板式换热器的维修费用及维修预算
板式换热器维护维修规程
板式换热器维护维修规程板式换热器在工业生产中承担着重要的热交换任务，对于保证生产的正常运行和延长设备使用寿命起着至关重要的作用。
然而，随着使用时间增长，板式换热器会出现各种各样的问题，如果不及时进行维护和维修，将会影响设备的正常运行，甚至导致设备故障。
为了确保设备的正常运行和安全使用，制定一套完善的板式换热器维护维修规程是非常必要的。
一、定期检查板式换热器的综合情况。
维护人员应定期对板式换热器进行检查，包括换热器的密封性能、管道连接处的泄漏情况、板泄漏情况、板堵塞情况等。
对于发现的问题，应及时予以记录和处理。
二、定期清洗板式换热器。
板式换热器长时间使用后，会在板间隙和管道内壁上形成厚厚的水垢和污物，影响换热效果。
因此，需要定期清洗板式换热器，通常采用化学清洗和机械清洗相结合的方法，将水垢和污物彻底清除。
清洗完毕后，还要将板式换热器内的管道进行通水试验，以确认清洗效果和密封性能。
三、定期更换密封垫片和止漏胶。
四、定期进行安全阀的检测和维修。
安全阀是板式换热器中的安全保护装置，负责排放过多的压力，保持设备在安全范围内运行。
维护人员应定期对安全阀进行检测和维修，确保其灵敏度和可靠性。
五、及时处理板泄漏和堵塞情况。
板式换热器常见的问题是板泄漏和堵塞。
对于板泄漏情况，可以通过更换垫片或紧固螺栓来解决。
对于板堵塞情况，可以采用机械清洗或化学清洗的方式进行处理。
无论是板泄漏还是板堵塞，都需要及时处理，以免影响换热效果和设备的正常运行。
六、做好换热介质的净化和防腐工作。
对于板式换热器来说，选择适合的换热介质并做好净化和防腐工作非常重要。
维护人员应定期检查换热介质的净化情况，必要时进行更换或添加，以保证换热介质的质量。
另外，还应定期对板式换热器进行防腐处理，防止腐蚀损坏。
以上是板式换热器维护维修规程的主要内容，通过合理的维护和维修工作，能够确保板式换热器的正常运行和延长使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。
在维护和维修过程中，需要严格按照规程执行，细致入微，确保每个环节都得到合理的处理和解决，以达到预期的效果。
换热站预算范文
换热站预算范文换热站是一种常见的供暖设备，用于将住宅或商业建筑中产生的热能传输到各个房间，以满足室内温度的需求。
对于一个换热站的预算，需要考虑多个方面，包括设备成本、施工费用、维护费用等。
下面将详细介绍这些方面的预算内容。
2.施工费用：换热站的施工费用包括工程材料费、人工费和工程管理费等。
工程材料费主要是指供暖管道、阀门、管道支架等，这些材料的费用一般与供暖系统的复杂程度和规模有关。
人工费则根据工程的难度和所需工时来计算。
工程管理费用包括施工过程中的项目管理、质量监督等费用。
施工费用一般需要与供暖工程承包商进行商议和谈判，并根据实际情况进行估算。
3.维护费用：换热站的维护费用一般是指设备的保养、维修和更换等费用。
保养包括定期检查、清洁和维护设备的正常运行，维修费用则是设备出现故障时的修理费用。
换热设备的寿命一般为10-20年，根据设备使用寿命的不同可以对维护费用进行相应预算。
此外，也需要考虑到备用部件的采购和更换成本，以应对突发设备故障的情况。
4.其他费用：其他费用包括设计费、项目申报费、验收费用等。
设计费一般由专业的设计机构进行，根据设计机构的规模和技术水平来确定。
项目申报费用是指在规划和建设过程中需要向政府部门提交申请和相关费用。
验收费用是指项目竣工后，由相关部门进行验收所需的费用。
总结以上几个方面，换热站的预算主要包括设备成本、施工费用、维护费用和其他费用。
根据房屋规模、供暖系统的复杂程度和所在地区的市场价格来进行预算，也需要与供暖设备供应商、施工承包商和相关部门进行沟通和协商。
同时，在预算过程中需要留出一定的预留空间，以应对可能出现的不可预见的费用。
板式换热器维护检修规程
板式换热器维护检修规程本规程适用于工作压力不超过1Mpa，工作温度不超过300o C的板式换热器的维护和检修；其他板式换热器的维护和检修已可参照执行。
属压力容器的板式换热器，在执行本规程时，还必须遵循《压力容器安全技术监察规程》的规定。
1、检修间隔期1.1检修类别板式换热器分为大修和不定期检修。
1.2检修间隔期表12、大修内容2.1解体清洗，检查，必须时更换换热板片。
2.2检查，必须时更换密封垫片。
2.3检查各零、部件的附着和变形情况，必须时进行修复或更换。
2.4检查，紧固地脚螺栓。
2.5碳钢制板式换热器需防腐、涂漆。
3、检修前的准备3.1技术准备3.1.1说明书、图样、技术标准等资料。
3.1.2运行记录、预检纪录、设备缺陷及功能失常的技术状态纪录。
3.1.3定制检修方案。
3.2物料准备3.2.1拆装工具，特别是专用扳手。
3.2.2换热板片、密封垫片等。
3.3安全技术准备3.3.1放空换热器内水、汽及物料。
3.3.2用蒸汽吹扫换热器，降温后方可拆卸。
3.3.3将高位换热器放置到操作台或地面上方可检修。
4、检修方法4.1拆卸4.1.1拆卸前应测量板束的压紧长度尺寸，作好记录。
4.1.2拆卸活动封头。
4.1.3沿活动封头至固定封头方向，依次拆下换热板片和密封垫片，并按照顺序编号放置，不得磕碰。
4.2换热板片4.2.1清除换热板片上的积垢，可采用手工清洗法或化学清洗法；采用化学方法清洗后，应以清水洗净。
4.2.2对不锈钢制板片，即用钢丝刷刷洗换热板片，以免划伤。
+10 8+ 4.2.3检查换热片是否穿孔，一般用放大镜逐片观察，也可用煤油渗透法检查。
4.2.4保护密封面，使之不被划伤。
+4 1+ 4.2.5防止换热板片要平稳，防止发生变形。
4.3装配4.3.1组装时，注意流程通道孔的相对位置，不能搞错。
+7 5+ 4.3.2将板片密封槽擦净，把粘合剂均匀涂在板片沟槽内，然后放上密封垫片，用平板压平，放置48小时。
板式换热器检修施工方案
板式换热器检修施工方案一、设备简介板式板式换热器的结构比较简单，它是由板片、密封垫片、固定压紧板、活动压紧板、压紧螺柱、螺母、上下导杆、前支柱等零部件组成。
工作原理：当金属板组压紧时，板角上的开孔形成连续的通道，将采暖水从进口处引流到金属板组中，并分配到金属板间的狭窄槽道中。
由于金属板上配了垫片以及金属板A和金属板B的交替安装，采暖水交替进入金属板内的槽道，即市政采暖水进入奇数槽道，而二次采暖水进入偶数槽道，这样采暖水被薄薄金属壁隔开，采暖水的流动方向相反，采暖水通过板式换热器时，润滑油将部分热量传递到金属壁上，而金属壁又将这部分热量传递到另一侧的冷却水上，润滑油温度下降，而冷却水温度上升，最后，采暖水流向金属板另一侧的相似通道，并排出板式换热器。
二、施工准备1、编写详细检修方案，并报作业部和有关部门会签。
2、逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间，准备好检修所需的检修施工机具和材料，认真做好到货材料、配件的检验和保管；3、备齐专用工具和经检验合格的量器具；4、对起吊设施进行检查，应符合安全规定；5、准备好检修记录及图纸；6、检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质量标准和时间要求。
三、施工流程和技术要求1、施工流程施工准备放去板式换热器内剩水和油解体拆卸相连管道和拉紧螺栓将板片回装按解体步骤逆序装复位水压实验进水管出口用堵板封上在出口管法兰处接2、试压方法试压所用的压力表已经校验且在有效期内，精度不低于 1.6级，压力表的量程宜为试验压力的2倍，但不得低于1.5倍且不得高于3倍；换热器试压用临时盲板厚度的确定依据“试压用插入式盲板最小厚度”得到；试压所用的机械、工具、材料到位；换热设备的随机资料、螺栓垫片齐全；设备记录齐全，配件齐全；试压人员已到位。
压力试验一般规定：①压力试验必须采用两个量程相同、经过校验，并在有效期内的压力表。
压力表的量程宜为试验压力的2倍，精度不得低于1.6级，表盘直径应不小于150mm。
板式换热器拆卸清洗的方法及价格
板式换热器拆卸清洗的方法及价格板式换热器堵塞的判断：板换单侧压差超过设计值或运行合理值，如一次测压降查过0.05Mpa，二次侧超过0.1Mpa；板换端差温度变大，对数温差偏离合理值，换热效率下降，排除水泵扬程和板换选型小的情况，即可认为板换堵塞需要清理。
板换堵塞的原因：板换堵塞主要是物理状态的阻塞，其主要原因在于管网冲洗不干净，造成焊渣、砂石、泥土、保温材料等淤积在板换内，造成堵塞；另一种属于水质不达标，在长期运行过程中，水中硬度高的离子形成沉淀物，附着在板片上，或形成板结，造成板换堵塞。
堵塞的清理方法：堵塞的清理方法分为物理清理和化学清理，即将板换物理拆解后，利用钢制毛刷强行进行表面杂质的清刷；化学清洗利用化学药剂如草酸、将拆解的板片去除大块结垢物后，进行浸泡，使表面结垢层松动后，利用钢丝刷或硬毛刷进行清理，达到表面光洁的程度，然后使用磷酸三钠进行钝化，再用清水冲洗干净。
对于结垢情况较轻，不是杂质堵塞的情况，可以在不拆解情况下，利用草酸进行强制循环，达到除垢的目的，然后重复钝化和清水冲洗的操作步骤。
板换拆解和复装投用的操作步骤：1、准备拆解用的扳手、卷尺、塑料刷、板片橡胶垫、草酸溶液、磷酸三钠溶液、塑料软管。
2、关闭板换一次和二次进出口门，开启放水阀泄压，保证板换内水可以排净。
3、测量板换上中下的加紧尺寸，做好记录。
4、利用加力扳手或专用拆解扳手按对角顺序进行板换加紧螺栓的松动，各部位螺栓松动尺寸保持一致进行。
5、压紧板松开后，将板片按顺序从安装架上取下，拆下垫片，依次放入草酸溶液中浸泡。
6、浸泡后的板片，利用塑料刷进行刷洗，去除表面污垢，如结垢严重，一次难以处理干净，可重复浸泡；7、刷洗后的板片浸泡入磷酸三钠溶液，钝化后时候用清水冲洗，避免胶垫凹槽内存在杂质。
8、胶垫使用清水冲洗，去除表面杂质，晾干备用。
9、处理完毕的板片和胶垫，按照拆卸的顺序依次复装，然后进行压紧操作；10、压紧时仍按照对角螺栓加紧的顺序进行，保持各部位螺栓的尺寸同步。
板式换热器的维修
板式换热器的维修板式换热器除了在特殊情况下的检修外，还应进行定期的维修。
由于板式换热器拆装方便，维修简单，一般也不用特殊的工具和设备。
根据不同的情况可采用不同的方法，如果设备没有发生渗漏，只是传热系统K有所下降，则可不拆开换热器，而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。
现场没有这种条件,而且拆开设备后发现结垢不太严重时，可不取下板片而用水直接冲洗，同时用柔软刷子刷洗即可。
一、正常运行维修1、需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。
2、在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。
3、设备内的介质如果是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质，至少每年应维修一次。
4、在其它行业中使用的板式换热器，如果未发生渗漏，最好三年恩能维修一次。
二、板片的清洗和保护保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。
在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变换，显著地影响流体的运动,使压降增大、传热系数下降。
例如某糖厂在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好地处理，使用过程中仅两个月就将整个流道堵塞，不能继续运行。
1、化学清洗法这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器,使板片表面的额污垢溶解、排出。
此法不需拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动强度。
由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流,有利于垢层溶解,所以化学清洗法是比较理想的方法。
2、机械(物流)清洗法这种方法是将板片拆开后用刷子进行人工洗刷，从而达到清洗板片表面污垢的目的。
此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。
3、综合清洗法对于垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。
综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械(物理)清洗法除去垢层，以保持板片表面清洁干净。
4、清洗时的注意事项(1)化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般0.8T.2m∕s.其目的在于增加溶液的湍流程度。
(2)对于不同的污垢应采用的化学清洗液。
板式换热器的计价方式
板式换热器的计价方式板式换热器是一种被广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业的换热设备。
平板加上热交换器，通常由一个包含多个板子的矩形盒子组成，并且有两个或更多的流体通过这些板。
一般来说，其中一个流体在板子上流动，而另一个则通过隔板流动，从而在不混合两个流体的同时完成换热作业。
板式换热器的计价方式因地区和公司而异，但是通常可以根据以下因素进行计价：1. 换热面积换热面积是一个重要的因素，因为它决定了换热器的换热能力。
一般来说，板式换热器的换热面积越大，其价格就越高。
而换热面积的大小取决于使用场景的具体要求，例如需要达到的温度和压力等级。
2. 板材的材质板式换热器的板材通常由金属制成，包括不锈钢、镍合金等。
不同材质的价格也不一样，而且材料的质量和性能也存在差异。
因此，选择板材时需要根据实际需求进行选择。
3. 流体类型和流量板式换热器应用于不同行业和场景，需要处理的流体类型也有所不同，例如水、汽化油、乳化液等。
不同的流体对换热器的性能和材料要求也不同，因此其价格也不同。
另外，流量也是一个重要的因素，流量越大，所需的换热器也就越大，价格也越高。
4. 设计和制造板式换热器是一个高度定制的产品，需要根据客户的具体需要设计和制造。
设计和制造的难度和复杂度也会影响价格。
5. 服务和维护对于任何设备来说，服务和维护都是必须的。
板式换热器的维护需要专业的技能和知识，因此如果需要相关的服务，费用也会影响价格。
综合以上因素，板式换热器的价格通常在几千元到数十万元之间。
当然，具体的价格需要根据客户的具体需求和场景来确定。
在选择板式换热器时，需要根据实际情况进行综合考虑，选择最适合自己需求的换热器，并考虑价格和性价比等因素。
板换维护方案
联通**数据中心板式换热器维护方案板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。
本项目板式换热器为可拆卸式换热器，换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每片板片两侧流道中流动，通过板片进行换热。
由于U型单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。
平时运行维护需注意以下几点：1：检查板换是否有泄漏，必要时对板片、密封垫片进行更换；2：定时监视换热器的运行情况，如水压、水量、进出水温度并做好记录；检查进出口压力是否正常；检查进出口温度是否正常；3：定期分析换热器进出冷水的水质情况，防止换热器腐蚀和结垢；热交换器在长期使用过程中，多少会有结垢产生和密封圈的老化，一定程度的结垢会严重影响换热器的使用效果，增加企业生产成本，所以定期维护视情况而定的配件更换或清洗换热器是需要的。
经向厂家了解，本项目所用型号产品设计工作压力1Mpa，前后侧压差0.5Mpa—0.8Mpa 属于正常范围，当压差超过1Mpa时应判断为堵塞状态，此时需要对板换进行清洗。
另外，根据厂家建议的清洗频率，每两年对板换进行一次清洗。
换热器系统运行一段时间后，其板片上不可避免地存在或多或少的污垢，如果长时间不对其清理，会有以下现象：①板片上污垢加大板片的热阻，使换热器的传热系数下降，同时系统的传热效率会下降 10%—50%。
②板片上的污垢使板间距变小，换热介质流通受阻成倍增加，从而增加水泵的负担，严重时导致水泵的损坏。
污垢还会对板片造成腐蚀，严重时板片穿孔，甚至整台板式换热器报废。
④板式换热器中的胶垫属于损耗部件，其使用寿命一般在 8 年以上，如果污垢含有腐蚀介质，其使用寿命为 2-5 年。
胶垫的损坏是换热器发生泄露的主要原因之一，如果发生泄露，将会直接影响供暖质量。
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评定板式换热器、板式冷却器、钛板换热器等换热设备的最终的指标是：在一定时间内(通常为一年)固定费用(设备的购买费、安装费等)与操作费(动力费、清洗费、维修费等)的总和为最小。
当设计或选型时，如果有几种换热器都能完成生产任务的需要，这一指标压为重要。
动力消耗费与流速的平方成正比，而流速的提高又有助于传热，因此存在一最适宜的流速。
传热面上垢层的产生与增厚,使传热系数不断降低，传热量随之而减少，故有必要停止操作进行清洗。
在清洗时不仅无法传递热量，还要支付清洗费，这部分费用必须从清洗后传热条件的改善得到补偿。
因此还存在一最适宜的运行周期。
严格的讲,如果孤立的仅从换热设备本身来进行经济核算以确定最适宜的操作条件与最适宜的尺寸是不够全面的，最好是已整个系统全部设备为对象进行经济核算或设备的优化。
但要解决这样的问题难度很大。
当影响换热设备的各项因素改变后对整个系统的效益关系不大时，按照上述观点单独的对换热设备进行经济核算仍然是可行的。
ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司拥有世界上最先进的设计和生产技术以及最全面的换热器专业知识，一直以来ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，目前已有超过50，000台的板式换热器良好地运行于各行业，ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司已发展成为可拆式板式换热器领域的全球领导者。
ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域全球排名第一的供应商和维护商。
能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、日阪/HISAKA、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号的板式换热器板片和垫片。
全球约有1/5的板式换热器正在使用ARD 艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司提供的换热器配件或接受ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务）。
无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。