玻璃钢
玻璃钢种类和用途

玻璃钢种类和用途1. 玻璃钢概述玻璃钢,也称为复合材料,是由玻璃纤维和树脂组成的一种增强型复合材料。
它具有优异的物理、力学和化学性能,被广泛应用于航空航天、建筑、汽车、能源等领域。
玻璃纤维增强树脂复合材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀、绝缘性能好等特点,因此在工业生产和生活中发挥着重要的作用。
2. 玻璃钢种类2.1. 手工叠层玻璃钢手工叠层玻璃钢是最常见的一种玻璃钢制品制造工艺。
其制作过程包括模具制作、玻璃纤维布剪裁、玻璃纤维布与树脂手工叠层、固化和修整。
手工叠层玻璃钢制品广泛用于化工设备、储罐、船舶和建筑领域。
由于制造工艺简单,成本相对较低,因此得到了广泛应用。
然而,由于手工制作的工艺限制,手工叠层玻璃钢的形状和尺寸相对受限。
2.2. 水口喷淋法玻璃钢水口喷淋法制造的玻璃钢制品采用喷淋法将玻璃纤维和树脂均匀混合,然后通过模具形成。
该方法制造的制品广泛应用于水处理设备、风电叶片、储罐和建筑墙面等领域。
水口喷淋法制造的玻璃钢制品具有较高的强度和耐腐蚀性,是一种常用的制造工艺。
2.3. 真空吸塑法玻璃钢真空吸塑法是一种相对较新的玻璃钢制造工艺。
该方法通过模具加热塑形,使玻璃纤维布和树脂在真空状态下充分结合,形成所需的产品形状。
真空吸塑法制造的玻璃钢制品具有复杂的形状和高精度,常用于汽车零部件、航空航天和建筑领域。
3. 玻璃钢的用途3.1. 建筑领域玻璃钢在建筑领域中被广泛应用。
它可以用于制作天花板、墙面、外墙装饰板、屋顶等。
由于玻璃钢具有轻质、高强度、耐候性好等特点,可以满足建筑物对结构强度、防水性能和耐久性的要求。
此外,玻璃钢还可以根据设计要求制作成各种复杂的形状,赋予建筑物独特的外观。
3.2. 航空航天领域玻璃钢在航空航天领域中有重要的应用。
它可以用于制作飞机外壳、航天器的复合部件和航天器的热防护层等。
玻璃钢的轻质和高强度可以有效减轻飞行器的重量,提升其性能和燃油效率。
此外,玻璃钢还具有优异的耐高温和耐腐蚀性能,可以在极端环境中保护航天器。
玻璃钢-百度百科

玻璃钢玻璃钢(FRP)亦称作GRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。
以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称谓玻璃钢。
由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。
质轻而硬,不导电,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。
可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
含义玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料。
它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。
复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求,需要由两种或两种以上的材料复合在一起,组成另一种能满足人们要求的材料,即复合材料。
例如,单一种玻璃纤维,虽然强度很高,但纤维间是松散的,只能承受拉力,不能承受弯曲、剪切和压应力,还不易做成固定的几何形状,是松软体。
如果用合成树脂把它们粘合在一起,可以做成各种具有固定形状的坚硬制品,既能承受拉应力,又可承受弯曲、压缩和剪切应力。
这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。
由于其强度相当于钢材,又含有玻璃组分,也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能,象玻璃那样,历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”,这个名词是由原国家建筑材料工业部部长赖际发同志于1958年提出的,由建材系统扩至全国,现在还普遍地采用着。
由此可见,玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料,国外称玻璃纤维增强塑料。
随着我国玻璃钢事业的发展,作为塑料基的增强材料,已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等,无疑地,这些新型纤维制成的增强塑料,是一些高性能的纤维增强复合材料,再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。
考虑到历史的由来和发展,通常采用玻璃钢复合材料,这样一个名称就较全面了。
优点轻质高强相对密度在1.5-2.0之间,只有碳钢的1/4-1/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与高级合金钢相比。
什么是玻璃钢

什么是玻璃钢
玻璃钢(也称玻璃纤维增强塑料,国际公认的缩写符号为GFRP或FRP)是一种品种繁多,性能各别用途广泛的复合材料。
它是由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺,制作而成的一种功能型的新型材料。
玻璃钢具有重量轻,比强度高,耐腐蚀,电绝缘性能好,传热慢,热绝缘性好,耐瞬时超高温性能好,以及容易着色,能透过电磁波等特性。
与常用的金属材料相比,它还具有如下的特点:
1、由于玻璃钢产品可以根据不同的使用环境及特殊的性能要求自行设计复合制作而成,因此只要选择适宜的原材料品种,基本上可以满足各种不同用途对于产品使用时的性能要求。
因此,玻璃钢材料是一种具有可设计性的材料品种。
2、玻璃钢产品,制作成型时的一次性,更是区别于金属材料的另一个显著的特点。
只要根据产品的设计,选择合适的原材料铺设方法和排列程序,就可以将玻璃钢材料和结构一次性地完成。
3、玻璃钢材料,还是一种节能型材料。
若采用手工糊制的方法,其成型时的温度一般在室温下或者在100℃以下进行,因此它的成型制作能耗很低。
即使对于那些采用机械的成型工艺方法,例如模压、缠绕、注射、RTM、喷射、挤拉等成型方法,由于其成型温度远低于金属材料,及其他的非金属材料,因此其成型能耗可以大幅度降低。
综上所述,与传统的金属材料及非金属材料相比,玻璃钢材料及其制品,具有强度高,性能好,节约能源,产品设计自由度大,以及产品使用适应性广等特点。
因此,在一定意义上说,玻璃钢材料是一种应用范围极广,开发前景极大的材料品种之一。
玻璃钢

玻璃钢求助编辑编作为增强材料,璃钢事业的发展,作为塑料基的增强材料,已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等,无疑地,这些新型纤维制成的增强塑料,是一些高性能的纤维增强复合材料,再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。
考虑到历史的由来和发展,通常采用玻璃钢复合材料,这样一个名称就较全面了。
编辑本段理化性能玻璃具有硬而易碎,具有很好的透明性以及耐高温、耐腐蚀等性能;同时钢铁很硬并且不易碎,也具有耐高温的特点。
于是人们开始想,如果能制造一种既具有玻璃的硬度、耐高温、抗腐蚀的性质,又具有钢铁一样坚硬不碎的特点,那这种材料一定会大有用途。
人们经过研究试验,终于制出了这样一种复合材料。
它,就是能与钢铁比肩而立的玻璃钢。
我们先来看一个试验,了解了解它的性能优良与否。
在一个群山环抱、绿树成荫的山谷里,一次试验正在进行。
远在二百米以外的掩体后的人们,眼睛都盯着山谷中央放着的一个氧气瓶。
空气压缩机有节奏地转动着,通过合金钢管道向那玻璃钢氧气瓶不断地充气。
压力表上的指针牵动着每个人的心。
读数从100—200—400—500渐渐上升,直到700公斤1平方厘米时,只听得一声震天巨响,氧气瓶爆炸了!周围的人们欢呼着跳起来:“成功了!”氧气瓶是一种耐高压容器。
它所承受的工作压力是150公斤/平方厘米。
为了使用安全,制造时要求它能忍受三倍的工作压力,即450公斤/平方厘米。
不爆裂,才算合格。
上面试验的氧气瓶,远远超出了设计要求。
这是用什么钢材制成的呢?是玻璃钢,更为确切的说,是玻璃与塑料复合在一起制成的。
玻璃是硬而脆的材料,一摔就碎,这带有玻璃名的玻璃钢经得起摔吗?于是又进行了新的试验。
将另一只玻璃钢氧气瓶充气到150公斤/平方厘米,然后从山顶上滚下山谷。
它与嶙峋的玻璃钢岩石碰撞着,一直滚到谷底仍然没有爆裂。
玻璃钢氧气瓶经过了质量鉴定考试。
一般玻璃的耐拉强度只有普通钢材的八分之一。
把玻璃融化,拉成只有头发直径的十几分之一那么细的玻璃纤维,原来又硬又易碎的玻璃就变成了又软又耐拉的玻璃纤维,其耐拉强度可增加十几倍。
玻璃钢制作材料及方法

玻璃钢制作材料及方法
1 关于玻璃钢
玻璃钢(FRP)是一种非常有用的复合材料,由玻璃纤维材料和非偶
极子物质组成。
它的特点是具有较高的强度和抗拉力,但也具有良好
的韧性和较低密度,因此广泛用于制造船舶、飞行器、汽车和施工结
构等许多产品。
2 玻璃钢制作材料
玻璃钢制作要求使用可高温成型的弹性聚合物,例如聚烯烃(例
如聚丙烯)或聚酰胺,加入玻璃纤维材料(玻璃纤维毡或玻璃纤维布),和其他原料进行混合熔融,使材料完全结合形成复合件,熔融
混合在玻璃纤维中表面形成粘结层,可起到强度作用。
3 玻璃钢制作方法
玻璃钢制作方法分为热形成法和喷涂法。
(1) 热形成法:首先在热压机或油压机中将复合材料加热熔融,
然后将其塑造成所需的外形,并使它们完全浸渍,最后冷却定型。
(2) 喷涂法:首先用清洗剂清洗待处理物体表面,然后用喷涂设
备将热流聚脂喷涂到表面,再用不锈钢丝网把热流聚脂和物体的表面
紧密结合,最后加温,使材料包覆物体,完成加强材料和表面的固定。
4 玻璃钢的优势
玻璃钢具有很多优势,例如其抗冲击性强、不易龟裂、不易氧化、不易腐蚀、耐磨损,维护方便、重量轻、美观,在适当的范围内可以
通过改变配置调节强度。
具有良好的绝缘性,在电气、电子、节能设
备中有很大的用途。
同时,还具有制造速度快、成本低等优点,能够
为人们提供更加高效的生产成果。
玻璃钢种类和用途

玻璃钢种类和用途玻璃钢(FRP)是一种由玻璃纤维和树脂制成的复合材料。
由于其轻质、高强度、耐腐蚀、绝缘等特性,玻璃钢被广泛应用于各个领域。
下面将介绍几种常见的玻璃钢种类及其用途。
1. 手工层叠玻璃钢手工层叠玻璃钢是最基本的一种玻璃钢制品。
它由玻璃纤维和树脂手工层叠制成,具有较好的耐腐蚀性能和机械强度。
这种玻璃钢制品主要用于化工、电力、环保等领域,如储罐、管道、风机叶片、污水处理池等。
2. 真空吸塑玻璃钢真空吸塑玻璃钢是一种先进的玻璃钢制品。
它采用真空吸塑工艺制成,具有表面平整、无毛刺、无孔洞、无缝隙、光泽度高等优点。
这种玻璃钢制品主要用于汽车、航空、建筑、家具等领域,如汽车罩、卫生间隔断、浴缸、花盆等。
3. 拉挤玻璃钢拉挤玻璃钢是一种连续生产的玻璃钢制品。
它采用玻璃纤维和树脂通过拉挤机引出、挤出等工艺制成,具有生产效率高、一次成型、尺寸准确等优点。
这种玻璃钢制品主要用于能源、航空、军工等领域,如风力发电叶片、飞机零部件、军舰船体等。
4. 玻璃钢管道玻璃钢管道是一种玻璃钢制品。
它由玻璃纤维和树脂制成,具有耐腐蚀、轻质、高强度等优点。
这种管道主要用于化工、污水处理、海水淡化等领域,如氯碱工业、石油化工、给水排水等。
5. 玻璃钢储罐玻璃钢储罐是一种玻璃钢制品。
它由玻璃纤维和树脂制成,具有耐腐蚀、轻质、高强度等优点。
这种储罐主要用于化工、石油、食品等领域,如储存盐酸、硫酸、食品饮料等。
以上是几种常见的玻璃钢种类及其用途。
随着科技的不断进步,玻璃钢的种类和用途也在不断拓展,未来玻璃钢将会有更广阔的应用前景。
玻璃钢是什么材料

玻璃钢是什么材料玻璃钢,又称玻璃纤维增强塑料(Glass Fiber Reinforced Plastic,简称GFRP),是一种由玻璃纤维和树脂组成的复合材料。
以玻璃纤维为增强材料,树脂为基体材料。
玻璃钢具有良好的物理力学性能,具有硬度高、耐腐蚀、耐候性好、重量轻等优点,广泛应用于各个领域。
玻璃钢的制备过程包括纤维预浸、层叠制备、固化、后处理等步骤。
首先,将玻璃纤维与树脂混合,在预定的工艺条件下进行纤维预浸液的制备。
然后,将预浸玻璃纤维布覆盖在模具上,经过层叠处理将一层层纤维覆盖在一起。
接下来,用压力和温度固化纤维和树脂,使其互相粘接形成一个整体。
最后,对制备完成的玻璃钢进行后处理,如切割、修整、抛光等。
玻璃钢具有很多优点。
首先,它的硬度高,比普通钢的硬度略高,耐磨损性好。
其次,玻璃钢的耐腐蚀性能优异,能够抵御多种腐蚀介质的侵蚀,包括酸、碱、盐等。
同时,玻璃钢对大气中的氧气、水汽、二氧化硫的侵蚀也十分耐久。
此外,玻璃钢的耐候性好,能够抵御日晒、风吹雨淋等自然环境的侵蚀,保持长期稳定性。
另外,玻璃钢的重量轻,密度只有普通钢的四分之一,能够减轻结构负荷,便于加工和安装。
玻璃钢的应用领域非常广泛。
在建筑领域,玻璃钢可用于制作墙体、屋顶、地板、檐口等建筑构件,具有防水、防火、隔热、隔音等功能。
在交通运输领域,玻璃钢可用于制作汽车、船舶、飞机等,因为其重量轻、耐腐蚀性强,能够减少燃料消耗,延长使用寿命。
在环保领域,玻璃钢可用于制作垃圾箱、水处理设备等,因为其耐腐蚀、耐候、易清洁的特点,能够满足特殊环境需求。
此外,玻璃钢还可用于制作管道、储罐、雨水收集装置、游泳池等工业设备。
然而,玻璃钢也存在一些局限性。
首先,玻璃钢的成本较高,相对于传统的材料而言,制备玻璃钢的过程较为繁琐,需要较多的人工和设备投入。
其次,玻璃钢的热膨胀系数较大,容易导致材料的收缩和扭曲,需加强支撑。
此外,玻璃钢的强度和刚度较低,不适用于承载大荷载的结构。
玻璃钢

产品 分类
05 优缺点
生产 方式
02
03 用途
04
发展 前景
生产 方式
汽车及铁路交通运输行业:汽车壳体及其他部件,全塑微型汽车,大型客车的车 体外壳、车门、内板、主柱、地板、底梁、保险杠、仪表屏,小型客货车,以及 消防罐车、冷藏车、拖拉机的驾驶室及机器罩等。
铁路运输方面,有火车窗框、车内顶弯板、车顶水箱、厕所地板、行李车车门、 车顶通风器、冷藏车门、储水箱,以及某些铁路通讯设施等。
电气工业及通讯工程:有灭弧设备、电缆保护管,发电机定子线圈和支撑环及锥 壳,绝缘管、绝缘杆,电动机护环,高压绝缘子,标准电容器外壳,电机冷却用 套管,发电机挡风板等强电设备;配电箱及配电盘,绝缘轴,玻璃钢罩等电器设 备;印刷线路板、天线、雷达罩等电子工程应用。
发展前景
玻璃钢是复合材料的一种,玻璃 钢材料因其独特的性能优势,已在航 空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居 家具、广告展示、工艺礼品、建材卫 浴、游艇泊船、体育用材、环卫工程 等等相关十多个行业中广泛应用,并 深受赞誉,成为材料行业中新时代商 家的需求宠儿。玻璃钢制品也不同于 传统材料制品,在性能、用途、寿命 属性上大大优于传统制品。其易造型、 可定制、色彩随意调配的特点,深受 商家和销售者的青睐,占有越来越大 的市场比分,前景广阔!
Kyle Pender Liu Yang
An investigation of the effect of metal catalysts on thermal recycling of glass fiber‐reinforced epoxy was carried out within a fluidized bed system. CuO nanopowder was integrated with epoxy to assess its ability in reducing the epoxy thermal stability and in turn reducing the typical temperatures required thermal recycling for epoxy composites. It was found that the CuO was able to significantly accelerate the thermal degradation of the selected epoxy. The CuO loading of 5 wt% of epoxy provided the largest reduction in thermal stability and activation energy of the second stage of decomposition. It was also demonstrated that the addition of CuO did not negatively affect epoxy mechanical properties or curing and in fact increased the epoxy glass transition temperature. When applied to glass fiber‐epoxy (GF‐epoxy) recycling within the fluidized bed process, glass fibers were recycled at just 400°C with a yield of up to 59%.
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玻璃钢(FRP)亦称作SMC,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚
脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。
以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称谓玻璃钢。
由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。
质轻而硬,不导电,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。
可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
玻璃钢别名玻璃纤维增强塑料,俗称FRP(Fiber Reinforced Plastics)或SMC (Sheet molding compound),
即纤维增强复合塑料。
根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP),碳纤维增强复合塑料(CFRP),硼纤维增强复合塑料等。
它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。
纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。
纤维(或晶须)的直径很小,一般在10μm以下,缺陷较少又较小,断裂应变约为千分之三十以内,是脆性材料,易损伤、断裂和受到腐蚀。
基体相对于纤维来说,强度、模量都要低很多,但可以经受住大的应变,往往具有粘弹性和弹塑性,是韧性材料。
玻璃具有硬但易碎,具有很好的透明性以及耐高温、耐腐蚀等性能;同时钢铁很硬并且不易碎,也具有耐高温的特点。
于是人们开始想,如果能制造一种既具有玻璃的硬度、耐高温、抗腐蚀的性质,又具有钢铁一样坚硬不碎的特点,那这种材料一定会大有用途。
人们经过研究试验,终于制出了这样一种复合材料。
它,就是能与钢铁比肩而立的玻璃钢。
一般玻璃的耐拉强度只有普通钢材的八分之一。
把玻璃融化,拉成只有头发直径的十几分之一那么细的玻璃纤维,原来又硬又易碎的玻璃就变成了又软又耐拉的玻璃纤维,其耐拉强度可增加十几倍。
大家都知道,水泥块耐压,钢材耐拉。
用钢材作筋骨,水泥砂石作肌肉,让它们凝为一体,互相取长补短,变得坚强无比——这就是钢筋混凝土。
同样,如我们用玻璃纤维作筋骨,用合成树脂(酚醛塑料、环氧树脂及聚酯树脂)作肌肉,让它们凝为一体,制成的材料,其抗拉强度可与钢材相媲美—因此得名叫玻璃钢。
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等。
日本的手糊法仍占50%。
从世界各国来看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。
手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,一次能糊10m以上的整体产品。
缺点是机械化程度低,生产周期长,质量不稳定。
在今天,玻璃钢也被大量应用在人们的生活方面,人们亲切地把它叫“玻璃钢”,由于它的某些特殊品种仍能保留许多玻璃的优点,如透明性,于是人们用它作为窗户玻璃,既能遮挡阳光中的紫外线,又能使居室明亮。
人们还把它用来制作各种坚固耐用的生活日常用品。
如浴具、厨房用具、梳洗用具等。
(3)注意事项
1、使用不饱和树脂材料在运输和贮存过中,应注意防火,其中固化剂、促进剂尤其重要。
这两种材料应分开放置,在和料时也应将树脂与固化剂搅拌均匀后再兑入促进剂;
2、在环境温度较高时应适当减少固化剂和促进剂的用量,如树脂固化过快将直接影响到产品的强度:
3、涂刷用的毛刷可以用洗衣粉兑入80℃以上热水清洗两遍,晾干后再用:
另外,树脂也可采用喷涂方式,一般喷涂用的设备均可使用,但树脂应用笨乙烯、丙酮调稀,以喷出树脂不结颗粒为准。
以上技术最好在专业技术人员指导下进行,顺序操作不当会燃烧。