焊接监理实施细则8.16
焊接专业监理实施细则
目录1、编写目的 (2)2、监理目标 (2)3、监理工作范围 (2)4、监理工作依据 (2)5、焊接监理工程师工作原则 (3)6、工程质量控制 (3)7、工程资控制 (6)8、工程进度控制 (6)9、合同管理 (7)10、信息管理 (7)附录：监理工作流程图 (8)1、编写目的为了便于焊接监理工程师从事本工程的监理工作，使《监理合同》、《监理规划》成为可操作的条款，特制定本细则。
2、监理目标2.1 工期：按工期进度要求协助施工单位安排专业范围内施工活动，以满足工程进度计划。
2.2 质量：强化焊接、热处理、金属检验工作过程控制的监理，杜绝质量事故，实现受监焊口一次合格率大于等于96%。
2.3 投资：杜绝浪费，减少工程费用。
2.4 安全：协助业主监督安全文明施工，避免发生人身设备事故。
3、监理工作范围根据监理合同实施工程安装范围的焊接、热处理和金属检验的监理。
4、监理的工作依据4.1 监理合同4.2 监理规划4.3 部颁有关规程、规范、标准。
4.3.1 电力工业锅炉压力容器监察规程。
4.3.2 火力发电厂金属技术监督规程4.3.3 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）、（钢制承压管道对接焊缝射线篇）、（管道焊缝超声波检验篇）。
4.3.4 火力发电厂锅炉压力容器焊工艺评定规程。
4.3.5 焊工技术考核规程。
4.3.6火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）。
4.3.7 其他相关的标准、规程、规范和文件等。
4.3.8 施工设计图纸和设计文件。
4.3.9 设备厂家图纸和技术文件。
5、焊接监理工程师工作原则5.1 焊接监理工程师在总监理工程师的领导下，履行《监理合同》所赋予的责任和义务，遵守公司制定的各项规章制度，严格按照施工验收技术规范、严评标准、设计文件以及国家和上级颁发的规程、规范处理施工中各项事宜。
5.2 对工程质量坚持执行“质量第一、预防为主”的方针。
5.3 监理工程师以巡视、见证、旁站、抽检和文字指令的方式进行工作。
焊接专业监理细则
焊接专业监理细则概述焊接是工程建设中常用的连接工艺，确保焊接质量是保证工程质量的重要环节。
为了确保焊接过程和焊接质量的控制，需要进行焊接专业监理。
本文档将详细介绍焊接专业监理的细则，包括监理的职责、监理的流程和监理的注意事项等。
一、监理的职责1. 提供专业咨询：焊接监理应具备丰富的焊接知识和经验，能够为项目提供专业咨询，包括焊材的选择、焊接工艺的制定等。
2. 监督焊接过程：焊接监理需要对焊接过程进行全程监督，确保焊接操作符合相关标准和规范要求。
监理人员应检查焊缝的准备情况、电弧的稳定性、焊接温度的控制等。
3. 评估焊接质量：监理人员需对焊接质量进行评估，包括焊缝的外观质量、焊缝的强度等。
同时，监理人员还需评估焊接过程中可能出现的焊接变形、焊接残余应力等影响因素。
4. 提出整改意见：对于发现的焊接质量问题，监理人员需及时提出整改意见，并跟踪整改情况，确保问题得到解决。
二、监理的流程1. 焊前准备：焊接前，监理人员应与焊接班组进行沟通，了解焊接工艺和焊接规范要求。
同时，检查焊工的资质证书和焊接设备的合格证明。
2. 焊接操作监督：焊接过程中，监理人员需全程监督焊接操作，包括焊工的操作动作、焊接参数的调节等。
同时，检查焊工所使用的焊材、焊接设备的合格证明等。
3. 焊后检查评估：焊接完成后，监理人员需对焊缝进行检查评估，包括焊缝的外观质量、焊缝的强度等。
同时，还需要进行焊接残余应力的测试，确保焊接质量符合要求。
4. 缺陷记录和整改：对于发现的焊接质量问题，监理人员需进行缺陷记录，并及时提出整改意见。
监理人员还需跟踪整改过程，确保问题得到解决。
5. 监理报告编制：监理人员需要根据监理过程中的记录和评估结果，编制监理报告，详细记录焊接过程中的问题和整改情况，以供工程管理方参考。
三、监理的注意事项1. 熟悉相关标准和规范：焊接监理人员需熟悉相关的焊接标准和规范，如国家标准、行业规范等，以便能够正确评估焊接质量和提出合理的整改意见。
钢管焊接监理细则
钢管焊接监理细则一、引言钢管焊接是工程建设中常见的施工方法之一，它在各种建筑和结构工程中都得到了广泛应用。
钢管焊接的质量直接影响着工程的安全性和可靠性。
为了确保焊接工艺和质量的控制，钢管焊接施工需要进行监理。
本文将介绍钢管焊接监理的细则，帮助监理人员更好地履行监督职责，确保焊接工艺和质量符合要求。
二、监理范围1. 钢管选择：监理人员应对钢管材质、规格、批号等进行检查，确保符合设计要求和相关标准。
2. 焊材选择：监理人员需检查焊材的品质证书和批号，确保其符合相关标准。
3. 焊接工艺：监理人员应确认施工方案中的焊接工艺是否合理，并监督焊接工艺的实施。
4. 焊接设备：监理人员要检查焊接设备的合格证书和性能，确保设备的正常运行。
5. 焊工资质：监理人员要核实焊工的证书和培训记录，确保他们具备相关焊接技能。
6. 焊缝检验：监理人员需对焊缝进行检验，包括外观检查、尺寸测量、无损检测等。
7. 焊接记录：监理人员应核查焊接记录的完整性和准确性，确保焊接工艺数据记录齐全。
三、监理步骤1. 方案审查：监理人员在施工前应仔细审查焊接工艺方案，包括焊材选择、焊接参数、预热温度等，确保其符合相关标准和施工要求。
2. 施工检查：监理人员在施工现场进行定期检查，包括焊接设备的运行状态、焊接工艺的实施情况、焊工操作是否规范等。
3. 焊接质量检验：监理人员应根据相关标准和要求对焊缝进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量、无损检测等。
4. 检测报告审核：监理人员需要对焊缝检测报告进行审核，确保其准确性和合格性。
5. 焊接记录审核：监理人员应核查焊接记录的完整性和准确性，同时确保施工方案和焊接规程的执行情况。
四、监理要求1. 严格遵守规范：监理人员应对焊接工艺进行严格监督，确保符合相关规范和标准要求。
2. 及时发现问题：监理人员要密切关注焊接过程中可能存在的问题，及时提出建议或纠正措施。
3. 保持沟通畅通：监理人员要与施工单位、焊接人员保持良好的沟通，及时解决技术问题和纠正不合理操作。
焊接工程监理细则
焊接工程监理细则**焊接工程监理细则**一、前言本焊接工程监理细则旨在明确和规范焊接施工过程中的各项监理工作，确保焊接工程质量符合设计要求与相关标准，实现安全、优质、高效的工程建设目标。
细则依据国家现行的《建设工程质量管理条例》、《焊接工艺规程》等相关法律法规和技术标准制定。
二、监理内容与程序1. **施工准备阶段监理：**- 审查施工单位提交的焊接工艺方案，包括焊接方法选择、焊材选用、预热及后热处理等环节是否合理、科学；- 检查焊工资质及其特种作业操作证的有效性，确认焊工技术水平满足工程需求；- 确认焊接设备的性能状态，以及施工现场的安全防护设施是否到位。
2. **施工过程监理：**- 监督焊接过程严格按照焊接工艺规程进行，如焊接参数控制、焊接顺序、层间温度等；- 对焊接质量进行实时监控，通过目视检查、无损检测等方式对焊缝外观、内部质量进行严格把关；- 对焊接记录、试验报告等资料进行核查，保证数据的真实性、完整性。
3. **验收阶段监理：**- 参与焊接质量验收工作，审查焊缝质量是否达到设计要求和相关规范标准； - 对不符合项提出整改意见，并跟踪落实整改措施的执行情况；- 在所有焊接工作完成并整改合格后，签署焊接工程质量验收报告。
三、特殊情况处理针对焊接过程中可能出现的特殊问题或异常情况，监理人员应及时介入，组织分析原因，指导并监督施工单位采取有效措施进行纠正。
必要时，应向项目业主或上级主管部门汇报。
四、总结与持续改进定期对焊接工程监理工作进行总结评估，针对发现的问题和不足，提出改进措施，不断优化和完善焊接工程监理流程，提升监理工作的精细化、标准化水平。
五、附则本细则自发布之日起执行，随着国家相关法规政策和行业标准的更新，将适时进行修订调整。
在焊接工程监理过程中，各方均需严格执行，以确保焊接工程质量。
以上仅为焊接工程监理的基本细则，具体实施中还须结合工程实际情况灵活运用，确保工程质量和施工安全。
焊接专业监理实施细则
目录1、工程概况 (1)2、监理依据 (1)3、本专业特点 (3)4、监理工作控制要点 (3)5、监理工作目标、目的 (4)6、监理工作步骤 (4)7、监理工作控制方法 (5)8、焊接施工质量控制措施（施工前、施工阶段、施工后） (5)9、焊接技术文件 (7)1、工程概况鲤鱼江发电B厂项目拟规划建设四台600MW燃煤发电机组，本期建设2×600MW燃煤发电机组，根据燃煤和锅炉技术发展条件，本期两台机组采用亚临界参数的“W”火焰炉，三大主机组分别为北京巴威锅炉厂，东方汽轮机厂和东方电机厂产品，项目由华润电力控股有限公司独家建设，工程动态总投资54.44亿元人民币。
工程于2005年11月30日开工建设，计划2007年底两台机组相继竣工投产，项目由广东电力设计院设计，由湖南火电建设公司；广东火电工程公司；湖南省五公司；西北电力建设第四工程公司；湖南省第三工程公司；上海电气石川岛电站环保工程有限公司；中铁二十五局等多家单位共同建设，由湖南电力建设监理咨询有限责任公司负责对工程全过程的监理。
2、监理依据2.1 国家现行的法律、法规、条例和建设监理的有关规定2.2 本工程建设单位与承包商签订的合同2.3 本工程已批准的设计文件和已审批的本工程施工组织设计2.4 施工过程中，设计承包商、建设单位及上级单位对本工程所发布的相关文件2.5 本公司现行有效的质量管理体系文件和已审批的本工程施工组织设计2.6 华润电力湖南有限公司2×600MW级机组工程“监理大纲”2.7 华润电力湖南有限公司2×600MW级机组工程“监理合同”2.8 华润电力湖南有限公司2×600MW级机组工程“监理规划”2.9 国家和行业制定的与本工程相关施工及验收规程、规范和质量标准2.9.1 DL869-2004《火力发电厂焊接技术规程》2.9.2 GB231.1-2002《金属布氏硬度试验》2.9.3 GB3323-1987《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》2.9.4 GB4191-1984《惰性气体保护电孤焊和等离子焊接、切割用钨铈电极》2.9.5 GB4782-1995《纯氩》2.9.6 GB5293-1999《埋孤焊用碳钢焊丝和焊剂》2.9.7 GB6819-1989《钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果的分级》2.9.8 GB12470-1990《低合金钢埋孤焊用焊剂》2.9.9 《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1996版2.9.10 GB500236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.9.11 DL675-1999《电力工业无损检验人员资格考试规则》2.9.12 DL678-1999《电站钢结构焊接通用技术条件》2.9.13 DL679-1999《焊工技术考核规程》2.9.14 DL734-2000《火力发电厂锅炉、汽包焊接修复技术导则》2.9.15 DL752-2001《火力发电厂异种钢焊接技术规程》2.9.16 DL753-2001《汽轮机铸钢件补焊技术导则》2.9.17 DL819-2002《火力发电厂焊接热处理技术规程》2.9.18 DL820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》2.9.19 DL821-2002《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》2.9.20 DL868-2004《焊接工艺评定规程》2.9.21 HG2537-1994《焊接用二氧化碳》2.9.22 JB3223-1996《焊接材料质量管理规程》2.9.23 DL754-2001《铝母线焊接技术规程》2.9.24 SD339-1998《钛材管板焊接技术规程》2.9.25 GB228-2004《金属材料室温拉伸试验方法》2.9.26 DL5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇2.9.27 DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇2.9.28 DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》管道篇2.9.29 DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》3、本专业特点3.1 焊接属于配合工种，专业性强，由于工期紧，施工面多而分散，焊接力量不易集中和管理。
管道焊接监理实施细则
管道焊接监理实施细则一、引言随着现代工业的快速发展，管道在各种工业领域中的应用越来越广泛，而管道焊接质量直接影响到整个工业系统的安全运行。
因此，制定一套有效的管道焊接监理实施细则，对提高管道焊接质量，保障工业安全具有重要意义。
二、细则目的本细则旨在明确管道焊接监理的工作流程、方法和标准，确保监理人员能够科学、公正、有效地进行焊接质量监理，提高焊接质量，保障工业安全。
三、适用范围本细则适用于所有涉及管道焊接的工业领域，包括但不限于石油、化工、电力、建筑等。
四、监理职责1、审核焊接施工方案，确保其符合相关标准和规范。
2、对焊接施工过程进行监督，确保焊接操作符合规范。
3、对焊接质量进行检测，确保其符合设计要求和相关标准。
4、对焊接施工人员进行培训和考核，提高其技能水平。
5、对焊接施工过程进行记录和分析，为质量改进提供依据。
五、监理流程1、审核施工方案：监理人员应对施工方案进行审核，确保其符合设计要求和相关标准。
2、施工前检查：对焊接设备、材料、人员进行全面检查，确保其符合施工要求。
3、施工过程监控：对焊接过程进行实时监控，确保焊接操作符合规范。
4、质量检测：对焊接完成后进行质量检测，包括外观检查、无损检测等，确保其符合设计要求和相关标准。
5、记录与分析：对监理过程进行详细记录，并对记录进行分析，为质量改进提供依据。
六、监理标准1、外观质量：焊缝应平整、光滑，无气泡、夹渣、未熔合等缺陷。
2、无损检测：按照相关规范进行无损检测，如X射线探伤、超声波探伤等，确保焊缝内部质量合格。
3、力学性能：焊缝的力学性能应符合设计要求和相关标准，如抗拉强度、屈服强度等。
4、工艺评定：按照相关规范进行工艺评定，确保焊接工艺的合理性和可行性。
管道监理实施细则一、引言随着现代工业的快速发展，管道作为一种重要的传输方式，其安全、稳定、高效的运行对于社会生产和日常生活至关重要。
为了确保管道工程的质量和安全，监理制度应运而生。
本文将详细阐述管道监理实施细则，旨在提高管道监理工作的规范化和科学化水平。
焊接专业监理实施细则
焊接专业监理实施细则一、监理人员的资质要求1.监理人员应具备焊接工程监理的相关专业知识和经验，并持有相关的职业资格证书。
2.监理人员应熟悉焊接工程相关的国家标准和规范，能够对相关施工质量进行评估和监督。
二、焊接工程施工前的监理工作1.监理人员应对焊接工程的施工图纸进行审核，确认施工图纸符合相关规范和标准的要求。
2.监理人员应参与焊接工程的施工方案制定，提出合理化建议，并确保施工方案的可行性和合理性。
3.监理人员应对焊接施工现场进行踏勘，确认施工条件是否满足要求，并提出必要的改进措施。
三、焊接工程施工中的监理工作1.监理人员应监督焊接材料的选择和配送过程，确保焊接材料的质量符合规定要求。
2.监理人员应监督焊工的操作过程，包括焊接工艺的选择、焊接设备的使用和操作规程的执行等。
3.监理人员应定期对焊接接头进行检查和评估，确保焊接接头的质量和可靠性。
4.监理人员应监督焊接过程中的质量控制措施，如焊接接头的预热、间隙控制、焊接参数的调节等。
5.监理人员应监督焊接过程中的安全措施的执行情况，确保焊接作业的安全性。
四、焊接工程施工后的监理工作1.监理人员应对焊接工程的竣工验收进行监督，确保施工质量符合相关规范和标准的要求。
2.监理人员应对焊接工程的质量问题进行记录和整改，并跟踪整改情况。
3.监理人员应撰写焊接工程的监理报告，总结施工过程中的经验和教训，并提出改进意见。
五、监理人员与其他相关人员的协作1.监理人员应与焊接工程施工单位的负责人保持良好的沟通和协作关系，解决施工过程中的问题和纠纷。
2.监理人员应与相关部门的检验人员进行配合，确保焊接工程的质量检验工作的准确性和可靠性。
3.监理人员应与设计单位的工程师进行协调，解决焊接工程设计和实际施工之间的差异和问题。
六、监理工作的记录和报告1.监理人员应对焊接工程施工过程中的重要环节和关键问题进行记录，包括焊接材料的验收情况、焊接工艺的选择和调整等。
2.监理人员应编写焊接工程的监理报告，对施工过程中的质量问题和安全问题进行总结和评估，并提出改进措施和建议。
钢结构手工电弧焊焊接监理实施细则
钢结构手工电弧焊焊接监理实施细则简介本文档旨在规范钢结构手工电弧焊焊接的监理实施，确保钢结构焊接工作的质量和安全。
监理人员要求监理人员应具备以下条件：•对焊接工艺和工程质量有较深的理解和掌握；•具备电工知识，能监督焊接设备和电气设备安装；•具备机械知识，能监督设备安装、调试；•具备管理知识，能够编制监理计划，制定监控措施，预见并防范各种施工风险。
监理实施流程焊接前在钢结构焊接前，监理人员应检查如下内容：•材料和构件的质量、规格是否符合要求；•焊接工艺的选择是否合理；•焊口的准备是否符合技术规范；•焊工、焊接工具和设备是否验收合格；•焊接环境是否满足要求。
焊接中焊接过程中，监理人员应按照以下流程监控：1.检查焊接参数是否符合工艺要求；2.检查焊接人员的操作是否规范；3.检查焊接质量是否符合要求；4.检查防护措施是否有效；5.发现问题及时纠正。
焊接后焊接完成后，监理人员应进行以下工作：1.检查焊缝质量和外观质量；2.检查非破坏性检测和热影响区性质；3.评估整体焊接质量；4.制定必要的质量控制措施。
监理报告监理人员应将监理结果记录在监理报告中，报告应包括以下部分：1.焊接过程记录，包括焊接参数、人工测试结果、焊接工具设备验收记录等；2.焊接成果记录，包括非破坏性检测结果、焊缝外观检查结果、焊缝尺寸变化等；3.监理问题记录，包括发现的问题、解决方案和时间等；4.监理结论，根据监理结果，得出整体评价和最终建议。
总结钢结构手工电弧焊焊接是工程中不可或缺的一环，其质量直接影响到整个工程的质量和安全。
因此，制定监理实施细则是必要的，严格执行监理流程和要求，有助于确保焊接工作的质量和安全。
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管道焊接监理实施细则编制人：审批人：年月日目录1、工程概况及专业工程特点 (3)2、监理工作流程 (4)3、监理工作控制目标及控制要点 (5)4、监理工作方法和措施 (9)为达到使工程顺利进行，并确保工程质量的目的，根据国家有关技术文件、规范、规程，结合本工程实际状况，特制定本监理实施细则。
编制依据1.本工程监理规划2.《建设工程监理规范》3.《建筑工程施工质量验收统一标准》4.焊接及无损检测用相关标准、规范5.施工组织设计6.施工单位编制的焊接施工方案7.与本工程有关的标准、设计文件、技术资料及合同文件一、工程概况及专业工程特点：(一)工程概况:1.本工程位于独山子区南环路沿线以南，居民生活用水管网：南环路（油城路—重庆路）；住宅小区绿化水管网：南环路（杭州路-喀什路）绿化水主线及绿化水泵房（主要为配电间和泵房，建筑面积：619.13 平方，其中配电间建筑面积：106.13 平方，泵房建筑面积 513 平方。
配电间地上一层，层高 5.1 米，建筑高度 5.4 米，结构形式为钢筋混凝土框架结构；泵房地上一层，层高 10.525 米，建筑高度 7.825 米，结构形式为门式钢架结构）等。
2.工程地质：独山子处于天山北麓山前地带，海拔高度601m～591m，是奎屯河与巴音沟两个洪积渠交汇处，沉积着厚百米的第四纪松散砂砾层,该地层渗水率较好。
土类型属中硬场地土，属于建筑抗震有利地段，不存在湿陷性黄土层和液化土层。
地下水位较低，可不考虑地下水对管沟、基坑开挖和地基基础的影响。
场地土对混凝土结构有弱腐蚀性，应按设计和规范标准做好防腐措施。
标准冻深1.4m，场地岩土不冻胀，冻胀等级I级，建筑场地类别II类，抗震设防八度。
3.本工程为原有供水、绿化水管线的升级改造和新建绿化水泵房，原配套设施不全，各种设施均在使用且老化、损坏严重，改造过程不能中断使用，且不能影响城市道路的通行，施工难度大，各方协调工作较为艰巨。
（二）专业工程特点：本工程位于独山子南环路以南沿线，东西走向共计6835米，吊装工程量相对较大；吊装机械主要为汽车轮胎式起重机和龙门架物料提升机，现场多为所挖土方修建的临时便道，起重机械通行道路狭窄，部分地段且距离管沟基槽较近，吊装过程式的管道主要为市政室外给水管道，管道为螺旋缝埋弧焊焊接钢管（813*12.5），管道外径大，吊装注意防止机械伤害、防止基槽坍塌、防止物体打击，防止管道防腐层及材质受损。
管道焊接工艺复杂，专业性强，质量要求高，焊接量大且工艺评定高，是决定本工程质量好坏的关键环节。
本工程涉及的材质主要有：Q235B。
焊条E315、316,牌号J426、427.惰性气体保护焊ER50-6。
施工用电采用发电机供电，临时用电安全也是本工序施工控制要点之一。
二、监理工作流程：监理监控运行程序1、监理审查承包单位管理机构、人员落实情况；检查质量、安全措施落实情况；2、施工单位必须定期进行质量、安全自检，并定期向监理报告；3、定期进行现场质量安全检查，对发现的问题要求承包单位及时整改，承包单位应及时将整改结果报监理复查；4、发现安全事故隐患，应及时制止，必要时发工程暂停令，并向建设单位和有关政府职能部门报告；5、做好质量安全资料记录、收集、归档工作。
三、监理工作控制目标及控制要点：(一）监理工作控制目标：监理工作控制目标要求控制焊缝焊接质量、吊装管道安全、用电安全。
（二）焊接安全质量控制要点：对施工单位安全管理要求：1）施工单位应当建立健全安全生产责任制度和安全生产教育、培训制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证本单位安全生产条件所需资金的投入，设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，实行管理人员责任考核制度，并明确安全生产目标。
2）施工单位的项目负责人应当由取得相应执业资格的人员担任；特种作业人员必须取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。
3施工前，施工单位负责项目管理的技术人员应当将有关安全施工的技术要求向施工作业班组，作业人员作说明，并由双方签字确认。
4）施工单位应当为施工现场从事危险作业人员办理意外伤害保险。
5）施工单位应进行定期和专项安全检查，并有记录，对检查出的安全隐患，要求定人、定时、定措施，按期整改完成。
6）专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查。
发现事故隐患，应当及时向项目负责人和安全生产机构报告；对违章指挥、违章操作的，应当立即制止。
对重大工伤事故按规定如实向有关部门上报，并建立事故档案。
7)新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。
未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。
8）暴雨、6级大风前后，施工单位应检查工地临时设施、现场围挡脚手架彩钢板、临时线路，发现倾斜、变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严重危险的，应立即排除。
9）施工现场应设置明显的安全警示标志，安全警示标志必须符合国家标准。
对施工单位文明施工要求1、施工单位对因土方开挖工程施工可能造成损害的毗邻建筑物、构筑物和地下管线、电缆等应当采取专项防护措施；施工单位应当遵守有关环境保护法律、法规的规定，在施工现场采取措施，防止或者减少粉尘、废气、废水、固体废弃物、噪声、震动和施工照明对人和环境的危害和污染，对施工现场实行封闭围栏。
2、施工场地应有排水设施，道路畅通。
3、建筑材料构件料具按照总平面图布局堆放，并按堆料名称、品种、规格等标牌堆放整齐，做到工完场地清。
4、施工现场应建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电，使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材。
5、施工单位应编制有应急预案。
6、施工现场应制定不扰民措施及方案，夜间施工应办理施工许可证。
对施工单位焊接质量控制要点一、施焊环境应符合下列规定：A.焊接的环境温度应符合焊件焊接所需的温度，并不得影响焊工的操作技能。
B. 焊接时的风速应符合下列规定：1)焊条电弧焊、自保护药芯焊丝电弧焊和气焊不应大于8m/s;2)钨极惰性气体保护电弧焊和熔化极气体保护电弧焊不应大于2m/s;C.焊接电弧1m范围内的相对湿度应符合下列规定：1）铝及铝合金的焊接不得大于80%；2）其他材料的焊接不得大于90%。
D.在雨、雪时露天气施焊时，应采取防护措施。
二、焊接施工技术管理1、焊接施工前，施工单位必须依据相应法规、标准、设计文件等编制焊接工艺评定报告，并应满足以下要求:（1）焊接工艺评定项目应覆盖所承建工程项目的所有焊接施工内容并满足设计要求；（2）焊接工艺评定必须是承包商自身资源自评的焊接工艺试验报告，不允许施工承包商之间相互借用、转换使用。
2、焊接施工前，必须按照《施工方案管理规定》的要求，编制焊接施工技术方案，并依据施工技术方案和相应焊接工艺评定报告编制专项焊接作业指导书，并按经审批后的施工技术方案和焊接作业指导书组织焊接施工；没有编制焊接施工技术方案和相应焊接作业指导书的焊接工程不得开工焊接。
3、承担焊接施工的焊工，必须按 TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》考核合格、取得焊工用《特种设备作业人员证》，上岗前参加业主组织的焊工入厂考试，且应考试合格；且只能在合格项目范围内进行焊接作业，合格项目应在有效期内。
4、焊接材料使用前，应依据要求对焊接材料进行检查验收,并应满足以下要求:（1）焊接材料必须具有质量证明书，并经入库检验合格。
（2）设计文件或规范、标准有复验或特殊检验要求的焊接材料，应按规定进行检验或复验合格后使用。
（3）焊接材料使用前必须经报验合格后使用。
5、焊接相关设备、工器具、材料（焊机、热处理控温仪、温度记录仪、测温枪、热电偶、焊条烘烤箱、焊缝检验尺、内窥镜、氩气）应具有合格证、设备性能安全、可靠。
按要求进行报验后方可使用。
需要计量的设备仪器应计量合格并在有效期内使用。
设备、工器具管理要求：（1）设备、工器具应有台账；（2）需计量的设备、工器具应有计量台账；（3）设备应按计划进行检查、检修并有记录；（4）对计量设备、工器具进行标识管理、使用，已经快过期的计量器具及时进行计量或更换。
6、焊接前，必须按照焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程（WPS）。
焊工按照签发的焊接工艺规程进行焊接。
7、焊接前，根据施工技术方案、作业指导书、设计文件、标准规范、技术质量管理要求编制施工技术交底。
施工技术交底应与WPS共同形成交底资料，开工前对作业人员组织进行交底会并签字。
8、焊接施工作业程序：（1）焊前检查焊机、二次线、氩气表、焊把、焊材、是否正常、可靠。
（2）焊工施焊前，按照交底要求检查坡口组对质量（坡口形式、坡口角度、间隙、错边、偏斜度、打磨光洁度、坡口附近表面异物等）。
（3）施焊时，必须按照焊接工艺规程和焊接施工技术交底的要求进行预热、焊接、层间清理检查、焊后外观自检、焊缝标识、工位清理等。
（4）焊工自检合格后，需向专职质检员报检，由专职质检员进行检查，外观检查合格后委托进行探伤或转入下一道工序。
（5）施工单位技术人员及时完成施焊记录、返修记录等资料。
(6)监理进行检测委托，业主项目部签发（四方点口）。
四、监理工作方法和措施：（一）监理工作方法一、焊接施工前，施工单位必须依据相应法规、标准、设计文件等编制焊接工艺评定报告，并应满足以下要求:（1）焊接工艺评定项目应覆盖所承建工程项目的所有焊接施工内容并满足设计要求；（2）焊接工艺评定必须是承包商自身资源自评的焊接工艺试验报告，不允许施工承包商之间相互借用、转换使用。
2、焊接施工前，必须按照《施工方案管理规定》的要求，编制焊接施工技术方案，并依据施工技术方案和相应焊接工艺评定报告编制专项焊接作业指导书，并按经审批后的施工技术方案和焊接作业指导书组织焊接施工；没有编制焊接施工技术方案和相应焊接作业指导书的焊接工程不得开工焊接。
3、承担焊接施工的焊工，必须按 TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》考核合格、取得焊工用《特种设备作业人员证》，上岗前参加业主组织的焊工入厂考试，且应考试合格；且只能在合格项目范围内进行焊接作业，合格项目应在有效期内。
4、焊接材料使用前，应依据要求对焊接材料进行检查验收,并应满足以下要求:（1）焊接材料必须具有质量证明书，并经入库检验合格。
（2）设计文件或规范、标准有复验或特殊检验要求的焊接材料，应按规定进行检验或复验合格后使用。
（3）焊接材料使用前必须经报验合格后使用。
5、焊接相关设备、工器具、材料（焊机、热处理控温仪、温度记录仪、测温枪、热电偶、焊条烘烤箱、焊缝检验尺、内窥镜、氩气）应具有合格证、设备性能安全、可靠。
按要求进行报验后方可使用。
需要计量的设备仪器应计量合格并在有效期内使用。
设备、工器具管理要求：（1）设备、工器具应有台账；（2）需计量的设备、工器具应有计量台账；（3）设备应按计划进行检查、检修并有记录；（4）对计量设备、工器具进行标识管理、使用，已经快过期的计量器具及时进行计量或更换。