沙发产品检验通用标准
沙发检验标准
真皮成品沙发检验标准一．整体：1 .整体外形左右对称(针对XX客人的XX款式，尤其注意靠背的对称)，各部位之间连接协调，和顺。
2 .表面清洁，无灰尘，枪油，无胶水污染，夹缝中无异物（每个沙发的角落都要仔细去摸）。
3 .整体颜色搭配协调，无色差。
4 .缝线颜色与皮面颜色相匹配。
5 .拼缝缝合牢固，针距均匀，直线平直，转弯过渡自然流畅。
杜绝浮线，断线，开线，针眼等现象（对套子要进行定期抽查）。
6 .皮面转角缝制正确。
（加固定长度正确，特别注意易缝头的部位）7 .皮面手感要与皮板一致，无伤痕，无皮青脱落，无钉眼，皮下无粘着物。
8 .用皮（头层与二层）的位置要求正确，不可以用错（客人的标准是前面部位全部是头层，具体部位见资料）。
9 .三位，双位同一位的不同座位要求座感一致，不同背垫的靠感也要一致（每个沙发都要去体验）。
10 .靠感要比座感稍软。
11 .所有标签按要求订好。
（要求位置和数量正确）二．靠背：1 .内胆开松棉要求边角到位，分布均匀，整体平整，无凹凸感，内胆不可以呈块状。
2 .内胆表面的喷胶棉要求平坦，均匀，杜绝翻边，卷边现象，有鸭绒包的注意鸭绒的配比以及内胆的缝制；3 .背垫顶部的平面基本成一条直线（双位与三位）4 .背垫下侧固定牢固，并且从侧面目测基本成一条直线。
5 .背垫中缝皱势均匀，缝隙直挺并且与座垫中缝对齐。
6 .靠背整体外观要饱满，边角到位，无褶皱，表面无凹凸不平现象。
三．座垫：1 .内胆海绵要求直边直挺，整体平整。
海绵表面的喷胶棉要求平坦，均匀，杜绝翻边，卷边现象。
2 .上垫和下垫前口的外轮廓基本成一直线。
3 .三位和双位的坐平面要求平整。
垫子之间要求紧贴，缝线直挺并且外露均匀。
4 .上垫外沿缝线从侧面目测基本成一条直线，两边垫子缝线的两头不得向下弯曲，缝线的下口不得起皱。
5 .上垫内侧固定要求牢固。
6 .座垫（上下垫）正面的两侧与扶手的连接要求贴合自然无空隙。
7 .下垫和座垫的皮面要求平整，杜绝起皱现象。
软体沙发质量检验标准
软体沙发质量检验标准软体沙发是现代家居生活中常见的一种家具，它的舒适度和质量直接关系到人们的生活品质。
因此，对软体沙发的质量进行检验和评定是非常重要的。
本文将从软体沙发的外观、结构、材料等方面，介绍软体沙发质量检验的标准。
首先，软体沙发的外观是我们进行质量检验的第一步。
外观检验应包括沙发的整体外观和细节部分的检查。
整体外观要求沙发线条流畅，造型美观，没有明显的瑕疵和损伤。
细节部分要求缝线整齐，无松动、断裂或线头外露等情况。
此外，沙发的色彩要均匀，无色差和褪色现象。
外观检验的合格标准是沙发外观完整，无明显瑕疵。
其次，软体沙发的结构是影响其质量的重要因素之一。
结构检验主要包括框架、弹簧和填充物等部分。
框架应采用坚固耐用的木材或金属材料制成，连接部位要结实牢固，不能出现松动和变形。
弹簧的质量直接关系到沙发的弹性和舒适度，弹簧要均匀分布，弹性适中，无噪音和变形。
填充物要求材质环保，弹性好，手感舒适，且填充充实均匀。
结构检验的合格标准是沙发结构稳固，无松动和变形现象。
最后，软体沙发的材料也是影响其质量的关键因素之一。
材料检验主要包括面料、填充物和辅料等部分。
面料要求手感舒适，耐磨耐褪色，无色差和起球现象。
填充物要求材质环保，弹性好，耐压耐磨，不易变形。
辅料如拉链、扣子等要求牢固耐用，使用灵活方便。
材料检验的合格标准是沙发材料环保安全，无刺激性气味，耐磨耐压。
总的来说，软体沙发的质量检验标准涉及外观、结构和材料等多个方面，只有这些方面都符合标准，才能保证沙发的质量达到一定水平。
因此，在购买软体沙发时，消费者应当仔细检查沙发的外观和结构，了解沙发的材料和制作工艺，以确保购买到质量合格的产品。
同时，生产厂家也应严格按照质量检验标准进行生产，确保产品质量和消费者的权益。
综上所述，软体沙发的质量检验标准对于保障消费者的权益和提升产品质量具有重要意义。
只有严格执行质量标准，才能生产出高质量的软体沙发产品，满足人们对舒适家居生活的需求。
真皮沙发检测标准
文件编号生效日期2014/5/31版 次A2.0检验依据采购单/样板页 次第 1 页工具及方法抽样及判定规则整体尺寸对称度整体目视试坐面料比对色板目视靠背坐垫扶手底部与背侧面目视/手摸/卷尺测量内架目视文件标题真皮沙发成品检验标准检验项目检验标准一. 尺寸长度误差±20mm，深宽、高度公差±10mm。
卷尺测量参照产品说明书 依订单量10%比例抽样检查，若检验发现不良或者客户反馈品质问题，以及连续退货2批则加严检验，抽检比例上调为30%。
座面、背面、扶手对角线，对称度公差范围≤1000mm.±8mm.＞1000mm.±10mm 。
二. 外观 1.颜色搭配协调，无色差，表面清洁，无脏污；2.车缝直顺，缝合牢固，针距均匀，杜绝浮线，断线，跳线，针眼等现象；3.外形左右对称，部位连接协调/棱角分明/过渡圆滑，边角饱满/褶皱自然,靠背高度一致；4.不同座位要求座感一致，不同背垫的靠感也要一致，靠感要比座感稍软。
1.颜色与样板一致，真皮不得有破损、发霉、疤痕、褶皱、开裂、脱色、网状血筋和底筋等严重不良现象。
2.仿皮表面不允许有开裂、气泡，脏污，脱色，染色和起皱分层等严重不良现象靠背整体外观要饱满，边角褶皱自然，正面无褶皱，表面无凹凸不平现象；背垫中缝与座垫中缝对齐。
目视试坐坐垫平整，相互紧贴，两侧与扶手连接贴合自然无空隙。
缝合牢固，填充饱满，试座无坐到木方感觉。
1.底布平整清洁，无破损；边角要绷到位，用手推没有起皱现象；2.底布折边10mm±2mm,钉子的间距为20mm±5mm。
钉距均匀平整，无漏钉，坏钉，虚钉，浮钉现象；3.沙发脚安装对称，无破损、变形、生锈、变色等现象。
1.木方不允许有活虫眼、树皮、死节疤、断裂和腐朽等；2.木架板材不得有破损缺角、起泡、分层、开裂、发霉；3.结构牢固，摇动时不许有异声。
金属件 1.表面镀层光滑、光亮，不得有明显划痕、碰伤，电镀层脱落和生锈等不良现象；2.外露金属件无毛刺或刃口等容易伤手的缺陷，五金活动零件安装配合严密牢固，使用灵活，来回伸仰3次，无异声，无障碍。
沙发检验标准和质量检验
鹤 山 市 鹰 星 家 具 实 业 有 限 公 司
文件编号 JC023011
版本/状态 A/1
页次 1/1
沙发质量检验作业指导书
文件名称：外架组质量检验作业指导书 工序名称 检验项目 检验方法
目测 用料 卷尺量 开料 外架 外观尺寸 全检 样板比照
检验内容及质量要求
控制重点
纠正措施
部件质量 目测 手感 安装 安装质量 卷尺量 样板比照 全数检验
鹤 山 市 鹰 星 家 具 实 业 有 限 公 司
文件编号 JC023007
版本/状态 A/1
页次 1/1
沙发质量检验作业指导书
文件名称：车工组质量检验作业指导书 工序名称 检验项目 检验方法
车布 车薄皮 车厚皮 仿皮
检验内容及质量要求
控制重点
纠正措施
合缝指口1.2cm针距1cm3针,压线边距包线0.5cm针距0.6cm. 合缝指口1.2cm针距1cm3针,压线边距包线0.5cm,针距0.6cm. 合缝指口1.5cm,针距1cm3针,压大线针距包线1cm,压大线针距1cm. 目测 1. 各拼缝的面料之间的牙位对齐,角度准确十字接口对正. 2. 车位线路均匀,流畅无皱折弯曲起凸现象,针距均匀一致,不得 车缝质量 卷尺量 有重针、跳针，底面线不一致，表面显露针孔痕迹等现象。 3. 弧线部位要求弧度圆滑，直线部位顺直，皱折部位要求皱折 手感 对称部位对称 均匀，自然对称，无色差，纹路相称，光亮的部位要求光亮 平坦。 影响表面效果 4. 需压双线的部位、双线应平坦、均匀、顺利、流畅，两线针 的疵点 距应一致，两线之间的距离应平行一致。不允许有跳针现象 5. 车绵管或胶管时应大小均匀一致，无折皱现象。 6. 车拉链时首尾必须对齐，误差±1mm，方向一致、车线一致 7. 特殊要求,材料变更以工艺文件现场因素为准,四位并中,座中 单边盖帽3-4mm. 1．各种面料的品种、型号、颜色、花纹应符合设计和样板的要 求。 2．批（或整套）面料颜色，花纹应一致，无明显色差，对称部 用料正确整体 位的花纹图案应对称 对面料表面效果 3．接的各个零部件上无皮痕、班点、裂痕、毛孔、牛筋、硬块 颜色花纹应一 不合格品应全部挑 出来返修，不得流 、皱折、刀伤、污点、破损、抽纱、断纱等疵点显露在表面上 致 4．无车弯、皱皮、变形、抛线、跳线、拉链不灵、车缝大小不 无材料疵点 入下工序. 一等现象。 5．无影响表面效果的车缝质量疵点。 图案对称 6．完工的缝制品应符合样板尺寸要求 对有车缝的不合格 品，应全部挑出来 对准正确线路 返修，不得流入下 顺直均匀 工序
国标沙发验收标准
国标沙发验收标准摘要：一、国标沙发验收标准概述二、国标沙发验收标准的具体指标1.外观质量2.尺寸规格3.材质4.结构强度5.舒适度6.安全性三、如何正确验收沙发四、验收沙发时的注意事项五、总结正文：国标沙发验收标准是对沙发产品质量和性能的权威评定准则，旨在确保消费者购买到符合安全、舒适、耐用等要求的沙发。
本文将对国标沙发验收标准进行详细解读，帮助大家在购买沙发时能够正确验收，确保自己的权益。
一、国标沙发验收标准概述国标沙发验收标准主要包括以下几个方面：外观质量、尺寸规格、材质、结构强度、舒适度、安全性。
只有当沙发在这些方面都达到标准，才能称之为合格的产品。
二、国标沙发验收标准的具体指标1.外观质量：沙发的表面应无明显瑕疵、色差、划痕等，线缝齐整，面料纹理清晰，金属部件光亮，无锈迹。
2.尺寸规格：沙发各部位的尺寸应与标称尺寸相符，座高、座宽、背高、扶手高等尺寸要符合国家标准。
3.材质：沙发的材质应与产品说明一致，且符合国家相关环保标准。
如实木沙发，需检查木材纹理、色泽是否自然，人造板沙发需查看板材是否有甲醛释放量合格证明。
4.结构强度：沙发的结构强度是衡量产品质量的重要指标。
验收时，可以尝试坐在沙发上，用力摇晃，观察是否有松动、变形等情况。
5.舒适度：沙发的舒适度不仅与人体工程学设计有关，还与填充物、面料等因素密切相关。
验收时，可以亲自试坐，感受沙发对腰、背、腿部的支撑情况。
6.安全性：沙发的安全性主要包括防火、防滑、防撞等方面。
验收时，可查看沙发是否有防火措施，扶手、腿部等部位是否圆润，避免刮伤。
三、如何正确验收沙发在验收沙发时，建议消费者仔细检查沙发的外观、尺寸、材质、结构强度、舒适度、安全性等方面，确保沙发符合国家标准。
如有疑问，可要求销售商提供相关证明或退换货。
四、验收沙发时的注意事项1.检查包装是否完整，无破损、潮湿等情况。
2.拆开包装后，先检查沙发部件是否齐全。
3.在验收过程中，切勿暴力测试沙发，以免损坏产品。
沙发国标检测项目
沙发国标检测项目摘要：一、引言二、沙发国标检测项目的具体内容1.外观质量2.安全性能3.功能测试4.耐久性测试三、沙发国标检测项目的意义1.保障消费者权益2.提高产品质量和安全性3.规范市场秩序四、沙发国标检测项目的执行情况1.检测机构的设立与监管2.生产企业的执行情况3.消费者对国标检测项目的认知五、沙发国标检测项目的发展趋势1.检测技术的不断创新2.检测标准的不断完善3.行业合作的加强正文：在我国，为了保障消费者权益，提高沙发产品的质量和安全性，规范市场秩序，国家制定了严格的沙发国标检测项目。
本文将对沙发国标检测项目进行详细介绍。
首先，沙发国标检测项目包括外观质量、安全性能、功能测试和耐久性测试四个方面。
外观质量检测主要是对沙发的外观、颜色、光泽、瑕疵等进行检查，以保证产品的美观程度。
安全性能检测主要是对沙发中的有害物质、燃烧性能等进行检测，确保产品不对人体造成危害。
功能测试主要是对沙发的舒适性、耐久性、稳定性等进行检测，以保证产品的使用性能。
耐久性测试主要是对沙发的磨损、老化、强度等进行检测，以确保产品具有较长的使用寿命。
沙发国标检测项目的意义体现在多个方面。
首先，它能保障消费者的权益，让消费者购买到质量可靠、安全无忧的沙发产品。
其次，沙发国标检测项目能提高沙发产品的质量和安全性，促使生产企业加大技术研发投入，提升产品竞争力。
最后，沙发国标检测项目有助于规范市场秩序，打击假冒伪劣产品，维护消费者和企业的合法权益。
在执行方面，我国设立了专门的检测机构，对沙发国标检测项目进行严格的监管。
生产企业需按照国标要求进行生产，并接受国家相关部门的监督检查。
消费者对国标检测项目的认知也在逐步提高，越来越多的人在购买沙发时关注产品的质量认证和检测报告。
随着科技的进步和社会的发展，沙发国标检测项目将不断发展。
检测技术将不断创新，提高检测的准确性和效率。
检测标准将不断完善，适应行业发展的需求。
同时，行业间的合作将不断加强，共同推动沙发产品质量的提高。
沙发质量检验标准
沙发质量检验标准一、引言沙发作为家居生活中不可或缺的物品之一，其质量对人们的舒适度和使用体验有着重要的影响。
为了确保消费者购买到的沙发具有良好的品质和耐久性，制定和执行严格的质量检验标准是至关重要的。
本文将介绍一套综合性的沙发质量检验标准，以供生产制造商、供应商和消费者参考。
二、材料和工艺检验1. 材料检验检查沙发的框架、填充物和面料等材料质量是否符合标准要求。
框架应采用坚固的木材，并经过适当的处理，确保结构稳固并能承受重力和压力。
填充物应具备良好的弹性和柔软性，能够提供舒适的坐感。
面料应具有优良的强度和耐磨性，并且易于清洁保养。
2. 工艺检验检查沙发的制作工艺是否符合标准要求。
包括缝线是否均匀、结实，接缝是否牢固，切割和缝制是否精确等。
工艺的质量直接影响沙发的使用寿命和外观效果，因此对工艺的检验尤为重要。
三、舒适度和稳定性检验1. 座椅舒适度通过模拟真实使用场景，测试沙发座椅的舒适度。
包括坐感舒适度、靠背支撑力度、座椅倾斜角度等方面。
沙发座椅应能提供适当的支撑，并使用户在长时间使用后不感到疲劳。
2. 稳定性检验沙发应具备良好的稳定性，能够在正常使用情况下保持平衡和稳固。
通过模拟不同重力和压力状态下的振动测试，检查沙发的稳定性能。
四、耐久性检验1. 摩擦耐磨测试通过模拟不同材料在日常使用中的磨损情况，测试沙发面料的耐磨性能。
使用专业的测试仪器和方法，确定沙发面料的耐磨级别，以评估其使用寿命和耐久性。
2. 耐重压测试沙发的座椅和靠背应能够承受正常使用过程中的重力和压力。
通过施加一定的负荷和压力，测试沙发的承重能力，以确保其稳定性和耐用性。
五、安全性检验1. 动态和静态负荷测试通过施加动态和静态负荷，测试沙发的结构和部件是否能够安全承受压力和重力。
确保沙发在正常使用情况下不易发生破裂、变形或倾倒等安全问题。
2. 化学物质检测检测沙发材料中是否存在有害化学物质，如甲醛、苯和重金属等。
确保沙发符合相关的环境和人体健康标准。
沙发国标检测项目
沙发国标检测项目【原创实用版】目录1.沙发国标的定义与重要性2.沙发国标检测项目的具体内容3.沙发国标检测项目的实施流程4.沙发国标检测项目的意义和影响正文【沙发国标检测项目】1.沙发国标的定义与重要性沙发国标，即沙发国家标准，是指在我国生产、销售的沙发产品需要遵循的一系列技术规范和质量标准。
沙发国标对于保障消费者的权益、促进行业的健康发展具有重要意义。
遵循沙发国标可以确保沙发产品的安全性、舒适性和耐用性，使消费者在购买沙发时有据可依，避免因质量问题引发的消费纠纷。
2.沙发国标检测项目的具体内容沙发国标检测项目主要包括以下方面：(1) 尺寸和形状：检测沙发的尺寸是否符合标准规定，如长度、宽度、高度等；沙发的形状是否符合设计要求，如曲线、角度等。
(2) 材质：检测沙发面料、填充物、框架等材质是否达到国家标准要求，如防火、耐磨、耐压等性能。
(3) 功能：检测沙发的功能性部件是否正常运作，如折叠、展开、调节等。
(4) 舒适性：检测沙发的舒适性指标，如坐垫硬度、靠背倾斜度等。
(5) 安全性：检测沙发是否存在安全隐患，如甲醛释放量、重金属含量等。
3.沙发国标检测项目的实施流程(1) 样品准备：从生产线上随机抽取沙发样品，确保样品具有代表性。
(2) 检测机构选择：委托具有资质的第三方检测机构进行检测。
(3) 检测实施：检测机构根据沙发国标要求，对样品进行各项指标检测。
(4) 检测报告：检测机构出具详细的检测报告，包括各项指标的检测结果、结论和建议。
(5) 检测结果分析与改进：企业根据检测报告分析产品的优点和不足，针对性地进行改进，提高产品质量。
4.沙发国标检测项目的意义和影响沙发国标检测项目对于沙发行业的健康发展具有重要意义。
首先，沙发国标检测项目有利于保障消费者的权益，让消费者购买到质量合格、安全舒适的沙发产品。
其次，沙发国标检测项目有助于促进企业间的公平竞争，提高整体行业水平。
最后，沙发国标检测项目有利于提高我国沙发产品在国际市场的竞争力，扩大出口贸易。
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√
金属管弯曲直径＞25
允许≤
弯曲处圆弧应圆滑一致
√
金属件铆接处应端正圆滑,无明显锤印
√
金属件铆接处不应有漏铆或脱铆
√
金属件焊接处应:1)无夹渣;2)无气孔;3)无焊瘤;4)无焊丝头;4)无咬边或飞溅;6)无焊穿
＊√
管材表面接缝处应:1)无裂缝或虚焊;2)无明显迭缝
√
金属件焊接处不应有:1)脱焊;2)虚焊
a当有特殊要求或合同要求时,各类产品的主要尺寸由供需双方商定,并在合同中明示。
沙发检验标准
制订部门
审 核
日 期
批 准
日 期
执行日期
生产事业部
2007-06-06
＊√
漆膜涂层应:1)无漏膝;2)无明显鼓泡;3)无涂层脱落或裂纹
√
18
五金配件安装要求
五金配件安装应配合严密牢固
√
五金配件安装固定孔(选择孔除外)不应漏拧连接螺丝或少许
√
活动零件使用应灵活
√
19
防锈处理要求
内部的金属件和各类型弹簧等配件
均应经防锈处理
√
不应有锈蚀
√
20
力学性能要求
沙发座背耐久性
A级
60000次
√
铬层厚度
pm
√
23
阻燃性要求
产品通过香烟点火源试验,在1h内应无阻燃或有焰燃烧现象(该要求仅对合同规定时)
24
产品标志
产品或标识上应提供:
1)生产者中文名称;2)地址和通讯信息
＊√
1)出厂检验合格证明;2)家具使用说明书
√
注:凡有“＊”记号表示该单项中有2个以上(含2个)检验内容,若有一个检验内容不符合要求时,应按一个不合格计数.
√
座面与扶手或造背之间的间隙内，徒手伸入应后应无刃口、毛刺等
√
外露金属件应无刃口或毛否刺
√
沙发检验标准
制订部门
审 核
日 期
批 准
日 期
执行日期
生产事业部
2007-06-06
东莞市兆生家具实业有限公司
沙发检验标准
序
号
检 验 项 目
`要 求
项 目 分 类
基本
分组
一般
16
外表金属件要求
不圆度mm
金属管弯曲处直径≤25
√
座深T
480～600
√
座前高H1
340～440
√
背高H2
≥600
√
2
外形对称度mm
部位
对角线长度界限
允许差值
√
座面对称度
≤1000
≤8
√
＞1000
≤10
√
背面对称度
≤1000
≤8
√
＞1000
≤10
√
相同扶手对称度
≤1000
≤8
√
＞1000
≤10
√
围边对称度
厚度差
≤5
√
3
底脚平稳性mm
沙发底脚着地的不平度偏差
＊√
嵌线应圆滑顺直及圆弧处均匀对称
√
外露泡钉应：1）排列整齐、间距基本相等；2）无松动脱落；3）无明显敲扁或脱漆
＊√
面料的包覆应：1）平服饱满无明显皱折；2）松紧均匀无明显松驰现象；3）对称工艺性皱折线条应对称均匀
＊√
14
摩擦声
徒手揿压座面和背面，应无异常的金属件摩擦或撞击等响声
√
15
安全性要求
沙发在正常使用中应无尖锐金属物穿出座面或背面等部位
≤
√
4
内部木制作用料要求
内部用料不应使用:1)昆虫尚在侵蚀的木材;2)轻微腐朽材面积超过零部件面积的15%;3)腐朽材深度超过材厚的25%;4)受力部件的木材自然斜纹程度超过20%；5）有轻微裂缝或节子的木材影响结构强度；6）带有树皮的木材
√
5
外表木制作用料要求
产品用材的树种应与标识明示一致
√
外表用料应：1）针阔叶树种在同一胶拼件中不得混用；
√
B级
40000次
C级
20000次
通过各个等级时座、背的面料应完好无损，面料缝纫处无脱线或开裂，垫料无移位或破损，弹簧无倾斜，无松动或断簧，绷带无断裂损坏或松动；骨架无永久性松动或断裂
背松动量（°）
≤2
√
背剩余动量（°）
≤1
√
扶手松动量mm
单人沙发≤20，双人以上（含双人）≤10
√
制订部门
审核
日期
批准
√
外表用料侧视裂纹、缺棱应进行修补加工
√
6
木材含水率
产品木材含水率应不大于产品所在地区年平均木材平衡含水率（合同另有要求时，应在合同中明示）
√
7
金属件用料要求
各种管材或异型管材，其受力部件的管壁厚度应不小于1.2mm
√
8
铺垫料安全卫生要求
麻毡（布）、棕毡、棉毡、棉（或化学）絮用纤维等铺垫材料应：1）干燥；2）无霉烂变质及刺鼻异常气味；3）无夹含泥砂及金属物等杂质；4）目视无检出危害健康的节足动物或蟑螂卵夹等
√
17
饰面外观要求
金属件
烘漆或喷塑涂层应:1)无明显流挂;2)无凹凸疙瘩;3)无皱皮;4)无飞漆
＊√
电镀层应:1)无表面烧焦;2)无明显针孔;3)无划痕;4)无毛刺
＊√
涂层饰面应无明显色差及裂纹或脱落;电镀层应无明显露底及锈迹
√
木制材
漆膜涂层应:1)无明显流挂;2)无针孔;3)无皱皮或无涨边;4)无明显积粉或杂渣;5)无明刷毛等缺陷;6)无明显色差
2）材色和纹理相似
＊√
外表用料不应使用：1）贯通裂缝材；2）昆虫尚在侵蚀的木材；3）腐朽材；4）死节材；5）未经处理带有树脂襄材；6）脱胶的人造板材
√
外表用料不应使用：1）节子宽度超过材宽1/3；2）节子直径超过12mm；3）腐朽材；4）死节材；5）未经处处理带有树脂襄材；6）脱胶的人造板材
√
外表用料正视面不应：1）有裂纹；2）有缺棱
外表木制件车木线型应:1)对称部位对称一致;2)无刀痕、砂痕等缺陷
＊√
内部木制件应经刨削处理，粗光
√
12
面料外观要求
面料应保持清洁
√
纺织面料：1）同一部件绒面的绒毛方向一致；2）面料无明显色差；3）无残疵点
＊√
皮革或人造革面料应无：1）明显色差；2）表面龟裂；3）破损
√
13
缝纫和包覆要求
面料缝线应无：1）跳针或明显浮线；2）断线或脱线现象或外露线头
10
面料用料要求
各种面料颜色擦牢度 级
≥4
√
皮革涂层粘着牢度N/10mm
≥
√
11
木工要求
人造板制成的零部件外露部位应封边处理,封边应平整无脱胶
√
外表木制件应平整精光:1)无啃头;2)无刨痕;3)无崩茬;4)无逆纹;5)无沟纹
＊√
外表木制件应:1)倒楞均匀;2)圆角和弧度及线条对称均匀;3)顺直光滑
＊√
3级
耐磨性2000次磨转
A级
1级
√
B级
2级
C级
3级
耐冷热温差
3周期应无鼓泡、裂纹和明显失光
√
抗冲击
冲击高度50mm，≥3
√
烘漆或喷塑涂层
涂层硬度
≥
√
冲击强度
≥,无剥落、裂纹等
√
附着力
≥3级
√
耐腐蚀
盐浴试验1h应无锈蚀、鼓泡和开裂
√
金属电镀层
镀层结合力
镀层应无起泡和脱落
√
耐腐蚀
盐雾试验1周期应锈点≤2点/dm2，其中直径1.5mm,锈点不超过5点
√
制订部门
审核
日期
批 准
日 期
执行日期
生产事业部
2007-06-06
沙发检验标准
东莞市兆生家具实业有限公司
序
号
检 验 项目
要 求
项 目 分 类
基本
分组
一般
9
泡沫塑料要求
表面（体积）密度kg/m3
座面
≥25
√
其他部位
≥20
√
回弹性能%
A级
≥45
√
B级
≥40
C级
≥35
压缩永久变形%
Hale Waihona Puke A级≥√B级
≥
0
C级
≤
东莞市兆生家具实业有限公司
文件类别：质量标准文件
版次
试行01
沙发
产
品
通
用
检
验
标
准
生产事业部
2007-06-06
制订部门
审 核
日 期
批 准
日 期
执行日期
生产事业部
2007-06-06
东莞市兆生家具实业有限公司
序
号
检验项目
要 求
项目分类
基本
分组
一般
1
主要尺寸a
（功能尺寸）mm
座前宽B
单人≥480，双人≥960，三人≥1440
日期
执行日期
生产事业部
2007-06-06
东莞市兆生家具实业有限公司
序
号
检验项目
要 求
项目分类
基本
分组
一般
21
力学性能要求
扶手剩余松动量mm
单人沙发≤10，双人以上（含双人）≤5
√
压缩量mm
座面压缩量a≥55
√
座面压缩量c≤110
√
22