探索新时期井下采煤的新技术与开采方法
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法【摘要】煤炭采掘技术在煤炭产业中起着至关重要的作用，不仅直接影响到煤矿的生产效率和安全性，也对环境保护和资源利用提出了挑战。
本文通过对传统煤炭采掘技术、现代煤炭采掘技术以及采掘方法的选择因素进行探讨，结合优化煤炭开采技术和绿色煤炭采矿技术的介绍，提出了煤炭采掘技术和方法的发展趋势及其对未来煤炭产业的影响。
通过技术创新，可以不断提高煤炭采掘效率，降低采煤成本，减少环境污染，推动煤炭产业转型升级。
加强煤炭采掘技术的研究和创新，积极应对挑战，是当前和未来煤炭产业发展的关键所在。
【关键词】煤炭采掘技术、采煤、现状、挑战、传统技术、现代技术、采掘方法、选择因素、优化、绿色煤炭采矿、发展趋势、影响、技术创新。
1. 引言1.1 煤炭采掘技术的重要性煤炭是世界上最重要的能源资源之一，其在工业生产和生活中都起着举足轻重的作用。
而煤炭采掘技术则是保障煤炭资源有效开采、提高采煤效率、降低生产成本的关键。
煤炭采掘技术的重要性主要体现在以下几个方面：煤炭采掘技术的发展直接决定了煤炭产量和质量。
通过不断改进和完善采掘技术，可以提高煤炭的开采率和回采率，实现最大限度地利用煤炭资源。
采煤技术的进步也能够提高煤炭的品质，减少尘埃、废弃物和有害气体的排放，降低对环境的影响。
煤炭采掘技术的革新可以提升生产效率，降低生产成本。
新型的采煤设备和技术可以实现自动化、智能化生产，减少人力投入，提高生产效率和安全性。
这不仅可以降低企业的生产成本，提高经济效益，还可以改善劳动条件，保障矿工的生命安全。
煤炭采掘技术的重要性不可忽视。
随着煤炭资源的日益稀缺和环境污染问题的加剧，煤炭采掘技术的创新和进步显得尤为迫切。
只有不断提升技术水平，推动煤炭采掘技术向绿色、高效、安全的方向发展，才能实现煤炭产业的可持续发展。
1.2 采煤的现状与挑战随着工业化的快速发展，煤炭作为重要的能源资源，一直在全球范围内被广泛采用。
由于煤炭的采掘过程涉及众多环境和安全问题，煤炭产业一直面临着许多挑战。
剖析煤矿采矿技术和开采方法
剖析煤矿采矿的技术和开采方法摘要：在当今科技经济发展的新形势和地方煤矿发展的需求下，煤矿开采技术的改革必须面向经济建设主战场，立足于煤炭开采技术的前沿，立足于中国煤炭发展战略所必要的技术储备，立足于煤炭工业工程实际问题的解决。
因此煤矿采矿技术和开采方法的应用将越来越广泛，越来越显现其重要性。
关键词：煤矿采矿开采形式新技术一、煤炭开采的主要方法1、井下采煤井下采煤的顺序。
对于倾角10°以上的煤层一般分水平开采，每一水平又分为若干采区，先在第一水平依次开采各采区煤层，采完后再转移至下一水平。
开采近水平煤层时，先将煤层划分为几个盘区，立井于井田中心到达煤层后，先采靠近井筒的盘区，再采较远的盘区。
如有两层或两层以上煤层，先采第一水平最上面煤层，再自上而下采另外煤层，采完后向第二水平转移。
按落煤技术方法，地下采煤有机械落煤、爆破落煤和水力落煤三种，前二者称为旱采，后者称为水采，我国水采矿井仅占1.57%。
旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法，以前者为主。
壁式采煤法工作面长，一般100～200 m，可以容纳功率大，生产能力高的采煤机械，因而产量大，效率高。
柱式采煤法工作面短，一般6～30 m，由于工作面短，顶板易维护，从而减少了支护费用，主要缺点是回采率低。
2、露天采煤移走煤层上覆的岩石及覆盖物，使煤敞露地表而进行开采称为露天开采，其中移去土岩的过程称为剥离，采出煤炭的过程称为采煤。
露天采煤通常将井田划分为若干水平分层，自上而下逐层开采，在空间上形成阶梯状。
其主要生产环节：首先用穿孔爆破并用机械将岩煤预先松动破碎，然后用采掘设备将岩煤由整体中采出，并装入运输设备，运往指定地点，将运输设备中的剥离物按程序排放于堆放场；将煤炭卸在洗煤厂或其他卸矿点。
主要优缺点：优点为生产空间不受限制，可采用大型机械设备，矿山规模大，劳动效率高，生产成本低，建设速度快。
另外，资源回采率可达90%以上，资源利用合理，而且劳动条件好，安全有保证，死亡率仅为地下采煤的1/30左右。
新形势下,我国煤矿井下采煤技术分析与选择
新形势下,我国煤矿井下采煤技术分析与选择摘要：在煤矿井下生产过程中需要注意的环节较多，不仅要考虑其安全性，还要考虑煤炭生产过程中需要的材料、装备、技术等问题。
要想实现煤矿企业经济效益与安全的双丰收，就必须高度重视煤矿开采中的采煤技术及工艺的合理选择。
关键词：煤矿企业；采煤技术；原则；工艺；方法中图分类号：td823 文献标识码：a 文章编号：煤炭是在特殊条件下进行生产的，采煤技术的分析与合理选择直接影响着煤炭企业的安全性和效益性，要实现这一目标煤矿企业不仅要对材料、设备高度重视，还必须合理选择采煤工艺与方法，并根据实际需要进行不断的完善，使煤矿采煤技术发挥其应有的作用。
从采煤技术应该遵循的原则出发，就新形势下，对我国煤矿井下采煤技术分析与选择作简要阐述。
1 采煤技术分析所谓采煤技术就是采用或是引进先进的技术、设备对原煤进行回采的一整套工艺。
在新形势下，随着科技的进步，煤炭开采技术也在不断发展，其中心是要努力提高开采水平，不断使采煤效率有所提高，首先要研究开发煤矿的地址矫健、开采巷道布置、采煤工艺及安全生产等技术评价体系，在实现采煤经济效益的同时，能保证采煤安全，实现利益、安全双赢。
其次要努力提高装备技术，发展大功率、高安全的薄煤层采煤机、抛煤机，这是新形势下煤矿开采的发展的一大趋势。
煤矿开采是一项比较复杂的技术，其涉及到的环节、工序较多。
在开采的时候，必须做好准备工作。
由于开采工作是在矿井下作业的，在开采之前就要挖掘通道直接通往地下，要对巷道进行布置，特别是对采煤区和采煤工作面进行布置，要做好通风、排水、动力供应、通讯等工作。
在这一环节就需要引进先进的技术和设备，并要建立相应的制度与管理方式。
只有这样，才能为采煤提供一个和谐安全的空间，不仅方便工人安全出入，还能保证煤矿的开采效率，实现煤矿开采效益。
2 采煤技术应该遵循的原则要想保证煤矿开采工作顺利进行，就要在采煤技术上下功夫。
要想合理的利用采煤技术，就要遵循采煤技术的原则。
新时期井下采煤方法的特点及技术研究探讨
工艺累死 ， 基 本相 同 ， 具 有 作 业 工 人 的 安全 ３ ． ３长壁 开采 法 无 法 保证 ， 作 业环 境 较 差 的 特 点 。 但是 房 柱 随 着 煤 炭 资 源 的开 采 ， 煤 炭 资 源 所 处 式采煤 法的煤柱尺 寸较大 ， 机 械 化 操 作 困 的 环 境 越 来 越 复 杂 ， 地 址 面 貌 种 类 越 来 越 难， 利 用 人 工 采 煤 的 作 业 方 式 增 加 了 开 采 多 ， 比如高 山、 丘 陵， 井 田含 煤 层 的 走 向 也 成本 。 越 来越 复 杂 ， 具有较大的改变。 对 于 井 田狭 随 着新时 期的 到来 ， 煤 炭 资 源 的 可 开 长 的 作 业 面 ， 采 用 长 壁 开 采 方 法 可 以 有 效 采率 越 来 越 低 ， 开采资源越来越少 ， 地 质结 保 证 产 出率 和 实 现 安 全 会的 进步 ， 对 煤 矿 开 采 技 术 水 平也越 来越高 ， 煤 矿 开 采 技 术 将 成 为 煤 炭 行业 的发展并 不是关键 。 中 国 煤 矿 开 采 必 须 立 足 于 煤 炭 开 采 技 术 的前 沿 ， 基 于 实 际 工 程 解 决 煤 炭 行 业 的 问题 。 只 有 与 先 进 的 开 采 技 术 和 设 备 及 科 学 和 自主 知 识 产 权 才 能在煤炭行 业占据主导地位 。
煤矿井下采矿技术及采矿方法的选择
煤矿井下采矿技术及采矿方法的选择摘要：进入二十一世纪以来，我国的采矿技术在不断的提升，而采矿工艺的提升则为煤矿开采的提供了更好的高效性、高产性、可靠性等。
尤其是现代煤矿开采规模在不断扩大的情况下，部分煤矿企业盲目的开采，导致安全隐患越来越多，这就必须要采取更好的生产技术和采矿方法。
本篇文章主要针对煤矿井下采矿生产技术以及采矿方法进行了深入的探讨，以期为其他煤矿开采技术的发展提供相应的参考。
关键词：采矿；技术；方法选择前言随着社会对煤炭需求量的不断增加，因此要求开采的能力不断提高。
当前我国采煤的机械化技术进入了全面发展的阶段，在开采的过程中广泛使用新的设备和新的工艺，不断增加煤炭企业的产量，有效地减少生产过程中事故的发生几率，随着开采深度的不断增加，对煤矿开采技术和方法提出更高的要求，保证煤矿企业的经济效益。
1 井下开采的基本要求以及影响因素1.1 井下开采的基本要求在开采的过程中要保证每个环节和生产环境的安全，能够保证提供健康、卫生的工作条件。
井下开采具有较强的经济成果，生产的效率比较高，开采的机械化程度比较高，在这个过程中采矿的成本比较低。
另外这种采矿的方法比较灵活，具有较强的适应性，对环境的影响较小，能最大限度的减少对环境的破坏，甚至可以出现保护环境的效果。
1.2 影响煤矿井下开采的因素当前对煤矿的需求量比较大，而我国是一个矿石资源丰富的大国，为了更好地满足需求，采用煤矿井下开矿的方法进行开矿。
在拿到设计图纸之后应该对矿山进行必要的考察，防止出现设计不合理的现象，而影响煤炭井下开采。
为了更好地了解矿山开发的特点，提高开采的效率，应该充分重视矿山测量资料的利用率，从而为安全生产打下基础，防止在开采的过程中出现安全事故，影响开采工作的顺利进行。
按照矿山岩层和地表移动变形系数，对煤柱进行设计和修改，开展对建筑物和铁路下煤矿的勘探和设计，如果发现地表沉陷的问题要及时的预报，防止出现安全事故，保证整个矿山安全和谐的开采煤矿。
井下采煤生产技术及采煤方法的选择分析
１ 井下 采煤 技术 的介 绍
（ １ ） 连采 工艺是一种 方便高效 的开采方式 ， 是一种全 程采用机 械 的 开采方式 ， 包括破煤和装 、 运煤， 建立支护等过程 。其 采用掘采联合 的工 作方式 ， 掘进工作在煤房开展 ， 随后对煤柱进行回收 。 掘完全部的煤矿之 后， 采煤机 以倒退形式 回收煤柱， 一般来说 ， 可 以根据 煤柱围岩性质及其 尺寸的大小来选择 回收方法 。这种工艺是综合机械化 开采 的一种补充 ， 其经济效果 良好 ， 图 １是连采工作面。
２ ． ４ 拓 宽 农 田水 利 工 程 建 设 的 投 资 渠 道
除 了对农 田水 利工程建设进行有效 的造价控 制以外， 还需要加大对 该建设 的投入 ， 一方面要加强政府对土地开 发整理中的水利工程建设 的 投入 ， 另一方面要加 强对 投入工作的创新 ， 拓 宽融资的渠道， 真正 的调动 公 民 在 水 利 工 程 建 设 方 面 的主 动 性 和 自觉 性 ， 调动全社 会的力量 ， 共 同 参 与 到 农 田水 利 工 程 的建 设 中 。
图 １
（ ２ ） 普 采技术是利 用普通机械来 完成采煤 工作 ， 其 落煤装煤 工作是 同时进行的 ， 而 其他采煤工 艺跟炮采技术 是一样 的， 普采技术采 用单滚 筒和双滚筒这 两种 采煤机相结合 的方式 ，不仅 有利于缺 口长度的缩短 ， 且有利于提高开采效率 。
２ ． ２ 加强对具体情况的分析 。 做到理论联系实际
３ 结束 语
土地 的开发整 理关系到经济 的发展和社会 的稳定， 因此需要加强对 土地开发整理 的管 理， 真正的实现土地 资源 的可持续发展 。作为土地开 发 整 理 的一 个 关 键 环 节 ， 农 田水 利 工 程 建 设 关 系 到 农 业 的 发 展 和 农 民 的 增收 ， 需要加强对 农田水利建设 的重视 。同时农田水利工程是一项复杂 的工 作， 难度大 、 投资多 ， 这 就需要从 多个 方面着手 ， 加强对农 田水利工 程建 设的指导和 管理， 同时调 动广大 的社 会力量 ， 共 同参 与到农 田水利 工程 建设中来 ， 为土地开发和 整理奠 定坚 实的基础和保 证， 进而 推动土 地 资源 的可持 续发展 ， 从根源 上解决我们 面临的土地 问题， 为推 动经济 的发 展 和 社 会 的进 步 贡 献 力 量 。
井下采煤生产技术及采煤方法的选择
井下采煤生产技术及采煤方法的选择摘要我国煤炭资源丰富，随着煤炭企业的不断发展进步，井下采煤技术和采煤方法也得到了逐步改进与完善，合理的采煤方法是建设高效矿井的关键，它决定了煤炭的生产效率，本文章介绍了井下采煤的生产技术以及在某些情况下如何选择采煤的方法才能使采煤效率有所提高。
关键词井下；采煤生产技术；采煤方法中图分类号td8 文献标识码a 文章编号1674-6708（2011）50-0041-011 井下采煤技术分析1.1 炮采工艺爆破采煤工艺即炮采，是指爆破落煤，然后人工装煤，机械运煤。
进行改造后，炮采工作面用的是防炮崩单体液压支柱，这样有效控制其工作空间，为了减轻工人装煤的体力劳动在工作面输送机上装了铲煤板与挡煤板。
炮采工艺的工作面采用的是金属摩擦支柱与单体液压支柱支护。
采煤工作面的改进，顶板悬露面积增大，给工作面的安全和正常生产带来隐患，因此及时对采空区进行处理是必须注意的。
1.2 普采工艺普采工艺即普通机械化采煤工艺，机械采煤的同时就把落煤与装煤工序一起完成了，其他的工序如运煤、顶板支护和采空区处理等，它与炮采工艺是相同的。
普采面主要用的是单滚筒采煤机与双滚筒采煤机两种工作的方式。
滚筒位于工作面下端的单滚筒采煤机，缩短了工作面下端缺口的长度，这样装煤的效果好且高效。
而双滚筒采煤机是在工作面两头做缺口解决了工作量的问题，更加利于工作面的技术管理。
1.3 综采工艺综合机械化采煤工艺即综采工艺，是指采煤的工艺系统中的全部生产工序都是机械化连续作业的。
提高生产的安全性，降低了劳动强度，是目前较为先进的采煤工艺。
第一，割煤。
采煤机按照割煤的方式分为滚筒式采煤机与刨煤机两种。
滚筒式采煤机在割煤的同时是利用滚筒旋转的抛掷与滚筒的螺旋叶片把煤直接装入输送机。
而刨煤机与之比较，其结构简单、造价低易于操作而且工作面可以是无人操作。
薄煤层机械化采煤主要用的是刨煤机，但是刨煤机采煤的生产效率比较低，对地质条件要求较严格；第二，运煤。
煤矿开采井下采煤技术及运用分析
煤矿开采井下采煤技术及运用分析摘要：近年来，随着采掘作业面的扩大，井下开采难度越来越大。
为提高开采效率及煤炭产量，煤矿企业应根据自身实际情况合理利用相关采煤技术，在安全生产基础上实现高产高效目标，这对煤矿企业的可持续发展具有重要意义。
关键词：煤矿；井下采煤技术；运用采煤技术是煤矿井下开采的关键因素，直接关系到井下开采的安全及效率。
因此，在使用采煤技术时必须遵循安全性及适用性原则。
只有这样，才能充分发挥采煤技术作用，对促进煤矿企业的可持续发展具有重要现实意义。
一、煤矿开采井下采煤技术1、综合机械化采煤技术。
其被简称为“综采技术”，是目前我国煤矿井下开采中最常用的开采工艺。
在综采技术使用中，具有较高机械化要求。
相比连采工艺中的机械化要求，综采技术对机械化要求更高，将机械化技术贯穿煤矿开采工作的全过程。
综采技术的使用在降低了工人工作强度的同时，提高了煤矿开采工作效率，并且大量机械化设备的使用也提高了煤矿开采工作安全性，是未来煤矿开采工作的重要开采工艺。
煤矿工作机械化也是煤矿开采工作在未来的主要发展方向。
2、普通机械化采煤技术。
同综采技术一样，普通机械化采煤技术又称为普采，在井下采煤作业中将人工作业与机械化作业有效结合，煤炭企业采取普采技术的原因主要是煤层稳定且顶板良好，考虑矿井储量及服务年限，同时为降低井下采煤作业的固定投资成本，以节省企业前期资金投入。
因此，企业应根据自身发展状况来决定是否采用普采技术。
此外，由于普采技术需较复杂的井下作业，所以会在一定程度上浪费煤炭企业人力资源。
普采技术主要是在装煤、落煤等环节采取机械化作业。
3、连续采煤技术。
此技术是连采技术和工艺，是指在采煤作业中利用连续采煤机成套设备。
在具体采煤中，只有保证了井下煤层的构造要求，才能使用连续采煤技术。
目前，连续采煤技术主要被发达国家所使用，比如，澳大利亚、美国等，由于我国科技手段有限，我国很多煤矿企业都未使用到连续采煤技术。
在煤房工作中，一般是在破煤和装煤时采用连续采煤机，然后采用锚杆做支撑，在对物料进行搬运完成后，还要及时做好清洁工作。
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探索新时期井下采煤的新技术与开采方法
【摘要】随着我国经济的快速发展，能源类生产物资逐渐被开采殆尽，已经供不应求，尤其是煤矿类不可再生资源。
煤矿资源的匮乏，导致开采难度越来越大。
本文基于笔者多年的工作实践，详细的阐述了井下采煤的特点，传统采煤技术和新时期井下采煤技术。
【关键词】井下采煤围岩控制长壁开采高层集约化
1 新时期井下采煤技术特点
目前，我国现存的采煤途径包括两种：露天采煤和井下采煤，与露天采煤相比，井下采煤具有以下特点：
（1）井下采煤开采过程复杂，开采难度较大。
井下采煤一般位于地下很深处，其地址结构复杂，煤层分布走势曲折，开采起来非常苦难。
（2）井下采煤技术与露天开采技术不同。
井下采煤需要结合煤矿井的环境现状、煤层分布、地质结构等，选择合理的开采技术，比如长壁式开采、放顶煤开采等技术。
同时，井下开采方式不是直接挖掘，而是采用定向钻探技术，开采过程中要实时的检测钻具位置并且实施调整钻具的方位，以便能够更好的控制钻具，防止偏离预订方向，导致开采过程中产生安全事故。
2 井下传统采煤技术
煤炭矿产资源开采已经很长时间，但是了许多开采技术，比如巷柱式采煤法和房柱式采煤法。
巷柱式采煤法使用采空区之间生成的煤柱为支撑，待深挖煤炭后采用爆破法回采煤柱，其特点是采煤工作面较小，多工作面同时开采可以有效的提升煤炭的产出率，对于地址结构变化具有很强的适应性，开采技术难度较低，成本易于控制。
运煤的通道垂直于工作面，矿井深度、地址结构和煤的质量决定了煤柱的尺寸大小，但是该技术导致井下通风交叉，人工作业环境恶劣，爆破时容易导致将岩层与煤层呼吸混合，导致回采率低，效果不明显。
房柱式采煤法和巷柱式采煤法的挖掘工艺累死，基本相同，具有作业工人的安全无法保证，作业环境较差的特点。
但是房柱式采煤法的煤柱尺寸较大，机械化操作困难，利用人工采煤的作业方式增加了开采成本。
随着新时期的到来，煤炭资源的可开采率越来越低，开采资源越来越少，地质结构也越来越复杂，同时，与国外相比，上述传统的采煤技术装备较差，开采水平较低，机械化程度较低，尤其是在智能化、机电一体化和自动化控制技术发展的当今，中小型矿井依然采用炮采的工作方式，存在较大的差距。
3 新时期井下采煤技术
3.1 高产集约化开采技术
高产集约化的开采技术非常有利于集中化煤炭资源开采工作面积，实施高效率的开采和管理职能。
高性能、高效率的煤炭资源开采设备有利于煤炭资源开采，简单、合理、科学的开采工艺是实现煤炭资源开采的集约化、高效化、高科考化的前提条件。
针对煤矿井下煤层实施科学的管理和监控，使用各种自动化、智能化的机械开采设备，先进的、系统的开采工艺能够进一步的提高采煤技术的水平。
解决硬顶板控制技术后，非常有利于在顶煤破碎是实现安全的工作生产任务，硬厚顶煤控制技术经过研究与开发，可以有利于提高顶煤的回收率。
高可靠性、高效率性的设备生产经过研究与开发，有利于提高煤层开采的效率和安全。
3.2 采场围岩控制技术
科学有效的岩层控制技术可以有效的保障井下煤炭资源的开采工作，实现高产低成本的目标。
在井下煤层实施开采过程中，可以根据需要开采的煤层、地址结构等现场条件，使用现代的数值力学方法，经过实际测量法和计算机模拟技术，深入的勘察和研究，从新技术、材料等方面入手，着力改善和实现井下作业面的围岩控制，提高煤炭资源的开采工作面，降低开采成本。
3.3 长壁开采法
随着煤炭资源的开采，煤炭资源所处的环境越来越复杂，地址面貌种类越来越多，比如高山、丘陵，井田含煤层的走向也越来越复杂，具有较大的改变。
对于井田狭长的作业面，采用长壁开采方法可以有效保证产出率和实现安全作业。
长壁开采方法的矿井运输方式可以使用胶带输送机，这种运输方式将开采的煤炭资源直接运输到洗选厂，运输简单方便，这种运输方式可以与选煤厂的铁路相互匹配运输能力。
长壁开采的工作面几何尺寸较大，连续采煤机的准备盘区时间就会大大的降低，长壁开采方法是当前正在使用的连续采煤机掘进效率的10倍左右，具有很高的开采效率。
另外，放顶煤开采技术是长壁开采技术的一种变形，这种房间比传统的长壁开采法具有更大的经济效益，但是其在实际开采工作过程中具有局限性，会对工作面的围岩造成破坏，增大瓦斯涌入量，存在较大的安全隐患。
4 结语
由于我国经济正在迅速增长的时期，能源消耗巨大，尤其是对每天资源的消耗。
随着煤炭资源的开采殆尽，开采难度越来越大，传统的井下煤炭开采技术已经不能满足日益增长的需求，因此，探索新时期的开采技术，推动煤炭资源的高速开采，具有非常重要的意义。
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