真空排水联合堆载预压施工方案.
真空联合堆载预压工程施工方案
真空联合堆载预压工程施工方案一、工程概况某路西延工程全线的地质条件较差，经勘察资料显明，场地内土 层为全新世长江冲淤积成因的松软土层。
全线表层填土较为复杂，尤 其①—2淤泥在沿线水塘、河沟底部及暗塘内均有分布，填土层以下 ②-1亚粘土—粘土及②-2层淤泥质亚粘土均为高压缩性、低强度的软 弱土层，场地中部为流塑状态，低塑性的亚粘土—亚砂土，下部为中 密—密实状态的粉细砂层。
根据业主提供的由南京市政设计研究院设 计的施工图，本段采用真空联合堆载预压方案进行软基处理，处理桩 号为K0+920-K1+870全长950米，主要工程量如下表：地基处理主要工作量空心管标 段加固面 排水板 砂砾垫 中粗砂 土工布 密封膜） 总长（m ） 层（m ） （m ） （m 处理方案桩混凝积（m 2 2 ）垫层（m 2 22）土（m3） B 真空+排水板 47600 315616 47600 47600 95200 95200/二、施工组织(一)施工组织机构：根据本项工程软基处理技术要求和工程特 点，在项目经理部安排一个项目副经理专职负责该项工程的施工，组 建长期在国内从事真空联合堆载预压研究与施工的专业队伍施工，聘 请软基处理资深的咨询专家为技术顾问，确保工程按期优质完工。
具 体组织机构如下图：施工组织机构框架图项目经理：xxx咨询专家：xxx 咨询专家：xxx工程技术组：xxx工程技术组：xxx 材料供应：xxx办公室：xxxxxx宣 传 摄 影 报 道 质 量 检 测 控 制 施 工 一 队 施 工 二 队 供 应 购 买 质 量 控 制 办 公 文 档 测 量计 划 经 营 计 划 经 营 X X xx x xx x xx x xx x xx x xx x xx xx x xx x x（二）机械设备 序号 设备名称 数量 4台 说明1 2 3塑料排水板打机 7.5kw 抽真空装置 备用发电机45-50套 7-8台尽量用网电（三）施工计划工期编号工程项目名称 计划工期5.20-6.1 6.1-6.20 6.10-6.20 6.15-6.30 6.20-7.5 6.17-7.7说明1 施工准备2 软基处理场地平整3 铺设30cm 砂砾垫层4 打设塑料排水板5 铺设20cm 中砂砾垫层6 安设抽真空装置含挖密封沟及其它7 铺土工布、密封膜（含挖密封沟） 7.10-7.25 8 抽真空 7.11-10.11 7.21-10.11 7.11-10.119 堆载10 加固效果，检测与沉降观测三、施工前的计划准备工作1、工程进行之前，项目经理部请专业咨询单位——南京水利科 学研究院娄炎教授对全体技术人员及相关人员讲授真空排水预压法 加固软土地基的基本原理、施工工艺及施工中要注意的问题。
真空联合堆载预压施工技术方案方案
真空联合堆载预压施工技术方案方案1.概述真空联合堆载预压施工技术是一种提高地基承载力和地基稳定性的先进施工技术。
通过利用真空设备对地基进行抽气处理，使地基中的孔隙气体和水分得以排出，然后在真空状态下进行预先压实，最后进行堆载。
该技术不仅可以提高地基的承载力，还可以减少地基沉降量，提高地基的稳定性。
2.施工过程(1)地基准备：在施工前，需要对地基进行准备。
首先，清理地基表面的杂物，并确保地基表面平整。
然后，根据设计要求，将地基分割为合适的工作区域，以便进行施工操作。
(2)安装真空设备：在每个工作区域内安装真空设备。
真空设备主要由真空泵和真空管道组成。
真空泵可用于产生真空状态，而真空管道用于连接真空泵和工作区域。
(3)抽气处理：启动真空泵，将工作区域内的空气抽出，形成真空状态。
通过抽气处理，可以排除地基中的孔隙气体和水分。
一般情况下，抽气处理的时间需要根据地基的情况和设计要求来确定。
(4)预压施工：在真空状态下，对地基进行预压施工。
预压施工可以采用多种方式，如静载、动载等。
根据地基的情况和设计要求，选择适当的预压方式。
(5)堆载：当预压施工完成后，可以进行堆载。
堆载的方式可以根据具体情况选择，如桩基、浅基等。
通过堆载，可使地基承受更大的荷载，提高地基的承载力和稳定性。
(6)检测与验收：施工完成后，需要对地基进行检测和验收。
检测可以采用不同的方法和设备，如测斜仪、动力触探仪等。
验收结果应符合设计要求，达到预期效果。
3.施工注意事项(1)真空设备的安装和操作必须严格按照操作规程进行，确保施工安全。
(2)抽气处理的时间和真空度应根据地基情况和设计要求来确定，以确保地基充分排气。
(3)预压施工和堆载时，应根据地基的特点和设计要求来选择适当的施工方式。
(4)施工过程中，应监测地基的变形和沉降情况，及时调整施工参数和施工计划，确保施工效果。
(5)施工完成后，应进行严格的检测和验收，确保地基的质量和稳定性。
4.施工效果真空联合堆载预压施工技术可以有效提高地基的承载力和稳定性。
真空联合堆载预压堆载施工方案
真空联合堆载预压堆载施工方案一、方案背景和目标真空联合堆载预压堆载施工方案是为了解决大型工程中桩基施工中遇到的问题而提出的。
传统的堆载施工方法往往会遇到一系列的问题，比如施工过程中容易产生振动，对周围环境和建筑物造成损害；施工速度慢，周期长，造成工期延误等等。
因此，采用真空联合堆载预压堆载施工方案，可以有效解决这些问题，提高施工效率，保证工程质量。
本方案的目标是通过真空联合堆载预压堆载施工方法，实现桩基的快速施工，减少对周围建筑物和环境的影响，确保工程质量。
二、施工方法及流程2.施工流程（1）确定施工方案：根据工程的要求和环境条件，确定真空联合堆载预压堆载施工方案，制定相应的施工计划。
（2）土层勘察：对工程区域内的土层进行勘察分析，确定土层的物理力学性质和工程地质特征。
（3）设备准备：准备好所需的真空联合堆载机以及其他必要的设备和工具。
（4）场地准备：清理施工区域，确保施工区域平整、无杂物。
（5）施工操作：按照施工方案，进行真空联合堆载预压堆载施工操作，首先使用真空联合堆载机挤压土层，然后按照设计要求进行预压堆载。
（6）监控和检测：在施工过程中，及时进行施工质量监控和检测，确保施工质量。
（7）施工结束：完成堆载施工后，进行收尾工作，清理施工现场，恢复周围环境。
三、施工条件和资源需求1.施工条件（1）场地条件：施工场地平整、无杂物，适宜进行挤压土层和堆载施工操作。
（2）环境条件：避免在风力较大的气候条件下进行施工，以免影响真空联合堆载机的稳定性。
2.资源需求（1）设备资源：真空联合堆载机、挡土墙等设备。
（2）人力资源：具备相关工程施工经验和操作技能的工人。
（3）材料资源：堆载桩、预压设备等。
四、风险控制和安全保障在真空联合堆载预压堆载施工过程中，需要注意以下风险和安全问题，并采取相应的措施进行控制和保障：1.工人人身安全：提供必要的安全防护用品，并提供相关培训，确保工人的人身安全。
2.设备安全：设备操作人员需要经过专业培训，确保设备的安全操作。
项目排水板真空联合堆载预压处理工程方案
XXX项目场地真空-联合堆载预压软基处理工程施工组织设计方案编制单位：日期：施工组织设计方案目录第一章编制根据及工程概况...................................... 错误!未定义书签。
第一节编制根据................................................................ 错误!未定义书签。
第二节工程概况................................................................ 错误!未定义书签。
第三节工程地质及自然概况........................................... 错误!未定义书签。
第三节工程目旳................................................................ 错误!未定义书签。
第二章施工总体布署............................................... 错误!未定义书签。
第一节项目施工管理组织机构....................................... 错误!未定义书签。
第二节施工前期准备 ....................................................... 错误!未定义书签。
第三节总体施工程序 ....................................................... 错误!未定义书签。
第四节总体施工方案及施工措施................................... 错误!未定义书签。
第三章施工进度计划及工期保证措施.......................... 错误!未定义书签。
第一节工期目旳................................................................ 错误!未定义书签。
真空联合堆载预压施工方案
真空联合堆载预压施工方案一、主要施工工序1、平整场地。
2、清表填埋：对原地表展开去除根须、杂草及表层腐植土，然后铺设一层土工布，在填埋80-100cm厚素土,使砂垫层底面稍高于路旁地面以利排洪并满足用户塑料板插设机械作业对地基强度的建议。
3、填筑砂垫层30cm,砂垫层宜采用中粗砂，级配良好，无杂质，含泥量小于35%，以保证良好的排水效果。
4、插设b型塑料排水板：插板前根据桩图形展开桩位放样，挂扳机在30cm砂垫层顶上作业，刺穿的塑料排水板板头须要遮住砂垫层；建议塑料排水板沿着淤泥质泥土层步入下卧层约1m，间距1.2m,三角形布置。
b型塑料排水板打设深度及其主要技术参数见到下表中：试验桩号及参数一览表b型塑料排水板的主要技术参数a)铺设真空管道塑料排水板施工后将表面整平，铺设管道，管道相连接不好后，上面铺20cm砂垫层。
抽真空管路从管道上接出，经密封由出膜器通出，将出膜器与射流式真空泵连接。
滤管采用pvc塑料管，管外侧用无纺土工布包裹，使其只透水不透砂。
b)铺膜和压膜为保证密封膜在堆载过程中不受损，砂垫层上先铺一层无纺布，然后将压制成型的三层密封膜逐层铺好。
铺膜要选择在无风天气，尽可能一天铺完，并及时用砂袋压好。
每铺一层都要进行检查，必要时进行修补。
铺膜后及时设置出膜装置，安装射流式真空泵和观测仪器。
密封膜的周边需要埋在压膜沟中，压膜沟为深度1m，底宽0.5m,顶宽2.5m的梯形断面，用粘土填埋。
射流泵、沉降标布置后，调整各种观测仪器的初读数，进行开泵试抽气，并检查膜上是否有漏洞以便采取措施修补或更换，抽真空10天后（膜下真空度达到80kpa）开始路堤填筑。
为保护密封膜不被填料挤压破，首先在密封膜上再铺一层无纺布，然后人工铺设50cm厚的砂垫层，再用机械填1.0m厚的细料土；施工和预压期：见《淮盐线淮安四标软基处理变更设计说明》，可按其说明进行正常路堤填筑压实施工，直到设计的预压高度，预压土卸载见以后下发的图纸。
真空联合堆载预压施工方案
真空联合堆载预压施工方案一、施工前准备工作1.制定详细的施工方案和操作规程，包括施工步骤、施工装备、施工工艺和质量要求等。
2.对施工场地进行检查，确保场地平整、无障碍物，并根据需要进行必要的改造或修整。
3.配置必需的施工设备和工具，包括真空设备、吊装设备、压力设备、电源设备等。
4.检查预制构件和混凝土搅拌料的质量，确保其符合设计要求，并对必要的参数进行检测和记录。
二、施工步骤1.进行预压施工前的准备工作，包括摆放模具和预制构件、搅拌混凝土料、配置真空设备等。
2.在模具内部涂抹脱模剂，以防止预制构件与模具粘连，并确保模具表面光滑。
3.将预制构件放置在模具内，并根据设计要求进行排布和定位。
4.开启真空设备，通过连接管道将模具内部的空气抽出，形成负压环境。
5.开始注入混凝土搅拌料，在注入过程中要注意流动性和工作性能，以确保混凝土充满整个模具，并与预制构件紧密结合。
6.在混凝土凝固之前，继续保持真空状态，并进行必要的压实处理，以提高混凝土的综合性能。
7.混凝土凝固后，关闭真空设备，将模具打开，取出预制构件，进行清理和初步检验。
8.对预制构件进行保养和养护，以保证其正常使用和使用寿命。
三、施工要点1.在施工过程中，应严格控制混凝土的配比和搅拌过程，以确保混凝土的质量。
2.进行真空施工时，应注意预制构件的放置位置和夹持方式，以确保其稳定和准确性。
3.在注入混凝土搅拌料之前，应进行预压处理，以排除空气和提高结合强度。
4.在整个施工过程中，应严格控制施工环境的湿度和温度，以保证混凝土的正常凝固。
5.施工结束后，应及时清理施工现场和设备，确保安全和卫生。
四、质量控制1.在施工前，应对预制构件和混凝土搅拌料进行检测和验收，以确保其质量符合设计要求。
2.在施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行操作，确保施工质量和工艺要求。
3.在施工结束后，对预制构件进行全面的检验和测试，检测其尺寸精度、抗压强度等参数，并对测试结果进行记录和分析。
塑料排水板真空联合堆载预压软基处理施工工法(2)
塑料排水板真空联合堆载预压软基处理施工工法塑料排水板真空联合堆载预压软基处理施工工法一、前言随着城市化进程的加快，地下空间的利用不断增加，软基处理成为基础工程建设中的关键环节。
塑料排水板真空联合堆载预压软基处理施工工法作为一种先进的处理方式，得到了广泛应用和认可。
本文将对该工法进行详细介绍和分析，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点塑料排水板真空联合堆载预压软基处理工法具有以下特点：1）能够改善软基的承载性能，提高基础的稳定性和安全性；2）可以有效排水，减少软基湿陷和沉降的风险；3）施工简便，工期短，成本低；4）具有良好的环境保护性能，对周边环境没有污染。
三、适应范围该工法适用于土质软基处理、高填方软基处理、桩基处理等不同工程地质条件下的软基处理。
四、工艺原理塑料排水板真空联合堆载预压软基处理施工工法以载荷和真空为主要手段，通过施加载荷和应用真空力，在软基表层形成预压应力，提高软基的承载能力和稳定性。
同时，通过塑料排水板的应用，可以快速排水，避免软基湿陷和沉降。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：1）现场准备，包括场地清理和机具设备准备；2）软基处理区域划定，根据设计要求确定软基处理的范围；3）软基表层处理，包括软基表层的平整和清理；4）塑料排水板铺设，铺设塑料排水板并与软基表层牢固连接；5）真空联合堆载预压处理，通过施加载荷和应用真空力，进行软基的预压处理；6）质量验收，对软基处理效果进行检测和评估；7）完工与清理，完成施工工作并清理现场。
六、劳动组织施工过程中，需要合理组织劳动力，包括现场管理人员、操作工和技术人员等。
这些人员需要进行专业培训，熟悉工法要求和操作规程。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括挖掘机、压路机、千斤顶、真空泵等。
这些设备需要具备一定的性能和技术指标，以保证施工的顺利进行。
真空预压施工方案
真空联合堆载预压施工方案一、施工工艺流程铺设真空滤管和膜下测头→挖压膜沟→铺土工布及密封膜→安装射流泵、设置地面沉降标→真空抽气→堆载预压→后期施工方法1、预压技术指标：预压荷载≥80kpa；满载预压时间为90天（最终按卸载标准确定）。
2、真空预压卸载标准：按实测沉降曲线推算地基固结度≥90%；连续10天实测沉降速率≤1.5mm/d；二、施工方案：（一）、铺设真空滤管和膜下测头排水砂垫层及排水板、粘土帷幕桩等工序均经监理工程检查验收合格后，即可开始铺设真空滤管和膜下测头。
1、滤管、泵、膜下测头布置2、真空滤管采用直径60厘米塑料软管，塑料软管打眼加工后外包土工织物滤水层，真空滤管用胶管连接，胶管套入滤管长100mm，并用铅丝绑紧，铅丝结头严禁朝上。
3、埋设滤管前先按图纸设计间距进行放样，用白灰撒出滤管埋设位置，人工开挖沟槽，开挖深度以滤管能埋设到排水砂垫层中部为准（25厘米左右）。
沟槽开挖完并报现场监理检验合格后，即可埋设滤管并按设计图纸安装好三通和四通接头及出膜口，埋设时滤管周围必须用砂填实，严禁架空、漏填。
埋设完后用人工将顶面整理平整。
4、开挖压膜沟利用粘土幕墙施工中形成的沟做为压膜沟，将密封膜踩入其中,要求切断透水层，最浅进入不透水层顶面以下0.5m，边坡坡度为2：1，密封膜要将整个密封沟两侧及底部全部覆盖。
开挖压膜沟时塑料排水板不剪断，应沿沟边向上插入到砂垫层中至少0.2m。
5铺土工布及密封膜1）铺设土工布：在排水砂垫层整平后，铺设一层土工布。
铺设时从一端向另一端进行，端部应先铺，中间后铺，铺设时可采用搭接（≥50cm），粘合剂粘合或针刺结合法搭接。
无纺土工布铺设松紧应适度，防止过紧或褶皱，同时保持连续性和完整性。
土工布宽度与密封膜等宽即每边都要大于处理宽度3-4米，将密封沟两侧及底部全部覆盖。
2）密封膜质量必须符合设计的要求，在工厂热合一次成型。
3）铺密封膜是本工程的关键工序，质量好坏直接影响加固效果，所以要精心操作，防止密封膜的损坏。
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真空排水联合堆载预压施工方案一、工程概况中交三航局张唐铁路项目部三分部唐海站站场真空排水联合堆载预压工程，位于河北省唐山市唐海县二农场境内，线路经过区段为海积平原区，地势平坦宽阔，多为水稻田，属软土地基处理施工。
目前该区段已经完成原地面清表及路拱回填，塑料排水板正在施工中。
为了保证地基在较短的预压时间内达到加固效果，从而使得路基能尽早进入填筑施工，缩短路基沉降时间，减少工后沉降。
该区段设计为地基处理方式为真空排水联合堆载预压。
本标段真空联合堆载预压段共计114510m²，分布位置桩号为：DK506+100.00～DK506+850.00段44067㎡，DK507+190～DK507+470段17359㎡，DK507+530.00～DK508+100.00段34991㎡，DK508+210.00～DK508+550.0段18093㎡。
二、施工组织1、人员配备现场专项负责人员及劳动力配置情况见表2-1。
表2-1 现场人员配置表序号分类数量（人）1 现场负责人 12 现场技术员 13 现场质检员 14 测量员 25 专职安全员 16 工班长 17 电工 17 操作工1002、机械设备机械设备及相关设施配备情况见表2.2。
表2-2 机械、设施配备表序名称规格数量备注1 7.5kw射流真空泵7.5kw150台2 电缆Φ/ 具体数量由施工单位自行考虑3 发电机200KW2台备用，现场已安装变压器4 台钻 25 缝纫机 16 手提式缝纫机 37 机动小翻斗车、手推车若干三、工期要求本工程计划2012年8月份开工至2012年12月结束。
工期约5个月。
四、施工流程及要求1、施工工艺流程清表、回填路拱→铺第一层砂垫层→塑料排水板施工→土工格栅铺设→测量定位→安装膜下观测监控系统→铺设上层砂垫层→开槽，安装真空管网、安装真空泵→铺一层土工布、两层真空膜→开挖、回填密封沟→抽气管道和真空泵连接→真空试抽，软基监测→铺设第二层土工布→埋设沉降板→填筑土1m→正常抽真空→路基填筑，联合预压→效果监测、沉降稳定至设计天数→停止真空荷载。
2、施工要求（1）铺设土工格栅，并于其上连接形成水平真空管网，安装真空抽水设备。
管网由干管和支管组成，支管采用φ50mm的软式管，支管采取工厂化集中生产，管体打孔并外包两层透水滤布后，成卷运到施工工地使用；支管铺设间距5.0m，干管采用φ75mm的PVC管，干管铺设间距25.0m。
进水口采用专用接头和支管连接，出水口通过胶管与集水井密封连接。
真空抽水设备包括真空集水井、井上真空设备和真空机械系统。
（2）按设计要求布设膜下观测检测系统，每工点应至少设置9只孔隙水压力仪、2组分层沉降仪、1组测斜、1组水位仪、5个真空测头，埋设位置及深度应符合设计要求。
（3）铺设0.3m砂垫层，调平顶面并将出膜弯管和真空滤管连接好，出口压盘与地面平齐，并放好下橡胶垫片然后铺设一层300g/（cm*cm）针刺长丝土工布和两层真空膜，铺设完毕后，沿出口弯管处把膜解开,放好上橡胶垫圈和上压盘,其间均匀涂抹黄油，拧紧蜾母。
橡胶垫圈和膜间绝对禁有沙粒存在。
（4）在加固区四周边界开挖隔离沟,呈倒梯形，底宽1.0m，深不小于2m，并保证底面进入不透水层至少0.5m,边坡坡度1：0.5，铺密封膜后用采用粘土回填密实。
（5）真空试抽，同时检查每台真空泵和膜的密封性，发现漏点立即补封,加载速率7－10kpa/天，一般10天左右膜下真空压力达到80kpa,然后于真空膜上铺设一层。
( 300g/㎡)针刺长丝土工布,埋设沉降板，覆土1.0m，开始正常真空预压，并根据沉降观测数据进行路基分层填筑。
（6）真空卸载，路基填筑完成后，连续5个昼夜路基沉降速率小于2mm/d,即可停止真空预压，一般真空预压时间不小于6个月。
五、重要工序施工工艺1、管网的埋设真空管选用PVC塑料管，主管为φ75mm,支管为φ50mm，要求PVC管材的强度能承受施工的压力。
主管间距25m左右，滤水管排距5m。
主管和支滤管间用变径三通和四通连接。
主管和滤管接长采用二通，二通用螺纹钢丝橡胶软管制成，长度30～40cm，内径稍大于主管和滤管的外径，滤管套入连接长度约10cm-15cm，同时在联接处用10号铁丝扎牢（滤管需连同反滤布套一起扎牢），以防抽真空时地基不均匀沉降将滤管搭接处拉断，联接时两管中间预留5cm左右的间隙，预留的间隙与软胶管一起使整个管路系统能较好地适应地面的不均匀变形。
整个管网联接好后，即可挖砂沟埋设整个管道于砂垫层中，管道要求挖深15cm左右（宽15～20cm），一般位于排水砂垫层的中部，顶部覆砂厚度不小于10cm。
管网平面布置采用条形排列，保证真空负压快速而均匀地传至场地各个部位。
真空度测管在砂沟中需做蛇形布置以适应地基的不均匀变形，滤管周围用砂填实，并埋好。
图5-1 真空排水联合排水预压平面布置图2、出膜口的处理出膜口处理的好坏将直接影响到整个密封系统的密封性。
分层沉降管从密封膜穿出时，在沉降管外套一段PVC管，PVC外管必须光滑，长约1.5m ，深入地层约0.5m ，PVC 管与已铺设的薄膜平顺粘接，粘接剂采用塑料膜厂家生产的专用U —PVC 胶合剂，PVC 管周边密封膜预留8～10cm ，以防差异沉降破坏密封膜。
为防止漏气，在沉降管与PVC 管之间设密封胶圈并用粘土回填。
主管从密封膜穿出时,在PVC 主管口用螺纹钢丝橡胶软管联接50～80cm 长同直径的镀锌铁管，铁管同样采用平顺粘接的方式出膜。
钢丝橡胶软管密封膜螺栓二通钢丝橡胶软管法兰盘垫圈主管图5-2 主管的出膜装置示意图3、密封沟开挖及回填密封沟必须符合盖膜闭气要求，采用人工配合挖掘机开挖，沟底宽 1.0m 左右，沟深2.0m ，随挖随铺随填，以沟长20m 左右为一个工作区段依次推进，开挖时防止边坡塌方。
铺膜时挖出的土堆在外侧便道上，不得堆在砂垫层上，避免砂粒滑入沟中。
沟中回填的粘土要密实且不夹杂砂石。
如果密封沟底或两侧有碎石或砂层等渗透性好的夹层存在，将该夹层挖除干净，并回填粘土。
密封沟内侧沟壁必须平顺，挖好后将密封膜顺沟壁内侧铺放入沟中，紧贴沟的内壁，将密封膜放至沟底，沿密封沟内壁将膜边插入坑底土中10cm 左右，然后以细粒土分层回填，回填至周边地面以下30cm 左右，作为汇水沟覆水之用。
特别要注意第一层的填压，要用淤泥质粘土把密封膜压好，使膜能紧贴沟壁和沟底，沟底密封好后，采用挖掘机挖土分层回填，在每一层填土上都给予适当的压实，边回填边向沟内灌水，以增加密封效果。
4、铺设土工布及密封膜（1）密封膜根据真空预压区域大小，由生产厂家预先定做加工，整幅密封膜的大小要能够保证一次性全部覆盖整个真空预压区。
加工时膜的大小考虑埋入密封沟的部分，留有足够的富余。
密封膜接缝粘结牢固，双热合逢平搭接接缝宽度不得小于15mm 。
（2）真空预压前砂垫层表面应平整，表面无尖石、硬块及其他尖利杂物。
密封膜铺设时，需防止抽真空时膜间未清理干净的砂、石子等颗粒将膜穿破引起漏气。
（3）为了保护真空膜，在真空膜上下各铺设一层针刺无纺土工布。
待真空管路、真空测头及其它观测仪器埋设完后，在其上铺设第一层土工布，铺设面积略小于密封膜（收边2～3米），铺设范围略大于加固区，每边约加宽1m。
根据场地情况，按一定方向将土工布展开并铺设平整。
土工布搭接部位采用缝接处理，用手提缝纫机进行缝接，缝接时搭接宽度不少于30mm。
（4）现场铺设密封膜分两层进行，每铺好一层后立即在膜上进行地毯式的寻查，发现破损处及时进行粘接。
现场粘贴密封膜，搭接宽度不少于50mm，保持粘结部位清洁。
粘贴自上而下沿粘缝后退进行，在接缝下面垫一块2m长的条形木板，上胶后要用力压紧；然后将木板抽出后移，依次沿缝向后进行粘接；注意刚粘接的部位不能马上受力。
（5）密封膜按先后顺序依次铺设，先检查土工布的平顺性，去除尖利的杂物，然后将两层聚氯乙烯薄膜依次铺放覆盖整个预压区。
铺设时自一边开始，分层依次由近及远铺设，将膜的四周放到沟底，沿密封沟内壁将膜边插入土中。
铺设时膜不得拉的太紧，适当放松，每边比图纸尺寸放出3m左右。
（6）膜下真空度测头均匀布置在四周角点和加固区中心区域的砂垫层内，观测点和观测断面按设计要求的数量、位置埋设，距离滤管不小于2米，四周角点膜下真空度测头距加固区边线6～7米。
（7）封闭式隔离沟加沟内覆水，既保证了整个加固区的密封性，又减缓了膜的老化。
5、真空泵安装抽真空装置由离心泵、射流喷嘴、循环水箱组成。
抽真空装置的安装可在密封沟施工完后进行，并在抽真空之前检验空载时的真空度是否满足设计要求。
工作时先将循环水箱装满水，开动离心泵，水箱中的水被泵打入喷嘴，此时水的压力、流速都很大，在喷射水流的带动下，喷嘴周边的真空吸管内形成负压，在螺纹钢丝橡胶软管内的气体随之被射流走，形成一定真空，并由此逐步延伸到加固区内。
6、加固区抽真空及停泵各项抽真空设备安置就位后，开始进行试抽真空。
开始阶段控制真空加压的速率，以抽出砂垫层中的空气，真空压力从20kPa逐级增加，随着膜下空气的排出及土层排水固结度的提高，膜内真空度逐渐增大并稳定在80kPa之上。
在开始抽真空阶段，随着空气及水的排出，全面检查密封膜及密封沟的密封状态，如有漏气，对漏气部分及时修补和密封，防止影响真空效果。
根据抽真空情况，做好开、停泵计划。
加固区内所有射流真空泵是否同步运转视预压过程而定，一般在预压初期，因排水量大，射流真空泵同时运转，在预压中后期，在保证膜下真空度的前提下，可停一部分泵并采取各泵交替运转，适当减少开泵数量。
在膜下真空度稳定的维持在80kPa以上的条件下，连续抽气，路基填筑完成后，实测地面沉降速率连续10d平均沉降量小于或等于2mm/d，即可停泵卸载。
六、施工质量控制措施（1）真空预压施工前，在加固区四周进行补充勘察，查明是否存在着透水层，处理范围内有透水层时，采取有效措施切断透气层和透水层。
（2）铺设砂垫层厚度应均匀，表面平整，砂料的含泥量小于5%，透水性及其它要求满足要求。
（3）铺设密封膜之前，填平打设塑料排水板时留下的孔洞，并将孔洞捣实，否则，抽真空时这些孔洞附近的密封薄膜很容易破损，造成漏气。
（4）将露出的排水板头埋入砂垫层中，平整砂垫层，捡除表面存留石块及其他尖利杂物。
做好水位管与分层管的出膜工作。
（5）在砂垫层中沿水平方向埋设排水管道，排水管道能适应地基变形，采用一些软连接，主管、滤管间距严格按设计布设。
（6）密封膜周边及表面采取挖沟填埋，施工时要求边开挖、边埋膜、边回填。
（7）安装抽气设备，联接抽气管道。
真空泵的设置根据预压区大小、真空泵的功率以及工程经验确定。
一般可按照1000～1500m2一台泵，单块加固区不小于两台设备。