火花机岗位说明书(2)(20200703083315)

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火花机操作岗位职责

火花机操作岗位职责

火花机操作岗位职责
火花机操作岗位职责:
火花机操作岗位主要职责是负责机器操作、生产加工、品质检
测以及协调机器维护保养等工作。

具体职责如下:
1. 火花机操作
负责火花机的操作,按照产品工艺要求对机器进行设置和调整,进行生产加工。

2. 产品检验
对生产出来的产品进行检验,负责检查产品的准确性、质量优
劣和稳定性。

及时反馈产品问题,协助质量部门制定解决方案。

3. 维护机器
负责机器的维护保养,做好机器的清洁和维修工作,确保机器
的正常操作。

4. 安全管理
负责机器安全管理工作,制定操作规程,确保生产工作的安全性,有效避免安全事故的发生。

5. 统计工作
负责统计生产数据,及时制作工艺表、加工工序流程图以及生
产报表,为生产管理部门有效决策提供参考依据。

6. 协调工作
与其它部门积极协调工作,确保生产计划的完成。

与维修部门
保持良好沟通,配合机器维修保养。

7. 配合生产管理工作
执行生产管理部门安排的其他相关工作;负责生产计划的实施
和生产任务的完成。

8. 总结经验
总结和分析生产工作中出现的问题,并及时反馈生产管理部门,为今后的生产工作提供经验支持。

以上是火花机操作岗位的主要职责,需要岗位人员具备操作技能、学习能力强、沟通协调能力强、具有较强的责任心和团队合作
能力。

火花机作业指导书

火花机作业指导书

火花机作业指导书一、引言火花机是一种常见的工业设备,用于在金属表面产生火花以清除污垢、氧化物和其他不良物质。

本作业指导书旨在提供对火花机的详细操作说明,以确保操作者的安全并保证作业的高效性和质量。

二、操作前准备1. 确保操作者已经接受过相关的培训,并且具备操作火花机所需的技能和知识。

2. 检查火花机的工作环境,确保没有易燃物品或其他危险物质存在。

3. 检查火花机的电源线和接地线是否正常,确保其安全可靠。

4. 检查火花机的刷子和电极是否完好无损,如有损坏应及时更换。

5. 确保操作者佩戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、手套和防护服等。

三、操作步骤1. 将待清理的金属工件放置在工作台上,并固定好,确保其稳定。

2. 打开火花机的电源开关,确保其正常启动。

3. 根据需要,调整火花机的工作参数,包括电压、电流和清理时间等。

4. 将火花机的刷子或电极靠近待清理的金属表面,保持适当的距离,通常为5-10毫米。

5. 按下火花机的触发开关,开始清理作业。

注意保持稳定的手腕和手臂动作,避免过度施力。

6. 在清理过程中,持续移动火花机的刷子或电极,确保整个表面均匀清理。

7. 清理完成后,松开触发开关,关闭火花机的电源开关。

8. 检查清理效果,如有需要,可以进行二次清理。

四、安全注意事项1. 操作者应时刻保持警惕,避免与火花机的刷子或电极直接接触,以防触电或其他意外伤害。

2. 在操作过程中,应避免火花机长时间连续工作,以免过热导致设备损坏或发生火灾。

3. 火花机应放置在稳定的工作台上,并远离易燃物品或其他危险物质。

4. 火花机的电源线和接地线应定期检查,如发现损坏或故障应及时修复或更换。

5. 在清理过程中,应注意避免火花机的刷子或电极与金属工件的边缘或其他金属部件直接接触,以防刮伤或其他损坏。

6. 操作者在操作火花机时,应佩戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、手套和防护服等,以保护自己的安全。

五、维护保养1. 定期清洁火花机的刷子或电极,确保其表面清洁无杂质,并保持良好的导电性能。

模具部火花机操作员岗位职责

模具部火花机操作员岗位职责

模具部火花机操作员岗位职责模具部火花机操作员是指在模具部门负责操作火花机的人员。

火花机是一种用于加工金属材料的工具,可以通过放电加工来制作模具。

火花机操作员需要具备一定的技术知识和操作技能,以确保模具的制作质量和效率。

一、工作职责1. 进行火花机的开机和关机操作,确保设备正常运行。

2. 根据工艺要求和图纸要求,设置火花机的加工参数,包括放电电流、放电时间、放电次数等。

3. 负责调试火花机,以确保加工精度和加工质量满足要求。

4. 根据模具的形状和尺寸,选择合适的电极和夹具,并进行安装和调整。

5. 进行模具的放电加工,包括开孔、开槽、打孔等工序,确保模具的精度和表面质量。

6. 定期对火花机进行保养和维护,保持设备的正常运行。

7. 参与模具的设计和改进,提出合理化建议,以提高模具的制造效率和质量。

二、工作要求1. 具备一定的金属加工知识和技能,了解模具制造的基本工艺和流程。

2. 熟悉火花机的操作原理和使用方法,能够独立完成各种模具的放电加工任务。

3. 具备良好的观察力和分析能力,能够及时发现和解决火花机操作中的问题。

4. 具备一定的团队合作精神,能够与其他部门的人员进行良好的沟通和协作。

5. 具备一定的安全意识,能够正确使用个人防护装备,确保工作安全。

6. 具备一定的责任心和工作积极性,能够按时完成工作任务。

三、工作技能1. 熟练掌握火花机的操作方法和注意事项,能够熟练调试和操作设备。

2. 具备良好的图纸阅读能力和理解能力,能够准确理解和应用工艺要求。

3. 具备一定的测量和检验技能,能够使用测量仪器和工具对模具进行检测和修正。

4. 具备一定的电气知识和机械知识,能够对火花机进行故障排除和维修。

四、发展前景随着模具行业的发展和需求的增加,对模具部火花机操作员的需求也在不断增加。

作为模具制造过程中的关键环节,火花机操作员在模具制作质量和效率方面起着重要的作用。

因此,具备一定的技术知识和操作技能的火花机操作员将会有更好的发展前景。

火花机岗位安全说明书

火花机岗位安全说明书
火花机岗位安全说明书
一.岗位基本信息
岗位名称
火花机
岗位编号
所属部门
生产制造部
岗位定员
二.主要安全工作职责
序号
概述
内容描述
1
安全
工作
义务
1.1从业人员在作业过程中,应严格遵守本单位和相关方的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动保护用品。
1.2从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。
1.2作业人员在手动快速运行,必须明确正负方向,选择适的运行倍率,认准按键方可操作。
1.3设备运行时,禁止将手、头等身体部位接近运动部分,操作时必须使机器完全停止后方可操作。
1.4测量工件、清除排屑、调整工件时,必须保证机器完全停止后方可操作。
1.5控制面板上禁止放任何工量具及磁性物。
1.6加工中时刻监控机床运行,发现异常及时按下“急停”并报告相关人员,弄清异常原因,排除故障后方可继续加工,禁止操作人员长时间离开机床。
1.9不按正常顺序关机直接拉闸,有可能导致参数丢失,再次开后机床会不正常运行,造成不必要的损伤。
1.10吊装工件时,吊索具不良,会导致工件掉下伤及人身和机器.
1.11机器发生油燃烧,灭火器不良会导致更大的事故及人员烧伤。
2
行车作业
请参照《行车岗位安全说明书》
四.风险防范控制措施
1
EDM操作
1.1作业人员必须熟悉机器的安全操作,不熟的人员禁止操作,初级员工必须有师傅监督下操作,以免造成设备或人身伤害。
3
火灾伤害
3.1发生局部火灾,现场人员应用灭火器灭火。
3.2当火势无法控制时,可放弃施救,敲碎火警铃,住上风方向逃生,如火、烟较大,应用水湿棉织品捂住面部蹲下逃生。

模具部机加课火花机技术员职务说明书

模具部机加课火花机技术员职务说明书
5. 特殊要求:对塑料模具须一定了解
备注
核准
审核
制表
2. 做好机器日常保养;
3. 识别图纸、进行模具放电加工;

4. 核对有关模具以及派工单的数据正误;
职务代理:助技师

职务宗旨﹕精益求精、敬业诚恳、质量保证、实事求是 职 职务资格﹕ 务 1. 教育程度:高中(含)以上学历
2. 专业类别:火花机加工
规 3. 培训要求:无
范 4. 经历与经验:三年以上工作经 部 机加 课
火花机技术员
页 次 P 1 of 1 编号 版本
职务级别
职务关系﹕
1. 直接上级:组长
2. 直接下级﹕无
3. 单位外协调:与工作有关之相关单位
职 4. 单位内协调:模具内部各单位人员
职务概述﹕放电加工
职务职责﹕ 务 1. 完成所分配的工作;

(完整word版)火花机操作说明书(word文档良心出品)

(完整word版)火花机操作说明书(word文档良心出品)

火花机操作说明书一.对机台的认识与了解现状在使用的火花机的规格为亚特M30E,M50E,M30F,M50F几种放电加工机。

放电机属精密加工机台,为达到良好的使用效果,必须先对机台的特性作一个了解认识.Ps:使用时特别要注意电极最大重量,最大工作台承重此两参数值,如所使用电极重量超过最大值或工件的重量超过最大工作台承重时千万不能使用此机台,否则将造成机台本身的零部件损坏.二.机台的零件编号及部份部件的作用:现状在使用的亚特火花机分E型和F型,E型放电机又称为传统式放电加工机,其特点是在使用的操作面板采用的旋钮式。

F型放电机又称可程序放电加工机,其特点是可以一次性输入多个单节加工条件和深度值,在操作火花机前首先要对机台的部件名称和作用作了解.现在以M30F和M50F两种机型来介绍(M30E和M50E机台的结构同F 型,其主要区别在于操作面板的不同).现将各部件名称和作用列入表中参考三.机台的维护与保养3.1机台工作平台必须保证平整,需每月校正一次,.如磁台平面度不在0.005以内,则需研磨平台修整,重新校正;3.2机台无生锈现象,保持机身干凈,无油污;3.3观察压力表的读数是否正常(0.7~1.0kg/cm2),马达帮浦的转向是否同箭头方向保持一致(若相反也是压力表读数偏小的原因);3.4如图一中(A)的指示的部位—手动注油器,为导轨和方螺纹注入润滑油.保证机台良好的润滑性.随时注意注油器油标的高低,及时加油,如机台使用频繁应保证每天注油次数最少2次;3.5每周观察火花油槽内之油量,有无低于标准值,若低于标准值应及时加油;3.6如图二中绝缘液的清洁与更换:先将机台油桶内的油抽至一干凈桶内,抽至不能再抽时将图中(1)螺钉旋开,将油放入盒子中,待放完后再将(2)大螺钉松开,将(3)退开后将过滤蕊(4)拉出,将蕊桶擦拭干凈后换上新过滤蕊,密封好后换上新油(或待原油完全澄清后再倒回机台内);3.7机台三级保养:一级保养: (1)每天保证机台无油污、积尘等现象;(每天) (2)机台不用时保证各部件无生锈现象;(3)导轨每天按时上油,保证正常作业.二级保养: (1)定期检查油路是否畅通;(每月) (2)定期检查机台工作平面水平度;(3)定期添加机台导轨油;(4)定期检查各部件有无损坏.三级保养: (1)更换新的火花油;(每年) (2)更换机台工作平台.四.机台X、Y、Z三轴精度校正及磁台平面度校正4.1 X、Y、Z三轴精度校正(读数)将机台X(或Y)辆方向校正一平面度较好的挡块,固定于平台上,利用50mm、100mm、150mm、200mm的标准块规,将块规的一端紧贴挡块的校正面,然后用校表(千分表)使表针指向一固定读数(如40处),重复多次,看显示器读数是否相同,若几次都相同,再将显示器该轴的读数归零,然后校表保持绝对不动,将校表移至块规的另一端,用同一个点碰块规另一端,重复几次,看显示器的读数是否相同.读数若大于或小于该块规的寸法则表示该轴的读数精度不准确(视差值大小而论,若差值较大则应整修机台).Z轴是将块规置于平台上(平台要求平面度较好),用上述同样的方法观察其读数,视读数差值的大小而论是否应调整机台.4.2 X、Y、Z三轴垂直度校正保证磁台平面度的前提下,将一标准的垂直度校正器置于平台上,将校正器的一边校正平行,再检查与之垂直的另一边,若读数不相同,则表示该机台X、Y 轴之间存在一定的夹角(不垂直),视差值大小考虑调整机台.Z轴同上,若已保证磁台平面度,而校正Z轴时出现差值,则应视差值大小考虑修整机台.五.操作面板说明5.1 E型火花机操作面板认识六.操作步骤6.1 E型操作步骤说明:6.1.1打开电源总开关,使用“REF”键使机台回复至工作坐标状态;6.1.2将平台整理平整、干凈;6.1.3将工件放于平台上校正并吸磁固定;6.1.4将电极按图纸相应的形状、方向装夹于机床夹头上,并校正电极;6.1.5寻电极X、Y方向之中心点:调整条件为OA(20~45)us;6.1.6选择极性:电极为正、工件为负;6.1.7寻边(分中方式)a.首先用电极M边寻工件CDEF面按“O”、“ENT”归零,同时连续按“L”、“ENT”使分中键作用;b.然后用电极N边寻工件CDEF面,得电极直径Φ(方法:用垫块紧贴工件CDEF面,电极N边碰垫块与CDEF面紧贴的面),(PS:此时垫块一定要贴紧工件的面,否则寻边出来的结果是错误的).按“ENT”使电极分中,找出电极此方中心,与CDEF面重合;c.用同样的方法寻出与ABDC边相重合的电极中心,此时当坐标移至(0.0)时,电极中心与工件基准点重合;d.用电极最高点寻工件ACEG面设放电深度Z(按实际尺寸设置).(PS:设值时当电流小于或等于3A时应用所需的定位电流“放电最后所要求的条件”设置深度,并且至细放预留量时应将工件和电极擦拭干凈重设一次深度,否则由于电极表面附碳的原因会使深度加工过深);e.将坐标移至(a、b)位置,选择适当的放电条件、冲油、放电.6.2 F型操作步骤说明6.2.1打开电源总开关,并按下旁边的红色按钮,待荧幕上出现画面(参数表);6.2.2将平台整理平整干凈;6.2.3将工件置于平台上校正并吸磁固定;6.2.4参照图纸和放电指示单将电极按正确的形状及方向装夹于机头夹头上,并校正电极;6.2.5设定好寻边条件OA(20~45)us,按要求的寻边方式寻边;6.2.7寻边(分中)a.首先用电极M边寻工件CDEF面按“←”将游标移至X处再依次按“X”、“O”、“ENT”;将此边零点找出;b.然后用电极N边寻工件CDEF面,得电极直径Φ(方法:用垫块紧贴工件CDEF面,电极N边碰垫块与CDEF面紧贴的面)按“1/2”、“ENT”使电极分中,找出电极此方中心与CDEF面重合;c.用同样的方法寻出与ABDC边相重合的电极中心,此时当坐标移至(0.0)时,电极中心与工件基准点重合;d.深度的设置(分两种方法:手动和自动)(1)手动:先将电极移至距要求设深度的工件表面2mm左右,再按放电开关,使工件和电极完全接触时(停止放电蜂呜器发出响声时),利用7.1的方式将游标移至Z处再依次按“Z”、“所需设置的深度值”、“ENT”设置完成深度,此时提升为“-”,下降为“+”(2)自动:先将电极移至距工件设深度表面2mm处.再将游标移至“”处,按“INC”(或DEC),使之设置为ON,再按“ENT”.开始设置深度.当听到电极和工件之间产生4次短路响后,机头自动提升5mm,将此面定为O面,然后在加工深度设定“Z DEPTH”.将游标移至对应的加工单节序号按“Z”、“所需加工深度值”“ENT”设置所需深度.此时若完工面高于0点;则应输入正值,若完工面低于0点,则应输入负值.且必须是上单节设置的深度数值大于下一单节,工作才会继续.(即提升为“+”;下降为“—”).e.将坐标移至(a.b)位置,选择适当的放电条件、冲油、放电.。

火花机师傅工作职责

火花机师傅工作职责
任职资格
1.资历水平:a)教育:高中或以上学历;
b)经验:4年操作火花机经验;
2.素质要求:a)技能:熟练操作火花机;
关键胜任特征
1.对工作认真,服从上级工作安排;
2.能独立工作,有一定的工作安排和管理能力;
编制:审核:审批:
工作职责
1.操作火花机加工工件,并自检工作品质;
2.协助组长管理下属员工;
3.协助组长维护机床与环境的清洁卫生及机床保养;
4.执行公司制定之工艺要求进行加工;
5.执行公司安排之其它工作;
6.执行ISO要求;主Βιβλιοθήκη 权限1.可提出需订购之工具;
2.协助组长监督组员工作及安排生产;
3.可直接向上级提出合理建议;
XXX模具(深圳)有限公司
XXX Tooling & Moulding(ShengZhen)Co.,Limited
文件编号:
文件版本:
文件
名称
模具部工作说明书
生效日期:
页次:
三、模具部各岗工作职责与权限
(十七)职务名称:火花机师傅直接领导:火花机组长代理人:火花补师
管辖
范围
操作火花机加工工件,协助组长管理下属员工;

火花机作业指导书

火花机作业指导书
5. 3.7.2工件上的孔只能在排渣时使用,在加工时•必须密封,以防真空或在没有 油做介质下加工而使加工失效,或严重损公,或积碳.
5. 3.7.3尽可能使工件的加工部位在油的液面下.
5. 3. 7.4使油的流动有方向性,能带走碳渣,也能对铜公降温.
5.3.8过程控制:
5. 3. 8.1在加工前,必须对各工件各铜公进行清理,不能有任何杂渣.
5. 3. 8.6学会听正常放电加工声音,随时根据放电声音进行估计,是否在正常放 电,以便调整机床参数.
5. 3. 8.7在加工中,当周边都有加工到时,先伸起机头,用卡尺检查坐标是否正确.
5. 3. 8.8在加工中,该加工件的电蚀加工图放在机床的上面(位置要统一)
5.4火花机油:
5.4.1当工件加工完成后,正下载时,必须在机床内排尽火花机油.
5. 3.3.3分中前,将铜公和工件用来取数的部位去清毛刺保持光滑平整.
5. 3.3.4分中完成后,要进行重复分中检查,.
5. 3.3.5当XY轴都移至.工件的零件时,必须先在机床上保存,并做记忆处理.
5. 3. 3.6当加工员要离开机床或较长时间不使用机床时,必须将工件移至零位, 并锁紧机床各轴.
5.4.2每次打开机箱时,必须排除掉机箱内的火花机油,不能随箱体带到机床的 外部来.
4 参考文件

5 记录 无
审核
编制
5. 3.3.7在长时间加工时,锁紧机床二轴.
5. 3.4铜公的保管:
5. 3.4.1铜公在使用前或使用后,都必须以同样的方式进行保管.
5. 3.4.2铜公与铜公之间不能重叠摆放.
审核
编制
文件编号
PD-16
揭阳市雅昇不锈钢实业有限公司
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2、思路清晰,工作细致认真、具有良好的工作能力及沟通能力
3、熟练塑胶模具结构。了解模具结构及相关加工工艺。
其它要求
补充事项
3
因////及时反馈上级领导作出相应处理//以及采取防
范措施改善对策杜绝后续同样问题
7S工作的安排
时常关注负责区域的卫生状况,安排责任到个人,予
以监督洛实。地面•设备•工作区的整洁有序
设备保养及维护
要求组员每周一次全面设备检查•;维护;保养
操作时进行技术指导
组员的安全、技术指导
定期进行安全、技术工作培训;按工作灵活性安排/
每月一次•讲述安全操作规范注意事项///及工作中的
技能培训
主要
工作
流程
加工交接流程
火花加工流程
加工后检验流程
任职资格
教育水平
中专及以上学历
职业资格
工作细心,善于沟通,勇于上进
资格要求
专业或相关专业
工作经验
三年以上塑胶模具加工经验
知识、 技能要求
岗位说明书
职位名 称
火花机组长
类另U
生产类职位编号不填
部 门
工模部
直属上级职位
数控主管
直接下属 职位/人数
火花机操作6人
主要工
作职责
工 作任务
工作标准
火花 机工 作执 行安 排
按模具试模期,合理安排火 花加工;
1接到工任务’按加工要求’完成时间.;下达给组员;保 障顺利完成生产工作
2加工中不定时观察组员工作加工状况’设备性能调
模具火花机加工
1上机前认真检查工件及铜公;加工图是否相符
2依据模具形状大小;表面要求进行合理调配设备; 调节性能
3加工下机前进行自检///检查是否复合规定要求范 围;方可卜机
4按时按要求完成安排的工作任务
5工作中与组员同心同得/相互帮助
执行7S工作
保持地面、机器干净,工作台整齐,创造良好的工作
环境
每周六对设备进行维护保养
每周进行设备检查,保养维护,使设备提高寿命及拥 有较好的加工性能
对加工中的异常处理
对工作中出现的异常问题及时处理、反馈。分析原因
/采取后续防范措施/
主要
工作
流程
上机前的检查
加工中的观察
下机及自检
任职资格
教育水平
中专
职业资格
资格要求
专业或相关专业
工作经验
三年工作经验
知识、 技能要求
1、具有良好的团队合作精神,责任心强;

3加工完成的工件全面审核是否达到要求/冋时对于不
合格的加工工件共冋与组员讲析原因’改善加工方式
4加强培养组员的团体精神;积极的工作心态
1加工品质的管理
2加工效率的管理
3加工问题的分析与防范及 改善
1-1加工的每个过程及步骤要求组员按规定加工/
女口;电板调节〃操作加工方面/自检〃有序的控制品质
2-2加工前先对模具工件及电极形状大小给予分析最 佳加工方式//后转达组员加工//以及从中的每个后续 加工步骤都提前准备
1、能应用PRO\E UG CAD等软件。
2、具有良好的团队合作精神,责任心强;
3、熟练塑胶模具结构。了解模具结构及相关加工工艺。
其它要求
补充事项
岗位说明书
职位名 称
火花机操作员
类另U
生产类职位编号不填
部 门
工模部
直属上级职位
火花机组长
直接下属 职位/人数

主要工
作职责
工 作任务
工作标准
执 行 工 作 安 排
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