注塑拌料员绩效考核
注塑车间员工考核方案
注塑车间绩效考核方案一、目的：有效激励一线员工工作积极性，提高生产效率和产品质量，降低生产成本二、范围：注塑车间的一线员工（包括流转工和拌料工）。
三、原则：1、公平、公开、公正2、定期化与制度化3、评分的采集，每日报表、6S检查、点检表、设备模具检查、每月报表及各种数据的分析。
四、职责:1、注塑车间负责过程数据的采集和日常的考核。
2、车间检验员参与数据考核的监督（主要是质量报表）3、生部部负责月度绩效的审核和发放。
四、方法：1、根据目前生产的实际情况，暂定员工考核茂目为五项，即产量、质量、劳动纪律、高级备模具的维护、6S管理。
2、该五项考核满分为100分，每项20分，月度绩效大于或等于98%可享受绩效考核资格，月度绩效暂定为100元。
3、新进员工试用期间不参与绩效考核。
4、因故请假三天含三天不享受绩效考核相对应的待遇。
5、若员工因故离、辞职不参与当月绩效考核。
五、细则：1、产量考核；车间依照以往原始采集的数据，确认当班预产数量，产品质量大于98%（含98%），产量业绩=实际产量/预产量）每小于一个百分点扣一分，当天最高可扣三分，在产量的计算中如果出现与产量不符，弄虚作假的取消当月绩效考核。
2、质量考核；a、操作工在生产过程中严把质量关，要做自检工作，发现质量问题及时报请质检人员或车间负责人，B、每班次产品合格率低于98%的，每低于一个百分点扣一分，当天最高扣三分，C、出现批量报废的取消当月绩效考核，并根据损失的大小予以赔偿。
3、设备维护保养考核；a、为了加强设备管理，全面实施维护保养工作，我们要做到每日一清扫，周未一大扫的维护保养工作。
B、每日填写好设备点检表，每班次没填的扣一分。
C、每班次机台上不清洁，有杂物、废胶的扣一分。
4、劳动纪律考核；车间员工应该严格执行公司及车间的各项规章制度，积极配合车间的安排的各项工作。
a、出现一次违反规章制度的扣三分。
B、不服从公司及车间领导安排工作的每一次扣三分。
注塑部部门绩效考核细则
注塑部部门绩效考核细则目的：为了满足于客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。
范围：注塑部全体人员原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。
方法：根据当月部门的整体绩效值得出部门的基本系数，然后考核班组绩效系数及个人考核系数得出个人的当月绩效。
部门整体绩效系数为1*设备稼动率系数*质量系数*环境系数=部门绩效系数个人绩效基数*部门绩效系数*班组系数*个人系数=当月度绩效奖金。
一、部门整体绩效1、设备稼动率：所有注塑设备在有效时间内运转所产生的平均效率。
设备稼动率=实际生产时间/有效生产时间*100%实际生产时间为注塑机有效率的运转生产时间，有效生产时间每天每班为8小时，无订单、定期保养模具、停机检修等时间除外，但包含换模时间、调机时间及生产准备时间。
95%－100% 1.5倍 85%－94% 1.2倍 75%－84% 1.0倍65%－74% 0.8倍 65%以下 0.6倍2、2007年度注塑部质量目标A：生产中产品合格率98%以上；B：入库成品合格率99%以上；C：客户投诉及退货零次。
质量考核项目：1.当月无退货、无报废、无投诉情况下质量考核系数为1.5倍；2.当月无重大品质事故(价值不超过1000元时)，质量考核系数为1.2倍；3.内部每投诉一次降低5%绩效值，海外每投诉一次降低10%绩效值；4.内部每退货一次降低10%绩效值，海外每退货一次降低20%绩效值；5.未及时按照交货期交货对客户造成损失一次降低10%绩效值；6.产品每批次报废300 PCS以下降低5%绩效值，300－600 PCS降低10%绩效值。
（试模及产品设变等特殊情况例外）以上绩效考核情况，与日常奖惩不直接冲突，责任者另接受奖惩。
3、环境根据公司5S每周检查执行情况得出的结果平均得出每月分数值。
注塑车间加料员绩效考核指标
注塑车间加料员绩效考核指标一、背景介绍注塑车间加料员是负责在注塑生产过程中对原材料进行加料的工作人员。
其工作质量和效率直接关系到产品质量和生产效率。
为了更好地评估加料员的工作表现，制定一套科学合理的绩效考核指标非常必要。
二、绩效考核指标1. 加料准确性加料员应确保在注塑生产过程中准确投料，避免出现漏料或过量投料的情况。
因此，加料准确性是衡量加料员工作表现的重要指标之一。
衡量方法：•检查加料记录，评估加料量与实际需要的料量是否一致。
•检查废品率，如果废品率较高，可能是由于加料准确性不高引起的。
2. 加料效率加料员需要根据生产计划及时准确地完成加料工作，以保证注塑生产进度。
因此，加料效率也是评估加料员绩效的重要指标之一。
衡量方法：•评估加料员按时完成加料任务的能力。
•检查加料员在繁忙时段是否能够合理安排加料时间，避免耽误生产进度。
3. 原料管理加料员需要负责对注塑车间的原材料进行管理，包括购买、储存、发放等工作。
因此，原料管理能力也是评估加料员绩效的重要指标之一。
衡量方法：•检查原料库存记录，评估加料员对原材料的使用和储存情况是否合理。
•检查原料购买记录，评估加料员对原材料采购成本和质量的掌控能力。
4. 安全生产在注塑车间工作需要遵守严格的安全操作规程，加料员需要确保自己以及周围工人的安全。
因此，安全生产能力也是评估加料员绩效的重要指标之一。
衡量方法：•检查加料员是否遵守安全操作规程。
•检查加料员对可能的安全隐患的识别和处理能力。
三、考核方式根据以上绩效考核指标，可以采用以下方式进行加料员的绩效考核：1.进行定期绩效评估，包括加料准确性、加料效率、原料管理和安全生产等方面的评估。
2.设置奖励机制，对绩效优秀的加料员进行奖励，如加薪、表彰等。
3.组织培训和交流活动，提升加料员的技能和知识水平，促进其绩效的不断提高。
四、总结通过制定科学合理的绩效考核指标，可以更好地评估加料员的工作表现，促进注塑车间生产的质量和效率的提高。
注塑车间绩效考核方法技巧
现在不少的注塑车间都想要实行绩效考核制度，但是不知道怎么制定绩效考核制度为好。
下面为您精心推荐了注塑车间绩效考核技巧，希翼对您有所匡助。
1. 目的：为了调动注塑车间各工种人员的积极性，提高生产产能。
2. 范围：注塑车间所有机修、模修、工艺员、质检员、统计员、加料工、拌料员、发料员、配色员、统计员(物料)、分车间主任、班长、分车间方案员、各岗位主管等。
3. 考核方案明细3.1 绩效考核方案的组成：一.生产目标考核。
(即：注塑车间应该完成的产量达标率 91%、机台达标率 76%的目标值。
)二.提升考核。
(即：比上月成绩有所上升。
)3.2 生产目标考核数据：生产目标数据包含产量达标率和机台达标率两个数据，其中车间产量达标率的目标值为 91%，占该项考核 60%的比重、机台达标率的目标值为 76%，占该项考核 40%比重。
在以下的数据中，便于计算出得分，特以 60%：40%=15：10 的比例放大。
具体产量计算分数=产量达标率*15，机台计算分数=机台达标率*10。
整个计算结果3.3 以上数据等级中第四级为车间生产目标值的标准，各车间或者各岗位在月汇总中到达车间目标值的个人，除全额考核工资外，统一加之 200 元考核工资和根本考核工资乘以对应的百分比。
如果没有到达车间目标值的个人，将直接从考核工资中按照对应百分比扣除。
(如：例一：甲 1 组 XXX 的考核工资为 400 元，月产量达标率为92%，月机台达标率为 78%。
依据上表总分数为 1380+780=2160 分，到达等级 5 的标准。
那末 XXX 的考核工资为=400+200+400*50%=800 元。
例二：乙 2 组 XXX 的考核工资为 400 元，月产量达标率为 83%，月机台达标率为 67.25%。
依据上表总分数为 1245+672.5=1917.5 分，到达等级 1 的标准。
那末 XXX 的考核工资为=400*(1-20%)=320 元。
注塑员工绩效考核及考核流程
注塑员工绩效考核及考核流程一、绩效考核的目的。
咱为啥要对注塑员工进行绩效考核呢？这可不是为了为难大家哦。
绩效考核就像是一场游戏里的积分系统，是为了让大家清楚自己的工作成果，知道自己哪里做得棒，哪里还能进步。
对公司来说呢，通过这个考核能发现哪些地方需要改进，哪些员工是超级厉害的，值得奖励，这样整个注塑部门就能变得更厉害啦。
二、绩效考核的内容。
1. 工作质量。
这可是很重要的一点呢。
注塑出来的产品得符合标准才行。
比如说，产品不能有裂缝、变形或者尺寸不对的情况。
就像咱们做蛋糕，要是蛋糕烤得歪歪扭扭，卖相不好，顾客肯定不乐意呀。
如果注塑员工做出来的产品质量一直都很高，很少出现问题，那在这一项上肯定能得高分。
2. 工作效率。
在注塑车间，时间就是金钱。
员工干活儿的速度也很关键。
比如说，在规定的时间内能够完成更多的注塑任务，而且还不影响质量，那就是效率高的表现。
这就像跑步比赛，同样的距离，谁用的时间短，谁就厉害。
不过呢，咱也不能光求快，不顾质量，得又快又好才行。
3. 工作态度。
这一点也不能忽视。
态度积极的员工就像小太阳一样，能给整个车间带来活力。
他们遵守车间的规章制度，按时上班，不早退，对工作充满热情，还能主动帮忙解决问题。
要是有员工总是消极怠工，那肯定是不行的。
4. 安全意识。
注塑车间里有不少机器设备，安全可是头等大事。
员工得时刻注意安全，按照操作规程来工作，不能图省事就违规操作。
要是有员工在安全方面做得特别好，经常提醒别人注意安全，那也是很值得表扬的。
三、考核流程。
1. 设定目标。
在每个考核周期开始的时候，主管要和注塑员工一起设定目标。
这个目标要具体、可衡量、可实现。
比如说，这个月要生产多少合格的注塑产品，废品率要控制在多少以内。
主管不能瞎定目标，得根据实际情况来，要让员工觉得有挑战性，但又不是完全做不到。
2. 日常观察。
主管在平时的工作中要多留意员工的表现。
不能总是坐在办公室里，要到车间里去走走看看。
看到员工做得好的地方，要及时表扬；发现问题，也要马上指出来，让员工能够及时改正。
注塑车间员工绩效考核方案范文（精选9篇）
注塑车间员工绩效考核方案注塑车间员工绩效考核方案范文（精选9篇）为了确保事情或工作有序有效开展，通常需要提前准备好一份方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。
那么方案应该怎么制定才合适呢？下面是小编为大家收集的注塑车间员工绩效考核方案范文（精选9篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
注塑车间员工绩效考核方案1一、考核目的1、作为晋级、解雇和调整岗位依据，着重在能力、能力发挥和工作表现上进行考核。
2、作为确定绩效工资的依据。
3、作为潜能开发和教育培训依据。
4、作为调整人事政策、激励措施的依据，促进上下级的沟通。
二、考核原则1、公司正式聘用员工均应进行考核，不同级别员工考核要求和重点不同。
2、考核的依据是公司的各项制度，员工的岗位描述及工作目标，同时考核必须公开、透明、人人平等、一视同仁。
3、制定的考核方案要有可操作性，是客观的、可靠的和公平的，不能掺入考评人个人好恶。
4、提倡考核结果用不同方式与被评者见面，使之诚心接受，并允许其申诉或解释。
三、考核内容及方式1、工作任务考核(按月)。
2、综合能力考核(由考评小组每季度进行一次)。
3、考勤及奖惩情况(由行政部按照执行考核)。
四、考核人与考核指标1、成立公司考评小组，对员工进行全面考核和评价。
2、自我鉴定，员工对自己进行评价并写出个人小结。
3、考核指标，员工当月工作计划、任务，考勤及中的奖惩办法。
五、考核结果的反馈考绩应与本人见面，将考核结果的优缺点告诉被评人，鼓励其发扬优点、改正缺点、再创佳绩。
六、员工绩效考核说明(一)填写程序1、每月2日前，员工编写当月工作计划，经部门直接上级审核后报行政部；2、工作绩效考核表每月28日由行政部发放到部门，由本人填写经部门直接上级审核后于次月2日前交至行政部；3、工作计划编写分日常工作类5项、阶段工作类5项及其它类等，其它类属领导临时交办的工作任务；4、工作计划完成情况分完成、进行中、未进行(阶段性工作)三档，月末由本人根据实际选项打分，并在个人评价栏内给自己评分；5、工作计划未进行、进行中(阶段性工作)项请在计划完成情况栏内文字说明原因。
注塑部绩效考核管理程序
注塑部绩效考核管理程序第一篇：注塑部绩效考核管理程序注塑部绩效考核1、目的：为激励全体干部、员工提高工作效率，增强工作责任感。
牢记品质的重要性，保持良好的工作环境、铸就严明的工作纪律，发扬优良的团队精神，造就一支有统一思想、统一行动、统一方向、有文化素养，卓越的企业团队。
2．范围：注塑部员工、技术员（组长）、挂模员、打料员、加料/配料员、物料员、文员。
3．内容：评比依据3.1 绩效考核项目：品质、效率、成本控制、工作沟通、6S、机器保养。
3.2 六个项目按100分考核，每分按0.05元计算。
一：品质（20分）1.1 员工：1.1.1当天所生产的产品检验合格得20分。
1.1.2 如当天生产的产品因加工过程中，人为造成不合格造成批量性不良的扣20分。
1.1.3当天生产的产品出现品质异常（如产品所加工的位置、针孔堵、扣位断等）不能及时发现的品质分为0分,造成重大不良倒扣20分。
1.2 技术员：1.2.1 生产中机台及模具出现的故障，技术员（组长）未发现或不交接给下一班的扣10分，如造成重大损失的，按厂纪厂规条例处罚，并倒扣20分。
1.2.2 当班所生产的机台及模具有异常的，能及时处理好得5分，如处理不好不上报主管的得0分，并倒扣10分。
1.2.3 当班各机台所生产的产品检验合格，各机台生产交接清楚得5分。
1.3 挂模员：1.3.1当班所上的模具无漏水、模面能清理干净等，经检验合格得10分。
1.3.2当班地面无积油、水得10分。
1.3.3 当班所上的模具运水不通、码仔未打好等扣20分。
1.3.4上、下模后机台卫生不搞干净，工具收拾不干净扣10分。
1.3.5 模具拉到模具库后，模具不按照规定摆放扣10分。
1.4 打料员：1.4.1 当天所生产的机台，水口满箱后能及时换箱得5分，反之扣5分。
1.4.2 碎料时无杂料、杂物得10分，反之扣20分。
（造成严重损失的按厂纪厂规处罚条处罚）1.4.3 所碎的水口料装包、封包、标示清楚摆放整齐得5分，反之则扣5分。
注塑部绩效考核规定
类别注塑部绩效考核规定制订日期2011年7月28日规范修订日期2011年8月24日一、目的：公司为了提升注塑部生产良率与工作效率，促进员工的工作积极性，特制定本规定。
二、适用范围：注塑部所有人员。
三、权责：注塑部主管四、考核内容：注塑部以按产品周期的产量×11小时的数量得出的良品率95%计算方式，超出的按产品单价利润20%绩效奖金产品周期的产量×11小时的总数出的良品数低于标准良品率90%计算方式，低出的按产品单价净利润10%，良品数在总数的90%－95%之间不奖不罚。
每日生产绩效奖金记录于《注塑部生产效益表》，每天进行核算，上交审批，月底汇总。
绩效资金分配标准：上月绩效资金于次月10日前，主管定出绩效奖金分配方案：1．按以下标准发放奖金；2.组织部门聚餐或出游；绩效奖金发放及费用记录表，上交财务1份，并部门存档。
注塑主管、工程师2人：当月奖金×8% 班长2人：当月奖金5%技术员5人：当月奖金5% 文员、物料员2人：当月奖金2%上下模4人：当月奖金2% 碎料、混料员4人：当月奖金2%作业员：当月奖金1%以上标准作为参照，绩效奖金分配会根据实际情况，进行调整。
制定审核核准类别注塑部绩效考核规定制订日期2011年7月28日规范修订日期2011年7月28日奖励内容：1．工作效率超标，提前完成工作任务者，奖励10—30元（加工水口：1200刀/H）2．工作心态好，积极、主动、并服从工作按排奖励20元.3．对工艺流程提出改善，并取得实际效果,有相关数据可以证明者奖励30—50元。
4．对生产良品率有明显的提升改进并有数据可以说明，奖励20元以上。
5．预防与及时(品质异常在半小时以内)发现生产中出现的异常者，奖励10元以上。
6．每月的7S责任区域卫生做得好者，奖励20元。
7．改善生产原物料、水、电成本，产生效益者，奖励20元以上。
8．完成自己岗位工作任务并额外完成其它工作者，每次奖励10元以上。
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注塑拌料员绩效考核
注塑拌料员是生产注塑制品的关键岗位之一，其工作内容主要涉及原材料的配制、配货和检测等方面。
为了使企业生产有序、高效，保证生产质量和工作效率，必须对注塑拌料员的绩效进行严格考核。
一、考核指标
1. 生产效率
生产效率是评价注塑拌料员工作表现的主要指标。
该指标涉及生产产量、质量、成本等方面，主要包括原材料配制的准确率、塑料颗粒的配送速度、设备故障处理速度、操作规范程度等。
2. 原材料管理
原材料管理是保证生产质量的关键环节。
该指标涉及原材料的种类、品质、供应、使用等方面。
主要包括原材料存储、配送和监管等。
3. 技术水平
技术水平是指注塑拌料员掌握的生产技术、设备操作技能和熟练度。
该指标涉及设备的操作方式、生产技术流程等方面，主要包括设备的操作规范性、班组的生产技术水平、设备的保养情况等。
4. 安全生产
安全生产是企业生产的基础。
该指标涉及注塑拌料员的安全生
产意识和安全问题处理能力。
主要包括遵纪守法，严格执行操作规程、发现问题及时处理等方面。
二、考核流程
1. 定期考核
企业应定期对注塑拌料员进行绩效考核，每个考核期原则上不
少于一个月，可根据企业生产周期和管理要求进行调整。
2. 考核方法
绩效考核可以采用定量和定性相结合的方法进行。
定量考核主
要依靠生产效率等数据指标进行，定性考核主要通过实地观察、访谈、自评等方式进行。
3. 考核结果
考核结果应当客观、公正、公开。
考核结果可以通过通报表扬、培训提升等形式进行反馈，也可以作为评定薪酬、晋升职称等重要
依据。
三、考核注意事项
1. 制定科学合理的考核标准。
企业应根据具体情况，制定合理、科学的考核标准，既要考虑
到生产经济效益，又要注重维护注塑拌料员的权益和尊严。
2. 考核和激励相结合。
企业应对注塑拌料员的考核结果进行适当的激励，如通报表扬、奖金、晋升等，既体现了对其劳动成果的认可，又能够激励员工积
极性和创造性。
3. 建立长效机制。
为了保证考核的长期有效性，企业应建立健全的长效机制，包
括完善的考核标准、规范的考核流程、全面的考核内容、有效的考
核结果反馈等。
同时，企业还应该重视培训和评估，提高注塑拌料
员的理论水平和技术能力，进一步提升生产效率和质量。
对注塑拌料员绩效考核的重视和科学规范的运用，有助于提高
企业生产效率和质量，进一步提升企业的竞争力和市场占有率。