生产车间管理办法(2018最新版)
生产车间管理制度及规定
一、总则为加强生产车间的管理，确保生产秩序，提高生产效率，保障员工安全，特制定本制度。
二、组织架构1. 生产车间主任负责全面管理生产车间，组织实施本制度，并对生产车间各项工作进行监督检查。
2. 技术主管负责生产车间的技术管理工作，指导生产，确保产品质量。
3. 质量主管负责生产车间的质量管理工作，监督产品质量，确保产品质量达标。
4. 生产组长负责本组的日常生产管理工作，组织实施生产计划，确保生产进度。
5. 员工按照岗位要求，执行生产任务，遵守各项规章制度。
三、生产计划1. 生产车间主任根据公司生产计划和市场需求，制定生产计划，并报上级审批。
2. 生产计划应明确生产任务、生产数量、生产时间、质量要求等。
3. 生产计划一经确定，不得随意更改，特殊情况需经生产车间主任批准。
四、生产流程1. 员工进入生产车间前，必须穿戴好劳动防护用品，确保人身安全。
2. 生产过程中，员工应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变工艺参数。
3. 生产设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 生产过程中，如发现产品质量问题，应立即停止生产，并及时报告质量主管。
5. 生产结束后，员工应清理工作区域，保持生产车间整洁。
五、质量管理1. 质量主管负责监督生产过程中的质量管理工作，确保产品质量。
2. 员工在生产过程中，应严格执行质量标准，确保产品质量。
3. 质量问题一经发现，应立即采取措施，防止问题扩大。
4. 质量主管应定期对产品质量进行抽检，确保产品质量达标。
六、安全与环保1. 生产车间应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 员工应遵守安全操作规程，确保自身安全。
3. 生产过程中产生的废弃物，应按照国家规定进行处理，确保环保。
七、奖惩制度1. 对在生产过程中表现优秀的员工，给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，影响生产秩序、造成安全事故、质量问题的员工，给予通报批评、罚款等处罚。
3. 对严重违反本制度，造成重大损失的员工，依法依规进行处理。
生产车间管理办法(2018最新版)
生产车间管理办法一、总则1.为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
2.本规定适用于生产车间全体员工。
二、员工管理1.工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2.全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前）。
必须换工作鞋或工作服进入车间。
3.每天正常上班时间为8小时，如加班依生产需要临时通知。
4. 按时上、下班（员工参加早会须提前10分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依《考勤管理办法》处理。
5.工作时间内，车间主管、品管员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向生产线拉长或助拉申请方能离岗。
6.上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间拉长申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过10分钟。
7.员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，拉长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
8.禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的区域。
违者依《员工奖惩管理办法》处理。
9.作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。
10.未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入工厂办公楼。
11.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《员工奖惩管理办法》处理。
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车间管理规定范本
车间管理规定范本
一、目的：
为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。
二、适用范围：本公司所有生产车间。
三、明细：
1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
2、工作期间不得随意离开工作岗位。
有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。
离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报
批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。
3、服从上级领导的安排。
不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。
不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互
打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。
态度不好或一月内累计三次者
予以解雇。
有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
4、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。
造成后果的视其情节予以罚款和
追究其民事刑事责任。
5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。
态度不好或一个月累计两次予以解雇。
公司生产车间现场管理制度
公司生产车间现场管理制度一、总则为了规范公司生产车间的管理，提高生产效率和产品质量，确保员工安全和健康，制定本管理制度。
二、管理责任1. 生产车间现场管理由生产部门负责，生产经理为管理者，负责制定、执行和督导生产车间现场管理制度。
2. 生产车间主管负责具体管理生产车间的生产秩序，保障生产任务的完成。
3. 生产车间工作人员必须遵守公司的各项规章制度，听从管理者的指导和安排。
三、安全生产1. 生产车间必须遵守国家安全生产法律法规，加强生产现场安全管理，确保员工的人身安全。
2. 生产车间必须配备足够的消防设备，定期进行消防演习，提高员工的防火意识和应急能力。
3. 禁止在生产车间吸烟、乱扔烟蒂，禁止私拉电线、私插电器，确保生产场所的安全。
四、生产秩序1. 生产车间必须按照生产计划执行生产任务，不得擅自停工或延期交货。
2. 生产车间必须严格按照工艺流程操作，不得随意改动生产工艺。
3. 生产车间必须保障每道工序的质量，严格把关每一批产品的质量。
4. 生产车间必须定期对设备进行检修和保养，确保设备处于良好的工作状态。
五、产品质量1. 生产车间必须保证产品质量符合国家标准和客户要求，严格控制产品质量。
2. 生产车间必须对每批产品进行严格把关，不合格产品必须及时处理。
3. 生产车间必须建立质量管理制度，对生产过程进行全面监控。
六、员工管理1. 生产车间必须定期进行员工培训，提高员工的技术水平和工作能力。
2. 生产车间必须建立正常的工作制度，不得强迫员工加班或违法操作。
3. 生产车间必须建立员工奖惩制度，激励员工积极工作，惩罚违规行为。
七、环境保护1. 生产车间必须执行国家环境保护法律法规，保障生产环境的清洁和卫生。
2. 生产车间必须合理利用资源，降低能源消耗和废物排放。
3. 生产车间必须建立废物处理制度，对废弃物进行分类处理。
八、监督检查1. 生产车间必须定期进行管理自查，及时发现问题并采取纠正措施。
2. 生产车间必须接受公司领导和相关部门的监督检查，配合进行内部审计和外部审核。
生产车间管理规定范文
生产车间管理规定范文一、总则1. 本规定为生产车间的管理准则，适用于所有生产车间的员工；2. 生产车间的管理目标是保证生产效率和质量，优化生产流程，确保员工的安全和福利；3. 所有员工必须遵守本规定，如有违反将受到相应的纪律处分；4. 在工作中遇到任何问题和困难，员工应向上级报告，积极配合解决。
二、工作纪律1. 准时上班，在规定时间内完成工作任务；2. 严禁私自离岗，应事先请假并得到批准；3. 维护工作场所的整洁和卫生，保持工作区域的清洁；4. 不得携带危险物品进入工作场所，必要时需佩戴个人防护装备；5. 严禁对设备和工具进行私自改装或维修，发现异常情况及时向上级报告；6. 遵守工作规程和操作流程，不得违反安全操作规定；7. 不得泄露公司商业秘密和客户信息，保护公司利益和声誉。
三、生产安全1. 遵守生产安全规定，正确使用和维护生产设备和工具；2. 严禁在工作中穿带危险的衣物和饰品，如长发、长裙、项链等；3. 保持工作区域的通道畅通，清除堆放物和杂物；4. 使用设备时应仔细阅读操作说明书，正确操作并保持设备清洁；5. 发现设备故障或安全隐患应及时向负责人报告，并采取必要的防范措施；6. 遇到突发事件，应迅速疏散并按照应急预案进行处理；7. 不得抽烟或使用明火，禁止酒后上岗。
四、质量管理1. 严格按照生产工艺和质量要求进行操作，确保产品质量；2. 不得随意更换生产工艺和原材料，如有需要应经过相关部门的批准；3. 确保产品出厂前进行质量检验，并填写相应记录；4. 发现质量问题及时进行整改和追溯，确保产品符合标准；5. 遇到重大质量问题应立即上报，并组织相关人员进行调查处理；6. 参与质量改进活动，提出合理化建议和意见，共同提升产品质量。
五、福利待遇1. 公司将为员工提供合理的工资和福利待遇，确保员工的基本生活需求；2. 合理安排员工休息和休假，提供良好的工作环境和生活条件；3. 所有员工享受社会保险和福利，包括养老、医疗、工伤、失业和生育保险；4. 合理安排员工培训和技能提升，提供晋升和职业发展机会；5. 公司将建立员工关怀机制，关注员工的身体健康和心理健康；6. 公司将严禁任何形式的歧视和欺压行为，倡导和谐的工作环境。
公司生产车间的管理制度
公司生产车间的管理制度一、总则本制度依据国家有关法律法规，结合本公司实际情况制定，旨在规范生产行为，保证产品质量，提高生产效率，确保员工安全，促进企业的可持续发展。
二、组织结构与职责1. 车间主任负责全面管理车间的日常工作，制定生产计划，组织实施并监督执行。
2. 技术人员负责工艺流程的设计、改进及新技术的引进和应用。
3. 班组长负责本班组的日常工作安排，确保生产任务的完成。
4. 操作工人需遵守操作规程，保质保量完成生产任务。
三、生产计划管理1. 生产计划应根据市场需求和物料供应情况合理编制，确保生产的连续性和均衡性。
2. 车间主任需定期召开生产会议，分析生产进度，及时调整计划以应对突发情况。
四、质量管理1. 质量是生命线，车间必须严格执行国家质量标准和公司质量管理体系。
2. 设立质检岗位，对生产过程中的每个环节进行监督检查，发现问题及时解决。
3. 对于不合格品，要进行标记隔离，分析原因，采取措施防止再次发生。
五、设备管理1. 设备是生产的重要保障，应定期进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
2. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，严禁违章操作。
六、安全生产1. 安全生产至关重要，车间应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。
2. 定期开展安全教育和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 严格执行安全操作规程，配备必要的安全防护设施，确保生产过程的安全。
七、环境保护1. 车间应遵守环保法规，减少生产过程中的废弃物排放，实施清洁生产。
2. 加强对有害物质的管理，防止泄漏和扩散，保护员工健康和生态环境。
八、人力资源管理1. 建立科学的人力资源配置和激励机制，合理调配劳动力资源，提高员工的工作积极性。
2. 定期对员工进行技能培训和职业规划指导，提升整体素质和团队协作能力。
九、持续改进1. 鼓励创新思维，持续优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
2. 定期回顾管理制度的实施效果，根据实际情况进行调整和完善。
关于生产车间的管理制度(3篇)
关于生产车间的管理制度生产车间的管理制度是指为了保证生产过程顺利进行，提高生产效率和产品质量，确保安全生产的一系列规章制度和管理要求。
1. 出勤管理：规定员工的上班时间、考勤制度、请假制度等。
包括正常出勤、迟到早退、旷工等的管理规定。
2. 作业安全管理：制定安全操作规程，明确操作步骤，提供安全防护设施，指导员工正确使用各类设备和工具，并定期进行安全培训。
3. 生产计划管理：制定生产计划，安排生产任务，合理安排生产资源和人力，确保按时完成生产任务。
4. 生产质量管理：建立质量管理制度和流程，制定产品质量标准，设立质量检测点，加强不合格品的管控和处理。
5. 物料管理：建立物料管理制度，包括原材料的采购、入库、出库、库存盘点等各环节的管理要求。
6. 设备管理：建立设备台账，制定设备维护保养计划，对设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运转。
7. 生产现场管理：规定生产现场秩序与规范，确保工作环境整洁有序，提高工作效率。
8. 问题反馈和改进管理：设立问题反馈渠道，及时记录和处理生产过程中的问题，进行分析总结，提出改进措施，并进行跟进和评估。
9. 岗位培训和技能提升：制定岗位培训计划，培养员工的专业技能和操作能力，提高员工的综合素质和工作效率。
10. 纪律与奖惩管理：建立纪律规范，推行奖惩制度，对违纪违规行为进行处罚，对表现优秀员工进行奖励和激励。
这些管理制度的实施可以有效地规范生产车间的运作，提高生产效率和质量，确保生产过程的安全和有序进行。
关于生产车间的管理制度（2）生产车间的管理制度是为了有序、高效地组织生产活动，确保生产过程的安全和质量。
以下是一些常见的生产车间管理制度：1. 出入管理：严格控制车间的人员出入，实行员工刷卡或者人脸识别等方式进行身份认证，禁止未经批准的人员进入车间。
2. 安全生产制度：制定和执行安全操作规程，包括正确佩戴防护用品、禁止吸烟、禁止在车间内使用明火等。
组织定期安全培训，强化员工的安全意识。
ISO22000：2018生产车间设备安全管理制度
生产车间设备安全管理制度第一章 设备管理第一条 必须坚持“安全第一、预防为主”作为生产设备管理原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。
第二条 各车间设备管理人员应根据本公司生产特点、工艺要求广泛搜集信息，合理使用生产设备。
第三条 对设备维修、保养、更换做好记录。
每个环节的责任人都要填写规定的管理表格存档保存。
第二章 设备使用前的管理工作第四条 制定安全操作规程。
第五条 制定设备维护保养责任制。
第六条 安装安全防护装置。
第七条 员工培训。
内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。
经考核合格后，方可持证上岗。
第三章 设备使用中的管理工作第八条 设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。
生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
第九条 为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求。
第十条 预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。
设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。
将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。
第四章 设备维护保养制度第十一条 设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。
第十二条 操作人员要做好以下工作：（一）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。
（二）管线、阀门做到不渗不漏。
（三）做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。
（四）设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。
（五）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。
（六）保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好第五章 设备检查制度第十三条 生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果记录在设备日常保养记录上。
第十四条 每年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。
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生产车间管理办法
一、总则
1.为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
2.本规定适用于生产车间全体员工。
二、员工管理
1.工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2.全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前）。
必须换工作鞋或工作服进入车间。
3.每天正常上班时间为8小时，如加班依生产需要临时通知。
4. 按时上、下班（员工参加早会须提前10分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依《考勤管理办法》处理。
5.工作时间内，车间主管、品管员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向生产线拉长或助拉申请方能离岗。
6.上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间拉长申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过10分钟。
7.员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，拉长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
8.禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的区域。
违者依《员工奖惩管理办法》处理。
9.作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。
10.未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入工厂办公楼。
11.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《员工奖惩管理办法》处理。
12.车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
生产工作分工不分家，各生产线须完成车间日常生产任务，并保证质量。
13.生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。
如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
14.员工领取物料必须通过车间拉长/助拉/物料员确认，不得私自拿取物料。
包装线完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回临时周转仓库，不得遗留在车间工作区内。
生产过程中各拉线负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。
否则，对责任人依据《员工奖惩管理办法》处理。
15.员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
16.在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
17.生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
18.在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。
不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。
对闲置生产用具（如：电批、烙铁、风批、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回辅料员放置，否则以违规论处。
19.车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从生产线管理人员安排,协助工作并服从用人产线负责人的管理，对不服从安排将按《员工奖惩管理办法》处理。
20.车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
21.在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。
车间主管、检验员、设备维修人员、PE技术员必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
22.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《员工奖惩管理办法》予以处罚。
23.操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
24.下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。
打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。
否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
25.加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。
生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
26.不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，则按《员工奖惩管理办法》进行处理。
27.对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。
并按《员工奖惩管理办法》进行严肃处理。
三、附则
1.本制度生产部制订、解释并检查、考核。
生产部全面负责本管理制度的执行。
2.本制度自公布之日起生效执行。