常用功能性试验
常用内分泌功能试验
常用内分泌功能试验内分泌功能试验是通过检测和评估患者体内的内分泌激素水平来诊断和监测内分泌系统疾病的影响力工具。
内分泌系统是人体的一个重要调节系统，它通过分泌激素来调节和控制几乎所有的器官和组织。
以下是一些常用的内分泌功能试验：1.甲状腺功能试验：包括测量血清促甲状腺激素释放激素（TRH），血清甲状腺激素（T3和T4）和促甲状腺激素（TSH）的水平。
这些测试可以帮助诊断甲状腺功能亢进或功能低下。
2. 肾上腺功能试验：包括测量24小时尿液中的自由皮质醇（Cortisol）水平和血浆醒脑皮质激素（ACTH）水平。
这些测试可以帮助诊断肾上腺皮质功能低下或增加。
3.生长激素刺激试验：通过给予患者其中一种药物或滴注其中一种激素来刺激生长激素的分泌，并测量血浆生长激素水平的变化。
这个试验可以帮助评估生长激素分泌功能是否正常。
4.雌激素和孕激素试验：这些试验包括测量血清雌激素和孕激素的水平，可以用于评估女性生殖系统的功能和诊断性别发育异常。
5.泌乳素抑制试验：通过给予患者其中一种药物来抑制泌乳素的分泌，并测量血浆泌乳素水平的变化。
这个试验可以帮助诊断和监测垂体瘤。
6.糖皮质激素试验：包括糖皮质激素抑制试验和糖皮质激素刺激试验。
这些试验可以帮助评估肾上腺皮质功能并诊断库欣综合症或肾上腺皮质功能减退症。
7.胰岛素刺激试验：通过给予患者胰岛素来刺激胰岛素的分泌，并测量血浆葡萄糖水平的变化。
这个试验可以帮助诊断和监测胰岛素抵抗状态和糖尿病。
总之，内分泌功能试验是帮助诊断和监测内分泌系统疾病的重要工具。
这些试验通过测量血清或尿液中的激素水平来评估内分泌腺体的功能和激素的分泌。
通过合理选择和解读这些试验结果，医生能够更好地了解患者的疾病状态，制定适当的治疗方案。
功能性试验
管道吹扫→部分回填→强度试验→严密性试验→全部回填
管道清（吹） 洗
二者试验方案的主要内容 1、后背及堵板的设计 2、进水管路、排气孔及排水孔的设计 3、加压设备、压力计的选择及安装设计 4、升压分级的划分和观测制度的规定 5、试验管段的稳定措施和安全措施 6、排水疏导措施
吹扫：1、管道安装工程除补口、涂漆外已按图纸组装完成 2、试压前按设计要求顺序进行了气体吹扫或清管球清扫，每 次吹扫管道长度不宜超过500m，超过则分段清扫。 3、吹扫气体流速不小于20m/s。 4、清管球在压缩空气推动下，管道内残存水、尘土、铁锈、 焊渣等杂物无球清至管道末端收球筒内，杂物从清扫口排出 。 注意事项：1、宜采用空气、严禁采用氧气和可燃性气体 2、吹扫管内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备 不参加吹扫，吹扫合格后安装复位。 3、吹扫口与地面夹角宜为30~45°。 4、不同管径的管道应断开分别进行吹扫。
功能性试验
准备工作（必 备条件） 1、实验前编制 试验方案，并 经监理（建 设）、设计单 位审查同意 2、实验前对有 关操作人员进 行安全技术交 底 试验介质 试验顺序
水池满水试验
给排水压力管道水压试验
无压管道严密性试验
供热管道 强度试验 严密性试验 强度试验
燃气管道 严密性试验
园林理水 水压试验 泄水试验
试验压力：1、PN＜5kPa， 取20kPa 2:PN≥5kPa，取max （1.15PN，0.1MPa） 所有未参加严密性试验的设 备、仪表、管件在试验后复 位，按设计压力对系统升 压，用发泡剂检查附件及连 接处，不漏者合格
喷灌系统施工流 程：定线→挖基坑 和沟槽→确定水源 泄水试验对于 和给水方式→安装 冬季有冻害地 管道→冲洗→水压 区是必须的 试验与泄水试验→ 回填→试喷
管道功能性试验
管道功能性试验管道功能性试验是通过对管道系统进行一系列试验，来评估和验证管道系统在设计和施工后的正常运行和功能是否满足预期要求的。
管道功能性试验主要包括：压力试验、泄漏试验和水力特性试验。
首先是压力试验。
该试验是为了检验管道系统的承压能力和密封性能。
压力试验在管道系统安装完成后进行，在施工中常用水或气体作为介质，将管道系统内充满液体或气体，并逐渐增加压力，观察管道系统是否有泄漏现象和承压能力是否满足设计要求。
其次是泄漏试验。
泄漏试验是为了检验管道系统在正常工作条件下是否出现泄漏情况。
在试验中，通过增压或加热的方式，在管道系统中产生压力或温度差，观察管道系统是否有泄漏现象。
泄漏试验可以分为静态泄漏试验和动态泄漏试验两种方式。
最后是水力特性试验。
水力特性试验是为了评估管道系统在正常工况下的水力性能。
该试验通过在管道系统中流动液体，并测量流量、压力等参数，来评估管道系统的水力损失、能源消耗和水力性能等指标是否满足设计要求。
常见的水力特性试验包括水力平衡试验、阻力试验和流量剖面试验等。
在进行管道功能性试验时，需要注意以下几点：首先，试验前需要对试验对象进行清洗和除杂处理，保证试验结果的准确性和可靠性；其次，试验过程中需要严格按照试验方案进行操作，注意安全和环保要求；最后，在试验结束后，需要对试验结果进行分析和评估，并制定相应的措施和方案，确保管道系统的正常运行和功能满足设计要求。
总之，管道功能性试验是保证管道系统正常运行和功能是否符合预期要求的重要手段。
通过压力试验、泄漏试验和水力特性试验等试验措施，可以对管道系统的承压能力、密封性能和水力特性等进行评估和验证，为工程项目的顺利进行提供保障。
各类管道功能性试验汇总
各类管道功能性试验汇总管道功能性试验是一种用来评估管道在设计和操作过程中是否能够满足预期功能要求的实验方法。
这种试验通常涉及对管道的流量、压力、温度等重要参数进行测量和分析，以验证管道系统的可靠性、效率和安全性。
以下是各类管道功能性试验的汇总。
1.流量测试：流量测试是管道功能性试验中最常见和基础的实验之一、它的目的是测量管道中的液体或气体的流量，并验证其是否符合设计要求。
流量测试通常会使用流量计或其他流量测量设备进行，包括涡街流量计、超声波流量计等。
这些设备能够精确测量流体通过管道的速度和体积，并将其转化为流量数据。
2.压力测试：压力测试是管道安全性的重要组成部分。
它的目的是测量管道系统中的压力，并确保其在设计条件下能够承受预期的压力。
压力测试通常分为静态压力测试和动态压力测试两种类型。
静态压力测试是在管道系统闭合的情况下进行，以测量管道中的静态压力。
动态压力测试通常会模拟实际工作条件下的压力变化，以评估管道的稳定性和耐压能力。
3.温度测试：温度测试是检验管道系统热交换性能和温度控制能力的试验。
它的目的是测量管道中的温度，并检验其是否在设计范围内保持稳定。
温度测试通常会使用温度计或其他温度传感器进行，包括接触式温度计、红外线热像仪等。
这些设备能够准确测量管道中的温度变化，并将其转化为数字或图形数据。
4.泄漏测试：泄漏测试是衡量管道系统安全性和密封性的关键试验。
它的目的是检测管道系统中是否存在泄漏点，并评估其泄漏程度。
泄漏测试通常包括压力泄漏测试和真空泄漏测试两种类型。
压力泄漏测试是在管道系统正常工作压力下进行，以发现管道系统中的压力泄漏点。
真空泄漏测试则是在管道系统抽真空的条件下进行，以发现管道系统中的真空泄漏点。
5.排放测试：排放测试是对管道系统排放性能的评估试验。
它的目的是测量管道系统中的排放物的浓度和排放速率，并确保其在规定的范围内。
排放测试通常会使用气体分析仪、颗粒物采样器等设备进行，以定量分析管道系统中的VOCs、SOx、NOx等排放物。
四大功能性试验
一、构筑物满水试验的规定〔一〕试验必备条件与准备工作：1、现浇钢筋砼池体的防水层、防腐层施工之前；装配式预应力砼池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层喷涂之前；砖砌池体防水层施工以后，石砌池体勾缝以后。
2、设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵，且经验算能平安承受试验压力。
3、池体抗浮稳定性满足设计要求。
4、试验用的充水、充气和排水系统已准备就绪，经检查充水、充气及排水闸门不得渗漏。
〔二〕水池注水〔1〕向池内注水宜分3次进行，每次注水为设计水深的1/3。
对大、中型池体，可先注水至池壁底部施工缝以上，检查底板抗渗质量，当无明显渗漏时再继续注水至第一次注水深度。
〔2〕注水时水位上升速度不宜超过2m/d。
相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。
〔三〕水位观测〔1〕注水至设计水深24h后，开始测读水位测针的初读数。
〔2〕测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h。
〔3〕测定时间必须连续。
测定的渗水量符合标准时，须连续测定两次以上；测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少时,可继续延长观测。
延长观测的时间应在渗水量符合标准时止。
〔四〕蒸发量测定池体有盖时可不测，无盖时，须作蒸发量测定〔五〕满水试验标准〔1〕水池渗水量计算，按池壁〔不含内隔墙〕和池底的浸湿面积计算。
〔2〕渗水量合格标准。
钢筋砼结构水池不得超过2L/〔m2·d〕；砌体结构水池不得超过3L/〔m2·d〕。
〔六〕水池气密性试验的要求P2961、需进行满水试验和气密性试验的池体，应在满水试验合格后，再进行气密性试验。
2、工艺测温孔的加堵封闭、池顶盖板的封闭、安装测温仪、测压仪及充气截门等均已完成。
所需的空气压缩机等设备已准备就绪。
3、根据该标准第9.3.5条规定，水池气密性试验气密性试验合格标准：试验压力宜为池体工作压力的1.5倍。
24h 的气压降不超过试验压力的20%二、给水排水管道功能性试验：1、试验工程及何时做功能性试验压力管道——水压试验压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余局部。
管道功能性试验方案
管道功能性试验方案1.实验目的：管道是工业生产和生活中常用的设备，在使用前需要进行功能性试验，以确保管道的正常运行和安全性能。
本试验方案的目的是通过对管道的功能性试验，评估其流体输送功能、耐压性能和密封性能。
2.实验器材：2.1管道样品：选择与实际使用管道相同材质和规格的管道样品。
2.2流量计：用于测量管道的流量。
2.3压力表：用于测量管道的运行压力。
2.4密封性实验装置：用于测试管道的密封性能。
2.5温度计：用于测量管道的输送流体的温度。
3.实验步骤：步骤一：流体输送功能测试3.1将管道样品安装在实验台上，确保与实际使用环境相同。
3.2遵循实际使用条件，将设定好的流体注入管道中。
3.3使用流量计测量管道中流体的流量。
3.4记录流量计读数，并与实际使用要求进行对比，评估管道的流体输送功能。
步骤二：压力耐力测试3.5使用压力表连接管道的进出口，记录管道的进口压力和出口压力。
3.6逐渐增加流体进口压力，记录不同压力下管道的进口和出口压力，并观察管道是否发生泄漏或其他异常现象。
3.7根据实际使用要求，评估管道的耐压性能。
步骤三：密封性能测试3.8使用密封性实验装置与管道连接，将设定好的测试压力施加到管道中。
3.9通过涂抹泡沫剂或其他检漏装置，观察管道是否发生泄漏现象。
3.10发现泄漏情况后，记录泄漏的位置，并进行修复和重新测试。
3.11根据实际使用要求，评估管道的密封性能。
步骤四：温度影响测试3.12使用温度计测量管道输送流体的温度。
3.13调节流体的温度，并观察管道是否发生由于温度变化引起的问题，如膨胀、收缩、变形等。
3.14根据实际使用要求，评估管道在不同温度下的稳定性和可靠性。
4.数据处理：4.1将实验过程中的各项数据整理汇总，包括流量计读数、进口、出口压力、泄漏位置等。
4.2对比数据与实际使用要求，评估管道的功能性能。
5.安全措施：5.1在进行试验前，对实验器材进行检查和维护，确保安全可靠。
5.2在施加压力时，应逐渐增加，避免过高压力造成安全事故。
常用内分泌动态功能试验
常用内分泌动态功能试验 下丘脑－垂体功能试验一、GRH-GH 系统检查（一）GH 基础值测定的注意点1.GH 呈脉冲式分泌，受饮食、运动、应激等因素影响。
因此GH 分泌的动态变化需要做GH 分泌的抑制或兴奋试验。
（二）胰岛素低血糖-GH 刺激试验1.1.方法：方法：方法：RI0.1-0.3U/kg RI0.1-0.3U/kg 加入2ml 生理盐水中一次静脉注射，试验前后3030，，6060，，90min 采血测GH GH、血糖，血糖、血糖，血糖低于2.78mmol/L 或比原来值降低1/2以上为有效刺激。
以上为有效刺激。
2.2.结果判断：当血糖低于结果判断：当血糖低于2.78mmol/L 或比原来值降低1/2以上时，以上时，GH GH 明显上升。
垂体性侏儒、垂体前叶功能减退者反应低下或无反应，甲减、甲亢大量皮质激素的应用均可引起反应减退，体质性矮小症、性发育障碍者反应正常。
正常。
3.GH 分泌不足的判断：刺激后GH 峰值10ug/L 以上时为正常，小于5ug/L 为反应低下，为反应低下，5-10ug/L 5-10ug/L 为临界型反应（部分GH 缺乏）。
服a 甲基多巴、肥胖、甲状腺功能减退、腺垂体功能减退、下丘脑功能减退：反应低下或无反应。
应。
3.3.副作用：胰岛素注射后副作用：胰岛素注射后20-30min 出现低血糖、出汗、意识障碍，有时心律不齐。
低血糖症状60min 左右自然消失，如病情不严重，严密观察，继续进行试验，如出现昏睡或痉挛等危险情况，中止试验，立即注射50%50%葡萄葡萄糖。
高龄、冠心病、癫痫及低血钾等患者禁用。
糖。
高龄、冠心病、癫痫及低血钾等患者禁用。
（三）L-Dopa-GH 刺激试验 1.1.方法：左旋多巴方法：左旋多巴0.5mg 口服，体重15Kg 以下者125mg 125mg，，15-30Kg 者0.25mg 0.25mg。
用药前后。
用药前后3030，，6060，，9090，，120min 采血测Gh 值。
管道功能性试验汇总全
管道功能性试验汇总全1.压力试验：压力试验是管道系统中最基本的功能性试验之一、通过给管道系统施加一定压力，检测管道系统是否存在漏水和泄露情况，并验证管道系统的承压能力和密封性能。
压力试验通常在管道系统安装完成后进行，应用水或气体作为介质进行试验。
2.流量试验：流量试验是验证管道系统的流量传输能力和流动性能的试验。
通过给管道系统施加一定流量，检测管道系统的流动速度、流量变化情况以及管道系统的流动稳定性。
流量试验可以通过安装流量计或使用液位计、时间计算等方法进行。
3.温度试验：温度试验是验证管道系统在不同温度条件下工作的试验。
通过给管道系统施加一定温度，检测管道系统的热传导能力、热膨胀情况以及管道系统在不同温度下的稳定性。
温度试验可以通过安装温度计或使用红外线测温仪等方法进行。
4.耐腐蚀试验：耐腐蚀试验是验证管道系统的耐腐蚀性能的试验。
通过给管道系统施加一定腐蚀介质，检测管道系统的表面腐蚀情况、厚度变化以及管道系统在不同腐蚀介质下的稳定性。
耐腐蚀试验通常使用化学试剂或电化学方法进行。
5.疏水性试验：疏水性试验是验证管道系统的疏水性能的试验。
通过给管道系统施加一定流体，检测管道系统的疏水排放能力、疏水速度和排放效果，并验证管道系统的疏水设备和防止积水装置的有效性。
疏水性试验通常通过安装疏水器、排水计等设备进行。
6.压降试验：压降试验是验证管道系统的压力损失情况和流动阻力的试验。
通过给管道系统施加一定流量，检测管道系统的流动压力损失、管道系统的流动阻力和管道网络的分布情况，并验证管道系统的设计是否合理。
压降试验通常使用压力计、流量计等设备进行。
7.强度试验：强度试验是验证管道系统的结构强度和耐压能力的试验。
通过给管道系统施加一定压力或重力负载，检测管道系统的结构变形情况、管道系统的承重能力和管道系统的稳定性。
强度试验通常使用载荷探测器、应变计等设备进行。
综上所述，管道功能性试验包括压力试验、流量试验、温度试验、耐腐蚀试验、疏水性试验、压降试验和强度试验等多个方面。
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屋面淋水试验记录编号：工程名称池州经济技术开发区电子信息产业标准化厂房三期工程27#厂房试验部位屋面试验日期2014年02月28日检查方式□人工淋水□√雨期观察试验情况：2014年02月27日至28日全天持续下雨，雨量中等。
雨后对屋面、天沟、落水管等细部节点进行全面观察。
试验结果：经雨后检查，屋面无渗漏、积水现象、排水系统畅通，检查合格，符合规范要求。
复查意见：复查人：复查日期：签字栏建设（监理）单位施工单位池州市信力建筑工程有限公司专业技术负责人专业质检员专业工长防水工程试水检查记录编号工程名称池州经济技术开发区电子信息产业标准化厂房三期工程27#厂房检查部位厨房、卫生间楼面检查日期年月日检查方式□√第一次蓄水□第二次蓄水蓄水时间从年月日到年月日□淋水□雨期观察检查方法及内容：在门口处用水泥砂浆做挡水墙，地漏周围挡高5cm，用球塞（或棉丝等）把地漏堵严密且不影响试水，然后进行放水，蓄水最浅水位为20mm，蓄水24小时后检查有无渗漏现象。
检查结果：经检查，厨卫间一次蓄水试验，蓄水最浅水位为20mm，无渗漏现象，检查合格，符合标准。
复查意见：复查人：复查日期：签字栏建设（监理）单位施工单位池州市信力建筑工程有限公司专业技术负责人专业质检员专业工长外窗淋水试验记录编号：工程名称池州经济技术开发区电子信息产业标准化厂房三期工程27#厂房试验部位外窗检查日期年月日验收内容：检查外窗有无渗水现象。
试验情况：现场采用Φ25塑料管接给水管（自来水常压0.6Mpa），对外窗进行持续冲淋十分钟以上（淋水外窗由现场监理及业主代表随机选定），从室内窗台处查验室内窗户表面未发现潮湿、渗透现象。
试验结论：经检查，无渗漏现象，检查合格，符合规范要求。
签字栏建设（监理）单位施工单位池州市信力建筑工程有限公司专业技术负责人专业质检员专业工长强度严密性试验记录编号工程名称池州经济技术开发区电子信息产业标准化厂房三期工程27#厂房试验日期试验项目室内给水管试验部位全部给水管材质PP-R管规格DN25 DN32试验要求：给水系统导管试验压力不应小于工作压力的1.5倍，试验压力下观察10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏。
试验记录：水压试验值升至0.8Mpa，从上午9时至9时10分，压力值从0.8Mpa降至0.78Mpa，然后降至工作压力0.6Mpa，检查不渗不漏。
试验结论：立管水压试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。
签字栏建设（监理）单位施工单位池州市信力建筑工程有限公司专业技术负责人专业质检员专业工长灌（满）水试验记录编号工程名称池州经济技术开发区电子信息产业标准化厂房三期工程27#厂房试验日期试验项目污水管灌水试验部位全部污水管材质PVC管规格Φ50 Φ75 Φ110试验要求：灌水高度不应低于首层地面高度，使管道内灌水后观察15min，如未发现管道及接口有渗漏的情况后，再次向管道灌水，使管内不面恢复到第一次停止灌水时的水面位臵，再观察5min，水面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
试验记录：灌水试验从上午8时30分开始，从排出管段返身处用橡胶囊封堵各排出口，封闭好各管道各检查口，从首层立管甩口往管道内分别灌水，满水后15min后检查，液面下降分别为10mm~30mm，再往各排水管系统灌满水，7min后检查，各液面均无下降，检查管道及各接口无渗漏现象。
至10时灌水试验结束。
试验结论：排水管灌水试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。
签字栏建设（监理）单位施工单位池州市信力建筑工程有限公司专业技术负责人专业质检员专业工长灌（满）水试验记录编号工程名称池州经济技术开发区电子信息产业标准化厂房三期工程27#厂房试验日期试验项目雨水管灌水试验部位全部雨水管材质PVC管规格Φ70 Φ110试验要求：灌水高度为雨水排出口至屋面。
从屋面灌水直至满水，持续时间为1h,管道及接口不渗不漏为合格。
试验记录：有盲板堵分别封堵各雨水排水口弯头处，封闭好导管上的检查口。
上午8时开始从屋面各雨水排水口往下灌水，15min后水满停止灌水。
持续检查各封堵检查各封堵口以及检查口、各管道接口，至9时15分满水1h，雨水排水管道以及各接口均无渗漏现象。
试验结论：南立面雨水排水管灌水试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。
签字栏建设（监理）单位施工单位池州市信力建筑工程有限公司专业技术负责人专业质检员专业工长通水试验记录编号工程名称池州经济技术开发区电子信息产业标准化厂房三期工程27#厂房试验日期试验项目室内给水系统试验部位各楼层供水通水压力(Mpa) 通水流量 m3/h试验要求：供水系统由市政自来水直接供给，每户设铜截止阀1只，DN20水表1只。
试验记录：通水试验从上午8时30分开始，与排水系统同时进行。
开启全部分户截止阀，打开全部给水水嘴，供水流量正常，最高点各水嘴出水均畅通，水嘴及阀门启闭灵活。
至11时30分结束。
试验结论：供水系统通水试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。
签字栏建设（监理）单位施工单位池州市信力建筑工程有限公司专业技术负责人专业质检员专业工长吹（冲）洗（脱脂）试验记录编号工程名称池州经济技术开发区电子信息产业标准化厂房三期工程27#厂房试验日期试验项目给水管道系统试验部位全部给水管试验介质自来水试验方式水冲洗试验记录：从室外水表井接入临时冲洗管道和加压水泵，水泵扬程为40m，关闭立管阀门，从导管末端立管泄水口接DN32排水管道，引至室外污水水井。
上午9时用加压泵往管道内加压进行冲洗，计算排水流速为1.8m/s，从排放处观察水质情况，目测排水水质与供水水质一致，无杂质。
然后拆掉临时排水管道，打开各立管阀门，所有水表暂不装，用一短管代替。
用加压泵往系统加压，分别打开各户给水阀门，从支管末端放水，直至无杂质，水色透明。
至10时30分冲洗结束。
试验结论：给水系统冲洗试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。
签字栏建设（监理）单位施工单位池州市信力建筑工程有限公司专业技术负责人专业质检员专业工长通球试验记录编号工程名称池州经济技术开发区电子信息产业标准化厂房三期工程27#厂房试验日期试验项目排水系统试验部位排水导管管径（mm）110 球径（mm）70试验要求：通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
把试球放入导管起始端内，通水冲洗，从室外检查井内排出，以试球通畅无阻为合格。
试验记录：打开排水导管的起始端检查口，放入φ70的塑料球，从首层放水进行冲洗，用隔栅网封住检查井出口。
试球顺利冲入检查井，证明排水导管均通畅无阻。
试验结论：排水导管通球试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。
签字栏建设（监理）单位施工单位池州市信力建筑工程有限公司专业技术负责人专业质检员专业工长通球试验记录编号工程名称池州经济技术开发区电子信息产业标准化厂房三期工程27#厂房试验日期试验项目排水系统试验部位排水导管管径（mm）75 球径（mm）50试验要求：通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
把试球放入导管起始端内，通水冲洗，从室外检查井内排出，以试球通畅无阻为合格。
试验记录：打开排水导管的起始端检查口，放入φ50的塑料球，从首层放水进行冲洗，用隔栅网封住检查井出口。
试球顺利冲入检查井，证明排水导管均通畅无阻。
试验结论：排水导管通球试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。
签字栏建设（监理）单位施工单位池州市信力建筑工程有限公司专业技术负责人专业质检员专业工长电气接地电阻测试记录工程名称池州经济技术开发区电子信息产业标准化厂房三期工程27#厂房测试日期仪表型号ZC-8 天气情况气温℃接地类型防雷接地、重复接地、工作接地设计要求≤ 4 欧姆测试结论季节系数取1.4，按接地分2组进行测试，组别及实测数据分别为：防雷接地（1）0.27×1.4=0.378 （2）0.27×1.4=0.378重复接地（1）0.27×1.4=0.378 （2）0.27×1.4=0.378工作接地（1）0.27×1.4=0.378 （2）0.26×1.4=0.364经测试计算，符合设计和施工质量验收规范规定签字栏建设（监理）单位施工单位池州市信力建筑工程有限公司专业技术负责人专业质检员专业测试人电气绝缘电阻测试记录工程名称池州经济技术开发区电子信息产业标准化厂房三期工程27#厂房测试日期计量单位欧姆天气情况仪表型号ZC-7 仪表电压500V 气温路别、名称、编号楼层相间（欧姆）相对零（欧姆）相对地（欧姆）零对地L1-L2L2-L3L3-L1L1-N L2-N L3-N L1-PE L2-PE L3-PE N-PE1 30 27 42 25 45 53 24 39 29 402 35 46 46 47 34 56 34 29 37 403 44 36 35 45 24 23 23 43 37 404 24 36 45 45 55 54 22 56 42 405 46 45 45 38 45 43 21 45 46 406 34 50 34 37 34 36 57 54 38 407 28 25 33 37 54 54 57 45 40 40测试结论：符合设计及《建筑电气工程施工质量验收规范》规定，测试合格。
签字栏建设（监理）单位施工单位池州市信力建筑工程有限公司专业技术负责人专业质检员专业测试人电气设备试验、调整记录工程名称池州经济技术开发区电子信息产业标准化厂房三期工程27#厂房试验日期分部分项名称建筑电气试验过程内容1、先用万能表检查从总配电箱到单元配电箱线路，再检查从单元配电箱到各户内的控制箱线路。
2、检查结构显示接线正确，线路畅通，并做好线标。
结论符合设计及《建筑电气工程施工质量验收规范》规定，测试合格。
签字栏建设（监理）单位施工单位池州市信力建筑工程有限公司专业技术负责人专业质检员专业测试人建筑物照明通电试运行记录工程名称池州经济技术开发区电子信息产业标准化厂房三期工程27#厂房运行项目照明系统日期运行时间由日时分开始，至由日时分结束运行负荷记录运行时间运行电压（V）运行电流（A）L1-N(L1-L2)L2-N(L2-L3)L3-N(L3-L1)L1相L2相L3相温度（°C）8：00 225 225 225 79 78 79 10 10：00 225 225 225 79 78 79 10 12：00 225 220 225 78 77 79 9 14：00 225 220 225 78 77 79 9 16：00 225 225 225 77 76 77 11情况记录照明系统灯具、风扇等电器均投入运行，经8h通电试验，配电控制正确，空气开关、电度表、线路结点温度及器具运行正常，符合设计及规范要求。