商品混凝土配合比的设计
商品混凝土c35配合比
商品混凝土c35配合比【实用版】目录1.混凝土概述2.C35 混凝土配合比的含义3.C35 混凝土配合比的计算方法4.C35 混凝土配合比的应用5.混凝土配合比的重要性正文一、混凝土概述混凝土是一种由水泥、砂、石子和水等材料按一定比例混合而成的建筑材料。
混凝土具有强度高、耐久性好、施工方便等优点，广泛应用于建筑、桥梁、道路、水利等工程领域。
根据混凝土的强度等级不同，其配合比也有所区别。
本文将以 C35 混凝土为例，详细介绍其配合比的计算方法和应用。
二、C35 混凝土配合比的含义C35 混凝土是指混凝土的强度等级为 35MPa。
这个等级表示混凝土在28 天龄期时的抗压强度值。
混凝土的强度等级越高，其抗压强度值越大，应用范围也越广泛。
三、C35 混凝土配合比的计算方法C35 混凝土的配合比是指水泥、砂、石子和水的质量比例。
根据国家颁布的规程，C35 混凝土的配合比计算如下：1.水泥用量：411kg/立方米2.砂用量：0.45 立方/立方米3.石子用量：0.8 立方/立方米4.水用量：0.18 立方/立方米需要注意的是，混凝土配合比与水泥标号、砂和石子的种类和粒径有很大关系。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行调整。
四、C35 混凝土配合比的应用C35 混凝土配合比广泛应用于建筑工程中，如桥梁、道路、房屋等结构。
在施工过程中，需要按照设计好的配合比准确称量各种材料，并严格控制搅拌时间和搅拌速度，以保证混凝土的质量和强度。
五、混凝土配合比的重要性混凝土配合比是决定混凝土强度和耐久性的关键因素。
一个合理的配合比可以使混凝土发挥最大的性能，提高工程质量和使用寿命。
混凝土配合比的设计内涵及思路
混凝土配合比的设计内涵及思路混凝土配合比的设计是指根据工程要求和原材料性能，确定水泥、砂、骨料和水的配合比例，以确保混凝土在工程中具有所需的强度、耐久性和工作性能。
混凝土配合比设计的内涵包括以下几个方面：1. 工程要求，混凝土配合比设计首先要考虑工程的具体要求，包括强度等级、耐久性、抗渗性、抗冻融性等方面的要求。
不同的工程要求会对混凝土的配合比产生影响。
2. 原材料性能，水泥、砂、骨料等原材料的性能直接影响混凝土的性能，因此在配合比设计中需要充分考虑原材料的品种、品质、粒径分布、吸水率等因素。
3. 施工工艺，混凝土的配合比还需要考虑施工工艺，包括搅拌、运输、浇筑和养护等环节，以确保混凝土在施工过程中具有良好的可塑性和流动性。
4. 经济性，在满足工程要求的前提下，混凝土的配合比设计还应考虑原材料的使用量和成本，以实现经济合理。
混凝土配合比设计的思路通常包括以下步骤：1. 确定混凝土的强度等级和工程要求，包括抗压强度、抗折强度、抗渗性等指标。
2. 根据混凝土的强度等级和工程要求，选择合适的水泥品种和用量，并确定水灰比。
3. 根据骨料的种类、粒径分布和吸水率，确定砂、骨料的配合比例。
4. 根据混凝土的工作性能要求，如流动性、坍落度等，调整水灰比和砂、骨料的配合比例。
5. 经过试验和实际应用的验证，不断调整和优化配合比，以达到经济、合理、可施工的混凝土配合比设计。
总之，混凝土配合比设计需要综合考虑工程要求、原材料性能、施工工艺和经济性等因素，通过科学的方法和实践经验，确定合理的配合比，以确保混凝土在工程中具有良好的性能和经济合理性。
商品混凝土配合比的设计
商品混凝土配合比的设计商品混凝土配合比的设计是指根据商品混凝土的使用要求和性能要求，确定各种原材料的配合比例、品种和用量的过程。
合理的商品混凝土配合比设计可以保证混凝土的强度、耐久性和工作性能，从而满足使用要求并提高商品混凝土的质量。
1.强度要求：根据商品混凝土的使用要求和结构设计要求确定商品混凝土的强度等级。
一般来说，商品混凝土的强度等级分为C15、C20、C25等，不同的等级对应着不同的配合比。
2.材料的选择：根据商品混凝土的使用要求和性能要求，选择合适的水泥、骨料、砂子和外加剂等材料。
水泥的选择应考虑其强度、早期和长期收缩性能，骨料的选择应考虑其粒径、石英含量和吸水性等特性，砂子的选择应考虑其颗粒形状和石英含量等特性，外加剂的选择应考虑其增塑性能、减水性能和抗冻性能等特性。
3.配合比的确定：根据商品混凝土的使用要求和性能要求，确定商品混凝土中水泥、骨料、砂子和外加剂的配合比例和用量。
配合比的确定要考虑到混凝土的强度、流动性、坍落度、收缩性能和抗渗性能等要求，并结合材料的特性进行综合考虑。
4.水灰比控制：水灰比是指混凝土中水的用量与水泥用量之比。
水灰比对混凝土的强度、收缩性能和抗渗性能等都有很大的影响。
通常情况下，水灰比越小，混凝土的强度越高，但混凝土的工作性能也会降低，因此需要在保证混凝土强度的前提下合理控制水灰比。
5.外加剂的使用：根据商品混凝土的使用要求和性能要求，合理使用外加剂，如减水剂、增塑剂、缓凝剂、早强剂和防水剂等。
外加剂的使用可以改善混凝土的工作性能、提高混凝土的强度和耐久性。
6.施工工艺的控制：商品混凝土配合比设计的最终目的是为了在施工过程中得到满足使用要求的混凝土。
因此，在施工过程中要严格控制材料的配合比、搅拌时间和施工工艺等因素，确保混凝土的质量。
混凝土的配合比设计
混凝土的配合比设计混凝土配合比设计的目的是确保混凝土的强度、耐久性和可施工性的最佳结合，从而确保工程建设的质量和安全。
配合比设计的核心是确定水泥用量、砂率、石料率、水灰比等关键指标。
一般来说，混凝土的配合比设计包括以下几个步骤：1.确定强度等级和耐久性要求：根据工程的要求，确定混凝土所需的强度等级和耐久性要求。
这将直接影响到配合比设计的具体参数。
2.选择水泥种类和品牌：根据工程的要求和当地的材料供应情况，选择合适的水泥种类和品牌。
不同品牌和种类的水泥具有不同的性能特点，需要根据具体情况进行选择。
3.确定砂、石料的种类和粒径：根据工程要求和当地的材料供应情况，选择合适的砂、石料的种类和粒径。
砂、石料的种类和粒径直接影响到混凝土的强度和可施工性。
4.确定水灰比：水灰比是混凝土配合比设计中一个非常重要的参数，直接关系到混凝土的强度和耐久性。
具体的水灰比应根据强度等级、材料性能和施工条件来确定。
5.确定掺合料的用量：根据工程要求，确定混凝土中添加掺合料的用量。
掺合料可以改善混凝土的强度和耐久性，减少对水泥的使用量。
6.计算材料用量：根据确定的配合比参数，计算出混凝土中水泥、砂、石料和水的用量。
这一步骤需要精确计算，以确保混凝土配合比的准确性和可施工性。
7.配比试验：根据计算出的配合比参数，进行配比试验。
通过试验可以评估混凝土的强度、耐久性和可施工性，并进行适当调整，直到满足工程要求为止。
8.结果分析和调整：根据配比试验的结果，进行数据分析和参数调整。
根据具体情况，可以选择调整水泥用量、砂率、石料率和水灰比等参数，以达到更好的配合效果。
总之，混凝土的配合比设计是一个复杂而精确的过程，需要考虑多种因素的综合作用。
只有通过合理的设计和严格的试验，才能获得符合工程要求的混凝土配合比。
混凝土配合比设计的详细步骤
混凝土配合比设计的步骤1．计算配合比的确定(1)计算配制强度当具有近期同一品种混凝土资料时，σ可计算获得。
并且当混凝土强度等级为C20或C25，计算值< MPa 时，应取σ= MPa ；当强度等级≥ C30，计算值低于< MPa 时，应取用σ= MPa 。
否则，按规定取值。
(2)初步确定水灰比(W/C)（混凝土强度等级小于C60）a α、b α回归系数，应由试验确定或根据规定选取：ce f 水泥28d 抗压强度实测值，若无实测值，则ce f ，g 为水泥强度等级值，c γ为水泥强度等级值的富余系数。
若水灰比计算值大于表4 - 24中规定的最大水灰比值时，应取表中规定的最大水灰比值ce b a cu cea f f f C W ααα+=0,(3)选取1 m3混凝土的用水量(0w m )干硬性和塑性混凝土用水量：①根据施工条件按表4-25选用适宜的坍落度。
②水灰比在～0. 80时，根据坍落度值及骨料种类、粒径，按表4-26选定1 m3混凝土用水量。
流动性和大流动性混凝土的用水量：以表4- 26中坍落度90 mm 的用水量为基础，按坍落度每增大20 mm 用水量增加5 kg 计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量；掺外加剂时的混凝土用水量：wa m 是掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量；0w m 未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量；β外加剂的减水率。
(4)计算混凝土的单位水泥用量()如水泥用量计算值小于表4- 24中规定量，则应取规定的最小水泥用量。
(5)选用合理的砂率值(βs)坍落度为10～60 mm 的混凝土：如无使用经验，砂率可按骨料种类、粒径及水灰比，参照表4- 27选用坍落度大于60 mm 的混凝土：在表4- 27的基础上，按坍落度每增大20 mm ，砂率增大1%的幅度予以调整；()β-=10w wa m m 0c m坍落度小于10 mm 的混凝土：砂率应经试验确定。
6)计算粗、细骨料的用量(mg0，ms0)A.重量法：0c m 、0g m 、0s m 、0w m 为1m3混凝土的水泥用量、粗骨料用量、细骨料用量和用水量。
c20商品混凝土配合比
C20混凝土是指立方体抗压强度标准值为20MPa的混凝土。
商品混凝土的配合比是根据混凝土设计强度、耐久性、工作性等要求，通过试验确定的。
以下是一个C20商品混凝土的配合比示例，但请注意，实际的配合比可能会根据具体的工程要求和材料特性有所不同，因此在实际应用中应以设计图纸或供应商提供的配合比为准。
C20商品混凝土配合比示例：
- 水泥：400kg/m³
- 砂：540kg/m³
- 石子：1260kg/m³
- 水：190kg/m³
- 减水剂：适量（根据实际情况添加，通常用于提高混凝土的工作性和减少用水量）
- 外加剂：适量（根据实际情况添加，用于改善混凝土的耐久性、强度等性能）
配合比中的水泥、砂、石子和水的比例通常以重量比表示。
在实际生产中，混凝土的配合比需要根据原材料的质量、施工条件、运输距离等因素进行调整，以确保混凝土的性能满足工程要求。
此外，减水剂和外加剂的种类和用量也需要根据具体的工程要求和实验室试验结果来确定。
预拌商品混凝土配合比的调整-
预拌商品混凝土配合比的调整背景介绍预拌商品混凝土是工程建设中常用的一种混凝土，具有质量稳定、施工方便等优点。
然而，在实际工程中，由于影响混凝土性能的因素很多，很可能出现配合比设计不合理的情况，这时需要进行配合比的调整。
配合比的调整方法1.实验室试验法通过对混凝土进行实验室试验，分析不同配合比下混凝土的强度、流动性等性能指标，确定最优配合比。
具体步骤如下：1）确定试验计划：试验计划应包括配比变化范围、试件制作数、试验方法、试验时间等。
2）试验制作与养护：按照试验计划制作混凝土试件，并进行标准养护。
3）试验结果分析：通过试验结果分析确定最佳配合比。
2.现场试验法在现场施工中，通过调整混凝土材料的用量和控制施工工艺等方式，提高混凝土强度和流动性，实现配合比的调整。
具体步骤如下：1）确定试验方案：试验方案应包括料比变化范围、工艺参数等。
2）施工试验：在指定施工工艺条件下，根据试验方案进行试验。
3）试验结果分析：通过试验结果分析确定最佳配合比。
3.专家经验法通过分析经验资料和专家经验，较快地确定最优配合比。
具体步骤如下：1）收集经验资料：收集相关经验案例，分析不同配合比下混凝土的强度、流动性等性能指标。
2）请教专家：请教从事混凝土设计施工多年的专家，咨询他们的意见和建议。
相关注意事项1.在进行配合比调整前，需全面分析混凝土受力特点、施工条件、使用要求等因素，结合具体情况制定试验计划。
2.在进行试验前，需要摸清实际掺配率、水胶比、强度等情况，有针对性的进行试验，否则试验结果无效。
3.在进行试验时，应控制试验条件，确保试验结果准确可靠。
通过实验室试验、现场试验和专家经验法，可以进行混凝土配合比的调整，从而达到更好的施工效果和使用效果。
在实际工程中，需要根据具体情况选择合适的调整方法，并注意相关注意事项。
预拌商品混凝土配合比标准
预拌商品混凝土配合比标准一、前言预拌商品混凝土是一种生产和供应方便、施工效率高、质量稳定可靠的混凝土产品，广泛应用于各种工业与民用建筑的基础结构、框架结构、地基和道路等工程。
预拌商品混凝土的配合比标准是保证混凝土强度、耐久性、变形性和施工性能的关键因素之一，本文旨在制定全面、详细、具体的预拌商品混凝土配合比标准，以促进混凝土行业的健康发展。
二、标准适用范围本标准适用于生产和供应预拌商品混凝土的企业和施工单位，具体适用于以下工程：1. 工业与民用建筑的基础结构、框架结构、地基和道路等工程。
2. 水利、交通、能源和环保等工程。
3. 大型基础设施工程，如桥梁、隧道、地铁、高速公路等。
三、术语和定义1. 预拌商品混凝土：指在混凝土搅拌站或工地现场，按照一定配合比生产的混凝土产品。
2. 配合比：指混凝土中水泥、沙子、石子和水等各种材料的比例关系。
3. 水泥：指符合国家标准GB/T 175-2007《水泥》的普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
4. 沙子：指符合国家标准GB/T 14684-2011《建筑用砂》的天然砂、人造砂等。
5. 石子：指符合国家标准GB/T 14685-2011《建筑用石料》的碎石、卵石等。
6. 水：指符合国家标准GB 5749-2006《生活饮用水卫生标准》的自来水、河水、湖水等。
7. 减水剂：指可以降低混凝土水灰比、提高混凝土流动性、改善混凝土工作性能和提高混凝土强度的化学添加剂。
四、标准要求1. 配合比的设计应根据工程建设的需要，采用合理的水泥用量、合理的水灰比、合理的砂石比、合理的减水剂掺量等，保证混凝土的强度、耐久性、变形性和施工性能。
2. 配合比的设计应严格遵守国家相关的标准和规范，如《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）、《混凝土配合比和试验方法标准》（GB/T 50080-2016）等。
3. 配合比的设计应根据混凝土的使用环境和工程要求，合理控制混凝土的抗裂性、耐久性、抗渗性等性能指标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
商品混凝土配合比的设
计
The manuscript was revised on the evening of 2021
商品混凝土配合比的设计
混凝土配台比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件确定出混凝土的组分，即水泥、粗细集料和水的比例。
我国普通混凝土配合比设计是按原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算，并经过试验室试配调整，然后定出满足设计和施工要求并比较经济合理的配台比。
而商品混凝土配合比计算大都是根据经验试验确定。
由于商品混凝土多数需通过泵送完成浇筑任务，基本属于流动性和大流动性混凝土．一般耍使用高效减水剂或掺活性掺和料，使配合比基本参数的确定经过大量的配合比设计和试配实践而得到。
1 试配用配合比计算
1．1 计算混凝土施工配制强度fcu，o
混凝土试配强度可按下式计算：
fcu，0≥fcu，k+ 1．6456
式中：fcu．o一混凝土施工配制强度（MPa）；
fcu．k——设计的混凝土强度标准值（MPa）；
σ——混凝土强度标准差。
计算混凝土试配强度的关键：一是确定混凝土设计强度等级的龄期；二是确定混凝土强度标准差。
（1）设计混凝土强度标准值的龄期
《混凝土结构设计规范》（GBJ10）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）规定，设计混凝土强度标准值的龄期为28天。
（2）强度标准差σ
标准差，叉称均方差、标准离差等，由统计计算而得。
商品混凝土站统计周期可取1个月．同品种的混凝土强度试件组数不少于25组。
强度标准差的大小反映商品混凝土站的管理水平。
为了保证95％的混凝土强度大于或等于设计强度，需较大幅度提高混凝土的配制强度，即提高混凝土水泥用量，这样，虽降低了经济效益，但混凝土强度可靠性得到了保障。
由于商品混凝土站原料稳定，计量精确，生产技术管理水平较高．统计所得的强度标准差值较小，有的甚至小于
GB50204—92及JGJ／T55—96规定的下限（即C20或C25时6=，等于或大于C30时为）。
在配合比设计时，还应考虑到施工现场条件及施工单位的技术管理水平。
本文建议商品混凝土站取用的强度标准差应低于GB50204中的推荐值。
（见表1）
计算水灰比
混凝土的配制强度（fcu．o）与其水灰比（W／C）及所用的水泥强度（fce）成线性关系，即鲍罗米公式：
=A-fce（c／w—B）
式中：——混凝土所要求的配制强度（MPa）；
fce——水泥实际强度；
c／w——灰水比值；
A，B～常数。
采用强度计算公式具体形式，可导出水灰比计算公式：
经验得出，同级别混凝土，一般条件和较差条件水灰比相差约0. 05，水泥用量相差约30kg／m3。
选取用水量．计算水泥用量及粉攥灰用量
（1）用水量的确定
选择适宜的用水量是商品混凝土配合比设计中的关键，应处理好如下两个环节：一是用水量与外加剂用量及水泥用量之间的关系（若用水量多．则外加剂掺量少，而水泥用量多）；二是用水量和外加剂用量与出厂坍落度及工地交付坍落度之间的匹配关系。
笔者通过多组对泵送剂的试验，资料表明，基准坍落度5—7cm，泵送剂常用掺量下，混凝土30—90min内的坍落度损失很小，可泵性良好。
当基准混凝土坍落度为2—4cm，取常用泵送剂掺量时起始坍落度也可达到20cm，但损失较快，半小时后坍落度只有1Ocm左右。
影响混凝土坍落度的因素，除了用水量及外加剂品种及掺量外，还有砂子的细度、石子的粒径及含泥量、粉煤灰质量及用量、水泥品种及用量等。
商品混凝土站由于原材料固定，通过试验建立夏季和冬季现场交货坍落度与用水量关系表。
在能保证可泵性的情况下，减少用水量是节省水泥的有效途径。
（2）水泥用量mco
用水量确定后，根据水灰比确定水泥用量：
mco=mwo÷w/c
泵送混凝土的水泥用量不宜小于300kg／m3，抗渗混凝土的水泥用量不宜小于320kg／m3。
水泥用量的多少反映一个商品混凝土站的质量管理水平。
我公司生产商品混凝土参考用水量及不同等级混凝土水泥用量见表2。
（3）粉煤灰用量（m ）及掺粉煤灰后的水泥用量m
商品混凝土中普遍采用超量取代法掺粉煤灰，在普通钢筋混凝土中，粉煤灰掺量不宜超过基准混凝土水泥用量的35％，取代水泥率不宜超过20％。
这与所用的水泥及混凝土级别有关，取代水泥的最大限量见表3，粉煤灰超量系数见表4。
粉煤灰混凝土配合比设计时，先根据表3选择βc ，求出粉煤灰混凝土的水泥用量mc：
选择台理的砂率（βs）
商品混凝土砂率可根据经验选用或通过试验确定试拌时，拟定三个砂率，其中间值为经验值，上、下各加减2％．试拌时测定停放30min混凝土拌合物的坍落度。
经多次试验，以既不离散坍落度又大的砂率为合理砂率。
然后增减用水量或泵送剂用量，使坍落度满足施工要求。
影响砂率的因素有：石子的粒径及级配，砂子的细度，水泥用量及粉煤灰用量一般，石子较粗及级配较好，砂子较细，水灰比较小（即水泥用量较多）及粉煤灰掺量较多时，砂率较小；反之，则砂率偏大。
建议用碎石时的砂率为38—44％，卵石时36—42％。
此外，砂率的合理性还直接影响混凝土的可泵性，本文在此不作阐述。
计算砂、石用量，提出试配用混凝土配台比上述～1．4步骤完成后，可用重量法或体积法直接求得砂、石用量。
2 混凝土配台比的试配、调整与确定
试配是商品混凝土配合比设计中的重要环节，试配的目的一是通过调整水泥用量得到合同要求的强度及符合有关物理力学性能的施工配合比；二是通过调整用水量、泵送剂掺量及砂率，得出具有良好的可泵性、供强度试配用的基准配合比。
下面就试配过程中常见现象及调整方法例表5供参考。
由试验得出各灰水比及其对应的28天混凝土强度关系，用作图法或计算法求出与混凝土配制强度（fcu．o）相对应的灰水比。
当馄凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2％时，上述确定的水、水泥及砂石用量即为确定的配合比。
与二者之差超过2％时，应将配合比中材料用量均乘以校正系数δ值，即为确定的混凝土设计配合比。
施工过程中根据测定砂、石料含水量，调整用水量后，即得到施工用混凝土配合比设计。
搅拌楼据此拌和合格的各等级混凝土，通过混凝土运输车、混凝土泵车浇筑到指定的施工地点。
商品混凝土配合比应有专人设计，经审批才得用于工程，已在工程上应用的配合比必须按工程分别存档。