不合格品标识分类

增加到5.3条款中：

不合格品标识分类：

①不合格标签：产品或物料不符合规范要求，经上级领导批示确认后，贴此标签。

②待处理标签：入库之产品或物资不符合规范要求，待上级领导批示处理结果前，

贴此标签。

③特采标签：产品或物料虽不符合规范要求，但不影响功能及安全而判定此批可使

用时，贴此标签。

④全检/加工标签：产品或物料的某些检验项目不符合规范要求而需产线加工过程

中进行全检时，贴此标签。

⑤报废标签：产品不符合规范要求，上级领导已批示不可使用之物料，贴此标签。

类危险品分类等级及危险标识

类危险品分类等级及危险标识 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

第1类：炸药危险标签名称/分类货物 IMP 代码／描述／评论或例子爆炸品类别 REX 具有整体爆炸危险的物质和物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别 REX 具有整体爆炸危险的物质和物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别 REX (RCX RGX 当被允许) 具有燃烧危险和较小爆炸或较小抛射危险、或两者兼有,但无整体爆炸危险的物质和物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别 REX 无重大危险的爆炸物质和物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别 REX 具有大规模爆炸性，但极不敏感的物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别 REX 极度不敏感的物品及没有大规模的爆炸性物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品 RXB RXC RXD RXE RXG 兼容性小组任务根据DGR 表遇险信号、保险丝发火器, 等。爆炸品 RXB RXC RXD RXE RXG 兼容性小组任务根据DGR 表遇险信号、保险丝发火器, 等。第2类：气体危险标签名称/分类货物 IMP 代码／描述／评论或例子易燃气体类别 RFG利用不同的气体在某些比例下混合而形成一个易燃的混合物的压缩气体。丁烷、氢、丙烷、乙炔、打火机不易燃的无毒气体类别 RNG RCL>任何不易燃, 无毒的压缩气体二氧化碳、氖、灭火器或低温液化气体例如液化氮气或氦气毒气类别 RPG具毒性或腐蚀性，对人的健康造成危险的气体多数毒气被禁止为使用空运；有些被允许，例如低毒性喷雾剂, 催泪弹等设备。第3类：易燃液体

九类危险品分类等级及危险标识

第1类：炸药危险标签名称/分类货物IMP 代码／描述／评论或例子爆炸品类别1.1 REX 具有整体爆炸危险的物质和物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别1.2 REX 具有整体爆炸危险的物质和物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别1.3 REX (RCX RGX 当被允许) 具有燃烧危险和较小爆炸或较小抛射危险、或两者兼有,但无整体爆炸危险的物质和物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别1.4 REX 无重大危险的爆炸物质和物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别1.5 REX 具有大规模爆炸性，但极不敏感的物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别1.6 REX 极度不敏感的物品及没有大规模的爆炸性物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。)

爆炸品RXB RXC RXD RXE RXG 兼容性小组任务根据DGR 表3.1.A 遇险信号、保险丝发火器, 等。爆炸品RXB RXC RXD RXE RXG 兼容性小组任务根据DGR 表3.1.A 遇险信号、保险丝发火器, 等。第2类：气体危险标签名称/分类货物IMP 代码／描述／评论或例子易燃气体类别 2.1 RFG 利用不同的气体在某些比例下混合而形成一个易燃的混合物的压缩气体。丁烷、氢、丙烷、乙炔、打火机不易燃的无毒气体类别 2.2 RNG RCL> 任何不易燃, 无毒的压缩气体二氧化碳、氖、灭火器或低温液化气体例如液化氮气或氦气毒气类别 2.3 RPG具毒性或腐蚀性，对人的健康造成危险的气体多数毒气被禁止为使用空运；有些被允许，例如低毒性喷雾剂, 催泪弹等设备。第3类：易燃液体危险标签名称/分类货物IMP 代码／描述／评论或例子易燃液体RFL 任何液体的闭杯式闪点闪点测定在60.5.C 或以下。某些油漆、油漆、酒精、某些胶黏剂、丙酮、汽油等。第4类：易燃的固体

危险品分类及标识

危险品货物有1-9类危险品货物有1-9类，每种类别的危险品都有相对应的危险品图案标志。这样区别货物也很容易，对于货物运输的话也在有帮助。其实每种类别的标志还可以更细分，更详细，有的小异，不过标志上都会有阿拉伯数字的标志每种货物的类别都有它特定的标志。下面就让我们一起来看下每类危险品的标志吧。第1类：爆炸品。这类化学品在外界作用下（如受热、受压、撞击等），能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏。运输这类危险的一定要是国家管控的才能运输，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险，或仅产生热、光、音响或烟雾等一种或几种作用的烟火物品。 2 本类货物按危险性分为五项。

2.1 第1项具有整体爆炸危险的物质和物品 2.2 第2项具有抛射危险，但无整体爆炸危险的物质和物品国家标准局1986-10-07发布1987-07-01实施 2.3 第3项具有燃烧危险和较小爆炸或较小抛射危险、或两者兼有，但无整体爆炸危险的物质和物品2.4第4项无重大危险的爆炸物质和物品本项货物危险性较小，万一被点燃或引燃，其危险作用大部分局限在包装件部，而对包装件外部无重大危险。 2.5 第5项非常不敏感的爆炸物质本项货物性质比较稳定，在着火试不会爆炸。

第2类：压缩气体和液化气体。这类化学品在受热、撞击或强烈震动时，容器压力会急剧增大，致使容器破裂爆炸，或导致气瓶阀门松动漏气，酿成火灾或中毒事故，像液化气灌。第2类压缩气体和液化气体 1 本类货物系指压缩、液化或加压溶解的气体，并应符合下述两种情况之一者： 1.1 临界温度低于50℃时，或在50℃时，其蒸气压力大于291kPa的压缩或液化气体。 1.2 温度在21.1℃时，气体的绝对压力大于

标识卡管理应用规范

标识卡管理应用规范-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

5.1.3检验状态使用《产品状态标识卡》，检验结果附注《工艺流程卡》 5.1.4当顾客有要求时，最终产品按顾客的要求进行标识。 5.2标识的实施 5.2.1原材料进厂，由仓库安排存放到“待检”区域，并依据订购单、送货单对产品进行核对标识，明确显示物料名称，物料编号，规格，生产批次号，来料数量（数量标识必须涵盖产品范围，如一个批次号一拖产品为21箱，数量为2020，则可标识为20箱*100+20=2020只，凡填写标识卡人员都参照此方式填写数量），日期等； 5.2.2由仓库填写《进料送检单》通知品质验货； 5.2.3品质部检验员依据检验标准、承认样品、相应的采购信息或取少量样品等对来料进行检验/验证，并依据检验/验证结果进行产品状态标识，标识需清晰完整；合格产品办理入库手续，并由检验员填写相应《产品状态标识卡》；不合格产品存放到不合格区域和进行不合格标识，并通知相关职能部门按《不合格品控制程序》执行； 5.2.4生产过程中，操作者自检出的不合格品，由操作者进行隔离，生产班组长及品质部检验员进行确认，并由生产班组长进行产品标识，检验员进行检验状态标识；不合格品按《不合格品控制程序》进行处理； 5.2.5生产的最终产品由仓库以《物料标识卡》标识和填写《成品送检单》报检，品质部检验员依据检验结果进行检验状态标识； 5.2.6产品生产批次号的标识：在产品生产完成后，生产线负责填写产品的生产记录，记录入产品的制造时间或日期，品质部OQC须在包装外箱上盖检验合格章（表明检验之状态与日期）。 5.3标识的管理 5.3.1各种标识由产品存放所在地的管理人员进行管理，任何人不得随意撕毁和移动，应保持各种标识的完整性和准确性； 5.3.2当标识发生丢失或移动时，根据相关记录或重新检验后进行标识； ●同产品质量相关的流程单、印章等标识的使用应由品质部全面监控和管理。 5.4追溯性实施 5.4.1物品批次的相关追溯要记录在《标识卡》、《进料验收单》上，详细记录供应商（或客供品名）、收料日期、送货单NO、采购单NO等。可能时记录物品的生产日期（来料日期）。入库时在物品《标识卡》上记录部品的品名、来料批号、出入库情况。仓库在发放物品时，用《领料单/出库单》记录物品发放使用的名称、规格、批号、发料之日期、数量、领料单NO、使用之订单号码等； 5.4.2 物品追溯

国际危险品及危险品包装标记

国际危险品及危险品包装标记 1 GHS 制度全称为全球化学品统一分类和标签制度，（Globally Harmonized System of Classification and Lablling of Chemicals)，简称GHS。2002 年12 月，经联合国正式出版，因其封面为紫色， GHS 又称“紫皮书”。GHS 制度包括两方面内容： ——对化学品危害性的统一分类； ——对化学品危害信息的统一公示制度。 1.1 对化学品危害性的统一分类 GHS 制度将化学品的危害大致分为3 大类28 项： 1) 物理危害（如易燃液体、氧化性固体等16 项） 2) 健康危害（如，急性毒性，皮肤腐蚀/刺激等10 项）； 3) 环境危害（如，水、臭氧层等2 项）。 1.2 对化学品危害信息的统一公示制度 GHS 制度采用两种方式公示化学品的危害信息： (1) 标签在GHS 制度中一个完整的标签至少含有5 个部分： a）信号词：表明危险的相对严重程度的词语，包括： ——“危险”（Danger):用于较为严重的危险类别 ——“警告”（Warning) :用于较轻的危险类别 b）危险说明：描述一种危险产品危险性质的短语，GHS 制度已经为所有危险项别分配了指定的危险说明，例如：“高度易燃液体和蒸气”；“遇热可能会爆炸”；“对水生生物毒性极大，并具有长期持续影响”。 c）象形图：一种描述危险产品危险性质的图形。具体要求： ——边框：红色要足够宽，醒目；

——符号：黑色； ——背景：白色。图2 GHS 制度中共有9 种象形图 d）防范说明：一个短语或图形来说明建议采取的措施。目的：最大限度地减少或防止因接触某种危险物质或因对它存储或搬运不当而产生的不利效应。举例：“放在儿童伸手不及之处”； “使用前请读标签”； “接触时需带防毒面具”

产品标识卡使用管理规定

产品标识卡使用管理规定集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

重庆樽明汽车零部件有限公司产品、零件标识卡使用管理规定一、目的：规定生产交接及产品标识卡执行过程的职能与内容，为产品数量追溯、批次管理提供依据与基础。二、适用范围：适用于本公司产品制造的全过程，包含产品中转、临时仓储的内部标识。三、职责： 1、各班组负责组织、宣传、指导及监督本规程的执行。 2、各相关班组作业人员负责落实执行本规定。 3、品管员负责对产品质量状态予以标识。四、作业程序： 1、“产品型号标识卡”主要采用四色：绿色/合格品；黄色/待处理品；蓝色/特殊品；红色/不合格品；白色/过程状态标识；区别功能作用，即五款不同颜色的标识卡除“下一工序”的选项存在差异外，其余栏目的功能相同；每一种颜色标识卡都有其特定的工艺特性，不可混用、乱用。 2、绿色标识卡的“下一工序主要应用于产品后工序处理的零件流通标识。 3、白色标识卡的“下一工序”选项有“外协、入库”两大工艺项目，主要应用于成品及外协加工物料流通的标识。 4、“订单编号/批次号”为客户的基本信息，是生产批次管理的重要基础。原则上，不同批次的相同产品同时加工，亦都要按批次分开标识，不可混淆，不允许混合标识。 5、“产品名称”为图纸中产品名称/工艺名称，若当标识的产品为成品时，即为产品的名称。此栏目的填写以所标识的产品的图纸名称为基准。 6、“产品图号”栏目为部件的图纸编号。 7、“下一工序”是指工艺流程要求本工序后进行的加工工序， 8、最后的表格为检验状态栏，所有的产品都必须遵循“检验合格后再转序”的原则，每一种标识卡，必须由质检员签名确认所标识产品的质量状态，若产品不合格，须在“备注”栏中注明不合格项目或内容。

标识卡管理应用规范

浙江玉环鹏翼零部件有限公司作业文件编号版本生效日期标识卡管理应用规范及可追溯性 1.目的通过对原材料、生产过程在制品、最终产品的标识及对标识进行记录，防止误用，并在有追溯性要求时，实现可追溯。 2.适用范围适用于原材料、在制品及最终产品的标识追溯。 3.职责 3.1 仓库对库存原材料及库存最终产品进行产品标识，使用《物料标识卡》。 3.2品质部对原材料、过程产品、最终产品的检验状态进行标识。 4.产品状态定义 4.1合格品：符合顾客要求和规范，可正常流动的产品和材料。如，合格原材料.毛坯.半成品.成品等。（标识使用绿色标识卡） 4.2待处理品：未能明确其状态，需进一步确认或者处理的产品。如，可疑品.返工前产品.混淆包装需筛选的产品等。（标识使用黄色标识卡） 4.3不合格品：不符合顾客要求和规范的产品或材料。不能使用返工.返修的方法使其符合使用要求的产品。不合格品必须在产品表面喷涂红色油漆，使其不能在流动。（标识使用红色标识卡） 5.程序 5.1标识的分类 5.1.1标识分为产品标识和检验状态标识两类； 5.1.2产品标识采用《标识卡》和《工艺流程卡》 5.1.2.1《标识卡》内容主要包括：生产批次号、物料/产品名称、型号、数量、状态日期、工序及检验情况等； 5.1.2.2《工艺流程卡》内容主要包括：生产批次号、产品名称/型号、工序、数量、检验情况等。

九类危险品分类等级及危险标识

第1类：炸药 ?危险标签?名称/分类货物IMP 代码／描述／评论或例子爆炸品类别1.1 REX 具有整体爆炸危险的物质和物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别1.2 REX 具有整体爆炸危险的物质和物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别1.3 REX (RCX RGX 当被允许) 具有燃烧危险和较小爆炸或较小抛射危险、或两者兼有,但无整体爆炸危险的物质和物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别1.4 REX 无重大危险的爆炸物质和物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别1.5 REX 具有大规模爆炸性，但极不敏感的物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别1.6 REX 极度不敏感的物品及没有大规模的爆炸性物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品RXB RXC RXD RXE RXG 兼容性小组任务根据DGR 表3.1.A 遇险信号、保险丝发火器, 等。爆炸品RXB RXC RXD RXE RXG 兼容性小组任务根据DGR 表3.1.A 遇险信号、保险丝发火器, 等。第2类：气体? ?危险标签?名称/分类货物IMP 代码／描述／评论或例子易燃气体类别2.1 RFG 利用不同的气体在某些比例下混合而形成一个易燃的混合物的压缩气体。

丁烷、氢、丙烷、乙炔、打火机不易燃的无毒气体类别2.2 RNG RCL> 任何不易燃, 无毒的压缩气体二氧化碳、氖、灭火器或低温液化气体例如液化氮气或氦气毒气类别 2.3 RPG具毒性或腐蚀性，对人的健康造成危险的气体多数毒气被禁止为使用空运；有些被允许，例如低毒性喷雾剂, 催泪弹等设备。第3类：易燃液体? ?危险标签?名称/分类货物IMP 代码／描述／评论或例子易燃液体RFL 任何液体的闭杯式闪点闪点测定在60.5.C 或以下。某些油漆、油漆、酒精、某些胶黏剂、丙酮、汽油等。第4类：易燃的固体 ?危险标签?名称/分类货物IMP 代码／描述／评论或例子易燃固体类别4.1 RFS 任一种固体物料，是随时可燃烧的，或通过摩擦可引起或有助于燃烧。火柴、硫磺、明胶、硝基注∶某些是自我反应物质。自燃物品类别4.2 RSC 物质可能自我发热，或因为与空气接触而发热而可能引起燃烧。白色或黄色磷、镁联遇湿易燃物品4.3 RFW 物质遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，释放大量易燃气体和热量物品。有些不需明火，即能燃烧或爆炸。钙碳化物、钠第5类：氧化剂 ?危险标签?名称/分类货物IMP 代码／描述／评论或例子氧化剂类别5.1 ROX 物质处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量。硝酸铵肥料、钙氯酸盐、漂白剂有机过氧化物分部5.2 生产纪录物质分子组成中含有过氧基的有机物，其本身易燃易爆，极易分解，对热，震动或摩擦极为敏感。丁基过氧化氢, 被列出在附录C DGR 第6类：毒性物质 ?危险标签?名称/分类货物IMP 代码／描述／评论或例子毒性物质类别6.1 RPB 物质(液体或固体)经由皮肤进入身体后，累积一定的份量，能与体液

国际海运危险品货物标识

国际海运危险品货物标志（一） 2010-05-21 13:48 国际海上危险运输货物分类根据国际海上危险运输货物分类及中华人民共和国GB 12268《危险货物品名表》标准，将危险货物划分为以下9类：第1类：爆炸品；第2类：压缩气体和液化气体；第3类：易燃液体；第4类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；第5类：氧化剂和有机过氧化物；第6类：毒害品和感染性物品；第7类：放射性物品；第8类：腐蚀品；第9类：杂类。国际海运危险品货物标志 3种不同用途的危险品标志点击下列查看危险品标志的3种不同用途（3种用途的标志有部分差异）常用危险品标志（危险品在生产、贮存、使用和运输中危险性类别的标识）危险货物包装标志（危险品包装运输用）国际海运危险品货物标志（出口货物包装或集装箱用）一危险品标志明细根据《GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志》，危险品主标志有16种，副标志11种。副标志：当一种危险化学品具有一种以上的危险性时，应用主标志表示主要危险性类别，并用副标志表示重要的其它危险性类别。副标志图形中没有危险性类别号（即底下没有数字）。主标志副标志

爆炸品标志爆炸品标志易燃气体标志易燃气体标志不燃气体标志不燃气体标志有毒气体标志有毒气体标志易燃液体标志易燃液体标志易燃固体标志易燃固体标志自燃物品标志自燃物品标志遇湿易燃物品标志遇湿易燃物品标志氧化剂标志氧化剂标志有机过氧化物标志有毒品标志有毒品标志剧毒品标志一级放射性物品标志二级放射性物品标志三级放射性物品标志腐蚀品标志腐蚀品标志国际海运危险品货物标志（二） 2010-05-21 13:49 B1 主标志底色：橙红色底色：正红色图形：正在爆炸的炸弹（黑色）图形：火焰（黑色或白色）文字：黑色文字：黑色或白色标志1 爆炸品标志标志2 易燃气体标志底色：绿色底色：白色图形：气瓶（黑色或白色）图形：骷髅头和交叉骨形（黑色）文字：黑色或白色文字：黑色

易燃易爆危险品分类及危险分级

易燃易爆危险品分类及危险分级易燃易爆危险品分类及危险分级易燃易爆危险品指遇火、受热、受潮、撞击、摩擦或与氧化剂接触容易燃爆的物质。按形态，易燃易爆危险品可分为气体、液体、固体、粉尘等四类。一、可燃气体可燃气体指凡是遇火、受热或与氧化剂接触能燃爆的气体。气体的燃烧与液体和固体不同，不需要蒸发、熔化等过程，速度更快，而且容易爆炸。 1·可燃气体危险特性分级可燃气体（蒸汽）按爆炸极限下限分为2级：（1）1级指爆炸极限下限（容积%）小于等于10的可燃气体，如氢气、甲烷、乙烯、乙炔、环氧乙烷、氯乙烯、硫化氢、水煤气、天然气等绝大多数可燃气体均属此类；（2）2级爆炸极限下限（容积%）大于10的可燃气体，如氨、一氧化碳、发生炉煤气等少数可燃气体属此类。在生产或贮存可燃气体时，将1级可燃气体划为甲类火灾危险，2级可燃气体划为乙类火灾危险。 2·影响可燃气体爆炸极限的因素主要有：（1）温度爆炸性混合物原始温度越高，则爆炸下限越低，上限增高，爆炸极限范围扩大，爆炸危险性增加；（2）氧含量混合物中氧的含量增加，爆炸极限范围扩大，尤其是爆炸上限提高的更多。如乙炔，在空气中的爆炸极限为2．2～31%，在氧中为2．8～93%；（3）惰性介质如果在爆炸性混合物中掺入不燃烧的惰性气体（如氮、二氧化碳、氩等），随着惰性气体百分数增加，爆炸极限范围缩小。当惰性气体浓度提高到某一数值后，可使混合物的爆炸性消失。通常惰性气体对混合物爆炸上限的影响比对下限的影响更为显著；

（4）压力混合物的初始压力对爆炸极限有很大影响。压力增大，爆炸极限范围也随之扩大，尤其是爆炸上限提高显著。当压力降至某一数值时，下限与上限重合成一点，压力再降低，则混合物将变成不可爆物质。爆炸极限范围缩小为零时的压力称为爆炸的临界压力；（5）容器容器直径越小，混合物的爆炸极限范围越小。当容器直径或火焰通道小到某一数值时，可消除爆炸危险，该直径称为临界直径或最大灭火间距；（6）能源能源强度愈高，加热面积愈大，作用时间愈长，爆炸极限范围越宽。（7）此外，光对爆炸极限也有影响。二、可燃液体可燃液体指遇火、受热或与氧化剂接触能燃烧的液体。大部分液体的燃烧形式是液体受热后形成可燃性蒸气，与空气混合后按气体的燃烧方式进行的。液面上的火焰向液体内传热主要是通过对流和传导两种方式实现的。 1·可燃液体的闪燃和闪点当可燃液体的温度不高时，液面上少量的可燃蒸气与空气混合后，因遇火源而发生一闪即灭（延续时间小于5秒）的燃烧现象，称为闪燃。可燃液体发生闪燃的最低温度称为该可燃液体的闪点。 2·可燃液体分类：国家标准GB6944-86将可燃液体分为：低闪点液体（(-18℃）；中闪点液体（-18℃(23℃）；高闪点液体（23℃～61℃）。可燃液体的闪点越低，越易着火燃烧。两种可燃液体混合物的闪点，一般位于原来两液体的闪点之间，且低于二者闪点的平均值。

ISO9001-2015不良品处理规范

不良品处理规范（ISO9001：2015） 1.目的Intent 确保不合格品的返工、返修、报废的过程得到有效的控制，保证产品符合标准和减少损失。 2. 适用范围Application 适用于客户退货不合格品以及生产过程产生的不符合质量要求的零部件/半成品/成品的返工/返修作业（外包产品参照外协加工的方式处理）。包括以下三种情况： 2.1客户退回需返工返修的产品 2.2 成品库中需返工返修的产品 2.3生产过程中的半成品，经品质判定不符合品质标准 3. 定义及术语Definition and term 3.1 返修：使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施； 3.2 返工：使不合格产品达到规定要求而对其采取的措施； 3.3 报废：为避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的措施。 4.职责与权限Function and Purview 4.1 质量部负责组织不合格品产生的原因调查，下达<返工返修通知单>，协同生产技术部

制订返工返修方案，对返工返修过程产品质量进行监控，以及返工后零件的质量检查判定，和对后续改善对策的确认。 4.2.生产部负责<程序记录卡>的记录，不合格品的筛选和返工返修方案的实施，返工返修的产品和区域标识，提出返工返修不合格物料处置申请；返工返修完成后，汇总统计返工返修工时和所耗费物料，报告质量部和财务部。 4.3.生产技术部负责根据不合格品产生原因和质量标准，制订返工返修方案和<作业指导书>，并跟进方案实施过程。 4.4.物料计划部负责下达返工返修<生产计划>，主导供应商来料不良的退货和返工返修。 4.5 市场部负责与客户沟通和协调退货状况，并出具客户退货清单，明确客户处理要求。 4.6 财务部负责核算返工返修的质量成本。 5.作业内容Operation content 5.1 在制品的返工返修作业 5.1.1 IPQC和IQC在检验过程中，发现在制品未达到品质要求时，检验员首先将不合格批贴上不合格标签进行标识，并在<程序记录卡>上盖不合格品章，开

不良品标识及处理流程

不良品标识及处理流程文件编号ZS-GL-1204 修订状态A／0 页码共2页一、目的：对不良品进行分类、标识及处理，适用范围：适用于铸造、机加工、仓库，生产线及储存的所有不良品控制。二、职责 1、技术部、品管部负责组织不良品的检验、判定、接受标准及处理方案的制定。 2、采购供应部负责入出库、储存、运输环节不良品的区域定置、隔离和标识管理。 3、生产部负责生产过程环节的不良品隔离、标识、返工，和不良品评审后的实施。 4、）品管部负责不良品、报废品数据的汇集、分析，制定返工、返修检验标准。 5）技术部负责制定不良品返工、返修作业标准和操作规范。三、不良品严重度分类不良品特性分类安全、环保法规装配方面外观项目关键的不合格完全影响无法装配严重缺失重要的不合格部分影响装配困难明显缺失一般的不合格无影响装配不方便轻微缺失四、不良品标识（第九条、附“不良品标方法”） 1）标识卡红色；表示报废。黄色；表示待定、待判，或需返工、需修的。绿色；表示合格。 2）记号笔黄色点；表示该产品不良点的具体部位。8～10㎝长度黄线+英文字母；表示该产品不良及主要原因。 3）铁丝或机械压点；表示该毛坯件不良。 4）不良品标识管理由品管部会同技术部、生产部制定，品管部负责组织实施。五、不良品标识以及处理责任单位 1）、铸造件毛坯不良品由铸造车间分类并集中以框、托盘摆放定置区域隔离，以黄色点、扎铁丝、黄色标识卡或机压点标识。 2）机加线上不良品以黄色点标识并做好隔离，少量不良品可随线流程生产；批量不良品集中隔离、标识待品管、技术判定后处理。 3）机加线倒角工序严格查验并挑出不良品，打毛刺工序最后把关禁止不良品流入终检关，挑出的不良品做好隔离和标识。

产品标识卡使用管理办法

原则，每一种标识卡，必须由质检员签名确认所标识产品的质量状态，若产品不合格，须在“备注”栏中注明不合格项目或内容。 9、每个操作人员务必确认前一工序的产品标识是否已经过质检员检验，包装数量是否准确，型号及工艺的填写是否与图纸一致，确认无误后，方可实施生产作业。 10、产品加工过程当中，操作人员务必按一定的数量规格摆放产品，并遵循“重下轻上，大下小上，轻压不变形”的原则，须保证产品放置安全可靠，以便后期数量的清点及保护。 11、当产品完成本工序的加工作业时，操作者/检验员应即时解除前工序的标识卡，并按照本工序的摆放数量及产品名称、图号重新标识。 12、产品标识务必遵循“清晰明了、数量准确、批次分明”的原则，严禁“一卡多标、一件多卡”的标识行为，每一盛具的同款产品都必须要有单独明确的标识，严禁对放置不同盛具的相同产品使用同一个标识卡或一盛具的单款产品有多种标识卡。 13、产品标识应标注在显眼的位置，用胶带将标识卡贴在产品盛具上，确认产品合格后，再实施转序。。五、责任落实 1、若因产品未实施标识，造成产品混淆或工艺不明确，发生批量质量事故的，处前工序50-200元/次的罚款；后工序负连带责任，处予50-200元/次的罚款。 2、产品标识含糊不清、填写内容不准确或未经质检员确认状态就转序，造成产品发生质量事故的，追究相关人员的责任。 3、隐瞒本工序的产品报废情况，在标识卡虚填数量的，处予责任人50-300元/次的罚款，无法追究责任人的，处予车间主管及班组长各50-200元/次的罚款。 4、多次未实施产品标识，屡教不改的，处予责任人100-300元/次的罚款；若情节严重，影响整个生产流程的，处予车间主管及班组长各100-200元/次的罚款。重庆樽明汽车零部件有限公司 2016-03-16

危险品分类标准(详细)

危险品分类 1.适用范围 1.1 本标准适用于危险货物运输中类、项的划分和品名的编号。 1.2 凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质、在运输、装卸和贮存保管过程中，容易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的货物，均属危险货物。 2.分类危险货物分为九类第1类爆炸品(explosives) 第2类压缩气体和液化气体(compressd gases and liquefied gases) 第3类易燃液体(flammable liquids) 第4类易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品(flammable solids substances liable to spontaneous combustion and substances emitting flammable gases when wet) 第5类氧化剂和有机过氧化物(oxidizing substances and organic peroxides) 第6类毒害品和感染性物品(poisons and infectious substances) 第7类放射性物品(radioactive substances)[ZK)] 第8类腐蚀品(corrosives)

第9类杂类(miscellaneous dangerous substances)[ZK)] 3.详细介绍第1类爆炸品本类货物系指在外界作用下(如受热、撞击等)，能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险，或仅产生热、光、音响或烟雾等一种或几种作用的烟火物品。本类货物按危险性分为五项。第1项具有整体爆炸危险的物质和物品(substances and articles which have a mass explosion hazard) 第2项具有抛射危险，但无整体爆炸危险的物质和物品(substances and articles which have a projection hazard but not a mass explosion hazard) 国家标准局1986-10-07发布 1987-07-01实施第3项具有燃烧危险和较小爆炸或较小抛射危险、或两者兼有，但无整体爆炸危险的物质和物品(substances and articles which have a fire hazard and either a minor blast hazard or a minor projection hazard or both , but not a mass explosion hazard) 第4项无重大危险的爆炸物质和物品(substances and articles which present no significant hazard)

不良品处理流程及相关规定

不良品处理流程及相关管理规定一、目的：为加强现场管理，促进生产顺利进行和保证产品质量，防止不合格品误用或流入下一道工序或者出厂；并对不合格品进行有效管理，以提高产品的品质。二、范围：龙润公司各车间、物管部三、定义注释：不良品：生产过程或产品最终检查时，发现与标准要求不符的产品。四、管理规定如下（流程见附表）： 1.当原材料或外协零部件进入工厂时，外协厂家须到外检处待检，检验合格后，质量部开据检验合格单，物管部凭来料检验合格单对原材料或外协件入库，如检验合格单不清晰或无检验合格单，物管部拒收此类产品入库；如在外检处检验不合格，质量部直接退回生产厂家； 2.领料人员在领料时，必须凭来料检验合格单领取物料，对物料质量情况不明确时，先咨询质量部门，对产品质量有异议时及时报告质量部，经质量部书面同意后方可领料； 3.员工在过程自检中发现任何质量问题时都必须及时报告管理人员或车间主任并对已加工产品实施100%检测；管理人员在接到员工的质量异议时，必须做出明确的处理意见，如果问题重大,填写质量信息反馈单,按照流程处理,并及时跟进质量问题； 4.管理人员在日常巡查过程中发现员工因操作错误而造成不良品时，必须立即停止该操作员作业，隔离已加工产品，由操作者对隔离产品实施100%检测；同时管理人员对操作者现场实施培训，直到该操作员可以独立正确操作后方可离开； 5.管理人员在日常巡查过程中若发现因不可抗力或因工艺缺陷、料件自身质量较差等因素而造成生产出不良品时，立即停止作业并隔离已加工产品，由操作者对隔离产品实施100%检测；管理人员及时报告车间主任，由车间主任牵头查找问题根源，并制订相关解决方案后再进行生产； 6.经判定不合格的产品由质量部填写不合格产品标识卡，最后集中到车间的“不良品放置区域”，凡出现将不良品当良品流入下工序时，彻查转序原因，并追究当事人责任；因上工序无明显不良原因标示或无标示而造成转序的，由上工序操作者承担80%责任，由管理负20%责任；因下工序随意挪用不良品而流入生产的由下工序操作者负80%责任，由管理负20%责任； 7.车间主任负责每日对“不良品区域”内的不良品进行处理,以不良产品标识卡24小时内给出处理意见,48小时内处理完成; 8.生产现场退换产品如无不良状态标识或者填写信息不详细，物管部有权拒收；

危险品分类

危险品分类定级的标准 1.适用范围 1.1 本标准适用于危险货物运输中类、项的划分和品名的编号。 1.2 凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质、在运输、装卸和贮存保管过程中，容易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的货物，均属危险货物。 2.分类危险货物分为九类第1类爆炸品(explosives) 第2类压缩气体和液化气体(compressd gases and liquefied gases) 第3类易燃液体(flammable liquids) 第4类易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品(flammable solids substances liable to spontaneous combustion and substances emitting flammable gases when w et) 第5类氧化剂和有机过氧化物(oxidizing substances and organic peroxid es) 第6类毒害品和感染性物品(poisons and infectious substances) 第7类放射性物品(radioactive substances)[ZK)] 第8类腐蚀品(corrosives) 第9类杂类(miscellaneous dangerous substances)[ZK)] 3.详细介绍第1类爆炸品本类货物系指在外界作用下(如受热、撞击等)，能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险，或仅产生热、光、音响或烟雾等一种或几种作用的烟火物品。本类货物按危险性分为五项。第1项具有整体爆炸危险的物质和物品(substances and articles which h ave a mass explosion hazard) 第2项具有抛射危险，但无整体爆炸危险的物质和物品(substances and ar ticles which have a projection hazard but not a mass explosion hazard) 国家标准局1986-10-07发布 1987-07-01实施第3项具有燃烧危险和较小爆炸或较小抛射危险、或两者兼有，但无整体爆炸危险的物质和物品(substances and articles which have a fire hazard and either a minor blast hazard or a minor projection hazard or both , but not a mass expl

不良品处理规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除不良品处理规范篇一：iso9001-20xx不良品处理规范不良品处理规范（iso9001：20xx） 1.目的intent 确保不合格品的返工、返修、报废的过程得到有效的控制，保证产品符合标准和减少损失。 2.适用范围application 适用于客户退货不合格品以及生产过程产生的不符合质量要求的零部件/半成品/成品的返工/返修作业（外包产品参照外协加工的方式处理）。包括以下三种情况： 2.1客户退回需返工返修的产品 2.2成品库中需返工返修的产品 2.3生产过程中的半成品，经品质判定不符合品质标准 3.定义及术语definitionandterm 3.1返修：使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施； 3.2返工：使不合格产品达到规定要求而对其采取的措

施； 3.3报废：为避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的措施。 4.职责与权限Functionandpurview 4.1质量部负责组织不合格品产生的原因调查，下达，协同生产技术部制订返工返修方案，对返工返修过程产品质量进行监控，以及返工后零件的质量检查判定，和对后续改善对策的确认。 4.2.生产部负责的记录，不合格品的筛选和返工返修方案的实施，返工返修的产品和区域标识，提出返工返修不合格物料处置申请；返工返修完成后，汇总统计返工返修工时和所耗费物料，报告质量部和财务部。 4.3.生产技术部负责根据不合格品产生原因和质量标准，制订返工返修方案和，并跟进方案实施过程。 4.4.物料计划部负责下达返工返修，主导供应商来料不良的退货和返工返修。 4.5市场部负责与客户沟通和协调退货状况，并出具客户退货清单，

九大危险品分类等级及其标识

创作编号：BG7531400019813488897SX 创作者：别如克* 第1类：炸药危险标签名称/分类货物IMP 代码／描述／评论或例子爆炸品类别1.1 REX 具有整体爆炸危险的物质和物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别1.2 REX 具有整体爆炸危险的物质和物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别1.3 REX (RCX RGX 当被允许) 具有燃烧危险和较小爆炸或较小抛射危险、或两者兼有,但无整体爆炸危险的物质和物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别1.4 REX 无重大危险的爆炸物质和物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别1.5 REX 具有大规模爆炸性，但极不敏感的物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别1.6 REX 极度不敏感的物品及没有大规模的爆炸性物品这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。)