低温吹扫捕集及相关技术
吹扫捕集技术在挥发性有机化合物分析中的应用
• 一、水样品 • 1.海水 Huybrechts等利用吹扫捕集技术和高 分辨气相色谱-质谱联用分析了ng/L水平 下的海水样品中的27种挥发性有机化合 物。包括氯代烷烃和烯烃、单环芳烃和 氯代单环芳烃等。对所有的挥发性有机 化合物检测限范围为0.15-6.57ng/L.
第二节 工作原理及仪器介绍
• 一、吹扫捕集的原理及操作步骤 吹扫捕集技术与静态顶空技术的相同点: 用氮气、氦气或其他惰性气体将被测物从样品中 抽提出来。 不同点:吹扫捕集技术使气体连续通过样品,将 其中的挥发组分萃取后在吸附剂或冷阱中捕集, 再进行分析测定,是一种非平衡态的连续萃取。 因此又被称为动态顶空浓缩法。
捕集效率
• 吹出物在吸附剂或冷阱中被捕集,捕集 效率对吹扫效率影响也较大,捕集效率 越高,吹扫效率越高。 • 冷阱温度直接影响捕集效率 • 选择合适的捕集温度
解吸温度及时间
• 解吸温度是吹扫捕集气相色谱分析的关 键,它影响整个分析方法的准确性和重 复性. • 较高的解吸温度能够更好地将挥发物送 入气相色谱柱,得到窄的色谱峰 • 一般都选择较高的解吸温度. • 对于水中有机物,解吸温度通常采用200 oC。在解吸温度确定后,解吸时间越短 越好,从而得到好的对称的色谱峰。
膜对待测物浓度 高分子膜, 变化有滞后性, 中空纤维 待测物受膜限制 大 盘状膜, 过滤片及 固体吸附 剂
膜萃取
膜对待测物质 的吸附作用
固相萃取
固相吸附剂对 待测物的吸附 作用 待测物在样品 及萃取涂层之 间的分配平衡
先用吸附剂吸附, 各种气体、液 再用溶剂洗脱待 体即可溶的固 测物 体 将萃取纤维暴露 在样品或其顶空 中萃取 挥发及半挥发 性有机物
挥发性有机物的特点及其常用前处理技术
• 由于有机化合物在大气和水体环境中挥发性有 机化合物的浓度非常低,一般在ng/L到ug/L水 平,所以在分析和检测之前对样品进行前处理 是非常必要的。 • 常见的挥发性及半挥发性有机化合物的前处理 技术:吹扫捕集、顶空、固相微萃取、固相萃 取、超临界流体萃取、微波辅助萃取、液液萃 取、超声振荡、索氏萃取和凝胶渗透色谱等技 术
低温吹扫捕集仪器工作原理
• • • • • 准备阶段 预冷阶段 吹扫阶段 进样阶段 反吹扫阶段
准备和预冷阶段
• 吹扫气—氮气从热解吸管和冷阱毛细管 间进入。 • 无反吹时,吹扫气直接经冷阱毛细管进 入色谱住清洗 • 有反吹时,吹扫气分两路同时清扫管路, 一路经热解吸管和水冷凝器排出,一路 经冷阱毛细管进入色谱柱排出。打开液 氮阀,使冷阱预冷至捕集时所需温度。
• 过程: 用氮气、氦气或其他段星气体以一定的流量通过 液体或固体进行吹扫,吹出所要分析的痕量挥 发性组分后,被冷阱中的吸附剂所吸附,然后 加热脱附进入气相色谱系统进行分析。 在整个过程中,液相顶部的任何组分的分压为零, 可以使更多的挥发性组分逸出,可以测得更低 痕量的组分。 动态顶空与静态顶空的比较详见表5-2
在超临界状态下 萃取待测样品, 通过减压,降温 或吸附收集后分 析
由高分子膜萃取 样品中的待测物, 然后再用气体或 液体萃取出膜中 的待测物
烃类及非极性 化合物,以及 部分中等极性 化合物
挥发及半挥发 性物质,支载 液膜萃取在不 同pH值下能离 子化的化合物
CO2,氨, 乙烷,乙 装置昂贵,不适 合水样分析 烯,丙烯 及水等
三、商业化仪器介绍
• 1. Tekmar公司吹扫捕集仪器
整个过程分为样品吹扫和样品解吸两个阶段。在样品吹扫阶 段,将25ml样品(或5ml高浓度样品)放入吹扫瓶中,用氮 气或氦气作为吹扫气以40ml/min的流速吹扫11-12min。在样 品解吸阶段,捕集管在180oC热解吸4min,吹扫气以 15ml/min的流速将其吹入气相色谱分离。
2. Chrompack公司吹扫捕集仪器
装置由吹扫瓶、水冷凝器、热 解吸管、冷阱、毛细管、进样 口六部分组成。吹扫瓶1用于 盛放样品;水冷凝器2用于冷 却除去水蒸气,以防止水蒸气 冷凝在冷阱中堵塞官路;热解 吸管3保持在250oC,使吹出样 品全部气化;冷阱4通液氮控 制捕集温度;毛细管5放在冷 阱中,用于捕集吹出的挥发物; 吹扫结束后吹出物经进样口6 进入气相色谱
固体吸附剂容易 被堵塞
固相微萃取
具有选择 萃取涂层易磨损, 吸附性涂 使用寿命有限 层
吹扫捕集技术与其他新样品前处理方法的比较 • 从上面几种方法可以得知,吹扫捕集技术具有 较高的富集效率,得到了较快的发展。 • 开发了联用技术 气相色谱-电子捕获检测器;气相色谱-氢火焰离 子化检测器等 • 可以测得ug/L级甚至ng/L级挥发性有机物 • 常用的顶空气相色谱法灵敏度较低,人为误差 较大,不利于较多项目的同时监测。
饮用水
• 张立尖等利用吹扫捕集-色谱-质谱联用对 饮用水中的19种挥发性有机化合物同时进 行富集分离、定性和定量检测。不同化合 物的平均回收率大于90%,相对标准偏差 小于5%,方法检出限为0.1-0.4ug/L.
土壤样品
• Zuloaga等利用吹扫捕集技术测定了土壤样品 中的9种挥发性有机化合物。他们采用了两种 不同的吹扫捕集萃取方法和气相色谱-火焰离 子化检测器联用: • 第一种萃取方法是用甲醇超声处理,优化了加 热温度、加热时间、吹扫时间和NaCl浓度等条 件; • 第二种方法是直接放土壤样品于吹扫管中加热 和吹扫,除了NaCl浓度外,其他条件也进行了 优化。
第三节 在挥发性有机化合物分析中的应用 • 一、挥发性有机物的特点及其常用前处 理技术 • 二、吹扫捕集技术在挥发性有机化合物 分析中的应用
挥发性有机物的特点及其常用前处理技术 • 挥发性有机物与我们密切相关 • 主要用作溶剂、清洁剂、燃料以及工业 和商业用途的化学试剂, • 空气、水和食物中都存在 • 已经证实这些有机化合物会对生态和环 境系统产生广泛的影响。 • 可以通过饮食和吸入对人类健康产生不 利的影响。
挥发性有机物的特点及其常用前处理技术
• 液液萃取、静态顶空和动态顶空技术都耗时较 长,固相微萃取技术和最近发展的膜萃取技术 富集速度较快,但由于富集倍数低,对超痕量 的挥发性有机化合物无法分析检测。 • 吹扫捕集技术由于灵敏度高,一直最频繁地被 用作挥发性有机化合物的富集技术,和静态顶 空相比,吹扫气连续通过样品基体,使得检测 限比静态顶空低10-100倍。
• A.S.Alloniera等测定了海水样品中的三卤 代烷。其中,吹扫流速和吹扫时间对吹 扫效率影响不大;解吸时间在4min后对 吹扫效率不再有影响;冷阱解吸温度为 180-225oC时吹扫效率减低10%-20%;样 品温度能够轻微提高吹扫效率5%-10%; 方法的相对标准偏差小于10%;加标回 收率在80%-120%之间;方法的检测限 为0.02-0.07ug/L.
1. 概述
自l974年Bellar和Lichtcnherg首次发表有关吹扫捕 集色谱法测定水中挥发性有机物的论文以来,一直受 到环境科学与分析化学界的重视。吹扫捕集技术适用 于从液体或固体样品中萃取沸点低于200℃、溶解度小 于2%的挥发性或半挥发性有机物,广泛用于食品与环 境监测、临床化验等方面。吹扫捕集法在挥发性和半 挥发性有机化合物分析、有机金属化合物的形态分析 中起着越来越重要的作用。吹扫捕集法对样品的前处 理无需使用有机溶剂,对环境不造成二次污染,而且 具有取样量少、富集效率高、受基体干扰小及容易实 现在线检测等优点。但是吹扫捕集法易形成泡沫,使 仪器超载。此外伴随有水蒸气的吹出,不利于下一一 步的吸附,给非极性气相色谱分离柱的分离也带来困 难,并且水对火焰类检测器也具有淬火作用。
吹扫阶段
• 吹扫开始后,氮气作为吹扫气将挥发物 从吹扫瓶中吹出,经水冷凝器冷却和解 吸管气化后,进入冷阱中的毛细管,将 挥发物全部捕集在冷阱中。
进样阶段
• 吹扫结束后,冷阱快速升温至200 oC, 挥发物按沸点顺序进入气相色谱毛细管 中分离,最后用火焰光度检测器(FPD) 检测。
反吹阶段
• 吹扫气从热解吸管和冷阱毛细管间进入, 一路经热解吸管和水冷凝器,一路经冷 阱毛细管进入色谱柱,直至整个分析过 程结束。
吹扫捕集气相色谱分析步骤
一、取一定量的样品计入到吹扫瓶中 二、将经过硅胶、分子筛和活性炭干燥净化的 吹扫气,以一定流量通入吹扫瓶,以吹脱出挥 发性组分 三、吹脱出的组分被保留在吸附剂或冷阱中 四、打开六通阀,把吸附管置于气相色谱的分 析流路 五、加热吸附管进行脱附,挥发性组分被吹出 并进入分析柱 六、进行色谱分析
2. 工作原理及仪器介绍
吹 扫 捕 集 原 理 及 操 作 步 骤 • 动态顶空是相对于静态顶空而言的。与静态顶空不同, 动态顶空不是分析平衡状态的顶空样品,而是用流动 的气体将样品中的挥发性成分“吹扫”出来,再用一 个捕集器将吹出来的物质吸附下来,然后经热解吸将 样品送入GC进行分析。因此,通常称为吹扫--捕集 (Purge & Trap)进样技术。 在绝大部分吹扫--捕集应用中都采用氦气作为吹扫气, 将其同通入样品溶液鼓泡。在持续的气流吹扫下,样 品中的挥发性组分随氦气逸出,并通过一个装有吸附 剂的捕集装置进行浓缩。在一定的吹扫时间之后,等 测组分全部或定量地进入捕集器。此时,关闭吹扫气, 由切换阀将捕集器接入GC的开气气路,同时快速加热 捕集的样品组分解吸后随载气进入GC分离分析。所以, 吹扫--捕集的原理就是:动态顶空萃取-吸附捕集热解 吸-GC分析。
前处理方 法
原理
分析方法
利用载气尽量吹 出样品中待测物 后,用低温捕集 或吸附剂捕集的 方法收集待测物
分析对象
萃取相
缺点
吹 扫 捕 集 技 术 与 其 它 新 样 品 前 处 理 方 法 的 比 较
吹扫捕集
待测物的挥发 性
挥发性有机物
气体
易形成泡沫,一 起超载
超临界流体萃 取
超临界流体密 度高、粘度小 和对压力变化 敏感的特性
吹扫捕集仪原理
吹扫捕集仪原理吹扫捕集仪是一种常用于环境监测和空气质量评估的仪器,它通过吹扫空气来收集样品,并对样品中的污染物进行分析和检测。
吹扫捕集仪的原理主要包括吹扫、捕集和分析三个步骤。
吹扫是吹扫捕集仪的第一个步骤,它通过一个风机或压缩空气装置产生气流,将待测样品周围的空气吹入仪器。
这个过程中,吹扫仪会产生一个较高的气流速度,以保证样品能够充分混合,并将其中的污染物带入仪器的捕集器中。
吹扫时,需要注意控制气流的速度和方向,以保证样品的准确性和可重复性。
捕集是吹扫捕集仪的第二个步骤,它是将吹入仪器的空气中的污染物捕集到一个特定的介质中。
捕集介质通常是一种吸附剂或过滤器,它可以选择性地吸附或过滤掉目标污染物。
捕集介质的选择应根据待测污染物的特性进行,以保证捕集效率和分析准确性。
捕集过程中,需要注意控制介质的使用量和更换周期,以保证样品的完整性和可靠性。
分析是吹扫捕集仪的第三个步骤,它是对捕集到的样品进行分析和检测。
分析方法可以是物理方法、化学方法或光谱方法等,具体根据待测污染物的特性和要求进行选择。
在分析过程中,需要注意样品的处理和预处理,以保证结果的准确性和可靠性。
分析结果可以通过显示屏、打印机或数据接口等方式进行输出,以便用户进行评估和决策。
吹扫捕集仪的原理基于对空气中污染物的捕集和分析,它具有操作简便、高效快速、灵敏度高等优点。
在环境监测、空气质量评估、室内空气检测等领域得到广泛应用。
通过吹扫捕集仪的使用,我们可以及时了解和评估环境中的污染情况,采取相应的措施保护环境和人类健康。
总结起来,吹扫捕集仪的原理是通过吹扫空气、捕集污染物和分析样品三个步骤来实现对环境中污染物的检测和评估。
它是一种常用的环境监测仪器,具有操作简便、高效快速、灵敏度高等优点。
通过吹扫捕集仪的使用,我们可以更好地了解和评估环境中的污染情况,为环境保护和人类健康提供有力的支持。
生活饮用水标准检验方法—吹扫捕集气相色谱质谱法测定挥发性有机物
⽣活饮⽤⽔标准检验⽅法—吹扫捕集⽓相⾊谱质谱法测定挥发性有机物吹脱捕集/⽓相⾊谱-质谱法测定挥发性有机化合物1范围本⽅法适⽤于测定⽣活饮⽤⽔中的可吹脱有机化合物, 本⽅法测定挥发性有机化合物的种类(见表1)和检出限随仪器和操作条件⽽变,⽔样为25mL时的⽅法检出限见表2。
2 原理将被测⽔样⽤注射器注⼊吹脱捕集装置的吹脱管中,于室温下通以惰性⽓体(氦⽓),把⽔样中低⽔溶性的挥发性有机化合物及加⼊的内标和标记化合物吹脱出来,捕集在装有适当吸附剂的捕集管内。
吹脱程序完成后,捕集管被瞬间加热并以氦⽓反吹,将所吸附的组分解吸⼊⽑细管⽓相⾊谱仪(GC)中,组分经程序升温⾊谱分离后,⽤质谱仪(MS)检测。
通过⽬标组分的质谱图和保留时间与计算机谱库中的质谱图和保留时间作对照进⾏定性;每个定性出来的组分的浓度取决于其定量离⼦与内标物定量离⼦的质谱响应之⽐。
每个样品中含已知浓度的内标化合物,⽤内标校正程序测定。
3 ⼲扰及消除主要的污染源是吹脱⽓体及捕集管路中的挥发性有机化合物,不要使⽤⾮聚四氟⼄烯的塑料管和密封圈,吹脱装置中的流量计不应含橡胶元件;每天在操作条件下分析纯⽔空⽩,检查系统中是否有污染(不准从样品检测结果中扣除空⽩值);仪器实验室不应有溶剂污染,特别是⼆氯甲烷和甲基叔丁基醚(MTBE)。
⾼、低浓度的样品交替分析时会产⽣残留性污染。
为避免此类污染,在测定样品之间要⽤纯⽔将吹脱管和进样器冲洗两次。
在分析特别⾼浓度的样品后要分析⼀个实验室纯⽔空⽩。
若样品中含有⼤量⽔溶性物质、悬浮固体、⾼沸点物质或⾼浓度的有机物,会污染吹脱管,此时要⽤洗涤液清洗吹脱管,再⽤⼆次⽔淋洗⼲净后于105℃烘箱中烘⼲后使⽤。
吹脱系统的捕集管和其他部位也易被污染,要经常烘烤、吹脱整个系统样品在运输和贮藏过程中可能会因挥发性有机化合物(尤其是氟代烃和⼆氯甲烷)渗透过密封垫⽽受到污染。
在采样、加固定剂和运输的全过程中携带纯⽔作为现场试剂空⽩来检查此类污染。
低温吹扫捕集-气相色谱法检测室内空气TVOC浓度
《 资源 节约 与环保 》 2 0 1 3年 第 6期
5 . 1单 级 滤 池 法
厂 手册规 定水 力负荷 为 1 0 ~ 3 5 m3 / ( m ・ d ) ,B O D 5容 积 负 荷 为 0 .
由图 1 可知 , 该 实 验条 件 下 , 八个 组分 的峰 面积 在 1 8 0  ̄ C 后 均 呈稳
定趋势 , 与2 8 0 ℃相 比较均无 明显差异 , 因此 , 笔者选定 1 8 0 %作为
吹 扫 温度 进行 下 一 步 实 验 。
《 民用建筑工程 室内环境污染控制规范 ̄ G B 5 0 3 2 5 — 2 0 1 0[ 1 ] 规
面积 为纵 坐标 ,以浓度为横坐标 ,绘制标 准曲线 。l m g / mL ( 1 # )
柱温: 初 始温度 5 O ℃, 保持 1 0 m i n , 升温速 率 5  ̄ C / m i n , 温度升
至2 5 0 ℃, 保持 2 a r i n 。
T V O C混合标准溶液 1 I x L色谱图见图 2 , 各组分标准 曲线见 表 1 。
可以使用 2 8 0 %以下 的吹扫解析温度还没有文献报道 , 笔者通过不
同 吹扫 温度 下 T V O C解 析率 的研 究 , 全 面 论述 了 1 8 0 ℃解 析 温度 的
孽 ”
气相色谱法检测室内空气 T V O C浓度的可靠性 , 效果理想 。
1试 验 部 分
1 . 1 主 要 仪 器 及 试 剂 材料
定, 采样后的 T e n a x — T A经温度范 围为 2 8 0 — 3 0 0 ℃充分解 析后 , 使解 析气体直接 由进样 阀快速进入气相色谱仪进行色谱分析 ,关 于使 用2 8 0 — 3 0 0  ̄ C 解析温度 的实验方法 已有不少文献[ 2 — 4 ] 报道 , 但是否
吹扫捕集原理
吹扫捕集原理
吹扫捕集原理是一种利用气流将颗粒物吹扫到集尘器中进行捕集的工艺原理。
它主要应用于工业生产中的粉尘处理和环境保护领域,具有高效、节能、环保等优点。
下面将详细介绍吹扫捕集原理的工作过程和应用特点。
首先,吹扫捕集原理的工作过程是通过气流将颗粒物吹扫到集尘器中进行捕集。
在实际应用中,通常会利用高压气流将颗粒物从被处理物表面吹扫到集尘器中,然后通过集尘器的过滤装置将颗粒物分离并收集起来。
这种工艺原理可以高效地清除粉尘和颗粒物,有效保护生产设备和环境。
其次,吹扫捕集原理具有高效、节能、环保等特点。
相比传统的清扫和捕集方法,吹扫捕集原理可以更加高效地清除颗粒物,减少能源消耗,降低生产成本。
同时,吹扫捕集原理采用气流清除颗粒物,不会产生二次污染,符合环保要求,有利于改善生产环境。
另外,吹扫捕集原理广泛应用于各种工业生产和环境保护领域。
在矿山、化工、冶金、建材等行业,粉尘和颗粒物是常见的污染源,采用吹扫捕集原理可以有效清除这些污染物,保护生产设备和工人健康。
同时,在环境保护领域,吹扫捕集原理也被广泛应用于大气污染治理、废气处理等方面,为改善环境质量发挥重要作用。
综上所述,吹扫捕集原理是一种高效、节能、环保的工艺原理,通过气流将颗
粒物吹扫到集尘器中进行捕集。
它在工业生产和环境保护领域具有重要应用价值,可以有效清除粉尘和颗粒物,保护生产设备和改善环境质量。
随着科技的不断进步,相信吹扫捕集原理将会得到更广泛的应用和推广,为人类创造更加清洁、健康的生产和生活环境。
吹扫捕集(动态顶空)进样技术
一、吹扫捕集进样技术的基本原理动态顶空是相对于静态顶空而言的。
与静态顶空不同,动态顶空不是分析牌平衡状态的顶空样品,而是用流动的气体将样品中的挥发性成分“吹扫”出来,再用一个捕集器将吹出来的物质吸附下来,然后经热解吸将样品送入GC进行分析。
因此,通常称为吹扫--捕集(Purge & Trap)进样技术。
在绝大部分吹扫--捕集应用中都采用氦气作为吹扫气,将其同通入样品溶液鼓泡。
在持续的气流吹扫下,样品中的挥发性组分随氦气逸出,并通过一个装有吸附剂的捕集装置进行浓缩。
在一定的吹扫时间之后,等测组分全部或定量地进入捕集器。
此时,关闭吹扫气,由切换阀将捕集器接入G C的开气气路,同时快速加热捕集的样品组分解吸后随载气进入G C分离分析。
所以,吹扫--捕集的原理就是:动态顶空萃取-吸附捕集热解吸-GC分析。
吹扫-捕集进样技术广泛应用于环境分析,如饮用水或废水中的有机污染物分析。
也用于食品中挥发物(如气味成分)的分析。
显然,许多用吹扫--捕集技术分析的样品也可以用静态顶空技术分析,只是前者灵敏度较高,且可分析沸点相对高(蒸气压低)的组分。
还有吹扫--捕集比静态顶空的平衡时间短。
二,吹扫--捕集操作条件选择1、温度吹扫--捕集分析中有三个温度需要控制,第一个是样品的吹扫温度。
水溶液大多在室温下吹扫,只要吹扫时间足够长,就能满足分析要求。
有时为缩短吹扫时间,也可对样品加热,但升高温度的副作用增加了水的挥发。
对于非水溶液,如某些肉类食品,则采用高一些的吹扫温度。
第二个捕集器温度。
这里又有吸附温度和解吸温度之别。
吸附温度常为室温,但对不易吸附的气体也可采用低温冷漠捕食技术。
即用冷气、液态二氧化碳或液氮控制捕集管的温度。
低温甲醇洗系统吹扫方案-精选.doc
低温甲醇洗系统吹扫方案目录一、编制依据二、吹扫目的及范围三、技术要求四、组织指挥及人员配备五、吹扫进度六、吹扫前应具备条件七、吹扫步骤八、注意事项九、工器具、材料(备件)及劳保用品十、附图一、编制依据1.斯纳姆公司提供的《400单元P&ID》、《400单元配管图》和《400单元操作手册》;2.国内同类型装置的吹扫方案和成功经验;3.总的试车进度安排;4.现场施工情况。
二、吹扫目的和范围1.目的通过对系统内管线和设备的吹扫及清理,以清除管线和设备内的锈垢以及在施工过程中在管线和设备内残留的焊渣、灰尘、水份等杂物,防止在装置投运后,这些脏物堵塞或损坏设备、管线、阀门和仪表等,确保装置的长周期安全稳定运行。
2.范围本方案所要吹扫的管线主要是系统内的工艺气、CO2产品气、合成气、尾气、含硫化氢酸气和甲醇溶液管线,其它如:循环冷却水(CW)、蒸汽(LP、LS)以及氨管线等分别与它们各自所属管网同时进行吹扫或清洗,详见有关方案。
三、技术要求:1.吹扫气源:来自空压机(K-111)的压缩空气,压力0.5~0.7MPaG;2.吹扫方法(1)工艺气、合成气、含硫氢酸气和甲醇溶液管线等管径较小的管线采用连续吹扫的方法;(2)CO2产品气、尾气管线等管径较大的管线采用爆破法进行吹扫;3.吹扫合格标准目测排放的气体中无烟尘时,在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板进行测试,5分钟内靶板上无铁锈、灰尘、水份及其它杂物时为合格。
4.在开始吹扫操作前,应拆除系统内已安装的压力、液位及流量等测量元件或通过关闭仪表根部阀断开它们与工艺管线和设备的连接;隔离或拆除有关的调节阀、安全阀等重要阀门,断开与泵和压缩机等重要设备的连接;5.在开始吹扫前,如已安装,要将塔和容器的内件(除沫器等)拆除,抽出过滤器的滤芯;6.在吹扫设备和管线的同时,对有关的仪表导压管,导淋、放空管线也应打开相应的阀门进行吹扫排放,以防脏物积累造成堵塞;7.吹扫的排放气不能进入难以进入清理或不能有效地进行吹扫的设备或已清理过的设备内。
1222合成氨低温甲醇洗吹扫方案
合成氨-低温甲醇洗(1222)吹扫方案编写:校核:审核:批准:2010-7-4目录1吹扫的目的2吹扫前应具备的条件3吹扫控制指标4 吹扫结束的合格标准5 吹扫注意事项6 吹扫范围7 吹扫方法及步骤一、吹扫的目的:为防止制作安装过程中残留在设备、管道内的棉纱、铁锈、铁屑、油泥、水份等异物在开车时堵塞设备、管道、阀门、污染系统液体介质,故要求对设备、管道内部进行吹扫、清洗,以确保系统投料试车时正常进行。
在施工和安装过程中,管道设备中残留的铁锈,焊渣、泥沙、油污等杂物;通过系统吹扫,清除设备、管道内的铁锈、灰尘、焊渣、泥沙,油污等杂物,给化工投料创造条件,避免设备、管道堵塞,以及砂石、金属焊渣损坏机泵、调节阀,确保投料试车一次成功。
二、吹扫应具备的条件:2.1、施工所要达到的条件:2.1.1、所要吹扫的设备、管线必须严格按照设计的要求施工完毕,“三查四定”的整改清除完毕,遗留尾项已处理完毕。
2.1.2、工程质量检查合格,试压合格。
2.1.3、设备位号和管线介质名称、流向、标志齐全符合工艺要求。
2.1.4、低温甲醇洗工号装置设备、管线、电气、仪表全部安装完毕,符合技术要求。
2.1.5、公用工程水、电、汽、气具备使用条件。
2.1.6、空分装置试车合格,具备供仪表空气、氮气的要求。
2.1.7、装置内地面已经安按设计要求硬化完毕,外排水系统畅通,达到使用状态。
2.1.8、通讯系统、照明系统必须满足生产的要求。
2.1.9、消防器材、设施齐备,急救系统能正常运行。
2.1.10、吹扫临时设施已经按吹扫方案要求安装完毕。
2.1.11、管线上的孔板、喷嘴、热电偶,自控阀等已白拆卸并保管好,吹扫过程所需监视仪表(流量计、压力表)经校验合格,精度等级满足要求,并做好保护工作。
2.2、组织机构及试车人员应具备的条件:2.2.1、已成立包括岗位技术人员、安全员在内的设备、管线吹扫领导小组,并有明确分工。
2.2.2、参与吹扫的人员经过系统的安全、技术、操作知识培训,已经掌握一定的安全知识,熟悉本方案,并经考核合格,具备上岗条件,持有安全作业证和上岗合格证。
低低温电除尘技术
低低温电除尘技术我国大气环境形势日益严峻,环保要求日趋严格。
2014年9月12日,国家发展改革委、环境保护部、国家能源局联合发布《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014~2020年)》,要求东部十一省新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值。
这表明通过新技术、新工艺、新路线达到超低排放的要求,是火电行业迫在眉睫的一道课题。
在此背景下,低低温电除尘技术的研发及推广得到了政府部门的高度重视,国家科技部、环保部等部门在政策、项目和资金上给予大力支持,国内环保企业联合大专院校与燃煤电厂,也加大了对这些技术的研发、推广力度。
国内现已通过自主研发、技术引进或成立合资公司的方式在该技术上取得了较大突破,掌握了其核心技术,并在华能长兴电厂等工程项目中成功应用。
1低低温电除尘器的的原理及技术特点1.1除尘效率高低低温电除尘技术是指通过热回收器降低电除尘器低低温电除尘技术的工程应用入口烟气温度至酸露点以下(一般在90℃左右),使烟气中的大部分SO3在热回收器中冷凝成硫酸雾并黏附在粉尘表面,粉尘性质发生很大变化,比电阻大幅下降,从而避免了反电晕现象,同时由于烟气温度降低致使烟气量下降,电除尘器电场内烟气流速降低,增加了粉尘在电场的停留时间,比集尘面积提高,除尘效率得以较大幅度的提高。
1.2去除烟气中大部分SO3由于入口烟气温度降至酸露点以下,气态的SO3将转化为液态的硫酸雾,因烟气含尘浓度高,粉尘总表面积很大,为硫酸雾的凝结附着提供了良好的条件。
相关研究表明低低温电除尘技术对于SO3的去除率至少在80%以上,最高可达95%以上,是目前SO3去除率最高的烟气处理设备。
1.3提高湿法脱硫装置协同除尘效果日立公司对低低温电除尘器与常规电除尘器出口粉尘粒径、电除尘器出口烟尘浓度与脱硫系统出口烟尘浓度关系作了研究,研究表明低低温电除尘器出口粉尘平均粒径在3μm左右,明显大于常规电除尘器,当采用低低温电除尘技术时,可有效提高湿法脱硫装置协同除尘效果,脱硫出口烟尘浓度明显降低。
吹扫捕集_(动态顶空)进样技术
一、吹扫捕集进样技术的基本原理动态顶空是相对于静态顶空而言的。
与静态顶空不同,动态顶空不是分析牌平衡状态的顶空样品,而是用流动的气体将样品中的挥发性成分“吹扫”出来,再用一个捕集器将吹出来的物质吸附下来,然后经热解吸将样品送入GC进行分析。
因此,通常称为吹扫--捕集(Purge & Trap)进样技术。
在绝大部分吹扫--捕集应用中都采用氦气作为吹扫气,将其同通入样品溶液鼓泡。
在持续的气流吹扫下,样品中的挥发性组分随氦气逸出,并通过一个装有吸附剂的捕集装置进行浓缩。
在一定的吹扫时间之后,等测组分全部或定量地进入捕集器。
此时,关闭吹扫气,由切换阀将捕集器接入GC的开气气路,同时快速加热捕集的样品组分解吸后随载气进入GC分离分析。
所以,吹扫--捕集的原理就是:动态顶空萃取-吸附捕集热解吸-GC分析。
吹扫-捕集进样技术广泛应用于环境分析,如饮用水或废水中的有机污染物分析。
也用于食品中挥发物(如气味成分)的分析。
显然,许多用吹扫--捕集技术分析的样品也可以用静态顶空技术分析,只是前者灵敏度较高,且可分析沸点相对高(蒸气压低)的组分。
还有吹扫--捕集比静态顶空的平衡时间短。
二,吹扫--捕集操作条件选择1、温度吹扫--捕集分析中有三个温度需要控制,第一个是样品的吹扫温度。
水溶液大多在室温下吹扫,只要吹扫时间足够长,就能满足分析要求。
有时为缩短吹扫时间,也可对样品加热,但升高温度的副作用增加了水的挥发。
对于非水溶液,如某些肉类食品,则采用高一些的吹扫温度。
第二个捕集器温度。
这里又有吸附温度和解吸温度之别。
吸附温度常为室温,但对不易吸附的气体也可采用低温冷漠捕食技术。
即用冷气、液态二氧化碳或液氮控制捕集管的温度。
至于解吸温度,是吹扫--捕集技术的重要参数,应依据待测组分的性质和吸附的性质来优化确定。
商品化自动吹扫--捕集进样器的解吸温度最高可达450℃,但在部分环境分析的标准方法(如美国EPA方法)均采用200℃左右的吹扫温度.第三个是连接管路的温度,它应足够设防止样品冷凝.环境分析常用的连接管温度为80-150℃.2、吹扫气流与吹扫时间吹扫气流速取决于样品中待测物的浓度、挥发性、与样品基质的相互作用(如溶解度)以及其在捕集管中的吸附作用大小。
低温甲醇洗系统吹扫方案
久泰能源内蒙古有限公司合成部低温甲醇洗系统吹扫方案编写:王崇厚审核:审定:批准:合成车间二○○九年九月第一节吹扫准备1、编写依据及说明:1.1天宸设计院提供《鄂尔多斯100万吨/年甲醇装置合成车间PID图册》以及管道施工图1.2《化学工业大、中型装置试车规范》1.3《化工装置实用操作指南技术》2、吹扫目的及范围:2.1通过空气吹除,将管线及设备内部积存的铁锈、焊渣及其它一些机械杂质清除干净,防止这些杂质在试开车过程中堵塞设备、管道、阀门、仪表或损坏机泵,从而保证试车顺利和长周期安全生产。
2.2防止系统内部积存的杂质沉积在填料上增大塔压差或污染甲醇产品。
2.3通过吹除使操作人员巩固现场工艺流程和操作方法。
2.4吹扫气源:压缩空气、低压蒸汽。
2.5本吹扫方案,涉及低温甲醇洗所属的所有管线及设备。
3、技术要求:3.1机械清扫和检查:用刷子或其他办法尽可能将设备内的杂物积垢等清理干净,特别是把安装过程中所遗留下来的铁钉、木块、工具、铁丝、焊渣等杂物清理干净。
用安全灯逐个设备、逐根管道进行检查,清扫完后,要作好记录。
3.2系统吹扫采用0.15-0.20Mpa空气吹扫,吹扫压力不得超过设备、管道设计压力。
3.3吹扫工艺气体管道时,应保证足够的气量,使吹扫气体流速大于正常操作的流速,最低不小于20m/s。
3.4系统吹扫时,按流程顺序逐台设备、逐条管道吹净(不得跨越设备、管道、阀门及工序之间的连接管道),反复多次吹扫,并用白布或者刷漆的木板于吹出口检查,看是否有污物贴附其上,若无则合格。
在吹扫主管道的同时,注意吹扫相邻的蒸汽、空气、排污、分析取样及仪表管等。
应掌握先上游后下游、先主管后支管、先管线后设备的原则。
3.5系统吹扫时,不能用调节阀作为吹扫控制阀,最好用切断阀或临时阀门。
3.6对调节阀应采取适当的保护措施,尽可能绕开调节阀吹扫,否则,必须等阀前吹扫合格后才能通过。
3.7吹扫时,应将安全阀及其根部阀与管道连接法兰断开,并加盲板或挡板,以防杂物损坏安全阀密封面。
