金属材料化学分析
金属材料化学分析操作手册
金属材料化学分析操作规程汇编第一部分 黑色金属材料的分析钢钢铁铁中中碳碳硫硫的的分分析析一．原理CS ——280微机碳硫自动分析仪原理：金属式样中各种状态碳和硫的化合物，在KHD —400高速自动引燃炉中与助溶剂一起，通入纯氧加热产生CO2及SO2气体：C-O2—CO2；S —O2—SO2，这两种气体先经过硫吸收杯除硫（SO2在此处被吸收），剩下的CO2气体在碳吸收器内被KOH 溶液吸收。
分析方法：碳：气体容量法；硫：碘量法。
二．助溶剂与试剂助溶剂：硅钼粉，锡粒（高纯），纯铁助溶剂试剂：氢氧化钾，酸性水，碘酸钾，可溶性淀粉（以上试剂均为分析纯）三．操作步骤1．清扫KHD —400自动引燃炉。
2．打开“电源”及“控阀”开关。
3．选择标准校正标尺：3．1按“准备/（2）”键，将有助溶剂及标样的坩埚放入炉体，升上炉体。
3．2按“启动”按钮。
3．3待蜂鸣器鸣叫六声，将碳标尺及硫标尺校正到相应标样的含量处。
4试样测试：4．1将盛有助溶剂及式样的坩埚放入炉体，升上炉体。
4．2按“启动”按钮。
4．3待蜂鸣器鸣叫六声后，直读该式样的百分含量。
四．注意事项：1．氧气压力要按照说明书上的压力指标调整。
2．及时除尘。
碳碳钢钢及及一一般般低低合合金金钢钢的的连连续续分分析析试样溶液的制备试剂：1．硝酸：（1+3）2．过硫酸铵：（15%）需当日配置溶样：称取试样1.0克于250毫升锥形瓶中，加硝酸（1+3）50毫升，加热溶解后，加过硫酸铵15毫升，煮沸2分钟，流水冷却至室温，于100毫升容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀，分液。
硅硅的的测测定定（（硅硅钼钼蓝蓝光光度度法法））一．方法提要：试样用酸溶解后，硅变成正硅酸，在一定酸度范围内正硅酸与钼酸铵作用生成可溶性硅钼黄杂多酸，在草酸存在下，用硫酸亚铁铵还原成硅钼蓝借以进行光度测定。
二．试剂：1．钼酸铵：（5%）2．草酸：（0.625%）3．硫酸亚铁铵：（6%），每100毫升溶液中加入硫酸（1+1）6滴。
金属材料元素化学分析方法及注意事项分析
金属材料元素化学分析方法及注意事项分析摘要：化学分析中，针对金属材料元素的组成成分进行分析测定，可快速了解金属材料的性能和基本特性，从而方可在了解金属特性的基础之上进行金属材料的加工，安全合理地对金属材料进行应用。
本文分析了测定金属元素组成成分的化学分析方法和注意事项。
关键词：金属材料；元素方法；注意事项；分析方法1.测定金属材料元素组成成分的化学分析方法1.1电化学分析方法电化学分析法属于应用范围相对广泛的方法，包括溶出伏安法、循环伏安法和极谱法等。
其作业处理中，需要利用金属材料含量、金属材料电化学特点间的关联性进行分析。
上述方法存在操作难度高的特点，同时极易受到外界因素影响，易产生误差问题，可能会逐渐被其他方法取代。
1.2传统滴定分析方法滴定法是金属材料元素组成分析方法中较为传统的一种形式，其操作中，需要借助标准浓度的化学试剂在容器内进行化学反应，从而达到测定金属材料中金属元素含量的目标。
根据化学反应，当金属材料元素全部反应后，相关人员可结合指示剂的颜色变化见分析，确定最终的反应程度、反应终点。
这一方法具有精度高、操作简单的特点，经由目视检查可快速判断被测材料中的元素种类和比例。
1.3仪器分析法该方法应用过程中，需要借助高精度仪器设备进行金属材料元素组成的测定和分析。
第一、分光光度法。
该方法使用中，需要使用分光光度计进行定量或定性分析，从而达到测试被测元素表征的目标。
其测定原理：通过观察被测金属元素在不同波长中的折射，测定不同元素吸光度和波长等进行分析，便可得到定性结论，从而达到识别被测金属材料构成成分的目标，了解被测金属材料中各个组成成分的含量和比例。
第二、石墨炉原子吸收法。
该方法是一种新型技术材料的元素组成分析测定法，具有应用范围广阔的特点，可完成少量样品、固体样品的分析，可保证准确度高、灵敏度高的效果。
测定过程中，需要及时对被测样品的成分进行原子化分析。
借助原子化仪器检测被石墨吸附原子的种类，从而达到确定金属材料元素组成成分的目标。
金属材料化学成分分析的几种方法
金属材料化学成分分析的几种方法
化学成分是决定金属材料性能和质量的主要因素。
因此，标准中对绝大多数金属材料规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。
化学成分可以通过化学的、物理的多种方法来分析鉴定，目前应用最广的是化学分析法和光谱分析法，此外，设备简单、鉴定速度快的火花鉴定法，也是对钢铁成分鉴定的一种实用的简易方法。
一．化学分析法
根据化学反应来确定金属的组成成分，这种方法统称为化学分析法。
化学分析法分为定性分析和定量分析两种。
通过定性分析，可以鉴定出材料含有哪些元素，但不能确定它们的含量；定量分析，是用来准确测定各种元素的含量。
实际生产中主要采用定量分析。
定量分析的方法为重量分析法和容量分析法。
重量分析法：采用适当的分离手段，使金属中被测定元素与其它成分分离，然后用称重法来测元素含量。
容量分析法：用标准溶液（已知浓度的溶液）与金属中被测元素完全反应，然后根据所消耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量。
二．光谱分析法
各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱，根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含
量的方法，称光谱分析法。
通常借助于电弧，电火花，激光等外界能源激发试样，使被测元素发出特征光谱。
经分光后与化学元素光谱表对照，做出分析。
三．火花鉴别法
主要用于钢铁，在砂轮磨削下由于摩擦，高温作用，各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分叉、颜色等不同，来鉴别材料化学成分（组成元素）及大致含量的一种方法。
金属材料化学成分检测标准
金属材料化学成分检测的标准因不同材质和应用领域而异。
一般来说，金属材料化学成分检测主要包括以下几个方面：
1. 碳、硅、锰、磷、硫、镍、铬、钼、铜、钒、钛、钨、铅、铌、汞、锡、镉、锑、铝、镁、铁、锌、氮、氢、氧等元素的含量分析。
2. 非金属夹杂物、低倍组织、晶粒度、断口检验、镀层等金相测试。
针对不同的金属材料和应用领域，有以下一些常用的金属化学成分检测标准：
1. 钢铁：GB/T 222-2006《钢的化学分析方法》是对钢铁化学成分进行分析的标准。
针对不同品种的钢，还有相应的标准，如GB/T 699-1999《优质碳素结构钢》、GB/T 1591-2018《低合金高强度结构钢》等。
2. 有色金属：GB/T 3880-2012《铝及铝合金化学成分分析方法》是对铝及铝合金化学成分进行分析的标准。
对于其他有色金属，如铜、镁、钛等，也有相应的分析方法标准。
3. 矿石和冶炼：对于矿石和冶炼领域的金属材料，常见的标准有GB/T 4698-2011《铁精矿化学分析方法》和GB/T 4700-2008《金属矿石化学分析方法》等。
4. 食品中的金属元素：针对食品中的金属元素检测，有GB 5009.12-2017《食品安全国家标准食品中铅的测定》等标准。
金属材料元素化学分析方法及注意事项
金属材料元素化学分析方法及注意事项抚顺铝业有限公司摘要：金属材料在各行业发展中息息相关，在机械、航空、计算机等领域得到了广泛应用。
金属材料类型多样，对金属材料元素的成分进行测定与分析，有助于进一步明确金属材料的性能，这为金属材料在各大领域的深度应用提供了重要依据，有助于提高金属材料使用的合理性与安全性。
关键词：金属材料元素；化学分析；注意事项引言随着科技的进步发展，在人们日常工作和生活中出现了越来越多的金属材料元素，尤其是在建筑行业金属材料元素更是得到了广泛的应用。
与其他材料不同，金属材料的延展性以及温度传感性均具有较强的优势，所以对于建筑领域而言其具有不可替代的作用。
随着科技的发展，越来越多的金属材料逐渐出现在人们的视野中，为此仅仅依靠传统的化学分析方法显然已经无法满足检测需求，所以必须要依靠元素化学分析法来有效的对金属材料内部成分以及性能等进行研究，进而可以更加清楚的发挥金属材料的优势作用[1]。
1金属材料五大元素的作用1.1碳元素在钢铁中，碳是最基本的成分，也是区分钢和铁的主要依据，在生产过程中，如果含碳量大于1.7%的是铁，低于此数值就是钢。
通过分析钢铁中的碳元素含量，才能提高铸件的应用合理性。
而一般情况下，不同铸件中碳含量的合理选配可以通过碳元素测试来进行，比如，球墨铸铁的碳含量是3.5%~3.9%，灰铁的含碳量是2.6%~3.6%，如果碳含量低于3%，一般情况下其力学性能不够，而通过合理设置碳元素到钢铁中，实现质量和力学性能的有效协调[1]。
1.2磷元素磷是钢铁的有害元素，因为磷元素影响的是力学性能，磷元素较多，会降低金属的韧性和致密性，磷元素会造成铸件开裂。
在磷元素小于等于0.05%的时候，可以融于铁且具有良好的力学性能。
当铸件中磷含量大于0.05%，本身会影响铸件的坚硬程度，产生了磷共晶的问题。
因此，在实际的应用中，加入一定的磷元素，能提升金属硬度，但务必要将磷元素的含量限制在0.04%之下。
金属材料成分分析
金属材料成分分析金属材料是工程中常用的材料之一，其成分分析是对金属材料进行研究和应用的重要基础。
金属材料的成分分析主要包括化学成分分析和物理成分分析两个方面。
化学成分分析是指对金属材料中各种元素的含量进行定量或半定量的分析，而物理成分分析则是对金属材料的晶体结构、晶粒大小、缺陷等进行分析。
本文将重点介绍金属材料成分分析的方法和意义。
一、化学成分分析。
1.1 光谱分析法。
光谱分析法是一种常用的化学成分分析方法，它包括原子吸收光谱分析、原子发射光谱分析、荧光光谱分析等。
这些方法通过测量金属材料中各种元素在特定波长下的吸收、发射或荧光情况，来确定元素的含量。
光谱分析法具有快速、准确、无损伤等优点，适用于广泛的金属材料成分分析。
1.2 化学分析法。
化学分析法是通过化学反应来定量或半定量地分析金属材料中各种元素的含量。
常用的化学分析方法包括滴定法、显色滴定法、络合滴定法等。
这些方法需要进行样品的前处理，操作流程较为复杂，但可以获得较高的分析精度。
二、物理成分分析。
2.1 电子显微镜分析。
电子显微镜分析是一种常用的物理成分分析方法，它可以对金属材料的晶体结构、晶粒大小、缺陷等进行观察和分析。
透射电子显微镜可以观察材料的晶格结构，扫描电子显微镜可以观察材料的表面形貌和晶粒大小。
电子显微镜分析可以为金属材料的性能提供重要的微观结构信息。
2.2 X射线衍射分析。
X射线衍射分析是一种利用X射线对金属材料进行晶体结构分析的方法。
通过测量材料对X射线的衍射图样，可以确定材料的晶格常数、晶体结构类型等信息。
X射线衍射分析对于金属材料的晶体结构研究具有重要意义。
三、成分分析的意义。
金属材料的成分分析对于材料的性能和应用具有重要的意义。
通过成分分析，可以了解材料中各种元素的含量和分布情况，为材料的制备和加工提供重要的参考。
同时，成分分析还可以帮助研究人员了解金属材料的微观结构和性能，为材料的改性和优化提供依据。
四、结语。
金属材料成分分析是对金属材料进行研究和应用的重要基础，化学成分分析和物理成分分析是常用的分析方法。
金属材料成分检测
金属材料成分检测金属材料成分检测是指对金属材料的化学成分进行分析和检测，以确定其所含元素的种类和含量。
金属材料的成分对其性能和用途有着重要的影响，因此成分检测在金属材料生产和加工过程中具有非常重要的意义。
一、成分检测的方法。
目前，常用的金属材料成分检测方法主要包括化学分析法、光谱分析法和仪器分析法。
1. 化学分析法。
化学分析法是通过化学反应来确定金属材料中元素的含量，常用的化学分析方法包括滴定法、络合滴定法、沉淀法等。
这些方法操作简单，成本低廉，但需要较长的分析时间，且对操作人员的技术要求较高。
2. 光谱分析法。
光谱分析法是利用金属材料中元素的特征光谱线来确定其成分，包括原子发射光谱分析法（AES）、原子吸收光谱分析法（AAS）和光电子能谱分析法（XPS）等。
这些方法具有分析速度快、准确度高的优点，但设备成本较高，对操作环境要求严格。
3. 仪器分析法。
仪器分析法是利用各种分析仪器对金属材料进行成分检测，包括质谱仪、X射线荧光光谱仪、电子探针微区分析仪等。
这些仪器具有高灵敏度、高分辨率和自动化程度高的特点，但需要专业的操作人员进行操作和维护。
二、成分检测的意义。
金属材料成分检测的意义主要体现在以下几个方面：1. 保证产品质量。
通过成分检测，可以确保金属材料的成分符合产品标准和技术要求，保证产品质量稳定。
2. 提高生产效率。
成分检测可以及时发现材料中的杂质和不良元素，避免因材料质量不合格而导致的生产事故和损失，提高生产效率。
3. 保障产品安全。
部分金属材料中含有有害元素，如铅、汞等，通过成分检测可以及时发现并加以控制，保障产品使用安全。
4. 促进技术创新。
成分检测可以为新材料的研发和应用提供重要的数据支持，促进技术创新和产业升级。
三、成分检测的应用。
金属材料成分检测广泛应用于钢铁、有色金属、合金等各种金属材料的生产和加工领域，包括建筑、航空航天、汽车制造、电子电器等行业。
1. 钢铁行业。
在钢铁行业，成分检测对于保证钢铁产品的强度、韧性、耐腐蚀性等性能具有重要意义，可以有效提高钢铁产品的使用寿命和安全性。
金属材料的物理化学性能分析
机电信息工程金属材料的物理化学性能分析王栋1王瑞2(1.新乡职业技术学院，河南新乡453006*.豫新汽车热管理科技有限公司，河南新乡453006)摘要:金属材料在加工和使用的过程中需要考虑其性能要求，来满足工艺性能的需要。
本文主要分析金属材料的物理和化学性能包含的内容和特点，要求。
关键词：材料；物理性能；化学性能；要求1物理性能1.1密度金属的密度就是单位体积金属的质量，其单位为Pg/n?,金属按照密度的大小分为轻金属和重金属，我们把密度小于4.5X103kg/m3的金属称为是轻金属，常见的有铝、镁、钛及其合金；把密度大于4,5X103 kg/m?的金属称为是重金属，这样的金属有金、银、铜、铅等。
在航空、汽车和较大体积的机器时，都应当考虑其密度要求，因为密度的大小很大程度上决定了零件的自身重量。
而机床外壳，底座、箱体等要求自重的,我们就采用密度较大的材料来保证其自身的强度和硬度。
1.2熔点熔点对于金属材料来说有着十分重要的作用，因为金属材料一般在作为成品使用之前都需要进行热处理工艺，如果不能准确地掌握材料的熔点的话，那作能够直接完成所有的工作，个别重要岗位仍然需要钳工进行手工操作，包括设备的维护、维修等等。
3.2钳工工艺在先进制造技术中的实际应用基于现代制造技术社会及企业对制造技术都提出了更高的要求和标准，与此同时，基于钳工工艺也开始要求精密度和准确度，其能够切实满足多元化的维修需要。
在进行一些较大的零件切割时，技术人员可以不再单纯地使用传统技术技能，可以利用现代信息技术及制造技术实现机床切割或自动化切割。
而对于一些微型零件的切割时，也可以采用微细车削、铳削，同时也可以利用渗透融合先进技术的微细钻削。
例如，在当前社会极其常见的桌面微细锂削机，其体积小、占地面积小，在使用时能够快速移动，像行李箱一样拖走。
据调查显示,钳工工艺中极其重要的工艺主要包括装配钳工、机修钳工及工具钳工。
首先，所谓装配钳工,本质上来讲是通过工件加工、机械设备装配实么在进行热处理时就不能准确地得到我们需要的合金组织。
金属材料化学定量分析中不确定度评定
差不会超过1%。
分析方法建立起来也比较便利，产生的基体效应也比较低。
进行检测时要保证氩气纯度超过99.999%，观察高度为15mm ，光室温度为38±0.1℃，分析线为257.61nm 。
制备的低合金钢试样采用盐酸、硝酸混合酸进行溶解，进行稀释处理后达到一定体积，把雾化处理后的溶液置到发射光谱仪内，对锰元素分析线257.61nm 发射强度进行测定，再结合校准工作曲线进行强计算，从而得到低合金钢中的锰元素含量。
2.1.2 过硫酸铵银盐容量法该化学成分测定方法适用于测定元素含量在0.1%～3.0%的区间内，制备好试样采用稀酸过程地溶解处理，锰元素会在溶液中生成二价锰离子。
由于溶液中存在银盐接触剂，采用硫酸铵可以把二价锰氧化处理为七价高锰酸根，然后再应用氯离子把银盐进行沉淀。
采用标准溶液进行滴定，将七价锰还原处理为二价锰，根据消耗溶液体积对锰元素含量进行计算。
试验试剂由两种体积分数的硫磷混合酸、25%的过硫酸铵、氧化锌悬浮液。
针对钢中含铬量、是否含钨、含锰量来采取不同的操作方法。
2.2 低合金钢碳元素含量针对低合金钢中碳元素含量的测定，可应用直读光谱仪来进行分析与检测，再结合火花源原子发射光谱分析法来进行测定试验，试验用氩气纯度不低地99.999%，分析时流量值为3.5L/min ，内标准为Fe271.4nm ，实验环境湿度小于70%，温度为23℃，分析线为C193.09nm 。
在实验仪器分光室内，将制备好的试样与电极应用光源发生器激发，应用色散元件把光束实现光谱分解，对分析线、内标线强度进行测理，再结合校准曲线对测量元素含量进行分析。
制备的低合金钢样品需要保证无裂纹、缩孔，与分析样品在相同环境下进行制备，没有进行切割处理的样品需要将表面去除掉1mm 。
3 常用金属材料化学定量分析结果的不确定度评定3.1 光电直读光谱法测定碳含量的不确定度低合金钢中碳含量不确定度可采用光电直读光谱仪进行测定，按照标准要求来建立起数学模型，使输出量y 与输入量x 1、x 2…x n 建立起函数关系。
金属材料元素化学分析方法及注意事项
金属材料元素化学分析方法及注意事项摘要：本文介绍了金属材料元素化学分析的方法和注意事项。
其中包括原子吸收光谱法、原子荧光光谱法和位移电容等离子体质谱法等常用的分析方法。
在分析过程中，需要注意样品采集和处理、仪器和试剂的选择和质量控制、实验室环境和操作措施以及数据处理和分析等多个方面。
正确且优化的样品采集和处理过程、适当的分析仪器和试剂、实验室环境和操作措施、有效的数据处理和分析是保证金属元素化学分析精度和准确性的关键。
关键词：金属材料；化学分析；方法；注意事项金属材料广泛应用于工业制造、建筑、交通运输、航空航天等领域。
对于金属材料的元素组成和含量的分析，则是保证材料制备和应用质量的重要前提。
目前，常用的金属元素分析方法包括原子吸收光谱法、原子荧光光谱法、等离子体质谱法等。
这些方法具有高精度、高灵敏度、耗时短等优点，已成为金属材料元素化学分析的重要手段。
然而，金属材料样品的特殊性质和分析方法的复杂性，也对分析人员提出了严苛要求，需要在实验室环境、样品采集处理、试剂和仪器的选择与质量控制、数据处理和分析等各个方面严格把控，以确保分析结果的准确性和可靠性。
一、金属材料元素化学分析方法1.1原子吸收光谱法（AAS）原子吸收光谱法是一种常用的金属材料元素定量分析方法。
其原理是将样品原子化，使其过渡到基态，通过吸收特定波长的光谱线进而计算样品中特定元素的含量。
AAS有火焰法、石墨炉法和氢化物生成原子法等。
1.1.1火焰法火焰法是AAS中应用最广泛的一种方法。
该方法基于吸收特定元素对应的波长，需要将样品中的金属化合物转化为其对应的原子。
具体步骤如下。
一是将样品加入火焰，使其化学反应并将其气化。
二是将样品气化后产生的原子通过光经过样品后被检测，通过测量吸收光的光强进行计算。
1.1.2石墨炉法石墨炉法是AAS另一个常用的方法。
该方法由于其灵敏度高，可用样品更少，因此被广泛应用于分析痕量金属元素。
具体步骤如下：一是将样品中的金属化合物加入到纯石墨炉的石墨管中，并将其振动。
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黑色金属 • 分类 （钢铁）
– 按冶炼方法分类 – 按脱氧程度 – 按用途
– 按金相组织 – 按化学成分 – 按品质分类 – 按形状分
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• 2、硅（Si）：炼钢过程，硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－ 0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著 提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗 腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。但是，硅量增加，会降低钢的焊接 性能。
* 普通碳素钢: Wp = (0.035% ～ 0.045%) Ws = (0.035% ～ 0.050%)
* 优质碳素钢: Wp = 0.035% Ws = (0.030% ～ 0.035%)
* 高级优质碳素钢: Wp ≤ 0.030% Ws = ( 0.020%～0.025% )
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– 低碳钢——含碳量小于0.25％
– 中碳钢——含碳量0.25～0.6％
– 高碳钢——含碳量大于0.6％
按钢的质量分
普通钢 优质钢
按钢的用途分
结构钢 工具钢
按冶炼时脱氧程度的不同分 沸腾钢 镇静钢
高级优质钢 半镇静钢
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含碳量在2%～4.3%的铁的合金为铸铁，含碳量一般在0.03%～2%的铁的合 金为钢，含碳量越高，则铁碳合金的强度和硬度越高，塑性和韧性越低。。在 Fe-C合金中，有目的地加入各种适量的合金元素，来提高钢铁的强度、硬度、 耐磨性和耐腐蚀性等性能。常用的合金元素有Si、Mn、Cr、Ni、Mo、W、V 、Ti、Nb、B等，形成了形形色色的合金铸铁或合金钢。
课程内容安排
金属材料 化学分析
金属材料定义
金属材料分类
材料牌号表示方法
合金元素在钢中的作用
常用钢级套管化学成分
金属材料化学分析定 义及方法分类 分光光度法介绍
化学分析仪器
显色反应及其影响因素
测量条件的选择 JQ-8型电脑多元素联测分析仪 TU-1901紫外可见分光光度计
光电直读光谱仪
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分类
牌号
主要用途
普通碳素结构 钢
Q235-A.F 厂房、船舶、桥梁建筑结构或受力不大零件
优质碳素结构 钢
45 08
重要机械零件如法兰盘,齿轮等，一般为低、 中碳钢。
碳素工具钢
T10 T12 制造刀具,量具,模具等，一般为高碳钢。
铸造碳钢
ZG200-400
制造形状复杂力学性能要求较高的零件，铸 钢，σb ≥ 400MPa,σs≥ 200MPa。
– 管材：
• 无缝（热轧、冷拔和抵压） • 有缝{焊接管（直缝管、螺旋管）}
– 型材：
• 角钢、槽钢、工字钢、大港油田检测监督评价中心
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2、分类：
①黑色金属：通常以铁、锰、铬为基的合金称黑色金属。 以铁为基的合金称为钢。
②有色金属：以其余合金为基的合金称有色金属。 有色金属通常按其元素名称命名。
如铝及铝合金，铜及铜合金。
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非铁合金大体可分为：轻合金（铝合金、钛合金、镁合金、铍合金等）、重 有色合金（铜合金、锌合金、锰合金、镍合金等）、低熔点合金（铅、锡、镉 、铋、铟、镓、汞及其合金）、难熔合金（钨合金、钼合金、铌合金、钽合金 等）、贵金属（金、银、铂、钯等）和稀土金属等。其中应用最广的是铝合金 。据统计，协和式超音速飞机全部结构的71%是用特殊的铝合金制造的；高速 火车、汽车等交通工具对铝型材的用量需求不断加大；建筑装饰用的铝材越来 越多，既漂亮、又耐腐蚀；电力系统和家用电器中铝导线的用量超过铜导线； 铝箔可用于包装食品和香烟；铝合金还可用作电容器等。
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金属材料化学分析
质量监督站 2014年2月18日
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厂房（普通碳素结构钢）
曲轴（优质碳素结构钢）
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一、金属材料
1、定义：
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。 包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。 （注：金属氧化物（如氧化铝）不属于金属材料），以金属(包括合金与纯金属) 为基础的材料。
按品质分类
– （1）普通钢 – （2）优质钢 – （3）高优质钢 A – （4）特殊优质钢 E
量具
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按形状分
– 板材
• 板材：0.2～4.0 mm薄钢板 • 4～20mm 中厚钢板 • 大于20mm厚钢板
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c、优质碳素结构钢
优质碳素结构钢用阿拉伯数字（1位或2位）表示，两位阿拉伯数字表示含碳量 （以万分之几计）
（1）沸腾钢、半镇静钢，沸腾钢和半镇静钢一般加F和b，镇静钢一般不标 。如：08F 10b 45
3、材料牌号表示方法
金属材料牌号的表示方法往往是根据其含碳量、合金元素含量 、强度级别、汉 语拼音来表示。 汉语拼音一般表示材料的名称、用途、特性和工艺方法。
a、结构钢（Q235A.F）
• Q——屈服强度
• A——质量等级（分ABCD 4个等级）
• F——代表沸腾钢
• 235——代表屈服强度235MPa
结构钢
按
用
钢
途
分
类
工具钢
特殊性能钢
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• 按金相组织 – （1）按平衡状态及退火组织分为:亚共析钢、共析钢、过共 析钢和莱氏体钢。 – （2）按正火组织分为:珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢、奥 氏体钢。 – （3）按加热氏有无相变和室温时的金相组织分为:铁素体钢 、奥氏体钢、马氏体钢、双相钢。
d、合金结构钢和合金弹簧钢 用两位数字表示含碳量（万分之几），牌号后仅标明元素，一般不标含量 ，平均含量在1.50～249％、2.5～3.49％、3.5～4.49％、4.5～5.49％时合 金元素相应写成2、3、4、5。 如：C 0.30％ Cr 0.95% Mn 0.85% Si 1.05%含量的结构钢表示为 30CrMnSi 高级优质合金钢在牌号后加A ，如35CrMoA；特级优质合金钢在牌号后加 E。
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4、合金元素在钢中的作用
金属元素：具有金属通性的元素。 • 1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性降低，当
碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能 力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀。此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感 性。
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碳素钢简称碳钢
是最基本的铁碳合金。它是指在冶炼时没有特意加入合金元素，且含碳量大 于0.0218%而小于2.11%的铁碳合金。除铁碳外主要含有少量Si Mn S P 杂 质，总含量不超过2％，按含碳量分为：
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• 按化学成分
– 碳素钢分为： • 普通碳素钢、优质碳素钢和高级碳素钢。
– 合金钢分为： • 低合金钢、中合金钢和高合金钢。
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（2）较高含锰量优质碳素钢，在表示平均含碳量的后面加锰元素的符合。 如50Mn
（3）高级优质碳素钢在牌号后面加A ，如20A 特级优质碳素结构钢牌号后面加E ，如：45E