贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺
三段式烘烤
三段式烤烟烘烤：1. 变黄阶段：（1）目标要求。
烟叶基本变黄、主脉尖部1/3变软（全叶失水30%-40%）。
（2）操作过程和指标。
装炕前打开天窗、地洞，装好后关闭，酌情确定点火时间。
点火后稳烧小火，以每2h左右升温1℃的速度将干球温度升到35-38℃，保持干湿差1-2.5℃左右，使烟叶变黄7-8成，然后再升温到40-42℃，维持湿球温度36-37℃，直到烟叶变化达到目标要求。
（3）技术要领。
稳定干球温度，调整湿球温度，控制烧火大小，适当拉长时间，确保烟叶变黄变软。
（4）注意事项。
对于水分大、不耐烘烤的烟叶，变黄阶段要敢于排湿，避免出现硬变黄，确保外观质量；对于素质好、耐烘烤的烟叶，要敢于提高烟叶变黄程度，使烟叶形成更多的香气基础物质，以提高内在品质。
（5）经常遇到的问题。
一是变黄和干燥不协调，或者变黄慢而失水快；或者变黄快而失水过少形成硬变黄。
二是同层烟叶变黄不均衡。
三是在烘烤水分特别小的烟叶时，若湿球温度偏低，在40℃以下可以对烤房采取补湿措施。
2. 定色阶段：（1）目标要求。
叶片全干大卷筒。
（2）操作过程和指标。
首先以平均2-3h升温1℃的速度提升温度到46-48℃，保持湿球温度37-38℃，使烟叶烟筋变黄，达到黄片黄筋叶片半干。
然后再以2h左右升温1℃的速度提温到54℃左右，保持湿球温度37-39℃稳定，达到叶片全干大卷筒。
（3）技术要领。
逐渐加大烧火，逐步加强排湿，稳定湿球温度，升高干球温度。
（4）经常遇到的问题和注意事项。
第一，烧火要稳中加大，不能出现猛升温或大幅度降温，以免出现挂灰、蒸片、含青等烤坏烟现象。
第二，根据烟叶变黄速度确定升稳速度。
变黄快的烟叶要快升温，快变湿，快定色；变黄慢的烟叶要慢升温，慢排湿，慢定色。
第三，下部叶在45-46℃以前达到烟筋变黄，中部叶在45-47℃达到烟筋变黄，上部叶在47-49℃达到烟筋变黄。
第四，根据鲜叶素质确定湿球温度。
素质好的烟叶湿球温度保持在39℃左右，素质差的烟叶保持在37-38℃。
烤烟三段式烘烤工艺的技术关键及操作要点
一、三段式烘烤的基本要求1.变黄阶段烟叶变黄阶段通常分两步：第一步，烟叶装满炕后，要封严天窗地洞，点火后，以每小时升温1℃的速度将烤房温度升到34～38℃，保持湿球温度比干球温度低1-2.5℃，直到底棚烟叶80%以上变到八成黄左右，即除叶基部、烟筋和烟筋两边为青色外，叶片呈黄色，且叶片开始发软。
第二步，将烤房温度升高到40—42℃，保持湿球温度36—37℃。
通常要适量打开天窗地洞进行排湿，使烟叶达到既变黄又变软，即黄片青筋微带青、主脉发软。
此阶段要特别重视使烟叶主脉变软，防止出现烟叶只变黄不变软的硬变黄现象发生。
整个变黄阶段要稳烧小火，对于水份大的烟叶要敢于大胆排湿，保持干湿球温度差可以比正常烟叶扩大1—2℃；对于水份小的烟叶，除了严密保湿外，必要时还可以向烤房内加水补湿，并大胆提高烟叶的变黄程度。
2.定色阶段定色阶段的主要目的就是使叶片干燥，从而将黄色固定下来，同时要防止出现褐色。
因此要逐渐加大烧火，逐步开大天窗、地洞，不断加大排湿量。
房内温度在以平均2～3小时升温1℃的速度提高到54—55℃，湿球温度缓慢升高并保持在37-40℃。
烘烤烟叶水份大时，湿球温度应控制在37—38℃。
在46—48℃左右，烟叶要达到黄片黄筋且勾尖卷边至小卷筒。
在此温度之前，升温速度宜慢（平均3小时左右升温1℃），湿球温度应控制在37—39℃，使烟筋充分变黄；此后升温速度可加快到1-2小时升温1℃，湿球温度保持在37—40℃。
在54—55℃，要延长足够的时间，一方面要使烟叶达到大卷筒，也要特别注意使叶背面灰白色变为黄色（主要是较厚的烟叶）。
此阶段湿球温度过高将导致烟叶烤坏，过低既不利于烟叶质量，也会造成燃料浪费。
定色阶段要大排湿时，必须开大天窗、地洞，烧大火；小排湿时，要关小天窗、地洞，烧小火；气温高的白天，开大天窗、地洞，火力减小；气温低的晚间（尤其凌晨）进行大排湿时，尽可能加大烧火，维持需要的温度和温度指标；但在火力已加足，仍然不足以使温度上升，且湿球温度也降低时，可以关小地洞，减少通风量。
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺是一种传统的烟叶加工工艺方法，被广泛应用
于贵州烟叶的制作过程中。
下面将详细介绍这一工艺过程。
“三段十点”烘烤工艺中的“三段”指的是烤房的分段，而“十点”则是用于指示烤
房中温度和湿度的控制点。
我们先来了解一下烟叶的分级。
烟叶根据其外观和品质特征，可以大致分为原料烟、
上选烟和下选烟三个等级。
原料烟是指经过初加工而未进行任何深加工的烟叶；上选烟是
指经过初步挑选后，符合加工要求、质量较好的烟叶；下选烟是指经过初步挑选后，未能
符合加工要求、质量较差的烟叶。
在“三段十点”烘烤工艺中，首先将原料烟放入烤房的第一段，此时烤房中温度控制
在50-60℃之间。
这个温度范围的目的是让烟叶逐渐变软，便于后续的挑选。
此时烟叶的
水分含量也会逐渐降低。
烟叶将会被转移到烤房的第三段。
第三段的温度控制在90-100℃之间，这个温度可以让烟叶更加干燥和口感更加细腻。
此时，烤房中的湿度也会进一步降低。
经过第三段的烘
烤后，烟叶的水分含量会非常低，烟叶的质地也更加饱满。
在烘烤的过程中，十个控制点用于指示烤房中的温度和湿度，以保证烟叶的烘烤效果。
这些控制点包括烟叶的水分含量、色泽、气味、口感等。
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺是一种传统的烟叶加工工艺方法。
它通过三个
烤房段落和十个控制点，逐渐烘干烟叶，使其达到所需的质地和口感要求。
这一工艺方法
保证了烟叶的品质和口感，使得贵州六盘水烟叶在市场上具有竞争力。
三段式烘烤工艺及烘烤操作要点
三段式烘烤工艺及烘烤操作要点1、烘烤工艺1.1、变黄阶段变黄阶段要达到两个目的：一是要使烟叶实现变黄，二是要使烟叶适量脱水实现凋萎。
通常分两步：第一步，烟叶装满炕后，封严天窗地洞，点火后，以每1-2小时升温１℃的速度将烤房温度提升到３４～３８℃（中下部烟叶36-38℃，上部烟叶34-36℃），保持湿球温度比干球温度低１～4℃（水分大的和下部烟叶3-4℃，水分小的和中上部烟叶1-2℃），直到底棚烟叶80%以上达到八成黄左右，仅余叶基部微带青色，主脉及主脉两边为青色外，叶片呈黄色并充分发软。
第二步，将烤房温度升到40-42℃，保持湿球温度36-37℃，通常要适量打开天窗地洞进行排湿,保持温湿度稳定，延长时间至烟叶变化到青筋黄片，充分凋萎后转入定色期。
警示：以烟片变黄，主支脉微带青，叶片充分发软塌架为标准，否则，变黄不达标，或者发软不充分，都会使烟叶烤糟。
1.2、定色阶段要逐渐开大天窗、地洞，不断加大排湿量，使房内温度以平均２～３小时升温１℃的速度提高到５４℃～５５℃，湿球温度缓慢升高并保持在３７℃～４１℃，烟叶水分大时，湿球温度应控制在较低水平。
水分小、烘烤特性好的烟叶，湿球温度应控制得高一些。
在烟叶达到勾尖卷边至小卷筒之前（一般４７℃左右），升温速度宜慢（３～４小时升温１℃），使烟筋充分变黄，此后升温速度可加快到１～２小时升温１℃。
在烟叶没有达到黄片黄筋小卷筒之前，环境温度不得超过５０℃，温度在５４～５５℃要维持足够的时间，使烟叶达到大卷筒，同时对于叶片较厚的烟叶，要注意使叶背面灰白色变为黄色。
定色期要大排湿时，必须开大天窗、地洞，烧大火；小排湿时，关小天窗、地洞，烧小火；气温高的白天，开大天窗、地洞，火力减小；气温低的晚间（尤其凌晨）进行大排湿时，尽可能加大烧火，维持需要的温度和湿度指标；在火力已加足，仍然不足以使温度上升，采取稳温排湿，延长时间。
要尽量避免干球温度猛升猛降。
警示：50℃之前，叶脉应全部变黄，不然造成青筋。
三段式烘烤工艺
根据简化后的三段式烘烤工艺，我们可以用三句话来概括整个烘烤的过程：点火后以每小时上升1℃升至干球38℃，湿球36℃变黄；当烟叶黄片青筋，凋萎发软时，以每两三小时升1℃达到干球54℃，湿球38℃~40℃定色；叶片全黄全干时，每小时上升1℃升至千球65℃~68℃，湿球42℃~43℃干筋。
2.2 变黄阶段变黄阶段主要有两个基本任务:主要任务是变黄后熟。
通过低温慢变软，慢变黄，促进烟叶叶内的物质充分分解转化，形成丰富的香气前体物，为烟叶的质量打好基础；另外适量的失水变黄，确保烟叶变黄程度和失水程度的协调。
在变黄的进程中烟叶逐渐凋萎变软，方便顺利定色，为烟叶的外观质量打好基础。
经过变黄阶段烟叶要有如下的变化：中、上部烟叶变黄程度接近十成黄，下部烟变黄程度达到90%左右，并且凋萎塌架、勾尖卷边、主脉变软。
变黄阶段中烟叶的变黄和干燥程度主要是靠干湿差大小控制，时间的长短调节，所以要稳干球，调湿球。
变黄阶段通常分两步进行：首先是升温，烟叶装炕前要打开炕门、天窗、地洞，使烤房内温度接近室外温度。
装满炕后，封严天窗、地洞，点火后稳烧小火。
以每一两个小时升1℃的速度升温到38℃保持干球温度为38℃，同时调整湿球温度，保持湿球温度比干球温度低2℃左右。
此时烟叶的变化开始在自动控制下加速进行。
为防止上下棚之间温差过大造成底青,在此阶段升温不宜过快；为防止烟叶失水不够，变黄过慢，消耗较多养分，此阶段升温也不能太慢。
第二步稳温，需要将干球温度稳定在38℃左右，维持干湿差2℃通过烧火来控制温度的高低，靠进热空气和出湿空气调节湿球温度差大小。
该阶段是烟叶主要变黄阶段，香气前体物或底物大量形成，烟叶完成后熟过程，烟叶变化达到目标要求。
在耐心等待烟叶变黄与凋萎的过程中，要注意检查烟叶的变化情况。
要充分发挥天窗、地洞的作用，适时排湿，增加通风，扩大干湿温度差，保证黄干协调。
通常情况下不宜过早、过大地打开地洞，以防温度忽高忽低避免造成平面温度不均匀和底青。
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺是贵州烟草烘烤工艺的一种典型代表，也是中国烟草烘烤工艺的杰出代表之一。
该工艺以其独特的热处理方式和精湛的烟草熟化技术，使贵州六盘水烟叶具备了浓郁的香气、柔和的口感和浓厚的烟草口感。
“三段十点”烘烤工艺的名称中，三段指的是烘烤过程分为三段，而十点则指的是这三段烘烤过程中总共要掌握的十个要点，这些要点包括烟草的温度、湿度、氧气含量、氮气含量、烟气流速等多个关键参数。
这些参数通过工艺手段的调整，能够在烘烤过程中精确控制，从而使烘烤出的烟叶品质更加优良。
“三段”烘烤过程具体分为：第一段：清香型烘烤。
将烟叶在低温、低湿度下进行热处理，使烟叶中的水分蒸发，挥发出一些清香味道的物质，如挥发酸、酯类、萜类物质等。
这一段烘烤时间约为12小时。
第三段：熟化型烘烤。
将烟叶在适宜高温、适中湿度下进行热处理，使烟叶中的烟碱、多元酚等成分得到更加充分的复合变化，从而形成更为丰厚的烟叶香味和口感的基础。
这一段烘烤时间约为4小时。
1.热风温度：根据实际情况控制热风温度，一般控制在105℃左右。
2.热风湿度：控制热风湿度，通常要控制在保持烟叶适宜湿度以内，一般为60%-70%左右。
3.热源控制：控制热源的类型和产生热量的大小等参数。
4.烟气流速：调节烟气流速，使其在烘烤室中均匀流动，保证烟叶温度均匀分布。
5.烟叶分层：合理地分层放置烟叶，使其受热均匀。
6.烟叶防潮：保持烟叶在烘烤室中的适宜湿度，避免烟叶过于干燥。
7.烟室温度/湿度监测：通过温度/湿度传感器等检测设备，实时监测烘烤室内的温湿度变化。
8.翻叶：注意适时翻动烟叶，使其受热均匀。
9.配套设备操作：注意烘烤室的通风、排气等配套设备的操作，保证烘烤室内空气流通。
10.烘烤过程中的质检：对烘烤后的烟叶进行质检，确保烘烤出的烟叶品质符合要求。
总之，“三段十点”烘烤工艺是一种完整的、系统化的烘烤工艺，它凭借严谨科学、精湛技艺、经验传承等因素，将优质的烟草原材料烤制成为色泽金黄、香味浓郁、口感细腻的优质烟叶，为贵州烟草工艺的独特魅力和品质奠定了坚实的基础。
烟叶三段式烘烤技术要点
烟叶三段式烘烤技术要点公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]烟叶"三段式"烘烤技术要点一、变黄阶段１.技术关键变黄阶段是增进和改善烟叶质量的重要阶段。
技术关键是稳住温度，调整湿度，控制烧火，延长时间，确保烟叶变黄变软。
促进烟叶叶内物质充分转化，形成丰富的香气基础物质，促进烟叶适量失水变黄，确保变黄程度与失水程度协调，打好烟叶外观质量的基础。
２.操作要点烟叶装炕后，要关闭天窗地洞，在气温较高的季节(28℃以上),维持10小时－12小时不点火，靠烤房内自然温度与烟叶呼吸放热使烟叶变黄，防止点火后升温过快过高出现底青，为此不可装热炕。
当装烟后烤房内温度在32℃以下时应及时点火，点火后一般以℃／小时－℃／小时的升温速度升至36℃－38℃，维持干湿球温度差在1℃－℃，延长时间，直至底棚甚至二棚烟叶基本全黄。
即除了叶基部微含青、叶脉为青白色外其余全为黄色。
下部烟变黄程度达７成至８成黄；中部烟叶变黄程度８成至９成黄，上部烟变黄程度９成至10成黄，且叶片充分凋萎，主脉变软，方可转火进入定色阶段。
此期约需时间36小时－72小时。
３.注意事项操作过程中注意升温要稳，并提前１℃－２℃封火稳温。
重视稳温保湿变黄，提高变黄程度，既要防止烟叶脱水过快过度难以完全变黄，而出现底棚烤青，又要防止脱水过慢导致变黄过慢、养分消耗过度。
当湿度偏大需排湿时，应充分发挥天窗的蒸散排湿作用，尽量迟开地洞，防止出现温度不稳和底青。
当湿度偏小时，应注意烤房严密保温，必要时可在地上泼水增湿。
烟叶变化达不到规定要求时，不可急于升温。
当烟叶变黄脱水不一致，应及时调竿、拔竿，提高烟叶变黄均衡性。
二、定色阶段１.技术关键定色阶段是决定烟叶质量的关键阶段。
技术关键是加大烧火，加强排湿，稳住湿球温度，升高干球温度。
在保持湿球温度适宜且稳定的前提下，主要靠干球温度的升高降低炕内湿度。
要稳定加大烧火，加强烟叶脱水和排除。
烟叶的三阶梯烘烤工艺
烟叶的三阶梯烘烤工艺三阶梯烘烤工艺是国外先进的烤烟生产技术。
该项技术自20世纪80年代中期引入我国，经过多年的试验示范、消化吸收、改进提高，现已成为我市烟叶生产中大面积推广应用的一项技术。
现将其技术要点介绍如下：1.烟叶装炕之后10～12小时不生火，或者用小火将烤房内温度提高到35℃～36℃、底棚温度提高到37℃～38℃，使底棚烟叶基本全黄、二棚烟叶达到7～8成黄。
底棚烟叶基本全黄的标准是：叶基部微带青色，烟筋呈青白色；二棚烟叶7～8成黄的标准是：除了叶基部、烟筋呈青色外，叶脉两边微带青色。
同时，达到这些变黄要求的烟叶数量以80％左右为标准。
2.烟叶变黄达到要求后缓慢加火，逐步升温定色。
以每2～3小时升温1℃的速度将烤房内温度提高到54℃～55℃。
在这个过程的前半段（温度达到47℃～49℃以前）升温速度宜慢，后半段（温度达到49℃以后）升温速度宜加快。
在温度达到40℃以前，必须使烟叶全部变黄。
根据鲜烟叶质量的不同，始终保持湿球温度在37℃～40℃，直至全炕烟叶大卷筒，在温度达到54℃～55℃时应保持12小时以上。
此后以每小时升温1℃的速度将烤房内温度提高到68℃，湿球温度提高到43℃，在此温度下将烟筋全部烤干。
3.烘烤过程中，天窗地洞开启的时间与开启的大小以及烧火的大小必须根据干、湿球温度及烟叶的变化进行控制。
当温度计挂在底棚时，就以底棚烟叶变化为标准；当温度计挂在二棚时，则应以二棚烟叶变化为准。
在实践中不能把三阶梯烘烤工艺看成是固定不变的模式，应根据不同情况灵活掌握。
通过多年实践，我们认为应注意以下几个方面：（1）起点温度和烟叶变黄程度的高低。
正常的烟叶起点温度控制在37℃～38℃，但对晚发烟叶、嫩烟叶、返青烟叶以及水分含量高的烟叶，起点温度要提高到39℃～40℃，烘烤程度控制在8成黄以下，甚至5～6成黄，在以后的升温过程中再使其继续变黄。
（2）根据鲜烟叶质量灵活控制变黄后的升温速度。
含水量适中的烟叶耐烘烤，在38℃的温度下烟叶达到8成黄以后逐渐升温定色，每小时升温0.3℃～0.5℃；含水量高、干物质含量少的烟叶，在38℃～40℃温度下不易变黄，应快些升温，温度达到45℃～47℃后再适当延长烘烤时间，使烟叶继续变黄，并使其水分降低到50％以下；叶片厚、干物质含量高的上部叶片，在烘烤至烟叶8～9成黄后，应缓慢升温到47℃～49℃，并适当延长烘烤时间，使烟叶彻底变黄；晚发烟叶、返青烟叶除了降低变黄程度外，也应当逐步缓慢升温，温度达到47℃～49℃后适当延长烘烤时间。
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贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺
烤烟对于烟叶来说是一个非常重要的工艺环节，它直接影响着烟叶的质量和口感。
而
在贵州六盘水地区，有着一套独特的烟叶烘烤工艺——“三段十点”。
这种烘烤工艺以其
独特的方式和精湛的技艺，使得在全国范围内享有盛誉。
烟叶“三段十点”烘烤工艺，顾名思义就是将整个烤烟过程分为三个阶段，每个阶段
都有着十个关键点。
这种工艺不仅在温度、时间、烟叶的处理过程等方面有着严格的要求，更是注重了烟叶在整个烘烤过程中水分的减少和烟叶的香气和口感的保持。
我们来看看“三段十点”工艺的具体过程。
第一段的前五点是指控制烘烤的温度和湿度。
在刚开始的烘烤过程中，烤烟房内的温
度要控制在60℃，湿度要控制在70%左右，这样可以避免烤烟过程中烟叶迅速失去水分，
导致烤烟烘干不均匀。
此时的烤烟工人需要不断地观察烟叶的情况，及时调整烘烤参数，
确保烟叶的质量。
第一段的后五点是指在控制好温度和湿度之后，烟叶需要进行均匀的烘烤。
这个过程
中需要不断地搅拌烟叶，让烟叶表面的水分均匀地蒸发，避免烟叶出现烘干不均匀的问题，影响烤烟的品质。
第二段的前五点则是指在烤烟初期水分蒸发完之后，需要继续控制好烤烟房内的温度
和湿度。
此时温度需要控制在80℃左右，湿度需要控制在60%左右。
这个阶段需要特别细心，一旦温度和湿度控制不好，烟叶很容易出现过烘、发黄等质量问题。
第二段的后五点则是指烟叶烘烤过程中对温度和湿度的再次控制，烤烟工人需要根据
烟叶的情况，随时调整烤烟房内的温湿度，确保烟叶烤烘得到最佳状态。
第三段的后五点是指烟叶烤烘过程中，烟叶表面的水分已经基本蒸发完，需要继续烘
烤以使烟叶内部的水分蒸发。
这个阶段需要控制好烟叶的烘烤时间和烘烤温度，确保烟叶
在烤烤过程中不发生变形和质量下降的情况。
通过上面的介绍，我们可以看出，“三段十点”烟叶烘烤工艺对烟叶的烤烘过程有着
严格的要求，同时也需要烤烟工人有着高超的技术和丰富的经验。
只有这样，在烤烟的过
程中才能够确保烟叶的质量和口感达到最佳状态。
“三段十点”工艺也体现了当地烤烟工人对于烟叶的精益求精和对传统技艺的传承。
他们热爱烟叶、尊重烤烟工艺，不断地探索和改进，使得贵州六盘水的烤烟工艺得以传承
和发展。
以此，贵州六盘水的烤烟工艺也因为其独特的“三段十点”工艺而享誉全国，被誉为
中国烟草文化的“瑰宝”。
在传承和发展烟叶烘烤工艺的过程中，贵州六盘水的“三段十点”工艺无疑是一种重要的探索和成果。
通过这种工艺，不仅可以使得烤烟的质量得到提升，也体现出了烤烟工人对于烟叶的热爱和对传统工艺的尊重。
希望在未来，“三段十点”工艺能够得到更好的传承和发展，使得贵州六盘水的烟叶工艺可以在全国乃至世界范围得以进一步推广和发展。