公路路基试验段施工方案
路基试验段施工方案

路基试验段施工方案1. 背景在公路工程建设中,路基施工是非常重要的一项工作。
为了确保公路的安全性和稳定性,需要在施工前进行路基试验。
本文档将为路基试验段的施工提供具体方案。
2. 施工目标路基试验段的施工目标是在真实环境下,对路基工程进行试验和评估,以验证设计方案的可行性和有效性。
通过施工及试验,获取相关数据和经验,为后续路基工程的施工提供依据。
3. 施工准备在进行路基试验段施工前,需要进行以下准备工作:3.1. 施工场地确定根据试验要求,确定路基试验段的施工场地。
场地应具备代表性,充分模拟实际施工环境,包括土壤类型、地貌特征、地下水位等。
根据场地情况,确定施工范围和布局。
3.2. 监测设备安装在施工前,需要安装必要的监测设备,以监测路基变形和应力等关键参数。
监测设备的安装位置、数量和类型应根据设计要求确定,并进行相应的校准和检测。
3.3. 原材料准备根据设计方案的要求,准备好所需的原材料,包括土壤、石料、混凝土等。
材料的采购应符合相关标准和规范,并进行质量检验,确保材料的合格性和稳定性。
3.4. 施工人员培训组织相关施工人员进行培训,了解施工方案的内容和要求,掌握相应的施工技术和操作规程。
培训内容包括安全操作、质量控制、监测设备使用等。
4. 施工步骤4.1. 路基开挖根据设计要求和标高要求,对路基试验段进行开挖。
开挖应按照正确的顺序和方法进行,避免对周边环境和结构造成不必要的影响。
开挖过程中应进行地质勘察和土壤采样,确保土壤的物理力学性质符合要求。
4.2. 土方填筑根据设计要求,对路基试验段进行土方填筑。
填筑应按照分层压实的原则进行,确保填筑土的密实度和稳定性。
在填筑过程中,可以根据需要进行相应的加固和处理,如设置加筋土工格栅等。
4.3. 路面铺设在土方填筑完成后,进行路面的铺设。
根据设计要求和材料性质,选择合适的路面材料进行铺设。
铺设过程中应注意材料的均匀性和平整度,避免出现明显的不平整和松散情况。
市政道路工程路基试验段施工方案

市政道路工程路基试验段施工方案XXXX路路基试验段施工方案XXXX路路基试验段施工方案编制:审核:批准:XXXX海防工程局XXXX路路基试验段施工方案目录一、编制依据 .....。
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3二、工程概况 .。
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. 3 三、试验段施工。
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3 四、主要施工人员及设备 ..。
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5 五、质量保证体系及措施。
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6 六、安全文明施工及环境保护。
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. 82XXXX路路基试验段施工方案一、编制依据,董家口港区纬十三路工程道路施工图;,国家、行业及山东省颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规等;,JTG F10-2006 《公路路基施工技术规范》,JT E40—2007 《公路土工试验规程》, JTGF80/1-2004 《公路工程质量检验评定标准》,本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验;二、工程概况董家口港区纬十三路工程道路等级为港区次干道兼顾城市次干道标准.设计车速为50km/h。
道路标段横断面宽30m道路两侧各有50m绿化保护带。
试验段起点桩号为WK1+050,终点桩号为WK1+150。
道路路床0-30cm,压实度?96%;30-80cm,压实度?96%;80-150cm,压实度为?94%,150cm以下,压实度?93%,。
三、试验段施工1、道路试验段施工目的确定压实工艺主要参数:机械组合;压实机械规格、松铺厚度、碾压遍数、碾压速度;最佳含水量及碾压式含水量的允许偏差等;2、道路试验段的材料选择1)填土材料a.路堤填料,不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。
b。
液限大于50、塑性指数大于26的土,以及含水量超过规定的土,不得直接作为路堤填料.需要应用时,必须采取满足设计要求的技术措施,经检查合格后方可使用。
路基试验段施工方案及方法要点

路基试验段施工方案及方法要点一、施工前准备1.确定施工目标和要求:根据设计要求和规范,确定试验段的设计参数和施工要求。
2.制定施工方案:根据工程地质条件、试验段长度和试验项目的要求,制定详细的施工方案,确定施工方法和工序。
二、路基试验段的布置1.选址:选择平坦且无显著变形的区域作为试验段,避免有较大的倾角、沉降或地表变形的区域。
2.试验段长度:根据试验要求和施工条件,确定试验段的长度,一般不少于100米。
3.横断面形状:试验段的横断面形状应与实际工程一致,包括路基的宽度、边坡的倾角等。
三、土石方开挖施工1.开挖方法:选择适宜的土石方开挖方法,根据试验段的土质情况和开挖深度,采用机械开挖或人工开挖。
2.边坡处理:根据边坡稳定性分析,确定边坡的设计坡度和斜坡系数,采取适当的边坡处理措施,如设置护坡、挡土墙等。
3.路基平整:在开挖过程中,保持路基的平整度,确保施工质量,避免开挖不均匀或堆积过高造成的试验结果偏差。
四、路基填筑施工1.填筑材料:选择与实际工程相同或相似的填筑材料,保证试验段的填筑质量与实际情况相符。
2.填筑层厚度:根据试验要求和设计要求,确定填筑层的厚度,保持填筑层的均匀性和稳定性。
3.填筑方法:采用合理的填筑方法,如定点填筑、分层填筑等,确保填筑层的均匀性和密实度。
五、路基强夯施工1.强夯设备:选择适宜的强夯设备,如单锤处、双锤处等,根据试验要求确定强夯设备的参数和作业方式。
2.夯击次数和密实度:根据试验要求和设计要求,确定强夯的夯击次数和要求的密实度,保证路基的稳定性和承载能力。
3.夯击方法:按照设计方案和夯击要求,采用适宜的夯击方法,保持路基左右夯击的均匀性和一致性。
六、路基边坡处理1.边坡处理方法:根据试验要求和设计要求,采取合适的边坡处理措施,如设置护坡、挡土墙等,确保边坡的稳定性和安全性。
2.边坡防护材料:选择适宜的边坡防护材料,如草皮、护坡砖等,保证边坡的美观性和耐久性。
七、路基试验段的检测和监测1.路基安全监测:在施工过程中,及时对路基的变形、沉降和应力进行监测,并采取相应的措施修正,保证路基的稳定性和安全性。
高速公路路基土石方试验段施工方案

高速公路路基土石方试验段施工方案一、前言在高速公路建设中,路基土石方工程是至关重要的一部分,它直接关系到公路的使用寿命和安全性。
为了确保建设质量和稳定性,在施工前需要进行试验段施工,以验证施工方案的可行性和有效性。
本文提出了高速公路路基土石方试验段施工方案,详细介绍了施工过程中的注意事项和技术要求。
二、试验段选址试验段选址应满足以下条件: 1. 路基设计要求符合实际工程条件; 2. 施工地质条件符合设计要求; 3. 保证试验段施工对周边交通影响较小; 4. 方便监测施工过程中的变化。
三、试验段施工方案3.1 材料准备1.接收符合设计要求的土方和石方;2.配备必要的施工机械和器具;3.准备好所需的施工人员。
3.2 施工准备1.绘制施工平面图和剖面图;2.标定路基中心线和横断面;3.清理施工路面,并做好防尘措施;4.划定土石方堆放区域。
3.3 土石方施工1.按设计要求控制土方和石方的开挖和填方;2.严格控制填方厚度和坡度;3.紧实填方土石方,保证其稳定性;4.进行强度检测和质量验收。
四、监测与评估1.在施工过程中,应设立监测点,监测填方土石方的变形和沉降情况;2.根据监测数据对施工质量进行评估,及时调整施工方案;3.完成施工后,对试验段进行全面评估,总结经验和不足之处。
五、总结与展望通过高速公路路基土石方试验段施工方案的实施,可以验证设计方案的可行性,提高施工质量和效率,为后续工程提供重要经验。
未来,我们将不断总结施工实践中的经验,不断完善施工方案,提高公路建设的质量和安全性。
以上是高速公路路基土石方的试验段施工方案,希望能够对相关施工工作提供参考和帮助。
路基试验段施工方案

路基试验段施工方案路基试验段施工方案一、施工目标路基试验段施工的目标是为了验证设计的科学性和可行性,验证施工方案的合理性,以及评估施工过程中可能出现的问题,并采取相应的措施进行解决。
二、施工过程1. 准备工作(1)确认路基试验段的具体位置和长度,并进行标志。
(2)清理施工现场,确保施工区域干净整洁,没有障碍物。
(3)组织施工人员进行安全培训,确保操作人员具备必要的安全意识和技能。
2. 示范工程(1)按照设计图纸要求,进行土方开挖和填筑,确保路基的平整度和稳定性。
(2)进行路基强度试验,包括静载试验和动态荷载试验,评估路基的承载力和稳定性。
(3)进行路基防水试验,采用水压试验和渗透试验,评估路基对水的渗透性和防水效果。
(4)进行路基土壤试验,包括颗粒分析试验和含水量试验,评估路基土壤的物理特性和工程性质。
(5)进行路基排水试验,包括浸水试验和渗透试验,评估路基排水性能。
3. 数据处理与分析(1)对试验期间所测得的各项数据进行整理和处理。
(2)分析数据,评估路基试验段的性能和工程可行性。
(3)根据分析结果,提出相应的建议和改进措施。
4. 结果与总结(1)根据数据分析的结果,对路基试验段施工的科学性和可行性进行评估。
(2)总结施工过程中出现的问题和不足之处,并提出改进建议。
(3)编写试验段施工方案的总结报告,包括试验过程、数据分析和结论等内容。
三、施工注意事项1. 安全第一,做好安全防护工作,确保施工人员的人身安全。
2. 严格按照设计要求和规范进行施工,确保试验段的建设质量。
3. 合理安排施工工期和施工序列,确保施工进度和施工质量。
4. 在实施试验前,进行试验设备的校准和调试,保证试验结果的准确性和可靠性。
5. 施工过程中及时记录试验数据和观察情况,确保数据的真实性和完整性。
6. 对试验结果进行合理解读和分析,及时采取相应的措施进行调整和改进。
通过科学合理的路基试验段施工方案,可以全面了解路基工程的性能和工程可行性,从而为道路工程的设计和施工提供科学依据和技术支持。
公路路基试验段施工方案

公路路基试验段施工方案一、项目背景与具体要求二、施工目标与任务本次公路路基试验段施工的目标是为了进行路基试验,通过定量的测试和数据分析,评估材料的质量和性能,并调整设计参数以满足公路的要求。
施工任务主要包括路基土方开挖、平整与压实、填料与加固等。
三、施工组织与管理为了确保施工的顺利进行,需要合理的施工组织与管理。
首先,成立一个由项目经理、工程师和技术人员组成的施工管理团队。
其次,确定质量、安全和进度等的控制措施,并编制相应的管理制度和施工方案。
最后,制定每日施工计划和周报,定期召开例会,及时解决问题和协调各方合作。
四、主要施工工序与方法1.路基土方开挖:根据路基试验段的设计要求,确定开挖的长度、宽度和深度,并进行土方开挖。
在开挖过程中,应遵循安全施工的原则,确保施工人员的人身安全。
2.路基土方平整与压实:施工完成后,对挖掘的路基进行平整与压实,以确保路基的稳定性和可靠性。
根据土质情况和压实要求,选择合适的方法,如压路机、振动碾压机等。
3.填料与加固:针对需要加固的路段,采用填料和加固的方法。
填料可以选择土石方料,根据需要调整填料的厚度和松密度。
加固可以采用钢筋混凝土或沥青混凝土等材料进行。
五、施工注意事项1.安全第一:施工过程中要严格遵守相关安全规定,确保施工人员的人身安全。
2.质量控制:对于材料的选择和使用要严格按照设计要求执行,确保施工质量。
3.环境保护:施工过程中要注意环境保护,合理利用资源,减少对环境的影响。
4.进度管理:制定合理的施工计划,确保施工进度,及时解决问题和调整计划。
5.与相关部门的沟通与协调:与相关部门建立良好的沟通机制,及时协调解决问题。
六、施工后期工作1.检查与验收:对施工完成的路基进行检查和验收,确保符合路基试验的要求。
2.数据分析与评估:进行定量的测试和数据分析,评估材料的质量和性能,并做出相应的调整。
3.缺陷处理与维护:对发现的缺陷进行处理和维护,确保路基的长期稳定性。
路基试验段施工方案

路基试验段施工方案1 路基填筑施工1.1填筑准备:(1)路基施工前,施工人员对路基工程范围内的地质、水文情况进行详细调查。
试验室人员通过取样、试验确定其性质和范围,并了解附近建筑物对特殊土的处理方法。
(2)试验室人员通过挖方区、借土场和料场的路堤填料进行取样、试验确定其性质和范围,以此确定其土料能否作为填方区填料。
(3)施工测量上料前,根据施工设计图将填筑路基中桩、路堤坡脚线及控制标高事先测量定位。
在路基两侧用木桩设置底基层的宽度控制桩,并在各桩上控制各摊铺层对应位置的标高(单层摊铺标高=路基底的设计标高+相应层土方路基的厚度×松铺系数1.25),并靠尺挂线以保证每填筑层的松铺厚度。
用石灰将桩与桩间连线,填筑边线为路基填方坡脚加宽50厘米。
(4)场地清理:在填方和借方地段的原地面应进行表面清理,清理深度应根据种植土厚度决定(不低于30cm),清出的种植土应集中堆放优化设计的弃土场。
填方路段在清理完表面后,应平整压实,按规定要求达到85%的压实度。
(5)路基处理:路堤修筑范围内,原地面的坑、洞、墓穴等,应用原地的土或砂性土回填,并按规定进行压实;路堤基底为耕地或松土时,应先清除有机土、种植土,平整后按规定要求压实,在深耕地段,必要时应将松土翻挖,土块打碎,然后回填、整平、压实。
路基基底原状土的强度不符合要求时,应进行换填,换填深度,应不小于30cm,并予以分层压实,压实度应符合表1-1。
表1-1注:1.为保证路肩的稳定,对土路肩培土的压实度>90%。
(6)路基填料:不得使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐配物质的土,液限大于50、塑限大于26的土,不得直接作为路堤填料。
含水量超过规定的土,必须经过处理,经检查合格后才能作为路堤填料。
填石石质强度不小于15MPa,填石料粒径不大于层厚的2/3。
1.2 路基填筑1)土方路基填筑采用三阶段(准备、施工、整修验收)、五区段(填筑、整平、晾晒、碾压、检测)、八流程(施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水晾晒、碾压夯实、检验签证、路基整修)工艺进行作业。
路基工程试验段施工方案

路基工程试验段施工方案(K0+420-K0+620段)一、编制依据及执行规范、标准1、《城镇道路工程施工与质量验收规范》、《公路路基施工技术规范》2、滨河东路南延道路工程施工设计图纸及资料、国家规范文件。
3、国家、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。
二、实施试验段的目的根据本工程的具体条件,选择地质条件、断面型式具有代表性的地段(K0+420-K0+620段路基)做工艺试验路段.按施工规范要求做填筑、压实的试验,以确定合理的铺填厚度、压实遍数和填筑工艺。
试验时记录好压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料含水量等。
试验完成及时整理写出书面材料,实验结果报请指挥部、监理工程师批准,作为该种填料施工时使用的依据.三、主要技术标准:1、本工程路基模量值主干路机动车道E0≥35mpa,非机动车道E0≥35mpa。
2、路基必须分层填筑碾压。
每层虚铺厚度不大于30cm,路床顶面层最小压实厚度不小于8cm,含水量应控制在压实最佳含水量±2%之内。
路基压实度及路基填料最小强度按下表.路基压实度及路基填料最小强度、最大粒径表四、施工准备1、材料采购及检验路基填料由施工主管技术人员与试验人员到现场勘察取样试验,试验报告经审核批签认后,作为路基填筑压实密度检验及评定路堤各部位质量的标准.2、劳力及机械安排试验段主要管理人员组成五、施工工艺及方法1、测量准备施工准备阶段我们用全站仪进行导线控制测量,并与本工程外控制导线联测,且均满足测规要求.用全站仪沿线置中支导线及中线控制桩并进行中线加密工作。
施工过程中将每3个月进行一次导线测量,以保证整个测量控制网稳定可靠。
利用水准仪与本工程外高程控制点进行高程联测,且均满足测规要求,并布置了高程控制网.施工过程中利用水准仪进行施工测量。
高程控制网每2个月进行一次联测,以防有部分控制点被破坏,从而保证高程控制网的可靠性。
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公路路基试验段施工方案
公路路基试验段施工方案一、开展路基试验段施工的目的(一)路基试验段施工段工程概况1、拟开展进行试验施工段落为:十漫高速公路SME4停车区B匝道一段(BK0+140~BK0+260,长120米)做土方填筑和土石混合料填筑试验;龚家垭隧道进口前一段(K37+364~K37+372段,横向长100米)做石方填筑试验。
2、停车区试验段填料取主线
MK33+840~MK33+900及其左右两侧匝道该段内挖方材料,该段最大挖深达35.37m,最大边坡为五级,属深路堑挖方路段。
挖方段总长60米,总挖方量97116m3 ,其中土方43702 m3,石方53414 m3。
试验段位于低洼农耕区,最大填筑高度14.57米,填筑土石方总量为24475 m3;龚家垭隧道口试验段处于低洼稻田区,最大填筑高度14.17m,填筑石方总量10512m3。
(二)进行所属试验段的目的1、通过路基试验段施工,摸索并总结出一套山岭重丘区马鞍地形路基填、挖方施工合理的施工组织和机械设备的配置方式。
2、通过试验,摸索并总结低洼农种区路基床的降排水,清表及填前碾压、回填及碾压、不同填料法(土方、土石混合料和石方三种不同填料),填筑松铺厚度、不同自然条件下不同的碾压设备的碾压遍数和挖方路堑施工的理想设备配置及工艺方法。
3、摸索并总结如何依据招标文件的TRANBBS技术、质量标准以及部颁质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。
4、通过本试验段施工,收集相关数据,指导全面路基工程施工并达到技术质量标准。
二、施工组织和施工安排(一)试验段管理及施工人员配备表(见附表一)(二)试验段施工主要
机械配置表(见附表二)(三)试验段施工计划起讫时间:2004年12月15日~2004年12月25日。
( 四)施工准备: 1.技术准备: A、试验室标准试验成果汇总表(包括填料的重型击实,CBR,塑、液限,含水量,颗粒分析等);B、测量全套资料另附表(采用导线点测量记录、导线点、水准点加密横断复测资料)。
2、现场准备: A、试验段相应人员组织安排均己到位、试验段的协调工作己做好; B、试验段施工机械配备已到位; C、已打通通往试验段的施工便道,人员及机械设备可直接进场作业。
三、施工方案试验路段总体施工方案是: 1:首先对低洼地段先挖纵、横向排水沟,降低地下水位,清淤晾晒,直至达到填前碾压要求为止;水塘地段先放水排水或抽水排水后,立即清淤,并及时回填;旱地,先请表挖台阶翻松晾晒碾压或者换填碾压至规范要求。
2、填筑时先放边线,立出施工标尺,按各种填料松铺厚度要求计算出卸料面积,用石灰线划出方格。
3、推平、碾压时对不同填料采用不同的方法; 土方:推土机(180型)推平—压路机(YZ18型)静压—平地机(PYl60型)整平—压路机(YZ18型)振压—压路机(YZ18型)静压收光; 土石混填:推土机(D85型)推平—压路机(Y218型)静压—平地机(PY180型)整平—压路机(YZ18型)振压—压路机(YZ18型)静压收光; 石方:人工解锤改小石料粒径—推土机(D85型)推平—压路机(YZ18型)静压、振压各一遍—羊足碾碾压—平地机(PY180型)整平—压路机(YZ18型)振压一遍、静压一遍收光。
4、压实度:土方压实度检测以环刀法、灌砂法为主;土石混填以灌砂法、灌水法为主;石方以沉降差法(在石方填筑质量监控中详述)及碾压数遍。
各种填料填筑时根据93、94、96分区分别控制
压实度达到93%、94%、96%以上。
每次检测压实度时每2000㎡需检测8
个点。
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