吨天印染废水处理工艺设计环境工程专业设计Word
印染废水处理方案设计设计
印染废水处理方案设计设计
印染废水处理方案设计的目标是将印染废水中的有害物质去除或降低至符合环
保标准的水质要求，以保护环境和人类健康。
以下是一个印染废水处理方案设计的参考步骤：
1. 水质分析：对印染废水进行全面的水质分析，确定废水中主要的污染物种类
和浓度。
2. 处理工艺选择：根据废水的特性和水质分析结果，选择合适的处理工艺。
常
见的印染废水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
3. 预处理：印染废水通常含有大量的悬浮物、油脂和颜料等，需要进行预处理。
预处理包括格栅过滤、沉淀池、油水分离器等。
4. 主要处理工艺：根据废水的特性选择适当的主要处理工艺。
物理处理工艺包
括活性炭吸附、膜分离等；化学处理工艺包括调节pH值、加入化学药剂等；生物
处理工艺包括生物降解、生物滤池等。
5. 二次处理：经过主要处理工艺后，可能仍有部分污染物未完全去除，需要进
行二次处理。
二次处理包括深度过滤、活性炭吸附、紫外线消毒等。
6. 污泥处理：处理过程中产生的污泥需要进行处理。
常见的污泥处理方法包括
浓缩、脱水、焚烧等。
7. 控制和监测：设计合适的控制和监测系统，确保处理过程的稳定和可靠性。
包括自动控制系统、在线监测设备等。
8. 排放标准：根据国家和地方的环境保护标准，确定印染废水处理后的排放标准，确保排放的水质符合要求。
9. 运行和维护：制定运行和维护计划，定期检查和维护处理设备，确保处理系统的正常运行。
10. 监测和评估：建立废水处理效果的监测和评估机制，对处理系统进行定期检测和评估，及时调整和改进处理方案。
印染废水处理设计方案
印染公司废水处理工程设计方案设计公司废水处理设计方案一、项目概况废水主要来源于棉针织布印染、涤纶针织布印染、棉机织布印染、涤纶机织布印染工序中产生的废水，此外还有部分生活污水、设备及地面冲洗水、初期雨水、废气喷淋水、空压站含油废水和设备检修废水。
印染公司产生的废水可分为高浓度废水和其余废水两类，总规模为4400m³/d，其中棉针织布退煮漂废水的规模为1000m³/d，COD 浓度为10000mg/L；其余废水的规模为3400m³/d，COD浓度为1000mg/L。
受甲方委托，设计有限公司根据印染公司产生的印染废水的特点，编制了《印染公司印染废水处理工程方案》，供建设单位参考。
二、设计依据1、《污水综合排放标准》（GB8978—1996）；2、《室外排水设计规范》（GB50014—2006）；3、《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2010）；4、《给水排水工程快速设计手册》（1996.2）；5、《三废处理工程技术手册》（化学工业出版社）；6、印染公司提供的污水水质数据资料。
7、国家其它相关标准与规范。
三、新建废水处理系统设计规模根据印染公司的要求，新建一套污水处理设备，污水处理设备的总设计规模为4400m³/d，其中高浓度废水规模为1000m³/d，其余低浓度废水规模为3400m³/d。
四、企业排放污水水质根据建设单位提供的水质资料，本项目排放废水水质见下表：表1-1：原水废水水质五、企业污水外排执行的排放标准根据建设方要求，印染废水处理设施出口污染物浓度参照执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中要求的三级标准。
具体出水水质如表1-2所示。
表1-2：处理后废水水质六、工艺流程棉针织布退煮漂废水1000T/d污水处理工艺流程图蒸汽其余废水七、处理设施设计参数7.1调节池1（1000T/d）7.1.1建设内容新建1座调节池1，水力停留时间8h。
吨天印染废水处理工艺设计环境工程专业设计
吨天印染废水处理工艺设计环境工程专业设计本科毕业设计7000吨/天印染废水处理工艺设计学院环境科学与工程学院专业环境工程年级班别2004级（3）班学号学生姓名 *****指导教师 ***** *****2008年6月设计总说明随着工业化进程的不断深入，环境受到越来越严重的破坏。
印染行业排放的废水约占整个工业废水排放量的35%，由此造成的生态破坏是不可估量的，因此必须对印染行业产生的废水进行处理。
本设计处理水量为7000m3/d，原水的平均水质为CODcr：1000mg·L-1，BOD5：300mg·L-1，SS：450mg·L-1，色度：800倍，pH：8～12。
原水具有排放量大，污染物浓度高，成分复杂的特点，采用单一方法较难取得好的处理效果，故采用物化和生化相结合的方法进行处理。
根据印染废水的特点，本设计采用格栅→调节池→混凝沉淀→水解酸化→生物接触氧化→沉淀池的工艺来处理印染废水。
印染废水经过混凝沉淀池被除大量的色度和悬浮物，废水中的有机物在水解酸化池和接触氧化池中被微生物降解，进入沉淀池中沉淀后达到排放标准。
该工艺具有处理效果好，运行稳定，投资较少的特点。
本设计的工程投资预算为604.12万元，运行费用为1.01元/m3。
经过该工艺，CODcr 处理效率达到94.1%，BOD5处理效率达到94.9%，SS处理效率达到90%，色度处理效率达到97.2%。
处理后的出水优于《广东省地方标准－水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段第二类污染物最高允许排放浓度一级标准。
关键词：印染废水，混凝沉淀，水解酸化，接触氧化IDesign SpecificationAlong with the industrialization progress continuously thorough, the environment is subjected to the more and more serious breakage. The printing and dyeing wastewater is about 35% in the quantity that the whole industrial wastewater exhausts, that result the ecosystem breakage in can't estimate. Therefore, we must deal with the printing and dyeing wastewater.The quantity of this design is 7000 m3/d, and the parameter of the raw water in the average is CODcr:1000 mg·L-1, BOD5: 300 mg·L-1, SS: 450 mg·L-1, color: 800 times, pH: 8~12. With the raw water have great capacity, the pollutant density is high, the composition complications, Using a single method to deal with it is difficult to achieve a good result, Therefore, unite biochemical and physico-chemical to disposal the wastewater.According to the characteristics of printing and dyeing wastewater, The design using grid → regulation pool → coagulation → acid hydrolysis → biological oxidation → sedimentation pond to deal with the dyeing process wastewater. The printing and dyeing wastewater through the medium of coagulating sedimentation reaction removal substantive suspended matter and chroma, the organic matter in the wastewater ingress contact oxidation pond were degraded by the aerobe, repass the Secondary Sedimentation Tanks it is enough to meet the national standards.The characteristics of the process is dealing with good results, stable operation, less investment.The investment budget of the engineering is 604.12 million yuan, the operating cost is 1.01 yuan/m3. After this craft, the CODcr processing efficiency achieves 94.1%. The BOD5 processing efficiency achieves 94.9%, the SS processing efficiency achieves 90%, and the chromaticity processing efficiency achieves 97.2%. through that craft, the effluent is better than 《standard in province place of Guangdong－the limit value of water contamination exhausts》(DB44/26-2001) the second pollutant of the second time is tallest to allow to exhaust one class standard of density.Key words:Printing and dyeing wastewater, Coagulant sedimentation,hydrolytic acidification, Contact Ioxidation目录1概述 (1)1.1项目背景 (1)1.2工程简介 (1)1.3设计进出水水质 (1)1.4设计依据 (2)1.5设计原则 (2)2处理工艺的选择及说明 (3)2.1印染废水的来源和特征 (3)2.2废水处理研究现状 (4)2.3主要的处理工艺 (5)2.3.1废水处理的基本方法 (5)2.3.2影响工艺流程选择的因素 (7)2.4选择的工艺 (8)2.4.1确定工艺 (8)2.4.2工艺流程图 (8)2.4.3工艺流程各结构介绍 (9)3设计参数及计算 (13)3.1格栅 (13)3.1.1设计参数 (13)3.1.2设计计算 (13)3.2调节池 (15)3.2.1设计参数 (15)3.2.2设计计算 (16)3.3混凝沉淀池 (16)3.3.1设计参数 (16)I3.4水解酸化池 (18)3.4.1设计参数 (18)3.4.2设计计算 (19)3.5接触氧化池 (19)3.5.1设计参数 (19)3.5.2设计计算 (19)3.6沉淀池 (22)3.6.1设计参数 (22)3.6.2设计计算 (22)3.7污泥浓缩池 (23)3.7.1设计参数 (23)3.7.2设计计算 (24)3.8其他构筑物 (25)3.8.1药剂池 (25)3.8.2鼓风机房 (25)3.8.3污泥脱水间 (25)3.8.4提升泵 (25)3.8.5管道的确定 (26)4主要构筑物及设备 (27)4.1主要构筑物和附属构筑物 (27)4.2主要动力设备 (27)5处理项目总体布置 (29)5.1平面布置 (29)5.1.1平面布置原则 (29)5.1.2平面布置结果 (29)5.2高程布置 (29)5.2.1高程布置原则 (29)I6投资估算及运行成本 (32)6.1估算依据 (32)6.2投资估算 (32)6.2.1土建费和设备费 (32)6.2.2平面布置原则 (34)6.2.3工程总投资 (34)6.3运行成本估算 (34)结论 (35)参考文献 (36)致谢 (37)I1概述1.1项目背景我国是纺织印染业的第一大国，其中棉布的生产量居世界首位，棉纺织工业在打入国际市场的进程中独占鳌头的同时又是工业废水排放大户。
(完整word版)印染废水处理工程方案
XX市XX服装辅料有限公司废水处理工程XXXXXXXX环境工程公司二○一五年九月目录一、概述 (2)1.1项目概况 (2)1.2设计依据 (2)1.3设计原则 (2)1.4工程设计范围及内容 (3)二、废水处理设计条件 (3)2.1设计规模的确定 (3)2.2设计进水水质的确定 (3)2.3废水处理系统的排放标准 (3)2.4废水处理站位置的确定 (3)2.5排水出路 (3)2.6污泥出路 (4)三、废水处理的工艺方案 (4)3.1废水的水质特性 (4)3.2废水处理工艺方案的选择和设计原则 (4)3.3废水处理工艺的确定 (5)3.4废水处理工艺流程描述 (5)3.5废水处理工艺效果预测 (6)3.6工艺特点 (6)四、废水处理站工艺设计 (7)4.1工艺设计 (7)4.2废水处理系统的工艺设计 (7)4.3污泥处理系统的工艺设计 (8)4.4建筑与结构设计 (8)4.5电气及自控设计 (9)4.6运行管理及成本分析 (10)五、废水处理系统的设备和构筑物清单描述 (11)5.1主要设备清单及性能描述 (11)5.2废水处理系统构筑物描述 (12)六、废水处理工程投资估算 (12)6.1设备材料投资(A) (12)6.2工程土建(B) (13)6.3工程简接费用(C) (13)6.4工程造价 (13)七、其它服务项目 (14)7.1设计服务 (14)7.2维修服务 (14)7.3技术服务 (14)一、概述1.1项目概况XXX市XXXXX服装辅料有限公司，位于XXX镇东工业区，主要从事拉链织品的染色加工。
其生产过程中排放一定量的废水,废水主要来源于加工的织品洗涤，染色过程中排放的废水。
根据《中华人民共和国环境保护法》规定“防止环境污染，保护人民健康，促进经济发展”的原则和国务院《建设项目环境保护设计规定》精神，需对生产及生活中产生的污染物进行有效治理或综合利用。
在公司领导的高度重视下以及当地环保部门的关心和支持下，公司决定对生产中排放的废水进行治理，全面实施废水处理工程的建设，使其废水处理达到排放标准后排放。
5000t印染废水处理工艺设计
2.1.3
膜分离法..................................................................................................
9
2.1.4
离子交换法............................................................................................
Keywords：dyeing and finishing wastewaterhydrolytic acidificationcontact
oxidation coagulation sediment
II
1
绪论
.......................................................................................................................
14
3.2
流程简介..............................................................................................................
15
3.2.1
印染废水处理系统工艺流程框图........................................................
3
1.5
印染废水有害成分的分析....................................................................................
吨每天纺织印染废水处理设计方案
3000 吨每天纺织印染污水处理技术设计方3 14 •售后服务错误!未定义书签I •概述 ...........................................2. 设计依据、原则及范围 ......................................3. 系统水质水量的确定 ...................................... 4 •生产过程及排污情况 ..................................... 5. 处理工艺论证与选择 ...................................... 6. 本项目处理工艺确定 .............................7 •处理工艺设计 ..............................8 •主要构筑物及设备材料清单 ..........................9 •建筑设计 ................................10 •电气与自动控制设计 ....................................II •劳动组织与运行管理 ....................................12.环保、安全、消防及防雷 ....................................13 •工程投资及经济技术分析 .................................. 3 6 6 7错误!未定义书签。
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282829321．概述纺织印染行业是工业污水排放大户。
污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。
废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH 变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。
印染废水处理方案设计设计
印染废水处理方案设计设计印染业是一个高水耗行业，废水的排放是其主要的环境问题之一、印染废水中含有有机颜料、染料、浆料、助剂、印染化学品等多种物质，其中大部分都属于有机物质，具有毒性、易致癌性、生物降解性差等特点，对环境和人体健康造成潜在的威胁。
为了有效处理印染废水，设计一个高效、经济、环保的处理方案非常重要。
下面我将从废水处理流程、技术选择、运营管理等方面进行设计。
首先，废水处理流程应包括预处理、主处理和后处理三个部分。
预处理阶段主要是对废水进行初步处理，包括物理处理和化学处理。
物理处理采用沉淀、过滤等方法去除悬浮物和颗粒物，化学处理主要是利用化学药剂进行调节和净化。
主处理阶段是对预处理后的废水进行深度处理。
其中，生物处理是一种常用的方法，通过微生物的作用，将有机物质转化为无机物质，达到降解和净化的目的。
常用的生物处理方法有好氧生物处理和厌氧生物处理，根据废水的特性选择适当的生物处理工艺。
此外，化学处理、物理处理、吸附等方法也可以结合使用，以提高处理效果。
后处理阶段主要是对处理后的废水进行最后的净化和回收利用。
常用的方法包括活性炭吸附、臭氧氧化、反渗透、膜过滤等。
在技术选择方面，应根据印染废水的特性和产生量选用适合的处理技术。
优先选择低成本、高效率、易操作、易维护的处理技术。
例如，好氧生物处理是一种成熟且经济的处理方法，可以进行有机物质的高效降解，适用于一般的印染废水处理。
如果废水中含有难降解的有机物或特殊污染物，可结合化学处理、物理处理等方法提高处理效果。
此外，运营管理也是一个重要的环节。
应建立完善的废水处理管理制度，包括废水排放的监测、数据记录、处理效果评估等。
定期对处理设备进行维护和保养，及时处理运行中的故障和问题。
培训和教育操作人员，提高他们的技术水平和环保意识。
综上所述，印染废水处理方案的设计应综合考虑预处理、主处理和后处理三个阶段，根据废水特性和产生量选择适当的处理技术，同时进行科学、规范的运营管理。
环境工程学课程设计印染厂废水处理工艺设计
环境工程课程设计书设计项目：某印染厂废水处理工艺设计设计人：班级:学号：日期：目录第一章绪论1. 设计基础资料 (4)1.1基础资料 (4)1.2水质基本状况 (4)1.3处理要求 (5)1.4设计依据及参考文献综述 (5)第二章总体设计2.1设计方案的选择与确定 (8)2.2工艺流程说明 (8)2.2.1格栅 (8)2.2.2 调节池 (9)2.2.3 初沉池 (9)2.2.4 水解酸化池 (9)2.2.5 生化好氧池 (10)2.2.6 二次沉淀池 (10)2.2.7污泥浓缩池 (10)2.2.8污泥脱水 (11)第三章工艺流程计算3.1污水处理部分计算 (12)3.1.1 格栅尺寸 (12)3.1.2 调节池尺寸 (14)3.1.3 初沉池尺寸 (17)3.1.4 水解酸化池尺寸 (18)3.1.5生化好氧池尺寸 (20)3.1.6二沉池尺寸 (23)3. 2污泥处理计算 (25)3.2.1污泥浓缩池尺寸 (25)3.3主要设备材料 (27)第四章附属建筑物的确定4．1附属建筑 (29)第五章污水处理厂的总体布置5.1平面布置 (30)5.1.1平面布置的一般原则 (30)5.1.2平面布置 (30)5.2污水厂高程布置 (32)5.2.1高程布置原则 (32)5.2.2 工艺流程高程的水力计算 (32)第六章总结6.1 工艺中应注意的问题 (33)6.2工艺优点 (33)第七章投资7.1投资计算 (34)第一章绪论设计基本资料1．1基础资料气象及工程地质①该地区的夏季主导风向为东南风；②夏季温度为17℃；③该地区场地基本平坦，用地面积为120×120米；④站区地质情况符合施工要求。
1．2水质水量基本情况某印染厂有职工2500人，该厂印花生产线年生产能力为9000万米，生产过程中主要采用印地可素、纳夫妥、硫化和少量分散染料等还原性染料。
所产生的主要废水是退浆漂染炼废水、印花废水和料房冲洗水，分别由1号，2号，3号出水口排出，各出水口排水量逐时变化情况的实测情况列于表1，其混合废水未经处理就排入附近河道，对河道造成了严重的污染。
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本科毕业设计7000吨/天印染废水处理工艺设计学院环境科学与工程学院专业环境工程年级班别 2004级（3）班学号学生姓名 *****指导教师 ***** *****2008年6月设计总说明随着工业化进程的不断深入，环境受到越来越严重的破坏。
印染行业排放的废水约占整个工业废水排放量的35%，由此造成的生态破坏是不可估量的，因此必须对印染行业产生的废水进行处理。
：本设计处理水量为7000m3/d，原水的平均水质为CODcr：1000mg·L-1，BOD5 300mg·L-1，SS：450mg·L-1，色度：800倍，pH：8～12。
原水具有排放量大，污染物浓度高，成分复杂的特点，采用单一方法较难取得好的处理效果，故采用物化和生化相结合的方法进行处理。
根据印染废水的特点，本设计采用格栅→调节池→混凝沉淀→水解酸化→生物接触氧化→沉淀池的工艺来处理印染废水。
印染废水经过混凝沉淀池被除大量的色度和悬浮物，废水中的有机物在水解酸化池和接触氧化池中被微生物降解，进入沉淀池中沉淀后达到排放标准。
该工艺具有处理效果好，运行稳定，投资较少的特点。
本设计的工程投资预算为604.12万元，运行费用为1.01元/m3。
经过该工艺，CODcr处理效率达到94.9%，SS处理效率达到90%，色度处理效率处理效率达到94.1%，BOD5达到97.2%。
处理后的出水优于《广东省地方标准－水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段第二类污染物最高允许排放浓度一级标准。
关键词：印染废水，混凝沉淀，水解酸化，接触氧化Design SpecificationAlong with the industrialization progress continuously thorough, the environment is subjected to the more and more serious breakage. The printing and dyeing wastewater is about 35% in the quantity that the whole industrial wastewater exhausts, that result the ecosystem breakage in can't estimate. Therefore, we must deal with the printing and dyeing wastewater.The quantity of this design is 7000 m3/d, and the parameter of the raw water in the average is CODcr:1000 mg·L-1, BOD5: 300 mg·L-1, SS: 450 mg·L-1, color: 800 times, pH: 8~12. With the raw water have great capacity, the pollutant density is high, the composition complications, Using a single method to deal with it is difficult to achieve a good result, Therefore, unite biochemical and physico-chemical to disposal the wastewater.According to the characteristics of printing and dyeing wastewater, The design using grid → regulation pool → coagulation → acid hydrolysis → biological oxidation → sed imentation pond to deal with the dyeing process wastewater. The printing and dyeing wastewater through the medium of coagulating sedimentation reaction removal substantive suspended matter and chroma, the organic matter in the wastewater ingress contact oxidation pond were degraded by the aerobe, repass the Secondary Sedimentation Tanks it is enough to meet the national standards.The characteristics of the process is dealing with good results, stable operation, less investment.The investment budget of the engineering is 604.12 million yuan, the operating cost is 1.01 yuan/m3. After this craft, the CODcr processing efficiency achieves 94.1%. The BODprocessing efficiency achieves 94.9%, the SS processing5efficiency achieves 90%, and the chromaticity processing efficiency achieves 97.2%. through that craft, the effluent is better than 《standard in province place of Guangdong－the limit value of water contamination exhausts》(DB44/26-2001) the second pollutant of the second time is tallest to allow toexhaust one class standard of density.Key words:Printing and dyeing wastewater, Coagulant sedimentation,hydrolytic acidification, Contact oxidation目录1概述 (1)1.1项目背景 (1)1.2工程简介 (1)1.3设计进出水水质 (1)1.4设计依据 (2)1.5设计原则 (2)2处理工艺的选择及说明 (3)2.1印染废水的来源和特征 (3)2.2废水处理研究现状 (4)2.3主要的处理工艺 (5)2.3.1废水处理的基本方法 (5)2.3.2影响工艺流程选择的因素 (7)2.4选择的工艺 (8)2.4.1确定工艺 (8)2.4.2工艺流程图 (8)2.4.3工艺流程各结构介绍 (9)3设计参数及计算 (13)3.1格栅 (13)3.1.1设计参数 (13)3.1.2设计计算 (13)3.2调节池 (15)3.2.1设计参数 (15)3.2.2设计计算 (16)3.3混凝沉淀池 (16)3.3.1设计参数 (16)3.3.2设计计算 (16)3.4水解酸化池 (18)3.4.1设计参数 (18)3.4.2设计计算 (19)3.5接触氧化池 (19)3.5.1设计参数 (19)3.5.2设计计算 (19)3.6沉淀池 (22)3.6.1设计参数 (22)3.6.2设计计算 (22)3.7污泥浓缩池 (23)3.7.1设计参数 (23)3.7.2设计计算 (24)3.8其他构筑物 (25)3.8.1药剂池 (25)3.8.2鼓风机房 (25)3.8.3污泥脱水间 (25)3.8.4提升泵 (25)3.8.5管道的确定 (26)4主要构筑物及设备 (27)4.1主要构筑物和附属构筑物 (27)4.2主要动力设备 (27)5处理项目总体布置 (29)5.1平面布置 (29)5.1.1平面布置原则 (29)5.1.2平面布置结果 (29)5.2高程布置 (29)5.2.1高程布置原则 (29)5.2.2高程布置计算及结果 (30)6投资估算及运行成本 (32)6.1估算依据 (32)6.2投资估算 (32)6.2.1土建费和设备费 (32)6.2.2平面布置原则 (34)6.2.3工程总投资 (34)6.3运行成本估算 (34)结论 (35)参考文献 (36)致谢 (37)1概述1.1项目背景我国是纺织印染业的第一大国，其中棉布的生产量居世界首位，棉纺织工业在打入国际市场的进程中独占鳌头的同时又是工业废水排放大户。
印染废水中含有多量的硫化物、酚类化合物、硫醇等，会使水质发臭，其中含有的有色污染物，色泽深，会妨碍日光在水中的透射，不利于水生植物的光合作用，有害于水生生物，而其中的硫酸或硫酸盐会引起土壤酸化等，由此而造成的生态及经济损失是不可计量的，我国政府对环境问题也予以高度重视，为保持环境和经济的可持续发展，对于是工业废水排放大户的纺织印染产业，必须对其排放的废水进行处理。
1.2工程简介对某印染企业的印染综合废水处理进行工艺设计，本设计的处理规模为7000m3/d。
该印染废水具有水量大、悬浮物浓度和色度较高的特点。
该印染废水经过处理后，水质要符合《广东省地方标准—水污染物排放限值》（DB44/26-2001）二时段一级标准。
1.3设计进出水水质本项目设计进出水水质根据该印染企业的印染废水来源和《广东省地方标准—水污染物排放限值》（DB44/26-2001）二时段一级标准列出，采用一级标准如表1.1。
表1.1设计进出水水质1.4设计依据1、《中华人民共和国环境保护法》；2、《中华人民共和国污水综合排放标准》（GB8978—1996）3、《广东省地方标准水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段中的一级标准；4、《室外排水设计规范》(GBJ14－87)；5、《水处理工程》、《环境工程设计手册》；6、《纺织染整工业水污染物排放标准》)。
1.5设计原则1、认真惯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、规范、标准；2、根据污水水质和处理要求，合理选择工艺路线，要求处理技术先进，处理出水水质达标排放。