预应力波纹管规范
预应力金属波纹管标准
预应力金属波纹管标准
预应力金属波纹管是一种用于输送流体、气体和固体颗粒的管道产品，具有良好的柔性和耐腐蚀性能，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、航空航天等领域。
为了确保预应力金属波纹管的质量和安全性能，制定了一系列的标准，以规范其生产、安装和使用。
首先，预应力金属波纹管的材质标准是非常重要的。
根据不同的工作环境和介质要求，预应力金属波纹管的材质可以选择不锈钢、碳钢、合金钢等材料，其材质应符合国家标准或行业标准的要求，保证其耐腐蚀、耐高温、耐压等性能。
其次，预应力金属波纹管的生产标准也是至关重要的。
生产标准应包括产品的规格、尺寸、工艺要求、检测方法等内容，生产过程中应严格按照标准要求进行操作，确保产品质量稳定可靠。
此外，预应力金属波纹管的安装和使用标准也需要严格遵守。
在安装过程中，应根据标准要求进行施工，保证安装质量和安全性；在使用过程中，应按照标准规定进行维护和保养，定期检查管道的状况，确保其正常运行。
另外，预应力金属波纹管的检测和验收标准也是不可忽视的。
在生产完成后，应进行严格的检测和验收，确保产品符合标准要求，达到设计要求和使用要求。
总的来说，预应力金属波纹管标准的制定和执行，对于保障产品质量、安全可靠性和使用寿命具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行生产、安装、使用和检测，才能确保预应力金属波纹管的质量和性能达到预期目标，为工程建设和设备运行提供可靠保障。
预应力波纹管规范
目次前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯II1 范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12 规范性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13 产品分类、结构和型号⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24 产品规格系列与尺寸偏差⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25 技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯36 试验方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯67 检验规则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯78 标志、包装、运输和贮存⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8本标准由交通部公路科学研究所提出。
本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会归口。
本标准起草单位：交通部公路科学研究所、重庆交通学院、威胜利工程有限公司。
本标准主要起草人：凌天清、李昌铸、夏晓霞、郑智能、刘征宇。
预应力混凝土桥梁用塑料波纹管1 范围本标准规定了预应力混凝土桥梁用塑料波纹管产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存等。
本标准适用于以高密度聚乙烯树脂(HDPE)或聚丙烯(PP)为主要原料，经热熔挤出成型的预应力混凝土桥梁用塑料波纹管。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境( idt ISO 291 )GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法(eqv ISO 3126 )GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法( eqv ISO 3127)GB/T 11116 高密度聚乙烯树脂GB/T 12023 塑料打包带3 产品分类、结构和型号3.1 分类塑料波纹管按截面形状可分为圆形和扁形两大类。
竹节式预应力塑料波纹管规范要求
竹节式预应力塑料波纹管规范要求一、背景概述竹节式预应力塑料波纹管（以下简称预应力波纹管），是在胶粘剂和预应力带结合的基础上采用竹节嵌入法来制作的一种新型塑料管道的精细化制品，它以其卓越的物理和力学性能、高分布强度能力以及抗老化、防腐蚀和抗冲击的优异特性在管材行业和建筑行业都有重要的使用价值。
二、预应力波纹管规范要求1、竹节预应力波纹管的纵向强度设计要求不低于1.0MPa，横向强度设计要求不低于1.2MPa，管口和管接头有效密封深度要求符合GB/T 16772-2008《给水用普通塑料管道系统》规范。
2、竹节预应力波纹管形式大小规范和竹节尺寸设计合理，符合国家强制性标准GB/T 16772-2008《给水用普通塑料管道系统》规范。
3、预应力波纹管表面暴露部分宜经大压设备处理，处理要求曲率半径最小为100mm，曲率半径最大为 250mm，处理完成应无起皱、无明显变形、无脱层现象。
4、竹节预应力波纹管宜采用特殊均匀度设计技术，确保竹节匀度达到标准要求；管子本身弯曲半径不小于设计要求，使整个管道系统尽可能贴近地表并确保管道系统的安全性。
5、竹节预应力塑料波纹管的厚度、外径和管接头的尺寸应与表1所示的○壶形同等的标准规格进行精确控制，表面质量要求应符合GB/T 10149-2008《给水用塑料管道系统》规范的要求。
三、预应力波纹管的优势与应用1、预应力波纹管具有优异的力学性能，例如，其纵向强度和横向强度都要达到或超过GB16772-2008《给水用普通塑料管道系统》规定的标准；预应力波纹管具有与其他管材比较短的畅通距离，仅用4m, 6m, 8m等短距离就可以完成水泵到管道的连接；预应力波纹管还具有抗冲击、抗老化和防腐蚀的优异特性。
2、预应力波纹管在管道行业和建筑行业中使用得比较广泛，在供水、排水、给排污和地下给水管线的施工中都有比较广泛的应用。
3、预应力波纹管在开挖、施工及配管系统的安装中，具有良好的稳定性，使用起来也比较方便快捷。
预应力波纹管检测的标准规定
预应力波纹管检测的标准规定预应力波纹管检测的标准规定1. 引言预应力波纹管是一种常用于混凝土预应力结构中的重要构件。
为了确保波纹管的质量和可靠性，及时发现并修复可能存在的缺陷至关重要。
预应力波纹管的检测标准规定对于保障工程质量具有重要意义。
2. 国家标准和行业规范在预应力波纹管检测领域，国家标准和行业规范是非常重要的指导文件。
目前，我国的主要参考标准是《混凝土结构工程质量检验标准》(GB 50152)和《预应力混凝土结构施工及验收规范》(GB 50204)。
这些标准规定了波纹管的检测方法、设备要求以及缺陷评定标准等内容。
3. 预应力波纹管的检测方法3.1 目视检查：在进行预应力波纹管检测时，首先应进行目视检查。
通过观察波纹管的外观，可以初步判断是否存在裂缝、变形或表面缺陷等问题。
3.2 超声波检测：超声波检测是一种常用的非破坏性检测方法。
通过超声波的传播和反射，可以发现波纹管内部的缺陷，如空洞、裂纹等。
3.3 X射线检测：X射线检测可以用于检测波纹管内部的金属螺旋。
通过X射线照射和感应器接收信号，可以判断金属螺旋的位置和质量。
3.4 磁粉探伤：磁粉探伤可以用于检测波纹管表面的裂纹。
在表面涂覆磁粉后施加磁场，裂纹处会形成磁极，从而可以通过观察磁粉的排列情况来定位和评估裂纹的程度。
4. 设备要求针对预应力波纹管检测，需要使用一些特定的设备和仪器。
常用的设备包括超声波检测仪、X射线探测仪、磁粉探伤仪等。
这些设备应具备合理的精度和可靠性，并符合相关标准的规定。
5. 缺陷评定标准预应力波纹管的缺陷评定是检测的重要环节。
根据国家标准和行业规范，对波纹管的缺陷进行了分类和定级。
一般情况下，缺陷可分为无影响、轻微影响和明显影响三个等级，并根据缺陷对结构性能的影响程度进行评估。
6. 观点和理解预应力波纹管的检测是确保工程质量和安全可靠性的重要环节。
通过严格按照国家标准和行业规范进行检测，可以及时发现和解决可能存在的问题。
预应力混凝土用金属波纹管
预应力混凝土用金属波纹管1 范围本标准规定了预应力混凝土用金属波纹管的分类与标记，要求，试验方法，检验规则，包装、标志，运输、贮存和使用等内容。
本标准适用于以镀锌或不镀锌低碳钢带螺旋折叠咬口制成并用于后张法预应力混凝土结构构件中预留孔的金属管。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带GB 716 碳素结构钢冷轧钢带3 分类与标记3.1 分类预应力混凝土用金属波纹管分为标准型和增强型；按截面形状分为圆形和扁形。
3.2 标记预应力混凝土用金属波纹管的标记由代号、规格及类别三部分组成：□-□□金属波纹管类别，标准型管代号为B，增强型管代号为Z；金属波纹管规格，圆管以公称内径表示，扁管以公称内长轴×公称内短轴表示，单位为毫米（mm）；金属波纹管代号：JBG。
示例1：公称内径为70mm的标准型圆管标记为：JBG-70B。
示例2：公称内径为70mm的增强型圆管标记为：JBG-70Z。
示例3：公称内长轴为65mm、公称内短轴为20mm的标准型扁管标记为：JBG-65×20B。
示例4：公称内长轴为65mm、公称内短轴为20mm的增强型扁管标记为：JBG-65×20Z。
4 要求4.1 构造4.1.1 金属波纹管圆管的构造尺寸如图1所示，扁管的构造尺寸如图2所示。
单位为毫米说明：d ——圆管内径； D ——圆管外径； t ——钢带厚度； h c ——波纹高度。
图1 金属波纹管圆管结构示意单位为毫米说明：b ——扁管内长轴； B ——扁管外长轴 h——扁管内短轴； H ——扁管外短轴； t ——钢带厚度； h c ——波纹高度。
预应力混凝土用金属波纹管标准2020版
GB 716 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带 3 分类和标记 3.1 分类 产品可分为标准型和增强型；按截面形状可分为圆形和扁形。 3.2 标记 产品标记应由代号、规格及类别组成：
□-□ □
金属波纹管类别，标准型管代号为B，增强型管代号为Z 金属波纹管规格，圆管以公称内径表示，扁管以公称内长轴×公称内短轴表示，单位为毫米（mm） 金属波纹管代号：JBG 示例1： 公称内径为70mm的标准型圆管标记为：JBG-70B。 示例2： 公称内径为70mm的增强型圆管标记为：JBG-70Z。 示例3： 公称内长轴为67mm、公称内短轴为20mm的标准型扁管标记为：JBG-67×20B。 示例4： 公称内长轴为67mm、公称内短轴为20mm的增强型扁管标记为：JBG-67×20Z。
图2 金属波纹扁管构造示意
4.1.3 金属波纹管的波纹旋向宜为右旋。 4.1.4 金属波纹管折叠咬口的重叠部分宽度△L 不应小于钢带厚度 t 的 8 倍，且不应小于 2.5mm。折叠 咬口部分的剖面结构如图 3 所示。
单位为毫米
△L
说明： △L——波纹管折叠咬口的重叠部分宽度；
t ——钢带厚度。
图3 金属波纹管折叠咬口剖面结构示意 4.圆弧过渡，不应有折角。
JG/T ××××—20××
目次
前 言 ...............................................................................II 1 范围 .................................................................................1 2 规范性引用文件 .......................................................................1 3 分类和标记 ...........................................................................1 4 要求 .................................................................................1 5 试验方法 .............................................................................4 6 检验规则 .............................................................................7 7 包装和标志 ...........................................................................8 8 运输和贮存 ...........................................................................9 9 使用 .................................................................................9 附 录 A （资料性附录） 预应力混凝土用金属波纹管质量检验记录表 ......................10 附 录 B （资料性附录） 预应力混凝土用金属波纹管的选用 ..............................11
预应力混凝土桥梁用塑料波纹管(中国版) pc15-001-03
球形台座 顶出治具
位移测量仪
灌浆
混凝土
塑料波纹管
开孔承压板 荷载计 承压板
图 4.3.9-1 附着性能试验装置的例子
6
顶出治具
塑料波纹管内径+4mm
塑料波纹管内径-4mm
开孔承压板 图 4.3.9-2 顶出治具和开孔承压板的例子 d）因损坏而无法确认随着位移增加而增大的荷载时，结束负载。 4.3.10 计算 计算，如下。 a）附着应力按照式（4.3.10）计算，四舍五入保留 3 位有效数字。 式（4.3.10） 在此， τ：附着应力度（N/mm ） P:负载荷载（N） D：塑料波纹管的内径（mm） h：试样的高度（mm） 4.3.11 报告 4.3.11.1 必须报告的事项 a）试验年月日 b）试验室的温度 c）荷载计和位移测量仪或指示表的名称，型号和最大测量能力 d）试验装置的精确度 e）塑料波纹管的材质，塑料波纹管的内径，塑料波纹管的外径（波纹状的最外径） ， 形状以及品牌 f）试样的个数以及号码 g）试样的尺寸以及方形钢管的截面尺寸 h）混凝土的配合，塌落度（cm）以及压缩强度 i）预应力灌浆的使用材料，配合，流动时间以及压缩强度 j）荷载-位移曲线 k）最大附着应力度和试样的破损状况 4.3.11.2 必要时报告的事项 a）试验机构名称
3
4.试验 4.1 外观试验 按照表 3.3.2 所规定的要求事项，成品通过目视或手摸检验外观。 试样的数量为 3 个以上。 4.2 尺寸试验 按照表 3.2 和表 3.3.2 所规定的要求事项，成品通过适当的测量器具检验尺寸。 试样的数量为 3 个以上。 4.3 附着性能上试验 4.3.1 试验室的状态 试验室的温度，无特殊的情况下，以 23±5℃为标准。湿度无规定。 4.3.2 试样 a）试样按照表 4.3.2 和图 4.3.2 的要求，根据塑料波纹管的内径决定边长 a，高 h 的长方 体。塑料波纹管的内径超过表 4.3.2 所规定的大小，塑料波纹管和方形钢管之间的空 隙（ ）不能保证的情况下，酌情设定 a，选定方形钢管的截面尺寸。 表 4.3.2 附着性能试验试样的尺寸 塑料波纹管的内径 80mm 以下 大于 80mm
波纹管规范
目次前言 (II)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3产品分类、结构和型号 (2)4产品规格系列与尺寸偏差 (2)5技术要求 (3)6试验方法 (6)7检验规则 (7)8标志、包装、运输和贮存 (8)前言本标准由交通部公路科学研究所提出。
本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会归口。
本标准起草单位：交通部公路科学研究所、重庆交通学院、威胜利工程有限公司。
本标准主要起草人：凌天清、李昌铸、夏晓霞、郑智能、刘征宇。
预应力混凝土桥梁用塑料波纹管1范围本标准规定了预应力混凝土桥梁用塑料波纹管产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存等。
本标准适用于以高密度聚乙烯树脂(HDPE)或聚丙烯(PP)为主要原料，经热熔挤出成型的预应力混凝土桥梁用塑料波纹管。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291）GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法（eqv ISO 3126）GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法（eqv ISO 3127）GB/T 11116高密度聚乙烯树脂GB/T 12023 塑料打包带3产品分类、结构和型号3.1分类塑料波纹管按截面形状可分为圆形和扁形两大类。
3.2结构塑料波纹管的结构见图1和图2。
波峰4～5mm，波距30～60mm。
图1 圆形塑料波纹管图2 扁形塑料波纹管3.3 型号型号表示方式：管材类别代号； 管材内径，mm ； 产品代号，SBG 。
管材类别代号：扁形管代号为B ，圆形管代号为Y 。
管材内径：对于扁形管以长轴U1表示。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目次
前言 (II)
1范围 (1)
2规范性引用文件 (1)
3产品分类、结构和型号 (2)
4产品规格系列与尺寸偏差 (2)
5技术要求 (3)
6试验方法 (6)
7检验规则 (7)
8标志、包装、运输和贮存 (8)
前言
本标准由交通部公路科学研究所提出。
本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会归口。
本标准起草单位：交通部公路科学研究所、重庆交通学院、威胜利工程有限公司。
本标准主要起草人：凌天清、李昌铸、夏晓霞、郑智能、刘征宇。
预应力混凝土桥梁用塑料波纹管
1范围
本标准规定了预应力混凝土桥梁用塑料波纹管产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存等。
本标准适用于以高密度聚乙烯树脂(HDPE)或聚丙烯(PP)为主要原料，经热熔挤出成型的预应力混凝土桥梁用塑料波纹管。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291）
GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法（eqv ISO 3126）
GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定
GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法（eqv ISO 3127）
GB/T 11116高密度聚乙烯树脂
GB/T 12023 塑料打包带
3产品分类、结构和型号
3.1 分类
塑料波纹管按截面形状可分为圆形和扁形两大类。
3.2 结构
塑料波纹管的结构见图1和图2。
波峰4～5mm，波距30～60mm。
图1 圆形塑料波纹管图2 扁形塑料波纹管
3.3 型号
型号表示方式：
管材类别代号； 管材内径，mm ； 产品代号，SBG 。
管材类别代号：扁形管代号为B ，圆形管代号为Y 。
管材内径：对于扁形管以长轴U1表示。
示例1：内径为50mm 的圆形塑料波纹管型号：SBG-50Y 。
示例2：长轴方向内径为41mm 的扁形塑料波纹管型号：SBG-41B 。
4 产品规格系列与尺寸偏差
4.1 圆形塑料波纹管
4.1.1 圆形塑料波纹管规格见表1。
4.1.2 圆形塑料波纹管的长度规格一般为6，8，10m ，偏差0～+10mm 。
表1 圆形塑料波纹管的规格
4.2 扁形塑料波纹管 扁形塑料波纹管规格见表2。
表2 扁形塑料波纹管规格单位为毫米
5技术要求
5.1 原材料
塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料，严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料，并且高密度聚乙烯应满足GB/T 11116的要求，聚丙烯应满足GB/T 12023的要求。
5.2 外观
塑料波纹管的外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。
5.3 环刚度
塑料波纹管环刚度应不小于6kN/m2。
5.4 局部横向荷载
塑料波纹管承受横向局部荷载时，管材表面不应破裂；卸荷5min后管材变形量不得超过管材外径的10%。
5.5柔韧性
塑料波纹管按规定的弯曲方法反复弯曲五次后，专用塞规能顺利地从塑料波纹管中通过，则塑料波纹管的柔韧性合格。
5.6 抗冲击性
塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最大允许值为10%。
6 试验方法
6.1 试验环境
试验环境按GB/T 2918规定，常温为（23±2）℃。
6.2 试验试样
试样在试验前应按试验环境进行状态调节24h 以上。
6.3 外观
用肉眼直接观察，内壁可以用光源照看。
6.4 尺寸测量
塑料波纹管的内径和壁厚按GB/T 8806规定测量。
6.5 不圆度
按GB/T 8806规定，测量塑料波纹管同一截面测量管材的最大外径和最小外径，按公式(1)计算管材的不圆度值△d 。
△d ＝
%200min
max min
max ⨯+-d d d d （1）
式中：
m ax d ——最大外径，mm ；
min d ——最小外径，mm 。
取五个试样的试验结果的算术平均值作为不圆度。
6.6 环刚度 6.6.1 试样
从五根管材上各取300±10mm 长试样一段，两端应与轴线垂直切平。
6.6.2 试验方法
按GB/T 9647进行，上压板下降速度为（5±l ）mm/min ，当试样垂直方向的内径变形量为原内径的3%时，记录此时试样所受的负荷。
6.6.3 结果计算
试验结果按公式(2)计算：
L
Y F d Y S i ⋅∆⨯∆⨯
+=)025.00186.0( （2） 式中：
S —试样的环刚度，kN/㎡；
Y ∆—试样内径垂直方向3%变化量，m ； F —试样内径垂直方向3%变形时的负荷，kN ；
i d —试样内径，m ；
L —试样长度，m 。
6.7 局部横向荷载
6.7.1 如图3所示，取样件长1100mm ，在样件中部位置波谷处取一点，用端部为φ12的圆柱顶压头施加横向荷载F ，要求在30s 内达到规定荷载值800KN ，持荷2min 后观察管材表面是否破裂；卸荷5min 后，在加载处测量塑料波纹管外径的变形量。
加载图示见图3。
单位为毫米
图3 塑料波纹管横向荷载试验
6.7.2 每根样件测试一次，记录数据，取五个样件的平均值。
6.8 柔韧性
6.8.1 将一根长1100mm 的样件，垂直地固定在测试平台上，按图4所示位置安装两块弧形模板，其圆弧半径r 应符合表3规定。
单位为毫米
起始位置
结束位置
（0）
（1）
（2）
（4）（3）
（5）
图4 塑料波纹管柔韧性试验
表3 塑料波纹管柔韧性单位为毫米
内径d曲率半径r试验长度L
≤9015001100
＞9018001100
6.8.2 在样件上部900mm的范围内，用手向两侧缓慢弯曲样件至弧形模板位置（见图4），左右往复弯曲五次。
6.8.3 按图5所示做一塞规，当样件弯曲至最终结束位置保持弯曲状态2min后，观察塞规能否顺利地从波纹管中通过。
单位为毫米
d为塑料波纹管内径
h=1.25 d p，h1=0.5 d p ，h2=0.75d p
图5 塞规的外形
6.9 抗冲击性
试验温度为(0±1)℃，落锤质量和冲击高度见表 4。
试验方法按 GB/T 14152规定进行。
表4 落锤质量和冲击高度
7 检验规则
7.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验两大类。
7.1.1 出厂检验
塑料波纹管需经生产厂质量检验部门检验合格，并附有合格证，方可出厂。
出厂检验项目为第4章、5.2和5.3。
7.1.2 型式检验
型式检验项目为第4章和第5章的全部项目。
若有下列情况之一，应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 正式生产后，如设备、原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 正常生产时，每年定期进行一次检验；
d) 出厂结果与上次型式检验有较大差异时；
e) 产品长期停产后恢复生产时；
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
7.2 组批与抽样
7.2.1 组批
产品以批为单位进行验收，同一配方、同一生产工艺、同设备稳定连续生产的一定数量的产品为一批，每批数量不超过10000m。
7.2.2 抽样
产品检验以批为单位，外观质量检测时每次抽取五根（段）进行检测。
7.3 判断规则
7.3.1 外观质量的判定
在外观质量检测中抽取五根（段）产品中，当有三根（段）不符合5.2规定时，则该五根（段所代表的产品不合格；若有两根（段）不符合规定时，可再抽取五根（段）进行检测，若仍有两根
（段）不符合规定，则该批塑料波纹管为不合格。
7.3.2 复验判定
在外观质量检验后，检验其它指标均合格时则判该批产品为合格批。
若其他指标中有一项不合格，则应在该产品中重新抽取双倍样品制作试样，对指标中的不合格项目进行复检，复检全部合格，判该批为合格批；检测结果若仍有一项不合格，则判该批产品为不合格。
复检结果作为最终判定的依据。
8 标志、包装、运输与贮存
8.1 标志
产品出厂时应有明显标志，内容包括产品名称与商标、规格、数量、执行标准、生产厂名、生产日期等。
8.2 包装
塑料波纹管应用非金属绳捆扎，必要时用木架固定。
每包装单位应附有合格证。
8.3 运输
塑料波纹管搬运时，不得抛摔或在地面拖拉，运输时防止剧烈的撞击，以及油污和化学品污染。
8.4 贮存
8.4.1 塑料波纹管应贮存在远离热源及油污和化学品污染源。
室外堆放不可直接堆放在地面上，并应有遮盖物，避免曝晒。
8.4.2 塑料波纹管存放地点应平整，堆放高度不超过2m。
8.4.3 塑料波纹管贮存期自生产之日起，一般不超过一年。
（资料素材和资料部分来自网络，供参考。
可复制、编制，期待你的好评与关注）。