进行监督和检查，发现问题及时整改。
第四章安全管理第十六条打样工作需要遵守安全操作规程，确保生产过程中不发生安全事故。
第十七条在打样过程中，需要配备必要的安全防护设施，保障员工的安全生产。
第十八条对于一些特殊的打样工作，需要提前进行风险评估和安全预案，确保安全。
第十九条打样管理部门负责定期对公司的安全工作进行检查和评估，发现问题及时整改。
服装打样管理制度
服装打样管理制度一、概述服装打样是制作服装的最初步骤，是设计师把自己的创意变成实物的重要环节。
为了保证打样工作的质量和效率，需要建立一套科学合理的打样管理制度。
本制度的目的是规范服装打样的流程和要求，确保打样工作按照既定的标准和要求进行。
二、适用范围本制度适用于公司的服装打样工作，包括设计部门、打样部门、采购部门等相关部门的工作人员。
三、管理责任1. 设计部门负责制定服装打样方案和要求，并对整个打样工作进行监督和管理。
2. 打样部门负责具体的打样工作，包括材料采购、打版、裁剪、缝纫等环节。
3. 采购部门负责采购打样所需的各种原材料和辅料。
4. 质检部门在打样完成后负责对样衣进行质量检测和评估。
四、打样流程1. 设计部门确定打样需求和要求，包括样衣的款式、尺码、面料、配件等。
2. 打样部门根据设计部门的要求进行打版，确定每个尺码的打样数量。
3. 采购部门根据打样部门的要求采购所需的面料、配件等原材料和辅料。
4. 打样部门进行打样，包括裁剪、缝纫、整烫等工序，保证每一件样衣的质量达到要求。
5. 完成样衣后，质检部门对样衣进行全面的质量检测和评估，确保符合产品质量要求。
6. 设计部门和打样部门对样衣进行评估和反馈，根据需要进行修改和调整。
7. 最终确定的样衣交由采购部门进行采购和生产。
五、打样要求1. 样衣的款式、尺码、面料等要符合设计部门的要求，确保与设计图纸一致。
2. 样衣的尺寸要准确，每个尺码的样衣都要符合产品规格要求。
3. 样衣的面料要选用符合产品要求的优质材料，无色差、无瑕疵。
4. 样衣的裁剪和缝纫要精细，线迹整齐，无松线、褶皱等质量问题。
5. 样衣的整烫要达到产品要求的平整度和光泽度。
六、打样管理1. 设计部门负责对样衣的设计方案和要求进行审核和确认。
2. 打样部门负责对样衣的打版、裁剪、缝纫等工艺过程进行监督和管理。
3. 质检部门负责对样衣的质量进行监督和检测，确保样衣的质量符合产品要求。
大润发打样管理制度
大润发打样管理制度第一章总则第一条为规范大润发各分店的打样管理，提高产品质量和顾客满意度，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于大润发各分店的所有商品打样管理工作，包括但不限于食品、日用品、服装、家居用品等商品。
第三条打样是指在上市前对商品进行品质检测和市场反馈的过程，是保障商品质量和销售成功的重要环节。
第四条大润发各分店应当依据本制度的要求，建立健全打样管理制度，制定明确的打样流程和规范，确保打样工作的科学、有序进行。
第五条各分店应当配备专业的打样管理人员，进行专业培训，提高员工的打样管理水平。
第六条大润发总部将组织培训班，不定期对各分店的打样管理人员进行培训，提高其专业水平。
第二章打样流程第七条商品打样应当在商品上市前进行，确保商品质量和市场适应性。
第八条打样工作应当由专业的打样管理人员负责，按照以下流程进行：(一) 确定打样对象：根据商品的特性和市场需求，确定打样对象。
(二) 收集样品：从供应商处获取样品，并进行验收。
(三) 样品检测：对样品进行质量检测，包括外观、材料、成分、加工工艺等方面。
(四) 市场反馈：将样品放到分店进行试销，收集顾客的反馈意见。
(五) 评估结果：根据市场反馈和检测结果，对商品质量和市场适应性进行评估。
(六) 决策结果：根据评估结果，确定是否上市，并进行必要的修订。
第九条打样管理人员应当严格按照打样流程进行，确保每个环节的严谨和准确。
第十条各分店应当建立样品库，对已打样的样品进行妥善保管，以备日后参考和比对。
第三章打样要求第十一条打样管理人员应当具有相关专业知识和技能，并经过岗前培训和考核合格方可上岗。
第十二条打样管理人员应当熟悉产品知识，了解市场需求，能够准确把握商品的品质和市场适应性。
第十三条打样管理人员应当具有较强的沟通能力和市场洞察力，能够准确获取顾客的反馈意见，并能够客观分析和评估。
第十四条打样管理人员应当勤于学习，不断更新自己的专业知识和技能，提高自身的打样管理水平。
样品打样管理制度
样品打样管理制度1.背景介绍公司作为一家生产制造企业，为了确保产品质量，提高客户满意度，实施样品打样管理制度是非常必要的。
本文将详细介绍公司样品打样管理制度的内容和流程。
2.目的和适用范围2.1 目的样品打样管理制度的目的是确保公司产品质量达到客户要求，降低生产的不良品率，提高产品交付准确率。
2.2 适用范围该制度适用于公司所有产品的样品打样工作，包括但不限于新产品开发、改进产品等各类样品打样。
3.样品打样的流程样品打样流程包括需求确认、样品制作、样品检验和评审，详细步骤如下：3.1 需求确认客户提出需求后，销售团队与客户进行充分沟通，确认样品要求，包括产品规格、数量、交付时间等，并将需求书面记录保存。
3.2 样品制作根据需求确认，生产团队组织制作样品。
制作过程中，必须按照产品规格、工艺流程和操作规范进行，确保样品质量符合客户要求。
3.3 样品检验制作完成的样品将进入质量控制部门进行全面检验。
检验内容包括外观、功能、性能等各项指标，确保样品达到标准要求。
3.4 样品评审质量控制部门将样品提交给相关部门进行评审。
评审内容包括样品的技术可行性、制作工艺等，评审人员需附上签字确认意见。
4.样品打样管理4.1 样品编号和管理每个样品都应有独立的编号，并建立样品台账进行管理，记录样品的基本信息、制作时间、制作人员等。
4.2 样品保存样品制作完成后，由质量控制部门进行质量检验后，样品需保存一定时间备查。
合格样品保存期为6个月，不合格样品保存期为3个月。
4.3 样品问题处理如果样品在检验中发现问题，需及时通知相关部门，进行问题分析和处理。
对于不合格样品，需要追溯原因并采取有效的纠正措施。
5.样品打样制度的评估和改进为了确保样品打样制度的有效性和持续改进，公司将定期进行制度评估和改进。
评估包括评估指标、评估方法以及评估频率等，评估结果将作为改进的依据。
6.结论样品打样管理制度的实施可以提高公司产品质量，减少不良品率，满足客户需求，增强市场竞争力。
产品打样管理制度
产品打样管理制度一、总则为规范和规范公司产品打样管理工作，制定本管理制度。
该管理制度是公司管理的重要组成部分。
二、适用范围本产品打样管理制度适用于公司所有产品的打样管理工作。
三、目的1、规范和规范公司产品打样管理工作，提高产品打样质量；2、加强对产品打样过程的监控和管理，确保产品打样按照公司标准进行；3、保护公司知识产权，防止泄露公司机密信息。
四、产品打样申请1、产品打样申请应由项目经理/产品经理向生产部门提交；2、产品打样申请应包括产品名称、规格要求、数量要求、使用目的、相关文件资料等；3、产品打样申请需要经过相关部门审批，具体审批程序由公司规定。
五、产品打样流程1、生产部门收到产品打样申请后，应做好登记记录，并按照要求开展产品打样工作；2、生产部门应根据产品打样要求，确定打样完成的时间，并及时向申请部门反馈；3、生产部门应确保产品打样过程中严格按照公司标准进行，确保打样的质量；4、打样完成后，生产部门应做好产品样品存档，并通知申请部门领取。
六、产品打样报告1、生产部门完成产品打样后，应对打样情况进行详细记录，并形成产品打样报告；2、产品打样报告内容应包括打样时间、打样工艺、打样质量、使用效果等；3、生产部门应及时向申请部门提交产品打样报告。
七、产品打样管理1、产品打样管理由生产部门负责，负责人要对产品打样工作负责；2、生产部门负责建立健全产品打样管理制度，对产品打样过程进行严格控制；3、生产部门应加强对产品打样人员的培训和管理，确保打样人员具备必要的技能和素质。
八、产品打样监督1、公司领导对产品打样工作进行监督，确保产品打样按照公司规定进行；2、公司领导应定期对产品打样情况进行检查，并发现问题及时解决；3、公司领导应加强对产品打样管理制度的宣传和培训，提高全员对产品打样管理制度的认识和执行。
九、知识产权保护1、所有产品打样过程中产生的资料和信息属于公司知识产权，严禁外泄；2、生产部门要对产品打样过程中产生的资料和信息进行严格管理，确保公司知识产权的安全。
打样部管理制度
打样部管理制度第一章总则为规范打样部的管理工作，提高工作效率和产品质量，特制定本管理制度。
第二章组织机构打样部隶属于公司生产部门，下设打样部主管和打样人员。
第三章职责和权限1. 打样部主管负责组织和管理打样部工作，制定打样计划，安排打样人员进行打样工作，确保打样质量和进度。
2. 打样人员负责根据需求进行产品样品的打样工作，确保样品质量符合要求。
3. 打样部主管有权对打样人员的工作进行指导、检查和评估，对打样质量和进度进行监督和管理。
第四章工作流程1. 接受打样需求：打样部接收来自生产部门和其他部门的打样需求，并制定打样计划。
2. 资料准备：根据打样需求，打样人员准备所需的原材料、工具和资料。
3. 打样工作：根据需求和设计图纸，打样人员进行打样工作，确保质量和精度。
4. 检验验收：打样完成后，进行内部验收和外部验收，确保产品符合要求。
5. 记录归档：对打样过程进行详细记录和归档，以便后续参考和查询。
第五章质量管理1. 打样部主管负责制定和完善打样质量管理体系，确保打样质量符合要求。
2. 打样人员要严格按照相应标准和要求进行打样工作，保证样品质量和精度。
3. 常规检验：定期对打样设备进行检验和维护，确保设备处于良好状态。
4. 数据记录：对打样过程中的数据和结果进行准确记录和保存，以备查询和分析。
第六章安全生产1. 打样部主管负责制定和完善打样安全生产管理制度，确保打样过程安全可靠。
2. 打样人员要严格遵守相关安全操作规程和操作规范，做好个人防护工作。
3. 安全检查：定期对打样设备和环境进行安全检查和排查，及时消除安全隐患。
4. 事故处理：发生打样事故时，要及时进行报告和处理，确保人员安全和设备完好。
第七章管理制度1. 打样部主管要建立健全相应的管理制度和流程，对打样人员的工作进行指导和监督。
2. 打样人员要遵守公司相关规章制度，严格按照工作程序和要求进行工作。
3. 评估考核：定期对打样人员的工作进行评估和考核，激励其提高工作质量和效率。
样品打样管理制度
样品打样管理制度一、目的为了保证样品打样工作的高效性和准确性，制定本样品打样管理制度，明确样品打样的程序和规范，提升样品打样质量，满足客户需求，确保企业的可持续发展。
二、适用范围本管理制度适用于公司内部样品打样工作，包括原材料、半成品和成品的样品打样。
三、管理责任1.总经理负责制定和修订样品打样管理制度，并组织实施。
2.项目经理负责样品打样工作的具体安排和协调，保证样品打样的质量和进度。
3.质量部门负责制定样品打样的检验标准和程序，并对打样结果进行评估。
四、样品打样流程1.样品需求确认销售部门收到客户的样品需求后，详细了解客户的要求和期望，并与客户沟通和反馈。
销售部门将样品需求确认后，及时通知给项目经理。
2.样品设计和制作项目经理根据客户要求，将样品需求转交给设计部门，进行样品设计和制作。
设计部门按照客户要求制作样品，并保证样品的质量符合相关标准。
3.样品打样申请设计完成后，项目经理填写样品打样申请表，包括样品信息、数量、用途、打样要求等内容，并提交给质量部门审核。
4.样品打样审批质量部门收到样品打样申请后，对样品的打样要求进行评估，并根据相关标准进行审批。
若样品打样要求未能满足要求，质量部门将反馈给项目经理，要求进行修改。
5.样品打样安排质量部门审核通过后，项目经理将安排相关人员进行样品的打样工作，并确保打样进度和质量。
6.样品检验和评估样品打样完成后，质量部门进行样品的检验和评估。
样品检验包括外观、尺寸、性能等方面，确保样品的质量符合要求。
评估结果将及时反馈给项目经理和销售部门。
7.样品改进和修正根据样品打样评估结果，项目经理和设计部门将对样品进行改进和修正，以满足客户的需求和要求。
8.样品保留和归档样品打样完成后，质量部门会对样品进行保留和归档。
如果有需要，可以作为以后参考和验证的依据。
五、制度宣传和培训公司将制度内容向相关人员进行宣传和培训，确保全员知晓样品打样管理制度，并能够按照制度要求进行操作。
样品打样管理制度
样品打样管理制度一、背景介绍在企业生产过程中，样品打样是一个重要的环节。
通过打样可以验证产品的质量和可行性，为后续的生产提供参考。
为了规范样品打样的流程和要求，以确保产品质量和客户满意度，制定样品打样管理制度是必要的。
二、适用范围本样品打样管理制度适用于公司内所有涉及样品打样的部门和员工。
三、样品打样流程1. 样品需求确认- 由项目负责人或相关部门提出打样需求，并向样品开发部门递交样品申请表。
- 样品申请表中应包括以下信息：样品名称、样品数量、使用目的、要求完成时间等。
2. 样品开发- 样品开发部门根据样品申请表的要求进行制定打样方案。
- 样品开发部门与项目负责人或相关部门进行沟通，明确样品设计要求和细节。
- 样品开发部门制定样品开发计划，并提供给相关部门进行评审和确认。
3. 样品制作- 样品开发部门根据样品开发计划进行样品制作。
- 样品制作过程中，需要严格按照设计要求和标准操作，确保样品的质量和准确性。
4. 样品检验与评审- 样品开发部门自行进行初步检验，并将样品提交给项目负责人或相关部门进行评审。
- 评审过程中，需要评审人员填写评审表，对样品的优点、不足和改进意见进行记录。
5. 样品改进- 根据评审表中的改进意见，样品开发部门进行样品的改进和优化。
- 改进后的样品再次提交给项目负责人或相关部门进行评审确认。
6. 样品批准- 经过多次改进后，样品开发部门将最终版样品提交给决策者进行批准。
- 决策者根据样品的质量和符合要求程度，决定是否批准样品。
7. 样品备案- 完成样品批准后，样品开发部门将批准的样品进行编号，并进行备案。
- 备案信息包括样品名称、打样时间、批准人、批准时间等。
四、样品打样要求1. 样品打样需符合客户要求，包括外观、尺寸、材料等方面的要求。
2. 样品打样需按照设计要求进行制作，确保与设计方案一致。
3. 样品制作过程中需要严格按照操作规程和标准操作，杜绝疏忽和瑕疵现象的发生。
4. 样品打样需保证样品的质量和可行性，以减少后续生产过程中的问题发生。
化妆品打样管理制度
化妆品打样管理制度第一章总则第一条为规范化妆品打样工作，保障产品质量，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有进行化妆品打样工作的部门和人员，包括但不限于研发部门、生产部门、质检部门等。
第三条本制度所称化妆品打样，是指为了确定产品配方、外观、色泽、气味、质地等属性而进行的测试、实验和样品制备工作。
第四条化妆品打样应遵循科学、严谨、规范的原则，确保产品的安全性和适用性。
第五条部门和人员应严格执行本制度，将化妆品打样纳入管理范畴，确保工作的顺利进行。
第二章化妆品打样流程第六条化妆品打样流程包括以下步骤：1. 接受打样需求：研发部门接收相关部门的打样需求，明确打样目的、要求和时间等。
2. 配方设计：研发人员根据打样需求设计合适的产品配方。
3. 样品制备：生产部门根据配方制备化妆品打样样品。
4. 试验评估：质检部门对制备的样品进行测试、评估，确保产品符合标准要求。
5. 审批通过：研发部门负责审批打样样品，并报告相关部门。
6. 保存样品：将审批通过的样品保留备查。
第七条各部门和人员应根据实际工作情况，严格执行打样流程，确保每个环节的顺利进行，避免出现问题和延误。
第三章相关责任第八条研发部门负责接受打样需求，确定产品配方，并对打样样品进行审批。
第九条生产部门负责根据配方制备打样样品，确保样品质量和数量充足。
第十条质检部门负责对打样样品进行试验评估，确保产品符合标准要求。
第十一条相关部门负责对打样结果进行评估，提出改进建议或者进行后续研发工作。
第四章监督检查第十二条公司领导及质量管理部门负责对化妆品打样工作进行监督检查，发现问题及时纠正并提出改进建议。
第十三条公司领导及质量管理部门有权对化妆品打样流程、配方设计、样品制备、试验评估等工作进行抽查，确保工作质量和结果的可靠性。
第五章附则第十四条本制度由公司质量管理部门负责解释。
第十五条本制度自发布之日起生效。
样品打样管理制度
样品打样管理制度一、背景及目的样品打样是产品研发和生产过程中的一个重要环节，通过打样可以验证设计和制作的可行性，确保产品的质量和准确性。
为了规范样品打样的管理流程，提高打样效率，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有涉及样品打样的部门和人员。
三、主要内容1. 打样申请1.1 打样申请应由项目负责人或相关部门填写并提交给样品制作部门。
1.2 打样申请中应包括项目名称、产品描述、样品数量和交付日期等基本信息。
1.3 申请中需提供相关技术文件和设计图纸等详细资料，以便样品制作部门准确理解需求。
2. 样品制作2.1 样品制作部门在接到打样申请后，应评估样品制作的可行性和时间，并与申请单位及时沟通。
2.2 样品制作部门应确保有足够的材料和设备，按照申请要求进行样品制作。
2.3 样品制作过程中应严格按照设计图纸和技术要求操作，确保制作的样品达到预期效果。
3. 样品检验3.1 完成样品制作后，申请单位应组织样品检验，验证样品是否满足设计和技术要求。
3.2 样品检验应由专业人员进行，记录样品的不足之处，并与样品制作部门商讨改进措施。
3.3 如果样品不符合要求，样品制作部门应及时进行修正，并重新提交样品进行检验。
4. 样品存档与管理4.1 合格的样品应进行存档，确保样品的安全和可追溯性。
4.2 样品存档应明确标识样品的基本信息，包括制作日期、样品编号等。
4.3 样品存档应定期进行审查，避免过时的样品占用存储空间。
5. 数据统计与分析5.1 样品打样管理应建立数据统计与分析体系，及时掌握打样工作的进程和效率。
5.2 数据统计与分析应包括打样申请的数量、周期、不合格率等关键指标，为工作改进提供依据。
6. 制度执行和改进6.1 各部门应严格执行本管理制度，确保样品打样流程的规范化和准确性。
6.2 领导层应定期评估样品打样管理制度的执行情况，并及时采取措施改进不足之处。
6.3 根据实际情况和需求，制度执行过程中可以进行适当调整和修订，以提高管理效能。
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要收费(收费标准按《产品出厂价收费标准》执行)，经销售部经理确认
后，由销售人员发出《打样通知单》下发至研发技术组，通知其打样。
4.1.研发技术组人员接到《打样通知单》后，根据销售部提供的“客户打样
需求”等资料制作成《打样物料清单》，经研发技术组负责人签字确认
后交给打样员进行打样。
4.1.4 研发技术组人员对客户提供的技术资料有疑问的，应当向销售部人员
需求部门。需求部门按仓库流程提货发出。
五、处罚管理
5.1 打样处罚条款
5.1.1 打样员在有物料和时间充足的情况下未能按时间完成样品的扣 5 分.
5.1.2 工程部制作样品完成后把资料及样品检验表交由品质部检验，品质部
应在当天完成检验，如未能完成影响样品不能按时出货，品质部负责人扣 5
分。
5.1.3 样板检查不认真致客户投诉者扣 20 分。
及时下发到研发技术组。
3.2 研发技术组：负责按照《打样通知单》及资料准备打样前期工作。
3.3 品质部：负责样品的确认、检验及样品交付前检验等工作。
四、程序：
4.1 样品制作
4.1.1 销售部人员根据顾客提供的技术资料，组织工程部门对此样品能否完
成和交付的能力进行评审，确认是否需要打样。
4.1.2 评审通过后，由销售部人员根据客户打样要求及产品情况确定是否
5.1.4 工作失误导致重复打样者扣 5 分
5.1.5 打样单中，擅自更改物料及资料者扣 20 分。
5.1.6 擅自销毁、丢弃、遗失打样板致使无法出货者扣 20 分。
以上每分按 10 元计算
序号 客户名称
型号
产品规格
打样数量 交样时间
编制：
打样流程
审核：
业务接单 业务下单 研发技术组确认 开始采购
一、 目的：
打样管理制度
为规范我司电饭煲和电水壶样板打样流程，保证产品打样的顺利进行,
样品的及时交付、以确保样品满足顾客的需求和期望，特制定本制度。
二、适用范围：
适用于我司样品制作《打样通知单》的下达至样品交付的过程。
三、管理职责：
3.1 销售部：负责将客户资料及样品需求及样品要求以《打样通知单》的形式
反应，由销售部人员处理，再将处理结果反馈给研发技术组。
4.2 样品的确认
电饭煲、电水壶打样通知单
编号：
□有偿打样
□无偿打样
日期：
4.2.1 品质部人员根据《打样物料清单》及客户资料负责对样品进行检验确
认工作并出具《样品检验合格报告》。
4.3 样品的交付
4.3.1 样品制作确认合格后，由研发技术组人员负责办理入库手继，并通知
审核：
打样
品质部检验
Y
出合格报告
N 重做
工程办理入库手继
业务提货发出（结束）
编制： 韦东伍/201下单，并且写明交货周期
研发技术组签收确认并整理需求物料清单
采购按要技术求去采购
打样员开始打样，打好样后交给品 质部检验
品质部接到样机后，应对产品的结构， 外观、性能以及附件和相关的资料进行 全面检查。不合格重做，合格并出具报 告。最后交技术研发组，技术研发组办 理入库手续，并通知业务部门。业务部 门按仓库流程提货发出 结束。