汽车外观及整车技术参数检测

合集下载

汽车整车静态检测讲解

汽车整车静态检测讲解
2)进口车 进口汽车的车身如果要进口,它的手续同进口一辆汽车的手续一 样,对于老旧车型,一些进口汽配供应商常采用将报废车的车身拆下后翻新, 从中谋取暴利,汽车修理厂同样采用上述办法制假
汽车静态检查
汽车车身识别码
汽车静态检查
二、外观检查
在进行汽车外观检查之前,先进行外部清洁。
汽车静态检查
1、将发动机盖打开,检查被评估汽车的厂牌型号、底盘号及发动机号与行车证 是否一致。
汽车静态检查
汽车静态检查
汽车静态检查
动手开关所有车门,将车门开启到45°至60°,并以正常力道关门,观察 车门是否能够关严,声音大小是否相同。
汽车静态检查
用卷尺对比两侧轴距长度,用卷尺测量前减震器上支架到对角前大灯的距离。 不需要知道准确的距离是多少,只要两边测出来的数据误差在5毫米之内都算 正常。
汽车静态检查
汽车静态检查
汽车静态检查
一般机油的简单判断可以从视觉、触感来判定,机油有气泡、发黑、呈现咖啡色。 用手触摸,粘度变稀,这些情况下就需要更换机油了。
汽车静态检查
汽车静态检查
蓄电池 检查电池外部。外壳应无大裂缝,无渗漏。电解液外溢会导致液面过低,造成电池 容量降低。接头应无松动,接地应牢靠,不然输出阻抗会增大,降低输出功率。
汽车静态检查
汽车静态检查
检查发动机主要附件是否完好,注意观察发电机、起动机、分电器、 化油器、空调压缩机及转向助力泵等外观是否正常,是否有漏油、 漏水、漏气及漏电现象,是否有松动现象。
4、检查车厢内部
1)检查内饰的新旧程度,橡胶件和塑料件的老化程度。 2)检查车厢底板是否有严重潮湿和锈蚀现象。 3)检查各电器设备是否完好,各开关、仪表工作是否正常。 4)检查各操纵控制机构是否完好,转向自由行程是否在正常范围,离合 器踏板、制动踏板的自由行程和工作行程是否正常,油门踏板是否灵活 自如、行程是否合适,变速杆行程和自由度是否正常,驻车制动器的行 程是否正常。

货运挂车强制性检验项目、整车技术参数与基本性能、装配调整与外观质量、主要总成

货运挂车强制性检验项目、整车技术参数与基本性能、装配调整与外观质量、主要总成

附录 A(规范性附录)强制性检验项目强制性检验项目、检验要求、检验方法及评价规定见表A.1。

表A.1 强制性检验项目、检验要求、检验方法及评价规定序号检验项目检验要求检验方法评价规定1.车辆识别代号及相关标识符合GB 7258中关于整车标志的要求,轮胎应通过中国强制性产品认证(3C)目测,按GB 16735的规定方法检测不符合规定的产品判为不合格2.外廓尺寸符合GB 1589的规定要求按GB 1589规定的测量方法,用刻度值为1 mm的钢卷尺或专用装置测量不符合GB 1589的规定判为不合格3.最大总质量和轴荷分配符合GB 1589的规定要求核验说明书、标牌及合格证,并使用满足精度要求的称重仪,按GB/T 26778规定的方法测量不符合GB 1589的规定判为不合格4.在汽车列车状态下的侧倾稳定角符合JT/T 1178.2的规定要求按GB/T 14172或GB 28373规定的试验仪器和试验方法检测不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格5.在汽车列车空载状态下,挂车后轴中心相对于牵引车辆前轴中心的最大摆动幅度符合JT/T 1178.2的规定要求按JT/T 1178.2规定的试验方法检测不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格6.在汽车列车满载状态下,侧向加速度后部放大系数符合JT/T 1178.2的规定要求按GB/T 25979规定的试验仪器和单车道变换试验方法检测不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格7.在汽车列车空载状态下,转弯通道最大宽度符合JT/T 1178.2的规定要求按JT/T 1178.1规定的车辆直角弯道通过性试验方法检测不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格8.机械连接装置的安装位置及尺寸参数,以及与之适配的车辆相关连接尺寸标识符合JT/T 1178.2中车辆互换性信息名牌的规定要求按JT/T 1178.2中车辆互换性信息名牌示例目测信息完整性不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格表A.1(续)序号检验项目检验要求检验方法评价规定9.外部照明和光信号装置的数量、位置、光色和最小几何可见度符合GB 7258中关于照明和信号装置的数量、位置、光色和最小几何可见度的规定要求目测,按GB 4785中规定的方法,核对认证标志,用刻度为1 mm的钢卷尺测量不符合GB 7258的规定判为不合格10.制动装备符合GB 7258中关于制动装备的规定要求目测,按照GB 7258规定的方法检查不符合GB 7258的规定判为不合格11.制动系统结构和性能符合GB 12676中挂车制动系统结构和性能的规定要求按GB 12676中关于挂车的试验仪器和试验方法检测不符合GB 12676的规定判为不合格12.保持压缩空气干燥、油水分离功能的装置符合JT/T 1178.2的规定要求目测,按照JT/T 1178.2的要求检测不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格13.制动间隙自动调整功能符合JT/T 1178.2的规定要求目测,按照JT/T 1178.2的要求检测不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格14.气压制动装置压力测试连接器符合JT/T 1178.2的规定要求目测,按照GB/T 5922的规定方法检测不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格15.电子制动系统(EBS) 符合JT/T 1178.2的规定要求目测,按照GB 12676和GB/T 13594的规定方法检测不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格16.制动系统储气筒符合JT/T 1178.2的规定要求按照QC/T 200的规定方法用刻度不大于20kPa的气压表检测不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格17.从牵引车辆和挂车之间气压控制管路接头处到最不利的制动气室响应时间符合GB 7258的规定要求按照GB 12676的规定方法检测不符合GB 7258规定判为不合格18.鼓式制动蹄总成或盘式制动块总成的制动衬片性能及更换报警符合JT/T 1178.2的规定要求鼓式制动蹄总成或盘式制动块总成的制动衬片性能按照GB/T 22309、GB/T22311的规定方法检测制动衬片更换报警按照GB12676的规定方法检测不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格19.制动放松时间符合JT/T 1178.2的规定要求按照JT/T 1178.2的规定方法,用刻度不大于20kPa的气压表或专用仪器检测不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格20.制动距离和跑偏直线行驶稳定性制动力平衡性汽车列车通道圆符合GB 7258和GB1589的规定要求按GB/T 26778和GB 1589的规定仪器和方法检测不符合GB 7258和B1589规定判为不合格表A.1(续)序号检验项目检验要求检验方法评价规定21.侧、后防护装置符合GB 11567的规定要求按GB 11567标准规定方法,用刻度为1 mm的钢卷尺和符合要求的加力仪器或专用装置测量一项不符合判为不合格22.起重尾板的机械锁紧装置、警示旗符合JT/T 1178.2的规定要求目测,按GB/T 37706的规定方法检测不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格23.厢式挂车厢体的刚度和强度符合JT/T 1178.2的规定要求按JT/T 389的规定方法检测不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格24.车辆号牌板(架)符合GB 15741规定要求按GB 15741规定的方法,用刻度为1 mm的钢卷尺测量一项不符合判为不合格25.车身反光标识符合GB 7258规定要求按GB 7258规定的方法,目测,核对认证标志,用刻度为1 mm的钢卷尺测量和计算一项不符合判为不合格26.挂车防飞溅系统符合GB 34659规定要求按GB 34659规定的方法,用刻度为1 mm的钢卷尺测量一项不符合判为不合格27.用于甩挂运输的半挂车匹配尺寸符合JT/T 1178.2的规定要求按GB/T 35782的规定方法检测不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格28.半挂车支承装置符合JT/T 1178.2的规定要求按GB/T 26777的规定方法检测装车项目不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格29.厢式中置轴挂车前回转半径符合JT/T 1178.2的规定要求按JT/T 1178.2的规定要求,用刻度为1 mm的钢卷尺或专用测量仪器测量不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格30.电器连接器横向位置与布置顺序符合JT/T 1178.2的规定要求目测不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格31.防抱制动系统接口32.气制动连接器符合JT/T 1178.2的规定要求按GB/T 13881的规定方法检测装车项目不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格33.电连接器符合JT/T 1178.2的规定要求按GB/T 20717、GB/T5053.1、GB/T 25088的规定方法检测装车项目不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格34.载荷布置标识符合JT/T 1178.2的规定要求按JT/T 1178.2的规定要求检测不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格35.系固点符合JT/T 1178.2的规定要求按JT/T 882的规定方法检测不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格36.中置轴挂车列车和牵引杆挂车列车标志牌符合JT/T 1178.2的规定要求按照GB 25990规定的方法检测不符合JT/T 1178.2的规定判为不合格附录 B(规范性附录)整车技术参数与基本性能整车技术参数与基本性能检验项目、检验要求、检验方法和评价规定见表B.1。

汽车整车检测的内容有哪些

汽车整车检测的内容有哪些

汽车整车检测的内容有哪些汽车整车检测是指针对整车的各项性能和安全指标进行全面检测和评定的过程。

汽车整车检测内容丰富多样,主要包括以下几个方面:一、外观检测。

外观检测是对汽车外部各个部件的完整性和外观质量进行检查。

主要包括车身表面的涂装质量、车灯、车窗、车轮等部件的完好性和外观质量的检测。

外观检测可以直观地反映汽车的制造工艺和装配质量,是汽车整车检测的重要内容之一。

二、动力性能检测。

动力性能检测是对汽车发动机、变速器、传动系统等动力传动部件的性能进行评估。

主要包括发动机的动力输出、燃油经济性、排放性能等指标的检测。

动力性能检测可以客观地评价汽车的动力性能和燃油经济性,是汽车整车检测的重要内容之一。

三、悬挂系统检测。

悬挂系统检测是对汽车悬挂系统的性能进行评估。

主要包括悬挂系统的舒适性、稳定性、操控性等指标的检测。

悬挂系统检测可以评价汽车在行驶过程中的悬挂舒适性和稳定性,是汽车整车检测的重要内容之一。

四、制动系统检测。

制动系统检测是对汽车制动系统的性能进行评估。

主要包括制动系统的制动距离、制动力平衡、制动稳定性等指标的检测。

制动系统检测可以评价汽车在紧急制动和长时间制动时的制动性能,是汽车整车检测的重要内容之一。

五、安全配置检测。

安全配置检测是对汽车安全配置的完整性和性能进行评估。

主要包括安全气囊、防抱死制动系统(ABS)、车身稳定控制系统(ESP)等安全配置的功能性和有效性检测。

安全配置检测可以评价汽车在发生碰撞或紧急情况下的安全保护能力,是汽车整车检测的重要内容之一。

六、环保性能检测。

环保性能检测是对汽车尾气排放和噪音排放等环保指标进行评估。

主要包括汽车尾气排放的各项污染物的含量和噪音排放的声压级等指标的检测。

环保性能检测可以评价汽车的环保性能,是汽车整车检测的重要内容之一。

综上所述,汽车整车检测的内容涵盖了汽车的外观质量、动力性能、悬挂系统、制动系统、安全配置和环保性能等多个方面。

通过对这些内容的全面检测和评估,可以客观地评价汽车的质量和性能,为消费者选购汽车提供参考依据,同时也是保障汽车安全和环保的重要手段。

5单元五 汽车整车技术参数与检测

5单元五  汽车整车技术参数与检测
(2)检测工具准备。 按图5-7~图5-10准备检测用工具。
图5-7 胎压表
图5-8 轮胎花纹深度测量计
学习任务1 汽车外观检测
图5-9 卷尺
图5-10 透光率仪
学习任务1 汽车外观检测
2.具体外观检查事项 (1)外观检查。如图5-11所示,确认车辆是否有划痕。确认车辆 漆面是否脱落、外观连接处是否变形。车体外缘左、右对称部位高度差 不得大于40cm,车身和驾驶室应坚固耐用,覆盖件有无开裂和锈蚀。
图5-3 汽车识别代码
学习任务1 汽车外观检测
车辆识别代号(Vehicle IdentificaTion Number,VIN码)指车辆生 产企业为了识别某一辆车而为该车辆指定的一组字码,由17位字码构成, 如图5-4所示。VIN码印刻在车辆前风窗玻璃左前方下和车架上。VIN码由 三部分组成,分别是世界制造厂识别代号(World Manufacturer Identifier,WMI)、车辆说明部分(Vehicle Descriptor Section, VDS)、车辆指示部分(Vehicle Indicator Section,VIS)。
学习任务1 汽车外观检测
3.汽车外观检测工位 送检汽车在进行外观检 测之前,一般都要进行外部清 洗,为此检测站应配备清洗、 吹干设备。外观检测项目中, 须在底盘下面进行的项目,最 好在设有检测地沟及千斤顶或 汽车举升机工位的场所进行, 如图5-1所示。
图5-1 外观检测地沟工位
学习任务1 汽车外观检测
4.汽车外观检测项目 侧重于汽车技术状况的汽车外观检测,要检查各种踏板间隙大小、 三漏等。具体外观检测项目如图5-2所示。
图5-2 外观检测项目
学习任务1 汽车外观检测
侧重于安全规范的汽车外观检测,主要有以下外观检测项目: (1)检查送检车辆的车辆型号、厂牌、出厂编号、铭牌及汽车标 志等(图5-3)。

汽车检测公司车辆外观检测实施细则

汽车检测公司车辆外观检测实施细则

汽车检测公司车辆外观检测实施细则1检测目的汽车在使用过程中,随着行驶里程的增加,有关零件产生磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化或意外事故等损伤,其结果是不但技术状况逐渐变坏,动向性下降,可靠性恶化,经济性变差,而且影响行车安全。

因此,根据GB7258-2004和GB18565-2001的有关标准,特制定本细则。

2外观检测主要项目2.1检查车辆特征2.1.1检查机动车行驶证、车辆识别代号、发动机号是否与登记表相符,并进行唯一性认定。

2.1.2检查检测所需要的车辆特征,如合计轴数、驱动形式、燃油种类等。

2.2检查全车清洁情况,看是否符合受检要求。

2.3检查车身2.3.1车厢与车架的连接是否可靠。

2.3.2车厢板的变形与损坏是否超过要求。

2.3.3车厢钩的安装是否牢靠。

2.3.4门窗玻璃及窗锁是否完好。

2.3.5车辆外部的蒙皮与漆面是否完好。

2.4检查驾驶室2.4.1驾驶室与车架的连接是否可靠。

2.4.2驾驶室的变形与损坏是否过度。

2.4.3门锁与拉手是否可靠。

2.4.4风挡玻璃、车门玻璃及其升降器是否良好。

2.4.5脚踏板、翼子板是否连接可靠。

2.4.6外部漆面有无脱落、起泡等缺陷。

2.4.7车内坐垫、靠垫及座椅骨架是否完好。

2.4.8油箱是否紧固,有无渗油。

2.4.9发动机罩是否松动,是否密封。

2.4.10百叶窗是否开闭灵活。

2.5检查灯光仪表2.5.1大灯是否完好,变光是否有效、方便。

2.5.2转向灯是否完好,工作是否可靠。

2.5.3小灯、雾灯、示廊灯、后位灯、标志灯等规定的外部灯是否齐全完好。

2.5.4仪表灯、顶灯、踏步灯等规定的室内灯是否齐全完好。

2.5.5尾灯、制动灯、倒车灯等是否齐全完好。

2.5.6各仪表是否齐全,是否准确可靠。

2.6检查发动机及离合器。

2.6.1支架、托架是否牢靠。

2.6.2零部件是否齐全。

2.6.3起动性能是否良好。

2.6.4发电机及调节器工作是否正常。

2.6.5化油器、汽油泵工作是否良好。

机动车技术参数检验项目

机动车技术参数检验项目
拖车钩、牵引车连接装置
⑤座椅、铺位、货厢、底板、客车Fra bibliotek板、安全带、安全手锤、仪表、喇叭、遮阳板、
驻车制动拉杆行程及锁止装置、制动踏板行程、离合器踏板行程、转向盘自由转动量
二、标准规定的其它检验项目:
注:外观检验不合格项目应在具体位置标注“X”。
调修记录检测记录
调修项目
调修人
工时
检测次数
检测项目
初检
复检1
低气压报警器、警灯、警报器、)
④车身周正、车容、漆面、漆色、车身广告、字符标志、放大号、车窗、安全窗、安全门、
前风窗玻璃、太阳膜、刮水器、车门、车锁及门把、下视镜、左右后视镜、反射器、轮胎、
轮胎螺栓、挡泥板、排气管、保险杠、燃油箱、灭火器、卧铺客车车顶行李架、
侧面防护装置、后下部防护装置、危险物品运输车的接地链、挂车连接装置、农用车防护罩、
一、机动车外观检验项目:
①驱动方式(前驱、后驱、全驱)、驻车制动(前制、后制)、前照灯制(一灯、两灯、四灯)、轴数()轴
②牌照、车架号、发动机号、字高、深度、起止标记
③灯光(远光灯、近光灯、雾灯、前位灯、后位灯、牌照灯、制动灯、倒车灯、转向信号灯、
危险报警闪光灯、示廓灯、挂车标志灯、车厢灯、门灯、仪表灯、危险品运输车的标志灯、
复检2
复检3
汽车制动
前刹
中刹
后刹
手刹
车速表
喇叭
灯光
贴车辆照片
车架下检查项目
其他
路试结果
检验员签章
检测金额:收款人:

汽车整车检测的基本流程和方法

汽车整车检测的基本流程和方法汽车整车检测是指对整车进行全面的技术检验和测试,以确保汽车的安全性、可靠性和性能达到国家和行业的标准要求。

汽车整车检测主要包括以下几个方面的内容:外观检测、底盘检测、动力系统检测、车内环境检测和用户体验检测。

1.外观检测外观检测是对汽车外部结构和表面进行检查,以确保汽车外观的完整性和质量。

外观检测主要包括车身外观、车漆质量、车窗、车灯、车标等方面的检测。

检测人员会对车身是否有变形、划痕、凹陷等进行观察,并使用专业的仪器来检测车漆的厚度和质量。

2.底盘检测底盘检测是对汽车底盘部分进行检查,包括底盘悬挂系统、刹车系统、转向系统、轮胎、轮毂等方面的检测。

底盘检测的目的是确保底盘系统的安全性和可靠性。

检测人员会使用专业的设备来检测刹车系统的制动力和平衡性,检测转向系统的灵敏度和准确度,检测悬挂系统的稳定性和舒适性。

3.动力系统检测动力系统检测是对汽车发动机和传动系统进行检查,以确保汽车的动力性能和燃油经济性。

动力系统检测主要包括发动机性能检测、传动系统检测、排放控制系统检测等。

检测人员会使用专业的仪器来检测发动机的功率、扭矩、油耗等指标,检测传动系统的换挡平顺性和传动效率,检测排放控制系统的排放数据是否达到环保标准。

4.车内环境检测车内环境检测是对汽车内部环境进行检查,包括空调系统、座椅舒适性、车内噪声、车内空气质量等方面的检测。

车内环境检测的目的是确保车内环境的舒适性和健康性。

检测人员会使用专业的仪器来检测空调系统的制冷效果和制热效果,检测座椅的舒适度和调节功能,检测车内噪声的大小和来源,检测车内空气中的有害气体和颗粒物浓度。

5.用户体验检测用户体验检测是对汽车的人机交互性进行评估,包括车辆的操控性、仪表盘的易读性、音响系统的音质等方面的检测。

用户体验检测的目的是评估用户在驾驶过程中的舒适度和便利度。

检测人员会对车辆的操控性能进行测试,评估仪表盘的易读性和信息显示的准确性,评估音响系统的音质和音量调节的方便程度。

【精品】7项目七汽车整车检测及评价

(2)前照灯远光光束照射位置检验前照灯远光光束照射位置时,前照灯在距离屏幕l0m处,要求在屏幕上光束中心离地高度,对乘用车为0.9H~1.0H,对其他机动车为0. 8H~0.95H。机动车(装用一只前照灯的机动车除外)前照灯远光光束水平位置要求,左灯向左偏移不能超过l00mm,向右偏移不得超过170mm;右灯向左或向右偏移均不得超过170mm。 (3)机动车前照灯光束发光强度要求见表7-1。
图7-5 双滑板式侧滑试验台的结构
1.检测标准与规定 按国家标准GB 7258-2004的规定,转向轮横向侧滑量检测应在侧滑检验台上进行,检测侧滑数值时不应大于5 km/h(但对独立悬架结构转向轮的侧滑量不做要求)。 2.检测步骤与方法 (1)完成四轮定位后,引车员将车辆低速(约4km/h)正面驶入试验台,使前轮(或后轮)平稳通过滑动板。 (2)当转向轮完全通过滑动板后,在指示装置上观察侧滑方向并读取,打印最大侧滑量。 (3)检测结束后,锁止滑动板,仪器呈绿灯。 3.注意事项 (1)车辆在侧滑试验台上不能制动或转向。 (2)不能让超过试验台允许轴荷的车辆通过侧滑试验台。
图7-3 电脑控制光学式四轮定位检测仪
2.四轮定位的检测步骤和方法 在汽车前照灯检查时,四轮定位调整人员也可以检查和调整四轮定位参数。 (1)引车员将汽车驶入四轮定位台合适的位置。检测人员举升车辆,检测轮胎气压以及悬架系统是否正常。 (2)将传感器支架安装在轮辋上,再把传感器(定位校正头)安装到支架上,依照使用说明书的规定调整。 (3)开机进入测试程序,输入被测车辆的车型和生产年份。 (4)进行轮辋变形检查。转向盘位于直行位置,将每个车轮旋转一周,就可把轮辋变形误差输入电脑。 (5)降下车辆,让车轮落到平台上,再把汽车前部和后部向下压动若干次,使其作压力弹跳。

机动车外观技术检测要求

1 检验技术要求1.1 车辆唯一性6.1.1 号牌号码/车辆类型、车辆品牌/型号注册登记检验时,送检机动车的车辆类型、车辆品牌/型号,应与机动车出厂合格证信息(对进口机动车,包括《车辆一致性证书》等相关资料,下同)相符。

在用机动车的号牌号码/类型、车辆品牌/型号,应与《机动车行驶证》记载的内容一致。

6.1.2 车辆识别代号(或整车出厂编号)注册登记检验时,送检机动车的车辆识别代号(或整车出厂编号)应与机动车出厂合格证信息保持一致,车辆识别代号的内容和构成应符合GB 16735的相关规定;其打刻部位、深度,以及组成字母与数字的字高等应符合GB 7258的相关规定。

对于2013年3月1日起生产的乘用车、总质量小于等于 3500kg的货车(低速汽车除外),从车外应能清晰地识读到靠近风窗立柱的位置设置的永久保持的车辆识别代号标识,且信息与机动车出厂合格证信息保持一致。

在用机动车的车辆识别代号(或整车出厂编号)应与《机动车行驶证》记载的内容保持一致,且不应出现被凿改、挖补、打磨,擅自重新打刻等现象。

6.1.3 发动机号码(或电动机号码)注册登记检验时,送检机动车的发动机号码(或电动机号码)应与机动车出厂合格证信息保持一致,并符合GB7258的相关规定。

在用机动车的发动机号码(或电动机号码)应与《机动车行驶证》记载的内容保持一致,且不应出现被人为修改等现象。

6.1.4 车辆外观形状注册登记检验时,送检机动车的车辆外观形状应与机动车出厂合格证信息相符。

在用机动车的车辆外观形状应与《机动车行驶证》上的车辆照片外观形状相符,且不应出现人为更改车身颜色、改变车厢形状、改变车辆结构等情形。

1.2 车辆特征参数6.2.1 外廓尺寸注册登记的机动车,车辆的外廓尺寸与机动车出厂合格证信息标明的尺寸参数误差应不超过±1%或±5c m且符合GB1589和GB7258的限值规定。

在用机动车的外廓尺寸与《机动车行驶证》记载的误差应不超过±2%或±5cm。

汽车的主要技术参数和基本性能指标

汽车的主要技术参数和基本性能指标一、汽车的主要系数参数1、汽车的主要外部尺寸车长:汽车前后最外端突出部位的两垂直面之间的距离车宽:汽车两侧固定突出部分(不包括后视镜、侧面标致灯、转向指示灯、挠性挡泥板、折叠式踏板、防滑链)两垂直面之间的距离车高:车辆没有装载且处于可运行状态时,车辆支撑面与车辆最高突出部位相抵靠的水平面之间的距离轴距:车辆同一侧相邻两车轮的中心点,并且垂直于车辆纵向对称平面的两垂线之间的距离轮距:同一车轴上两端车轮中心平面之间的距离前悬:两前轮中心垂面与抵靠车辆最前端垂面之间的最大距离后悬:两后轮中心垂面与抵靠车辆最后端垂面之间的最大距离2、汽车的机动性和通过参数接近角:车辆静载时,水平面与切于前轮轮胎外缘的平面之间的最大夹角。

离去角:车辆静载时,水平面与切于后轮轮胎外缘的平面之间的最大夹角。

纵向通过角:车辆静载时,分别切于前后轮胎外缘的两平面相交于车底下较低部位所夹的最小锐角。

为车辆可以超越的最大角度。

最小离地间隙:车辆支撑平面与车辆上中间区域内最低点之间的距离转弯直径:转向盘转到极限位置时,内外转向轮的中心平面在车辆支撑承平面上的轨迹圆直径。

3、转向系数参数车轮前束:前轴两端车轮轮胎内侧轮廓线的水平直径端点作为等腰梯形的顶点,等腰梯形的前后底边的长度之差。

车轮的水平直径与汽车的纵向对称平面的夹角称为前束角。

车轮外倾:车轮轴线与水平线之间的垂直于支承面的夹角主销内倾:转向主销与支承平面垂线在垂直于支承面的轴平面上的夹角主销后倾:转向主销与支承平面垂线在纵向对称平面的轴平面上的夹角最大转角:转向车轮由直线到转向盘极限位置时,车轮中心平面与车辆纵向对称平面所构成的夹角,分右转最大转角,和左转最大转角。

4、质量参数整车干质量:装备有车身、全部电器设备和车辆行驶时所需要的辅助设备完整的质量(不包括燃料和冷却液质量)与选装装置(包括固定的或可拆除的铰接侧板栏、蓬杆、防水蓬布等)的质量之和。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
汽车的轮距是指在支承平面上,同轴左右车轮两 轨迹中心间的距离(轴两端为双轮时,为左右两条双轨 迹的中线间的距离)。
4.汽车的前悬
通过两前轮中心的垂面与抵靠在车辆最前端(包括 前拖钩、车牌及任何固定在车辆前部的刚性部件)并垂 直于车辆纵向对称平面的垂面之间的距离。
5.汽车的后悬
通过车辆最后端车轮的轴线的垂面与抵靠在车辆的后 端(包括牵引装置、车牌及固定在车辆后部的任何刚性部 件)并垂直于车辆纵向对称平面的垂面之间的距离。
第二节 整车技术参数检测
一、结构参数检测
车辆结构参数主要包括车辆外廓尺寸、轴距、轮距、 前悬、后悬、驾驶室内部尺寸及人机工程参数等。 (一)主要结构参数的定义 1.汽车的外廓尺寸
汽车的外廓尺寸是指车辆的长度、宽度及高度。车 辆外廓尺寸不得超过或小于规定的外廓尺寸限界。
汽车的长、宽、高是根据汽车的用途、道路条件、载质量(或载客 量)及结构布置等因素而确定的。为了使汽车的外廓尺寸适合于本国的公 路、桥梁、涵洞和公路运输的标准及保证行驶的安全性,各国对公路运 输车辆的外廓尺寸均有法规限制。
(二)检测方法
测量前,须将车摆正,放在水平干燥的柏油或水 泥路面上,将车辆的外廓尺寸投影在地面上(或垂直墙 壁)上进行测量,或直接测量车辆的外廓尺寸、内部尺 寸及人机工程参数,所用仪器是皮卷尺、2寸以上钢板 直尺、铅锤、粉笔等。检测计量单位均采用毫米。
二、质量参数检测
汽车质量参数主要包括:整车整备质量、总质量、 装载质量、轴载质量等。
后悬的长度取决于货厢的长度、轴距和轴荷分配情况, 同时要保证车辆具有适当的离去角。一般地说,后悬不 宣过长,否则上下坡时容易刮地;车辆转弯时,车辆通 道宽度过大,容易引起交通事故。在《技术条件》中规 定:客车及封闭式车厢的车辆,其后悬不得超过轴距的 65%,最大不得超过3.5m。其他车辆的后悬不得超过轴 距的55%。对于三轴车辆,若二、三铀为双后桥,其轴 距以第一轴至双后桥中心线的距离计;若一、二轴为双 转向桥,其轴距以一、三轴的轴距计。
二、外观检测的方法
随着近代科学技术的发展,人们开始应用仪器设 备进行车辆性能检测和诊断。但是,车辆的某些故障, 特别是车辆外部的故障,使用任何仪器和设备进行检 测都不尽完善。例如车辆外部损伤,漏水、漏气、漏 油,螺栓和铆钉松动、脱落等,仍须依靠检测人员的 技能和经验,用感观法以及简单的检测器具进行定性 的、直观的检测。
第十三章 汽车外观及整车技术参数检测
第一节 汽车外观检测
一、外观检测的必要性
汽车在使用过程中,随着行驶里程的增加,有关零件将分别产 生磨损、腐蚀、变形、老化或意外事故等损坏。其结果是不但其技 术状况逐渐变坏,致使汽车的动力性下降,燃料经济性变差和工作 可靠性降低,而且还会相继出现种种外观症状。有些外观症状,如 车体不周正、车身和驾驶室的覆盖件开裂、油漆剥落和锈蚀等,将 影响车容、市容;有些外观症状,如前后桥、传动轴、车架和悬挂 等装置有明显的弯、扭、裂、断等损伤,传动轴联接螺栓松动,转 向拉杆球销的磨损松旷等,将会直接影响行车安全。因此,车辆的 外观检测是运行安全检测过程中重要内容之一。
三、外观的仪具检测
外观检测项目可分为两大类,一类检测项目可用直 观检测法检测;对于作了的规定的一类项目则须采用 仪器设备和客观检测方法作定量分析。
送检车辆在进行外观检测之前,一般都要进行外部 清洗,为此检测站应配备清洗和吹干设备。
外观检测项目中,须在底盘下面进行的项目,最好 在设有检测地沟及千斤顶或汽车举升器的工位上进行。
发动机的型号和出厂编号应打印在发动机气缸体侧平面上。
底盘的型号和出厂编号应打印在金属车架易见部位。
2.漏水检查
在发动机运转及停车时,水箱、水泵、缸体、缸盖、暖风装置及所 有连接部位均不得有明显渗漏水现象。
3.漏油检查
机动车连续行驶距离不小于10km,停车5min后观察,不得有明显 渗漏油现象。
4.车体周正的检测
质量参数测定方法如下:车辆先从一个方向驶上 轴重仪依次测量前轴、后轴质量。当台面较大时,可 依次测量前轴、整车和后轴质量。然后,车辆调头从 反方向驶上轴重仪按上述程序重复测量前述几个参数。 以两次平均值作为测量结果。为保证测量精度、轴重 仪入口地面应与台面保持同一水平面。
我国对汽车的外廓尺寸限界规定如下:
车辆高≤4m;车辆宽≤2.5m;车辆长:货车、越野车≤12m,客车 ≤12m,铰接式客车≤18m,半挂汽车列车≤16.5m,全挂汽车列车≤20m。
2.汽车的轴距
汽车的轴距是指汽车在直线行驶位置时,同侧相 邻两轴的车轮落地中心点到车辆对称平面的两条垂线 间的距离。
3.汽车的轮距
车体应周正,左右对称,部位高度差不大于40mm。
将送检车辆停放在外观检视工位。首先目测检查,观察是否有 严重的横向或纵向歪斜等现象,再用高度尺(或钢卷尺)、水平尺检 测是否超过规定值。同时检查车架和车身是否变形。悬架是否断裂 或刚度下降,轮胎搭配及气压是否正常等。如果有异常,即使车体 歪斜未超过规定值,亦应予以排除。否则,歪斜会越来越严重,引 起操纵不稳、行驶跑偏、重心转移、轮胎磨损加剧等弊病。
四、整车外观检测的项目
1.车辆标志
车辆标志包括车辆的商标、车辆标识代号(即VIN号)牌、发动机 型号和出厂编号、底盘型号及出厂编号。
车辆的商标(或厂牌)、型号标记必须装设在车身前部的外表面上。
车辆必须装置车辆VIN号牌。VIN号是汽车的身份标识号,对于完 整车辆,车辆识别代号由世界制造厂识别代号(WMI,前三位)、车 辆说明部分(VDS,第四到九位)、车辆指示部分(VIS,第十到十七 位)三部分组成,共17位字码。世界制造厂识别代号(WMI)是车辆 识别代号的第一部分,WMI应符合GB 16737-2004的规定。VDS包含车 型特征的描述,如车辆类型;车辆结构特征(如:车身类型、驾驶室类 型、货箱类型、驱动类型、轴数及布置方式等); 车辆装置特征(如: 约束系统类型、发动机特征、变速器类型、悬架类型、制动型式等); 车辆技术特性参数(如:车辆最大总质量、车辆长度、轴距、座位数 等)。VIS的第一位字码,代表年份,第二位字码,代表装配厂,第 三~八位字码用来表示生产顺序号。
相关文档
最新文档