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水工 土方填筑碾压试验报告
***防洪排涝工程（一期）土方填筑碾压试验报告***防洪排涝工程（一期）2017年5月24日在堤身北溪桩号BK3+120~BK3+150段，在现场监理旁站下进行了碾压试验。
一、试验目的通过试验为本工程堤身及液压坝基础填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；验证选用压实机械可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为填筑施工提供依据。
二、试验依据1、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001。
2、《堤防工程施工规范》SL260-98。
3、《土工试验规程》SL237-1999。
4、设计文件及图纸要求。
三、填筑设计指标依据现有设计图要求，本工程采用自身开挖土料，堤身夯填亚粘土压实度≥93%，污水管道段夯填亚粘土压实度≥95%，液压坝基础换填亚粘土压实度≥97%，本次实验按压实度97%作为工程施工标准，土料施工含水量与最优含水量之差应控制在-3%~+3%范围内。
四、试验土料及机械技术参数1、试验土料试验用料为场内拉运的土料，室内击实试验确定出土料的最大干密度和最优含水率，选择有代表性的土料，监理见证取样，委托福建省中孚检测技术有限公司出具的试验报告，土五、碾压试验1、场地布置根据现场实际情况及规范要求，蛙式打夯机试验场地尺寸为10m×2m，振动压路机试验场地尺寸为15m×8m。
每种碾压试验场地分为3个大区6个小区，平面布置图见下图在规划地场地范围内清表30cm后，进行建基面验收，为保证试验场地基础坚实，根据设计要求，边角部位采用HW70蛙式打夯机夯实，大面部位采用20t振动碾碾压，经取样检测合格后铺土进行试验。
按碾压试验场地平面布置图，用白灰线放出试验场地，并布置测量网格点，测量基准值，作为试验基础层。
为了测量铺料厚度和沉陷量，预先在场外设置临时水准点。
蛙式打夯机试验布置图振动碾试验布置图2、试验工艺根据两种不同碾压机具，选择两种碾压试验工艺：图1 土方填筑(蛙式夯机)试验施工工艺图2 土方填筑(振动压路机)试验施工工艺3、试验方法（1）填筑参数现场碾压试验的方法采用逐渐收敛法，使每个参数通过试验得到最佳值，最后利用全部最佳参数作为试验的参数，再进行一次碾压试验，即复核试验；当碾压试验结果达到设计要求时，即可以定为最佳施工碾压参数。
碾压试验报告(堆石排水带及堆石棱体)
扩建工程碾压试验报告工程名称：水库扩建工程工程地址村委托单位：建工程项目部试验项目：碾压试验有限公司2016年04月11日批准：校核：检验人员：声明：1、报告无检测专用章无效。
2、复制报告未重新加盖检测专用章无效。
3、报告无检验人、校核人、审批人签字无效。
4、报告涂改无效。
5、对检测报告若有异议，应于收到报告之日起15日内提出。
工程名称：库扩建工程施工单位：库扩建工程项目部试验材料：堆石料（堆石排水带及堆石棱体）试验日期：2016年04月06日至2016年04月11日依据标准：①DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》；②SL 237-1999《土工试验规程》；③NB/T 35016-2013《土石筑坝材料碾压试验规程》；④SL 631-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程》；碾压参数：（1）试验段面积：碾压试验段长度为35m,宽度为30m；（2）铺料层厚度：依据设计文件规定的堆石料（堆石排水带及堆石棱体）最大粒径，本次碾压试验铺料层厚度采用82cm、108cm、123cm；（3）洒水量：根据施工单位的工程经验并参照规范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》第3.2.5条的规定，本次碾压试验采用碾压前洒水10%后进行碾压，视加水效果进行调整；（4）碾压遍数：根据施工图设计文件的规定，闷料后均采用振动碾进行碾压，分别碾压4遍、6遍、8遍、10遍；（5）施工设备：现场使用DL625B自行式振动碾：振幅1.9mm，行进速度小于2km/h，振动频率22HZ～30HZ。
（6）碾压搭接宽度：根据施工单位的工程经验并参照规范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》条文说明第9.2.1.5条的规定，各碾压段之间的搭接宽度为1.2m，碾压时采用错距法。
（1）碾压试验成果见下表(表1)：表碾压遍数N与平均干密度曲线图见下图（图1）：图1：碾压遍数N与平均孔隙率曲线图见下图（图2）：图2：（2）堆石料碾压前筛分试验结果（表2）：表2：碾压前堆石料筛分曲线图（图3）：图3：（3）堆石料碾压后筛分试验结果（表3）：表3：碾压后堆石料筛分曲线图（图4）：图4：（4）压实沉降量实测结果表（表4）：表4：碾压遍数N与平均压实沉降量曲线图（图5）：图5：（5）渗透系数试验结果表（表5）：表5：注入流量与时间曲线图（图6）：图6：（6）结论：一、根据碾压遍数N与平均干密度曲线图（图1）及碾压遍数N与平均孔隙率曲线图（图2）及根据工程实际情况，为提高施工效率，加快施工进度综合分析，松铺厚度108cm、碾压10遍，平均干密度与孔隙率均能满足设计指标要求，正常施工时建议采用松铺厚度108cm、碾压10遍的施工参数。
碾压试验报告
土方填筑碾压试验报告编制:审核:批准:目录1、概述2、试验目的3、试验依据4、试验场地布置5、碾压试验控制标准6、现场碾压试验过程7、碾压试验结果及建议施工参数1 概述2试验目的1．本试验针对箱基两侧土方回填的铺料方式、铺料厚度（松铺）、振动碾型号、碾压遍数、最优含水率、颗粒级配分析和干密度等进行测试；2.通过试验确定满足设计控制标准的填筑参数，如铺层厚度、碾压遍数、碾压速度、振动碾工作性能等指标；3.通过生产性试验，确定最优组合参数，满足设计技术要求的压实标准；4.确定回填施工机械及设备型号及施工工艺参数；5.通过试验确定质量控制的技术要求和检验方法，制定壤土、砾砂填筑的施工检验检测标准。
3试验依据及参考(2)《土工试验规程》SL237-1999(3)《碾压式土石坝施工技术规程》SL274-2001（5）XXXX施工设计图纸4试验场地布置选择在将相河附近的空场地，场地面积54×20㎡，作为试验场地。
试验料铺填前先进行填筑基面清理，将表面腐殖土及植被根等杂物清理干净，而后采用推土机整平，振动碾碾压密实，使基础的密度不低于设计要求的铺层密度，其表面平整度控制在10㎝内。
碾压试验前，我室对现场壤土的含水率进行测试，壤土含水率较大，在碾压区内摊铺晾晒四天后进行的碾压试验。
对试验场地进行验收后，在压平的基础面上用白灰进行放线，测量人员在试验场地内取样点上测量高程，作为控制铺土厚度和观测压实沉降量的依据，并将不同铺层厚度的取样断面引出试验场地以外，进行标识。
5碾压试验控制标准根据招标文件要求，本标段填筑土料采用挖方土料。
试验回填用壤土、砾砂材料取自本标段箱基渡槽开挖区，由施工单位地质工程师和监理地质工程师确认。
碾压试验应达到设计要求：箱基内回填壤土的压实度不小于0.9、箱基内回填砾砂相对密度不小于0.65、基础两侧回填壤土压实度不小于0.96、基础两侧回填砾砂相对密度不小于0.75。
5.1主要碾压试验设备本次碾压试验选择碾压机械为HW-70（3KW）蛙式打夯机两台、YZ18F型振动碾一台及20t自卸汽车三辆、装载机、挖掘机一台。
碾压实验报告
碾压实验报告1. 引言本报告旨在分析和总结我们进行的一项名为“碾压实验”的研究。
我们通过一系列实验来了解碾压对材料的影响，以及在不同条件下的结果和变化。
这项实验对于理解材料力学行为以及应用于工程和建筑领域具有重要意义。
2. 实验目的我们的实验目的是通过模拟碾压过程，研究不同条件下材料的力学行为，并探讨碾压对于材料的影响。
具体而言，我们关注以下几个方面：•碾压对材料的强度和稳定性的影响•碾压对材料的变形和形状的影响•碾压操作参数对结果的影响3. 实验方法3.1 材料选择我们选择了一种标准的混凝土材料作为实验对象。
混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施领域的材料，对于研究碾压过程具有重要意义。
3.2 实验装置和参数我们设计了一台模拟碾压过程的装置，该装置由一个碾压轮和一个可调节的压力系统组成。
我们根据实验目的，对碾压操作参数进行了调整，包括碾压轮的直径、压力大小和碾压速度。
3.3 实验步骤我们按照以下步骤进行了碾压实验：1.准备混凝土样品并保持其湿润。
2.将样品放置在碾压装置下方。
3.根据实验设计，设置碾压操作参数。
4.启动碾压装置，开始碾压过程。
5.持续记录碾压过程中的数据，包括碾压轮施加的压力、样品的变形情况等。
6.根据需要，进行多次实验以获取更多数据。
4. 实验结果与讨论我们根据碾压实验获得的数据进行了分析和讨论。
以下是我们观察到的一些主要结果：1.随着碾压轮施加压力的增加，样品的抗压强度也增加。
这表明碾压对于提高材料的强度是有效的。
2.碾压过程中，样品会发生塑性变形，形状也会发生改变。
通过调整碾压参数，我们可以控制样品的形状以适应特定的工程需求。
3.碾压速度对于样品的变形和形状影响较大。
较高的碾压速度会导致更大的变形和形状改变。
4.在碾压过程中，我们观察到样品的稳定性逐渐增加。
这意味着碾压对于提高材料的耐久性和稳定性也是有益的。
通过对实验结果的分析，我们可以得出结论：碾压是一种有效的工艺方法，可用于提高材料的强度、稳定性和耐久性。
碾压试验报告(下游次堆石区)
工程碾压试验报告工程名称：建工程工程地址：委托单位：项目部试验项目：碾压试验检测有限公司2016年04月05日批准：校核：检验人员：声明：1、报告无检测专用章无效。
2、复制报告未重新加盖检测专用章无效。
3、报告无检验人、校核人、审批人签字无效。
4、报告涂改无效。
5、对检测报告若有异议，应于收到报告之日起15日内提出。
工程名称：工程施工单位：目部试验材料：石渣料（下游次堆石区）试验日期：2016年03月31日至2016年04月05日依据标准：①DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》；②SL 237-1999《土工试验规程》；③NB/T 35016-2013《土石筑坝材料碾压试验规程》；④SL 631-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程》；碾压参数：（1）试验段面积：碾压试验段长度为35m,宽度为30m；（2）铺料层厚度：依据设计文件规定的石渣料（下游次堆石区）最大粒径，本次碾压试验铺料层厚度采用85cm、107cm、125cm；（3）洒水量：根据施工单位的工程经验并参照规范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》第3.2.5条的规定，本次碾压试验采用碾压前洒水10%后进行碾压，视加水效果进行调整；（4）碾压遍数：根据施工图设计文件的规定，闷料后均采用振动碾进行碾压，分别碾压4遍、6遍、8遍、10遍；（5）施工设备：现场使用DL625B自行式振动碾：振幅1.9mm，行进速度小于2km/h，振动频率22HZ～30HZ。
（6）碾压搭接宽度：根据施工单位的工程经验并参照规范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》条文说明第9.2.1.5条的规定，各碾压段之间的搭接宽度为1.2m，碾压时采用错距法。
（1）碾压试验成果见下表(表1)：表1：碾压遍数N与平均干密度曲线图见下图（图1）：图1：碾压遍数N与平均孔隙率曲线图见下图（图2）：图2：（2）堆石料碾压前筛分试验结果（表2）：表2：碾压前堆石料筛分曲线图（图3）：图3：（3）堆石料碾压后筛分试验结果（表3）：表3：碾压后堆石料筛分曲线图（图4）：图4：（4）压实沉降量实测结果表（表4）：表4：碾压遍数N与平均压实沉降量曲线图（图5）：图5：（5）渗透系数试验结果表（表5）：表5：注入流量与时间曲线图（图6）：图6：（6）结论：一、根据碾压遍数N与平均干密度曲线图（图1）及碾压遍数N与平均孔隙率曲线图（图2）及根据工程实际情况，为提高施工效率，加快施工进度综合分析，松铺厚度107cm、碾压10遍，平均干密度与孔隙率均能满足设计指标要求，正常施工时建议采用松铺厚度107cm、碾压10遍的施工参数。
碾压试验报告范文
碾压试验报告范文一、测试目的碾压试验旨在评估碾压机的性能指标，包括碾压效果、碾压速度、移动性能等，以确定其适用范围和优化设计。
二、测试装置与方法1.测试装置：标准碾压机、测试地面、测量仪器（包括测速仪、测压仪、测量尺等）2.测试方法：a.确定测试地面，保证其平坦度符合测试要求。
b.将碾压机放置在测试地面上，启动并调整至工作状态。
c.进行碾压测试，记录碾压机的工作参数和测试结果。
d.对不同参数进行分析和比较，得出评估结论。
三、测试内容与结果1.碾压效果测试：a.选择不同材料（如土壤、沥青等）进行碾压测试，并记录碾压前后的厚度、密度等参数。
b.根据测试结果，评估碾压机对不同材料的碾压效果，如压实程度、稳定性等。
2.碾压速度测试：a.设置不同碾压速度（如慢速、中速、快速等），进行相同材料的碾压测试。
b.记录测试时间和碾压效果，根据测试结果评估不同速度下的碾压效率和质量。
3.移动性能测试：a.测试碾压机的前进、后退、转弯等移动性能，记录其灵活性和稳定性。
b.对不同移动方式进行评估，确定碾压机的适用环境和工作场景。
四、测试结果与分析1.碾压效果：经过碾压测试，碾压机对土壤和沥青的压实效果良好，压实程度达到标准要求。
且碾压后的材料密度较高，稳定性较强。
2.碾压速度：不同速度下的碾压效果相对稳定，但慢速碾压的压实效果稍好于快速碾压，速度过快容易导致碾压质量下降。
3.移动性能：碾压机的前进、后退、转弯等移动性能良好，能灵活应对各种工作场景。
在崎岖地形和狭窄空间中，其稳定性较强。
五、结论与建议根据测试结果和分析，可以得出以下结论：1.碾压机的碾压效果良好，适用于土壤和沥青等材料的压实工作。
2.在碾压速度选择上，应根据实际情况合理选择，慢速碾压效果较佳。
3.碾压机具有良好的移动性能，适用于各种地形和工作环境。
基于以上结论，提出以下建议：1.在使用碾压机时，应根据不同材料的特性和要求，选择合适的碾压参数。
2.对于需要高质量碾压的情况，建议选择慢速碾压，并适时调整碾压参数。
堤防碾压试验报告word精品
阜新市细河治理二期工程四标段堤防填筑碾压试验报告盘锦大洼水利检测试验中心二0 一二年七月二十一日试验室资质等级: 中华人民共和国水利部发甲级资质证书编号：水质检资字第20090029 号批准刘桂玲高级工程师审核赵金凤工程师试验人员于海滨工程师王宏达助理工程师郭建勋助理工程师阜新市细河治理二期工程四标段堤防填筑碾压报告一、试验目的：通过碾压试验来确定施工过程中的控制指标，使土料回填压实后，压实度不小于0.95 的设计要求，从而达到控制施工质量的目的。
二、试验方法：1、压实机械：根据现场实际现有的施工机械，采用22T 压路机碾压；2 、行进速度：在碾压中，22T 压路机碾压机械的进行进度应控制在1.5Km/h 内；3、铺土厚度：粉质粘土松铺40cm,45cm，50cm.4 、碾压遍数：机械碾压根据以往经验初步确定碾压遍数为：（1）3 遍；（2）4 遍；（3）5 遍。
注：往、返一次为一遍5、机械碾压试验过程：5.1 基础碾压过程：根据碾压试验方案中对堤基要求进行清基、整平后，22T 压路机碾压压实后方可铺土。
5.2 粉质粘土5.2.1 通过击实试验，确定粉质粘土的最大干密度值为1.83g/cm 3, 最优含水率为18.0%522首先将已选定料场的土料按40cm厚度均匀分别铺在30m 长、20m 宽的试验段之间，通过击实试验得到的最优含水率来控制试验所用土料的含水率。
5.2.3 现场目测土料应表面潮湿, 呈暗色,又不成水膜。
如果土料过于干燥时必须洒水湿润至控制范围内方可碾压。
碾压时使之尽量接近最优含水率；5.2.4 根据碾压方案按3遍数先碾压，碾压结束后测其沉降量。
在每个试验场地均匀布点，用环刀法各检测土样12组，测其含水率，计算平均干密度值（现场试验资料附后）；5.2.5 依此类推，用上述同样方法碾压4、5 遍分别取样并计算。
5.2.6将已选定料场的土料按45cm厚度均匀分别铺在30m长、20m 宽的试验段之间，通过击实试验得到的最优含水率来控制试验所用土料的含水率。
水库施工方案碾压实验(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国水利工程建设的不断发展，水库作为重要的水资源调控工程，在防洪、灌溉、发电、供水等方面发挥着至关重要的作用。
水库施工质量直接关系到工程的安全和效益。
碾压实验是水库施工中的一项关键工序，旨在确保基础土层的密实度，提高工程稳定性。
本报告针对某水库施工方案中的碾压实验进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称：某水库2. 工程地点：某省某市某县3. 工程规模：中型水库4. 水库功能：防洪、灌溉、发电、供水5. 水库库容：1.2亿立方米6. 施工期限：2023年6月至2025年6月三、碾压实验目的1. 验证施工方案中碾压参数的合理性；2. 确保基础土层的密实度，提高工程稳定性；3. 为后续施工提供科学依据。
四、实验方案1. 实验材料：- 土壤：采用水库施工区域内的原状土；- 碾压设备：振动压路机、静力压路机；- 测量工具：水准仪、经纬仪、测针、土样筛等。
2. 实验区域：- 选择具有代表性的基础土层区域，面积不小于100平方米；- 实验区域应避开地下管线、建筑物等障碍物。
3. 实验步骤：（1）对实验区域进行平整，确保表面平整度；（2）分层铺土，每层厚度控制在20-30厘米；（3）采用振动压路机进行初压，确保土层初步密实；（4）采用静力压路机进行复压，直至达到设计密实度；（5）在每个碾压层进行取样，测定土样干密度；（6）绘制碾压曲线，分析碾压效果。
五、实验结果与分析1. 实验数据：| 碾压遍数 | 土样干密度（g/cm³） | 设计干密度（g/cm³） || -------- | ------------------ | ------------------ || 1 | 1.4 | 1.6 || 2 | 1.5 | 1.6 || 3 | 1.6 | 1.6 || 4 | 1.7 | 1.6 || 5 | 1.8 | 1.6 |2. 分析：- 通过实验数据可以看出，随着碾压遍数的增加，土样干密度逐渐接近设计干密度，说明碾压效果良好；- 实验结果表明，采用振动压路机和静力压路机相结合的碾压方式，能够有效提高基础土层的密实度；- 实验数据表明，该施工方案中的碾压参数是合理的，能够满足工程要求。
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坝体碾压实验报告
篇一：坝体填筑碾压试验报告
XX市XX供水枢纽工程
XX口闸坝工程连接土坝
坝体填筑碾压试验报告
XX股份有限公司
XX供水闸坝工程项目经理部
二○一○年七月
审批:
审核:
编制:
目录
1.工程概况 (1)
2.试验目的 (1)
3.试验料源及试验场地 (2)
3.1试验料源 (2)
3.2试验场地 (2)
3.3试验工程量 (2)
3.4编制依据及说明 (2)
4.试验内容 (2)
4.1土料的开采和碾压试验 (2)
5.填筑土料技术要求 (3)
5.1土料的设计要求 (3)
6.试验场地布置 (3)
7.碾压试验施工 (3)
7.1试验施工程序 (3)
7.2试验施工方法 (3)
8.成果整理 (5)
8.1检测结果 (5)
8.2碾压试验数据分析 (7)
8.3施工工艺参数及控制指标确定 (7)
9.试验总结及建议 (7)
坝体填筑碾压试验报告
1.工程概况
XXXX供水枢纽工程是XX下游最后一级水资源综合利用工程，其功能以供水为主，兼顾挡潮、排洪、蓄淡、灌溉和通航等。
枢纽建筑物主要由拦河坝、船闸和两岸连接建筑物组成。
右汊河槽布置18孔拦河闸，左汊河槽布置14孔拦河闸，闸坝左侧布置船闸及低涌排涝渠。
船闸与左岸、右汊拦河闸与右岸及左、右汊拦河闸之间均采用均质土坝连接。
连接土坝防洪设计标准为1000年一遇，建筑物级别为1级，设计洪水标准为100年一遇。
连接土坝采用均质土坝，坝顶高程设计为7.5m，防浪墙顶高程为8.2m，坝顶宽8.2m,坝顶总长1264.076m（其中左岸连接土坝长282.29m，右岸连接土坝长409.245m，中间段连接土坝长572.541m），平均坝高为12m左右。
坝体填筑总量为57.5万m3。
根据土料场规划，由于原土料供应场征地工作没法实施，经业主等部门重新选定了XX市坡头区龙头镇金地石场（Ⅱ1）和第三石场（Ⅱ
2）两个土料场，经委托广东省水利电力勘测设计研究院现场勘探，两个土料场均为花岗岩风化的坡、残积土，除塑性指数偏高和pH值略小外，其他各项试验
指标均符合均质坝土料用料要求，土料场储量为120.4万m3，可满足本工程填筑用量要求。
2.试验目的
（1）核实坝料设计填筑标准的合理性；
（2）通过碾压试验确定在选定碾压设备下的铺料厚度、碾压夯击遍数和有效压实厚度等施工方法与参数；
（3）通过碾压试验确定各料物之间的填筑程序、压实方法等；
（4）提出相关质量控制的技术要求和检验方法；
（5）制订相关施工技术规程。
3.试验料源及试验场地
3.1试验料源
坝体填筑土料先从Ⅱ1土料场开采，根据填筑需求量再从Ⅱ2土料场开采；
3.2试验场地
本次现场碾压试验场地拟在中间土坝面，场地要整平夯实。
3.3试验工程量
本次碾压试验工程量为100 m3。
3.4编制依据及说明
本次碾压试验大纲主要依据施工招标文件、投标文件、施工图纸、技术要求以及施工组织设计等相关技术规范进行编写。
具体坝体填筑试验施工时，填筑物料技术要求按设计文件执行。
主要编制依据为：
（1）《XX市XX供水枢纽工程连接土坝施工技术要求》；
（2）《土工试验规程》(SL237-1999)；
（3）《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129－201X)；
（4）《碾压式土石坝设计规范》(SL274-201X)；
（5）《碾压式土石坝施工组织设计导则》（DL/T5116-201X）；
（6）《水利水电施工组织设计》；
（7）《XX市XX供水枢纽工程新选土料场建材报告》；
（8）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T225-1998）。
4.试验内容
4.1土料的开采和碾压试验
（1）对土料进行开采、装料、运输、卸料和碾压试验，以及进行含水量调整试验。
篇二：副坝Ⅱ碾压实验报告
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：伊春鹿鸣钼矿1#尾矿库坝体工程编号：
目录
一、
综合说
明 .................................................................. (2)
1、工程概
况 .................................................................. .............................................2 2、试验说
明 .................................................................. .............................................2 二、
试验要求及目
的 .................................................................. . (2)
1、试验要
求 .................................................................. .............................................2 2、试验目
的 .................................................................. .............................................3 三、四、
碾压试验场地布
置 .................................................................. ..............................3 碾压试验组。